宝钢4#热镀锌机组和热镀锌汽车板的生产
宝钢4#热镀锌机组和热镀锌汽车板的生产
张理扬1,李 俊2,刘宝军2,彭 俭2
(1.东北大学,辽宁 沈阳 110004;2.宝钢股份公司,上海 201900)
摘要:随着我国汽车工业的飞速发展,汽车板的生产技术水平和装备水平也在不断提高,在提高耐蚀性等要求的推动下,热镀锌汽车板的发展更为迅猛。文章详细介绍了热镀锌汽车内外板的要求,宝钢4#热镀锌机组的主要技术参数、工艺流程及其先进的生产设备和热镀锌汽车内外板的生产情况。
关键词:热镀锌;合金化;汽车板;外板;设备
中图分类号:TG335.22 文献标识码:B 文章编号:1008-0716(2005)01-0010-04
B aosteel H ot2Dip G alvanizing Line N o.4for Automobile Sheet
ZHANG Li2yang1 LI J un2 LIU Bao2jun2 PENG J ian2
(1.N ortheastern U niversity,Shenyang Liaoning110004,China;
2.B aoshan I ron&Steel Co.Ltd.,Shanghai201900,China)
Abstract:With the development of the autom obile industry,the level of technology and equipment for auto panel production has been raised constantly.In order to im prove the auto body’s corrosion resis2 tance performance,the galvanized auto panels are developed rapidly.The requirements for hot2dip galva2 nized autom obile inner or outer panels are described in detail.Baosteel No.4hot2dip galvanizing line technical parameters,process and advanced equipment,together with its production situation,are als o in2 troduced in this paper.
K ey Words:hot2dip galvanizing,alloying,autom obile sheet,outer panel,equipment
1 前言
随着我国汽车工业的迅猛发展,高品质热镀锌汽车板,特别是汽车外板的需求量逐年上升。国内能生产高品质热镀纯锌汽车外板或合金化热镀锌外板的钢厂只有少数几家,大部分仍然依赖进口。众所周知,汽车外板用热镀锌钢板是高附加值产品,各种要求都很高,宝钢在已有2条热镀锌机组的情况下,又新建3条先进的热镀锌机组,以满足国内对热镀锌汽车、家电和建筑板的需求。
2 汽车用热镀锌内外板的要求
(1)力学性能
在减重、节能的要求下,汽车内外板厚度在不断减薄的同时,要求有优良的深冲性能、良好的抗
张理扬 1977年生 东北大学博士研究生 现从事热镀锌汽车外板工艺技术和表面质量研究 电话 26649170凹陷能力和足够的强度,以适用复杂断面的成型加工要求,避免在制造和使用中产生凹陷,并有一定的防冲撞能力。要求的主要力学性能有:高的塑性应变比r值、高的应变硬化指数n值、高的延伸率δ值、低的屈强比σs/σb、低的时效指数(AI=0)和适当的烘烤硬化值(约BH=40MPa)等[1]。为满足这些要求,目前常用的钢种材料有IF钢、BH钢、双相钢和TRIP钢。
(2)焊接性能
热镀锌汽车内外板要求镀层有良好的焊接性能,在一定的焊接条件内,必需达到规定的连续焊点数,且焊点周边材料的强度和性能不发生大的变化,保证材料的有效连接。纯锌层的焊接性能差,合金化镀层的焊接性能明显优于纯锌镀层,并且焊极寿命也高出许多[2]。
(3)表面处理和涂装性能
热镀锌汽车板,特别是汽车外板可能要经过
除油、清洗、活化、鳞化、干燥、电泳、烘烤等表面处理,并要求镀层具有优良的涂装性能和涂漆后的鲜映性。这就对板形和粗糙度有严格的要求。
(4)镀层的附着性和成型性
热镀锌汽车板要求镀层与基体的附着性强,并要求镀层均匀,延展性好,在冲压成型时,无开裂、颈缩、起皱、拉毛、麻点等缺陷,纯锌镀层不发生剥落,合金化镀层的粉化量要少。另外,对防锈油的要求也高,除了具有良好的防锈和脱脂性能外,还要具有优良的润滑性能。
(5)表面质量
热镀锌汽车板特别是汽车外板要求单面无任何影响使用的表面缺陷,达到O5板的表面质量要求[1]。纯锌镀层表面不得有锌灰、辊印、漏镀点、云装缺陷、擦划伤、沉没辊条纹、气刀条纹等影响使用的缺陷。合金化热镀锌板表面不得有辊印、露镀点、擦划伤、锌渣、沉没辊条纹、合金化条纹等影响使用的缺陷。对没有清洗设备的冲压生产线还要求板面清洁,不得有铁屑、皮带屑等脏物。
(6)耐腐蚀性能
