手机转轴的总结
牙科手机维修--牙钻轴承知识
牙科手机维修--牙钻轴承知识牙科手机维修--牙钻轴承知识保养篇：高速手机与低速手机的保养一．每天必须用NSK高速手机清洗润滑油或质量好的清洗润滑油润滑保养两次，中午一次，下午一次。
如果连续使用30分钟以上时，应在治疗过程中选择适当时间进行清洗加油。
如是高温高压消毒,则清洗前必须彻底清洗保养。
（建议使用NSK原装清洗剂）二．从手机后端的进气口处进行加油，直到机头部分有油雾喷出方可（约2-3秒钟）。
三．所有高速手机，弯手机内部有轴承装置的，如果不经常保养润滑将成为手机提早故障的主因。
四．请勿用氧化电位水（强酸性水）或消毒液清洗手机，会造成手机早期故障。
五．建议使用高温高压法消毒手机。
消毒前必须清洗润滑。
六．按压手机在使用车针时，对夹持车针的夹头部分每周使用NSK清洗润滑油润滑保养，清除夹头内的赃物残留，，如不清洗会造成夹不紧车针的故障。
七．手机气压范围为：高速：1.8-2.2HPA；低速：2.5-3.0HPA。
切勿超负荷使用。
气压过高易使轴承破损或车针断裂。
八．要使用经过干燥过滤后的气压。
九．定期检查压缩机及过滤器，进行一定的保养。
十．对于不同工作直径的车针请注意其相应的转速，不然会加速轴承的损坏。
注意事项一．每次使用后请确保将回吸到手机内部的粉尘微粒清洗干净。
避免微粒致使轴承损坏。
二．对刚维修过的手机在使用前，请将手机后盖打开，取出轴心用纸巾将机头包好，用清洗润滑油将残留在气路内的粉尘微粒清洗干净，装上轴心和后盖，再清洗一下后使用。
使用篇：牙科手机使用维护建议牙科手机使用维护建议现代的高速手机(即涡轮机头)是靠气驱动而带动车针高速旋转来切削牙齿的。
手机在额定气压下的转动速度及精确度直接影响到医生的诊疗效果。
手机在额定气压下的转动速度越高,轴套的同心度越好,所钻的区域就越精确,医生就越轻松,同时病人的痛苦程度就越低。
因而手机的在额定气压的转动速度正常与否就显得尤为重要。
我们医生经常会碰到手机换上新的车针却仍然钻不动牙齿,而手机的驱动气压却是正常,这往往预示着手机转速达不到额定值.。
手机转轴的总结
手机转轴的总结手机转轴是折叠式手机的一个重要元器件，它将手机翻盖和手机主面装配连接起来后，由它驱动来实现折叠式手机旋转的功能。
手机转轴和手机翻盖，手机主面三部件间的配合尺寸特别重要，而且常常易出现问题，根据前期工作经验，将它们间的配合尺寸作出了如下总结：(单位为mm)1. A=A1-0.2，翻盖和主面的A，A1的配合面都为直身。
为了让A1面与A面摩擦后的痕迹隐藏起来，不影响外观，在A1的两面各加0.03的凸台，面积小于A1面的R位0.5，见上图，这样设计尺寸改为A1=A+0.26。
2. B=B1+(0.05~0.07)，C=C1+0.2，C1=0.8~1.5(一般取值)。
B1圆轴面取1º的拔模斜度，B圆孔处与B1的配合面取0º的拔模斜度，这样B和B1的配合为线接触，加上B和B1的配合间隙适中，翻盖和主面装配后晃动很小。
3. D=D1+0.2，在翻盖装转轴处，倒0.2X45º角，方便转轴装进翻盖。
4. E1=E+(0.02~0.04)，F1=F+(0.02~0.04)，E2=E-(0.01~0.03)，F2=F-(0.01~0.03)，以上取值可以保证转轴和翻盖的配合间隙适中，转轴可以很方便用手轻易压入。
