塑料制品设计 ppt课件

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塑料制品的危害课件

塑料制品的危害课件
• 2;对动物生存构成威胁。抛弃在陆地上或水体中的废塑料制品,被动物当作 食物吞入,导致动物死亡。在动物园、牧区、农村、海洋中,此类情况已屡见 不鲜;
• 3、废塑料随垃圾填埋不仅会占用大量土地,而且被占用的土地长期得不到恢 复,影响土地的可持续利用。进入生活垃圾中的废塑料制品很难回收利用,如 果将其填埋,200年的时间不降解,会导致大片土地被长期占用,加剧了土地 资源的压力。不仅我们这代要被垃圾包围、也会使子孙后代失去生存的空间; 影响了垃圾的综合利用。混有塑料的生活垃圾不适用于堆肥,要从垃圾中分拣 出来废塑料,这样又增加了堆肥成本。污染了的废塑料因无法保证质量,其利 用价值也很低;
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影响农业发展
废塑料制品混在土壤中不断累积,会影响农作 物吸收养分和水分,导致农作物减产。
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对动物生存构成威胁
抛弃在陆地上或水体中的废塑料制品,被动物 当作食物吞入,导致动物死亡。
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保护环境 不用塑料袋
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下面请大家观看个小视频!
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• 这就是塑料制品的危害之一,可怕吗?那塑料到 底还有谁说什么危害呢?
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塑料制品的危害:
• 一是引起贫血、血尿、肾脏肿大。
• 二是引起人的肝脏病变。
• 三是引起神经系统,大脑中枢的病变故,不宜用 塑料容器盛装食油。 譬如有的塑料粉末,人的身 体接触后,可能会给人的皮肤带来瘙痒,出现红 斑等症状,原因是在炎热的天气里,塑料可能会 产生一些化学反映,发出一些有毒的气味,可能 会引起人们的中毒,因此要特别的注意!
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塑料的危害

塑料成型工艺ppt

塑料成型工艺ppt
塑料的分类
根据不同的特性,塑料可以分为热塑性塑料和热固性塑料两 大类。
塑料的特性与应用
塑料的特性
塑料具有质轻、耐腐蚀、绝缘、美观等特性,广泛应用于各个领域。
塑料的应用
塑料被广泛应用于建筑、电子、汽车、医疗、包装等领域。
塑料的生产过程
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合成树脂的生产
合成树脂是塑料的主要原料,可以通过聚合或 缩聚反应制得。
2. 产品拓展:通过开 发新型的吹塑制品, 拓展了产品应用领域 和市场空间。
3. 降本增效:通过优 化生产流程和管理模 式,降低了生产成本 ,提高了经济效益。
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谢谢您的观看
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塑料成型设备
注射成型设备
注塑机
用于生产各种塑料制品,包括 小型零件到大型部件。
注胚机
用于生产小型塑料制品,如化 妆品瓶盖、按钮等。
压注成型机
用于生产热固性塑料制品,如 电子元件和汽车零部件。
挤出成型设备
01
02
03
单螺杆挤出机
是最常用的挤出设备,适 用于各种塑料制品的生产 。
双螺杆挤出机
主要用于生产高精度、高 质量的塑料制品,如管材 、板材等。
安全检查与监督
定期进行安全检查和监督,及时发现和消除安全 隐患,防止安全事故的发生。
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案例分析与应用
案例一:某塑料制品公司的注射成型工艺优化
总结词:通过技术升 级和设备更新,优化 了注射成型工艺,提 高了生产效率和产品 质量。
详细描述
1. 技术升级:采用新 型的注射成型机,能 够实现高精度、高质 量的塑料制品生产。
添加剂的添加
在合成树脂中加入各种添加剂,以改善塑料的 性能。
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塑料成型

