体育馆看台罩棚钢结构施工方案

1.钢结构工程概况本工程看台罩棚及部分楼梯采用钢结构,罩棚结构沿纵向跨度为8米,总长约110米,横向为弧型带悬挑的三点支撑的钢梁。

由于该屋面为三维曲面形式,因此各跨外型均不同,每榀钢梁下支点在地下室地面上,两个上支点位于看台顶部、由空间四根圆钢管两两相交组成,钢梁出挑长度不同,为增加钢架的整体性,纵向采用刚性构件将每榀钢架连接起来,并在端部及跨中增设斜支撑。

2.施工重点及对策2.1.工程施工重点我们在认真阅读了业主的招标文件、设计图纸,对施工现场进行仔细考察,将以下几点作为本工程的重点。

2.1.1.弧型悬挑梁制作焊接变形由于弧型悬挑梁采用钢板拼装焊接,构件单件较长,焊缝焊接量较大,变形较大,尤其是弧型悬挑梁焊接时产生的扭转和弯曲,如何控制弧型悬挑梁焊接时产生的变形为本工程重点之一。

2.1.2.弧型悬挑梁分段吊装时两段连耳的定位为保证弧型悬挑梁两段在高空精确对接,段与段之间采用连耳定位,弧型悬挑梁定位为本工程重点之二。

2.1.3.钢结构吊装机械的选择由于本工程工期较短,弧型悬挑梁长度较大,如何在弧型悬挑梁尽量少分段的基础上在较短时间内顺利吊装钢结构是本工程的重点之三。

2.1.4.钢结构弧型悬挑梁基础定位由于钢结构弧型悬挑梁底座较大,弧型悬挑梁底座采用锚栓连接,如何准确定位弧型悬挑梁底座锚栓的预埋,是本工程的重点之四。

2.2.有关对策2.2.1.建立高效的管理机构、选派高素质的管理人员建立高效、健全的项目管理机构,明确岗位职责,把整个工程实施过程中的质量、安全、进度、文明施工、协调配合等职责进行有序分解并逐项落实,制定完善的项目管理制度,选派具有实施同类型工程丰富经验的管理人员,工程实施前与各协作单位签订责任合同,实施过程中加强与业主、监理的沟通,使各有关单位做到相互配合、相互理解,以确保工程顺利进行。

2.2.2.加强过程管理,尽量减少焊接量,严格控制构件矫正加强板材下料控制,确保板材下料准确,严格控制拼装质量确保拼缝间隙以减少焊接量而减少构件焊接变形;认真设计焊接施焊顺序及尽量形成对称施焊以减少焊接变形;构件施焊结束后必须对钢结构弧型悬挑梁进行机械矫正;加强构件出厂前的检查,只有在构件全部通过检查后才能出场。

2.2.3.推行胎架施工,工厂预拼,段与段之间采用连耳定位钢结构弧型悬挑梁制作推行胎架施工,工厂预拼,实现钢结构弧型悬挑梁上附件的准确定位。

解决钢结构弧型悬挑梁底座与连接板的相对位置定位,附件与弧型悬挑梁相对关系的定位。

2.2.4.选用效率高,施工方便的钢结构吊装设备为方便施工,本工程选用QUY -50吨液压履带式起重机吊装钢结构,QUY -50吨液压履带式起重机吊装钢结构一方面可以根据现有条件就近吊装构件,提高单次吊装重量,减少弧型悬挑梁分段,另一方面液压履带式起重机移位方便,可提高工作效率,吊装区域大,对本工程尤其具有优势。

2.2.5.设置吊装用临时支撑,实现超长超重构件的空中拼接对于设计上跨度大,无法单次吊装就位的钢结构悬挑梁,施工时将采用分三节吊装,空中拼接的方法安装。

分节位置将依据XX认可的施工图确定。

2.2.6.实行多级测量控制网对于第一节钢结构弧型悬挑梁的就位,本工程我司将根据结构整体一级测量控制网延伸二级控制网,从二级控制网确定弧型悬挑梁支座的中心定位基准线,中心定位基准线作为弧型悬挑梁就位的基准,控制住弧型悬挑梁就位的中心线偏差。

3、施工部署3.1.组织管理体系及主要人员简介为了建造令业主满意建筑,我司根据本工程的规模、建筑特点、功能,经认真研究,决定建立一个强有力高效率的组织管理体系,为本工程按质、按量、按期完成提供组织保障。

我司拟选调一批参加过类似工程的施工经验丰富、责任心强、素质高的工程技术骨干组建成项目经理部,对本工程施工进行全面统筹管理。

项目组织机构如下:3.2.施工流程3.3.劳动力计划3.3.1制作劳动力计划3.3.2安装劳动力计划3.4.施工机械、设备配置本工程钢结构施工,制作拟投入的主要设备有数控切割机、校直机;焊接拟投入的主要设备有埋弧焊机、二氧化碳焊机、手工直流电焊机、栓钉焊机;安装拟投入的主要机械设备有履带吊;涂装拟投入的主要设备有喷丸机、高压无气喷漆机;测量拟投入的主要设备有全站仪、铅垂仪、经纬仪、水平仪;检测拟配置的主要机械设备有涂层测厚仪、超声波探伤仪等。