5. G1=G+(0.02~0.04)，H1=H+(0.02~0.04)，以上取值可以保证转轴和主面的配合间隙适中，转轴装入主面后不会晃动，从而保证翻盖和主面晃动很小。
6. 翻盖中轴的挡墙厚度值J=0.7~0.8，K=0.7~1.0，L=2.5，(一般取值)，M1=M+(0.1~0.2)。
7． @=30º，一般转轴设计成180º转角，手机翻盖的打开角度ID设计一般是150º，若在主面上设计缓冲垫，将手机翻盖回压2º~4º，此时@取30º，则手机翻盖合上时预压角度为30º。
8. @=30º-(2º~4º)，即在主面上不设计缓冲垫，而将转轴设计成有2º~4º的预压角度，则手机翻盖合上时预压角度为26º~28º。
手机结构设计经验总结之二
手机结构设计经验总结之二手机结构设计经验总结之二--扣位篇我们要值得注意的是在设计重点问部分时如扣位和止口处时其圆角的作用将显得更加重要经常发现在上面处会发生裂纹或注塑不满的情况。
所以总给只要是给构上允许都要考虑加上圆角。
给出如下图所示:止口在设计时其终止部位也要做出圆角这样还有可以好装和容易对位的好处。
关于扣位的处理。
给大家贴个图吧:卡扣细部设计按照图左来设计。
A1=04-06；A2=；A3=；A4=；A5>=；AA=（视卡扣周边情况及壳体侧壁厚度，；。
没有把握时先按小设计，待验证后再加胶）。
折叠机/滑盖机如果用4颗螺丝来固定上下壳体，那么在壳体上左右两边两螺柱之间要各设计1个卡扣（每个卡扣的长度应该在6-8mm之间，）；顶部设计个卡扣（长度4mm左右），如果受元器件摆放位置的限制，如卡扣的内斜销运动过程中与Sera等元器件的定位/音腔发生干涉，顶部可以只设计1个卡扣（长度6mm 左右）。
扩展阅读：手机结构设计经验总结之二--扣位篇手机结构设计经验总结之二--扣位篇发表人：中国手机研发网发布日期：201*-4-21由会员m16h原创我们要值得注意的是在设计重点问部分时如扣位和止口处时其圆角的作用将显得更加重要经常发现在上面处会发生裂纹或注塑不满的情况。
所以总给只要是给构上允许都要考虑加上圆角。
给出如下图所示:止口在设计时其终止部位也要做出圆角这样还有可以好装和容易对位的好处。
关于扣位的处理。
给大家贴个图吧:卡扣细部设计按照图左来设计。
A1=04-06；A2=；A3=；A4=；A5>=；AA=（视卡扣周边情况及壳体侧壁厚度，；。
没有把握时先按小设计，待验证后再加胶）。
折叠机/滑盖机如果用4颗螺丝来固定上下壳体，那么在壳体上左右两边两螺柱之间要各设计1个卡扣（每个卡扣的长度应该在6-8mm之间，）；顶部设计2个卡扣（长度4mm左右），如果受元器件摆放位置的限制，如卡扣的内斜销运动过程中与Sera等元器件的定位/音腔发生干涉，顶部可以只设计1个卡扣（长度6mm左右）。
新型手机支架转轴结构[实用新型专利]
![新型手机支架转轴结构[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/be119c2c8bd63186bdebbcbb.png)
专利名称：新型手机支架转轴结构专利类型：实用新型专利
发明人：李荣伟,陈伟兰
申请号：CN201020188540.4申请日：20100511
公开号：CN201742449U
公开日：
20110209
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：新型手机支架转轴结构，涉及手机辅助工具的机械结构。
