1、新车间员工需要掌握的基本知识
车间级新员工入职安全教育培训
车间级新员工入职安全教育培训对于新入职车间的员工来说，接受全面、系统的安全教育培训是至关重要的。
这不仅是为了保障员工自身的安全与健康，更是为了确保车间的生产能够安全、高效地进行。
接下来，让我们详细了解一下车间级新员工入职安全教育培训的相关内容。
一、培训的重要性1、保障生命安全在车间工作中，存在着各种潜在的危险因素，如机械伤害、电气事故、火灾等。
通过安全教育培训，新员工能够了解这些危险，掌握预防和应对的方法，从而最大程度地保障自己的生命安全。
2、提高工作效率当员工具备了安全意识和正确的操作技能，能够避免因事故导致的停工和设备损坏，从而提高工作效率，保证生产的顺利进行。
3、遵守法律法规企业有责任为员工提供安全的工作环境，对员工进行安全教育培训也是法律法规的要求。
新员工接受培训，有助于企业合规经营。
二、车间的危险因素1、机械伤害车间内的各种机械设备，如车床、铣床、冲床等，如果操作不当或防护装置失效，容易造成肢体卷入、切割、撞击等伤害。
2、电气事故电气设备的漏电、短路、过载等问题可能引发触电、火灾等严重后果。
3、火灾爆炸车间内可能存在易燃、易爆的物质，如油品、气体等，一旦遇到火源，极易发生火灾爆炸事故。
4、高处坠落在进行登高作业时，如果没有采取有效的防护措施，可能会发生高处坠落事故。
5、物体打击搬运重物、高空抛物等情况可能导致物体打击伤害。
三、安全操作规程1、设备操作新员工在操作设备前，必须熟悉设备的性能、操作方法和安全注意事项。
严格按照操作规程进行操作，禁止违规操作。
2、用电安全不私自乱接电线，使用电器设备时要检查其是否完好，发现问题及时报告。
3、防火防爆了解车间内的防火防爆区域，遵守相关规定，严禁在禁火区域吸烟、动火。
4、高处作业登高作业时要系好安全带，使用合格的登高工具，并有专人监护。
5、物料搬运搬运重物时要注意姿势，避免用力过猛导致受伤。
四、个人防护用品1、安全帽进入车间必须佩戴安全帽，保护头部免受物体打击。
新车间员工需要掌握的基本知识
新车间员工需要掌握的基本知识引言在新车间开始工作可能是令人兴奋的，但是对于新员工来说，了解和掌握一些基本知识非常重要。
这些基本知识将帮助员工更好地适应新环境，并能够顺利开展工作。
本文档将介绍新车间员工需要掌握的一些基本知识。
1. 车间规章制度作为新车间员工，了解和遵守车间规章制度是一项基本要求。
这些规章制度可能涉及到工作时间、休息时间、安全操作规范、着装要求等。
遵守规章制度有助于创建良好的工作氛围，并确保工作的顺利进行。
2. 车间安全车间安全是一项非常重要的事项，新员工应该了解并遵守相关的安全规范。
这包括了解紧急疏散路线、正确使用个人防护装备、遵守安全操作步骤等。
确保自己和他人的安全是每个员工的责任。
3. 机械设备操作新车间员工可能需要操作各种机械设备来完成工作任务。
在操作这些设备之前，员工应该接受相关培训并了解设备的工作原理和操作规程。
熟练掌握设备的操作有助于提高工作效率并确保安全。
4. 生产流程了解车间的生产流程可以帮助新员工更好地理解工作任务的要求和整个生产过程。
这包括了解原材料准备、加工过程、质量控制等。
了解生产流程有助于新员工适应工作环境，并能更好地配合团队完成任务。
5. 团队合作与沟通在新车间工作，与团队成员合作和有效沟通是非常重要的。
新员工应该尽快融入团队，并与其它成员建立良好的工作关系。
积极参与团队活动、提出自己的想法并与他人交流合作将有助于提升整个团队的工作效率。
6. 故障排除与问题解决在工作中可能会遇到各种故障和问题，新员工需要学会故障排除和问题解决的方法。
这包括学习如何迅速定位问题、分析原因并采取相应的解决措施。
掌握故障排除和问题解决的技巧能够提高工作效率，并展示出自身的能力。
