动静密封点台账
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动静漏点台帐7
化产 车间动静漏点台账（日报表）
Z YKMH/GJ-JD-04 车间（盖章）化产车间 序号 工段 位置 31W01高压锅炉安全阀 下法兰蒸汽漏 31W01高压锅炉补水旁 通阀门漏 1#克劳斯炉过程气管 道外漏 31W02高压锅炉排污阀 门漏点 5#管廊外线蒸汽进氨 硫区域根部阀门法兰 外漏 28P02A废水泵进口阀 门外漏 鼓风机室外中压蒸汽 放空阀垫子漏 21V02煤气风机低压蒸 汽管道漏点 21V01煤气风机安全阀 顶帽漏 21V02煤气风机安全阀 顶帽漏 1.27Mpa蒸汽阀门阀 头垫片漏 31W01高压锅炉安全阀 漏汽 20P01A机封漏 设备中介 密封类 预处理措 质与压力 别 施 （MPa） 高压蒸汽 系统运 静密封 行，已打 4MPa 卡子，待 锅炉水 静密封 停车处理 4Mpa 过程气 系统大修 静密封 0.1Mpa 时处理 蒸汽凝结 静密封 停车处理 水0.4Mpa 系统停低 蒸汽 静密封 0.39Mpa 压蒸汽时 处理 蒸氨废水 静密封 换阀 0.5Mpa 中压蒸汽 静密封 更换垫子 1.27MPa 低压蒸汽 重新紧固 静密封 0.39MPa 螺栓或打 卡子 低压蒸汽 更换安全 静密封 0.39MPa 阀 低压蒸汽 更换安全 静密封 0.39MPa 阀 需要停中 蒸汽 静密封 1.27MPa 压蒸汽时 处理 高压蒸汽 静密封 停车处理 4MPa 焦油、氨 动密封 机封检修 水0.4Mpa 更换换热 静密封 贫液 器 0.4Mpa 发现时 是否挂 计划处 间 牌 理时间 5月20日 5月21日 5月18日 5月20日 5月19日 5月18日 5月23日 5月22日 5月28日 5月28日 5月19日 6月3日 6月11日 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 否 否 是 2010 2010年7月31日 责任人 实际 完成 验收人 时间
Z YKMH/GJ-JD-04 车间（盖章）化产车间 序号 工段 位置 31W01高压锅炉安全阀 下法兰蒸汽漏 31W01高压锅炉补水旁 通阀门漏 1#克劳斯炉过程气管 道外漏 31W02高压锅炉排污阀 门漏点 5#管廊外线蒸汽进氨 硫区域根部阀门法兰 外漏 28P02A废水泵进口阀 门外漏 鼓风机室外中压蒸汽 放空阀垫子漏 21V02煤气风机低压蒸 汽管道漏点 21V01煤气风机安全阀 顶帽漏 21V02煤气风机安全阀 顶帽漏 1.27Mpa蒸汽阀门阀 头垫片漏 31W01高压锅炉安全阀 漏汽 20P01A机封漏 设备中介 密封类 预处理措 质与压力 别 施 （MPa） 高压蒸汽 系统运 静密封 行，已打 4MPa 卡子，待 锅炉水 静密封 停车处理 4Mpa 过程气 系统大修 静密封 0.1Mpa 时处理 蒸汽凝结 静密封 停车处理 水0.4Mpa 系统停低 蒸汽 静密封 0.39Mpa 压蒸汽时 处理 蒸氨废水 静密封 换阀 0.5Mpa 中压蒸汽 静密封 更换垫子 1.27MPa 低压蒸汽 重新紧固 静密封 0.39MPa 螺栓或打 卡子 低压蒸汽 更换安全 静密封 0.39MPa 阀 低压蒸汽 更换安全 静密封 0.39MPa 阀 需要停中 蒸汽 静密封 1.27MPa 压蒸汽时 处理 高压蒸汽 静密封 停车处理 4MPa 焦油、氨 动密封 机封检修 水0.4Mpa 更换换热 静密封 贫液 器 0.4Mpa 发现时 是否挂 计划处 间 牌 理时间 5月20日 5月21日 5月18日 5月20日 5月19日 5月18日 5月23日 5月22日 5月28日 5月28日 5月19日 6月3日 6月11日 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 否 否 是 2010 2010年7月31日 责任人 实际 完成 验收人 时间