本实用新型的手机壳体和支架之间设有分段转动机构，所述的分段转动机构包括转轴和套设于转轴外并可相对转轴转动的套筒，转轴上设有位于转轴和套筒之间设有紧压于套筒上的滑块，所述的套筒内壁设有与滑块配合的凹陷部。
本实用新型通过套筒内壁的特殊设计，达到了小角度自动关闭，大角度任意固定的目的，便于使用。
申请人：德信无线通讯科技(上海)有限公司
地址：201203 上海市浦东新区龙东大道3000号张江集电港8号楼6层
国籍：CN
代理机构：上海光华专利事务所
代理人：余明伟
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塑料件翻盖转轴结构
塑料件翻盖转轴结构（最新版）目录1.塑料件翻盖转轴结构的概述2.塑料件翻盖转轴结构的构成部分3.塑料件翻盖转轴结构的工作原理4.塑料件翻盖转轴结构的应用领域5.塑料件翻盖转轴结构的优势与不足正文一、塑料件翻盖转轴结构的概述塑料件翻盖转轴结构，顾名思义，是一种应用于塑料制品的翻盖连接结构。
通过特定的转轴设计，实现翻盖的顺畅开合。
这种结构广泛应用于各类电子产品、文具、玩具等日常用品中，为用户提供便捷的使用体验。
二、塑料件翻盖转轴结构的构成部分塑料件翻盖转轴结构主要由以下几个部分组成：1.转轴：转轴是连接翻盖与底座的关键部件，通常采用金属或塑料制成，具有良好的耐磨性和抗拉强度。
2.翻盖：翻盖是用户操作的部分，通常采用塑料制成，具有良好的弹性和抗冲击性。
3.底座：底座是固定在产品内部的部分，与转轴配合，支撑翻盖的开合动作。
4.限位结构：限位结构是为了防止翻盖过度开合，保证使用安全而设置的。
通常采用止回阀或卡扣等结构。
三、塑料件翻盖转轴结构的工作原理当用户操作翻盖时，翻盖受力产生形变，通过转轴的支撑和底座的配合，实现翻盖的开合。
在开合过程中，限位结构起到防止翻盖过度开合的作用，保证使用安全。
四、塑料件翻盖转轴结构的应用领域塑料件翻盖转轴结构广泛应用于各类电子产品、文具、玩具等日常用品中，如手机、平板电脑、化妆盒、文具盒等。
五、塑料件翻盖转轴结构的优势与不足优势：1.结构简单，易于生产和装配；2.使用材料多样，成本较低；3.翻盖开合顺畅，提高用户体验；4.可以实现多种造型和设计，满足不同产品需求。
折叠屏供应链汇总
折叠屏供应链汇总从无人问津到纷纷入局，折叠屏手机只用了三年。
据相关数据统计，今年全球折叠屏智能手机市场将从去年的900万部增长73%，至1600万部。
而今年第一季度全球折叠屏手机总出货量为222万部，较去年同期增长近6倍。
随着市场逐步升温，近期，摩托罗拉、三星、小米等多品牌均在陆续迭代新品。
消费端的火热与国内各大终端巨头对折叠赛道的看好，也由此吸引了国内供应链上游厂商的加码入局，目前折叠屏手机已经基本解决了玻璃、折痕等技术难题，软件适配也逐渐提升，未来有望步入发展高速期，加速占领用户心智。
此外，对于「折叠」形态理解的加深和降本需求的探索，也让更多厂商开始思考如何挖掘出折叠形态的更多功能和玩法，也给国内供应链厂商的进入提供了更多的机遇和可能。
但目前，在折叠屏手机产业链，国产供应链厂商技术水平究竟如何，是否能替代国外垄断，是否有本土化创新，未来发展如何？势银光链拆解了「折叠」供应链的关键零部件企业，并聚焦整理了相关企业数据，供用户参考。
UTG盖板：折叠屏手机耐磨柔韧的关键折叠屏手机的屏幕盖板材质，是关乎折叠屏手机体验的一大重要因素。
