填料名词解释
填料的分类
填料的分类上一篇讲到填料塔，今天小编就跟大家讲讲填料。
填料多种多样，该如何分类呢？一般情况下，填料分为散装填料和规整填料两大类。
散装填料▲▲▲❖散装填料：安装时以乱堆为主，也可以整砌。
具有一定外形结构和颗粒，又称为颗粒填料。
❖乱堆的缺点：填料间易产生架桥，相邻填料外表形成线接触，填料层内形成积液、液体的偏流、沟流、股流，阻力较大，通量较小。
❖一般情况下，散装填料分为环形、鞍形、环鞍形。
1.环形填料①拉西环外形是高度与外径相等的圆柱体。
由陶瓷、金属、塑料等制成。
大尺寸的拉西环（100mm以上）一般采用堆砌方式装填，小尺寸的拉西环（75mm以下）多采用乱堆方式填充。
②θ环、十字环及内螺旋填料❖θ环、十字环填料：在拉西环内分别增加一竖直隔板及十字隔板。
其特点是表面积增加、分散效率提高，但是传质效率并没有提高。
大尺寸的十字环填料，多采用整砌装填于填料支撑上作为散装乱堆砌填料的过渡支撑。
❖内螺旋环填料：在拉西环内增加螺旋形隔板。
螺旋环填料尺寸较大，一般采用整砌方式装填。
2.开孔环形填料在环形填料的环壁上开孔，使断开窗口的孔壁形成具有一定曲率指向环中心的内弯舌片。
开孔环形填料既充分利用了环形填料的表面又增加了许多窗孔，大大改善了气液两相物料通过填料层时流动状况，增加了气体通量，减少了气相的阻力，增加了填料层的湿润表面，提高了填料层的传质效率。
①鲍尔环在环的侧壁上开一层或两层长方形小孔，小孔的母材并不脱离侧壁而是形成向内弯的叶片。
上下两层长方形小孔位置交错。
同尺寸的鲍尔环与拉西环虽有相同的比表面积和空隙率，但鲍尔环在其侧壁上的小孔可供气液流通，使环的内壁面得以充分利用。
比之拉西环，鲍尔环不仅具有较大的生产能力和较低的压降，且分离效率较高，沟流现象也大大降低。
鲍尔环填料的优良性能使它一直为工业所重视，应用十分广泛。
可由陶瓷、金属或塑料制成。
②阶梯环填料阶梯环填料的结构与鲍尔环填料相似，环壁上开有长方形小孔，环内有两层交错45°的十字形叶片，环的高度为直径的一半，环的一端成喇叭口形状的翻边。
复合材料学名词解释大全
复合材料学名词解释大全复合材料:由两个或两个以上独立的物理相，包含粘结材料（基体）和粒料、纤维或片状材料所组成的一种固体产物。
导电性：金属传导电流的能力；导热性：金属传导热能的能力；热膨胀: 金属受热膨胀氧化腐蚀性:金属表面与周围的环境介质发生化学及电化学作用而遭受破坏的现象称为氧化或腐蚀。
拉伸强度σb：表示材料抵抗外力而不致断裂的最大应力屈服强度σs：表示材料抵抗开始产生大量塑性变形的应力弹性模量E（MPa）—衡量材料产生弹性变形难易程度的指标，又称为刚度冲击韧性:金属抵抗冲击载荷而不被破坏的能力硬度:金属表面上不大体积内抵抗变形或抵抗破裂的能力。
蠕变强度：金属在某一恒定温度下，经过一定时间后，使其残留变形量达到一定数值时的应力值。
持久强度：金属在某一恒定温度下，经过一定时间而引起断裂的应力值。
工艺性能：制造零件过程中各种冷热加工工艺对材料性能的要求。
铸造性能:主要指液体金属的流动性、凝固过程中的收缩和偏析倾向，以及气体的吸收和排除等。
压力加工性能：指金属材料在冷热状态下塑性变形的能力。
焊接性能：指金属是否适应通常的焊接方法与工艺的性能。
切削加工性能：指切削速度、切削表面光洁度、刀具寿命机切削功耗等。
形核：在液态金属中形成一些极小的晶体作为结晶中心，这些极小的晶体称为晶核。
合金：将两种或两种以上的金属元素或金属和非金属元素熔合在一起，形成一种具有金属特性的新物质组元：组成合金的各元素。
固溶体：一种溶质元素的原子溶解到另一种元素或化合物的溶剂晶格中，该元素的浓度可以在一定的范围内变动，并且不改变原来溶剂的晶格类型，具有这种性质的合金相称为固溶体。
金属间化合物：金属间化合物是指由两个或更多的金属组元或类金属组元按比例组成的具有金属基本特性和不同于其组元的长程有序晶体结构的化合物。