7. 持续学习与提升在新的工作环境中，持续学习和提升是很重要的。
新车间员工应该保持对新技术、新工艺的关注，并积极参加相关培训和学习机会。
不断更新知识和技能有助于提高工作能力和个人职业发展。
结论作为新车间员工，掌握一些基本知识对于适应环境、开展工作非常重要。
车间级培训内容
车间级培训内容引言概述：车间级培训是一种重要的培训形式，旨在提升员工的技能和知识水平，以适应不断变化的工作环境。
本文将从四个方面详细阐述车间级培训的内容，包括工作安全培训、技术培训、团队合作培训和问题解决培训。
一、工作安全培训：1.1 事故预防：车间级培训的重要内容之一是事故预防。
员工需要了解各种潜在的危（wei）险因素，并学习如何正确使用个人防护装备。
此外，他们还应该学习如何正确处理化学品和危（wei）险物品，以及应急情况下的逃生和救援方法。
1.2 设备操作安全：车间级培训还应包括设备操作安全。
员工需要学习如何正确操作和维护各种设备，以确保工作过程中的安全。
培训内容应包括设备的正确使用方法、故障排除技巧和设备维护保养知识。
1.3 灭火和急救培训：在车间工作中，火灾和意外伤害是常见的风险。
因此，员工需要接受灭火和急救培训，学习如何正确使用灭火器和急救设备，以及处理紧急情况的基本技能。
二、技术培训：2.1 生产工艺培训：车间级培训的核心内容之一是生产工艺培训。
员工需要了解公司的生产流程、工艺要求和产品质量标准。
他们还需要学习如何正确操作和调整生产设备，以及解决生产过程中的常见问题。
2.2 质量控制培训：为了确保产品质量，车间级培训还应包括质量控制培训。
员工需要学习如何正确执行质量检查和测试，并了解不同产品的质量标准和验收标准。
此外，他们还应学习如何分析和解决质量问题，以提高产品的质量和客户满意度。
2.3 新技术应用培训：随着技术的不断进步，车间级培训还应包括新技术应用培训。
员工需要学习如何使用新的生产设备和工具，以及掌握新的生产工艺和技术。
这有助于提高生产效率和产品质量。
三、团队合作培训：3.1 沟通技巧培训：团队合作是车间工作的重要组成部份，因此，车间级培训应包括沟通技巧培训。
员工需要学习如何有效地与同事和上级沟通，以及如何在团队中协调合作。
3.2 领导力培训：在车间中，良好的领导力是团队成功的关键。
进入车间须知
进入车间须知标题：进入车间须知引言概述：车间是生产制造企业中重要的生产场所，进入车间需要遵守一定的规定和注意事项，以确保工作安全和生产顺利进行。
一、穿着要求1.1 穿戴工作服：进入车间需穿戴统一的工作服，以便于识别和管理。
1.2 戴安全帽：在车间内工作时，必须佩戴符合安全标准的安全帽，以防意外伤害。
1.3 戴防护眼镜：某些作业环节可能存在飞溅物，需佩戴防护眼镜以保护眼睛安全。
二、安全意识2.1 注意安全标识：车间内设有各种安全标识，包括禁止通行、注意安全等，必须遵守并注意观察。
2.2 避免触碰机器设备：车间内机器设备运转时存在危险，进入车间需保持安全距离，避免触碰。
2.3 遵守作业规程：车间内有各项作业规程和操作流程，必须严格遵守，不得私自操作或违规行为。
三、环境卫生3.1 保持车间整洁：车间内应保持整洁，不得乱扔垃圾或杂物，以确保安全生产环境。
3.2 遵守禁烟规定：车间内一般禁止吸烟，需遵守相关规定，保持空气清新。
3.3 注意消防安全：车间内设有消防器材和应急通道，必须保持畅通，熟悉逃生路线。
四、交通规定4.1 遵守车间交通规则：车间内存在各种交通工具和设备，需遵守交通规则，避免发生交通事故。
4.2 注意行人通行：行人需走指定通道，不得擅自穿越车间内道路，以确保行人安全。
4.3 尊重交通指挥：在车间内存在交通指挥员，需听从其指挥，确保交通有序。
五、应急预案5.1 熟悉应急预案：车间内存在各种应急情况，需要熟悉应急预案，做好应急准备工作。
