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产品管理中心办公室业务考试题库日期：姓名：分数：

一、填表题

二、填空题

1、定尺钢坯总弯曲度不得超过总长度的 2 %。

2、HRB335代表含义：HRB代表热轧带肋钢筋的英文（Hot rolled ribbed Bars）缩写、335代表屈服强度特征值。

3、钢筋按定尺交货时的长度允许偏差为±25mm，当要求最小长度时，其偏差为+50mm，当要求最大长度时，其偏差为-50mm。

4、定尺钢材检尺发货时，计量单位为“吨”，小数点后保留3位有效数字。

5、直条钢筋的弯曲度应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%，钢筋端部应剪切正直。新时期下根据工地需求，我公司要求直条钢筋φ16-32端部不得有弯曲、马蹄形等表观问题，以免影响工程作为套管使用。

6、带肋钢筋应在其表面轧上牌号标志，还可依此轧上经注册的厂名（或商标）和公称直径毫米数字；钢筋牌号HRB335、HRB400、HRB500分别以3 、4 、5表示；HRB335E、

HRB400E、HRB500E分别以3E 、4E 、5E 表示;公称直径不大于10 mm的钢筋，可不轧制标记，可采用挂标牌方法。

7、牌号带E（例如HRB335E、HRB400E）的钢筋，应在标牌及质量证明书上明示。

8、钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成；每批重量通常不大于60 吨。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉灌号组成混合批，但各炉灌号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%，混合批的重量不大于60吨。

9、我公司对钢材标识规定：可利用钢材端部涂料绿漆，判废钢材端部涂料蓝漆，降级钢材端部涂料黑漆；合格的335级钢材挂红标牌，合格的400级钢材挂黑标牌。

10、我公司生产许可证号：XK05—001—00086，产品名称：钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋，规格分别为：12mm—40mm 、12mm—18mm。陕西龙门钢铁有限责任公司西安轧钢厂冷轧带肋钢筋生产许可证XK05—002—00357，发证日期2009年2月5日。

11、砷含量大于0.050%的335级和400级钢坯定性为高砷钢坯，高砷钢坯必须单炉轧制。高砷钢坯优先安排丰义和富平轧钢轧制小规格螺纹，还可以送龙泉轧制φ16螺纹。送西轧高砷钢坯限轧φ16及其以下规格。送西钢高砷钢坯限轧φ18螺纹。

12、热送同兴砷含量在0.050-0.060%之间的钢坯，只允许轧制φ20螺纹，φ22和φ25螺纹必须使用砷含量小于或等于0.050%的钢坯。

13、砷含量大于等于0.080%的高砷钢坯，集中堆放，全部由丰义轧钢轧小规格螺纹。

14、供三峡工程用材屈服强度原则上要求高于国标30Mpa以上，最低要高出国标25MPa。钢材表面不得有油污、锈蚀现象。9米定尺材按5道包带打捆，同时两端各用铁丝各扎一道；12米定尺材按7道包带打捆，同时两端各用铁丝各扎一道，以防止中途倒运散捆，影响龙钢形象。

15、近期待判钢材出现较多，经分析，重要的一个原因是个别成分偏低的边缘钢坯或成分偏低钢坯的上下炉钢坯按多个批号进行组批轧制所致。鉴于钢坯成分采用四舍五入、整数进位的办法，现要求在条件允许的情况下，组批尽量坚持“同碳或连碳”原则，以免同一批钢材性能波动较大。

16、钢坯标识：用白漆在每夹两支钢坯端面标识炉号。普碳钢逐支涂黄漆; HRB400逐支涂红漆，英标460钢坯逐支涂红漆并在钢坯侧面标识460，Q345在每夹两侧标牌号。商品钢坯逐支在钢坯断面贴标签，注清炉号、牌号、规格。

编号为“X”的钢坯在其侧面逐夹用白漆标识“Ⅱ”，并集中堆放、装运、轧

制。

17、缺陷、废品坯的标识：定尺、外形、表面质量不合格钢坯用白漆在钢坯缺陷部位和断面标识“×”。长尺在需切割处标识“—”。对成份不合格钢坯用白漆在钢坯两端面标识“—”。质检员检验标识不得破坏喷号工的钢坯标识。