一些国家的汽车板要求10年耐穿孔腐蚀,5年耐外观腐蚀[3],这也促使各汽车厂改用镀锌板。纯锌镀层的耐蚀性主要与镀层厚度有关,合金化镀层的耐蚀性还与镀层成分和相结构有关。目前各生产厂家主要通过提高镀层厚度、改善镀层配方和合金化等方法达到耐蚀性能的要求。
3 宝钢4#热镀锌机组概况
3.1 产品方案和主要技术参数
(1)产品方案
钢种:软钢(C Q、DQ1、DQ2、DDQ、E DDQ、SE D2 DQ);高强钢(C Q-HSS340～590MPa、DQ-HSS340～440MPa、DDQ-HSS340～440MPa、BH-HSS340MPa、DP-HSS590MPa)。
钢种材料的种类:铝镇静钢、IF钢、C-Mn-P 钢、IF-P钢、C-Mn-Nb钢。
带钢规格如表1所示。
产品镀层类别:(a)纯锌镀层(GI):60～450g/m2(双面);差厚镀层:30～150g/m2(单面),最大差厚率1:3;锌花:零锌花(无铅工艺)。(b)合金化镀层(G A):60～180g/m2(双面),无差厚。
(2)主要技术参数
机组主要技术参数如表2所示。
表1 带钢规格
T able1 S pecifications of strips mm
入口出口
厚度0.45～2.950.5～3.0
宽度800～1730800～1700钢卷内径508～610508～610
钢卷外径800～21001010～2100
表2 主要技术参数
T able2 Main technical parameters
项目参数值生产能力/万t?a-145
机组最高速度/入口段250
m?min-1工艺段:
G I内板170
G I外板100
G A内板150
G A外板135
平整段210
出口段325最大能力时炉温/℃预热段450
辐射管加热段950
均热段890
缓冷段650
快冷段250
均衡段500
3.2 生产工艺流程
生产工艺流程:入口步进梁钢卷运输→拆捆→入口钢卷运输车上料→开卷→夹送矫直→双切剪切头(尾)→焊接→清洗→入口活套→连续退火→热镀锌→合金化(生产G A产品时)→冷却→中间活套→平整→拉矫→后处理→出口活套→切边→检查→卷取→打捆称重→入库。
3.3 机组装备
(1)入口设备
入口设备包括入口步进梁、拆捆机、入口钢卷运输车、入口钢卷小车、开卷机、夹送矫直机、双切剪和入口废料处理装置等。
(2)焊机
选用窄搭接辊压缝焊机。(a)采用PAD(par2 allel adjustment device)对中系统。该系统对中效果好,可以减少焊接时出现前后两卷带钢中心线不平行和带钢中心线偏离机组中心线的情况,从而保证机组稳定通板,降低带钢断带和在退火炉内发生热瓢曲的几率。另外,该对中系统对中精度高(±2mm),即使是薄带钢也不会损坏带钢边缘。(b)采用焊缝自动诊断技术。该技术对焊接电流、压力等实行自动监视判断,如果发现焊接参
数异常,马上进行报警,基本上可以实现无需人工进行检查焊缝的好坏。(c)带有自动重焊功能。该功能使重焊操作变得简单,大大减少重焊操作时间,可保证机组高速运行。
(3)清洗
清洗质量的好坏直接影响带钢的表面质量和镀层的附着性。本机组的清洗包括碱液浸洗、碱液刷洗、电解清洗、热水刷洗、热水漂洗、清洗挤干和清洗干燥。通过该清洗可把带钢表面的残油和残铁总量控制在20mg/m2以下(单面),以达到热镀锌汽车外板对清洗质量的要求。为了增加镀层,特别是G A产品镀层的附着性,采用带SiO2磨粒的刷辊。
(4)退火炉
本机组采用全辐射管加热立式退火炉。它包括预热段、辐射加热段、均热段、缓冷段、快冷段和均衡段。采用预热段可利用加热段的废气把带钢预热到200℃左右,一方面达到节能的目的,另一方面,可减少退火炉入口带钢对炉辊的热冲击和炉温对带钢的热冲击,减轻炉辊变形和带钢加热的不均匀性。冷却段采用先缓冷后快冷的2段冷却方式,可有效防止带钢从高温快冷后造成的板形不良现象。另外,采用先进的辊型和炉辊室设计,并辅以张力模型控制,保证带钢板形和防止跑偏;炉内设置2套热张辊保证快冷段带钢运行的稳定性和镀锌段的高张力需要;采用高速喷射冷却技术,能满足双相钢等高强钢的冷却速度要求;炉辊采用耐高温材料,炉鼻子浸入锌液部分采用耐锌液腐蚀的陶瓷喷涂材料,用以提高设备寿命,保证带钢表面质量;采用适当的炉内纠偏系统和IT V监视系统,保证通板的稳定性;炉鼻子内设置氮气充入系统和密封挡板,抑制锌液蒸发和防止锌蒸气进入炉内,通过合理控制炉鼻子内露点值,也能抑制锌液的蒸发;整个退火炉炉壁、炉底和炉喉等全部用1.0mm厚的不锈钢板保护,有效防止炉内灰尘聚积后落到带钢表面,保证带钢的表面质量。
(5)锌锅
采用2个独立的大容量(350t)可移动熔沟式电磁感应加热锌锅,分别用于生产纯锌镀层产品和合金化热镀锌产品。生产合金化板时,可大大减少底渣附着到带钢上的几率。离线锌锅带有锌锅保温盖,以减少热量散失。两锌锅的功率和熔锌率并不相同,纯锌锌锅额定感应加热功率为3
×400kW,熔锌率最大为8t/h,而用于合金化产品的锌锅的功率为2×400kW,熔锌率最大为4t/h。这是因为合金化热镀锌产品的锌耗量比纯锌产品的锌耗量低很多。
根据不同产品对锌锅中的沉没辊采用特殊沟槽设计,并带有气缸驱动伸缩的刮刀,可有效解决带钢的沉没辊辊印和沉没辊粘锌问题。锌锅内设置1对稳定辊,用于稳定带钢和调节沉没辊与顶辊之间的带钢张力。锌锅旁有预热装置,用于沉没辊和稳定辊及其固定装置投入使用前的预热,减少它们与锌锅之间的热冲击。
