挂篮施工、安全要点

菱形挂篮施工

一、施工准备

1、必须向所有参加挂篮安装作业人员进行技术交底、安全交底,使全体作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程及安装程序,严格执行施工工艺要求和技术要求。

2、凡参加挂篮作业的人员必须身体健康,有恐高症、心脏病和酒后人员不得参加作业;严禁疲劳作业。

3、应保证施工环境整洁,各种材料堆放要整齐,地面、箱梁顶面不应有油渍。

4、挂篮施工属于在大型钢结构件上作业,施工用电要严格要求、不得乱接乱拉(要求专业电工操作),严防发生触电事故。

5、在雷雨天气、风力大于六级时,不得进行挂篮施工作业,确保人身安全。

6、高处作业与地面联系,配有通讯设备,应有专人负责。

7、运送人员和物件的各种升降电梯、吊篮,应有可靠的安全装置,严禁人员乘坐运送物件的吊篮。

8、起重作业可参照《起重机械起重安全作业规程》和《设备起重吊装工程便携手册》。

施工中使用的机械设备,应随时检查、维修保养,特别是起重设备均应有足够的安全系数,如有不符合规定的应立即予以更换。所有动力、照明电路必须按照规定铺设,定时检查,确保安全。

9、制定和落实项目安全生产管理制度,制定专项工程安全措施:

①场地布置及现场安全管理;

②施工机械安全施工管理;

③高空作业安全管理;

④电梯、塔吊施工安全管理;

⑤预应力束张拉安全管理;

⑥防火安全管理;

⑦用电安全管理。

⑧人员安全保障:配备劳动保护用品、三级安全教育和培训、特种作业培训和

持证上岗、配备安全员等

10、挂篮安装施工时地面范围应设警戒区,防止坠物伤人。

11、高空作业时,作业人员系好安全带。禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑硬底皮鞋作业。

二、安装注意事项

1、后锚吊杆的下端锚在箱梁翼板、顶板底斜面上的要设置钢楔块,保证吊杆的垂直

(轴心)受拉(钢楔块根据箱梁的底斜面角度自制)。

2、装侧模和底模使用的卷扬机以及钢丝绳道数应按技术要求选用,不能随便更改。

3、侧模和底模提升到位后要尽快穿好各吊带及锚杆,不能让卷扬机长时间受载。

4、底篮后下横梁两端用10t葫芦悬吊在外滑梁上,挂篮行走时10t葫芦不受力、仅作保险之用。

5、检查所有的销轴上的保险插销是否安装到位,并要有检查记录。

6、如需在挂篮上临时增加设施(如防雨棚、立井架、防寒棚等)时,不得损坏挂篮结构及改变其受力形式,并固定牢靠。

7、箱梁上设置工具箱和垃圾箱,挂篮安装完毕后,收集整理各种操作工具。按规定对废弃物分类进行处理。

8、后锚杆用张拉油顶对后锚杆施加部分应力(30t),以消除间隙和抵抗箱梁砼浇筑时的不平衡重力。

9、前支点上的支承点要结实牢靠以防砼浇筑时前支点沉降。

10、挂篮安装、拆除时,严禁利用主桁上的销轴孔进行吊装。应用安装孔、卸扣吊装。

11、挂篮的安装、行走、使用及拆除过程均系高空作业,因此一定要按照规定采取相应安全措施,对所有作业人员进行安全教育,并随时进行安全检查。

加强高空作业安全防护,高空作业人员必须系安全带,所有临边部位均要按照国标要求设置高度不小于1.2m的围护栏杆并挂网防护;上下爬梯需固定牢固,边侧设置扶手并挂网防护;所有作业人员要佩戴安全帽。

注意:因为后下横梁内外吊外长度不定,外侧吊杆一定要打紧,使之能使各吊杆受用变化不大。

三、挂篮操作施工

1、挂篮施工前,在前支座处要扎实。

2、挂篮安装完成后,再次作一全面检查:

主桁架焊接质量、平联焊接质量、后锚点紧固及根数、前钢支垫紧固、前后吊杆稳固、吊杆拧入吊具的情况、吊杆保护及损伤。底篮前吊点锚固、底篮后吊点锚固、外滑梁吊挂锚固、内滑梁吊挂锚固、底篮人行安全通道、吊底、垫板质量、吊杆锚固螺母数量及外伸量。

3、挂篮拼装检查完成后必须采用1.2倍的设计荷载进行堆载试验,检验挂篮的承载力和挠度变形,测定出非弹性和弹性变形,以作为立模标高的依据之一。

(1)、试验目的

消除挂篮主桁、吊带及底篮的非弹性变形。

测出挂篮前端在级荷载作用下的竖向位移

检验挂篮的安全性能。

(2)、试验方案

挂篮加载试验拟采取“堆载法”进行,或采用其他方案,按等代荷载的分级逐级递增加载的试验方法,加载时应注意分级加载,且分级应均匀。

(3)、试验荷载

安全系数:施加荷载的安全系数取1.2

(4)、测点布置

挂篮的后锚上挠值、前支点沉降值、主桁前端销结点处变形、主桁上前横梁吊带处和主桁上前横梁跨中变形、底篮前横梁吊带处挠度

(5)、挂篮加载试验规则

挂篮加载时T构两端应同时对称进行。

加载过程中对挂篮各部位(节点)派专人随时进行检查。

试验荷载持续时间,原则上取决于结构变位达到相对稳定所需要的时间(约30min)。全部测点在正式加载试验前进行零级荷载读数,以后每次加载或卸载后应立即读数一次,并在结构变位达到相对稳定后,进入下一级荷载之前再读数一次。

对各个测试点所测数值做好现场实时分析,即时了解控制部位的位移。

4、挂篮加载试验后,可确定立模标高

箱梁各阶段立模标高=设计标高+预拱度+挂篮满载后自身变形。

设计提供的各荷载阶段的挠度,仅是理论计算值。由于受各方面因素的影响,实际挠度与计算挠度有一定的偏差,由于混凝土是非理想弹性材料,其弹性模量的计算值含有一定的偏差,后灌注的梁段应在已施工梁段有关实测结果的基础上作适当调

整,已逐渐消除误差,保证结构线性匀顺。

5、底模、侧模的轴线标高调整好后开始安装底板、腹板钢筋,纵向波纹管及竖向精轧钢筋,同时在腹板上设置砼串筒、间距1.5m。在内导梁上移出顶模板、安装内侧模板。按设计安装顶板、翼板钢筋及纵横梁波纹管。

6、各阶段预应力束管道在灌混凝土前,宜在波纹管内插入硬塑管作衬填,以防管道被压扁;管道的定位钢筋应用短钢筋做成井字形,并与箱梁钢筋网固定,定位钢筋网架间距应保持在0.2-0.8m左右,以防混凝土振捣过程中波纹管道上浮(管道发生偏差),引起预应力张拉时产生沿管道法相的分力,轻则产生梁体的内力分布不合理,重则产生混凝土崩裂,酿成严重事故。

7、并且预留孔要垂直水平。梁体块段顶板、底板上的预留孔(含予埋件位置)要准确并与水平面垂直(不准歪斜),且直径不小于6cm,不得有遗漏。与底板锯齿块相遇,不准改变波纹管的位置的碰伤波纹管,锯齿块钢筋先予留,待以后恢复。预留孔周边应安装加强钢筋。

8、挂篮每次悬浇前,均需进行检查签证手续。必须检查全体结构螺栓、电焊、后锚设备联结状态、前后吊杆及横梁的受力状态。应检查模板各吊杆螺丝是否拧紧。挂篮锚固应有专人负责,以保证挂篮在每次变形时规律一致。

