动静密封点说明

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动静密封点监测与修复技术指南

动静密封点监测与修复技术指南

动静密封点监测与修复技术指南英文版Monitoring and Restoration Techniques for Dynamic and Static Sealing PointsIntroductionMonitoring and maintaining the integrity of sealing points, both dynamic and static, is crucial in ensuring the smooth and efficient operation of industrial equipment. This technical guide provides an overview of the techniques involved in monitoring and restoring sealing points, aiming to help operators and maintenance personnel ensure the safety and reliability of their systems.1. Understanding Dynamic and Static Sealing PointsDynamic sealing points refer to those that move relative to each other, such as rotating shafts and bearings. Static sealing points, on the other hand, are those that remain stationary, such as gaskets and flanges. Both types of sealing points are subjectto wear and tear, making regular monitoring and maintenance essential.2. Monitoring TechniquesMonitoring sealing points involves both visual inspection and the use of advanced tools and technologies. Visual inspection is the most basic form of monitoring, checking for leaks, cracks, or other visible signs of damage. Advanced techniques, such as infrared thermography, can detect subtle changes in temperature that may indicate leakage or friction issues.3. Restoration TechniquesOnce issues are detected, restoration techniques aim to repair or replace damaged sealing points. Simple repairs, such as tightening bolts or replacing gaskets, may be sufficient in some cases. More complex repairs may involve machining, welding, or the installation of new sealing components. In extreme cases, entire sections of equipment may need to be replaced.4. Preventive MeasuresPreventive measures are crucial in extending the lifespan of sealing points. Regular lubrication, cleaning, and maintenance can significantly reduce the risk of wear and tear. Additionally, using high-quality sealing materials and components can improve the overall reliability of the system.ConclusionMonitoring and restoring sealing points is a crucial aspect of maintaining industrial equipment. By understanding the different types of sealing points, using advanced monitoring techniques, and implementing effective restoration and preventive measures, operators and maintenance personnel can ensure the safety, efficiency, and reliability of their systems.中文版动静密封点监测与修复技术指南引言对动态和静态密封点进行监测和维护,对于确保工业设备的平稳和高效运行至关重要。

设备泄露概率统计标准

设备泄露概率统计标准

设备泄露概率统计标准01、密封点分类和统计范围1、动密封:各种机电设备(包括机床)的连续运动、旋转和住复、的两个部件之间的密封,属于动密封。

如压缩机轴,泵轴,各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。

2、静密封:设备(包括机床)和厂内采暖设备、及其附属管线和附件,在运行过程中两个没有相对运动的部件之间的密封属于静密封。

如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头;机泵设备上的油标、附属管线;电气设备的变压器、油开关、电缆头;仪表孔板、调节阀、附属引线;以及其他设备的结合部位均属静密封。

02、密封点统计标准1、动密封点的统计标准:一对连续运动、旋转或往复、两个部件之间的密封算一个动密封点。

2、静密封点的统计标准:一个静密封点接合处,算一个静密封点。

如一对法兰,不论其规格大小,均算一个密封点。

一个阀门一般算四个密封点,如阀门后有丝堵或阀后紧接放空,则应各多算一点。

一个丝扣活接头,算三个密封点。

特别部位如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的,除了接合面算一个密封点外,有几个螺栓孔应加几个密封点。

3、泄漏点的统计标准:有一处泄漏,就算一个泄漏点,不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其他原因造成的泄漏,均作泄漏点统计。

泄漏率计算公式:泄漏率=(泄漏点数/静密封点数)×1000(0/00)03、动、静密封检验标准(一)、静密封检验标准:1、设备及管线的接合部位用,肉眼观察不结焦、不冒烟、无漏痕、无渗迹、无污垢。