时效：时效，指在一定时期内能够发生的效用；金属或合金在一定温度下（分为自然时效和人工时效），保持一段时间，由于过饱和固溶体脱溶和晶格沉淀而使强度逐渐升高的现象。
化工填料的分类
化工填料的分类
化工填料是一个广泛的概念，可以被用于许多领域，如石化、化学、冶金、制药等。
化工填料的种类丰富多样，不同种类的化工填料适用于不同的工艺过程。
本篇文章将对化工填料的分类进行介绍。
一、按形状分类
1. 平面填料：平面填料又称板式填料，主要由平板、波纹形、竖直片状、螺旋形等形状组成。
平面填料流通阻力小、分离效果好，是传统的化工填料。
2. 球形填料：球形填料由球形颗粒常规排列组成，可用于气液流速较快以及带化学反应等工艺。
3. 棒状填料：棒状填料又被称为丝状填料，主要由长丝、细丝等形状组成，密度较小，适用于塔中空气流速较高时使用。
二、按材质分类
1. 陶瓷填料：陶瓷填料耐腐蚀，硬度高，常用于含酸性、碱性物质的化学反应过程。
2. 金属填料：金属填料具有良好的导热和导电性，可用于精制、加氢、催化等工艺。
3. 石英填料：石英填料具有耐腐蚀、硬度高、耐高温、机械强度高等特点，可用于石油行业等高温高压的环境下使用。
三、按作用分类
1. 干燥填料：干燥填料主要用于固体、液体物料的干燥过程中，可以加速干燥速度，使得湿度下降。
2. 填隔填料：填隔填料主要用于隔离和分离化学反应过程中的物料，保证化学反应效果。
3. 催化填料：催化填料是指将化学反应聚集在一起，减少反应路径，提高化学反应效果的填料。
总结：
化工填料的分类分为按材质分类、按形状分类和按作用分类。
不
同种类的化工填料适用于不同的工艺过程，因此在实际工作中应根据具体情况选择相应的化工填料。
高分子物理名词解释
1.应力松弛：在恒定温度和形变保持不变的情况下，聚合物内部的应力随时间的增加而逐渐衰减的现象。
2.氢键:是极性很强的X－H键上的氢原子，与另外一个键上电负性很大的原子Y的孤对电子相互吸引而形成的一种键。
3.等规聚合物：指全同立构和间同的高聚物。
4.等规度：高聚物中含有全同立构和间同立构总的百分数。
5.聚合物的粘弹性：聚合物的形变和发展具有时间依赖性，这种性质介于理想弹性体和理想粘性体之间，称为粘弹性。
1999年1.玻璃化温度：玻璃态与高弹态之间的转变即玻璃化转变，所对应的转变温度。
2.脆点（化）温度：当温度低于某个温度Tb时，玻璃态高聚物不能发展强迫高弹形变，而必定发生脆性断裂，这个温度称为脆化温度。
3.溶解度参数：通常将内聚能密度的平方根定义为溶解度参数d，溶质和溶剂的溶解度参数愈接近，两者愈能相互溶解。
4.柔顺性：高分子链能够不断改变其构象的性质或高分子能够卷曲成无规线团的能力。
5.泊松比：材料横向单位宽度的减少与纵向单位长度的增加之比值。
6.表观粘度：与牛顿粘度定义相类比，将非牛顿流体的粘度定义为剪切应力与剪切速率之比，其值称为表观粘度，即。
2000年1.链段：把由若干个键组成的一段链作为一个独立运动的单元，称为链段。
2.构型：构型是对分子中的最近邻原子间的相对位臵的表征，也就是指分子汇总由化学键所固定的原子在空间的几何排列。
3.构象：由于单键内旋转而产生的分子在空间的不同形态。
4.熔限：结晶高聚物有一个较宽的熔融温度范围，这个温度范围就叫熔限。
5.熔点：高聚物结晶部分完全熔化的温度。
6.剪切粘度：液体内部反抗在切应力作用系发生薄层流动的内摩擦力，称为剪切粘度。
7.高聚物的屈服：聚合物在外力作用下产生的塑性变形。
2001年1.时温等效原理：升高温度和延长时间对分子运动及高聚物的粘弹行为是等效的，可用一个转换因子αT将某一温度下测定的力学数据变成另一温度下的力学数据。
2002年1.高聚物的熔点：比容－温度曲线上熔融终点处对应的温度为高聚物的熔点。
填料在防火和防爆材料中的应用
填料在防火和防爆材料中的应用防火和防爆是现代工业生产中必须考虑的重要问题。
防火和防爆材料在科技进步的今天越来越受到人们的关注，成为重要的保障安全的手段。
填料作为其中的一种主要材料，在防火和防爆材料中发挥着重要的作用。