9、现场技术人员必须检查挂篮位置、前后吊带、挂架、锚杆等关键受力部位的情况,并填写检查报告,如发现问题应及时解决,重要情况及时汇报。

10、严禁电焊作业时产生电火花灼伤精轧螺纹钢筋,影响其强度。电焊作业时应采取有效措施防止电焊电流通过精扎螺纹钢、精轧螺纹钢筋吊杆上套上塑料波纹管保护。

11、应尽可能避免夜间施工,夜间作业时应有足够的照明。

12、混凝土浇筑

(1)、混凝土浇筑必须由挂篮前端向后推进浇筑,以防混凝土重力引起挂篮变形造成接缝处混凝土开裂。

(2)、腹板浇筑必须保持两侧相对平衡、两侧砼相差不得大于2m3。两悬臂端箱梁必须同时对称浇筑,并保持相对平衡、两端砼相差不得大于一罐车砼(6m3)重。(3)、顶、底板应设标高控制点,以保证浇筑厚度和表面平整度。

(4)混凝土浇筑前和浇筑过程中,要设专人仔细观察和检查模板各拉杆(吊杆)、主桁后锚、侧模后锚和底篮后锚、牛腿、侧模前吊杆和底篮前吊杆等主要受力部件有无变形,发现问题要及时完善处理。实施跟踪测量监控,掌握挂篮与箱梁挠度变形,以

便实时调整立模标高,确保成桥后的线形达到设计要求。

(5)灌注顺序:先底板、腹板、后顶板、翼板,底板浇筑时纵桥向为块段远墩端向近墩端方向进行,横桥向为两侧腹板向箱梁块板中轴方向对称均衡进行,防止横桥向过大偏载。对于顶板砼,纵桥向为块段端部向根部进行,横桥向为中部顶板→内侧顶板→外侧顶板对称进行。

(6)混凝土浇筑过程分层进行,分层厚度30cm,采用插入式振捣器(φ50和φ30)振捣混凝土,特别要振实纵锚垫板后的砼、防止锚后砼不密实。

(7)顶板砼浇筑应注意桥面的平整度及高程,在箱梁翼板两侧设置标高控制带(用光圆钢筋),标高根据监控单位提供的相关数据现场测量控制。

(8)箱梁混凝土灌注完毕后,立即用通孔器检查管道,处理因万一漏浆等情况出现的堵管现象。

(9)混凝土表面进行复振,并二次抹面拉毛,防止表面收缩裂缝;以铝合金长尺刮平,同时后期养生要跟上,及时覆盖不要忘。

(10)每个块段砼浇筑完成达到规范要求强度后,及时对接合面进行凿毛处理,凿毛质量严格按照规范要求控制。在下一块段砼浇筑前,表面洒适量水进行湿润,防止砼接合面出干缩裂缝。

(11)箱梁混凝土灌注完毕后,立即用通孔器检查管道,处理因万一漏浆等情况出现的堵管现象。

(12)每批混凝土浇筑按规定制作试块,并多做1-2组与结构同条件养护,作为拆模、预应力施加、承受荷载等阶段自检及验算的依据。

13、每次挂篮立模标高由监控小组提前根据现场测量数据经计算分析确定。

14、挂篮比较庞大,挂篮施工时,应尽量减少偏心荷载,除挂篮自重外限制施加在挂篮上的其他荷载。挂篮主桁在安装使用中注意观察,防止挂篮扭曲而失稳。

15、施工材料、机具在作业完成后,要及时清理,严禁无关材料放在挂篮上,以防挂篮超载;拆除时作业人员不得站在被拆的模板上,夜间作业时应有足够照明设备。16、施工中必须在挂篮四周设置安全护栏(高度不低于1.2m),并在四周挂设安全网。

挂篮悬吊系统检查

四、挂篮的移动

1、检查主桁后锚孔(筋)与底篮后锚孔、导梁、滑梁、后吊杆的预留孔的位置,尺寸是否准确,必要时进行修整。

2、检查各千斤顶及各手拉葫芦、卷扬机、保险绳等,要求技术性能良好。

3、检查内滑梁的滑梁滚轮与滑梁之间的空隙是否有咬边,如有应进行调整。

4、移篮各关键部件设置的保险装置(如前横梁、后横梁保险钢丝绳等)必须加设,任何人不得擅自取消。检查各销轴的弹簧插销是否到位。

5、前移步骤

(1)砼达到强度后,梁段预应力张拉。挂篮前移要有专人统一指挥。

(2)测放挂篮前移轨道位置,铺设轨道垫梁、轨道(轨道接长:工字型轨道接长是在接头的腹板上利用螺栓、两块连接板把两根轨道连成一整体、严禁使用电焊连接轨道),并抄平垫实,同时用箱梁的竖向精扎螺纹钢、通过反压梁锚固轨道;检查确认所有轨道锚固牢靠。

(3)同步下放底篮后吊杆,底篮脱离箱梁底(10~15cm),再同步下放前吊杆,使前后两根下横梁顶面保持水平(高差不得大于5cm,防止下横梁前移时的失稳)。脱落模时,应注意先松后吊杆,再松前吊杆,否则会因底模蹩劲短吊杆无法卸脱。

横向联结的桁架两端通过吊杆吊住后下横梁,拆除锚在箱梁上的其他后下横梁上

的吊杆,底篮后下横梁同时用钢丝绳、10吨葫芦悬挂在侧模上的滑动导梁上、底篮前下横梁与前上横梁加设10吨葫芦加以保护。

(4)各导梁上后端的滚动、承重吊架进行转换(箱梁砼浇筑时导梁上的承重吊架受力,挂篮前移时,滚动吊架受力),先收紧滚动吊架,这时后端的两种吊架都在受力,放下承受吊架15cm,此时滚动吊架受力,再下放滚动吊架10cm,导梁的前端也下放10cm,使侧模板、顶模板完全脱离箱梁。[完成第一次吊具的转换]

(5)放松主桁后锚杆,反扣轮扣住轨道,检查各反扣轮咬住轨道,反扣轮受力;用千斤顶顶起主桁,拆除钢支座,固定行走器,慢慢放松千斤顶、行走器受力,完全松开后锚杆使主桁的反扣轮(扣住轨道)完全受力,此时主桁作用在行走器、轨道上。(6)、挂篮前移前,先观察模板与箱梁砼面是否安全脱离(无物件扣、缠、挂住);挂篮前移时在主桁后端各用一个5t链条葫芦反拉带紧进行前移保护。在底篮后下横梁与外侧模滑梁之间安装10t葫芦(此时后下横梁吊在外滑梁上),前下横梁与前上横梁之间安装10t葫芦,同时设置备用安全绳。同时收紧花篮螺栓,保证反扣轮吊带垂直受力。

(7)利用5吨的手动葫芦或千斤顶同步牵引,使挂篮主桁架、底篮系统、侧模系统同步前移就位至下一节段要求位置。挂篮移动速度控制在5~10cm/min左右,移动过程必须保证平稳,后梢10t葫芦(移动前必须在主桁后端挂好防倾千斤绳)随挂篮前进速度释放,不发生意外时,千斤绳是不受力的。挂篮前进困难时要及时检查是否有地方卡住。挂篮移动过程中左右桁架要保持平衡、前后主桁片距离控制在10 cm内(在轨道上每10cm划一道线),同时应保证两端的不平衡力矩差符合设计要求(两端主桁前移相差不超过1m)。

(8)轨道压梁挡住反扣轮时,必须先在反扣轮后加压梁压住轨道后方可拆除挡道的轨道压梁。

(9)主桁前移到位后,挂篮后锚点进行锚固。

(10)千斤顶同时顶起主桁,安装钢支座,下放主桁使其回落到钢支座上(为浇筑砼作准备)。

(11)安装底篮后吊杆、翼板吊杆(承受吊具受力)。[各滑梁上的滚动、承重吊具进行第二次转换]

