建筑给排水工程施工方案81186

目录

二、工程概况 (1)

2.2 工程概述 (2)

施工蓝图中室内生活给水包括干管、立管、支管De25-De110mm，材质；高密度聚乙烯（HDPE）管，压力等级0.2MPa，热熔管件热熔连接，铜阀、法兰阀等区域安装内容。 (3)

施工蓝图中室内污排水包括立管、支管De50-De160mm，材质；聚氯乙烯（PVC-U）粘合剂接口、管件，干线直埋双壁波纹管De300mm，材质；高密度聚乙烯（HDPE）管、承插胶圈连接、洁具等区域安装内容。 (3)

三、施工部署 (4)

3.1 施工计划 (4)

3.1.1 (5)

3.1.2 (5)

3.1.3 (5)

3.1.4 (5)

3.2 施工顺序 (6)

3.2.2 施工原则 (6)

3.2.3 施工次序 (6)

3.2.4 施工措施 (6)

3.3、劳动力及设备、机具配备 (6)

3.3.1 劳动力配备计划 (6)

3.3.2；施工机具使用计划 (6)

四、主要材料、设备进场时间及验收标准 (8)

4.1 主要材料、设备进场时间表 (8)

4.2、材料、设备进场验收标准 (12)

4.2.1 (12)

4.2.2 (12)

4.2.3 (12)

4.2.4 (12)

4.2.5 (12)

4.2.6 (12)

4.2.7 (12)

4.2.8 (12)

五、主要施工方法及质量技术要求 (13)

5.1 给排水系统施工工艺流程 (13)

5.1.1 室内给水施工工艺 (13)

5.1.2 室内排水（雨水、污水）施工工艺 (14)

5.1.3 室内消火栓施工工艺 (15)

5.1.4 室内自动喷淋灭火系统施工工艺 (15)

5.2 结构套管预留预埋 (16)

5.2.1 预留预埋要求 (16)

5.2.1.2 (16)

5.3 支吊架制作、安装 (19)

5.3.1 支架制作、安装要求 (19)

5.3.1.2 管道支、吊架位置要准确，做到横平竖直，平整牢固，与管道接触紧密。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与管道外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管道要牢固不动。管卡外露丝扣必须相同，长短一致。 (19)

5.3.2 垂直管道支架安装 (19)

应设置防晃支架和固定承重支架。立管底部设一个承重固定支架，同时设置防晃支架。主管三通与管道弯头处应增设支架固定，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。立管支架现场制作安装时，采用“吊垂线”法，从立管安装位置的顶端，吊线锤，逐层核对，确保该管线在能够施工的有效尺寸范围内；再确定该管线具体安装位置，标注需要设置支架的地点，测量出该点支架外形尺寸，编号登记，依次安装。 (19)

5.3.3 水平管道支架安装 (19)

水平管道按图纸位置两端拉直线，在需设支架的点位，测出该点尺寸，编号登记、逐一制安。对采用沟槽连接的大口径水平管、阀门、三通分支处，在卡箍连接点、阀门、三通分支处需增设支架固定。 (19)

5.3.4 排水管道支吊架安装 (19)

为保证排水管道坡度要求，同时保证平面层支架纵、横向支架在同一条水平线上。采用“十字交叉法”，首先按管道坡度走向拉一条管线走向直线，再按规范要求设支架点，拉一条直线，该两条线交叉点，为支架安装点，分别测出该点尺寸，编号登记，依次安装。 (19)

5.3.5 支管支吊架安装 (20)

小管径支管的管径小于DN25时，分支管道中心距墙不超过60mm，采用单管管卡作支架，间距不应大于1.5m，在拐弯易产生变形处应增设支架，管道长度超过15米增加防晃支架。 (20)

5.3.6 管道支吊架的设置间距 (20)

5.3.6.1 钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表5.3.5.1的规定。 (20)

5.4 给排水系统管道安装 (21)

5.4.2.4 检查口或清扫口的安装 (24)

5.5 阀门及其他附件安装 (29)

5.5.1阀门试验程序： (29)

5.5.2 阀门的强度及严密性试验： (29)

5.5.3 阀门、阀组安装 (30)

序号 (30)

名称 (30)

阀门示意图 (30)

主要安装要求 (30)

1 (30)

截止阀 (30)

(30)

1、检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度（为公称压力的

1.5倍）和严密性试验（出厂规定之压力）。 (30)

2、选用的法兰盘的厚度、螺栓孔数、水线加工、有关直径等几何尺寸要符合管道工作压力的相应要求。 (30)

3、水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。 (30)

4、阀门法兰盘与钢管法兰盘相互平行，一般误差应小于2mm，法兰要垂直于管道中心线，

选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上。 (31)

5、连接法兰的螺栓、螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。螺栓同法兰配套，安装方向一致；法兰平面同管轴线垂直，偏差不得超标，并不得用扭螺栓的方法调整。 (31)

6安装阀门时注意介质的流向，水流指示器、止回阀、减压阀及截止阀等阀门不允许反装。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。 (31)