拟投入本工程机械设备及性能情况如下表所示:3.5.施工进度计划本工程钢结构施工工期为75天,共有悬挑梁16榀,每4天吊装一榀(含圆钢管支撑),吊装时间为64天,其它工序占11天。

3.6.施工现场平面布置图平面布置图中,钢结构施工平面布置主要考虑QUY -50吨液压履带式起重机的行走路线和构件进场的临时道路;构件堆场随施工部位变化;施工现场平面布置见总平面布置图。

4.施工准备4.1.施工技术准备4.1.1.参加图纸会审,与设计、监理充分沟通,认真做好施工图的深化设计,尽早安排构件加工。

4.1.2.做好必要的工艺试验,如加工厂、现场焊接工艺试验。

4.1.3.进一步计算构件安装时各工况构件受力及确定抗失稳的技术措施、要求。

4.1.4.对现场周边交通状况进行仔细调查,确定钢构件进场路线。

4.2.材料构件准备4.2.1.根据施工图,测算各主耗材的数量,作好定货安排,确定进场时间。

4.2.2.各施工工序所需临时支撑、钢结构拼装平台、脚手架支撑、安全防护器材数量的确认,及安排进场搭设、制作。

4.2.3.根据现场吊装安排,编制钢结构件进场计划,安排制作运输计划。

5.施工技术措施5.1.本工程拟采用的新工艺、新技术、新材料本工程拟采用的主要新工艺有现场光丝二氧化碳气体保护焊。

根据本工程现场吊装分段及构件设计图纸要求,钢结构构件现场焊接节点较多,若采用通常的手工焊焊接工艺不但效率低,而且焊接变形也较大。

我司根据自身的钢结构施工技术优势将采用现场光丝二氧化碳气体保护焊。

该工艺由于其对焊接施工人员技术要求很高,对现场管理要求比较严格,采用的现场光丝二氧化碳气体保护焊不但相比较于其他的现场高空焊接方法效率高、变形小、质量更为可靠。

5.2.钢结构制作5.2.1.5.2.2.施工图转换5.2.2.1.施工图转换出图思路根据XX提供的XX市福田区体育公园钢结构图纸、文件及CAD图形文件,根据技术交底确定出图X围。

建立钢结构的三维模型。

对每个单体的重要关键节点,请专家确认的方式,保证万无一失。

准确标出构件及各零件角度和中心线交点的距离,各构件下料图预留焊缝收缩余量等。

施工工艺图送交设计、业主、监理确认后,方可下料制作作为工程施工及验收依据。

5.2.2.2.钢结构施工图转换设计软件本工程的施工图转换设计采用AUTOCAD绘图软件,其中钢结构专业设计软件有:AUTOCAD R2000绘图软件、Xsteel、天正软件、结构设计及绘图软件包REI软件以及大型软件TRIBON、ANSYS等。

各软件的功能如下表所示:5.2.2.3.钢结构施工图转换设计流程钢结构深化设计开始前,按ISO9001的程序文件的要求,对钢结构制作和安装方案进行会审。

深化设计过程应包含钢结构制作工艺流程、节段划分方案、制作精度控制方案、质量检测方案等内容。

钢结构施工图转换设计流程如下:5.2.3.钢结构制作一般工艺5.2.3.1.放样、号料a.放样、号料前应检查钢材牌号、规格、质量符合图纸及有关规定的要求。

b.根据工艺要求及排版图预留制作和安装时的焊接余量及切割加工余量。

c.根据来料情况以及图纸中的要求对钢构件进行精心排料,矫正后直接号料,并对号料零件做好标识。

5.2.3.2.下料a.下料采用半自动切割机和数控切割机进行。

气割前应将钢材表面的铁锈、污物等清除干净,切割后应清除熔渣和飞溅物。

b.气割时钢材应放平、垫稳,切割线下面应留有空隙。

5.2.3.3.零件矫正a.切割下料后,应进行矫正,采用校平机及火焰进行b.热矫正温度控制在600℃~800℃。

5.2.3.4.组装a.零件的组装在工作平台上或胎架上进行。

b.组装前,将零部件按排版图进行拼装、焊接、矫正,经检验合格后,方可继续组装。

c.组装前焊接区彻底清除铁锈、油污、水分等,显露出金属光泽。

d、组装点焊采用与正式焊接材料相同的焊材。

5.2.4.主要构件的制作制作工程中难度较大的是悬挑钢梁的制作,主要通过悬挑钢梁的拼接、悬挑钢梁制作的胎架设计、悬挑钢梁附件的定位等几个方面来进行控制。

5.2.4.1. 悬挑钢梁的拼接a. 悬挑钢梁拼接施工流程如下5.2.4.2. 悬挑钢梁附件定位悬挑钢梁附件定位工艺流程如下:5.3.钢结构安装5.3.1.安装工艺流程接头除锈、油漆5.3.2.吊装设备的选择为方便施工,本工程选用QUY -50吨液压履带式起重机吊装钢结构,QUY -50吨液压履带式起重机吊装钢结构一方面可以根据现有条件就近吊装构件,提高单次吊装重量,减少弧型悬挑梁分段,另一方面液压履带式起重机移位方便,可提高工作效率,吊装区域大,对本工程尤其具有优势。