(12)调整模板位置及标高。

(13)将内模(顶板)用两台3t葫芦拉出就位,安装吊杆(承重吊具受力);解除内

滑梁尾端滚动吊具锚固,移动滚动吊具到预留孔处,重新穿吊杆,等待下一次行走 [完成第二次吊具的转换]

6、反复使用并拆除的螺栓要采用双螺母,并经常检查,保证螺纹处于良好状态,发现有隐患的,必须立即更换,不得使用。

7、调整吊带时必须对每一吊带的两个千斤顶同时升降,以保证千斤顶和吊带受力性能良好,同时注意千斤顶不得超行程使用。

8、每班作业前检查各部位(螺栓、销子)、钢丝绳、葫芦及和主要受力焊缝,做好记录,发现问题要及时通知负责人并及时处理,否则不得开工作业。

挂篮施工行走系统检查

五、挂篮的拆除

待合龙段施工前,便可拆除挂篮,拆除顺序如下:

1、在箱梁顶面安装卷扬机,吊着外侧模前后吊杆(底模架吊在走行梁上)徐徐下放,落至地面上。或先放底模架,后放外侧模。

2、挂篮不能在跨中下方拆除下放的,整体挂篮后退(按挂篮前移的相反方向在轨道上徐徐退之到可拆除下放的地方)。

挂篮施工、安全技术要点

3、主桁架可移至可吊范围内后,分片拆卸,拆除时与安装的顺序相反。拆除前上横梁。在拆除横向联结桁架前,一片主桁片用2只2吨葫芦左右拉住收紧,使其稳定。切割临时连接的角钢,拆除装横向联结桁架,不得损伤主桁片及横向联结桁架。拆除主桁片。

4、合龙段不用的内模、导梁,在合龙段施工前拆除,余者可从两端梁的出口拆除。

5、拆除轨道及轨道钢垫梁。

备注:手拉葫芦作为保险用时,要根据挂篮及梁的重量选用,手拉葫芦的承载力至少要保证2倍以上的安全系数,但手拉葫芦等柔性杆不能作为承重吊杆。上述规格的手拉葫芦只是适用于重量较轻挂篮使用。

挂篮施工安全控制要点

挂篮施工安全控制要点 挂篮施工安全控制是指在高空建筑工程中使用挂篮进行施工作业时,为保障人员的生命安全和财产安全,采取一系列措施和控制,在施工过程中防止事故的发生。下面是挂篮施工安全控制的要点: 一、挂篮施工前的准备工作 1. 编制挂篮施工方案:根据具体工程的情况,编制详细的挂篮施工方案,包括施工工艺、作业流程、人员组织、材料准备等内容。 2. 挂篮施工人员培训:对参与挂篮施工作业的人员进行安全培训,使其具备必要的技能和知识,了解挂篮施工的工作原理、操作规程和安全注意事项等。 3. 准备挂篮设备:选择符合要求的挂篮设备,进行检查和试验,确保其完好无损,满足施工需要。 4. 配备安全设施:根据施工的需要,配备必要的安全设施,如安全帽、防护绳索、安全网等,确保人员的安全。 二、挂篮施工作业时的安全控制 1. 设置安全围护:在施工现场设置围栏、警示标志等安全围护措施,限制无关人员的进入,防止发生意外。 2. 挂篮检查:每次施工前,对挂篮进行检查,确保其吊装设备、钢丝绳、焊接连接等部分的安全可靠。

3. 挂篮停留位置的选择:选择合适的停留位置,根据风速、空气流动情况等因素,确保挂篮停稳。 4. 人员安全控制:严格控制人员上下挂篮的时间和数量,确保挂篮承载人数不超过规定的范围。 5. 安全操作规程:制定挂篮施工的操作规程,明确操作流程和注意事项,严禁在挂篮上随意行走、跳跃等不安全行为。 6. 定期检修:定期对挂篮设备进行检修和维护,确保其性能处于安全可靠状态。 7. 安全检查与记录:定期进行安全检查,发现问题及时采取措施处理,并做好记录,为后续的安全改进提供依据。 三、应急预案和安全培训 1. 编制应急预案:制定挂篮施工的应急预案,明确各种突发事件的处理办法和责任分工,确保在发生事故时能够迅速应对。 2. 安全教育培训:定期开展安全教育培训,提高施工人员的安全意识和技能,强化对挂篮施工安全控制的重视。 四、挂篮施工环境的安全控制 1. 风速监测:对施工现场的风速进行实时监测,当风速超过安全规定时,暂停施工。 2. 避雷措施:在施工现场设置避雷设施,确保人员和设备的安全。 3. 排水和防滑措施:保持施工现场的排水畅通,防止滑倒事故的发生。

挂篮施工安全注意事项

挂篮施工安全注意事项 挂篮施工是一种高空作业的一种常见方式,它可以提高建筑物外墙的施工效率,但同时也存在一些安全风险。以下是挂篮施工安全注意事项的详细说明,帮助确保施工人员的安全。 一、前期准备工作 1. 挂篮选用:选择符合国家标准的挂篮,要求符合安全、稳定、可靠的要求,并且经过专业检测和认可。 2. 安全检查:在启动挂篮施工前,需要对挂篮及其相关设备进行全面的检查,确保各部件完好无损,漏洞及时修复。 3. 人员培训:施工人员需要接受专业的培训,熟悉挂篮的使用方法和安全操作规程,特别是针对突发情况的处理能力。 二、施工现场安全措施 1. 打击准备:在开始施工之前,在悬挂地点周围设置警戒线,确保施工区域的安全。并配备专业的施工人员进行指导和监督。 2. 安全帽和安全绳:施工人员必须佩戴符合安全要求的安全帽,并用安全绳系好,确保在高空作业时有保障。 3. 挂篮操作:施工人员必须按照规定的操作程序来使用挂篮,禁止超员、超载及逆向行驶等危险行为。 4. 对挂篮进行定期检查和维护,如有问题及时进行修复或更换,确保挂篮的正常运行。 三、高空操作安全注意事项

1. 高温天气施工:夏季高温酷暑下,施工人员必须做好防暑降温工作,及时调整工作时间和强度,以避免中暑。 2. 强风天气施工:在强风天气下,施工人员需要加强对挂篮和绳索的检查,确保其牢固可靠。同时要避免在风力过大的时候进行高空作业。 3. 雨天施工:下雨天气下,挂篮的摩擦力会减弱,操作人员更要注意控制速度和保持稳定,以免发生滑行和意外。 4. 警示标识和照明:挂篮工地必须设置明确的警示标识和充足的照明设备,确保施工人员在暗夜和恶劣天气下的安全。 四、事故应急处理 1. 事故应急预案:建筑施工单位必须制定挂篮施工的事故应急预案,明确应急响应的流程和职责分工,确保工作人员能够迅速应对突发情况。 2. 逃生通道和绳索:施工区域需要设立合适的逃生通道和备用绳索,以应对紧急情况下的人员撤离。 3. 安全教育和演练:定期进行安全教育和事故演练,提高施工人员的应急处理能力和自救能力。 五、挂篮维保和验收 1. 定期维护:挂篮设备需要定期进行维护和检修,以确保其性能安全可靠。 2. 验收标准:在使用新挂篮设备之前,必须对其进行严格的验收,符合安全要求才能投入使用。