5.2 定期演练演练：定期组织车间内应急演练，提高员工应急处理能力，保障生产安全。
5.3 报告异常情况：发现车间内异常情况需及时向主管报告，避免事故扩大。
结语：进入车间是一项重要的工作，需要员工严格遵守相关规定和注意事项，保障工作安全和生产顺利进行。
希望大家能够认真对待，并做好自我保护和安全意识。
机加车间上岗培训内容
机加⻋间上岗培训内容⼀、引⾔随着⼯业⾃动化和智能化的发展，机加⻋间在现代制造业中的地位越来越重要。
为了确保机加⻋间的安全、⾼效⽣产，对新员⼯的上岗培训显得尤为重要。
本篇⽂档旨在详细阐述机加⻋间上岗培训的内容，帮助新员⼯快速适应⼯作环境，提⾼⽣产效率。
⼆、安全培训1.机加⻋间安全规章制度：培训新员⼯熟悉并遵守⻋间的各项安全规章制度，包括但不限于安全⽣产责任制、安全操作规程等。
2.劳动防护⽤品的使⽤与维护：教授新员⼯如何正确佩戴和使⽤各类劳动防护⽤品，如防护眼镜、⽿塞、⼿套等，并了解其维护⽅法。
3.应急救援措施：向新员⼯介绍⻋间内可能发⽣的各类事故及相应的应急救援措施，提⾼员⼯应对突发事件的能⼒。
三、基础知识培训1.机加设备简介：让新员⼯了解机加⻋间的各类设备，包括机床型号、性能参数、⼯作原理等，以便在实际操作中更好地应⽤。
2.材料知识：培训新员⼯了解常⽤材料的属性，如⾦属、塑料等，以便在加⼯过程中合理选择⼑具和⼯艺参数。
3.⼯艺流程及质量控制：向新员⼯介绍机加⻋间的⼯艺流程，以及各环节的质量控制标准，以提⾼产品质量。
四、实操技能培训1.机床操作技能：指导新员⼯掌握各类机床的基本操作技能，包括开机、关机、装夹⼯件、调整⼑具等。
2.⼑具选⽤与刃磨：教授新员⼯根据加⼯需求合理选择⼑具，并掌握常⻅⼑具的刃磨技巧，以提⾼加⼯效率。
3.加⼯⼯艺参数调整：引导新员⼯根据实际情况调整加⼯⼯艺参数，以保证加⼯质量和效率。
4.故障排除与设备维护：培训新员⼯具备⼀定的故障排除能⼒，在设备出现异常时能够及时采取措施；同时，教授设备⽇常维护和保养的基本知识。
5.6S管理：培训新员⼯了解并执⾏6S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全），保持⼯作区域整洁有序，提⾼⼯作效率。
6.团队协作与沟通技巧：培养新员⼯的团队意识和协作精神，提⾼沟通表达能⼒，促进⼯作顺利开展。
7.创新与持续改进：⿎励新员⼯在实际⼯作中运⽤创新思维，寻求⼯艺和操作的改进⽅法，以提⾼⽣产效益。
进入车间须知
进入车间须知引言：进入车间是一个需要特殊注意的环节，因为车间是一个工作场所，存在一定的安全风险。
为了确保员工的安全和工作效率，有必要了解进入车间的须知。
本文将介绍进入车间的相关注意事项和规定。
一、进入车间前的准备工作1.1 佩戴个人防护装备进入车间前，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
这些装备能够有效地保护员工的头部、脚部、眼睛和手部，减少事故的发生。
1.2 检查个人工具和设备在进入车间之前，需要检查个人携带的工具和设备是否正常工作。
确保工具的刀片锋利，设备的电源和路线正常，以免在车间工作时浮现故障或者意外情况。
1.3 接受安全培训和指导为了提高员工的安全意识和应急处理能力，进入车间前需要接受相应的安全培训和指导。
了解车间的安全规定和操作流程，学习如何正确使用工具和设备，以及应对突发事件的方法，能够有效地保障自身和他人的安全。
二、进入车间时的行为规范2.1 保持车间的整洁和清洁进入车间后，要保持车间的整洁和清洁。
不要随意乱扔垃圾，保持工作区域的干净和整齐，避免杂物堆积和摆放不当造成安全隐患。
2.2 遵守车间的安全标识和警示牌车间内会设置各种安全标识和警示牌，如禁止吸烟、禁止使用明火、禁止饮食等。
