试车方案

化工有限责任公司

25500KVA电石炉试车方案

一、建设单位基本情况

有限责任公司，成立于2003年，是一家私营企业。公司位于XXXXXXXX ，占地面积3.8万平方米，职工210人，其中管理人员10人，专业技术人员24人。公司现有年产电石3万吨的10000KVA电石炉一座；年产6万吨硫酸两转两吸生产线一条；年产8000吨双氰胺生产线一条。企业主要产品有硫酸、电石、双氰胺、石灰氮等。产品销往西北五省及广东、江苏、浙江、四川等地。

几年来，公司坚持“以人为本，逐步发展”的企业理念，先后荣获XXX优秀乡镇企业家、XXX非公有制优秀企业、XXX非公有制优秀企业等荣誉称号，是XXX非公有制经济十强企业，2004年、2005年度先进纳税企业。

二、建设项目概况

“年产5万吨电石节能改造项目”是在XXX经济委员会关于XXX 化工有限责任公司年产13万吨电石炉节能改造项目批复的基础上，逐步改造建设的。首期改造将现有1台25500KVA内燃式电炉改为密闭电石炉，使其符合国家发展和改革委员会《电石行业准入条件》。工程主要改造项目建设内容如下：

（1）将原有1台25500KVA内燃式电石炉改为密闭电石炉，使其符合《电石行业准入条件》，新增电炉低压补偿装置，形成电石生产能力达5万t/a。

（2）新增1套自动上料及布料系统。改造电炉尾气除尘设施。

（3）配套建设气烧石灰窑、炭材干燥系统、液氮气化、环保及劳动安全卫生等设施。

三、建设项目施工完成情况

该建设项目由XXXX公司进行建筑工程施工，符合相应资质条件。本建设工程于2010年8月年初开工建设，2011年3月全面完工，施工完成情况达到设计要求。

四、生产、储存的危险化学品品种和设计能力

该建设项目设计年生产电石5万吨，生产电石所需的主要原材料为生石灰、焦炭及电极糊。

根据电石生产原理，在电石生产过程中产生的主要危险物质除成品电石、副产品一氧化碳外，还有生产性粉尘及大量废气，而废气中主要有害物质为电石粉尘、石灰粉尘及焦炭粉尘，其次为二氧化碳。而成品电石遇水、潮湿等能迅速产生易燃易爆的乙炔气体，在空气中达到一定浓度，遇到高温、火源时可发生爆炸性危害。涉及到得主要危险化学品有电石、乙炔、一氧化碳、生石灰等。

五、试车组织机构

为保证试车安全、可靠、稳定，特成立试车指挥部，指挥部下设安全生产、工艺、设备、仪电、原料供应、后勤、化验等专项负责小组和运行班组。

（一）、试车指挥部

总指挥：XXX

副总指挥：XXX

现场总指挥：XXX

成员：XXX

总指挥职责：

总体协调、指挥试车工作。

副总指挥职责：

1、协调政府相关部门及公司内部有关部门解决试车过程中出现

的相关问题；

2、负责试车过程中安全生产、人员调配及现场总体指挥；

3、协助现场总指挥解决试车过程中出现的问题。

（二）、专项负责小组

1、安全生产组

负责人：XXX

专职安全员：XXX

成员：XXX

职责：（1）、负责试车过程中电炉系统生产指挥、操作安全及事故的及时处理；

（2）、根据试车实际情况调整工艺参数；

2、工艺组

负责人：XXX

成员：XXX

职责：负责协调解决试车过程中原料系统、电炉系统、出炉系统、冷

却破碎系统、烘干系统、公用工程等出现的问题。

3、设备组

负责人：XXX

成员：XXX

职责：负责试车过程中设备问题的解决，确保各设备的正常运转。

4、仪电组

负责人：XXX

成员：XXX

职责：保障试车过程中电气设备、仪表的正常运行，协调其他出现的问题。

5、化验

负责人：XXX

成员：XXX

职责：负责试车过程中原料、中间产品、成品的分析与化验，及时准确的提供分析数据，确保试车的正常运行。

6、原料供应

负责人：XXX

职责：负责试车过程所需原料的供应和必要的库存。

7、后勤保障

负责人：XXX

成员：XXX

职责：负责试车过程中的安全保卫、消防、医疗、运输、生活等的

保障。

（三）、运行班组

负责试车过程具体工作的实施。

一班

班长：XXX

二班

班长：XXX

三班

班长：XXX

主操岗位：XXX

配料岗位：XXX

天车岗位：XXX

六、试车前准备工作及检查内容

为了确保试车时各设备运转正常，操作岗位井然有序，必须做好试车前的准备工作和设备的巡视检查工作，检查安全劳保用品、消防设施、生产工具是否全部到位。

（一）、设备验收

1、组织机构

组长：XXX

副组长：XXX

成员：XXX

2、职责

在组长的组织下对电石炉所有设备进行全面检查验收。对检查出的问题验收组要认真讨论研究，对需要整改的要及时提出整改意见和方案。验收组全体人员对验收结果负责，验收结束后必须签字确认。（二）、设备及系统的检查与确认

1、电气及短网系统的检查确认

（1）、变压器、风冷器运行正常，风扇、油泵运行正常；

（2）、110KV炉变开关合、分动作三次，联动机构正常；

（3）、变压器油面符合规定，变压器油、耐压试验合格（测试部门出具书面报告）；

（4）、变压器进行三次空载运行（前两次瞬时送跳，第三次运行30分钟—1小时）；

（5）、变压器分接开关应从低到高做一次空载状态下切换；（6）、变压器保护系统各种信号显示应灵敏、清晰、准确；（7）、变压器二次出线与组合保持器的连接应良好；

（8）、变压器接地可靠，绝缘良好；

（9）、低压配电柜各分支开关的合断应正常。

（10）、低压保护信号指示灵敏、清晰、准确；

2、液压系统及压放电极装置的检查

（1）、检查液压油泵运行是否正常；

（2）、检查液压站的油温控制系统是否正常；

（3）、检查液压系统的各连接部位是否紧密，有无漏油现象；（4）、检查液压系统压力控制是否正常；