一、填料在防火材料中的应用填料作为防火材料的重要组成部分，可以通过增加物料密度来减缓火势，减少热量和火焰的传递速度，在火灾发生后起到延缓火势的作用。
填料的种类和使用方法不同，作用也不相同。
以下是常见的几种填料及其作用：1. 水玻璃：在防火隔离中砌块石或砖时，用水玻璃将其粘合在一起。
水玻璃可在高温下硬化，形成耐火及不透气的物质。
2. 轻质钢渣：轻质钢渣是一种由高炉内产生的炉渣熔铸而成的球形颗粒状材料。
其有较多的微孔和孔隙，在高温下可迅速膨胀，生成大量的水蒸气，形成阻隔物质，起到隔热效果。
3. 膨胀珍珠岩：是一种天然矿物细微颗粒的产物，其中包含微量水分。
在火场高温下，水分受热蒸发并膨胀，使珍珠岩迅速膨胀，形成微泡隔热层，起到减缓火势、延迟火焰蔓延的作用。
4. 偏硅酸铝：是一种具有抗酸、抗碱、抗高温、抗腐蚀性的材料，能吸收热量、隔绝火焰、不产生污染气体，被广泛应用于建筑火隔间、厨房防火垫和地面保护层等领域。
二、填料在防爆材料中的应用填料在防爆材料中的应用也十分广泛，主要分为吸附、分离、减速三种类型。
1. 吸附型吸附型防爆材料中添加了一些高效爆炸吸附剂，如活性炭、沸石和分子筛等，可以吸附爆炸中产生的有害气体，减少爆炸蔓延的速度和范围，以保护人员和设备的安全。
2. 分离型分离型防爆材料中添加了一些高强度隔离材料，如铝板、不锈钢板和铜网等，可以在爆炸过程中防止爆炸气体和火焰蔓延，减少对周围环境和人员的危害。
3. 减速型减速型防爆材料中添加了一些防爆减速剂，如硅酸钠、高岭土和膨胀珍珠岩等，可以减弱爆炸冲击波和火焰穿透能力，延缓爆炸传播速度。
除了上述三种类型外，还有一些特殊的填料可以用于特定场合，如硑石、滑石和掌心石等，这些填料具有隔离、吸附和反应等特殊性质，常用于船舶、石油化工和航空航天等领域的防爆装置中。
填料式萃取塔名词解释
填料式萃取塔名词解释
《填料式萃取塔》
填料式萃取塔是一种常见的化工设备，用于进行物质的分离、提纯和转化。
它是将两种或多种物质通过萃取剂来分离的过程，通过在填料上进行质量传递和传热作用，实现不同物质的分离以达到纯化的目的。
填料式萃取塔的主要组成部分包括塔体、填料、分配装置、收集装置和气液进出口。
塔体一般由不锈钢或玻璃钢材料制成，具有一定的高度和直径，以提供足够的接触和分离时间。
填料是塔体内部的介质，用于增加接触面积和提高物质间的质量传递速率。
常用的填料包括金属、塑料或陶瓷材料，具有开孔率高、表面积大的特点。
填料式萃取塔的工作原理是通过气相和液相之间的传质、传热和反应作用，将目标物质从混合溶液中分离出来。
在塔体内，气相和液相同时从塔底进入，通过填料层的接触和混合，使两相中的物质进行传递和反应。
由于填料表面积大，能够提供足够的接触界面，从而促进物质间的质量传递和反应。
随着气相的上升和液相的下降，物质的分离和净化逐渐实现，最终在塔顶收集目标物质。
填料式萃取塔广泛应用于石油化工、化学制药、环保等领域。
它的优点包括操作灵活、设备体积小、处理能力大以及分离效果好等。
它可用于分离酸、碱、金属离子、有机物等各种物质，提供了一种高效、可持续的分离方法。
综上所述，填料式萃取塔是一种用于物质分离和纯化的化工设备。
通过填料的接触作用，实现不同物质的迅速分离和提纯。
它在化学工业中发挥着重要的作用，为各种化工过程提供高效、可靠的分离手段。
树脂填料的种类和作用
树脂填料的种类和作用随着现代化社会的不断发展，树脂填料在不同产业领域发挥着越来越重要的作用。
对于许多人来说，他们可能对树脂填料并不是很了解，而且不知道树脂填料的种类和作用。
在本文中，我们将介绍树脂填料的基本概念、分类和应用，以帮助读者更好地了解树脂填料。
什么是树脂填料？树脂填料是由树脂和一定比例的填料组成的复合材料。
树脂可以是聚酯、环氧、丙烯酸、醇酸等材料，而填料可以是各种颗粒物、纤维和颜料等。
填充物的加入可以改进塑料材料的物理性能、化学性能和加工性能等。
树脂填料的种类根据树脂填料中填料的类型，树脂填料可以分为三大类。