4-油库动静密封点管理 PPT
10
二、相关管理要求
2. 密封点的检验标准 2.2 动密封点的检验标准
2.2.1 各类往复式机泵轴封，使用初期不允许泄漏，到运行间隔末期允许有微漏。对 有毒有害、易燃易爆介质的填料状况，在距填料外盖300mm内，取样分析，有毒有害 气体浓度不超过安全规定范围，润滑油填料部位不允许漏油；
2.2.2 采用机械密封的轴承，初期不允许泄露，期末每分钟不超过5滴； 2.2.3 各种注油器允许有微漏现象，但要经常擦净。 2.2.4 齿轮油泵允许有微漏现象。范围为每2分钟不超过1滴。 2.2.5 各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油，采用注油的轴承允许有微渗，并应 随时擦净。 2.2.6 水泵填料允许泄漏范围：初期每分钟不多于20滴，末期不多于40滴。
13
三、西固油库管理措施 2. 落实工艺防胀管理
西固油库建有工艺膨胀系统，并在《操作规程》中明确 了油库防胀管理要求，对输油作业停止后的管线膨胀管理及 “盲肠”管线泄压等进行了严格规范。
14
三、西固油库管理措施 3. 加强季节性检修
西固油库地处西北西区，昼夜温差时常达到20度左右， 更容易造成法兰松动、填料老化等问题。针对这一特点，油 库制定季节性检修计划，每年在冬春交替季节定期对法兰进 行紧固，对使用频繁的阀门填料进行调整，每月对油泵润滑 进行检查。
17
三、西固油库管理措施 6. 强化密封点渗漏率考核
西固油库实行设备承包责任制，每台设备都责任到人。 油库每月对密封点渗漏情况进行集中检查统计，结合日常维 修统计情况，综合计算密封点渗漏率，对渗漏率高的设备承 包人和相关班组进行考核。
18
三、西固油库管理措施 西固油库通过这些做法落实动、静密封点的管理，近年 来，油库设备动静密封点泄漏率均低于0.2‰，有效保证了 油库的安全生产和环境整洁 。
二、相关管理要求
2. 密封点的检验标准 2.2 动密封点的检验标准
2.2.1 各类往复式机泵轴封，使用初期不允许泄漏，到运行间隔末期允许有微漏。对 有毒有害、易燃易爆介质的填料状况，在距填料外盖300mm内，取样分析，有毒有害 气体浓度不超过安全规定范围，润滑油填料部位不允许漏油；
2.2.2 采用机械密封的轴承，初期不允许泄露，期末每分钟不超过5滴； 2.2.3 各种注油器允许有微漏现象，但要经常擦净。 2.2.4 齿轮油泵允许有微漏现象。范围为每2分钟不超过1滴。 2.2.5 各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油，采用注油的轴承允许有微渗，并应 随时擦净。 2.2.6 水泵填料允许泄漏范围：初期每分钟不多于20滴，末期不多于40滴。
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三、西固油库管理措施 2. 落实工艺防胀管理
西固油库建有工艺膨胀系统，并在《操作规程》中明确 了油库防胀管理要求，对输油作业停止后的管线膨胀管理及 “盲肠”管线泄压等进行了严格规范。
14
三、西固油库管理措施 3. 加强季节性检修
西固油库地处西北西区，昼夜温差时常达到20度左右， 更容易造成法兰松动、填料老化等问题。针对这一特点，油 库制定季节性检修计划，每年在冬春交替季节定期对法兰进 行紧固，对使用频繁的阀门填料进行调整，每月对油泵润滑 进行检查。
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三、西固油库管理措施 6. 强化密封点渗漏率考核