挂篮施工安全检查要点

挂篮施工安全检查要点 一、挂篮行走前检查 1、行走后锚双保险是否设置,主桁后锚杆只得松动不得拆除。 2、用联接器联接的预应力筋在连接时是否划线,在联接器中是否各占一半并联接牢固。 3、底篮的锚点在行走时是否松开。 4、滑轨顺直,在移动主桁时轨道锚点与限位是否牢固。 5、后吊梁吊带两侧是否用钢丝绳及10T手拉葫芦保护。 6、模板与混凝土是否完全分离。 7、后锚小车滚筒滑动锚固左右受力平衡。 8、走行钱是否对千斤顶校核,牵引力受力左右对称、匀速。 9、内、外滑梁的前后吊杆是否设置双螺母和垫板,精轧螺纹钢丝口是否外露2—3丝扣。 10、翼缘板防护栏是否按要求布置并悬挂安全网。 二、挂篮就位后检查 1、挂篮各吊点精轧螺纹钢位置是否准确,是否其用千斤顶顶紧,对称位置的精轧螺纹钢需均匀受力。 2、吊杆精轧螺纹钢设置双螺母,螺母是否拧紧受力均匀。 3、挂篮所有精轧螺纹钢吊杆是否垂直受力。 三、浇筑前检查 1、后锚扁担梁平稳无倾斜,受力均匀,与精轧螺纹钢连接牢固,螺帽、垫板上全、上紧并垂直受力。 2、前托梁与纵梁、钢板吊杆之间销子、螺帽上紧,钢板吊杆与前横梁之间的销子、螺帽上紧。 3、滑梁轴线是否正确、垂直。 4、轨枕放置平衡,间距均匀,位置正确。 5、前后吊杆螺栓是否上紧,是否设置双螺帽,钢丝扣是否外露2—3丝扣。 6、翼缘板防护栏是否按要求布置并悬挂安全网,临空临边作业人员是否佩戴好安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋。 挂篮施工安全要求 1、施工前,应组织有关人员进行安全技术交流,制定安全技术措施。挂篮组拼后,要进行全面检查,并做静载试验。 2、悬浇施工现场完善安全生产设施,认真抓好以防高空坠落、防落物伤人、防机械伤害、防触电为主要内容的安全防范措施、 3、所有吊装机具、钢丝绳等经常进行检查,保证有足够的强度和安全系数。设置安全网,系好安全绳,戴好安全帽,确保结构物和人身安全。上岗前进行体检和技术考核,合格后方可操作。在工地醒目位置树立安全标示牌,以警示施工和其他人员。 4、各种装吊设备正式使用前,安排试运行,合格后方可进行装吊作业,装吊作业中严禁超载。 5、卧泵泵送砼时,管道支撑确保牢固并搭设专用支架,严禁捆绑在其他支架上,管道上不准悬挂重物。 6、遇有大风等恶劣天气时,应停止作业。 7、双层作业时,操作人员必须严守各自岗位职责,防止疏漏和掉落铁件工具等。 8、挂篮使用时,应经常检查后锚固筋、千斤顶、手拉葫芦、张拉平台及保险绳等是否安全可靠。

挂篮施工安全要点

挂篮施工安全要点 挂篮施工是一种高空施工方式,广泛应用于建筑、装修及维修等领域。然而,由于高处作业的危险性,必须重视施工安全。本文将介绍一些挂篮施工的安全要点,以确保施工过程中的人员安全。 1. 选择合适的挂篮 在进行挂篮施工前,必须选择适当的挂篮设备。挂篮应符合相关的安全标准,并经过检测和维护。挂篮的质量和稳定性对施工安全至关重要。此外,挂篮的承载能力要与施工需求相匹配,以确保工人和材料的安全。 2. 安全绳索的使用 在挂篮施工中,安全绳索是保证工人的安全的关键设备。工人必须正确使用和系牢安全绳索,以防止意外坠落。在施工过程中,安全绳索的使用应符合相关法规和标准,并经过定期检查和维护。 3. 工人的安全培训 在进行挂篮施工之前,工人必须接受相关的安全培训。培训内容包括但不限于挂篮的正确使用、安全绳索的系扣方法、高空作业时的稳固姿势和安全意识等。只有通过专业的培训和考核,工人才能具备高空作业的能力和技巧,从而减少事故发生的可能性。 4. 定期检查和维护

挂篮设备和安全绳索必须定期进行检查和维护,以确保其安全性和可靠性。设备的使用寿命和安全性能会随着时间的推移而逐渐减弱,因此必须定期检查设备的各个部分,并按照标准进行维护和维修。此外,还应定期对工人进行身体状况和技能的检查,以确保他们适合进行高空作业。 5. 高空作业的风险评估 在挂篮施工开始之前,必须进行详细的风险评估。风险评估应包括但不限于施工环境、天气条件、使用的设备和工人的安全培训等方面的因素。通过风险评估,可以及时发现并解决潜在的安全问题,从而降低施工过程中事故发生的风险。 6. 安全意识和应急准备 施工人员必须时刻保持高度的安全意识,并且具备应对突发情况的能力和应急准备措施。在高空作业期间,工人应时刻关注周围的环境和设备,并注意避免和预防潜在的安全风险。此外,应制定应急计划和逃生方案,并让工人熟悉如何正确使用救生设备和应对紧急状况。 总结: 挂篮施工安全是一项至关重要的任务,需要合理规划和严格执行各项安全措施。仅通过以上提到的几个要点还不足以涵盖所有施工安全措施,但它们是挂篮施工安全的基本要点。只有与严格的安全标准和规范相结合,我们才能最大限度地保护工人的生命和财产安全,确保挂篮施工的顺利进行。

挂篮施工安全注意事项范本(2篇)

挂篮施工安全注意事项范本 挂篮施工是在高空作业中常见的施工方式,但由于施工环境的特殊性和工作风险的存在,必须高度重视安全问题。以下是挂篮施工安全注意事项的范本,以确保施工过程中的安全性。 一、施工前准备 1. 负责挂篮施工的人员必须具备相关的资质和经验,熟悉挂篮设备的操作规程和安全操作流程。 2. 在施工前,必须对挂篮及其配件进行全面检查,确保其完好无损、运行正常。对于发现的任何异常情况,必须及时汇报并进行修复。 3. 挂篮必须固定牢固,吊装设备、钢丝绳、挂篮底座等必须符合安全要求,确保其承载能力和使用寿命。 4. 挂篮使用前必须进行试验,包括运转试验、安全防护装置试验等环节,确保其功能正常。 二、现场安全管理 1. 挂篮施工现场必须设立明显的安全警示标志,并配备专人进行安全监控,及时发现和处理安全隐患。 2. 挂篮施工现场必须进行整体布局规划,合理设置施工通道,确保通行顺畅。 3. 在施工现场应做好隔离措施,避免其他人员进入施工区域,确保施工人员的人身安全。 4. 挂篮安装位置必须满足要求,鉴定挂篮所承受的风荷载和使用载荷,确保其安全运行。 5. 挂篮施工现场必须清理干净,防止杂物堆积和施工道具滑落。

三、挂篮操作注意事项 1. 挂篮操作人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、安全带等,确保施工过程中的人身安全。 2. 挂篮的使用前必须进行试运行,包括起升、停止、转向等功能,确认其正常运行后,方可载人使用。 3. 在挂篮载人时,必须根据载荷计算表准确计算载荷的分配,防止超载现象发生。 4. 在使用挂篮升降作业时,必须严格按照操作规程进行操作,严禁超速、急停等危险操作。 5. 在挂篮操作过程中,必须保持与操作人员的沟通畅通,确保及时传达工作指令和意图。 四、维护保养与检修 1. 挂篮设备必须定期进行维护保养,包括对钢丝绳的检查、润滑装置的检修等,确保其正常运行和使用寿命。 2. 定期对挂篮进行安全检查,检查各个部位的连接、固定情况,发现问题及时修复或更换。 3. 挂篮的电源接线和电缆应定期检查,确保其安全可靠。 4. 挂篮在长时间停用后,重新使用前必须进行试运行,确保其功能正常,并做好相应的维护保养工作。 五、应急处理措施 1. 挂篮施工现场必须设置专人负责紧急救援,了解救护设备的位置和使用方法。 2. 在突发情况下,必须立即停止施工,并按照预先制定的应急预案进行处理。