18、400级热轧带肋钢筋复检后力学性能仍不符合GB1499.2-2007 400级钢筋规定，但符合335级钢筋要求，可按335级钢筋规定弯心进行工艺性能检验，试验结果合格则判为335级普通钢筋，出具<钢材力学性能试验报告单>时备注“按335级钢筋弯心检验合格，降为335级钢筋”，并反馈产品中心、轧钢厂。产品中心负责将信息传递营销部, 营销部负责跟踪销售，防止下工序按400级钢筋使用。

19、产品管理中心以营销部每月产品质量意见报告为依据对顾客投诉涉及轧线进行考核。

20、因轧线原因出现售后钢材质量异议或计量异议时，各轧线在每月轧线专题会议上进行专题述职，分析原因，提出解决办法，并承担质量异议赔款额双倍的罚款。

21、营销部产品质量意见报告中每出现一次外观质量投诉或意见，处罚轧线500元；轧线对顾客投诉或意见不重视，未及时采取措施，导致同类问题重复出现时，在上次处罚基础上加倍处罚。轧线对顾客投诉反应积极，能迅速采取措施进行整改并取得良好效果的轧线适当奖励500-1000元。

22、产品质量是顾客关注的焦点，是企业的生命。

23、钢坯运输要求每车原则上不得超过两个炉号。对不按规定时间运输钢坯的车辆，由轧线出具考核结果，产品管理中心对承运单位进行考核。

24、轧线严格按龙钢出具的钢坯磅单和装运单支数进行接货并卸车，对票物不符的车辆可暂扣运费票后，给运输车辆卸车。

25、轧线若因票物不符扣留钢坯车运费磅票时，必须指定专人负责所扣运费票据的保管，并保证有人24小时随时处理此项业务。

26、各轧线每月26日11时前，将仍被扣运费票明细汇总后交产品管理中心，并注明原因，产品管理中心原则上对这部分磅单当月不作结算，待问题处理后再作结算。

27、任何单位、任何部门不得给车辆私下复印磅票。对于特殊情况确实需要复印磅票的，要经过产品管理中心签字、盖章同意后，方能办理复印手续。对于无产品管理中心签字、盖章的复印磅票，一律不得结算运费。

28、轧线钢坯入库及钢材上站要提高卸装速度，卸装完的坯、材车辆必须尽快出厂。装卸速度及装卸要求纳入对各轧线的考核，各轧线钢材出库时必须按要求摆放装车，并检查包带、标牌是否完好，由业务办计入考核。

29、龙钢营销部负责安排各轧线自购坯轧材的回购需求。龙钢产品管理中心负责安排自购坯轧材的生产计划及质量过程的监督管理。龙钢质量保证部负责钢坯和钢材质量的抽检以及有关技术要求的审定。

30、各轧线若需采购钢坯，要对供方的资质进行认真考察,必须在有生产许可证资质的企业中采购钢坯。为稳妥起见，各轧线原则只允许采购部分普碳坯，不得采购轧制低合金坯。

31、自购坯轧材的销售必须统一纳入龙钢营销部的销售渠道范畴，具体由龙钢公司营销部负责回购或指定区域销售。

32、产品管理中心对自购坯轧材力学性能、外观质量、负差、包装质量等进行日常监督抽查，并对其钢坯钢材的抽样进行监督。

33、各轧线必须对采购钢坯进厂验收时按炉数至少随机抽取5—10%钢坯样（要求不同炉号）并附钢坯质保书，送龙钢质量保证部钢铁化验室做成分对比分析，结果合格后方可投料生产。对自购坯日常轧制出来的钢材，每日至少取5批样（要求不同批号，每批2根拉伸试样），送龙钢质量保证部物理实验室做成分分析及力学性能抽查对比，合格后才能交付。