西固油库实行设备承包责任制，每台设备都责任到人。 油库每月对密封点渗漏情况进行集中检查统计，结合日常维 修统计情况，综合计算密封点渗漏率，对渗漏率高的设备承 包人和相关班组进行考核。
18
三、西固油库管理措施 西固油库通过这些做法落实动、静密封点的管理，近年 来，油库设备动静密封点泄漏率均低于0.2‰，有效保证了 油库的安全生产和环境整洁 。
设备动静密封点统计台账
设备动静密封点统计台账
专业资料值得拥有
专业资料值得拥有设备动静密封点统计台账
设备动静密封点统计台账
专业资料值得拥有
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专业资料值得拥有设备动静密封点统计台账
设备动静密封点统计台账
专业资料值得拥有
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专业资料值得拥有设备动静密封点统计台账
专业资料值得拥有。
未处理动静漏点预防措施台帐
化产 车间动静漏点防范措施台账
Z YKMH/GJ-JD-04 车间（盖章）化产车间 序号 工段 位置 31W01高压锅炉安全阀 下法兰蒸汽漏 31W01高压锅炉补水旁 通阀门漏 1#克劳斯炉过程气管 道外漏 31W02高压锅炉排污阀 门漏点 5#管廊外线蒸汽进氨 硫区域根部阀门法兰 外漏 28P02A废水泵进口阀 门外漏 鼓风机室外中压蒸汽 放空阀垫子漏 设备中介 密封类 质与压力 防范措施 别 （MPa） 高压蒸汽 挂警示 静密封 牌，严禁 4MPa 人员靠近 锅炉水 及时清理 静密封 4Mpa 泄漏物 挂警示 过程气 静密封 牌，严禁 0.1Mpa 人员靠近 蒸汽凝结 及时清理 静密封 水0.4Mpa 泄漏物 挂警示 蒸汽 静密封 牌，严禁 0.39Mpa 人员靠近 蒸氨废水 及时清理 静密封 0.5Mpa 泄漏物 中压蒸汽 挂警示 静密封 1.27MPa 牌，严禁 挂警示 低压蒸汽 人员靠近 静密封 牌，严禁 0.39MPa 挂警示 低压蒸汽 人员靠近 静密封 0.39MPa 牌，严禁 挂警示 低压蒸汽 人员靠近 静密封 牌，严禁 0.39MPa 人员靠近 挂警示 蒸汽 静密封 牌，严禁 1.27MPa 人员靠近 高压蒸汽 挂警示 静密封 牌，严禁 4MPa 人员靠近 焦油、氨 及时清理 动密封 水0.4Mpa 泄漏物 做接液盒 静密封 贫液 0.4Mpa 、引入下 液管 及时清理 静密封 蒸汽 泄漏物 0.39Mp 及时清理 静密封 蒸汽 0.27Mp 泄漏物 做接液盒 静密封 废水 0.4Mpa 、引入下 液管 及时清理 静密封 凝结水 泄漏物 0.39Mp 及时清理 水 动密封 0.4Mpa 泄漏物 及时清理 静密封 蒸汽 0.39Mp 泄漏物 发现时 是否挂 计划处 间 牌 理时间 5月20日 5月21日 5月18日 5月20日 5月19日 5月18日 5月23日 5月22日 5月28日 5月28日 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 2010 2010年7月1日 责任人 实际 完成 验收人 时间徐庆鹏冷鼓 氨硫冷鼓