挂篮施工要点和注意事项

挂篮施工要点和注意事项 挂篮施工是一种常见的高空作业安全装置,它可以用于建筑物外墙的 维修、涂料施工、装修和清洁等工作。挂篮施工具有安全、高效的特点, 但同时也需要注意一些要点和注意事项以确保工作的顺利进行。下面是对 挂篮施工的要点和注意事项的详细介绍。 一、挂篮施工要点: 1.安全检查:在进行挂篮施工之前,需要对设备进行全面的安全检查,确保各个部分的连接牢固,没有松动或破损的零部件。同时,检查安全绳、安全锁等防护措施是否齐全有效,以确保工人的安全。 2.施工准备:在进行挂篮施工之前,需要对施工现场进行充分的准备 工作。确保没有人员和设备在高处施工地点附近,清理施工现场的杂物, 确保地面清洁。安装挂篮之前,还应在建筑物上设置好固定点,确保挂篮 的牢固稳定。 3.挂篮安装:挂篮的安装应由专业人员进行,确保每个部件的正确安 装和连接。在根据施工需求进行调整时,应按照操作手册的规定操作,避 免单方面调整或随意操作,以确保挂篮正确安装和调整到位。 4.操作规范:在进行挂篮施工时,应按照操作手册的规定进行操作, 遵守作业规程。操作人员要熟悉挂篮的使用方法和技巧,保持平稳的上升 和下降速度,并且要经常进行通讯和信号对调,确保沟通良好。 5.安全防护:在挂篮施工过程中,必须配备足够的安全防护设备。所 有工人都应佩戴好安全帽、安全绳等防护装备,并确保安全锁和安全绳正 确使用,确保工人的安全。

二、挂篮施工注意事项: 1.天气状况:挂篮施工需要注意天气状况。在风力过大、雨雪天气或其他恶劣气候条件下,应暂停施工,确保施工人员的安全。 2.负重要求:挂篮施工需要考虑施工物料的重量,以及挂篮和建筑物的承重能力。在使用挂篮前,需对物料的重量进行评估,并确保挂篮和建筑物的结构能够承受相应的重量。 3.及时维护:挂篮施工过程中需定期对设备进行维护保养,包括检查和更换使用寿命较短的部件,保证设备的正常运行和安全使用。 4.防止碰撞:挂篮施工时,应注意防止挂篮与建筑物或其他设备发生碰撞,避免造成设备和工人的损伤。 5.紧急预案:挂篮施工过程中,应制定紧急预案,并对施工人员进行应急演练。紧急预案应包括火灾、救援、维护等情况的处理措施,确保在危险情况发生时能迅速响应并采取有效的措施。 综上所述,挂篮施工是一项安全的高空作业安全装置,但仍需要遵守一些要点和注意事项以确保工作的顺利进行。在施工前要进行全面的安全检查,准备工作要充分在施工现场进行挂篮安装,操作要规范,安全防护要到位。同时,还需注意天气状况,负重要求,及时维护设备,防止碰撞以及制定紧急预案。只有严格按照要点和注意事项进行施工,才能保证挂篮施工的安全和高效。

挂篮施工安全控制要点

挂篮施工安全控制要点 主要包括以下几个方面: 1. 现场准备与筹备 在开始施工前,应对施工现场进行认真的勘察和评估。确保施工区域内没有潜在的安全隐患,并采取相应的预防措施。同时,应对施工设备和材料进行全面检查和备货,确保设备完好无损,材料质量合格。此外,还应制定详细的施工计划,并组织施工人员进行专业培训,提高安全意识和技能水平。 2. 挂篮搭设与维护 挂篮的搭设和维护是施工期间的重点工作。在搭设挂篮时,应确保挂篮稳固、平整,能够承受施工人员、设备和材料的重量。同时,还应设置足够的安全防护措施,如安全网、护栏等,保障施工人员的安全。在挂篮使用期间,应定期对挂篮进行检查和维护,发现问题及时修理或更换损坏的部件。另外,施工现场应有专人进行监控,确保挂篮使用过程中的安全。 3. 施工人员的安全防护 施工人员是施工现场的主要参与者和受益者,保障施工人员的安全是施工安全控制的重中之重。首先,应确保施工人员具备相应的岗位证书和技能培训,熟悉施工规范和操作要求。施工人员应佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护手套等,以减少事故发生的可能性。此外,在高空施工过程中,施工

人员应牢固地系好安全带,并定期检查安全带的使用寿命和状况。 4. 安全交底和安全教育 在挂篮施工开始前,应对所有参与施工的人员进行安全交底和安全教育。安全交底的内容主要包括工作任务、施工流程、安全注意事项等,确保施工人员对整个施工过程有清晰的认识和了解。安全教育的形式可以包括理论培训、操作演示、实地指导等,提高施工人员的安全意识,并培养他们正确使用施工设备和工具的能力。 5. 监督检查与事故处理 在施工过程中,应设置专人对施工现场进行定期和不定期的监督检查,及时发现和处理安全隐患。对于施工现场中出现的安全违规行为,应及时纠正,并对违规人员进行相应的处罚和教育。同时,还应建立健全的事故预防和应急处理机制,提前制定应急预案,并进行演练,以保障施工过程中的安全。 总之,在挂篮施工期间,安全控制是至关重要的环节。通过加强现场准备与筹备、挂篮搭设与维护、施工人员的安全防护、安全交底和安全教育以及监督检查与事故处理等措施的实施,可以有效地控制挂篮施工过程中的安全风险,确保施工人员和施工环境的安全。

挂篮施工安全控制要点

挂篮施工安全控制要点 主要包括施工前、施工中和施工后的安全控制措施。下面是一份2000字的挂篮施工安全控制要点: 一、施工前的安全控制要点 1. 建立安全管理制度:明确施工过程中的安全责任、安全控制措施和安全标准,制定相关规章制度,并进行培训和教育,确保所有工作人员了解并遵守安全措施。 2. 开展安全技术交底:向工作人员进行安全技术交底,详细说明施工过程中的危险源、风险控制和应急处理等信息,确保所有人员具备必要的安全知识。 3. 挂篮的选择和检查:挂篮应选择符合标准要求,并进行检查,确保挂篮的结构牢固、材料可靠、使用寿命符合要求。 4. 挂篮设备的安装和固定:挂篮设备的安装和固定要符合相关规范要求,确保挂篮设备牢固稳定,避免出现倾斜或脱落等安全隐患。 5. 挂篮的防护措施:在挂篮上设置安全防护装置,如护栏、防护网等,用以保护工作人员的安全,防止人员从挂篮上坠落。 6. 施工现场的准备和清理:施工现场要做好准备工作,清除地面上可能存在的障碍物,并设置明显的安全警示标志,确保施工环境整洁有序,防止发生意外事故。 二、施工中的安全控制要点

