电厂节水的重要举措——干除灰、干除渣的综合应用及展望
电厂废渣处理方案
电厂废渣处理方案介绍电厂是能源产业中不可或缺的一环，但其运营过程中产生的废渣处理问题也是一个值得关注的环境议题。
本文将讨论电厂废渣处理方案，重点介绍煤电厂和核电厂废渣的处理方法和技术。
煤电厂废渣处理方案煤灰处理煤电厂的废渣主要包括煤灰和石膏。
煤灰是煤燃烧后产生的固体废物，根据其物理、化学特性可以分为粉煤灰和飞灰两种。
粉煤灰的处理粉煤灰是煤燃烧时生成的细颗粒固体废物，可以应用于建筑材料、水泥制造等领域。
处理粉煤灰的方法有：1.研磨：将粉煤灰经过研磨处理，可以得到更细的颗粒，提高其应用价值。
2.密封储存：将粉煤灰储存在封闭的仓库中，防止其对环境造成污染。
3.脱硫：经过脱硫处理后的粉煤灰，可用于制造高岭土、陶瓷等材料。
飞灰的处理飞灰是煤燃烧后悬浮在烟气中的微粒，主要的处理方法有：1.过滤：通过过滤装置将烟气中的飞灰截留下来，然后进行资源化利用。
2.固化：将飞灰与水泥、水玻璃等材料进行混合，形成固化块，减少飞灰的无组织堆存。
3.再生：利用高温燃烧技术将飞灰回收再利用，例如用于制造建筑材料。
石膏处理石膏是煤电厂烟气脱硫过程中生成的固体废弃物，用于制造石膏板、石膏制品等。
具体的处理方法包括：1.脱水：将湿石膏通过脱水设备去除多余的水分，提高其固体含量。
2.筛选：将脱水后的石膏进行筛选，去除杂质，提高纯度。
3.石膏板制造：将处理后的石膏与纸面材料结合，制成石膏板。
核电厂废渣处理方案核电厂的废渣主要包括放射性废料和非放射性废料。
在核电厂中，安全处理废渣是至关重要的环节。
放射性废料处理核电厂产生的放射性废料需要经过严格的处理和处置，以确保环境和公众的安全。
主要的处理方法包括：1.封存：将放射性废物储存在防水的容器中，以防止辐射泄露。
2.隔离：将放射性废料与外界隔离，例如将其储存在高密封、深埋的地下设施中。
3.释放：对放射性废料进行处理，使其达到一定的安全标准后进行释放和排放。
非放射性废料处理核电厂的非放射性废料包括废水、废气和固体废料。
锅炉干式除渣及电除尘改造
• 二、电除尘改造方面
– 从长远环保排放政策要求、目前电除尘设备可靠性、对下 游脱硫及GGH设备安全运行等多方面考优先选用“原电除尘掏空内部扩容+新型高压 电源”技术路线，排放浓度≤50 mg/Nm3；其次议选用 “电袋复合除尘技术”技术路线，排放浓度≤30 mg/Nm3。
• 结合我厂现场特点，进一步对“原电除尘 掏空内部扩容+新型高压电源”优先方案进 行细化，重点考虑顶部振打、顶部控制室 移位、整理变设备利旧等问题。
锅炉干式除渣及电除尘改造
• • • • • • • • 一、干式除渣改造方面 进行干式除渣系统改造，虽然技术上是可行，但经济性上收益不够明显，综 合安全可靠性、现场布置、改造工作量等因素，在现有灰场可用的情况下， 建议暂时不进行干式除渣系统改造。 干式除渣改造后，减少了泵房设备及厂区外灰管、废水回收系统，达到节地、 节水目的，减少了设备维护成本，甚至可以取消现有灰场。 改造须采用两级中转传输，热一次风箱、#2定排等设备进行移位才可以达到 布置安装要求。 受场地限制，设备改动及施工难度较大，总成本大约4580万元，相比同容量 机组高40%，需10年半收回投资成本，时间较长。 改造后对煤质、锅炉结焦性比较敏感，结焦严重时因排渣系统造成停机的风 险比原来大，对锅炉效率影响存在不确定性，干渣系统对煤质变化、负荷波 动的适应性较差。 改造后锅炉装运渣区域环境卫生比原来差，对锅炉侧本来狭窄的检修场地影 响较大。 改造需同时解决好脱硫废水处理、备用灰渣车或应急干渣堆放场的问题。
干式排渣技术在燃煤电厂中的应用
文 章 编 号 ：６ ２ ０ ０（ ０ Ｂ ０ — ０ 卜Ｏ １７ — ２１ ２ ０ ） ２ ０ ３ ４