2、仪表设备及汽、风源引线,焊接及其他连接部位用肥皂水试漏,无气泡;真空部位,用薄纸条顺的办法。

3、电气设备变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位,用肉眼观察无渗漏。

4、氧气、氮气、空气系统,用用肥皂水检查无气泡。

5、蒸汽系统,用肉眼观察不漏气无水垢。

6、酸、碱等化学系统,用肉眼观察无渗迹、无漏痕、不结垢、不冒烟或用精密试纸试漏不变色。

7、水、油系统,宏观检查或用手摸无渗漏、无水垢。

8、各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄、宏观检查无明显渗漏。

动、静密封点管理制度

动、静密封点管理制度

动、静密封点管理制度1目的加强密封管理和创建“无泄漏矿山”活动是化学矿山企业减少跑、冒、滴、漏,提高效益,降低消耗,消除污染,保证职工身体健康的一项重要措施。

为达到和巩固无泄漏矿山标准,为实现安全文明生产创造条件,制定本制度。

2 范围本制度适用于公司所属各直属单位、分公司和子公司(以下简称二级单位)的动、静密封点管理。

3 术语和定义主要术语:动密封、静密封。

3.1 动密封各种机电、移动设备(包括机床)的连续运动(旋转和往复)的两个偶合件之间的密封,属于动密封。

如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。

3.2 静密封各种机电、移动设备(包括机床设备)及其附属管线和附件,在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。

如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位,均属静密封。

4 职责4.1 公司设备动力处作为公司主管设备的职能部门,负责:4.1.1 加强对动、静密封点的管理组织和领导,结合公司实际,制定和修订公司动、静密封点管理制度。

4.1.2建立公司级动、静密封点汇总台帐。

4.1.3 帮助和指导二级单位制定动、静密封点管理办法。

4.1.4组织各种密封技术研究,推广应用密封新技术、新材料。

4.1.5检查考核二级单位动、静密封点管理情况。

4.2 二级单位管理职责:4.2.1凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静、动密封档案和台账,密封点统计准确无误。

(密封档案一般应包括:生产工艺流程示意图,设备静、动密封点登记表,设备管线密封点登记表,密封点分类汇总表。

台帐一般包括:按时间顺序的密封点分部情况,泄漏点数,泄漏率等)。

4.2.2 建立健全各级密封管理责任制,密封管理责职明确,矿、车间定期组织检查、考核、评比。

4.2.3开展创造和巩固无泄漏矿山活动,消漏、堵漏工作经常化,具体化,制度化。

4-油库动静密封点管理 PPT

4-油库动静密封点管理 PPT
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二、相关管理要求
2. 密封点的检验标准 2.2 动密封点的检验标准
2.2.1 各类往复式机泵轴封,使用初期不允许泄漏,到运行间隔末期允许有微漏。对 有毒有害、易燃易爆介质的填料状况,在距填料外盖300mm内,取样分析,有毒有害 气体浓度不超过安全规定范围,润滑油填料部位不允许漏油;
2.2.2 采用机械密封的轴承,初期不允许泄露,期末每分钟不超过5滴; 2.2.3 各种注油器允许有微漏现象,但要经常擦净。 2.2.4 齿轮油泵允许有微漏现象。范围为每2分钟不超过1滴。 2.2.5 各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油,采用注油的轴承允许有微渗,并应 随时擦净。 2.2.6 水泵填料允许泄漏范围:初期每分钟不多于20滴,末期不多于40滴。
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三、西固油库管理措施 2. 落实工艺防胀管理
西固油库建有工艺膨胀系统,并在《操作规程》中明确 了油库防胀管理要求,对输油作业停止后的管线膨胀管理及 “盲肠”管线泄压等进行了严格规范。
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三、西固油库管理措施 3. 加强季节性检修
西固油库地处西北西区,昼夜温差时常达到20度左右, 更容易造成法兰松动、填料老化等问题。针对这一特点,油 库制定季节性检修计划,每年在冬春交替季节定期对法兰进 行紧固,对使用频繁的阀门填料进行调整,每月对油泵润滑 进行检查。
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三、西固油库管理措施 6. 强化密封点渗漏率考核
西固油库实行设备承包责任制,每台设备都责任到人。 油库每月对密封点渗漏情况进行集中检查统计,结合日常维 修统计情况,综合计算密封点渗漏率,对渗漏率高的设备承 包人和相关班组进行考核。
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三、西固油库管理措施 西固油库通过这些做法落实动、静密封点的管理,近年 来,油库设备动静密封点泄漏率均低于0.2‰,有效保证了 油库的安全生产和环境整洁 。