锌锅内的辊子采用DCH材质,并在表面镀一层WC,能够提高辊子的使用寿命和带钢的表面质量。针对炉鼻子内锌液表面锌灰和锌渣,在炉鼻子两侧各设置1个锌液泵,将炉鼻子内两侧锌液面的锌灰和锌渣抽到炉鼻子外捞出,防止其粘附到带钢表面,影响带钢表面质量。采用自动锌锭加入装置,能有效地自动控制锌液液面高度和锌液温度。
(6)气刀
采用高压低流量锐角气刀。使用氮气或压缩空气,将带钢表面的融锌吹扫到规定的镀层厚度。气刀装置包括带辅助喷嘴的喷嘴单元、边部挡板、接触辊、边部烧嘴、提升机构、移出机构和旋转机构。使用辅助喷嘴可有效防止带钢边部镀层增厚,使用边部挡板有利于控制镀层厚度的均匀性,也可减低气刀噪音。接触辊为1对水冷接触辊,安装在气刀装置的出口侧,用于合金化镀层生产时稳定上行带钢,从而减少带钢抖动,基本消除合金化热镀锌产品表面振动纹缺陷。它还可以减小板形不良对镀层均匀性的影响,对控制镀层厚度沿带钢横向的均匀性非常有利,从而保证镀层均匀合金化。边部烧嘴安装在气刀装置的出口、合金化炉加热段的下方,用于加热带钢边部,补偿带钢边部热量损耗,保证带钢合金化时沿板面横向的温度均匀性,消除带钢边部白边缺陷。提升装置用来调节气刀高度,配合移出装置和旋转装置,易于对气刀进行检修。
(7)合金化炉
本机组采用感应加热和喷雾冷却型合金化炉,它由感应加热段、保温段、雾化冷却段和空气冷却段组成。
带钢经过气刀后,被感应加热段的感应加热器快速加热到所要求的合金化温度,然后带钢进
入合金化炉的保温段,根据G A加热工艺曲线的要求,带钢要在一定的温度范围内维持一定时间,完成合金化过程。为补偿低产量时的散热损失,在保温段的底部布置可控硅连续控制的电阻辐射管加热器,并设有较好的密封措施。在入口处也安装密封挡板,以减少冷空气进入保温段。保温段中间部位的密封设备通过气流喷射形成气帘,使炉压保持稳定,限制因烟囱效应而抽吸的空气量。保温段出口部位的密封设备可使带钢两边的压力稳定,能限制保温段的热气流进入雾化冷却段。带钢出保温段后即进入雾化冷却段。雾化冷却段由雾化冷却器、底部密封设备和边部挡板组成。雾化冷却器使用脱盐水将带钢快速冷却到G A工艺曲线要求的温度范围内。该冷却系统缩短了冷却带钢所需的有效冷却长度,其长度只有常规空气冷却系统长度的一半。位于底部的密封设备由空气气刀和边部密封组成,可防止水雾泄出后冷凝结露成水滴。空气气刀防止冷凝水沿带钢表面下流,边部密封防止带钢边部的冷凝水飞溅。边部挡板布置在带钢两侧边部的导向管上,根据带钢宽度可相应移动,它能有效防止带钢边部温度过冷。带钢经雾化冷却段后,经过空气喷吹冷却段,被冷却到工艺处理曲线要求的带钢入水淬槽温度。在空气喷吹冷却段布置4套水冷接触辊,可以减轻带钢抖动。
另外,合金化炉的感应加热段和移动保温段安装在移动小车上。生产G A产品时,它们才处于在线位置,其它时间移动小车退到工作侧,处于离线位置,这样便于合金化炉的维护。
(8)平整机
平整用于消除带钢的屈服平台、改善拉伸强度及塑性变形范围、调整带钢表面粗糙度和改善带钢板形等。本机组采用单机架4辊平整机,主要参数见表3。该平整机采用低压脱盐水喷淋系统,并辅以可横向移动的刮辊器(polisher),保证辊面清洁,能够有效防止平整辊粘锌,基本消除平整辊辊印缺陷。另外,该平整机采用快速抽拉换辊方式,在90s内可完成换辊。中间活套的存储量足以保证工艺段的高速运行,从而大大提高生产效率。
(9)钝化
本机组采用污染小、涂膜精度高的钝化辊涂机,使用铬酸盐溶液处理纯锌镀层或锌铁合金镀层带钢。所用的钝化液中含有SiO2,可显著提高产品的耐蚀性。该辊涂机为3辊卧式辊涂机,G A 和GI产品使用2个不同的铬酸盐循环水箱。GI 单面涂层厚度为15～20mg/m2,G A单面涂层厚度为15～50mg/m2。
表3 平整机主要参数
T able3 Main parameters of the skin rolling mill
最大弯辊力/kN11000
最大延伸率/%2
每边轴承最大弯辊力/kN550
工作辊直径/mm650
支撑辊直径/mm1100
(10)出口段
出口段安装有带钢测厚仪、测宽仪、出口带钢矫直机、涂油机、出口飞剪和张力卷取机等设备。卷取系统为双卷取机,为了保证带钢卷取不产生尾部压痕,卷取机套筒设有特殊形状的橡胶套筒,控制带钢头部卷入套筒的特殊形状部位,可大大减少卷轴印缺陷。
4 宝钢目前热镀锌汽车内外板的生产状况到目前为止,宝钢热镀纯锌内外板生产技术较为成熟,已向意大利菲亚特、上海大众、上海通用、一汽大众、上汽、南汽等汽车厂批量供货。合金化汽车板方面也取得较大进展,目前,东南汽车、长丰猎豹、长安铃木、长安福特、风神汽车、郑州日产和天津丰田等厂家的部分零件和钢种已通过论证。相信宝钢4#热镀锌机组投产后,将大大加快我国热镀锌汽车外板的国产化进程。
本文得到宝钢股份公司冷轧厂钱洪卫、李庆胜、林传华、金仁忠和宝钢技术中心袁明生、程国平、张红等人的大力帮助和支持,在此深表感谢。同时向东北大学博士生导师左良教授致谢。
参考文献
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3 袁明生.宝钢深冲热轧镀锌钢板的生产和汽车上的应用.钢铁,1999,(增刊):902～905.