干式 排 渣 技 术在 燃 煤 电厂 中 的应 用
刘 铭媛 ， 文 泽 ， 杨 李 俊
（ 北 电 力 大 学 ， 北 保 定 Ｏ １ ０ ） 华 河 ７ ０ ３
摘
要 ： 式 风 冷 排 渣 系统 与 传 统 的 湿 式 水 力 排 渣 相 比 ， 有很 多 突 出 的优 点 ， 得 这 种 系统 在 新 电厂 建 设 和 老 电 干 具 使
耗 费水 资源 、 系统 复 杂 、 的综 合 利 用 价 值 低 等 弊 渣
端 。随 着 电厂机组 容量 的不 断扩大 ， 渣的 排放 、 灰 输
新 型干式 排渣 系统—— 钢带式 排渣 系统 。由于该 系 统具 有 节水 、 高炉效 、 提 结构 简单 、 维护简 便等 优点 ，
越来 越 广 泛 地 应 用 于新 电 厂 建 设 和 老 电 厂 的 改
１ 概 述
燃 煤 电厂常采 用 湿 式 水 力排 渣 技 术 ， 存 在 着 但
首 次引 进外 国公 司 设计 制 造 的 干 式 风 冷 排 渣 装 置
Ｍ ＡＣ ＭＡＧＡＩ １Ａ Ｈ Ｃ Ｉ Ｒ） 通 过 引 进 吸 （ Ｓ ＯＯ Ｄ Ｅ 。
收， 国内的许 多设 备制造 厂 家 ， 研制 开发电厂 除 灰排 渣 方 面 研 究 的 成
厂 的 改造 中得 到 广泛 的应 用 。 文章 介 绍 了 铜 带 式 排 渣 机 干 式 排 渣 技 术 的 原 理 及 特 点 。 析 了该 系统 的 冷 却 风 风 分
量 、 温 等 因素 ， 对提 高锅 炉 效 率 ， 出 了相 应 的 改 进 建 议 。 风 针 提 关键 词 ： 式 ； 式 ； 渣 ； 械 ； 术 ； 冷 ； 炉 ； 率 带 干 排 机 技 风 锅 效 中 图分 类 号 ： Ｋ ２ ． Ｔ ２７３ 文 献 标 识 码 ： Ａ
电站锅炉干除渣系统的应用
干式 排渣 系统 由排 渣 系统 、 集 中输 送系统 、 贮 存 及卸 料系 统三部 分 组成 。 该 系统 能实现 灰渣 的收集 、 送 出、 冷却 、 粉碎 、 提升、 存储、 卸料 的功 能 。 达到 灰渣
锅 炉 干 排 渣技 术 是 由 意大 利 ＭＡＧＡＬ ＤＩ 公 司 最 先发 展起 来 ，其核 心 技 术是 采 用空 气 对 高温 炉渣 进 行冷 却 ， 将 炉底 渣 在 干燥 状态 排 出系 统 。 一方 面达 到 节水 、 提 高锅 炉 效 率 、 资 源 再 利 用 的 目的 ； 另 一方 面 解决 水 力 排渣 系统 存 在 的热 量 损 失 、 水 蒸 气 锈蚀 锅 炉部 件 、 湿 渣不 便 输送 和 再利 用 等诸 多 问题 。 其采 用 的技 术方 案是 利用 可 通人 冷却 空 气 的密 闭输 送机 及破 碎设 备 ， 实现 锅 炉底 渣 的送 出和冷 却 。 在 内蒙古 自治 区有多 家 电厂采 用 了干 除渣 系统 ， 实践 证 明 ， 与 湿 式排 渣 系 统相 比效 益 显 著 ， 得 到 了用 户 的广 泛 认
可。
干式 排放 要 求 ， 使 灰渣 的排 放 与输 送 在一 个 密 闭连 续 的系统 中完 成 ， 系统 的启 停 及钢 带 机转 速 的调 整 可 以在 集 中控制 室 里远程 操作 。 现 在 电站使 用 的干 除渣 系统 多为机械 集 中输 送 系 统 。该 集 中输送 方 式 ， 系统 简 单 、 能耗 低 、 易 于维 护， 对 煤质 变化 的适 应性 强 ， 贮 渣仓 与锅 炉间近距 离 布置 。流程 图如 下 ： 锅 炉一 冷灰 斗 及液压 破碎 机一 钢带 输渣 机一 碎 渣 机一 斗式 提升 机一 钢制 渣仓 一双 轴搅拌 机或 散装
火力发电厂水资源综合利用措施