动静密封点说明

动静密封点说明

动静密封点说明集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-密封点分类和统计范围①动密封:各种机电设备(包括机床)连续运动(旋转和往复)的两个偶合件之间的密封,属于动密封。

如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等均属动密封。

②静密封:设备及其附属管线和附件,在运行过程中,两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。

如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标,附属管线、电气设备的变压器、油开关、电缆头,均属静密封。

B.3密封点计算方法①动密封点计算方法:一对连续运动(旋转或往复)的两个偶合件之间的密封算一个动密封点。

②静密封点的计算方法:一静密封结合处,算一个静密封点。

如一对法兰,不论规格大小,均算一个密封点;一个阀门一般算四个密封点,如阀门后有丝堵或阀门后紧接放空,则应多算一个点;一个丝扣活接头,算三个密封点;特别部位,如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的除了接合面算一个密封点外,有几个螺栓孔应加几个密封点。

③泄漏点的计算方法:有一处泄漏,就算一个漏点,不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其它原因造成的泄漏均做泄漏点统计。

B.4泄漏率计算动密封点泄漏率=动密封泄漏点数/动密封点总数X1000‰。

静密封点泄漏率=静密封泄露点数/静密封点总数X1000‰,要求:动密封点泄漏率应≤2‰。

静密封点泄漏率应≤0.5‰B.5常见零部件静密封点数及统计方法备注:未列入表内的设备的密封点则按每一个接合面算一个密封点,管道上的法兰每对法兰算一个密封点,具体细节尊照本厂密封管理规定执行。

备注:整套设备的动密封点的计算应将各机件的动密封点相加的总数。

例如:搪瓷反应釜的动密封点=电动机的动密封点数(2)+减速机的动密封点数(2/3)+反应釜的动密封点数(1)=5/6。

动静密封点说明

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动静密封点说明Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】密封点分类和统计范围①动密封:各种机电设备(包括机床)连续运动(旋转和往复)的两个偶合件之间的密封,属于动密封。

如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等均属动密封。

②静密封:设备及其附属管线和附件,在运行过程中,两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。

如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标,附属管线、电气设备的变压器、油开关、电缆头,均属静密封。

密封点计算方法①动密封点计算方法:一对连续运动(旋转或往复)的两个偶合件之间的密封算一个动密封点。

②静密封点的计算方法:一静密封结合处,算一个静密封点。

如一对法兰,不论规格大小,均算一个密封点;一个阀门一般算四个密封点,如阀门后有丝堵或阀门后紧接放空,则应多算一个点;一个丝扣活接头,算三个密封点;特别部位,如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的除了接合面算一个密封点外,有几个螺栓孔应加几个密封点。

③泄漏点的计算方法:有一处泄漏,就算一个漏点,不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其它原因造成的泄漏均做泄漏点统计。