进入车间时，要认真阅读并遵守这些标识和警示牌，以确保自身和他人的安全。
2.3 保持肃静和专注车间是一个需要高度集中注意力的工作环境，进入车间后要保持肃静和专注。
不要大声喧哗或者进行无关的交谈，以免分散他人的注意力和造成工作中的错误。
三、进入车间时的安全措施3.1 遵守车间的安全通道和出入口车间内通常会设置安全通道和出入口，进入车间时要走指定的通道，并遵守车间的出入口规定。
不要随意闯入禁止区域，以免发生意外事故。
3.2 注意机械设备的运转状态进入车间后，要注意机械设备的运转状态。
不要随意触摸、调整或者维修机械设备，如果发现设备异常或者故障，应及时向相关人员报告，以免造成人身伤害或者设备损坏。
进入车间须知
进入车间须知引言概述：车间是一个工业生产的核心场所，进入车间需要遵守一定的规定和注意事项。
本文将详细介绍进入车间的须知内容，包括个人防护措施、安全行为规范、设备操作要点、环境保护等方面。
一、个人防护措施1.1 穿戴适当的工作服和防护装备：在进入车间之前，确保穿戴适当的工作服和防护装备。
根据车间的特点和作业环境，选择合适的防护服、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，并确保其完好无损。
1.2 佩戴个人防护用品：根据工作环境的要求，佩戴相应的个人防护用品。
如在噪音环境中工作，应佩戴耳塞或者耳罩；在高温环境中工作，应佩戴隔热手套或者防热服等。
1.3 保持个人卫生：进入车间前，务必保持个人卫生，洗净双手并戴上手套。
避免携带易燃、易爆、有毒等物品进入车间，以免引起安全事故。
二、安全行为规范2.1 遵守车间规章制度：进入车间后，必须遵守车间的规章制度。
不随意触碰设备、机器或者物品，不私自进入禁止区域，不随意更改设备设置等。
2.2 注意安全警示标识：在车间内，要密切关注安全警示标识。
遵循标识上的安全指示，如禁止吸烟、禁止使用明火等。
同时，要注意观察车间内的安全状况，如有异常情况应及时报告。
2.3 遵循操作规程：在进行设备操作时，必须遵循相关的操作规程。
不得擅自操作未经培训的设备，不得超负荷使用设备，确保操作过程安全可靠。
三、设备操作要点3.1 熟悉设备操作流程：在进入车间操作设备之前，要熟悉设备的操作流程。
了解设备的启动、住手、调整等操作方法，确保正确操作设备，避免操作失误导致事故发生。
3.2 定期检查设备状态：在操作设备之前，要定期检查设备的状态。
如设备是否正常运行、是否存在异常声音或者异味等。
如发现异常情况，应及时停机并报告相关人员。
3.3 维护设备的清洁和整洁：在操作设备时，要保持设备的清洁和整洁。
定期清理设备表面的灰尘和杂物，避免其对设备正常运行造成影响。
四、环境保护4.1 合理使用能源：在车间内要合理使用能源，如电力、水资源等。
生产车间新员工培训内容
生产车间新员工培训内容新员工是企业发展的重要资源，他们的培训和适应期将直接影响到企业的生产效率和质量。
对于生产车间的新员工，他们需要掌握一系列的技能和知识，以确保他们能够顺利地融入团队并胜任工作。
下面是生产车间新员工培训的内容：一、企业文化和价值观作为新员工，了解企业的文化和价值观是非常重要的。
这包括企业的使命、愿景和核心价值观等方面的介绍。
通过了解企业的文化，新员工可以更好地融入团队，理解企业的发展方向和目标，提高对工作的认同感和归属感。
二、安全生产知识在生产车间工作，安全是第一要务。
新员工需要了解生产车间的安全规定和操作流程，学习如何正确佩戴个人防护装备，掌握紧急情况下的应急处理措施，并了解相关的安全培训和教育。
三、工作流程和操作规范生产车间有一套严格的工作流程和操作规范，新员工需要学习并掌握这些规范。
包括产品的生产流程、设备的操作方法、质量控制流程等。
通过培训，新员工应该能够理解工作流程的每个环节，掌握相关的操作技能，并遵守相关的操作规范。