34、自购钢坯新供方的首批钢坯需先随机抽5炉单炉组批轧制，钢材试样送龙钢质量保证部物理实验室做成分分析及力学性能对比合格后再正常组织投料生产。对抽查比对发现的不合格品，由质量保证部通知产品管理中心组织轧线再确认并负责实物控制、处置。轧线负责和供方异议处理。

35、对轧线自购坯钢材售后出现质量异议时，除由轧线承担全部费用外，根据其影响禹龙品牌形象的程度按1万-10万元处罚轧线。售后钢材出现质量意见时，按1000元-1万元处罚轧线。质量意见和质量异议以营销部每月产品质量意见报告为依据，对轧线的考核由产品管理中心在每月加工费中予以兑现。

36、办理出门手续时，必须核对提货单、检斤单、装运单、材质书是否一致，检查印章是否齐全，并在ERP上做出库后，方可放行。

37、标牌和质量证明书上必须有生产许可证标志和禹龙注册商标。工业产品生产许可证标志由‘企业产品生产许可’拼音Qiyechanpin Shengchanxuke的缩写‘QS’和‘生产许可’中文字样组成。

38、住建部和工信部2012年1月16日正式对外公布了《关于加快应用高强钢筋的指导意见》，用高强钢筋替代目前大量使用的335兆帕级钢筋。为支持高强钢筋的推广应用，工信部组织

修订新的钢筋混凝土用钢产品标准（GB1499）, 2012年底正式实施。新标准中取消235兆帕级光圆钢筋和335兆帕级螺纹钢筋，为2013年底淘汰335兆帕级钢筋做好技术准备。