7、螺纹式阀门，要保持螺纹完整，按介质不同涂以密封填料物，拧紧后螺纹要有3扣的预留量，以保证阀体不致拧变形或损坏。紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。安装完毕后，把多余的填料清理干净。 (31)

8过滤器：安装时要将清扫部位朝下，并要便于拆卸。 (31)

9截止阀和止回阀安装时，必须注意阀体所标介质流动方向，止回阀还须注意安装适用位置。 (31)

2 (30)

止回阀 (30)

(30)

3 (30)

铜闸阀 (30)

(30)

4 (30)

泄压阀 (30)

(30)

5 (31)

缓闭 (31)

止回阀 (31)

(31)

6 (31)

自动排气阀 (31)

(31)

7 (31)

Y型过滤器 (31)

(31)

5.6 消防箱、喷头安装 (34)

5.6.1 室内消火栓箱 (34)

5.6.1.1 室内消火栓箱箱体的安装分为暗装形式和明装形式。暗装是把箱体装在墙壁或罗盘箱内，箱表面与墙体表面平齐；明装是把箱体外挂在建筑结构表面。消防箱安装须做好与土建和装饰工程的配合工作。 (34)

5.6.2 喷头安装 (35)

5.7 卫生器具安装 (37)

5.8 管道压力试验、冲洗消毒 (42)

（3） (43)

5.8.2 排水管道试验 (43)

5.8.3 管道冲洗 (44)

5.8.4 管道消毒 (44)

5.9 消防水系统调试 (44)

5.9.1 室内消火栓系统调试 (44)

5.9.2 自动喷水灭火系统调试 (45)

6.1 质量方针和目标 (45)

6.2 质量管理体系 (46)

6.4工程收尾和验收阶段的质量控制 (53)

6.4.1 (53)

6.4.2 (54)

6.4.3 (54)

6.4.4 (54)

6.4.5 (54)

7.2 安全管理保障措施 (54)

7.2.3 安全环境因素和危害识别 (57)

7.3 文明施工、环境保障措施 (58)

7.3.1 文明施工保障措施 (58)

7.4 应急救援 (59)

一、编制依据

本方案根据科天水性科技产业园项目300区建筑电气设计图纸，国家工程质量验收规范、国家工程质量技术标准及其现场实际施工情况编制，本工程施工；将严格按照设计施工图要求、工程质量验收规范及相关标准执行。

本工程施工应遵守下述设计要求、规范标准（包括但不限于）的规定：

1、科天水性科技产业园项目300区、施工图表1-1

2、科天水性科技产业园项目300区、国家执行规范表1-2

二、工程概况

2.1、工程机构

南宁科天水性科技产业园项目工程300区表2-1

2.2 工程概述

南宁科天水性科技产业园项目工程，位于广西南宁市东盟经济技术开发区宁武路、科天水性科技产业园项目300区，工程主要组成部分有定制家具车间3000、定制家具车间3001、地板家具车间3002、定制家具原料库3003A~E、定制家具成品库3004A~E、300区外线安装工程，工程占地面积约121021.4㎡，建筑面积3432272。

2.2.1 定制家具车间3000，建筑面积130419㎡，建筑高度2

3.6米，建筑形式为现浇钢筋混凝土框架。

2.2.2 定制家具车间3001，建筑面积43450㎡，建筑高度2

3.6米，建筑形式为现浇钢筋混凝土框架。

2.2.3 地板家具车间3002，建筑面积97033㎡，建筑高度2

3.6米，建筑结构形式为框架结构。

2.2.4 定制家具原料库3003A~E，建筑面积35054㎡，建筑高度2

3.4米，建筑形式为现浇钢筋混凝土框架。

3003A~E面积、高度—分栏表

2.2.5 定制家具成品库3004A~E，建筑面积43090㎡，建筑高度2

3.4米，建筑形式为现浇钢筋混凝土框架。

3004A~E面积、高度—分栏表

2.3 工程范围

南宁科天水性科技产业园项目300区红线范围内，建筑给排水工程主要包含施工蓝图中室内生活给水系统，室内污排水系统，室内雨水系统，室内消火栓系统，室内自动消

防喷水系统，室外给排水管网系统。

2.4 工程内容

2.4.1300区室内生活给水系统

施工蓝图中室内生活给水包括干管、立管、支管De25-De110mm，材质；高密度聚乙烯（HDPE）管，压力等级0.2MPa，热熔管件热熔连接，铜阀、法兰阀等区域安装内容。

2.4.2300区室内污排水系统

施工蓝图中室内污排水包括立管、支管De50-De160mm，材质；聚氯乙烯（PVC-U）粘合剂接口、管件，干线直埋双壁波纹管De300mm，材质；高密度聚乙烯（HDPE）管、承插胶圈连接、洁具等区域安装内容。

2.4.3 300区雨水系统

施工蓝图中雨水管包括热镀锌DN100mm管、86型雨水斗，沟槽管件连接等区域

安装内容。

2.4.4300区室内消防给水系统

施工蓝图中室内消防给水包括主管、支管DN65-DN100mm,材质；热镀锌（Q235B）、压力等级0.8MPa，沟槽管件连接，消防箱、阀门等区域安装内容。

2.4.5 300区自动喷水灭火系统

施工蓝图中室内自动喷水包括系统干管、主管、支管DN25-DN150mm，材质；热镀锌（Q235B）、压力等级0.8MPa，沟槽管件和丝管件连接，湿式报警阀、减压阀、

