油田注水井洗井
注水井洗井成功率方法探讨
注水井洗井成功率方法探讨
注水井是一种利用人工注水将油藏中的油水往出产井推动、获得更高的产量的方法。
而井洗则是在注水井中进行的一种操作，它的目的是清除井孔中的杂质，改善注水井的通透性，提高注水井的成功率。
以下是一些探讨注水井洗井成功率的方法。
第一种方法：使用高压水射流清理井孔。
这种方法使用高压水枪，在井孔内进行高压水射流冲击，将井孔内部的杂质冲刷干净。
由于使用的是高压水射流，所以该方法可以有效地清理井孔，提高注水井的成功率。
这种方法的缺点是需要使用大量的水和能源，同时也会产生一定的噪音和污染。
第二种方法：使用化学清洗剂清洗井孔。
该方法使用化学清洗剂对井孔进行清洗。
由于清洗剂具有良好的去污力和溶解力，所以可以迅速清除井孔内的杂质。
这种方法比较适用于注水井孔中有一些有机物质等难以清除的污垢。
但是，化学清洗剂的使用过程中也存在一些安全隐患，需要注意操作方法和安全措施。
总之，清洗注水井孔可以有效地改善注水井的通透性，提高注水井的成功率。
在选择清洗方法时需要根据实际情况进行选择，选择合适的方法可以提高成功率，提高油田的产量。
同时，在操作过程中也需要注意安全，避免不必要的损失。
注水井洗井管理规定
注水井洗井管理规定为规范注水井洗井管理工作,确保洗井效果,取全取准各项资料,满足油田生产需要,特制定本管理办法。
(一)注水井洗井的目的及作用1、洗井是指利用高压水,清除注水井井筒、吸水层段的渗滤面及井底附近的污物,使吸水层段的渗滤面避免或减缓注入水水质的污染、堵塞和腐蚀。
2、通过洗井可以解除或缓解井底近处已经受到的水质污染及堵塞,从而恢复地层吸水能力,保证正常注水。
(二)注水井洗井分类及洗井周期注水井洗井按正常光油管注水井、分层注水井、漏失注水井、欠注注水井、出砂注水井、注聚井、其它井等七种类型确定不同的洗井周期。
1、正常光油管注水井:吸水正常、无明显漏失现象、不出砂或轻微出砂。
洗井周期6个月。
2、分层注水井:采用分层注水工艺管柱注水的水井,按封隔器类型分为机械压缩式分注井和水力扩张式分注井两类。
洗井周期3个月。
3、漏失注水井:全井或某个层段启动压力低,洗井时存在漏失情况,每小时漏失水量大于3立方米/小时。
原则上不洗,根据具体情况定。
4、欠注注水井:完不成配注的水井,分为低渗欠注井和近井地带存在污染堵塞欠注井两类。
低渗欠注井洗井周期12个月,污染堵塞欠注井洗井周期3个月。
5、出砂注水井:因出砂影响正常注水、有冲砂历史记录、出砂且井底口袋小的井。
原则上不洗,根据具体情况定。
6、注聚井:注入聚合物溶液的井。
原则上不洗,根据具体情况定。
7、其它井:投转注井、检管井、测试井、酸化增注井、调剖井、停注井开井、生产不正常井(在同一工况下,附合下例情况之一者:吸水指数下降20%以上、井口油压上升0.5Mpa 以上、注水量下降20%以上)。
投转注井、检管井、停注井在开井前洗井;酸化增注井、调剖井按酸化增注、调剖工艺方案要求安排洗井;测试井在测试前3天安排洗井。
生产不正常井在出现不正常情况后5天以内安排洗井。
上述七类注水井出现交叉现象的以影响注水的关键因素为主。
(三)洗井工艺要求洗井时要注意洗井质量,进出口水量,达到微喷不漏,洗井排量由小到大,要彻底清洗油管、油套环形空间、射孔井段及井底口袋内的杂物,使进出口水质完全一致时为止。
注水井洗井