塑料材质介绍及应用PPT课件

塑料材质介绍及应用PPT课件
十八世纪末十九世纪初,刚刚萌芽的电力工业蕴藏着绝 缘材料的巨大市场。而在此之前用的最多的是一种天然 的绝缘材料-虫胶,随着供求关系不平衡的加剧,其价格在
十几年内飞涨。贝克兰靠其敏锐的嗅觉发现了其间蕴含着
的巨大的商机。经过考察,贝克兰把寻找虫胶的替代品作 为第一个商业目标。而实际上早在1872年,德国化学家阿夫 ·冯·拜尔就发现:苯酚和甲醛反应后,玻璃管底部有些顽 固的残留物,这种强烈绝缘的东西当时并没有引起人们的关 注,然而对贝克兰来说,这无疑是他苦苦找寻的光明的路标 。1907年,他成功地得到一种糊状的黏性物,模压后成为半 透明的硬塑料――酚醛塑料。 贝克兰将它用自己的名字命名 为“贝克莱特”(Bakelite)。1907年7月14日,他注册了酚 醛塑料的专利。
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塑料的基本性能
塑料有热固性和热塑性二大类,热固性塑料成型固化后,不能再 加热熔融成型。而热塑性塑料成型后的制品可再加热熔融成型其它制品。 热塑性塑料随着温度的改变,产生玻璃态、高弹态和粘流态三态变化,随 温度重复变动,三态产生重复变化。
塑料玻璃态时可切削加工。高弹态时可拉伸加工,如拉丝纺织、挤管、 吹塑和热成型等。粘流态时可涂复、滚塑和注塑等加工。但当温度高于粘 流态时,塑料就会产生热分解,当温度低于玻璃态时塑料就会产生脆化。 当塑料温度高于粘流态或低于玻璃态趋向时,均使热塑性塑料趋向严重的 恶化和破坏,所以在加工或使用塑料制品时要避开这二种温度区域。
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1、 重量轻
塑料是较轻的材料,相对密度分布在 0.90—2.2之间。很显然,塑料能不能浮 到水面上?特别是发泡塑料,因内有微孔, 质地更轻,相对密度仅为0.01。这种特性 使得塑料可用于要求减轻自重的产品生产 中。

强制脱模塑料制品的结构设计

强制脱模塑料制品的结构设计
山东大学包装工程系《包装结构技术》
二、塑料制品的结构设计
➢ 1、塑料制品的内外形状 ➢ 2、脱模斜度
第三篇 塑料容器包装结构设计 §2.3 塑料容器结构设计与工艺性
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山东大学包装工程系《包装结构技术》
二、塑料制品的结构设计 ➢ 3、塑料制品的壁厚
第三篇 塑料容器包装结构设计 §2.3 塑料容器结构设计与工艺性
二、塑料制品的结构设计
第三篇 塑料容器包装结构设计 §2.3 塑料容器结构设计与工艺性
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山东大学包装工程系《包装结构技术》
二、塑料制品的结构设计
第三篇 塑料容器包装结构设计 §2.3 塑料容器结构设计与工艺性
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山东大学包装工程系《包装结构技术》
二、塑料制品的结构设计
第三篇 塑料容器包装结构设计 §2.3 塑料容器结构设计与工艺性
扭曲(平板状)
材料本身刚性小,易变形
料流方向与与之相垂直方 向的收缩差
解决:多点浇口进料,打乱料流方向
翘曲(箱、盒侧壁)
材料本身 收缩差:
型芯温度高于型腔温度,引起 侧壁内外两面的收缩差
料流方向与垂直方向的收缩差
解决:冷却模具型芯、设计防变形结构,使厚度均
匀、其它
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山东大学包装工程系《包装结构技术》
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山东大学包装工程系《包装结构技术》
二、塑料制品的结构设计
第三篇 塑料容器包装结构设计 §2.3 塑料容器结构设计与工艺性
➢ 5、圆角 ➢ (1) 使用圆角的原因:尖角存在应力集中 ➢ (2) 圆角的作用 ➢ a 防止应力集中 ➢ b 减少充模阻力 ➢ c 提高强度 ➢ d 提高模具的使用寿命
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二、塑料制品的结构设计
➢ 6、支撑面、孔及局部结构 ➢ 铰链:

特种工程塑料PEEK课件

特种工程塑料PEEK课件
• 稳定性: 具有优越的尺寸稳定特性,温度、湿度等环境条件 的变化对PEEK零件的尺寸影响不大
• 1.注塑成型收缩率小 • 2. 热膨胀系数小 • 3.耐热水解特性突出
• 绝缘稳定性: 具有良好的电绝缘性能,并保持到很高的温度 范围。其介电损耗在高频情况下也很小
• 自润滑性: 在所有塑料中具有出众的滑动特性,适合于严格 要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占 一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。
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• 耐腐蚀性: 具有优异的耐化学药品性,除可溶于浓硫 酸和浓硝酸中变黄外,对其他溶剂均稳定,但若结晶 不充分,会在丙铜类溶剂中产生裂纹。
• 阻燃性: 有自熄性,在树脂中不含有阻燃剂,分子中 也不含卤素,环保无害
• PEEK(聚醚醚酮)使用领域
• 耐高温性、优良的机械加工性、抗蠕变性、抗辐射性 、阻燃性、低烟、无毒、耐水解性、耐腐蚀性。在大 多数应用条件下,同时要求3~4种以上性能优势时优 先选择使用聚醚醚酮材料。
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PEEK(聚醚醚酮)使用领域
• 汽车制造领域 : 高性能垫圈、各种泵体、变速箱部件 、车内相关部件、高、低压输变电部件
• 在轨道交通装备及汽车行业,聚醚醚酮高性能工程塑 料越来越受到广泛的关注。在减轻自身重量、有效延 长现有部件的使用寿命、优化部件利用等方面起着非 常重要的作用。
• • 聚醚醚酮取代了原有部分金属材质部件,在加工等方
• 物料前处理 • 虽然PEEK的吸水率很低, 饱和吸水率只有0.5%, 但是
要在高温下成型, 所以加工成型之前有必要在150℃干 燥3小时以上(注意保持干燥箱的清洁程度)。
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PEEK聚醚醚酮-注塑工艺
• 注塑机参数 • 模具温度 • 由于PEEK是结晶性树脂, 因此使其充分结晶可以提高其

塑料注塑成型工艺基本知识 ppt课件

塑料注塑成型工艺基本知识  ppt课件

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附:加工前要干燥的塑料常见几种塑料
PA、PES、PVA、PC、POM、ABS、AS、PET、PMMA、PS、MPPO、PEAK
塑料
•常

几 PS
种 塑
ABS
料 PA
的 干
POM
燥 PSF
条 件
* PC
*干燥温度℃ (参考)
70---80℃ 80---85℃ 80--100℃ 110--120℃ 120--160℃ 真空干燥箱110—120℃ 普通烘箱110—120℃
1塑料注塑成型基本知识主要内容一基本概念二塑料成型方法三生产塑料制品的五个完整工序四塑料制品的尺寸精度影响因素五热塑性塑料注塑成型工艺六热塑性塑料注塑成型过程缺陷形式及可能的因素七塑料的加工性八常用工程塑料性能及加工特点介绍一基本概念1塑料
塑料注塑成型基本知识
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1
主要内容
• 一、基本概念 • 二、塑料成型方法 • 三、生产塑料制品的五个完整工序 • 四、塑料制品的尺寸精度影响因素 • 五、热塑性塑料注塑成型工艺 • 六、热塑性塑料注塑成型过程缺陷形式及可能的因素 • 七、塑料的加工性 • 八、常用工程塑料性能及加工特点介绍
翘曲变形、弯曲、 原料后收缩大。 模具温度导致产品冷却不均;
模具顶出机构不合理
加强筋过厚,
凹陷等
有异物(杂料)。注射压力过高或过低;保压时间过长; (顶点位置分布等)。 加强筋布局不
填料未混均匀。 注射速度过大或过小;
模具浇口数目及浇口大 均。
注射时间过程短;
小不合理。
产品在模内冷却时间过短;
定型工装固定不良
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注塑过程(工艺)参数应关注:

6塑料制品孔的设计(精)

