回采率管理实施细则

- 1 - 冀中能源峰峰集团有限公司 大社矿煤炭资源回采率管理实施细则 第一章 总 则 第一条 根据中华人民共和国原煤炭工业部1983年9月制定的《生产矿井储量管理规程》（试行）和1998年3月《中华人民共和国煤炭工业部令》第5号发布的《生产矿井煤炭资源回采率暂行管理办法》，结合我矿实际情况，特制定《冀中能源峰峰集团有限公司大社矿煤炭资源回采率管理实施细则》。 第二条 认真贯彻执行《煤炭工业技术政策》、规程及上级有关规定，遵循合理开采程序，加强煤炭资源管理，完成集团公司下达的回采率指标。在条件允许、经济合理的情况下，努力提高煤炭资源回收率。 第三条 矿长、矿总工程师对完成本矿回采率负直接责任。煤炭资源回收管理工作在矿总工程师领导下进行。 地测部门负责提供地测图纸资料、计算、统计报表，建立健全各类图纸、台帐，并行使监督检查职责；设计部门负责从设计参数及开采程序上，保证开采设计达到技术政策规定的回采率指标；生产技术部门负责完成回采率的技术管理工作；施工生产单位要严格按设计施工和回采，不得滥采乱掘。 第四条 矿召开的生产作业计划及开采设计审查会议，要有资源管理人员参加，并尊重资源管理人员对合理开采煤炭资源、提高回采率提出的建议。 - 2 -

第五条 地测部门要在每年11月底之前，根据生产计划安排提出下一年度采区回采率计划指标，每年元月20日之前做好上一年度的煤炭资源回收总结，报集团公司科技发展部。 第六条 严格执行集团公司损失量交换图制度，在每月4日前，连同月报表一并报集团公司科技发展部。 第二章 标准及规定 第七条 可采煤层标准见表一： 表一 标 煤种 准 项目

炼焦 用煤 (米) 长焰、不粘、粘、贫煤 (米) 无烟煤

(米) 最 低 可 采 厚

矿 井 开 采 倾

角 <25O 0.7 0.8 0.8

25-45O 0.6 0.7 0.7 >45O 0.5 0.6 0.6 最高可采灰分Ad(%) 40 最高可采发热量 Qnet,d(Mj/Kg) ―- 17.0 22.1

对于灰分高,含硫高、发热量低、没有销路、不能进行配采的劣质煤，以及开采条件复杂、自然灾害危险程度大、开采时将造成严重亏损的煤层块段，经相应的技术咨询部门进行评估审议后，重新界定，并逐级上报煤炭主管部门审查批准，不采、暂时不采或有条件地开采。 - 3 -

第八条 工作面回采率采用下式计算： 工作面采出量（吨） 工作面回采率=----------------------×100% 工作面动用储量（吨）

工作面回采率标准： 1、厚煤层（3.5米以上）采用分层开采的，每一分层的回采率不得低于93%。 2、中厚煤层（1.3--3.5米）回采率不得低于95%。 3、薄煤层（1.3米以下）回采率不得低于97%。 4、全层煤厚3--4米，一次采全厚的回收率不得低于87%。 5、厚煤层采用“放顶煤”开采的回采率不得低于82%。 分层开采的煤层，单独计算每分层的回采率。全层回采结束后，再汇总计算全层回采率。 第九条 采区回采率是考核煤矿企业经营的一项主要技术指标，按下式计算： 采区采出量（吨） 采区回采率=--------------------×100% 采区动用储量（吨）

采区回采率标准： 1、厚煤层（3.5米以上）不得低于75%。 2、中厚煤层（1.3--3.5米）不得低于80%。 3、薄煤层（1.3米以下）不得低于85%。 对国家稀缺煤种（肥煤、焦煤、瘦煤）采区回采率再提高三个百分点 - 4 -

4、对地质构造复杂、开采经济效益差、煤层不稳定及采用特殊采煤方法开采的采区回采率可根据开采的难易程度进行修定，修定参数由公司聘请有关部门进行评估，经上级主管部门批准后执行。 残采、复采、报废矿井及开采不符合可采煤层标准的，均不计算采区回采率。 第三章 损失量测定及管理 第一节 工作面 第十条 回采工作面开采要严格按设计要求进行。资源管理人员要经常深入现场实测和调查工作面进展情况，并将测量和调查结果认真计算，系统整理，及时填绘在损失量计算图上。 建立正规的专用记录本，在现场做好原始记录，不准涂改、转抄和事后补记。记录本要统一编号，妥善保管。 第十一条 工作面测量和调查，正常情况下每10天一次。当工作面推进较快或构造复杂时，应适当增加测量和调查的次数。 工作面测量和调查的内容： 1、工作面进度、宽度、采高。 2、煤层产状和厚度、夹石层数和厚度以及主要地质构造。 3、工作面内丢失的顶、底煤及浮煤厚度。 第十二条 工作面测量规定： 1、工作面进度必须以上、下巷道中的经纬仪导线点为基础。工作面进度和长度沿顶板或底板丈量，当倾角变化大时，要分段- 5 -