编辑 李仁江
(改稿日期:2004-10-25)
电镀锌与热镀锌的比较
电镀锌 1、原理。由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时，锌与钢基体形成微电池，使紧固件基体成为阴极而受到保护。在汽车运输等行业中应用较广，但需要的是三价铬钝化层、锌镍合金镀封闭涂层，减少六价铬钝化有害、有毒层。 2、性能特点。锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，鞥有效保护紧固沙件基体，镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。 3、应用范围。电镀锌所涉及的领域越来越广泛，紧固件产品的应用已遍及机械制造、电子、精密仪器、化工、交通运输、航天等在国民经济中有重大意义。 热浸锌 在各种表面保护紧固件基体的涂镀方法中。热浸锌是一种非常优良的一种。它是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁紧固件上不仅镀上较厚的锌层，而且还生成一种锌—铁合金层。这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层，还具有电镀锌所无法比拟的强耐腐蚀性，因此，这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。这种紧固件在电力铁塔建设中使用量很大。 原理 热浸锌层是锌在液态下，分三个步骤形成的，铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层；合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌—铁互溶层；合金层表面包络着锌层。 性能特点 1、具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上，它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触，保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。它很难溶于水，故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防腐蚀作用更理想； 2、具有锌—铁合金合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性； 3、由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性； 4、由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢铁基体附着牢固，因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序，不损伤镀层； 5、钢结构件热浸锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢铁基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工； 6、热浸锌后的紧固件表面光亮美观； 7、纯锌层是热浸锌中最富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有良好的延展性。
镀锌卷板材质及规格明细详解
镀锌板材质 钢板的分类及国内外钢板牌号表示方法 一、钢板（包括带钢）的分类： 1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板 2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板 3、按表面特征分类:（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板 4、按用途分类:（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他
二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号 1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成第一部分表示材质，如： S （Steel）表示钢， F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate) 表示板，T（Tube）表示管,K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字，一般为最低抗拉强度。如： SS400——第一个S表示钢(Steel)，第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPA，整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构钢。 2、SPHC——首位S为钢Steel的缩写，P为板PLate的缩写，H为热 Heat的缩写，C为商业Commercial的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。 3、SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。 4、SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。 5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号。其中第三个字母C为冷 Cold的缩写。需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。 6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（13237）优质碳素结构钢。 7、SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（5213）深冲钢。需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A，标准调质为S，1/8硬为8，1/4硬为4，1/2硬为2，硬为1。表面加工代号：无光泽精轧为D，光亮精轧为B。如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工，要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。 8、JIS机械结构用钢牌号表示方法为： S+含碳量+字母代号（C、CK），其中含碳量用中间值×100表示，字母C：表示碳 K：表示渗碳用钢。如碳结卷板S20C其含碳量为。 三、我国及日本硅钢片牌号表示方法 1、中国牌号表示方法： （1）冷轧无取向硅钢带（片）表示方法：DW+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为的单位重量铁损值。）的 100倍+厚度值的100倍。如DW470-50 表示铁损值为kg，厚度为的冷轧无取向硅钢，现新型号表示为50W470。 （2）冷轧取向硅钢带（片）表示方法：DQ+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为的单位重量铁损值。）的100倍+厚度值的100倍。有时铁损值后加G表示高磁感。如DQ133-30表示铁损值为，厚度为的冷轧取向硅钢带（片），现新型号表示为30Q133。 （3）热轧硅钢板热轧硅钢板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅钢（含硅量≤%）、高硅钢（含硅量＞ %）。表示方法：DR+铁损值（用50HZ反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度最大值为时的单位重量铁损值）的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示铁损值为，厚度为的热轧硅钢板。家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表示，
热镀锌和冷镀锌的区别
热镀锌和冷镀锌的区别: 1.热镀锌又称为热浸镀锌，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好 “冷镀”即“电镀”，即把锌盐溶液通过电解，给镀件上镀层，一般来说不用加热，上锌量很少，遇到潮湿环境很容易脱落。冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。 2. 热镀锌（galvanizing）针对钢格栅板，厂家强烈建议用热镀锌 热镀锌是化学处理，属于电化学反应。 冷镀锌是物理处理，只是在表面刷一层锌，所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。 连续热镀锌工艺：钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却 冷镀锌就是电镀锌，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。采用电镀锌的价格相对便宜一些。 热镀锌是钢体在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。 3.工艺区别 首先工艺的区别是：热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。 冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。 镀锌成品的区别：热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮，但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍。 热镀锌也称热浸锌，是将钢铁工件经过除油、除锈，呈现出无污、浸润的表面，立即浸入到预先将锌加热融熔了的镀槽中去，在工件表面形成一层锌镀层的方法。 冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈，呈现出无污、浸润的工件挂入专门的电镀槽里的阴极上，阳极用锌。接通直流电源，阳极上的锌离子向阴极迁移，并在阴极上放电，使工件镀上一层锌层的方法。 热镀锌的镀层较厚，一般为30-60微米，镀层防腐能力较高。适合于户外工作的钢铁制件，如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。较早的铁质自来水管也是热镀锌的。 电镀锌，工件表面光滑平整，但是因为镀层比较薄，一般在5-30微米以内，所以防腐蚀的时间会比较短。都用在室内使用制件的防锈，如机壳底、面板，小尺寸紧固件等。