QUY -50吨液压履带式起重机起重性能见下图:QUY -50吨液压履带式起重机额定总载重表 (单位:吨)5.3.3.构件分段分节综合考虑制作、运输、安装及进度要求,按以下分节方案考虑:悬挑钢梁分三节吊装,钢管支撑由于长度不大,不再分节。

由于悬挑钢梁长度较大,大于30米,重量较大,无法一次吊装到位,施工时拟分三次进行吊装,现场接头采用全熔透焊接。

悬挑钢梁的分节及吊装如下图所示:5.4.高强螺栓施工工艺5.4.1.高强螺栓施工工艺流程5.4.2.高强螺栓施工技术5.4.2.1. 高强螺栓连接件检查结构吊装前要对摩擦面进行清理,清除浮锈、板边毛刺、卷边、切割瘤、油污等。

组装时用钢钎、冲子等校正孔位,首先用约占1/3螺栓孔数量的安装螺栓进行临时连接,待结构调整就位以后换穿高强螺栓,并用摇头扳手适当拧紧。

安装时,高强螺栓应能自由穿入孔内。

遇到不能自由穿入时,应用绞刀修孔,严禁强行敲入。

5.4.2.1.高强螺栓的紧固顺序高强螺栓的紧固顺序应由螺栓群中央顺序向外按初拧-终拧程序拧紧,高强螺栓必须当天终拧完毕。

5.4.2.3.高强螺栓的终拧检查扭剪型高强螺栓终拧结束后,应以目测梅花头拧掉为合格。

5.6.焊接工艺及检验5.5.1.焊接工艺流程5.5.2、焊接方法及焊接材料的选择在焊接时为尽量减小结构焊接后的变形和焊后残余应力,结构焊接应尽量实行对称焊接,让结构受热点在整个平面内对称、均匀分布,避免结构因受热不均匀而产生扭曲和较大焊后残余应力。

焊接方法、工艺参数及焊接材料的选择5.5.3.焊接质量控制5.5.3.1.焊接质量的一般控制措施a.焊接材料:所有焊材均要有质保书并符合规X要求,入库后分类管理,并保证通风干燥,焊条使用前严格按使用说明进行烘焙,CO2气体纯度和含水量符合规X要求。

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钢结构罩棚施工方案

钢结构罩棚施工方案

钢结构罩棚施工方案一、工程概况与施工准备工程概况:工程名称:[具体工程名称]工程地点:[具体地点]工程规模:[如建筑面积、结构形式等]工程目标:确保钢结构罩棚的稳固、美观、实用,满足使用要求。