四、质量控制知识质量是企业生存和发展的基础，对于生产车间的新员工来说，掌握质量控制知识尤为重要。
培训内容包括质量标准和要求的介绍、产品质量检验方法和流程的学习，以及如何进行质量问题的处理和改进等方面的内容。
通过培训，新员工应该能够具备一定的质量控制能力，确保产品的质量符合标准。
五、团队合作和沟通技巧生产车间是一个团队合作的环境，新员工需要学习如何与同事合作，并掌握有效的沟通技巧。
培训内容包括团队合作的意义和重要性、团队合作的原则和技巧，以及如何与上级、同事进行有效的沟通等方面的内容。
通过培训，新员工应该能够更好地融入团队，与同事协作，提高工作效率。
六、问题解决和决策能力生产车间的工作中，难免会遇到各种问题和挑战，新员工需要具备一定的问题解决和决策能力。
培训内容包括问题解决的方法和步骤、决策的原则和技巧，以及如何进行团队协作来解决问题等方面的内容。
通过培训，新员工应该能够独立思考和解决问题，做出正确的决策。
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60
• 固体输送设备
46 – 流量检测
63
– 分离机
47 – 温度检测
65
了解润滑知识
48 – 压力检测
67
– 传感器
76
目录
• 六、了解简单的电器知识
– 电动机 – 变频器 – 电动机的自保系统及故障处理
• 七、了解简单的计算机控制知识
– 计算机控制 – DCS页面操作方法 – DCS控制系统操作注意事项
协商解决。在此期间由交班者正常操作直到问题解决，交 接班期间发生事故由交班者负责，接班后发生事故由接班 人负责。
十交六不交
十交
• ①本班生产情况； • ②工艺指标的执行情况和存在问题
• ⑨安全生产情况； • ⑩领导的指示
• ③事故原因和处理情况及处理结果 六不交
• ④设备运转和维护保养情况；
• ①工艺指标不符合条件不交；
• 蝴蝶效应 • 钉子失国 • 多米诺骨牌效应 • 启示
77
78 84 86
91
92 99 100
102 106 107 108
新车间员工需要了解的知识
• 一、公司的各项规章制度 • 三、生产安全知识
安全管理
安全操作注意事项
人力资源管理
开机前准备
目标管理绩效考核
开机
奖罚制度
停机
生产部管理制度
CIP清洗
• 正确穿着工作服 • 洗手消毒
工作前的注意事项
• 确认
确认当天生产任务 确认工艺要求 确认使用的原料、辅料（品种
、规格、数量、质量隐患） 确认包装物料、包装袋的型号
和批号、批次要求 确认人员 确认工作用的设备、装置和工
器具 确认清洁度
生产前的清洁：
对使用的设备、装置和器具进行清洗和消毒
– 对设备进行清理、清扫，杜绝粉尘的存在。 – 检查罐内壁是否有残余料垢，清理干净 。 – 确认使用的洗涤剂和消毒剂 – 确认清洗消毒方法 – 确认洗涤剂和消毒剂的浓度是否符合要求 – 进行清洗和消毒处理时要确保不能残留洗涤剂和消毒剂
工作中的注意事项---一般注意事项
• 工作时要保持一个正确的工作姿势。
• 不要在车间内追逐、跑动、嬉闹。
• 发现有危险处时立即向负责人报告。
• 发现别人正在进行危险作业时，要对当事人及时提醒 。
完工后的注意事项
• 确认产品已全部入库，并办理入库手续。 • 确认未使用完毕的原料、辅料已按规定处理。 • 确认过程设备处于正常运转和清洁状态。 • 确认设备、装置和工器具已进行清洗消毒，并放在规定
新车间员工需要掌握的基本知识
新车间员工需要了解的知识—目录
• 新车间员工需要了解的知识 5 – 交接班管理制度
11
• 一、公司的各项规章制度 7
– 班前会 – 工作前的注意事项
12 15
– 安全管理制度
– 工作中的注意事项
18
– 人力资源管理
– 完工后的注意事项