电镀锌与热镀锌的比较
电镀锌与热镀锌的比较 1、原理。由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时，锌与钢基体形成微电池，使紧固件基体成为阴极而受到保护。在汽车运输等行业中应用较广，但需要的是三价铬钝化层、锌镍合金镀封闭涂层，减少六价铬钝化有害、有毒层。 2、性能特点。锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，鞥有效保护紧固沙件基体，镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。 3、应用范围。电镀锌所涉及的领域越来越广泛，紧固件产品的应用已遍及机械制造、电子、精密仪器、化工、交通运输、航天等在国民经济中有重大意义。 热浸锌 在各种表面保护紧固件基体的涂镀方法中。热浸锌是一种非常优良的一种。它是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁紧固件上不仅镀上较厚的锌层，而且还生成一种锌铁合金层。这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层，还具有电镀锌所无法比拟的强耐腐蚀性，因此，这种镀法特别适用于各
种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。这种紧固件在电力铁塔建设中使用量很大。 原理 热浸锌层是锌在液态下，分三个步骤形成的，铁基表面被锌液溶解形成锌铁合金相层；合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层；合金层表面包络着锌层。 性能特点 1、具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上，它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触，保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。它很难溶于水，故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防腐蚀作用更理想； 2、具有锌铁合金合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性； 3、由于结合牢固，锌铁互溶，具有很强的耐磨性； 4、由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢铁基体附着牢固，因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序，不损伤镀层； 5、钢结构件热浸锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢铁基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工； 6、热浸锌后的紧固件表面光亮美观； 7、纯锌层是热浸锌中最富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯
《冶金标准》钢板的标准
钢板的标准 一、钢板（包括带钢）的分类：编辑本段回目录 1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板 2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板 3、按表面特征分类：（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板(3）复合钢板（4）彩色涂层钢板 4、按用途分类：（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号 1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成第一部分表示材质。如：S（Steel）表示钢，F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate)表示板，T（Tube）表示管，K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字，一般为最低抗拉强度。如：SS400--第一个S表示钢(Steel)，第二个S表示"结构"（Structure），400为下限抗拉强度400MPa，整体表示抗拉强度为400 MPa的普通结构钢。 2、SPHC--首位S为钢Steel的缩写，P为板Plate的缩写，H为热Heat的缩写，C商业Commercial的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。 3、SPHD--表示冲压用热轧钢板及钢带。 4、SPHE--表示深冲用热轧钢板及钢带。 5、SPCC--表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号。其中第三个字母C为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。 6、SPCD--表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（13237）优质碳素结构钢。 7、SPCE--表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（5213）深冲钢。需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A，标准调质为S，1/8硬为8，1/4硬为4，1/2硬为2，硬为1。表面加工代号：无光泽精轧为D，光亮精轧为B。如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工，要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。 8、JIS机械结构用钢牌号表示方法为： S+含碳量+字母代号（C、CK），其中含碳量用中间值×100表示，字母C：表示碳K：表示渗碳用钢。如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%。 三、我国及日本硅钢片牌号表示方法 1、中国牌号表示方法： （1）冷轧无取向硅钢带（片） 表示方法：DW+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.5T的单位重量铁损值。）的100倍+厚度值的100倍。如DW470-50 表示铁损值为4.7w/kg，厚度为0.5mm的冷轧无取向硅钢，现新型号表示为50W470。 （2）冷轧取向硅钢带（片） 表示方法：DQ+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.7T的单位重量铁损值。）的100倍+厚度值的100倍。有时铁损值后加G表示高磁感。如DQ133-30表示铁损值为1.33，厚度为0.3mm的冷轧取向硅钢带（片），现新型号表示为30Q133。 （3）热轧硅钢板 热轧硅钢板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅钢（含硅量≤2.8%）、高硅钢（含硅量＞2.8%）。 表示方法：DR+铁损值（用50HZ反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度最大值为1.5T时
热镀锌板