信号阀、水流指示器、自闭喷头、末端泄水等区域安装内容。

2.4.6300区室外给排水管网系统

施工蓝图中室外高密度聚乙烯（HDPE）给水管，高密度聚乙烯（HDPE）承插胶圈排水管，

三、施工部署

3.1 施工计划

施工计划；根据土建施工组织设计方案、总体部署施工工期、施工区域、施工进度来确定室内给排水安装工程施工计划关键环节和劳动力分配日程表，从开工进场时间到竣工验收，室内给排水安装劳动力工作安排，机械设备的需求以及施工用具等，约分约为四个主要阶段施工部署。

3.1.1前期准备阶段

组织经验丰富的管理人员，会审设计图纸，在施工准备阶段领会设计思路，进行给排水专业与结构、装饰的图纸核对，以确保在施工准备阶段尽可能消除发现的问题；在校核图纸的基础上，提出材料、设备用量计划。

3.1.2结构配合阶段

根据结构进度计划安排班组进行预留、预埋工作，做好各种检查、交接工作，以确保工作的质量，减少安装时的开洞、开孔工作；编制材料采购计划，进行材料的比选、按计划进行材料采购工作。

3.1.3 系统安装及调试阶段

合理安排给排水专业的进场次序，保证整体工序合理，避免造成施工无序，班组之间不沟通的现象；合理安排与装饰、结构的配合，保证与装饰的配合；按材料进场计划结合现场进度合理组织材料、设备进场；做好材料、设备的进场报验工作；做好各工序的交接检查及验收工作，组织给排水专业人员，同时通知设备供货商配合做好设备的单机调试工作。

3.1.4 项目验收阶段

提前组织给水、排水、中水等分项的验收，为整体验收做好准备。按照系统保修的整体安排，组织精干的给排水专业运营维护小组；定期进行设备、系统的检修维护工作；设置专门的巡视小组，对给排水系统进行即时监测；对重要的设备安排专人进行全程监测。

3.2 施工顺序

3.2.1 施工布置

做好空间干管布置协调工作，绘制出给排水、电气干线、强排风排烟综合安装节点管线施工图，综合施工图布置会审，是每个专业项占用空间合理不交叉，经监理部门、业主方审核，在进行支吊架的放线、定位安装。

3.2.2施工原则

机电安装支吊架定位，充分考虑和协调各专业安装顺序，管道施工时，施工顺序的原则是：有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层。

3.2.3施工次序

工程施工基本次序，排水管道→送排风管道→消防干管→空调水干管→电缆桥架→电管线，此施工次序可根据现场具体部位安装情况相应调整。

3.2.4 施工措施

水平区域的流水施工，各专业在不同的区域进行同时施工，应保证一个系统管道施工完毕后，其它系统管道有足够的作业面进行施工。

3.3、劳动力及设备、机具配备

3.3.1劳动力配备计划

3.3.2；施工机具使用计划

检验、试验、测量仪器设备配置计划一览表

四、主要材料、设备进场时间及验收标准

4.1 主要材料、设备进场时间表

4.2、材料、设备进场验收标准

4.2.1主要材料、设备进场检验结论应符合国家施工规范规定要求，应符合施工图、施工方、业主方主要材料设备框架确认内的品牌，主要材料设备进场的资质证明、质量产品许可证、检验报告、合格证、营业执照等证件检查；经施工方、监理方、业主方三方共同验证确认，才能在施工中使用。

4.2.2 因有异议的材料、设备；送有资质试验室进行抽样检测，由试验室出具相关的检测报告，确认符合规范规定和相关技术标准规定，才能在施工中应用。

4.2.3依法定程序批准进入市场的新型设备、器具和材料进场验收，除符合规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

4.2.4所有进场材料必须具有中文技术文件、资质证书、检测报告、规格型号、合格证、生产许可证、许可证编号和安全认证书的产品，应符合国家技术标准或设计要求。

4.2.5 消防系统中自动喷水灭火系统主要组件如湿式报警阀、喷头、压力开关、水流指示器、水泵接合器均应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格；自动排气阀、信号阀、止回阀、减压阀、压力表等均应经相应国家产品质量监督检验中心检测合格。

4.2.6 压力容器应由国家质监部门批准的具有相应资质的单位进行设计和加工制造。

4.2.7 材料进场时，先由相关技术员对进场材料进行检查验收，应对材料的品种、规格、外观等进行验收。设备器件无损，涂层完整，操作灵，有铭牌，附件齐全，包装完好，无冲击破损。待自检合格后，报监理工程师核查、确认。

4.2.8主要器具和设备必须有完整的《使用安装维护说明书》。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。

五、主要施工方法及质量技术要求

5.1 给排水系统施工工艺流程

5.1.1 室内给水施工工艺

图 5.1.1 室内给水施工工艺图