它们分别是：1. 颗粒填料颗粒填料是最常见的一类填料，是由不同大小的颗粒和树脂组成。
这种填料的主要目的是为了增加塑料材料的硬度和刚度。
常见的颗粒填料有硅酸盐、碳酸盐、陶瓷、石墨和金属等。
2. 纤维填料此种填料通常以无定形纤维为主，常常是由玻璃、碳纤维、金属和陶瓷等材料制成。
这些填料在塑料材料中充当强化剂，以提高塑料材料的强度和硬度。
3. 颜料填料颜料填料是指添加在树脂中用于调色和美化的颜料。
这种类型的填料可以分为有机和无机两种。
树脂填料的作用1. 提高材料硬度和韧性在不同领域，树脂填料可以是硅酸盐、碳酸盐和石墨等，可以增加塑料的硬度和刚度，以减轻外部负荷的影响。
2. 提高耐磨性和耐热性陶瓷和金属是常用的填料，在填料中加入这些物质可以提高塑料材料的耐磨性和耐热性。
3. 提高化学稳定性添加无机填料，如硅酸盐等，可以使塑料具有更高的化学稳定性，在使用过程中能够承受住不同的化学反应，以保证其在长期使用中的性能。
4. 减少成本树脂填料可以用于降低生产成本。
通过添加粒子和纤维填料，可以在生产过程中减少树脂消耗量，从而减少生产成本，达到更好的经济效益。
5. 调色和美化填充物中添加颜料填料可以使填充物更加生动有趣，增添美感。
结语树脂填料作为一种主要的化学材料，随着现代化的不断发展，在各个领域的应用在不断增加。
第二章农药剂型和使用方法复习题
第二章农药剂型和使用方法复习题一、名词解释：1、原药：由工厂生产合成的农药统称为原药（Technical material，简称TC），含有高含量的有效成分/，液体称为原油，固体称为原粉（TF）。
2、农药加工：在原药中加入适当辅助剂，制成便于使用的形式的过程叫作农药加工。
3、农药剂型：加工后的农药具有一定的形态、组成及规格，称为农药剂型（pesticide formulations）4、农药制剂：同一剂型可以制成多种含量不同的产品，这些产品称为农药制剂（pesticidepreparations）。
5、分散度：是指药剂被分散的程度。
分散度通常用分散直径大小表示，分散度越大，粒子越小；分散度越小，粒子越大。
分散度一般用“比面”表示：比面（体面比）=S/V/6、农药辅助剂：凡与农药原药混用或通过加工过程与原药混合能改善制剂的理化性质，提高药效及便于使用的物质统称为农药辅助剂（supplementory agent、adjuvants），简称为农药助剂。
7、填料：填充剂或简称为填料（Dilueunt）：用来稀释农药原药以减少原药用量，改善物理状态，使原药便于机械粉碎，增加原药的分散性，是制造粉剂或可湿性粉剂的填充物质，如粘土、陶土、高岭土、硅藻土、叶蜡石、滑石粉等。
8、湿润剂（Wetting agent）：又称润展剂。
是一类显著降低液固界面张力、增加液体对固体表面的接触或增加对固体表面的润湿与展布的表面活性剂。
如皂角、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、茶枯、纸浆废液、洗衣粉、拉开粉等。
9、乳化剂（Emulsifier）：能使原来不相容的两相液体（如油和水）中的一相以极小的液球稳定分散在另一相液体中，形成不透明或半透明乳浊液，起这种作用的助剂称为乳化剂，如土耳其红油、双甘油月桂酸钠、蓖麻油聚氧乙基醚、烷基苯基聚乙基醚等。
10、溶剂（Solvents）：是溶解和稀释农药有效成分，使其便于加工和使用的有机物，多用于加工乳油，如苯、甲苯、二甲苯等。
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填料名词解释
概述
在化学工程、材料科学、制药工业等领域中，填料（packing material）是指用于填充反应器、塔设备或柱状容器的物质。
填料通常具有具有高比表面积和良好的质量传递性能，用于增加反应或分离过程的接触面积，提高反应效率和分离效果。
填料的作用
填料在化工过程中扮演着重要的角色，具有以下几个主要作用：