Z YKMH/GJ-JD-04 车间（盖章）化产车间 序号 工段 位置 31W01高压锅炉安全阀 下法兰蒸汽漏 31W01高压锅炉补水旁 通阀门漏 1#克劳斯炉过程气管 道外漏 31W02高压锅炉排污阀 门漏点 5#管廊外线蒸汽进氨 硫区域根部阀门法兰 外漏 28P02A废水泵进口阀 门外漏 鼓风机室外中压蒸汽 放空阀垫子漏 设备中介 密封类 质与压力 防范措施 别 （MPa） 高压蒸汽 挂警示 静密封 牌，严禁 4MPa 人员靠近 锅炉水 及时清理 静密封 4Mpa 泄漏物 挂警示 过程气 静密封 牌，严禁 0.1Mpa 人员靠近 蒸汽凝结 及时清理 静密封 水0.4Mpa 泄漏物 挂警示 蒸汽 静密封 牌，严禁 0.39Mpa 人员靠近 蒸氨废水 及时清理 静密封 0.5Mpa 泄漏物 中压蒸汽 挂警示 静密封 1.27MPa 牌，严禁 挂警示 低压蒸汽 人员靠近 静密封 牌，严禁 0.39MPa 挂警示 低压蒸汽 人员靠近 静密封 0.39MPa 牌，严禁 挂警示 低压蒸汽 人员靠近 静密封 牌，严禁 0.39MPa 人员靠近 挂警示 蒸汽 静密封 牌，严禁 1.27MPa 人员靠近 高压蒸汽 挂警示 静密封 牌，严禁 4MPa 人员靠近 焦油、氨 及时清理 动密封 水0.4Mpa 泄漏物 做接液盒 静密封 贫液 0.4Mpa 、引入下 液管 及时清理 静密封 蒸汽 泄漏物 0.39Mp 及时清理 静密封 蒸汽 0.27Mp 泄漏物 做接液盒 静密封 废水 0.4Mpa 、引入下 液管 及时清理 静密封 凝结水 泄漏物 0.39Mp 及时清理 水 动密封 0.4Mpa 泄漏物 及时清理 静密封 蒸汽 0.39Mp 泄漏物 发现时 是否挂 计划处 间 牌 理时间 5月20日 5月21日 5月18日 5月20日 5月19日 5月18日 5月23日 5月22日 5月28日 5月28日 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 2010 2010年7月1日 责任人 实际 完成 验收人 时间徐庆鹏冷鼓 氨硫冷鼓
设备动静密封点统计台账
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动、静密封类型Hale Waihona Puke 单位数量备注
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动静设备管理密封管理
（一）动、静设备管理制度一、建立设备管理台账1. 动设备管理台账(A、B类即特护设备中的机泵和一般机泵), 周评月考;2. 静设备管理台账, 每月一记录;3. 三级过滤管理台账, 周评月考;4. 卫生管理台账, 设备负责人与安全员共同负责, 周评月考。
二、管理及考核内容A. 动设备(Ⅰ)标准1.振动: ≯8 丝;2.杂音: 无明显杂音;3.轴温: ≯70 ℃; 缸温: 同工艺卡片;4.电机温度: ≯90 ℃, 同工艺卡片;5.密封泄漏:机械密封轻油≯10 滴/分, 重油≯5 滴/分;盘根密封轻油≯20 滴/分, 重油≯10 滴/分;6.润滑:6.1油润滑(1)油箱泄漏: 无明显泄漏;(2)油位: 50～70%(3)油质:a.压机闪点> 100 ℃, 作好记录, 告知班长及设备负责人b.无乳化, 粘性好(4)曲轴箱换油时间.要求a.气压机: 每月11日.26日白班换油;b.主风机: 每月26日白班换油;c.司泵: 每周四白班换油;d.期间视各机泵具体情况不定期换油;e.每月26日换机泵前, 先检查备用机油质, 若油质不符合要求, 则需要换油,再按步骤开机; 使用机停机后置换完油。
f.当班负责所有机泵的临时换油工作, 乳化、漏油等严重者应及时查明原因,联系处理。
6.2脂润滑对于采用润滑脂润滑的机泵，要求每月加一次润滑脂。
当n≥3000r/min时，加脂量为轴承容积的1/3。
当n≤3000r/min时，加脂量为轴承容积的1/2。
7.编号: 使用规定编号的机泵, 附表(1)时间: 每月26日上午8:15换机;(2)临时换机必须有车间设备负责人或车间值班人员的通知或同意;(3)事故状态下可紧急换机, 避免事故扩大, 但事后必须交接记录清楚,并通知车间。