泄漏率计算动密封点泄漏率=动密封泄漏点数/动密封点总数X1000‰。

静密封点泄漏率=静密封泄露点数/静密封点总数X1000‰,要求:动密封点泄漏率应≤2‰。

静密封点泄漏率应≤‰备注:未列入表内的设备的密封点则按每一个接合面算一个密封点,管道上的法兰每对法兰算一个密封点,具体细节尊照本厂密封管理规定执行。

备注:整套设备的动密封点的计算应将各机件的动密封点相加的总数。

例如:搪瓷反应釜的动密封点=电动机的动密封点数(2)+减速机的动密封点数(2/3)+反应釜的动密封点数(1)=5/6。

动静密封点统计标准

动静密封点统计标准

动静密封点统计标准一、动静密封点统计标准概述动静密封点统计标准是对密封点在静态和动态条件下泄漏情况的量化衡量,旨在为企业提供密封点泄漏防控的依据。

通过对动静密封点进行科学、准确的统计,可以为我国石油、化工、冶金、电力等行业的安全、高效生产提供保障。

二、动静密封点统计方法1.动静密封点定义动静密封点是指在设备、管道、容器等密封系统中,可能出现泄漏的部位。

根据泄漏介质、压力、温度等条件,可以将动静密封点分为不同类别。

2.统计范围与对象动静密封点统计范围涵盖生产装置、工艺管道、设备附件、仪表系统等。

统计对象包括各种类型的密封点,如螺纹连接、法兰连接、焊接密封、填料密封等。

3.统计方法与步骤(1)现场勘察:了解设备密封点的基本情况,确定统计范围和对象。

(2)密封点分类:根据密封点所在系统、泄漏介质、压力等条件进行分类。

(3)数据收集:收集设备设计图纸、施工资料、运行记录等相关信息。

(4)统计分析:对各类密封点的数量、泄漏率、泄漏损失等进行统计分析。

(5)制定改进措施:针对统计结果,制定密封点泄漏防控方案,提高安全生产水平。

三、动静密封点统计的应用1.工程设计与施工动静密封点统计为工程设计提供了可靠依据,有助于优化设计方案,减少泄漏风险。

在施工过程中,可根据统计结果采取针对性的施工措施,确保密封点质量。

2.设备维护与管理通过对动静密封点进行定期统计,企业可以掌握设备密封点泄漏状况,合理安排检修计划,降低设备故障率,提高运行效率。

3.安全生产与监督动静密封点统计有助于企业及时发现潜在的安全隐患,加强安全生产监督,确保国家和人民生命财产安全。

四、动静密封点统计的改进与展望1.提高统计精度未来,可以研究并采用更先进的检测技术,提高动静密封点统计的精度,更好地指导生产实践。

2.简化统计过程通过信息化手段,实现动静密封点统计的自动化、智能化,简化统计过程,提高工作效率。

动密封和静密封的定义及检验标准

动密封和静密封的定义及检验标准

一、动密封:各种机电、移动设备(包括机床)的连续运动(旋转和往复)的两个偶合件之间的密封,属于动密封。

如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属于动密封。

动密封点的统计:一对连续运动(旋转或往复)两个偶合件之间的密封算一个密封点。

二、静密封:各种机电、移动设备(包括机床设备)及其附属管线和附件,在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。

如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位,均属静密封。

静密封点的统计:一个静密封接合处算一个密封点,例如:一对法兰不论规格大小,均算一个密封点;一个阀门包括填料函密封在内,一般算四个密封点,如阀体另有丝堵或阀后联接放空管,则应多算一个;焊接阀门一般算两个密封点;一个丝扣活接头算三个密封点;直接管接头为两个密封点。

特别部位,如联接法兰的螺栓孔与设备内部是联通的,除了结合面算一个密封点外,有几个螺栓孔应加几个密封点。

静密封元件包括法兰、垫片、填料、管接头、紧固件等。

三、密封点的统计应准确无误,班组每年12月底前把心统计的结果上报市公司安全数质量发展部,设备管理岗每年对《密封点台账》重新进行一次清查和修订。

四、静密封点的检验标准1.设备、管道:用肉眼观察无结焦、无渗漏、无漏痕;2.气相物料:用肥皂水试漏不鼓泡,用试纸、试剂检查不变色;3.真空系统:用10X100mm的薄纸条检验,无吸动现象;4.蒸汽系统:肉眼观察不漏气、无水垢;5.电气充油设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头:肉眼观察无渗漏;6.针对特殊设备结构、工况和物料的检测,应选用专用检测仪器和手段。