型号:DC51(热镀锌) 热镀锌可分为非合金镀锌和合金化镀锌。 非合金镀锌包括一般用，机械咬口用，深冲用，超深冲用材质。当镀锌量大时，耐腐蚀性优越，可作暴露件用；镀锌量小时，加工性能良好 合金化镀锌包括冲压用、结构用、冷成型用材质，与纯镀锌层相比，合金化热镀锌的涂附性和焊接性能更优越，但在加工过程中易产生粉化剥离 只有上海宝钢生产.低碳钢和/或超低碳钢Q/BQB420 DC51D+Z DC51D+ZF 一般用 DD51D+Z DC52D+Z DC52D+ZF 冲压用 超低碳钢DC53D+Z DC53D+ZF 深冲用 DC54D+Z DC54D+ZF 特深冲用 DD54D+Z DC56D+Z DC56D+ZF 超深冲用 碳素钢或低合金钢S220GD+Z,S220GD+ZF S250GD+Z,S250GD+ZF S280GD+Z,S280GD+ZF S320GD+Z,S320GD+ZF S350GD+Z,S350GD+ZF S550GD+Z,S550GD+ZF 结构用 加磷高强度钢H220PD+Z,H220PD+ZF 冷成形用 H260PD+Z,H260PD+ZF 低合金高强度钢H300LAD+Z,H300LAD+ZF H340LAD+Z,H340LAD+ZF H380LAD+Z,H420LAD+Z HR340LAD+Z HR420LAD+Z 超低碳高强度钢H180YD+Z,H180YD+ZF H220YD+Z,H220YD+ZF H260YD+Z,H260YD+ZF 烘烤硬化高强度钢H180BD+Z,H180BD+ZF H220BD+Z,H220BD+ZF H260BD+Z,H260BD+ZF 冷轧钢板材质介绍 一、普通冷轧板材简介 是由热轧薄板通过冷压力加工而得到的产品。由于经过多道次的冷轧，其表面质量优于热轧薄板，经过热处理后，可得到良好的力学性能。 1、普通冷轧板材的用途分类 根据生产企业的不同需求，通常将冷轧板分为：一般用冷轧板、冲压级冷轧板、深冲、特深冲及超深冲级冷轧板，一般以卷材和平板交货，厚度以毫米表示，宽度一般为：1000mm和1250mm，长度一般为2000mm和2500mm。2、普通冷轧板材的牌号 常用牌号为：Q195、Q215、Q235、08AL、SPCC、SPCD、SPCE、SPCEN、ST12、ST13、ST14、ST15、ST16、DC01、DC03、DC04、DC05、DC06等；ST12：表示为最普通的钢号，与Q195、SPCC、DC01牌号材质基本相同； ST13/14：表示为冲压级的钢号，与08AL、SPCD、DC03/04牌号材质基本相同； ST15/16：表示为冲压级的钢号，与08AL、SPCE、SPCEN、DC05/06牌号材质基本相同。
热镀锌钢板和电镀锌钢板的区别
热镀锌钢板和电镀锌钢板的区别 根据镀锌方式、生产工艺以及镀锌量的不同，又分为热浸镀锌钢板（GI）和电解镀锌钢板（EG），它们在各方面的特性都存在着较大的差异： 从外观来看，EG的表面光亮度要比GI好，不过通过净面处理，GI也可以达到很好的光亮度； GI的镀锌层与钢板间可以形成一层锌铁合金，可以使镀锌层更为牢固，而EG的镀锌层较薄，无法形成锌铁合金层，因而GI的防腐蚀及防锈蚀特性要优于EG； GI的镀锌量可以达到每平方米45克以上，而EG的镀锌量只有20克左右，镀锌量的多少将会直接影响到钢板的防辐射及抗氧化能力； 相比EG而言，GI对电磁波尤其是对低频电磁波具有更强的吸附性，同时这种材料还具有更好的散热性和导电性，可有效的抵御高频电磁波。 电镀的像水银一样亮，热镀的发乌。锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属，锌在干燥的空气中几乎不发生变化，在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜，在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高湿高温含有机酸气氛里，镀锌层极易被腐蚀。 锌的标准电极为-0.76V，对钢铁来说，新镀层属于阳极性镀层。它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层关系甚大。 镀锌层经钝化处理。染成或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。近年来，随着镀锌工艺的发展，高性能镀锌层光亮剂的采用，镀锌已从单纯的防护目的进入防护装饰性应用。最主要的就是一个是电镀的，电镀锌成本较高，表面好，耐指纹，耐腐蚀，做表面产品精细度较高的，一般用电镀锌。两者最大的区别在于锌层形成原理不一样 热镀锌：锌层生成原理锌铁合金层、纯锌层、氧化层。 电镀锌：锌层生成原理锌原子沉积、达到原子生长点以后形成镀锌层。 电镀锌与热镀锌的区别： 1.厚度不同，电镀锌锌层较薄，热镀锌锌层较厚（厚很多）； 2.外观不同，电镀锌外观平整光亮，热镀锌外观粗糙光泽差； 3.应用环境不同，电镀锌用于一般场合，热镀锌用于室外等场合； 4.防腐蚀的保护能力不同，电镀锌不如热镀锌保护能力强。 应用：电镀锌用于各行业的一般防腐蚀的场合，热镀锌用于户外要求耐腐蚀性强的场合。
宝钢连续热镀锌钢板、带BQB420-200
==> 下载标准原文(PDF) <== 连续热镀锌/锌铁合金钢板及钢带 (Q/BQB 420-2003 代替Q/BQB 420－2001 Q/BQB 422－2000 BZJ 421－1999) 1 范围 本标准规定了连续热镀锌/锌铁合金钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于宝山钢铁股份有限公司以冷连轧或热连轧钢带为基板，通过连续热镀工艺生产的热镀锌/锌铁合金钢板及钢带，以下简称钢板及钢带。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 222－1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228－2002 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 232－1999 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 1839－1993 钢铁产品镀锌层质量试验方法 GB/T 2975－1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 5027－1999 金属薄板和薄带塑性应变比（r值）试验方法 GB/T 5028－1999 金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数（n值）试验方法 GB/T 8170－1987 数值修约规则 Q/BQB 301-2003 热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及其允许偏差 Q/BQB 400-2003 冷轧产品的包装、标志及质量证明书 Q/BQB 401-2003 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及其允许偏差 3 术语和定义 3.1 纯锌镀层 热镀锌生产线上生产的由纯锌组成的镀层（锌液槽中的锌含量不小于97%）。 3.2 锌铁合金镀层 热镀锌生产线上生产的通过合金化处理在整个镀层上所形成的锌铁合金层，镀层中铁含量为7～15％。 3.3 加磷高强度钢 在低碳钢或超低碳钢中通过添加一定量的磷、锰等固溶强化元素来提高强度，同时这种钢又具有较好的成形性能。 3.4 烘烤硬化高强度钢 在低碳钢或超低碳钢中保留一定量的固溶碳原子，必要时可通过添加磷等固溶强化元素来提高强度，钢板成形后经涂漆烘烤处理其强度会进一步提高，同时这种钢板还具有较好的成形性能。 4 分类和代号 4.1 钢板及钢带按用途区分如表1所示。 表1 牌 号 主要用途 特点 DC51D+Z(St01Z,St02Z,St03Z) DC51D+ZF 一般用 低碳钢和/或超 低碳钢 DD51D+Z(St01ZR,St02ZR) DC52D+Z(St04Z),DC52D+ZF 冲压用 DC53D+Z(St05Z) DC53D+ZF 深冲用超低碳钢 DC54D+Z(St06Z) DC54D+ZF 特深冲用 DD54D+Z(St06ZR) DC56D+Z(St07Z) DC56D+ZF 超深冲用S220GD+Z,S220GD+ZF S250GD+Z,S250GD+ZF S280GD+Z(StE280-2Z) S280GD+ZF S320GD+Z,S320GD+ZF S350GD+Z (StE345-2Z) S350GD+ZF S550GD+Z,S550GD+ZF 结构用 碳素钢或低合 金钢 H220PD+Z,H220PD+ZF 冷成形用 加磷高强度钢 H260PD+Z,H260PD+ZF H300LAD+Z,H300LAD+ZF H340LAD+Z(HSA340Z),H340LAD+ZF H380LAD+Z, H420LAD+Z(HSA410Z) 低合金高强度 钢 HR340LAD+Z(HSA340ZR) HR420LAD+Z(HSA410ZR) H180YD+Z,H180YD+ZF H220YD+Z,H220YD+ZF H260YD+Z,H260YD+ZF 超低碳高强度
宝钢SECC质保书
服务热线400-820-8590021-26648888 上海市宝山区富锦路885号邮编201900 产品质量证明书 宝山钢铁股份有限公司 No.885Fujin ROAD,BAOSHAN DISTRICT BAOSHAN IRON &STEEL CO.,LTD. 201900SHANGHAI,P.R.CHINA INSPECTION CERTIFICATE TEL (021)26649104制造厂：总部 FAX (021)26642083 Manufacturer:CORE BASE 订货单位 产品名称 广州宝钢南方贸易有限公司电镀锌钢带 CUSTOMER PRODUCT 收货单位 代号证书号 广州宝钢南方贸易有限公司 000107 BGSAN1105270003700 CUSTOMER'S NO. CERTIFICATE NO.PURCHASER Q/BQB 430-2009SECC-O 20/20FC 客户订单编号 CUSTOMER ORDER NO PT.A-PW.A-PF.A 标准 签发日期 2011/05/27 SPECIFICATION DATE OF ISSUE 许可证号 合同号 N1B0000654 LICENSE NO. MILL'S NO. 