Q/SH10200212-2007注水井洗井工艺规程1范围本标准规定了注水井洗井的目的及作用、洗井工况、洗井前的准备、洗井技术要求、及注意事项等。
本标准适用于注水井的洗井。
2术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
2.1正洗井洗井液从油管进入，从油套环形空间返出。
2.2反洗井洗井液从油套环形空间进入，从油管返出。
2.3喷量洗井出口液量大于进口液量的差值，也就是洗井过程中从地层喷出的液量。
2.4漏失量洗井进口液量大于出口液量的差值，也就是洗井过程中漏入地层的洗井液液量。
3目的及作用3.1采用洗井液（清水、油田注入水或混气水）对注水井进行洗井，以清除注水井井筒、吸水层段的渗滤面及井底附近的污物，使吸水层段的渗滤面避免或减缓注入水水质的污染、堵塞。
3.2通过注水井洗井可以解除或缓解井底近处已经受到的水质污染及堵塞，从而恢复地层吸水能力，保证正常注水和测试。
4洗井工况下列工况必须洗井：a）正常注水井停注24h以上；b）新投、转注井和作业井投注前；c）注入了不合格的水；d）在同一工况下，注水量下降15%以上；e）测、调之前7d以内；测、调后（同位素测井除外）马上洗井；f）改变注水方式；g）正常注水井每季洗井一次（易出砂井半年一次）。
5洗井前的准备5.1依据注水井地质工程数据及生产现状，并结合该井洗井史，拟定洗井方案。
5.2接好洗井流程和洗井水回收流程（无回收流程要准备罐车）。
5.3准备好取样广口瓶、药品和计时器等。
5.4检查配水间到井口各部位有无渗漏现象。
5.5检查配水间水表运行是否正常，量程偏小时，要更换大排量计量仪表，以满足最大排量的要求。
5.6与注水泵站联系取得同意后，方可进行洗井。
5.7记录停井前相关的注水资料。
5.8冲洗地面管线，冲洗量为管线容积的2至3倍。
Q/SH10200212-XXXX6洗井技术要求6.1封隔器6.1.1提前关井5至lOmin,使油、套压平衡。
16.1.2凡是有封隔器的井一律反洗井。
注水井洗井操作规程
注水井洗井操作规程一、前期准备1.洗井人员应经过合适的培训和考核，熟悉注水井洗井的操作规程和安全措施。
2.检查洗井设备的完好性和工作状态，确保洗井设备可以正常运行。
3.检查注水井的结构和材料，确保注水井能够承受洗井操作所需的压力。
4.确定注水井的洗井目的和洗井液的种类和配方。
根据不同的洗井目的，选择合适的洗井液。
二、洗井操作步骤1.准备注水井洗井设备，包括注水井洗井泵、清洗器、清洗管、清洗剂等。
2.安全措施：佩戴好头盔、安全带、手套等防护用品。
确保现场安全。
3.将洗井泵的吸入口插入注水井的井口，将洗井泵的出水口连接到清洗器上。
4.打开洗井泵和清洗器，开始注水井的洗井作业。
5.根据注水井的实际情况，调整洗井泵的流量和清洗器的清洗剂喷射量。
洗井过程中要保持注水井的压力适中，不得超过注水井的承载能力。
6.按照洗井液的配方和注水井的需要，控制好洗井液的浓度和添加量。
不得过度添加洗井液，避免对注水井造成损害。
7.按照洗井目的的不同，采取不同的洗井方法。
如喷洗法、注入法等。
8.洗井过程中，要不断观察注水井的情况，包括井水浑浊度、沉积物情况等。
及时调整洗井液的配方和处理措施。
9.洗井过程中，要随时检查洗井设备的运行状态，确保洗井设备能够正常工作，避免发生故障。
10.洗井完成后，关闭洗井泵和清洗器，拆除洗井设备。