6塑料制品孔的设计(精)
王红春塑料制品设计原则材料选择成型方法模具总体结构结构合理造型美观便于制造tttl塑料制品孔的设计塑料制品孔的设计孔包括圆孔异型孔和螺纹孔而任何一种孔又包括通孔台阶孔和盲孔
塑料制品及模具设计 tt
主讲人:王红春
塑料制品设计原则
材料选择、成型方法、模具总体结构
结构合理、造型美观、便于制造
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壁 厚 的 设 计
塑料制品孔的设计原则
a. 孔与孔之间的距离,一般应取孔径的2倍以上。
b. 孔与塑件边缘之间的距离,一般应取孔径的3倍以上,如因塑件设计的限制或作
为固定用孔,则可在孔的边缘用凸台来加强。
c. 侧孔的设计应避免有薄壁的断面,否则会产生尖角,有伤手和易缺料的现象。
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塑料制品孔的设计塑料制品孔来自设计原则通孔周边的壁厚宜加强,切开的孔周边也要加强。 盲孔深不宜超过孔径的4倍,而对于孔径在1.5mm一下的盲孔,孔深更不得超过孔
径的2倍。若要加深盲孔深度则可以台阶孔。
除圆孔之外的孔都称为异型孔,成型时应尽量采用碰穿。
异型孔拐角要做圆角,否则会因应力集中而开裂。
异型孔空口加倒角而不加圆角,目的是有利于装配。
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塑料制品孔的设计
塑料制品孔的成型方法
塑件上的通孔与盲孔,可用整体型芯或组合型芯成型。对于易弯曲的细长型芯,须
附设支承柱。表2-6-1为常见孔设计及其成型方法,表2-6-2为复杂孔成型实例。
异形孔设计:采用拼合的方法来成形,避免侧向抽芯。
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塑料制品孔的设计
塑料制品孔的成型方法
塑件上的侧壁也的改进示例:
塑料制品孔的设计
孔包括圆孔 异型孔和螺纹孔,而任何一种孔又包括通孔 、台阶孔和盲孔。 孔的形状和位置的选择,必须以避免造成塑料制品在强度上的减弱,以及生产上的

注塑模具冷却水路设计ppt课件

注塑模具冷却水路设计ppt课件
病原体侵入机体,消弱机体防御机能 ,破坏 机体内 环境的 相对稳 定性, 且在一 定部位 生长繁 殖,引 起不同 程度的 病理生 理过程
冷却水路也叫温度调节系统。
模具温度调节的重要性﹕模具温度对塑料制品的质量 和成型周期影响很大。 (1)﹑模具温度的波动对制品的收缩率﹑尺寸稳定 性﹑变形﹑应力开裂﹑表面质量等都有很大的影响。
冷却系统设计原则﹕ 1﹑快速冷却 2﹑冷却均匀 3﹑加工简单
病原体侵入机体,消弱机体防御机能 ,破坏 机体内 环境的 相对稳 定性, 且在一 定部位 生长繁 殖,引 起不同 程度的 病理生 理过程
1)﹑在满足冷却所需的传热面积和模具结构允许的前提 下﹐冷却回路数量应尽量多﹐冷却水路孔径要尽量大。
图a
冷却水路的排布方式应根据成品的形状﹐塑料特性 以及对模温的要求而定。
扁平﹐薄壁的成品宜采用并列式的排布。
病原体侵入机体,消弱机体防御机能 ,破坏 机体内 环境的 相对稳 定性, 且在一 定部位 生长繁 殖,引 起不同 程度的 病理生 理过程
对于制品在空间收缩率不一定的﹐水路应沿着收缩 率大的方向排布。
病原体侵入机体,消弱机体防御机能 ,破坏 机体内 环境的 相对稳 定性, 且在一 定部位 生长繁 殖,引 起不同 程度的 病理生 理过程
模具冷却装置的结构形式取决于制品的形状和尺 寸﹑模具的结构﹑浇口的位置﹑模仁与模板的大小 等。现举例如下﹕
1>﹑在成品比较小﹑模仁也比较小的情况下﹐水路 可以只经过模板就可以达到冷却效果。(直流式)
图b
图a的冷却速度比图b要快。 水孔直径一般取Φ6~Φ12MM。
病原体侵入机体,消弱机体防御机能 ,破坏 机体内 环境的 相对稳 定性, 且在一 定部位 生长繁 殖,引 起不同 程度的 病理生 理过程
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