位推行节 水和高效用 水方案 ，不但 是涉及到 电力单 位的经 济 问题 ，而且还涉及 到电力单位可 持续发展、保证 社会 经
济快速发展 的十分重 要的社会问题 。 【 关键词】火力发 电厂 水资源 综合利用
Ｉ Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ 】 Ｗ油 ｔ ｈ ｅ ｒ ａ ｐ ｉ ｄ ｄ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ ｍａ ｎ ｕ ｆ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｉ ｎ ｇ Ｉ ｎ ｄ －
明显。 Βιβλιοθήκη 中所规定 的浓缩倍率，让排污大大减 少。 ２ ．减 少 湿 除 灰 量 ， 降 低 水 灰 比 灰水 系统在 火电厂整个用水体系过程 中几乎位 于最末 端，其他 各个系统的废水和很难回收 的水都 进入到 灰水系统中。通常冲灰的冲渣水都把循环水 中的排 污水当作 水源，锅炉补给水的再生废水也全 部流入 到冲灰系统中。发 电厂 内的冲灰水均要经过 循环利用 ， 把 向灰 场 输 送 灰 的水 灰 比一 般 控 制 在 ２ ～ ｌ Ｏ 。因此 能利用 降低水灰 比实现节水的 目标 。 ３ ．优化排水 回收途径 对 电 厂 的 排 水 进 行 回收 复 用 ，如 对 净 水 站 排 泥 水经浓 缩池浓缩，上层清液、脱水机排水返 回净水 站入 口使 用 。 对 锅 炉 补 给 水 过 滤 系 统 的反 洗 排 水 回 收 至净 水 站 复 用 ，对 反 渗 透 浓 水 再 通 过 反 渗 透 浓 水 回用装 置部分回收，排放液可作为干灰调湿水 。对 发电厂 内的生活污水集 中收集后统一处理 ，经处理 后的水质必须符合 《 污 水 综 合 排 放 标 准 》 中一 级 排 放 标 准 的 要 求 ， 处 理 后 水 可 以作 为 厂 区绿 化 用 水 ， 污泥可作肥料。对脱硫工艺系统废水一般单独设计 废 水出装置，处理后达到 《 污 水 综 合 排 放 标 准 》 中
发电厂全厂水量平衡及节水措施专题
发电厂全厂水量平衡及节水措施专题
水是发电厂运行不可或缺的资源，发电过程中需要大量的水来冷却发电机组和排放废水。
发电厂需要合理管理和控制水的使用，以确保全厂水量平衡，并采取节水措施以减少对水资源的消耗。
全厂水量平衡是保障发电厂运行正常的基础。
发电厂需要估算和监测进水量、出水量和循环水量，确保进出水量的平衡。
进水量包括供水、雨水和地下水，出水量包括废水排放和蒸发损失，循环水量则是通过循环系统回收再利用的水。
通过精确计算和监控各项水量指标，发电厂可以及时调整水资源的使用，保持全厂水量平衡。
发电厂需要采取一系列的节水措施来减少对水资源的消耗。
一方面，可以通过提高水的利用率来节约水资源。
在选用节能节水设备的基础上，优化发电过程，减少水的消耗。
可以通过循环利用水来减少对水的需求。
发电过程中用于冷却发电机组的水可以进行循环利用，通过循环系统将水收集起来再次利用，减少对自然水源的需求。
还可以利用雨水和地下水来替代部分自来水的使用，减少发电厂对自来水的依赖。
发电厂还需要注重水资源的保护和管理。
发电厂应加强对废水的处理，确保排放的废水符合环保标准。
可以利用物理、化学和生物等多种方法对废水进行处理，去除其中的污染物，使废水达到可排放标准。
发电厂应加强对水质和水量的监测，及时发现问题并采取相应的措施。
发电厂还应制定水资源管理的相关政策和措施，加强对水资源的综合管理。
小型火力发电厂的节水措施
小型火力发电厂的节水措施摘要：当前，水资源日渐匮乏，环保法律日趋严格，如何合理利用水资源，提高水的重复利用率，减少污、废水排放量，已成为火力发电厂面临的紧迫任务。