三、操作注意事项1.洗井人员必须经过培训和考核，掌握注水井洗井的操作规程和安全措施，不得擅自操作。
2.在洗井操作期间，要保证注水井周围的安全，严禁无关人员进入作业现场。
3.洗井液的配方和使用量必须经过合理评估和试验验证，确保洗井液对注水井没有损害。
4.洗井泵和清洗器要定期检查和维护，确保设备的正常工作。
5.在洗井过程中，要随时观察注水井的情况，及时调整洗井液的配方和处理措施。
6.洗井液的处理应按照相关环境保护要求进行，避免对环境造成污染。
总结：注水井洗井操作规程是为了确保注水井能够正常运行和延长使用寿命而制定的。
提高油田注水井洗井有效率的措施
提⾼油⽥注⽔井洗井有效率的措施随着油⽥进⼊开发后期，地层状况恶化，注⽔井溢流、出砂严重，测调遇阻、封隔器失效等问题井频繁出现，使注⽔井⽇常维护洗井⼯作变的愈发重要。
利⽤钻头旋转时产⽣的切削或研磨作⽤破碎岩⽯。
是当前最通⽤的钻井⽅法。
⽐顿钻钻速快，并易于处理井塌、井喷等复杂情况。
钻井通常按⽤途分为地质普查或勘探钻井、⽔⽂地质钻井、⽔井或⼯程地质钻井、地热钻井、⽯油钻井、煤⽥钻井、矿⽥钻井、建筑地⾯钻井等。
如何正确、合理、有效发挥注⽔井洗井作⽤，是在后期注⽔开发⽣产中经常⾯对的课题。
1.影响(influence)注⽔井洗井成功机率的主要原因1.1 洗井前对井况发⽣的变化分析(Analyse)不到位注⽔井上下合注、细分层井较多，随着注⽔时间的延长，层间压⼒差异⼤，层间⼲扰严重。
在洗井过程中忽略地层因素，造成洗井效果不明显。
尤其是注⽔井在长期⾼压注⽔过程中由于流体不断的冲刷和压⼒不断的变化，使地层胶结性逐渐降低，认为不出砂的井实际上已经开始出砂，洗井时盲⽬采取微喷⽅法洗井可能引发地层出砂感染堵塞。
1.2 洗井安排不合理安排洗井⼯作量时没有充分考虑测调等因素(factor)影响(influence)，使⼀⼝井⼀⽉之内反复洗井，造成地层环境不断激动，使注⽔井洗井后吸⽔能⼒逐步（step by step)下降(descend)。
1.3 现场洗井操作控制控制（control)不合理不同注⽔井洗井其控制要求是不尽相同的。
现场洗井⼯作量⼤部分是由班组操作控制完成的，由于对情况缺乏必要地认识，洗井压⼒、时间、排量控制以及操作往往都是千篇⼀律，缺少针对性。
1.4 洗井压⼒、排量控制不合理低压注⽔井洗井排量过⼤会造成洗井压⼒⾼于地层启动压⼒，洗井⽔⼤部分进⼊地层，返出⽔很少，⽆法携带井筒内杂质返出，达不到洗井效果；压⼒过低，排量⼩，达不到携带井筒内的杂质所需排量，⽆携砂能⼒。
⾼压放⼤注⽔井洗井排量过⼤，洗井压⼒⾼于地层启动压⼒，洗井时地层⽆法实现“微喷”，堵塞近井地层的杂质回吐不出来，只是将油管、井筒内沉积杂质冲出，达不到通过(tōng guò)洗井冲洗地层提⾼注⽔量效果。
注水井洗井操作规程
注水井洗井操作规程一、概述注水井洗井是油田生产中常用的一种作业方式，其目的是通过水的注入将地下油藏的压力提高，从而加快原油的采集和提高产量。
本文将详细介绍注水井洗井的操作规程。
二、操作前准备1. 进行安全交底在进行注水井洗井作业前，需要对作业人员进行安全交底，介绍作业流程、安全注意事项以及应急措施等。
作业人员必须熟知操作规程，严禁违反操作规程。
2. 确认注水井的状态在进行注水井洗井作业前，需要对注水井的状态进行确认，包括井口的高度、管柱的状态以及储层的情况等。