7. 工作人员的防护措施:所有工作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、安全带、防护眼镜、防护鞋等,严禁穿拖鞋、裸露上身等不符合安全要求的行为。 8. 操作规程的制定与执行:制定挂篮操作规程,明确操作流程、操作规定和操作注意事项,保证操作人员按照规程操作,减少操作风险。 9. 挂篮的使用限制和安全操作要求:对挂篮使用的限制和相关安全操作要求进行明确,避免超载、超员、越界等不安全行为,同时对工作人员进行安全操作培训和交底。 10. 停电、限电措施:在发生停电或限电时,必须停止挂篮施工操作,确保人员安全。 11. 天气情况的监测:定期监测天气情况,特别是强风、雷雨等恶劣天气的发生,及时采取措施,如暂停使用挂篮等,保证人员安全。 12. 施工现场的巡视和检查:定期对施工现场进行巡视和检查,发现安全隐患及时进行处理,保持施工环境的安全和整洁。 三、施工后的安全控制要点 13. 施工完成后的设备拆卸和撤离:施工完成后,要及时将挂篮设备进行拆卸和撤离,确保工地的安全。 14. 现场清理:将施工现场进行彻底清理,清除施工过程中产生的垃圾和杂物,防止堆积和滋生病媒,保持工地的整洁和安全。

挂蓝施工安全注意事项

一、安全注意事项 1、挂篮安装时应严格按照安装工艺流程进行,并严格执行高空吊装作业的相关规定。 2、挂篮滑道铺设要平直,应在一个水平面上。挂篮移动前应检查该拆、该换部件是否妥善完成。 3、挂篮前移到位后,应首先安装后锚系统,灌注混凝土时再次检查后锚固点。 4、在预留挂篮施工孔洞时,位置尺寸要准确. 5、挂篮安装完成后应在挂篮前上横梁及前下横梁处分别设置工作平台,在侧模两侧设置走行过道平台,在后下横梁处设置吊篮,平台及吊篮均参用轻型型钢加工,铺设脚手板,挂安全防护网。设置的工作平台应坚固、稳妥,方便施工。 6、施工中所使用的机具设备如千斤顶、导链、滑车、钢丝绳等,应有足够的安全系数,并应经常进行检查及维护保养。 7、灌注梁段砼时,必须考虑挂篮的弹性变形及滑道垫块的压缩变形,以免由此引起梁体出现裂缝. 8、挂篮脱模时应逐渐下落以降低冲击荷载. 9、挂篮滑移时,左右两侧应同步对称进行,防止操作不当造成挂篮局部变形或挂篮偏位。 10、挂篮拆除时,应按自下而上,先内后外的顺序进行,并应派专人统一指挥。 11、严格执行高空作业的有关规定,当双层作业时,操作人员必须严

格遵守各自岗位职责,防止疏漏. 12、六级以上大风及雷电天气应停止施工。 13、挂篮的使用必须实行岗位责任制,应指定专人进行负责、检查、指挥工作。 二、挂篮施工安全技术措施 1、施工前做好施工准备工作,正确选用施工方法,并结合施工具体实际,编制安全技术措施,制定操作细则,并向施工人员进行技术交底. 2、0#梁段施工完毕后,进入悬臂段施工前,在梁段两边设置栏杆扶手。栏杆高度不得低于1。2米且加设安全防护网。如需要在挂篮上可另行增加设施(如防雨棚、防寒棚等)。 3、挂篮的安装要两端同步进行,拼装挂篮时应严格按照设计图纸和工艺进行施工.杆件的组装必须做到拼接密贴、螺栓紧扣,受力均匀一致。 4、挂篮安装时,主要杆件严禁使用电焊和气焊烘烤切割。如若在拼装时发生了碰伤,应在技术人员的指导下进行加固或更换。加固或更换杆件的强度和刚度不得低于原有杆件. 5、挂篮安装时还应及时设置安全保险装置,如在挂篮前端安装牢固的安全平台,上下挂梯,挂安全防护网等. 6、挂篮在安装、走行及使用过程中,应严格控制荷载,防止过载的冲击、震动。 7、挂篮拼装及悬臂组装中,危险性较大,在高处及深水处作业时,

挂篮施工安全操作规程

挂篮施工安全操作规程 一、施工前的准备 1、施工技术主管必须向所有参加挂篮安装作业人员进行技术交底、安全交底,使全体作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程及安装程序,严格执行施工工艺要求和技术要求。各方应在技术和安全交底书上签名。 2、凡参加挂篮作业的人员必须身体健康,有恐高症、心脏病和酒后人员不得参加作业;严禁疲劳作业. 3、应保证施工环境整洁,各种材料堆放要整齐,地面不应有油渍,以免滑倒。 4、挂篮施工属于在大型钢结构件上作业,在用电方面要严格要求,不得乱拉乱接,严防发生触电事故。 5、在雷雨天气、风力大于六级时,不得进行挂篮施工作业,确保人身安全。 一、挂篮安装 1、工序 1.1挂篮设计完毕后,进行挂篮主桁架的加工,加工时现场必须安排人检查各点焊接情况;主桁架加工合格后方可进入下道工序。 1。2 在1#块的腹板位置放出挂篮主桁架中心线,然后安装主桁架并锚固. 1。3 主桁架安装完毕后,安上下平联及吊带系统。 1。4 进行挂篮分配梁及底模平台系统的安装。挂篮底模平台系统由前后下横托梁,纵向分配梁,底模板及底模操作平台等组成。 1。5 模板系统安装 1。5.1进行外模系统的安装,在底模操作平台上进行外模的拼装及滑梁的安装,拼装完毕后,利用葫芦将模板提起安装到位,后端锚固在箱梁上,前端放在分配梁上。 1.5。2底模系统的安装 a.内滑梁的安装,内滑梁前端焊接在分配梁上,后端通过精轧螺纹钢锚在箱梁上。 b。在滑梁上安装分配梁,再安装内顶模并固定。 c。底板底模直接在分配梁上安装并固定。 1。5。3内侧模系统的安装并固定. 1.6 挂篮安装后,进行全面的检查后,采用分级浇筑砼的方法对挂篮进行测

挂篮施工要点和注意事项

挂篮施工要点和注意事项 挂篮施工是一种高空作业方式,主要用于高楼外墙修缮、建筑物外部装饰、高空清洁等工作。但挂篮施工如果不注意安全和技术要点,会造成严重的人身伤亡和财产损失,因此要特别重视以下要点和注意事项: 一、施工前准备工作: 1、制定施工方案,包括施工作业程序、现场平面图、垂直丝绳轨道图、安全措施方案等。 2、检查和维修设备,如篮子、钢丝绳、电器开关等。 3、准备工具和物料,如手工具、人字梯、木板、塑料膜、安全带、消防灭火器等。 4、确保现场安全,必须在周围设置安全防护网和警示标语,以及设置作业工地红线。 二、操作人员安全要点: 1、进行操作人员必须持有相关证书,并经过专业培训和批准,了解挂篮施工的技术要点和安全措施。 2、进行操作人员必须配备合格的安全带,然后紧固在固定点上面,确保在施工过程中安全稳定。 3、进行操作人员必须具备良好的身体素质和心理素质,不容易产生高空恐惧症,保持清醒和冷静头脑。 三、施工过程安全要点: 1、挂篮的支架结构必须采用高强度钢材打造,承受重量达到要求。

2、挂篮的滑轮必须采用耐磨材料,且光滑度达到标准,保证滑动过 程平稳顺畅。 3、篮子上容积必须适当,不能过满,以免超载。 4、钢丝绳必须符合规定标准,每次使用前必须检查是否磨损或变形,从而保证钢丝索的安全性。 5、在作业过程中,严禁挂篮的滑动轨道偏差或卡滞,以免造成意外 事故。 6、在作业结束后,将挂篮和其他设备按规定方案进行清洁和存放, 方便下次工作使用。 以上就是关于挂篮施工的要点和注意事项的详细介绍,相信对大家在 实际施工中的安全和操作能力都有所帮助,需要在实践中按照规范进行。