五、动密封点的检验标准1.各类往复式机泵轴封,使用初期不允许泄漏,到运行间隔末期允许有微漏,对有毒有害、易燃易爆介质的填料状况,在距填料外盖300mm内,取样分析,有毒有害气体浓度不超过安全规定范围,润滑油填料部位不允许漏油;2.采用机械密封的轴承,初期不允许泄漏,期末每分钟不超过5滴;3.各种注油器允许有微漏现象,但要经常擦净;4.齿轮油泵允许有微漏现象,范围为每2分钟不超过1滴;5.各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油,采用注油的轴承允许有微渗,并应及时擦净;6.水泵填料允许泄漏范围:初期每分钟不多于20滴,末期不多于40滴。

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蕿密封点分类和统计范围
薃①动密封:各样机电设施(包含机床)连续运动(旋转和来去)的两个巧合件之间的密封,属于动密封。

如压缩机轴、泵轴、各样釜类旋转轴等均属动密封。

羃②静密封:设施及其隶属管线和附件,在运转过程中,两个没有相对运动的巧合件之间的密封属于静密封。

如设施管线上的法兰、各样阀门、丝堵、活接头、机泵设施上的油标,隶属管线、电气设施的变压器、油开关、电缆头,均属静密封。

密封点计算方法
虿①动密封点计算方法:一对连续运动(旋转或来去)的两个巧合件之间的密封算一个动密封点。

羄②静密封点的计算方法:一静密封联合处,算一个静密封点。

如一对法兰,无论规格大小,均算一个密封点;一个阀门一般算四个密封点,如阀门后有丝堵或阀
门后紧接放空,则应多算一个点;一个丝扣活接头,算三个密封点;特别部位,如连结法兰的螺栓孔与设施内部是连通的除了接合面算一个密封点外,有几个螺栓孔应加几个密封点。

莁③泄漏点的计算方法:有一处泄漏,就算一个漏点,无论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐化以及其余原由造成的泄漏均做泄漏点统计。

泄漏率计算
螈动密封点泄漏率=动密封泄漏点数/动密封点总数X1000‰。

莅静密封点泄漏率=静密封泄漏点数/静密封点总数X1000‰
膃,
莀要求:动密封点泄漏率应≤2‰。

静密封点泄漏率应≤‰



袈常有零零件静密封点数及统计方法
螆名称薁密封点

腿名称袈密封点数

法兰截止阀 4 电器变压器有一个接合面算一个密封点
法兰球阀 4 视镜灯有一个接合面算一个密封点
丝口闸阀 4 照明灯有一个接合面算一个密封点
丝口球阀 3 油标 1
碟阀 3 电缆头有一处算一个密封点
节流阀 4 防爆开关 2
隔阂阀 4 防爆按钮 4
闸阀 4 仪表盘有一个接合面算一个密封点
止回阀 3 活节头 3
安全阀 4 丝口连结有一处连结算一个密封点
减压阀 4 防爆电机 5
钟形浮子疏水阀 3 热力式疏水阀 4
一般电机 4
备注:未列入表内的设施的密封点则按每一个接合面算一个密封点管,道上的法兰每对法兰算一个密封点,详细细节尊照本厂密封管理规定履行。

常有设施动密封点数及统计方法
设施名称密封点数设施名称密封点数
离心泵 3 齿轮泵 1
水环泵 4 西门子泵 1
电机 2 摆线减速机2(双支点支架加1)蜗轮蜗杆减速机2(双支点支架加1)冷冻机8S、4V 2
空压机(V) 1 L型压缩机 3 螺杆机2(有增速器加1)电动葫芦 2
中开泵 2 多级离心泵 2 离心式风机1(有轴承机架加2)蒸汽来去泵 2 离心计 2 管道泵 1
罗茨风机 2 反响釜 1
双锥混淆机 1 无重力混淆机 2
离心泵(直联)1
备注:整套设施的动密封点的计算应将各机件的动密封点相加的总数例。

如:搪瓷反响釜的动密封点=电动机的动密封点数(2)+减速机的动密封点数(2/3)+反响釜的动密封点数(1)=5/6。

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