施工准备:组建项目管理团队,明确岗位职责。

进行施工图纸的会审和技术交底。

落实施工所需的材料、设备、人员等资源。

进行现场勘查,了解周边环境及地质条件。

二、基础施工与勘测基础施工:根据设计图纸进行基础开挖,确保基础尺寸和深度符合要求。

采用合适的混凝土进行基础浇筑,确保基础强度。

基础养护,确保混凝土达到设计强度后进行后续施工。

勘测:对施工区域进行地质勘测,了解地下水位、土壤类别等信息。

对周边环境进行勘测,评估施工可能对环境造成的影响。

三、钢结构施工与安装材料准备:按照设计要求采购合格的钢材、连接件等材料。

对材料进行质量检验,确保符合设计要求。

钢结构加工与制作:按照施工图纸进行钢结构的加工与制作。

对加工好的钢结构进行质量检验,确保尺寸、角度等符合设计要求。

钢结构安装:制定详细的安装方案,明确安装顺序和工艺要求。

使用合适的吊装设备进行钢结构的吊装和安装。

安装过程中确保结构的稳定性和安全性。

四、外墙与屋顶施工外墙施工:选择合适的墙体材料,如保温板、彩钢板等。

按照设计要求进行外墙的安装和固定。

确保外墙的密封性和防水性。

屋顶施工:根据设计要求选择合适的屋顶材料,如防水层、保温层、压型钢板等。

按照要求进行屋顶的安装和固定。

确保屋顶的防水性能和使用寿命。

五、内部装修与设施内部装修:根据设计要求进行内部装修,包括地面、墙面、天花板等。

使用合格的装修材料,确保装修质量。

考虑照明、通风等设施的安装和布置。

设施安装:根据功能需求安装必要的设施,如电气系统、给排水系统、消防系统等。

确保设施的安装质量和功能正常运行。

六、成品保护与验收成品保护:在施工过程中采取有效措施保护已完成的成品,防止损坏或污染。

定期对成品进行检查和维护,确保使用过程中的稳定性和安全性。

运动场膜结构看台施工方案

运动场膜结构看台施工方案

运动场膜结构看台施工方案1. 引言运动场膜结构看台是一种轻型、高效的建筑结构,具有良好的景观效果和舒适的观赛体验。

本文将对运动场膜结构看台的施工方案进行详细介绍,并提供相关的施工步骤和注意事项。

2. 施工准备2.1 施工材料准备在进行运动场膜结构看台施工前,需要准备以下材料:•钢结构材料:包括钢柱、钢梁、钢横梁等。

•膜材料:选择合适的防水、耐候、耐热的膜材料。

•连接件:用于连接钢结构材料和膜材料。

•基础材料:包括混凝土、钢筋等。

2.2 设备准备在进行运动场膜结构看台施工前,需要准备以下设备:•吊装设备:用于安装钢结构材料。

•建筑脚手架:用于施工过程中的安全操作。

•电动工具:如电钻、电锯等。

•运输车辆:用于运输材料和设备。

3. 施工步骤3.1 场地准备首先,对运动场膜结构看台建设的场地进行准备。

清除场地上的杂物和障碍物,并进行必要的平整工作。

3.2 基础施工在场地准备完成后,开始进行基础施工。

按照设计要求进行基坑开挖,布设钢筋骨架,并浇注混凝土。

等待混凝土完全固化后,可以进行下一步的施工。

3.3 钢结构安装首先,根据设计图纸布置好钢结构材料的位置。

然后,使用吊装设备将钢柱、钢梁等部件进行安装。

在安装过程中,要保证钢结构的水平度和垂直度。

同时,要进行必要的焊接和固定,确保钢结构的稳定性和安全性。

3.4 膜材料安装完成钢结构的安装后,开始进行膜材料的安装。

选择合适的膜材料,根据设计要求进行裁剪,并使用连接件将膜材料固定在钢结构上。

在安装膜材料时,要注意保持膜面的平整和紧绷度。

避免膜材料出现松垂或褶皱,影响观赛体验和视觉效果。

3.5 完善细节完成膜材料的安装后,对运动场膜结构看台进行细节的完善。

包括添加扶手、座椅、悬挂装置等,以提供更好的观赛条件和舒适度。

同时,还要进行安全检查,确保运动场膜结构看台的安全性和稳定性。

4. 施工注意事项在进行运动场膜结构看台施工时,需要注意以下事项:•安全第一:施工过程中要严格遵守安全操作规范,确保施工人员的安全。

大跨度钢结构设计施工方案(3篇)

大跨度钢结构设计施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,大型公共建筑、体育场馆、展览中心等大跨度钢结构建筑越来越多。

大跨度钢结构建筑具有结构轻盈、空间灵活、施工周期短等优点,因此在现代建筑中得到了广泛应用。

本方案旨在为一个大跨度钢结构项目提供设计施工方案,以确保项目顺利进行。

二、项目概况1. 项目名称:XX体育馆2. 项目地点:XX市XX区3. 项目规模:建筑面积约5万平方米,最大跨度为120米。

4. 项目功能:体育馆内设篮球场、羽毛球场、乒乓球馆等运动场地,并具备举办大型文体活动的能力。

三、设计原则1. 安全可靠:确保结构在正常使用和特殊情况下具有良好的安全性。

2. 经济合理:在满足功能需求的前提下,力求降低工程成本。

3. 美观大方:注重建筑外观的协调性和美观性。

4. 施工便捷:便于施工、安装和维护。

四、设计内容1. 结构设计(1)结构形式:采用网壳结构,由多根杆件组成,具有良好的承载能力和稳定性。

(2)材料选择:采用Q345B高强度钢材,具有良好的焊接性能和抗腐蚀性能。

(3)连接方式:采用高强度螺栓连接,确保结构连接的可靠性。

2. 基础设计(1)基础形式:采用独立基础,基础埋深根据地质条件确定。

(2)基础材料:采用C30混凝土,具有良好的抗压性能。

3. 钢结构节点设计(1)节点形式:采用焊接节点,确保节点连接的可靠性。

(2)节点材料:采用Q345B钢材,具有良好的焊接性能。

4. 钢结构防腐设计(1)表面处理:采用喷砂除锈,确保钢材表面清洁。

(2)涂层材料:采用环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆和聚氨酯面漆,具有良好的防腐性能。

五、施工方案1. 施工准备(1)施工图纸:严格按照设计图纸进行施工,确保施工质量。

(2)施工材料:提前准备足够的钢材、混凝土、焊接材料等施工材料。

(3)施工设备:准备施工所需的各种机械设备,如焊接设备、吊装设备等。

2. 施工流程(1)基础施工:按照设计要求进行基础施工,确保基础稳定性。

(2)钢结构安装:采用分段、分片、分层安装的方式,确保安装质量。

钢结构罩棚施工方案百度

钢结构罩棚施工方案百度

钢结构罩棚施工方案百度2. 施工之前的准备工作在进行钢结构罩棚的施工之前,需要进行一系列的准备工作。

以下是一些关键步骤:2.1 确定设计方案在施工之前,首先需要确定钢结构罩棚的设计方案。

设计方案应基于具体的项目需求和地理条件,包括罩棚的尺寸、形状、材料等。

同时,还需考虑到防水、防腐蚀、抗风等因素。

2.2 准备施工图纸根据设计方案,制作相应的施工图纸。

施工图纸应包括详细的结构图、节点图和连接方式等信息,以便后续工程施工。

2.3 采购材料和设备根据设计方案和施工图纸,采购所需的钢结构材料和相关设备。

材料的选择应考虑到其质量、耐久性和可持续性等因素。

2.4 准备工地为了进行施工,需要确保工地的平整和干净。

清理工地上的障碍物,并确保工地上没有杂物和危险物品。

4. 施工中的注意事项在钢结构罩棚的施工过程中,需要注意以下几个方面:4.1 安全施工在施工过程中,必须始终确保安全施工。

工人应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护设备,并统一管理施工现场,设置警示标志,防止事故发生。