序件炉规格及重量 化学成分CHEMICAL COMPOSITION % 拉伸试验TENSILE TEST *01 硬度*02镀层重量 钢卷/捆包号 弯杯MATERIAL DESCRIPTION (熔炼分析HEAT ANALYSIS ) (G.L=L )HARD COATING MASS 2COIL/PACK NESS 号 数 号 厚度宽度 长度 张重量 C Mn P S 屈服 抗拉伸长 两面上面下面曲 突NO. HEAT Y.S.T.S. EL BOTH TOP BOT THICK WIDTH LENGTH 数 MASS 2233NO.NO.mm (kg)x10x10x10x10x10x10x10x10x10x10x10MPa %值值 mm g/m 2 QTY SHEETS 116230280212055860.601130COIL 8045420141022634841OK 41.021.020.0216230280312055860.601130COIL 8050420141022634841OK 41.021.020.0316230280412055860.601130COIL 7675420141022634841OK 41.021.020.0416230290212055320.601130COIL 822532310822334640OK 41.021.020.0516230290312055320.601130COIL 783032310822334640OK 41.021.020.0616230610112055320.601130COIL 774532310823935141OK 41.021.020.0716230610212055320.601130COIL 775032310823935141OK 41.021.020.08 162306103 1 205532 0.60 1130 COIL 7550 3 23 10 8 239 351 41 OK 41.0 21.0 20.0 合计Total 862870 备 注 REMARKS 注释 Y.S.=YIELD STRENGTH T.S.=TENSILE STRENGTH EL=ELONGATION G.L.=GAUGE LENGTH L1=5.65SQRT(FO) L2=50MM L3=80MM *01:COATING BEND TEST *02:ERICHSEN NOTES 本产品已按上述要求进行制造和检验，其结果符合要求，特此证明。 WE HEREBY CERTIFY THAT MATERIAL DESCRIBED HEREIN HAS MANUFACTURED AND TESTED WITH SATISFACTORY RESULTS IN ACCORDANCE 会验者 WITH THE REQUIREMENTS OF THE ABOVE MATERIAL SPECIFICATION. 质量负责人 冯太国 SURVEYOR TO QUALITY MANAGER Page 1 of 1
电镀锌、热浸镀锌与热喷锌的原理与应用范围区别
电镀锌、热浸镀锌与热喷锌的原理与应用范围区别 电镀锌 钢铁在空气、水或土壤中很容易生锈，甚至完全损坏。每年因腐蚀造成的钢铁损失约占整个钢铁产量的1/10，另一方面，为使钢铁制品与零件表面具有某种特殊功能，同时赋予其表面装饰性的外观，所以，一般采用电镀锌的方式对其处理。 一、原理： 由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碱式碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某种原因，使镀层发生破坏而露出不太大的钢基时，锌与钢基体形成微电池，使钢基体成为阴极而受到保护。 二、性能特点： 1、锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好； 2、电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有效保护钢基体； 3、锌镀层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性； 4、由于锌镀层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。 三、应用范围： 随着科学技术生产的发展，电镀工业所涉及的领域越来越广泛。目前，电镀锌的应用已遍及国民经济的各个生产和研究部门。例如，机器制造、电子、精密仪器、化工、轻工、交通运输、兵器、航天、原子能等等，在国民经济中有重大意义。 热浸镀锌： 一、概述： 在各种保护钢基体的涂镀方法中，热浸锌是非常优良的一种。它是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层，而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。
镀锌桥架与热镀锌桥架区别
镀锌桥架与热镀锌桥架（热浸锌桥架）区别 镀锌桥架 镀锌桥架又名电镀锌桥架；一般客户理解为镀锌桥架以为是热镀锌桥架，其实是错误的； 钢铁在空气、水或土壤中很容易生锈，甚至完全损坏。每年因腐蚀造成的钢铁损失约占整个钢铁产量的1/10，另一方面，为使钢铁制品与零件表面具有某种特殊功能，同时赋予其表面装饰性的外观，所以，一般采用电镀锌的方式对其处理。 一、原理：， 由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碱式碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某种原因，使镀层发生破坏而露出不太大的钢基时，锌与钢基体形成微电池，使钢基体成为阴极而受到保护。 二、性能特点： 1、锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好； 2、电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有效保护钢基体； 3、锌镀层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性； 4、由于锌镀层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。 三、应用范围： 随着科学技术生产的发展，电镀工业所涉及的领域越来越广泛。目前，电镀锌的应用已遍及国民经济的各个生产和研究部门。例如，机器制造、电子、精密仪器、化工、轻工、交通运输、兵器、航天、原子能等等，在国民经济中有重大意义。 热镀锌桥架（热浸锌桥架） 热浸锌说明： 在各种保护钢基体的涂镀方法中，热浸锌是非常优良的一种。它是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层，而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。 二、原理：热浸锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的： 1、铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层； 2、合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层； 3、合金层表面包络着锌层。 三、性能特点： （1）具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上，它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触，保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面，它很难溶于水，故对钢基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶
热镀锌与冷镀锌区别
冷镀锌与热镀锌的识别方法 一、本质区别 冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶 液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。 热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法，是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。 二、原理区别 冷镀锌利用化学原理将锌合金分离成锌离子，附着在钢铁表面，一般锌层薄，钢铁 在一般环境下很容易锈蚀。一般冷镀锌用于各种钢制品和构筑物的防腐，冷镀锌的镀锌量很少，每平方米只有10－50g。 热镀锌众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条 件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称作“白锈”)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位是-0.76V，铁的标准电位是-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，这样可让铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时（一般熔融的锌液为455℃左右），首先在界面上形成锌与α铁固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或称之为“渗入”)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%，热镀锌覆盖能力好，镀层细密，无有机物夹杂。 三、外观区别 冷镀锌外表比较光滑、明亮、均匀、平整，采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色， 呈七彩。采用白色钝化工艺的电镀层呈青白色或白色呈绿光，白色钝化工艺的镀层与阳光呈一定角度下略显七彩。冷镀钢钢管内只有两端有少许锌层，再往里没有镀锌层，冷镀锌钢管两端一样光滑，绝对没有锌瘤产生，且钢管外表没有执行标准。 在复杂工件的角棱部位容易产生“电烧”而成灰暗，该部位锌层较厚。在阴角部位易形成电流死角而产生欠电流灰暗区，该区域锌层较薄。工件整体无锌瘤、结块等现象。