39、提高钢筋强度的工艺主要有合金化（HRB）、控轧细晶粒（HRBF）、淬水余热处理（RRB）、热处理、冷加工。

40、目前供轧线钢坯牌号有：HRB335、HRB400、HPB235。

三、名词解释

1.质量：一组固有特性满足要求的程度

2.顾客满意：顾客对其要求已被满足的程度的感受

3.产品：过程的结果

4.合格：满足要求

5.不合格：未满足要求

6.缺陷：未满足与预期或规定用途有关的要求

7.让步：对使用或放行不符合规定要求的产品的许可

8、放行：对进入一个过程的下一阶段的许可。

四、问答题

1、钢材负差、成材率、定尺率计算公式。

2、简述质量管理八项原则。

以顾客为关注焦点；领导作用；全面参与；过程方法；管理的系统方法；持续改进；基于事实的决策方法；与供方互利的关系。

3、简述龙钢公司中长期目标。

4、龙钢集团现有几条轧线，轧线名称分别是什么？

龙钢集团现有12条轧线：西轧、西钢、同兴、宝轧、丰义、丰义二线、骏龙、富轧一线、富轧二线、富轧三线、高线，棒线。

5、简述各轧线主轧规格、品种。

6、简述各轧线2012年成材率、定尺率考核指标。

7、简述我中心一级钢材库房都有哪些库房？

8、龙钢公司现有几台连铸机，日产能力分别是多少？

龙钢公司目前有6台连铸机，1号连铸机3500吨，2号连铸机2800吨，3号连铸机3500吨，4号连铸机3500吨，5号连铸机5500吨6号连铸机5500吨。

9、我公司一级销售出库都有哪些销售性质？

10、简述什么是高强钢筋？

高强钢筋是指屈服强度达到400兆帕级以上的螺纹钢筋，具有强度高、综合性能优等特点。

11、国外钢筋标准的情况如何？

国外普遍应用500兆帕级及以上钢筋,钢筋高强化发展的趋势明显，各国标准都强调建筑钢筋的高强度和安全性，地震多发国家在标准中明确了抗震要求。

12、我国钢铁生产总体情况和高强钢筋生产情况如何？

2011年，全年粗钢产量在6.83亿吨左右,其中螺纹钢筋1.5亿吨。

目前，我国获得热轧钢筋400兆帕级生产资质的企业约有289家，500兆帕级资质的企业60家。

13、高强钢筋生产装备主要包括哪几种？

棒材轧机和线材轧机两种。棒材轧机生产螺纹钢筋的主要规格为φ12mm-φ50mm;线材轧机主要生产规格为φ5.5mm-φ20mm。

我国棒材轧机几乎所有生产线都具备生产400兆帕及以上高强钢筋的能力。

高速线材轧机均可生产335兆帕-500兆帕强度等级的小规格钢筋。

五、论述题：

1、在目前的形势下，就如何提高我公司产品质量谈谈你的意见或建议。

2、谈一谈你所在岗位在质量管理方面的职责和工作内容以及对企业和品牌的影响？

3、谈一谈我公司产品的优势和差距。

4、结合工作实际谈一谈如何理解质量管理八大原则？

5、推广、应用高强钢筋的经济和社会效益有哪些？

6、谈谈提高钢筋强度的主要几种工艺的优点和不足。

组分、工艺不一，强度、延性各异。一般来说，钢筋的力学性能（强度及延性）在很大程度上取决于碳以及其他元素的含量以及钢筋的成型工艺。比如，低碳钢筋延性比较好，但强度太低（235Mpa）。在7月1日实施的《混凝土结构设计规范》中已被淘汰范围。总体来看，提高钢筋强度的工艺有以下几种。

合金化（HRB）

低碳钢中加入少量锰（Mn）、硅（Si）后强度提高（335 Mpa），再加微量的稀土元素钒（V）、钛（Ti）、铌（Nb）等。通过这些微量元素的碳化物、氮化物在钢中的沉淀析出，达到细化晶粒强化和沉淀析出强化的目的，从而进一步提高强度（400 Mpa、500 Mpa），成为高强钢筋。

因普通热轧钢筋材料组织为细密、均匀的铁素体和珠光体，尽管强度提高，仍保持了较好的延性，因此施工适应性、焊接性能、机械连接适应性等都十分优良，可以作为抗震钢筋使用。不足之处在于其经济性：这种工艺消耗了宝贵的稀土资料，价格较高。

控轧细晶粒（HRBF）细晶粒钢筋是在“973”超细晶粒钢项目研究成果的基础上，开发研究的高强钢筋生产工艺。该工艺不用添加合金元素，通过控温并加大轧制力度，利用形变诱导相变技术，使钢筋除表层局部为硬化的马氏体外，其余仍为细晶粒状态的铁素体和珠光体。细晶粒钢筋强度提高，延性尚可，性能与前者类似。但焊接后性能发生变化，施工适应性稍差，其综合性能介于微合金化钢筋与余热处理钢筋之间。由于节约了稀土资源，价格降低。

淬水余热处理（RRB）

不加合金而在轧制后期通过控温淬水等工艺，使表层强化以提高钢筋的强度，然后利用芯部散出的余热对钢筋表层进行回火处理，恢复部分延性。淬水余热处理钢筋表层形成硬化的马氏体，钢筋强度虽有提高，但延性降低较多。焊接后钢筋的强度减小，表层硬化影响机械连接加工，弯曲性能降低，从而导致施工适应性变差。其最大优势是价格便宜，一般只适用于对变形性能及加工性能要求不高的构件中，如基础、大体积混凝土、楼板、墙体及次要的中小结构件等。

热处理：含碳量较高的钢材强度高而延性差。但在筋（丝）成形以后，通过电感应进行高温热处理，可以改变钢材性能：在强度提高的同时，仍保留了一事实上的延性。热处理后的钢筋屈服台阶消失而成为“硬钢”。其延性不高，不能焊接，不能弯折，施工适应性也变差。一般工程中利用其高强度，用作预应力钢筋或约束配筋，以发挥其性能特点。

冷加工：在常温条件下通过冷拉、冷拨、冷轧、冷扭、冷镦等机械方法改变直径和长度，成为各种外形的冷加工钢筋（丝）。冷加工钢筋的力学性能剧烈变化：强度提高，屈服台阶消失而成为“硬钢”，延性大幅度降低，容易发生脆性断裂，施工适应性也变差，故应控制使用。因此，一般用作中小构件的配筋或构造钢筋，而不宜用作预应力钢筋或塑性配筋。