本文针对小型火力发电厂的各种节水措施进行汇总，以期为其他电厂的设计、水务管理等工作提供借鉴，达到经济效益与环境效益双丰收。
关键词：小型火力发电厂；节水；措施；1 概述对用水占工业用水总量40％的（见图一）火力发电厂来说，水的消耗不仅影响电厂的经济效益，还对社会水资源的合理利用有很大影响。
无论是为自身的经济效益，还是为建设节约型社会做出贡献，火力发电厂都应当大力实施节水战略。
不同于大中型火力发电厂，小型火力发电厂因其自身的局限性（规模小，投资少），不会建设专门专项的水处理设施，对污水、废水就地处理循环利用，因此很难达到零排放，只能根据现有工艺结合自身情况，减少排放。
研究探索小型火力发电厂的节水措施，充分合理利用水资源，减少污染物排放，不但可以有效的减少电厂的运行成本，一定程度上也能缓解环境的压力。
因此，节约用水，减少排放，势在必行。
图一数据来源中国报告网2 小型火力电厂的用水量2.1 循环冷却水及补充水循环冷却水是火力发电厂用水的主要构成部分，其形式包括两种。
一种是通过热交换器换热，冷却水不受传热介质污染的间接冷却，如凝汽器、空冷器等。
一种是通过和散热介质直接接触的直接冷却，如泵的轴承冷却等。
因其水量较大，需要循环使用。
一般采用自然通风或机械通风冷却塔。
循环冷却过程中，会有一部分水量损失（风干、蒸发及排污），需要一定的补充水。
2.2 生活、消防用水生活用水一般接自市政供水管网。
消防用水取自市政管网或取自自备水源。
小型火力发电厂作为一些中小规模产业的配套设施，在建设之前，管网已经建成，因此在满足条件的情况下，生活、消防用水可就近取自现有的相应管网。
2.3 脱硫工艺用水为使排放达标，火电厂都配有烟气脱硫系统，从而产生了一部分用水量，称之为脱硫工艺用水。
火力发电厂水力除灰渣系统节水措施研究探讨
方 法 每 台炉 可节 水 约 ５ ｔｈ ０／ 。注 意 温 控 器 测 点 的
位 置不 能靠 近 进水 口， 进 水 口的位 置越 远 越 好 。 离 ２ ２ 定 期 除渣 方 式 ． 定 期 除 渣 方 式 采 用 的 是 “ 封 湿 式 除 渣 装 水 置 ” 它 的 主 要 优 点 是 ： 封 性 高 、 渣 裂 化 效 果 ， 密 炉 佳 、 行 操作 简 便 、 实 行 自动 化 控 制 、 尘 埃 污 运 易 无 染及 烧 灼 伤的 危 险、 对 劳 动强 度 低 、 次 投运 的 相 一 可靠 性 好 ， 时 ， 具 有 一定 的 安全 防爆 性 能 。但 同 还 是 它 也 有 一 定 的 不 足 之 处 ， 水 量 大 。二 台 耗
省 煤 器 、 预 器 水 力 除灰 系统 的 除灰 流程 如 空
下：
３０ ０ＭＷ 发 电 机 组 定 期 除 渣 每 天 的 耗 水 量 约
４ ０ ｔｈ， 么 多 的 渣 水 通 过 排 浆 泵 打 人 灰 场 ， １ ０／ 这 不 但 浪 费 了水 资 源 污 染 环 境 ， 且 增 大 了 排 浆 泵 的 而
维普资讯
《 徽 电力 ） Ｏ ２年 第 １期 安 ） ０ ２
５ ９
火 力发 电厂水 力除灰渣 系统节水 措 施研 究探讨
洛河 发 电厂 （ 淮南 市 ２ ２ ０ ） ３ ０ ８ 火 力 发 电厂 水 力 除灰 渣 系 统 是 用 水 大 户 ， 以 二台 ３０ ０ ＭＷ 发 电机组 为例 ， 日耗 水量 约二 万 吨 。 这 些 水 被 用 于 除 灰 渣 后 变 成 了 灰 浆 ， 过 排 浆 泵 通 打 到灰 场 ， 但 污染 了环 境 ， 且 浪 费 了 日益 紧缺 不 而 卜 祥 治
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电厂节水重要举措－－干除灰、干除渣技术应用及废水的“零”排放