1.增加接触面积：填料通常是高表面积材料的结构，能够提供大量的表面积，
以便反应物质和催化剂或吸附剂之间更好地接触。
通过增加接触面积，反应
速率可以得到显著提高。
2.促进质量传递：填料的结构和形状可以改变物质的流动路径，从而促进物
质在反应器或分离设备中的质量传递。
例如，在吸附过程中，填料能够提供
足够的接触时间和传质路径，以实现吸附剂和被吸附物质之间的充分接触。
3.增加混合程度：填料的形状和布局可以影响液体或气体的流动分布，从而
改变反应过程中的混合程度。
良好的混合有助于均匀分布反应物质，防止局
部浓度过高或过低，同时减少反应物质的局部催化或吸附。
4.提高分离效果：在分离过程中，填料可以提供更多的表面积和通道，以增
加物质在相界面的接触，从而实现更高的分离效果。
填料还可以根据需要选
择具有特定表面性质的材料，如亲水性或疏水性，以实现特定的分离选择性。
填料的分类
填料可以根据其形状、材料和应用进行分类。
形状分类
1.球形填料：球形填料是一种具有球形结构的填料，常见的例如球形树脂颗
粒。
球形填料由于具有较大的体积空隙，可以提供较低的压降和较高的流体
通量。
球形填料通常用于气体吸附、液相吸附、离子交换等应用。
2.鼠尾草填料：鼠尾草填料是一种具有线形或丝状结构的填料，类似于鼠尾
草的外形。
鼠尾草填料多用于填充柱状容器，具有较好的液体分散效果和质
量传递性能。
3.片状填料：片状填料具有薄片形状的结构，可以提供较大的表面积和良好
的质量传递性能。
片状填料常用于薄膜蒸馏等分离过程。
4.其他形状填料：除了以上常见形状外，还有一些特殊形状的填料，如环状
填料、网格填料等，这些填料具有特定的结构和流体力学特性，适用于特定的工艺需求。
材料分类
填料的材料种类繁多，常见的填料材料有：
1.金属填料：金属填料通常由不锈钢、铝等金属材料制成，具有较高的强度
和耐腐蚀性，适用于高温、强酸、强碱环境。
2.陶瓷填料：陶瓷填料具有良好的耐磨性和热稳定性，适用于高温、低温、
高压、对填料表面性能要求较高的工艺。
3.塑料填料：塑料填料通常由聚丙烯、聚苯乙烯等塑料材料制成，具有较低
的密度和成本，适用于一般工艺条件下的填充。
4.复合填料：复合填料是由多种不同材料组合而成的填料，常见的复合填料
例如金属陶瓷复合填料，具有结构均匀、性能优良的特点。
应用分类
填料的应用范围广泛，根据不同的应用需求可以选择不同类型的填料，例如：1.吸附填料：吸附填料通常用于气体、液体吸附分离过程，如活性炭、分子
筛等。
2.萃取填料：萃取填料通常用于离子、有机物质的提取分离，如离子交换树
脂、有机溶剂萃取剂等。
3.蓄热填料：蓄热填料通常用于蓄热装置，能够在低峰电能时段吸收电能并
在高峰电能时段释放热能。
4.填充塔填料：填充塔填料通常用于气体液体的接触与反应过程中，增加接
触面积和混合程度，常见的填充塔填料例如碎石、鼠尾草等。
填料的性能指标
评价填料的性能有多个指标，常见的指标包括：
1.比表面积：填料的比表面积是指填料材料单位质量的表面积。
比表面积越
大，填料的接触效果和传质性能越好。
2.气液分布参数：气液分布参数用于评价填料的液体分布均匀程度，常用的
参数有静态液体分布参数和动态液体分布参数。
3.压降：填料在流体通过时会引起阻力，产生压降。
压降越低，流体通过填
料的阻力越小。
4.填充度：填料的填充度是指填料占据容器体积的百分比。
填充度越高，填
料的接触效果和质量传递性能越好。
5.质量传递系数：质量传递系数是指填料在液体和气体之间传递物质的能力，
常用于评价填料的分离性能。
结论
填料在化学工程、材料科学、制药工业等领域中扮演着重要的角色。
通过增加接触面积、促进质量传递、增加混合程度和提高分离效果等作用，填料可以改善反应过程的效果和分离过程的效率。
填料可以根据形状、材料和应用进行分类，并根据比表面积、气液分布参数、压降、填充度和质量传递系数等指标评价其性能。
填料的选择和设计要根据具体工艺需求和经济效益进行综合考虑，在实际应用中发挥最佳效果。