4.2 合理使用材料施工时需要合理使用钢结构材料,避免浪费。

材料的连接要牢固可靠,确保罩棚的稳定性和耐久性。

4.3 注意节能环保钢结构罩棚的施工应注重节能环保。

在设计和施工过程中,选择节能材料,合理利用自然资源,减少能源浪费和环境污染。

5. 结论钢结构罩棚施工方案的制定对于保证工程质量和施工的顺利进行至关重要。

在施工之前,需要进行准备工作,包括确定设计方案、准备施工图纸、采购材料和设备等。

施工过程中需要注意安全施工、合理使用材料和节能环保等。

通过合理施工和定期维护,可以保证钢结构罩棚的质量和使用寿命。

以上文档详细介绍了钢结构罩棚施工方案的内容,包括施工前的准备工作、施工步骤和注意事项。

根据该方案进行施工,可确保钢结构罩棚的稳定性、耐久性和环保性。

体育场顶棚施工方案范本

体育场顶棚施工方案范本

体育场顶棚施工方案范本1. 引言本文档是体育场顶棚施工方案的范本,旨在为顶棚施工项目提供一个指导性的参考。

本文档包含了施工方案的主要内容、施工安排、施工流程、施工材料以及质量控制等方面的内容。

2. 项目概述本项目是为一个体育场设计和构建顶棚结构。

该顶棚将覆盖整个体育场,提供遮阳和防雨的功能。

顶棚的设计和施工需要严格按照相关规范和标准进行。

3. 施工方案3.1 施工目标本项目的主要施工目标包括:•安全施工,保障人员和设备的安全•高质量建设,确保顶棚的稳固和持久•按时完成,确保施工进度和项目交付时间•节约成本,合理控制施工费用3.2 施工内容本项目的施工内容包括:•地基工程:包括地基处理、地下排水等•钢结构安装:按照设计要求和构造图纸进行钢结构的安装•覆盖材料安装:安装顶棚的覆盖材料,如防水材料等•外立面装饰:对顶棚外立面进行装饰设计和施工•其他附属设施:如通风设备、照明设施等3.3 施工流程施工流程如下:1.地基工程施工:–地面处理–地基处理–地下排水施工2.钢结构安装:–制造和预装配–运输和吊装–安装和连接3.覆盖材料安装:–防水材料安装–其他覆盖材料安装4.外立面装饰:–设计和制造装饰元素–安装和连接装饰元素5.其他附属设施:–通风设备安装–照明设施安装3.4 施工材料本项目所需的主要施工材料包括:•钢结构材料:主要包括钢材、焊接材料等•覆盖材料:主要包括防水材料、塑料材料等•外立面装饰材料:根据设计要求确定•通风设备和照明设备材料:根据设计要求确定4. 施工安排4.1 施工人员本项目所需的主要施工人员包括:•项目经理•工程师和设计师•建筑工人•钢结构安装人员•施工监理人员•其他相关人员4.2 施工时间安排根据项目需求和施工进度计划制定施工时间安排。

确保施工进度和质量控制能够按计划进行。

5.质量控制质量控制是施工过程中非常重要的一部分,用于确保施工质量符合设计要求和工程标准。

质量控制措施包括但不限于:•材料质量检查•施工工艺流程控制•施工现场安全管理•质量验收标准和程序6. 结论本文档提供了一个体育场顶棚施工方案的范本。

钢结构施工方案

钢结构施工方案

钢结构施工方案1 钢结构工程概况本工程钢结构主要行政楼报告厅与多功能厅、训练馆屋面和看台罩棚区域,另外行政楼主楼塔楼风亭为钢制八角亭。

1)运动场看台屋面承重结构采用双层弧形悬臂螺栓球网架,正放四角锥,网架下弦支撑,支撑点标高分别为9.3m、10m。

平面投影尺寸为108.34m*12m。

屋面板采用浅灰色压型钢板。

涂装两遍防锈漆,防火涂料采用薄涂型,耐火极限为1.5小时。

2)行政楼屋顶承重结构采用双层螺栓球网架,正放四角锥,网架上弦支撑,支撑点标高约为13.3m。

平面投影尺寸为(27.7+27.7)m*27m。

屋面板采用GRC网架板。

涂装两遍防锈漆,防火涂料采用薄涂型,耐火极限为1.5小时。

3)训练馆屋顶承重结构采用双层焊接球网架,正放四角锥,网架上弦支撑,支撑点标高为14.3m。

平面投影尺寸为43.6m*41m,与一般传统网架不同,上弦杆不成水平状态,从而构成了折线性屋面效果,屋面板为压型钢板。

涂装两遍防锈漆,防火涂料采用薄涂型,耐火极限为1.5小时。

4)行政楼主楼风亭塔楼延伸至六层,其中混凝土结构屋面顶至标高为38.400m,上部钢制风亭塔尖顶标高为59.00m。

2 网架构件加工制作方案2.1 工艺编制网架生产流程:杆件下料编号→检验→组焊→检验→焊接→检验→涂装前处理→检验→涂装→编号→检验→入库→发运;支座板料下制→检验→制孔→检验→支座体、过渡板组焊→检验→焊接→检验→支座球组焊→检验→焊接→检验→涂装前处理→检验→涂装→编号→检验→入库→发运;支托管、板下料→检验→组焊→检验→焊接→检验→涂装前处理→检验→涂装→编号→检验→入库→发运。