——国网北京电力建设研究院 刘振强
2006年09月04日 14:20:32
编者按：火电厂的水源主要为天然的地下水和地表水。2000年，全国火电厂发电水耗
平均为4.2kg/kW.h；经过三年的技术改造（主要是干除灰技术的应用和废水回用），该值
已经降至3.2 kg/kW.h；其中，采用干除灰的电厂发电水耗已经降至2.5kg/kwh以下。所谓
废水的“零”排放，即电厂将其产生的废水通过处理后回用，可以替代火电厂30%以上的新鲜
水，节水潜力巨大；同时又可以减少电厂的废水外排量，减轻对环境的污染。
国内干除灰、干除渣的综合应用及展望
在上世纪80年代中期前，国内灰、渣的输送均采用水力除灰（渣）方式，环境污染严
重，耗水量耗，设备维护量大。
在随后的几年中，国内部分新建电厂先后从国外输灰公司引进干式除灰系统及其相关技
术，如德国MILLOR公司的双套管密相气力输灰技术、美国UCC公司、英国CLIDY公司
的单管密相气力输灰技术。随之干式输灰技术逐渐被广大电厂用户接受并得以迅速推广。进
入90年代后期，国内新建电厂输灰系统均采用干式输灰技术，部分运行电厂原有的水力除
灰系统也在逐步改造为干式输灰系统，水力除灰技术已经逐渐退出除灰领域。
目前，国内干灰输送技术最有代表性的是国网北京电力建设研究院的双套管密相气力输
灰技术和英国CLIDY公司小仓泵单管密相气力输灰技术。双套管气力输灰技术以其独特的
双管输送机理和在输送过程中对物料产生不断的紊流和扰动作用，不堵管，在中长距离物料
输送领域有着明显的技术优势；双套管密相气力输灰技术获2006年度国家电网公司科技进
步一等奖，其关键设备已经完全实现国产化。而在短距离除灰领域，小仓泵单管密相气力输
灰技术其经济性占有优势。
在输渣领域，水力除渣技术从最早的灰渣混合排放过渡到浓缩机－渣浆泵－脱水仓系
统，但环境污染严重，耗水量耗，设备维护量大的弊端仍难以有效解决。到90年代初，国
际上出现了大刮板捞渣机和钢带干式输渣机的技术，除渣技术逐渐向更高浓度水力除渣和干
式除渣技术领域过渡。
我国最初成套进口大刮板捞渣机，经过几年的自主创新，除核心部件仍依赖进口外，基
本实现了国产化。90年代后期，我国成套进口了钢带干式输渣机产品，并在三河电厂
2×350MW机组应用，由于技术垄断、造价昂贵限制了推广应用。随着拥有我国自主知识产
权的干排渣技术出现，以钢带输渣机为主体设备的干排渣技术逐渐被广大用户所接受而得以
迅速推广。国网北京电力建设研究院自1999年承接原国电公司科技攻关项目以来，已有40
多台套的供货业绩，技术获2005年度国网公司科技进步一等奖，国家发明专利3项，经专
家技术鉴定已达到国际领先水平。目前，干排渣技术已在600MW及以上机组应用，由于其
技术经济性的优势，逐步成为市场主流产品。在国外，运行机组在逐步用干排渣技术改造原
有刮板捞渣机系统。
在灰渣的综合应用领域，干灰（渣）的应用价值要高于湿灰（渣），灰渣利用已经从最
初的道路施工填埋、水泥添加剂逐步向高附加值产品过渡，如高掺量粉煤灰砖、建筑砌块以
及真正高附加值的超细灰、飘珠、微珠等。特别是近几年来，粉煤灰的分选技术和相关设备
的研究是目前该领域的一个重点研究方向。相比较于干灰，干渣的综合利用价值更高，有着
一更为广阔的应用前景。
干除灰、渣设备经过我国技术人员多年的自主创新，基本实现了国产化、替代了进口；
经过大量工程应用，证明技术成熟、性能可靠、满足生产运行需要；国产化产品降低工程造
价达50%以上；备件及售后服务更具有进口设备无法比拟的优势，大大降低运行费用。
火电厂废水”零”排放系统
火电厂的废水零排放与节水是相辅相成的。所谓废水零排放，主要是指污染物的零排放，
即采取措施不向外界排出对环境有任何不良影响的水，进人电厂的水最终以蒸汽的形式进人