如发现异常情况，需及时停止作业并报告有关部门。
3. 检查设备和工具对于用于注水井洗井作业的设备和工具，需要进行检查和维护，确保工作正常。
同时，应确保操作人员佩戴防护用品，如防护眼镜、手套、耳塞等。
准备好注水井洗井所需的洗井液，洗井液的选择应根据注水井的状态及储层情况进行合理选择，并按标准进行配制。
三、注水井洗井操作流程1. 确认注水井的状态在进行注水井洗井作业前，需要对注水井的状态进行确认，包括井口的高度、管柱的状态以及储层的情况等。
如发现异常情况，需及时停止作业并报告有关部门。
2. 降低井压在进行注水井洗井作业前，需要先降低井压。
可以通过引入氮气或抽气的方式降低井压，直到达到所需井压。
3. 注入洗井液在井口和油管之间接入洗井管并抽真空，保证洗井管内无空气。
然后，缓慢地注入洗井液，并监测井口流量。
当压力达到所需值后，停止注入。
4. 停留时间停留时间应根据注水井的状态以及洗井液的成分等情况而定。
在注入洗井液之后，需停留一定的时间，一般为数小时。
在停留时间结束后，需通过井口排放洗井液。
在排放洗井液的过程中，应根据洗井液的颜色、气味和沉淀物来判断井底储层情况，并根据情况进行调整。
6. 完成作业排放洗井液后，将洗井管拆卸，并对清洗干净。
所有设备和工具应归位，并对作业现场进行清理和处理。
完成注水井洗井作业。
四、注意事项1.注水井洗井作业应在作业人员熟练掌握操作规程后进行；2.洗井液的选择应根据实际情况进行合理选择，并严格按照标准进行配制；3.操作前应对注水井的状态进行确认，如发现异常情况，应及时报告有关部门；4.在进行注水井洗井作业前，应对设备和工具进行检查和维护；5.操作人员应佩戴防护用品，如防护眼镜、手套、耳塞等；6.在进行注水井洗井作业过程中，应密切关注井口的流量和井底情况；7.在发现洗井液未排放干净或存在异常情况时，应及时停止作业并报告有关部门。
注水井洗井操作规程
注水井洗井操作规程注水井洗井操作规程一、前言注水井是石油勘探和开采中不可或缺的设备，它的作用是通过将水注入地层，提高压力，改善原油流动性，从而增加油田的采收率。
为确保注水井正常运转，规范操作，降低安全风险，特定制此操作规程，指导注水井洗井操作。
二、操作前准备2.1 设备检查注水井洗井前必须对液压系统、电控系统、泵站设备等进行检查，确保设备完好无损。
如有设备故障，必须及时通知相关人员进行维护。
2.2 环境检查注水井洗井前，必须对井口周围环境进行检查，例如：杂草和垃圾等是否清理干净，是否可能存在地质灾害危险，如山洪、地滑等。
同时，要检查附近的人员和设备是否已全部疏散或采取了必要的安全措施。
2.3 工作人员注水井洗井工作需要配备符合要求的作业人员，必须受过职业技能培训和安全教育，持有必要的操作证书。
操作人员必须了解应急处置程序，以及各种突发事件的危害和应对方法。
三、操作步骤3.1 准备工作（1）开启注水井的电源，将相关设备启动，检查是否正常运转。
（2）按照所在油田管理部门的要求将水井钻头、套管和井杆未完全抽出井口，插入受污染水层顶部以下3m~5m处，保持井眼清洁。
（3）准备所需清水，并预先加药除菌处理。
（4）将注水井控制系统调至洗井模式下，确保按照洗井模式运行。
3.2 注水井清洗（1）先将小流量的清水轻轻注入井口，待水位上涨至井口2m时，停止注水。
（2）按顺序开启井况探头、高低压阀门等控制阀门，将清洗水从井底开始逐层注入，初始流量以每分钟0.5m³为宜。