挂篮施工、安全要点

挂篮施工、安全要点 一、施工准备 1、必须向所有参加挂篮安装作业人员进行技术交底、安全交底,使全体作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程及安装程序,严格执行施工工艺要求和技术要求。 2、凡参加挂篮作业的人员必须身体健康,有恐高症、心脏病和酒后人员不得参加作业;严禁疲劳作业。 3、应保证施工环境整洁,各种材料堆放要整齐,地面、箱梁顶面不应有油渍。 4、挂篮施工属于在大型钢结构件上作业,施工用电要严格要求、不得乱接乱拉(要求专业电工操作),严防发生触电事故。 5、在雷雨天气、风力大于六级时,不得进行挂篮施工作业,确保人身安全。 6、高处作业与地面联系,配有通讯设备,应有专人负责。 7、运送人员和物件的各种升降电梯、吊篮,应有可靠的安全装置,严禁人员乘坐运送物件的吊篮。 8、起重作业可参照《起重机械起重安全作业规程》和《设备起重吊装工程便携手册》施工中使用的机械设备,应随时检查、维修保养,特别是起重设备均应有足够的安全系数,如有不符合规定的应立即予以更换。所有动力、照明电路必须按照规定铺设,定时检查,确保安全。 9、制定和落实项目安全生产管理制度,制定专项工程安全措施: ①场地布置及现场安全管理; ②施工机械安全施工管理; ③高空作业安全管理; ④电梯、塔吊施工安全管理; ⑤预应力束张拉安全管理; ⑥防火安全管理; ⑦用电安全管理。 ⑧人员安全保障:配备劳动保护用品、三级安全教育和培训、特种作业培训和 持证上岗、配备安全员等 10、挂篮安装施工时地面范围应设警戒区,防止坠物伤人。 11、高空作业时,作业人员系好安全带。禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑硬底皮鞋作业。 二、安装注意事项 1、后锚吊杆的下端锚在箱梁翼板、顶板底斜面上的要设置钢楔块,保证吊杆的垂直

挂篮安全要求

挂篮安全要求 随着城市化进程的发展,高层建筑越来越多,给施工工作带来了很大的方便,同时也带来了更高的风险。其中,挂篮作为高空作业的辅助设备,与高空建筑施工密不可分。挂篮在确保施工效率的同时,必须保证作业人员的安全。以下是挂篮安全要求的详细说明。 一、挂篮的选择和配备要求 1.选择挂篮前应进行实地勘测,挂篮应坚固、牢固,不能有倾斜、晃动 等现象 2.挂篮应配有以下设备: –保险带和安全带 –紧急停机按钮 –超重、超速等安全预警装置 –手动和自动升降设备 3.挂篮的构造应具有一定的防护性能,能够抵御一定程度的风力和机械 冲击,防止外部杂物侵入。 二、挂篮的安全操作要求 1.作业人员应实施全面安全培训并持有相关资质证书。 2.制定详细的作业方案,明确作业的内容、操作流程和安全措施,制定 显著的警示标识。 3.在施工前应进行勘测,确定挂篮的使用范围、承卡点和安全备份。 4.操作挂篮前,应进行检查,其上吊装的重物应该处于平衡状态,不得 短路或缺少地线,并应关闭不必要的电源。 5.作业人员应穿戴好安全带,并应按规定固定在挂篮的工业用绳索上。 6.在操作过程中,应注意挂篮的稳定性,不得在风力大或积水严重的情 况下使用挂篮,不得人流拥挤、错峰作业。 7.升降时,应严格按照规定进行操作,不得超载、超速运行,请勿有超 员、吊挂物无固定等现象出现。 8.作业结束后,应进行其他安全检查,收拾好作业场地,做好安全记录 和整理工作。 三、结语 以上是挂篮安全要求的内容,保障施工人员的安全,是一个不可忽视的重要问题。对于建筑施工各环节,应提高安全意识,坚持安全第一,依法管理,强化安全监管,全面提高建筑施工的质量和安全水平。

挂篮施工安全控制要点

挂篮施工安全控制要点 1、挂篮施工应当遵守下述规定 (1)施工之前,制定安全技术措施;挂篮组拼后,要进行全面检查,并做静载试验。 (2)在墩上进行零号块施工并以斜拉托架做施工平台时,在平台 边缘处,应设安全防护设施。 (3)检查墩身预埋件和斜拉钢带的位置及坚固程度,是否符合设 计规范和要求。 (4)拼装过程安全检查:在进行每道拼装工序时,检查所有连接 螺栓、连接销、连接杆件的连接情况。钢结构件的焊接情况,开口销 是否穿上,是否开口等情况。 (5)拼装完毕整体安全检查:检查连接螺栓、连接销、连接杆件、限位开口销是否存在漏装件,漏开口现象。钢结构件的焊接是否存在 漏焊现象,是否有裂纹等。 (6)挂篮施工过程的安全防护:加强挂篮周边的安全防护,检查 底篮四周工作平台,检查工作平台与挂篮的连接情况,焊接部分必须 牢实可靠,螺栓连接部分必须拧紧。并在四周挂上安全网,挂篮临空 面挂上安全网,确保施工人员安全。 (7)底篮设二级防护,在底篮下面挂上铁丝网,与挂蓝连接成整体,防止物件从高空落下

2、双层作业时,操作人员必须严守各自岗位职责,并应防止铁件 工具掉落等。 3、挂篮拼装及悬臂组装中,危险性较大,在高处作业时,应当设 置安全网,满铺脚手板,设置临时护栏。操作人员必须按照相关规定 佩用安全防护用品。 4、挂篮使用时,应经常检查后锚固筋、千斤顶、手拉葫芦、张拉 平台及保险绳等是否完好可靠。底模标高调整时,应设专人统一指挥。作业人员脚下应铺设稳固的脚手板,身系安全带。 5、挂篮在安装、行走及使用中,应当严格控制荷载,防止过大的 冲击、震动。如需在挂篮上另行增加设施(如防雨棚、防寒棚等), 不得损坏挂篮结构及改变其受力形式。 6、在底模荡移前,必须详细检查挂篮位置、后端压重及后吊杆安 装情况是否符合要求。应该先将上横梁两个吊带与底模下横梁连接好,确认安全之后,方可荡移。 7、浇筑混凝土时,挂篮桁架后端,应锚固在已完成的梁段上。 8、挂篮施工时还应当注意以下几项: ⑴ 挂篮的安装、行走、混凝土入模及拆除过程均系高空作业, 必须要有安全护栏、护网,使作业在安全封闭环境下进行。 (2)使用的机械设备随时检查,及时维修保养;千斤顶、倒链、 钢丝绳、钢吊带必须具备足够的使用强度和安全系数,动力和照明必 须达到作业安全要求。

挂篮施工安全控制要点

挂篮施工安全控制要点 1常用挂篮的形式 挂篮是悬臂施工中的主要设备,按构造形式可分为桁架式(包括平弦无平衡重式、菱形、三角形、弓弦式等)、斜拉式(包括三角斜拉式和预应力斜拉式)、型钢式及混合式共4种,目前工程中普遍使用的主要是菱形挂篮和三角形挂篮。 2挂篮的组成及设计原则 挂篮主要组成部分:主桁架、悬吊系统、锚固系统、行走系统、底模板。 挂篮设计原则:自重轻、构造简单、牢固稳定、前移和装拆方便、具有较强的可重复利用性,受力后变形小等,并且挂篮下空间充足,可提供较大施工作业面,利于钢筋模板施工操作。 3挂篮施工安全控制措施 3.1组织管理措施 3.1.l挂篮使用单位要成立专门的组织机构,明确机构及人员职责,负责对挂篮的设计、安装、使用及拆掉等各个环节开展管理,对关键的工序要落实现场卡控责任。 3.1.2项目负责人担负连续梁施工的全面组织工作,在项目技术负责人的协助下,组织现场负责人、安全负责人等项目管理人员各施其职,确保挂篮施工过程的正常实施和工作安全。 3.2设计管理措施 3.2.1挂篮设计(含旧挂篮改造设计)可以采用以下两种方式,