2.2 螺栓球节点网架加工制作(1)网架螺栓球节点制作工艺流程(2)螺栓球节点制作工艺方法序号工序名称简图示意工艺说明简述1圆钢下料1.球节点材质要求为45#,材料主要为圆钢。

2.圆钢下料采取锯床机械锯割。

圆钢锯床下料2钢球初压1.首先将圆钢在加热炉中加热至1150℃~1200℃。

卸载、拆除施工方案

目录1.工程概况 (I)1.1.建筑概况 (1)1.2.结构概况 (1)1.3.支撑胎架布置 (2)1.4.支撑胎架卸载工况 (4)1.5.支撑胎架卸载难点分析 (4)1.6.支撑胎架拆除概况 (4)2.编制依据 (6)2.1.规范、规程及标准 (6)2.2.参考资料 (6)3.施工部署 (7)3.1.卸载施工组织机构 (7)3.2.施工机具 (8)3.3.人员投入 (9)4.支撑胎架卸载准备工作 (10)4.1.技术准备 (10)4.2.现场准备 (13)5.支撑胎架卸载施工 (14)5.1.支撑胎架卸载原则 (14)5.2.胎架卸载工艺 (14)5.3.胎架卸载监测 (31)6.卸载施工应急预案 (32)6.1.施工组织 (32)6.2.特殊情况预测、防范措施及处理 (32)6.3.特殊情况记录 (33)7.支撑胎架拆除流程 (33)8.支撑胎架拆除施工 (37)8.1.屋面桁架支撑胎架拆除施工 (37)8.2.转换桁架支撑胎架拆除施工 (39)8.3.悬挑端桁架支撑胎架拆除施工 (40)9.支撑胎架拆除安全保证措施 (42)9.1.安全施工组织保证措施 (42)9.2.吊装施工安全保证 (42)9.3.高处作业安全保证 (42)9.4.施工防火安全保证 (43)1. 工程概况1.1. 建筑概况贵阳奥体中心主体育场钢罩棚结构设计引用贵州少数民族膜拜和装饰的水牛角符号,由东西两个水牛角形的金属板飘棚首位相交的对应布置在环形看台上。

整个金属板飘棚从立面到屋顶设计为一体,曲线光滑流畅,视觉冲击力强。

其中西看台屋盖钢结构沿环向长度约为410m,沿桁架长度最大为69m,在屋面中部区段设置屋面支撑,屋面桁架最大悬挑长度为49m,投影面积约16700平方米;东看台屋面钢结构沿环向长度约为340m,沿径向长度约为43m,投影面积约10600平方米。

1.2. 结构概况贵阳奥体中心主体育场工程钢罩棚为管桁架结构,分布于主体育场东、西看台,由墙面桁架、转换桁架、屋面桁架、端桁架、边桁架组成,其中斜交墙面桁架节间最大距离为8m,墙面桁架平面方向与地面垂直,屋面桁架方向与建筑径向轴线方向相同,由于屋面桁架和墙面桁架不在同一平面内,桁架主弦不能贯通,则通过设置转换桁架相连。