注入速度应逐层递增，直至水压相当于地层压力。
（3）当清洗液已从井中排放，再进行第二次洗井过程。
其中第一次洗井间隔时间为3至5小时，不同场地可以适当延长或缩短。
（4）多次往返洗井，直至洗净目的达到要求。
3.3 操作注意事项（1）检查控制设备是否正常工作，监控设备和井况数据的运转是否正常。
（2）遵守工艺流程，经过井况适应期，逐渐加大流量，确保井中水层不会受到损害。
大庆油田注水井洗井的做法(讲课)
一、传统洗井、干线冲洗方法
传统注水井洗井污水处理方式是外排，有两种 方式：
二是就地排放。对于没有土油池的注水井采取 就地排放，在距离排水渠较近的注水井排放到排水 渠中。注水干线冲洗污水也采取直接外排的方式。
一、传统洗井、干线冲洗方法
注水井洗井污水和干线冲洗污水直接外排主 要问题是污染环境，也浪费了宝贵的水资源，特 别是90年代中期以后，新投注水井取消了土油池， 严重制约注水井洗井工作的开展，迫切要求我们 探索污水不外排的方法。
（3）实现专业化洗井
最初注水井洗井工作是以采油队为主体， 采油矿生产办根据采油队洗井计划安排洗井车 辆，洗井时由采油队临时抽调人员配合车队罐 车洗井，由于部分时间段罐车配备不够，造成 不连续洗井，洗井效率低，责任不清，洗井质 量得不到保证，为此，我们将洗井罐车集中， 实施了注水井洗井专业化管理。
一是成立专业化洗井班组
测试时间 （天）
3.2 2.9 -0.3
砂岩动用 （％）
46.6 52 +5.4
有效动用 （％）
49.6 54.1 +4.5
一是提高注水合格率 洗井后，分层注水 合格率提高了9.4个百分点，平均单井日增加注 水量4.8m3；
项目 类别 洗井前 洗井后
差值
洗井前后效果对比
注水合格率 （％） 68.5 77.9 +9.4
2、完善配套注水井洗井不外排方法
我们重点是完善罐车回收洗井水方法，解决了 连续洗井问题，并配套洗井设施，实行专业化洗井 管理，收到较好效果。
(1)配套新建洗井污水回收池
为了避免洗井污水对油系统的影响，我们在污水 处理站新建200m3-400m3的洗井水回收池，洗井污水经 过沉降后进入污水处理站处理，而不进入油系统。
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油田注水井洗井
(1)注水井洗井：新注水井排液后，试注前要进行洗井。
注水井注一段时间，也要进行洗井，通过洗井，使水井、油层内的腐蚀物、杂质等赃物被冲洗出来，带出井外。
避免油层被赃物堵塞，影响试注和注水效果。
一般在以下几种情况下，必须洗井：
①排液井转入注水前(试注前)；
②正常注水井、停注24h以上的；
③注入水质不合格时；
④正常注水井，注入量明显下降时；
⑤动井下管注后。
洗井方法一般分正循环和反循环或称正洗和反洗。
即洗井水由油管进入，从套管返出地面为正洗，反之，为反洗。
对于下封隔器的注水井只能反洗。
(2) 洗井水对环境的影响：注水井洗井用水量一般需几十立方米，洗井放出的污水，对没有洗井水回收管线的油田，通常直接排放流人大地，或放进水池里，对环境影响很大，特别是人口密集区或农田，情况更为严重。
近年来，油田洗井研究出专门用于注水井洗井处理装置，由水处理车将洗井出口的污水直接处理，循环洗井，直到出口水水质合格为止，这样避免了洗井水外排对环境的污染，并减少水资源的浪费。