一是委托具有相应设计资质和能力的单位及专业的挂篮生产厂家开展,二是本单位具备设计能力的自行设计。对于委外设计,在选择设计单位时,要对设计单位的相关资质和设计能力开展实地考察,确保设备的设计本质安全。 3.2.2无论自行设计还是委外设计的挂篮,其挂篮详细设计图、计算资料及跨越既有设施、通航河道的安全专项方案都应经过挂篮使用单位技术负责人审核、审批后方能实施。 3.2.3挂篮设计必须严格按照现行铁路、公路或市政桥梁施工技术规范和钢构造设计、施工技术规范的有关要求执行。挂篮设计文件由设计说明书、设计图和设计计算资料三部分组成。挂篮设计说明书应包含挂篮技术指标、构造组成、使用步骤以及涉及挂篮加工制造、拼装、拆掉、预压及悬灌施工过程中的具体要求和注意事项;设计图部分应包括总体设计图及关键构造细部设计图;计算资料应包括桥梁梁部构造设计概况、计算工况、荷载分布及组合、挂篮整体构造和关键细部构造的强度、刚度及稳定性计算。 3.2.4挂篮施工跨越公路、铁路、管线等既有设施或通航河道时,项目应根据现场施工条件和既有设施或河道管理单位的要求,确定采取挂篮封闭防护或桥下设置安全防护棚架等措施,制订满足桥下车辆或船舶安全通行及保证桥下既有设施安全的专项方案。专项方案要严格审核审批程序,同时要上报相关产权管理单位核准,办理施工许可手续。 3.3加工过程管理措施 3.3.1挂篮加工应委托有相应资质的专业厂家在工厂内开展。若因特殊原因需在现场加工,现场加工场应开展专项规划,加工设备的性能应满足挂篮加工精度和质量要求。

挂篮施工安全技术措施

挂篮施工安全技术措施 挂篮是悬臂施工中的主要设备,按结构形式可分为桁架式、斜拉式、型钢式及混合式4种。下面为大家分享挂篮施工安全技术措施,欢迎大家阅读浏览。 挂篮拼装应注意以下几点: 1、为确保挂篮施工的安全,应配备挂篮施工班。人员要挑选有挂篮施工经验,安全意识强,责任心强的人员进行挂篮施工,并配一名有施工经验,头脑灵活有一定指挥能力的指挥人员,进行作业指挥。 2、挂篮应进行使用前的调试组拼,调试组拼后,要进行仔细地检查各部件联接牢固情况,各接头焊缝有没有开裂,杆件是否会变形等现象,各联接配件是否齐全,尺寸是否按设计要求,发现问题及时整改。 3、各机具设备的准备与检查 ①千斤顶:在使用前应对各部位所使用的千斤顶大小,按技术要求准备好,并进行调试检查,不合格的千斤顶不能使用。 ②倒链:使用前要进行仔细地检查倒链的每一个链环接头是否会脱焊,各齿倒顺要灵活,吊重的吨位要符合设计要求,禁止使用小吨位的倒链代替大吨位使用,确保施工过程中的安全。钢丝绳的使用安全:在挂篮上各部位所使用的钢丝绳粗细要严格按照设计要求进行准备,不得任意使用不合格的钢丝绳。钢丝绳两头的吊环要用穿绳法,

重要部位禁止使用U型卡做绳头吊环,防止使用过程中绳头滑脱,发生安全事故。 挂篮拼装的安全注意事项: ①挂篮组装过程中,施工人员必需佩戴安全帽,安全带,上下层同时作业要做好防护设施,禁止在直线上下作业,防止上面落物伤人。 ②在吊装过程中,有专人指挥,禁止无关人员进入吊装作业区范围内。 ③挂篮拼装时,各部件的吊装,要服从指挥人员的统一指挥,禁止盲目蛮干,防止意外事故发生。 挂篮施工安全技术要求: 1、挂篮开始使用在0#、1#块上拼装后,要进行做静载试验,在静载试验的同时要有专人仔细观察,每一个部位的变化情况,符合安全技术要求,才能进行砼施工。 2、挂篮移位行走时:位于同一T构上的两套挂篮移位必需同步对称进行,位移差不得大于1000px;移动时,挂篮后部应设置保险倒链,移动速度不超过250px/min。挂篮开始行走前,挂篮内的上下人员必须撤离后方可进行,禁止站、坐在行走的挂篮上。 3、各悬灌梁段的底板与腹板钢筋分块吊装,灌注砼以及拆除挂篮必须均衡作业,确保T构两侧的不平衡重量不大于5T。 4、挂篮模板标高调整时,应缓慢进行,同时要有专人统一指挥。在挂篮模板荡移前必须详细地检查挂篮位置,后端锚、固定及吊杆安装是否牢固,人员是否撤离等情况,确认安全后,方可荡移。

挂篮施工安全控制

挂篮施工安全控制 挂篮施工是建筑施工过程中常用的一种高空作业方式,其能够为施工人员提供良好的工作条件和安全保障。然而,挂篮施工所涉及的高空作业存在一定的风险,因此需要做好安全控制。本文将从施工前准备、施工中的安全控制和施工后的安全控制三个方面进行详细介绍,以确保挂篮施工的安全。 一、施工前准备 施工前准备是保障挂篮施工安全的重要环节。在施工前,应进行详细的工程勘察和设计,包括挂篮的尺寸、悬挂方式、固定点的选择和数量等。同时,应制定完善的施工方案和安全措施,确保施工过程中的安全可控。 在挂篮施工前,还需要进行专业人员的培训和考核。施工人员应具备相关的技能和操作经验,熟悉挂篮设备的使用和维护,且必须通过相关的考核合格。只有保证施工人员的专业素质,才能有效控制施工风险。 二、施工中的安全控制 1. 安全检查和交底:施工前,应对挂篮设备进行全面的检查和维护,确保其正常工作。同时,施工人员应对工作流程、安全注意事项和应急预案进行全面交底。 2. 安全防护设施:必须设置符合建筑施工安全标准的安全防护设施,包括安全网、防护栏杆、安全带等。同时,还需配备灭火器等应急设备,以应对突发火灾等安全事故。

3. 操作规程和操作规范:施工人员必须严格按照操作规程和操作规范进行操作,禁止违章操作和个人行为。 4. 高空作业监护:必须配备专人对高空作业进行监护,及时发现和纠正作业中的不安全行为。 5. 天气监测和应对:施工中应及时掌握天气情况,特别是大风、雨雪等恶劣天气,及时采取防护措施,避免因天气原因引发的安全事故。 三、施工后的安全控制 1. 设备归位和保养:施工结束后,必须对挂篮设备进行归位、清理和检修。同时,需要定期进行设备保养,确保设备正常、稳定运行。 2. 安全教育和总结:施工结束后,应对施工人员进行安全教育和总结,总结经验,发现问题,完善安全管理措施,以提升施工安全水平。 3. 安全记录和档案:施工过程中应完善施工记录,包括施工计划、施工日志、安全事故记录等。同时,应建立施工档案,对施工整个过程进行归档管理。 挂篮施工的安全控制需要各个环节的密切配合和全程保障,只有做好施工前准备、施工中的安全控制和施工后的安全控制这三个方面,才能有效避免挂篮施工中发生的安全事故,保障施工人员的生命安全和财产安全。

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