枣庄市市民中心二期体育场钢结构施工方案-专家论证方案

目录一、工程概况 (1)1.1工程基本情况 (1)1.2建筑概况 (1)1.3钢结构概况 (2)1.3.1体育场钢结构概况 (2)1.3.2体育场钢结构施工范围 (3)1.3.3连接节点 (5)1.3.4钢结构安全施工论证 (6)1.4施工现场总平面布置 (6)1.5施工要求 (8)1.6技术保证条件 (8)二、编制依据 (9)三、钢结构施工总体部署及工期实施计划 (11)3.1施工总体部署 (11)3.1.1 施工管理总体目标 (11)3.1.2 施工管理组织 (12)3.2工期实施计划 (15)3.2.1钢结构现场安装进度计划 (15)3.2.2构件进场计划 (15)3.2.3钢结构施工设备投入计划 (16)3.2.4 工期保证及调整措施 (17)3.3现场钢结构临时用电方案 (18)四、钢结构施工工艺技术 (23)4.1钢结构安装特点和重点难点分析 (23)4.1.1钢结构施工特点 (23)4.1.2钢结构施工重点与难点及解决措施 (24)4.2现场施工条件分析 (26)4.2.1 工程所在地气候条件分析 (26)4.2.2 工程实施周边条件分析 (27)4.2.3 工程现场施工条件分析 (27)4.3钢结构安装总体流程 (28)4.3.1体育场钢结构安装分析 (28)4.3.2钢结构总体吊装顺序说明 (29)4.4钢结构安装分区及合拢线的设置 (30)4.4.1钢结构安装分区划分 (30)4.4.2钢结构安装合拢线的设置 (30)4.5安装用临时支撑体系的设置方案 (31)4.5.1临时支撑体系的设置要求 (31)4.5.2体育场临时支撑体系的设置及布置 (34)4.6吊装机械选择 (35)4.6.1 钢结构吊装最不利工况分析 (35)4.6.2 钢结构吊装最不利工况模拟 (35)4.6.3吊装机械选择 (36)4.7主要钢结构安装分段划分及吊装模拟分析列表 (39)4.7.1体育场拉花构件分段 (39)4.7.2体育场环梁构件分段 (42)4.7.3体育场外斜柱吊装模拟列表 (43)4.8现场拼装方案 (44)4.8.1 现场拼装方案说明 (44)4.8.2体育场拼装分段划分方案 (44)4.8.3 现场拼装场地和拼装胎架 (45)4.8.4拼装胎架的设置 (45)4.8.5钢斜柱(钢斜撑)现场拼装工艺 (46)4.8.6拉花结构顶弦杆吊装分段现场拼装工艺 (47)4.8.7现场拼装辅助工装材料 (49)4.9现场主要钢结构的安装方法 (49)4.9.1典型构件吊装吊点的设置 (49)4.9.2环梁安装临时搁排的设置 (54)4.9.3拉花结构的安装 (54)4.9.4钢斜柱(钢斜撑)的安装 (58)4.9.5钢环梁的安装 (59)4.9.6 钢结构合拢段的安装 (60)4.9.7 钢结构吊装工况及技术措施 (61)4.9.8结构卸载方案及技术保证措施 (72)4.10现场焊接方案及质量保证措施 (88)4.10.1工程焊接特点及难点 (88)4.10.2焊接方法 (89)4.10.3焊接材料 (89)4.10.4焊工资质 (90)4.10.5焊接工艺评定 (90)4.10.6现场焊接施工流程 (92)4.10.7焊前准备 (92)4.10.8焊接预热 (93)4.10.9焊接坡口 (93)4.10.10焊接工艺措施 (94)4.10.11焊后处理 (95)4.10.13焊接应力控制 (97)4.10.14焊接质量检查 (98)4.10.15焊接缺陷返修 (98)4.10.16焊接操作注意事项 (98)4.10.17合拢口的焊接 (100)4.11现场涂装方案 (100)4.11.1施工前准备 (101)4.11.2防腐涂装施工 (103)4.11.3防火涂装施工 (105)4.11.4涂装施工质量检查 (105)4.12现场测量方案 (107)4.12.1测量总体思路及控制要素 (107)4.12.2 测量重点与难点及应对方案 (107)4.12.3测量实施的依据和保障 (108)4.12.4测量方案 (110)4.12.5钢结构安装测量控制措施 (119)4.12.6 质量保证措施 (120)4.13质量保证措施 (120)4.13.1质量控制目标 (120)4.13.2质量管理体系 (120)4.13.3质量管理制度 (123)4.13.4质量保证措施 (124)五、施工安全保证措施 (135)5.1主要危险源分析及应对措施 (135)5.1.1工人安全意识薄弱 (135)5.1.2机械伤害 (135)5.1.3吊车作业、吊装危险 (135)5.1.4现场临时支撑搭设高度高,安装危险 (135)5.1.5现场钢结构高空安装及交叉作业 (135)5.1.6高空施工作业危险 (135)5.1.7施工现场临时用电 (135)5.1.8火灾与爆炸 (135)5.1.9 大风 (135)5.1.10其他危险源 (136)5.1.11应对措施 (136)5.2安全生产管理体系及制度 (137)5.2.1 安全管理目标 (137)5.2.2 项目安全管理组织架构 (137)5.2.3 安全保证体系 (138)5.2.4工程安全岗位职责 (138)5.2.5 安全管理制度 (140)5.3工人安全技术交底 (150)5.4安全生产技术措施 (152)5.4.1人员登高爬梯 (152)5.4.2操作平台 (152)5.4.3安全绳、安全网和吊篮 (153)5.4.4吊具与索具 (154)5.4.5防止高空坠落与落物 (158)5.4.6安全用电防护措施 (158)5.4.7易燃易爆气体安全施工 (161)5.4.8小型施工机具使用安全措施 (161)5.4.9消防管理措施 (162)5.4.10卫生管理制度与措施 (164)5.4.11突发应急救援措施 (165)5.4.12重大危险源公示 (165)5.5钢结构施工应急预案 (166)5.5.1 应急准备与组织管理 (166)5.5.2 各种事故应急方案 (168)5.5.3培训与演练 (171)5.6季节性施工措施 (172)5.6.1工程所在地气候条件分析 (172)5.6.2雨季施工措施 (172)5.6.3大风施工措施 (174)5.6.4防雷施工措施 (174)六、钢结构安装劳动力计划 (178)6.1钢结构安装劳动力总计划 (178)6.2钢结构安装专职安全生产管理人员计划 (178)6.3钢结构安装特种作业人员计划 (178)七、钢结构安装施工模拟计算 (179)7.1吊点及吊耳计算 (179)7.1.1 拉花分段吊点设置 (179)7.1.2钢环梁分段吊装耳板计算 (180)7.2钢丝绳的选择及验算 (181)7.3爬梯验算 (183)7.4吊篮验算 (183)7.5钢结构施工全过程模拟分析 (183)7.5.1工程概况 (185)7.5.2计算依据 (186)7.5.3计算软件及荷载 (186)7.5.4施工阶段全过程仿真模拟计算 (187)一、工程概况1.1工程基本情况1.2建筑概况枣庄市体育中心体育场位于山东省枣庄市薛城区和谐路以东、金沙江路以南,民生路以西,长江路以北。