常用-宝钢标准查询
宝钢标准查询 热连轧钢板及钢带 Q/BQB 302-2003 冷成型用热连轧钢板及钢带 （SPHC SPHD SPHE，DD11D等） Q/BQB 303-2003 结构用热连轧钢板及钢带 （SS330，ST33，SM400，B590GJA，STE255，C22，S20C，SPHT1等）Q/BQB 310-2003 汽车结构用热连轧钢板及钢带 （SAPH310，QSTE340TM，B330CL，B440QZR） 冷连轧、涂镀钢板及钢带 Q/BQB 402-2003 冷连轧碳素钢板及钢带 （SPCC，SPCD，SPCE，SPCEN） Q/BQB 403-2003 冷连轧低碳钢板及钢带（DC01-DC06） Q/BQB 408-2003 冲压用冷连轧钢板及钢带 （BLC，BLD，BUSD，BUFD，BSUFD） Q/BQB 410-2003 冷连轧碳素结构钢板及钢带 （St37-2G, St44-3G, St52-3G） Q/BQB 411-2003 加磷高强度冷连轧钢板及钢带 (B170P1, B210P1, B250P1,B180P2(BP340), B220P2(BP380)) Q/BQB 416-2003 烘烤硬化高强度冷连轧钢板及钢带 (B140H1, B180H1, B180H2(BH340)) Q/BQB 418-2003 双相高强度冷连轧钢板及钢带 （B240/390DP，B280/440DP，B340/590DP，B400/780DP） Q/BQB 419-2003 低合金高强度冷连轧钢板及钢带(B340LA,B410LA) Q/BQB 420-2003 连续热镀锌/锌铁合金钢板及钢带 (DC51D+Z, DD51D+Z, S220GD+Z,H220PD+Z,H300LAD,H220等) Q/BQB 425-2004 连续热镀铝锌合金钢板及钢带 （DC51D+AZ，S250GD+AZ等） Q/BQB 430-2003 连续电镀锌/锌镍合金钢板及钢带 （SECC，SECD等） BZJ421-2005（汽车用）连续热镀锌及锌铁合金双相高强度钢(B340/590DPD+Z) BZJ 463-2003 汽车零配件用冷连轧钢板及钢带 （B320LW，B440QZ，St12G, BMCP84, St120Q） BZJ 464-2003 高耐候性冷连轧钢板及钢带(B400NQ等) BZJ 465-2003 药芯焊丝用冷连轧钢带 BZJ 471-2003 家电面板用冷连轧钢板及钢带
热镀锌和热浸锌的区别
热镀锌 热镀锌又称为热浸镀锌，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好 热镀锌（galvanizing）针对钢格栅板，厂家强烈建议用热镀锌热镀锌是化学处理，属于电化学反应。 热镀锌是钢体在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。 热浸锌又叫热浸镀锌，作为一种有效的金属防腐方式，已被广泛用于各行业的金属结构设施上。 热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，对厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。 热浸锌概述 热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，5mm及以上厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。 热浸锌优点 耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔
等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌的首道工序是酸洗除锈，然后是清洗。这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。所以必须处理彻底。对于钢结构设计者，应该避免设计出具有相贴合面的构件，以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净。造成镀锌表面流黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的。对于管形构件应该让其两端开敞。若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂，从而造成安全事故。若一端封闭则锌液流通不畅，易在管内积存。 由于热浸锌的工艺温度比较高，对回火温度较低的材料很容易使其在镀锌的过程中被退火，从而硬度降低。此外对配合件使用热浸锌还要考虑镀层的厚度对配合公差的影响。 根据有关资料和有关工艺厂商的研究结果表明，造成这种灰暗锌层的原因主要有: (1)因为钢材含硅量的不同引起的结果。 热浸镀锌时，由于硅的存在，使得锌铁相互扩散加快，合金生成太快，在镀锌水冷前，长到锌层的表面，而锌的光泽要比合金层光泽亮，因而造成灰暗。形成网状花纹是合金形成得不均匀的结果。 (2)另一个原因是因为镀锌温度太高，合金反应加快，灰暗加重。 其实镀锌产品安装后，内部锌铁相互扩散并不是停止的，合金层依然会慢慢长到锌的表面，这也是镀锌件逐渐变灰暗的一个原因。因工艺条件的影响，这种外观难以避免。工艺厂家应控制好温度，也应
电镀锌与热镀锌的区别
电镀锌与热镀锌 据统计，钢铁在空气、水或土壤中很容易生锈，甚至完全损失，每年因腐蚀造成的损失约占整个钢铁产量的1/10。为了使紧固件表面具有某种特殊功能，同时赋予其表面装饰性的外观，所以一般采用电镀锌的方式对其处理。 电镀锌 1、原理。由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时，锌与钢基体形成微电池，使紧固件基体成为阴极而受到保护。在汽车运输等行业中应用较广，但需要的是三价铬钝化层、锌镍合金镀封闭涂层，减少六价铬钝化有害、有毒层。 2、性能特点。锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，鞥有效保护紧固沙件基体，镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。 3、应用范围。电镀锌所涉及的领域越来越广泛，紧固件产品的应用已遍及机械制造、电子、精密仪器、化工、交通运输、航天等在国民经济中有重大意义。热浸锌 在各种表面保护紧固件基体的涂镀方法中。热浸锌是一种非常优良的一种。它是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁紧固件上不仅镀上较厚的锌层，而且还生成一种锌—铁合金层。这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层，还具有电镀锌所无法比拟的强耐腐蚀性，因此，这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。这种紧固件在电力铁塔建设中使用量很大。 原理 热浸锌层是锌在液态下，分三个步骤形成的，铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层；合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌—铁互溶层；合金层表面包络着锌层。 性能特点
热镀锌钢板和电镀锌钢板的区别
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热镀锌钢板和电镀锌钢板的区别 根据镀锌方式、生产工艺以及镀锌量的不同，又分为热浸镀锌钢板（GI）和电解镀锌钢板（EG），它们在各方面的特性都存在着较大的差异： 从外观来看，EG的表面光亮度要比GI好，不过通过净面处理，GI也可以达到很好的光亮度； GI的镀锌层与钢板间可以形成一层锌铁合金，可以使镀锌层更为牢固，而EG的镀锌层较薄，无法形成锌铁合金层，因而GI的防腐蚀及防锈蚀特性要优于EG； GI的镀锌量可以达到每平方米45克以上，而EG的镀锌量只有20克左右，镀锌量的多少将会直接影响到钢板的防辐射及抗氧化能力； 相比EG而言，GI对电磁波尤其是对低频电磁波具有更强的吸附性，同时这种材料还具有更好的散热性和导电性，可有效的抵御高频电磁波。 电镀的像水银一样亮，热镀的发乌。锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属，锌在干燥的空气中几乎不发生变化，在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜，在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高湿高温含有机酸气氛里，镀锌层极易被腐蚀。 锌的标准电极为-0.76V，对钢铁来说，新镀层属于阳极性镀层。它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层关系甚大。 镀锌层经钝化处理。染成或涂覆护光剂后，能显着提高其防护性和装饰性。近年来，随着镀锌工艺的发展，高性能镀锌层光亮剂的采用，镀锌已从单纯的防护目的进入防护装饰性应用。最主要的就是一个是电镀的，电镀锌成本较高，表面好，耐指纹，耐腐蚀，做表面产品精细度较高的，一般用电镀锌。两者最大的区别在于锌层形成原理不一样 热镀锌：锌层生成原理锌铁合金层、纯锌层、氧化层。 电镀锌：锌层生成原理锌原子沉积、达到原子生长点以后形成镀锌层。电镀锌与热镀锌的区别： 1.厚度不同，电镀锌锌层较薄，热镀锌锌层较厚（厚很多）； 2.外观不同，电镀锌外观平整光亮，热镀锌外观粗糙光泽差； 3.应用环境不同，电镀锌用于一般场合，热镀锌用于室外等场合；