20
– 目标管理绩效考核
– 班后会
21
• 二、员工每日车间工作流
程
新车间员工需要了解的知识
• 四、了解设备基础知识 • 八、了解生产工艺
机械设备
➢ 了解原料
设备润滑知识
➢ 产品知识
• 五、了解简单的仪表知
识
➢ 了解食品安全知识 ➢ 了解生产工艺流程
• 六、了解简单的电器知 • 九、生产操作技能
识
➢ 岗位操作
• 七、计算简单的机控制
知识
况进行全面检查。
• 检查要点：十交六不交是否做到，
班前会
• 交接班必须在现场进行，交接班时必须按照操作规程规定
的内容进行检查、交接
• 交接班必须把当班设备运行和检修情况，向接班人详细交
代清楚并填写记录。在接班人认为情况属实后，双方签字 ，交班人方可离开现场。
• 交接班时如双方之一发生争执，应及时报告值班人员进行
➢ 作业指导
➢ 产品质量的影响因素
一、公司的各项规章制度ห้องสมุดไป่ตู้
➢ 安全管理制度 ➢ 人力资源管理 ➢ 目标管理绩效考核 ➢ 奖罚制度 ➢ 生产部管理制度
二、员工每日工作流程
进入车间→巡检→接班→日常工作（ 巡检→设备保养→开机准备→正常生 产→停机→CIP清洗→卫生清理）→ 交班→离开车间
每日工作流程
的位置。
• 当出现位置转换时，要提前告知注意事项。 • 按照规定对车间进行打扫，保持整洁。 • 确认设备和装置的电源是否处于正常开关状态。 • 对不干净的工作服进行洗涤处理。 • 对不干净的靴子进行洗净和干燥处理。 • 更衣室保持清洁。 • 对车间、更衣室空气进行臭氧杀菌。
班后会
• 对一天的工作作简要总结。 • 指出存在的问题，明天进行改进。 • 对当日员工进行绩效考核。 • 员工有什么建议和抱怨。 • 安排明天的生产计划和工作分配计划。 • 注意安全
– 奖罚制度
– 巡检
24
•
– 生产部管理制度
二、员工每日车间工作流程
•
8
三、安全生产知识
– 安全操作注意事项
25
26
– 进出门管理规定
9 – 开机前准备工作
28
– 一线员工食品安全和卫生管理10 基础知识培训
– 开机
29
• 每日工作流程----交接班
11
– 停机 – CIP清洗
33 35
目录
• 四、了解设备基础知识 37 – 五定三过滤
• 见《进出门管理规定》
员工每日工作流程
• 见《一线员工食品安全和卫生管理
基础知识培训》---食品生产必须遵守的安全、卫生管理事项
每日工作流程----交接班
• 见《交接班管理制度》
班前会
• 接班人员必须提前15分钟到岗位，认真听取上班
班长对生产情况的介绍和本班值班长生产工作的 布置。
• 接班者必须对工作认真负责，听取交班者介绍情
工作中的注意事项---一般注意事项
• 必须遵守工作程序，生产合格产品。 • 做好上下级、工序之间的沟通，提高生产效率。 • 加强巡检，保证设备、工艺处于正常工作范围内。
• 不要随便离开工作地点，必须离开时要征得负责人的同意，并 将工作安排好。
• 注意生产安全。 • 工作时不要四处张望。 • 工作时不要聊天。
49
• 了解设备
38 – 我公司使用润滑油的
– 反应釜 – 均质机与高压泵 – 喷雾干燥 – 空压机
39
型号及指标
50
40 – 润滑点
51
41 – 润滑油的更换周期
56
42 • 五、了解简单的仪表知识 57
– 输送设备
43
– 简单仪表知识
58
• 风机、泵
44
– pH检测
59
• 螺旋输送机
45 – 液位检测
• ②设备保养不好不交；
• ⑤仪器、仪表工具的保管和使用情
况；
• ③事故原因查不清不交；
• ⑥记录表的填写保护情况；
• ④工具不全不交；
• ⑦室内外及设备卫生；
• ⑤记录表不齐全不整洁不交
• ⑧跑冒滴漏情况；
• ⑥设备及环境卫生不清洁不交
。
工作前的注意事项
• 见《一线员工食品安全和卫生管理
基础知识培训》