体育馆钢结构施工方案

体育馆钢结构施工方案(一)、钢结构施工工艺施工工艺流程如下框图:(见下页)(二)、钢结构制作方案1、总体构思本工程钢结构加工制作的重点项目是曲线桁架。

加工制作的工艺关键是大直径上、下弦杆的弯曲成形;钢管节点的腹杆、支管相贯线和坡口的切割;构件整体预装和焊接;现场拼装焊接。

我公司具有制造本工程钢桁架的技术、装备、场地和制造多个类似结构钢管桁架的质量保证体系和组织、管理经验、技术创新成果及良好的工程技术人员和技术工人的整体素质。

我们将严格按照设计单位编制的施工文件和施工设计图纸及国家有关规范精心组织、精心深化设计、精心制作、精心安装。

加工制作的关键措施:⑴、提高工厂制造程度,使现场工作尽量减少,弦管弯管成形采用冷轧滚压和中频加热液压弯管方法在工厂进行,以保证单向和双向圆弧曲线的成形;⑵、腹杆与弦杆相贯连接,我们将采用世界上最先进加工技术,用5轴联动数控相贯线切割机割出管端相贯线和坡口,以保证拼装和焊接的质量;⑶、钢管桁架在现场进行试拼装后进行焊接;⑷、焊接是关键,相交节点的焊接和现场焊接要求很高,必须严格制订焊接工艺方案(WPS),由全方位合格焊工进行施焊,焊后按规程严格检查;根据运输条件和工程施工进度及安装、吊装的要求,钢管桁架弦管采用单件制作成形后,经检验合格后,进行涂装、标识、包装,运往工地,在现场整体组装、焊接,吊装就位后,安装屋面檩条、支撑。

2、原材料采购和检验建筑钢结构必须具有足够的抗拉强度、良好的塑性、柔韧性、耐疲劳性的良好的焊接性能,且易于冷热加工成形、耐腐蚀性好、成本低廉。

⑴、根据设计要求,本工程拟采购的主要材料:①、钢管:材质:Q345B(圆)②、钢板(用于支座、压力环等):材质:Q345B。

③、焊接辅料:手工焊条、埋弧焊丝、气保焊丝、焊剂。

⑵、采购计划根据制造和施工进度,制定材料采购计划,满足施工要求,编制计划、签定采购合同均不占用工期,合同签定后立即签定采购合同。

⑶、材料采购质量控制材料采购质量工作流程框图如下页:14、原材料质量追溯卡13、收料记录9、产品许可证8、材料购销合同7、合格供应商记录6、合格供应商评定表5、供应商选择申批表2、原材料采购计划1、用料申请单材料采购质量工作流程3、周转材料采购计划4、供应商信誉情况表10、产品合格证11、质量保证书12、原材料复试报告质量记录3、钢结构制作工艺流程本工程钢结构零部件,按组成技术细分,可分为三大类:钢管零件、标志塔构件、支座等。

体育场钢结构安装施工方案

体育场钢结构安装施工方案一、施工方案概述二、施工前准备工作1.安排专业技术人员进行现场勘察和测量,确保钢结构的尺寸和定位准确无误。

3.制定施工现场的安全措施和施工计划。

三、施工工艺及步骤1.基础施工:按照设计图纸要求,在现场进行基坑挖掘和地基处理,在地基上浇筑混凝土基础。

2.钢结构制造:根据设计图纸,将钢材送往钢结构制作厂家进行切割、焊接和涂防锈漆等工序,制作成符合设计要求的构件。

3.搭建临时设施:在施工现场搭建临时设施,包括施工平台、吊装设备等,为后续的施工提供必要的条件。

4.钢结构安装:将制作好的钢结构构件运至施工现场,按照先大后小、先远后近的原则进行安装。

对于大跨度的构件,采用吊装设备进行吊装,对于小型构件,采用人力搬运的方式进行安装。

四、安全措施1.施工现场设置警示标志,禁止闲人进入危险区域,并配备专人进行现场安全管理。

2.做好高处作业的防护措施,施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

3.严格执行吊装操作规程,确保吊装设备的负荷不超过额定承载能力,并做好拦网和安全锁的固定工作。

4.在施工过程中,严禁吸烟和明火作业,保持施工现场的清洁和整齐。

五、质量控制措施1.施工过程中严格按照设计图纸和施工方案进行施工,确保钢结构的尺寸和位置符合设计要求。

2.定期进行验收和检查,对钢结构的焊缝进行超声波检测和尺寸检验,确保焊接质量和构件的强度。

3.钢结构安装完成后,进行最终验收,确认结构的稳定性和整体效果。

六、施工进度安排1.制定详细的施工计划,包括每个施工阶段的工期和任务。

合理的安排施工顺序和资源配置,确保施工进度的顺利进行。

2.每日进行工作记录和施工进度的汇报,及时发现和解决施工中的问题,确保施工进度的控制。

七、施工人员和设备1.安排经验丰富的钢结构安装工人进行施工,确保施工质量。

2.配备必要的吊装设备和辅助工具,确保施工现场的工作能够顺利进行。

以上即是体育场钢结构安装的施工方案,通过合理的施工方案、严格的安全措施和质量控制措施,能够保证钢结构的安装质量和进度,为体育场的建设提供有力的支持。

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