8.盘车: 单白双红9.预热: 检查备用泵中热油泵205, 206, 207必须24小时预热;10.机泵体及附属件: 机泵出入口阀以下至机座(1)联轴器牢固;(2)轴承压盖松紧适宜;(3)吸排气阀正常;(4)注油器系统正常, 注油量符合指标;(5)压力表, 温度表指示正确, 无缺少, 引压管无破损;(6)温度计良好, 无缺少;(7)机泵地脚螺栓紧固;(8)设备零件齐全, 螺丝、螺母齐全, 满扣, 整齐;(9)冷却水阀, 考克阀, 泵放空阀好用, 冷却水畅通;(10)胶皮管, 排水铁皮无破损丢失(正常损坏除外);(11)接地线连接完好;11.其它1)防冻防凝, 冬季时备用泵冷却水打开, 保证不冻线, 不冻坏机泵;(2)上述未提到指标如油压, 水压, 电流等均按工艺卡片执行;(3)无偷停, 跳闸;(4)《巡检制》中的要求和临时性问题;(5)操作及交接班记录要求: 及时、准确、真实、全面( 按资料考核执行);(Ⅱ)考核时间: (单点+15分钟)后; 车间早巡检及车间干部值班巡检;以上各大. 小项为日常巡检内容, 发现问题但未及时按要求处理者, 同未发现问题者一样处罚, 按制度扣罚。
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47 动密封点
泵后端油封
个
48 静密封点 49 静密封点
离心泵
泵油箱目镜
个
泵放油丝堵
个
50 静密封点
泵前端压盖
个
51 动密封点
泵前端油封
个
52 动密封点
泵进口法兰
个
53 静密封点
泵出口法兰
个
54 静密封点
机封冷却水管进出口
个
55 静密封点
泵后油封
个
56 静密封点
泵体与泵盖连接处
个
57 动密封点
填料函
13
13
13
21 28 28 7 14 7 7 7 99 99 99 99
负责人
备注
1
99
99
1
99
99
1
99
99
1
99
99
1
99
99
1
99
99
1
99
99
1
99
99
1
99
99
2
99
198
2
99
198
2
99
198
1
24
24
1
24
24
2
24
48
1
8
8
2
8
16
2
2
4
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
39
39
2
39
78
3612
个
58 静密封点
螺杆泵
安全阀借口
个
59 静密封点
泵进出口法兰处
个
60 动密封点 61 静密封点
立式泵
机封处
个
进出口法兰连接处
个
62 静密封点 63 静密封点
气动泵
进出口法兰连接处
个
气管接头处
个
64 静密封点 65 动密封点
絮凝剂碱液泵
进出管法兰连接处 机封处
个
66 静密封点
人孔门密封
个
67 静密封点
个
推进液端回油管
个
润滑泵出口管
个
推进液泵出口管
个
冲洗泵出口管
个
冷却泵出口管
个
减速机高速端
个
油冷却器进出口管（水） 个
油冷却器进出口管（油） 个
电机后端风叶轴
个
电机后端小盖
个
电机后端大盖
个
电机前端压盖
个
电机轴承前压盖
个
电机轴承端盖
个
电机前端油封
个
减速机高速端压盖
个
输入端轴承端盖
个
高速端端盖
个
低速端油封
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
30
31
32
33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44
类别
静密封点 静密封点 静密封点 静密封点 静密封点 静密封点 静密封点 静密封点 静密封点 静密封点 静密封点 动密封点 静密封点 静密封点 动密封点 静密封点 静密封点 静密封点 静密封点 静密封点 动密封点 动密封点 静密封点 动密封点 静密封点 静密封点 静密封点 静密封点 静密封点