大气，或是以污泥等适当的形式封闭、填埋处置。实现零排放，电厂必然可以最大限度的提
高水的利用率，减少电厂的总用水量，同时最大限度的保护水环境，最终实现电厂经济效益、
社会效益的全面改善。
火电厂废水零排放系统主要通过以下几个子系统实现：
火电厂循环水系统的“零”排放
循环水损失主要体现在排污损失上，当浓缩倍率越大，排污损失越少，但浓缩倍率的过
分提高并不经济，因此在电厂水系统中，冷却塔仍产生大量排污水。排污水可通过串级使用
分别用于作灰渣处置系统补充水、烟气脱硫装置用水、煤处理系统灰尘抑制用水以及其他使
用低质水的场合，但由于冷却塔的排污水量要远大于以上低质水用水量，故需采取节水措施
对冷却塔排污水进行处理后回用，才能达到节水、减少排放的目的。
除灰系统的“零”排放
水力除灰系统的用水水质要求不高，宜优先使用经废水处理装置处理后合格的排水，不
足部分则由循环水系统的排污水补充。水力除灰系统中耗水量大，水质较差，处理难度大、
费用高。因此新建电厂设计中大都采用干除灰、除渣技术，不需排水。对于已建电厂的水力
除灰系统，其零排放措施是将冲灰水进行沉淀处理后回用，形成闭路循环，使冲灰系统只补
水，不排水。
工业用水系统的“零”排放
除油污水单独处理外，电厂的其它工业废水一般集中处理后回用。电厂的工业废水由于
水质成分比较复杂，其处理工艺一般采用物理化学法。工业废水集中处理后可回用于煤场喷
洒、输煤系统喷洒、干灰搅拌、排渣系统和部分冲洗用水系统，也可以作为循环水系统的补
充水。目前已经应用此系统的大型电厂一般都是引进美日等国外的成套技术。
生活污水的“零”排放
电厂生活污水由于BOD含量高、可生化性较好且含盐量不高，一般采用生物处理即可
达标，再加上石灰处理、杀菌过滤等深度处理后其出水水质可达到回用水质，即作为循环水
系统补给水、冲灰用水、绿化用水等，最终实现生活污水的零排放。目前生活污水的生化处
理装置技术比较成熟，大都选用活性污泥法与生物膜法相结合的工艺。国网北京电力建设研
究院（原国电电力建设研究所）在山西省侯马发电厂，于国内率先采用城市市政污水及电厂
生活污水，经过生物膜流动床处理和石灰＋杀菌过滤处理回用于电厂循环水系统，自2002
年投入运行至今运行良好，日处理量为10000m3，产生巨大的经济效益和社会效益。
脱硫废水、含油废水及煤场废水的“零”排放
脱硫废水含有重金属污染物，宜单独进行处理，常用工艺采用“加药混凝沉淀+过滤”，
它可将重金属污染物转化成污泥后通过沉淀过滤除去，达标后的污水再汇人厂区工业废水集
中处理系统统一回用。含油废水水量小，污染物单一，常用工艺采用“油水分离器+后絮凝过
滤”，它可以作为原煤加湿系统和冲灰系统的补水。煤场废水的污染物主要是SS，使用高效
混凝剂处理SS，可以使煤场废水形成闭路循环，不排污水。
雨水系统的“零”排放
由于雨水水质较好，处理较简单，电厂所排雨水在极端缺水地方也可考虑回收利用，经
过简单的“沉淀＋过滤”工艺后可并入工业废水集中处理系统中统筹考虑。
高浓度废水的处理、处置
高含盐量废水的最终处置一般通过蒸发途径。其他高浓度水可通过特殊的处理技术加以
处理，如高浓度锅炉酸洗废液可以通过炉内焚烧处置，也可使用化学氧化剂将其氧化后再作
进一步处理或去蒸发池最终处置。
综上所述，电厂废水的零排放技术主要通过选择合适经济的水源、减少用水量、尽量采
取清洁生产工艺减少污染物产生量、提高水的利用率、严格监控污染物排放等途径来实现。
在零排放系统设计中，可结合当地的地理环境，对电厂的水和废水的来源、流程及其对策有
一综合性的考虑，并尽量使用较低质量的水，以降低系统运行的费用、提高水资源的重复利
用率。而目前国内火力发电厂由于技术、设备、经济等各方面的原因，尚难以实现严格意义
上的全厂废水零排放。