测定其倾角，加入倾斜改正后累加其总长。丈量工作应进行两次，读至厘米，丈量误差不得大于所量长度的1/200。 2、丈量采高应靠近煤壁，沿顶、底板法线丈量，丈量点要均匀分布，点间距离根据煤层稳定程度而定，一般情况下沿走向和倾向均为10--30米。丈量误差应小于煤厚的3%。 3、浮煤厚度应在工作面放顶回柱前测定，并按实测厚度和现场实际的松散容重计算落煤损失。每2平方米内浮煤厚度不得超过30毫米，否则应追究相关单位责任。 4、丈量煤厚、采高、丢顶、底煤及浮煤厚度，一般应选在同一测点进行。 第十三条 工作面掘进和回采过程中，必须进行探煤厚工作，探煤厚点的间距视煤层稳定程度而定，一般应沿走向和倾斜方向每隔30--50米探测一个点，煤厚变化大时要适当增加探测点。每个探煤厚点应取得煤层厚度、采高、剩余煤厚、夹石层厚、煤层倾角等数据并填图。 探煤厚钻眼要垂直于煤层，掌握夹石厚、及打入底板的深度，确保探测的精度。 第十四条 采用“放顶煤”开采首先应考虑最大限度地回收煤炭资源，尽可能地减少各类煤柱及其它损失，达到规定的采区回采率指标。为此，特作如下规定： 1、采用“放顶煤”开采，必须根据矿井实际情况进行可行性研究论证，并由矿总工程师组织会审，做好工作面开采设计。开- 6 -

采设计中要有保证回采率的专项措施。 2、“放顶煤”工作面回采巷道必须摸底掘进，不得随意丢底煤。优化放煤工艺，减少顶煤损失，对于顶煤不能及时冒落的应采取措施预先松动顶煤，以达到尽量放净之目的。 3、加强现场管理，清净浮煤，减少落煤损失。 4、为提高“放顶煤”工作面的回采率，“放顶煤”工作面机头端不放顶煤的宽度一般不得超过6米，机尾端不超过3.5米。 第十五条 “放顶煤”工作面无法实测其损失量，其工作面的损失量只能用动用储量减去“改正后的采出量”。计算公式如下： 改正后的工作面采出量=统计产量－灰分改正量 －水分改正量－含矸改正量 式中： 灰分改正量=统计产量×（原煤灰分－煤样灰分） 水分改正量=统计产量×（原煤水分－煤样水分） 含矸改正量=统计产量×原煤含矸率 改正后的工作面采出量 工作面回采率=-------------------------×100% 工作面动用储量

工作面损量失=工作面动用储量－改正后的工作面采出量 第十六条 “放顶煤”工作面采出量测算准确与否，直接影响到回采率的准确性，因此要做好每项要素的测算工作，有条件的“放顶煤”工作面应单独进行计量，有条件的情况下可配备先进的计量设备，不断改进计量方法。 - 7 -

“放顶煤”工作面在回采过程中，要多方面进行现场调查，每月要对动用储量、采出量和损失量进行核算，工作面结束后，认真分析研究，全面总结、对比、评价，不断改进回采工艺和回采率的测算方法，使“放顶煤”工作面回采率管理更加科学、规范、合理。 第十七条 分层回采的工作面，每一分层都要单独测定和计算损失量及回采率，但除底分层之外，均不计算落煤损失。全层结束后还要综合计算全层的损失量及回采率。 每个工作面结束后，都要根据实测资料重新核实损失量及回采率，及时进行采后总结分析。 第十八条 凡因生产或技术管理不善发生冒顶事故、另开切眼所造成的损失，一律记入工作面内不合理损失。 因构造变化、自然灾害等特殊情况不能回采的煤量，应及时上报，经上级主管部门批准后，可从工作面储量中扣出，记入采区或矿井损失。 第十九条 健全和完善工作面损失量计算图，比例尺为1：1000，主要内容及要求： 1、与工作面有关的巷道，周围采动情况及范围。 2、实际揭露的地质构造、钻孔、煤层变薄带等。 3、各种煤柱保护线、技术边界线。 4、已批准的各种损失量范围，并注明批准文号、时间 、数量、类别。 - 8 -

5、月末工作面位臵线，注明月份年份，停采线。 6、发生突水、冒顶等灾害点位臵。 7、探煤厚，量采高，丢顶、底煤点，并注记实测数字，浮煤厚度。 8、煤层小柱状，分别注全层厚度、已采厚度剩余煤厚度、夹石厚度。 9、放顶煤工作面损失量计算图上要以虚线标出不放煤实际边界线。 分层开采的煤层，须单独绘制分层图。 绘制方法，精度要求与采掘工程平面图相同。图例符号采用《煤矿地质测量图例》和公司的有关规定绘制。巷道宽度以实测数据按比例绘制。 工作面回采结束后，按重新核实的数字，填写图纸下方一栏表。 第二节 采 区 第二十条 采区损失包括工作面损失和实际发生在采区内的与采煤方法有关的各项损失。 第二十一条 为了提高煤炭资源回采率，在条件允许的情况下，积极推广应用无煤柱开采的生产工艺，即水平运输大巷、采区石门及上下煤层联络石门、隔离煤柱和阶段煤柱，以减少损失、提高经济效益、延长矿井寿命。 高沼气采区或涌水量较大地区等特殊情况下开采按设计要求