空压机
各油管接头
个
79 静密封点
油气分离密封处
个
80 静密封点
出气管法兰连接处
个
81 静密封点
进出料管法兰连接处
个
82 静密封点 83 动密封点
压滤机
泵站油管接头
个
压滤机滤板与滤板之间
个
84 静密封点
气动阀气管接头
个
85 静密封点
冒槽管法兰密封处
个
86 静密封点
排气管法兰密封处
个
87 静密封点
进料管法兰密封处
槽罐
出料孔法兰
个
68 静密封点
与管道相连的法兰处
个
69 静密封点
叶滤机进料气动阀
个
70 静密封点
水平阀
个
71 静密封点
泄压阀
个
72 静密封点
叶滤机
平衡阀
个
73 静密封点
卸泥阀
个
74 静密封点
叶滤机取样小嘴
个
75 静密封点
叶滤机取样小嘴蝶阀
个
76 静密封点
放水阀
个
77 静密封点
螺杆油泵出口
个
78 静密封点
静密封点
静密封点
静密封点
静密封点 静密封点 静密封点 静密封点 静密封点 静密封点 静密封点 静密封点 动密封点 动密封点 静密封点 静密封点
对应设备名称
隔膜泵
隔膜泵减速机 污水泵 东组耙机 西组耙机
动静密封点台账
所在部位
单位
隔膜室排气孔
个
隔膜室进出口
个
单向阀放料孔
个
过滤器顶盖
个
隔膜室放油阀
个
气动三联件
个
油标
个
油盖
个
放油阀
个
加油孔
个
污水泵出口法兰密封处
个
联轴器压盖
个
泵体轴承加油孔
个
润滑泵出口油管接头
个
大齿箱底部密封
个
一级减速机油管油标
个
放油阀
目镜
个
一级减速与联轴器
个
油标
个
放油阀
个
机械密封处
个
电机后端风叶轴
个
电机后端压盖
个
电机前端压盖
个
离心泵
45 动密封点
电机前段油封
个
46 静密封点
泵后轴承压盖
个
底部人孔门
个
98 静密封点
底流箱出料口
个
99 静密封点
罐底放水阀
个
100 静密封点
进气管法兰密封处
个
101 静密封点
储气罐
压力表螺口连接处
个
102 静密封点
安全阀螺口连接处
个
103 6 6 2 3 1 1 1 1 1 1 1 3 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1
1
1
3 4 4 1 2 1 1 1 1 1 1 1
台数
4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
13
13
13
7 7 7 7 7 7 7 7 99 99 99 99
密封总数
12 24 24 8 12 4 4 4 4 4 4 4 12 16 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
个
88 静密封点
沉降槽
溢流井法兰密封处
个
89 静密封点
腰部人孔门
个
90 静密封点
底部人孔门
个
91 静密封点
底流箱出料口
个
92 静密封点
冒槽管法兰密封处
个
93 静密封点
排气管法兰密封处
个
94 静密封点
进料管法兰密封处
个
95 静密封点
一洗沉降槽
溢流井法兰密封处
个
96 静密封点
腰部人孔门
个
97 静密封点
3
39
117
1
4
4
1
4
4
1
4
4
1
4
4
1
4
4
36
4
144
36
4
144
1
3
3
2
3
6
4
3
12
2
3
6
1
3
3
2
7
14
9
7
63
64
7
448
4
7
28
1
12
12
1
12
12
1
12
12
1
12
12
1
12
12
1
12
12
2
12
24
1
2
1
2
1
2
2
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
密封点总数：
2 2 2 4 2 2 2 2 2 2 2 2