此前首代折叠屏Galaxy Fold和华为的Mate X原先都采用的是的CPI （透明聚酰亚胺，有较好的抗弯折能力）因其硬度低、折痕问题无法解决，技术路线逐步开始转向UTG。
以三星的第二代折叠屏手机Galaxy Z Flip为始，UTG（Ultra Thin Glass 超薄玻璃）进入「折叠」供应链，正在快速进行迭代。
据势银光链了解，此后发布的三星两款折叠屏手机Galaxy Z Fold3 5G、Galaxy Z Flip3 5G，以及最新发布的OPPO Find N都采用了肖特玻璃供应的UTG。
搭载了肖特创新超薄柔性盖板玻璃（UTG）的vivo首款折叠屏手机X Fold，经过特殊处理的柔性玻璃耐弯折，弯折次数可达数十万次。
同时搭载高性能盖板玻璃肖特赛绚α，具有出色的抗跌落破损性能，可以很好地保护保护手机的外显示屏。
手机拆卸知识点总结
手机拆卸知识点总结一、手机结构和组成部分1. 机身：手机的外壳结构，包括前后壳和侧边框，保护手机内部组件。
2. 电池：手机的能量来源，负责供电给手机的各个部件工作。
3. 屏幕：手机的显示装置，包括触摸屏和显示屏，展示手机界面的内容。
4. 主板：手机的核心部件，包括处理器、内存、存储芯片等，控制手机的各项功能和操作。
5. 摄像头：手机的拍照装置，包括前置摄像头和后置摄像头，用于拍摄照片和录制视频。
6. 扬声器：手机的声音输出装置，用于播放音乐、通话和其他声音。
7. 麦克风：手机的声音输入装置，用于接收用户的语音输入和录制声音。
8. 传感器：手机的感应装置，包括重力传感器、光线传感器、距离传感器等，用于感知手机周围环境的变化。
9. 音量键和电源键：手机的物理按键，用于调节音量和开关机。
以上是手机常见的主要组成部分，了解手机结构和各个部件的功能和作用，对进行手机拆卸维修操作非常重要。
二、手机拆卸的安全注意事项1. 拆卸前一定要关闭手机，并拔掉手机的电池。
2. 使用专业工具进行拆卸，尽量避免使用锋利的金属工具，防止损坏手机的外壳和内部组件。
3. 注意防静电，使用静电防护手环或靠垫，避免静电对手机内部的电子元件造成伤害。
4. 谨慎操作，轻拿轻放，避免受到手机内部零部件的损坏。
5. 拆卸过程中要耐心细心，不要强行拆卸，避免损坏手机的内部组件。
6. 如果对手机结构和拆卸操作不确定，可以咨询专业的手机维修人员进行指导或操作。
三、手机拆卸的操作步骤1. 打开手机后盖：使用专业的手机拆卸工具，先拆下手机的后盖，将电池取出。
2. 拆开主板：根据手机型号和结构，找到主板的位置，使用螺丝刀拆卸主板固定螺丝，然后轻轻将主板取出。
3. 拆卸屏幕、摄像头和其他组件：根据需要，将屏幕、摄像头、音量键、电源键等组件进行拆卸，注意细节和轻拿轻放。
4. 组装主板和其他组件：在维修和更换部件后，将主板和其他组件按顺序进行组装，确保连接线和接口的正确性和紧固性。
转轴磨损特点
转轴磨损特点转轴磨损是指转轴在运转过程中由于摩擦和磨损而导致的表面损伤和尺寸变化。
转轴是机械设备中常见的零部件之一，其主要作用是传递动力和承载负荷。
由于长时间的运转和摩擦，转轴表面会逐渐磨损，出现一系列特点和现象。
转轴磨损会导致表面粗糙度增加。
在转轴表面发生磨损后，原本光滑的表面会出现颗粒状磨痕和凹凸不平的现象，从而使表面粗糙度增加。
这会进一步加剧摩擦，增加能量损失，对设备的运行效率产生不利影响。
转轴磨损会导致尺寸变化。
转轴在运转过程中，由于摩擦力的作用，其表面会逐渐磨损，导致其直径和长度出现变化。
特别是在高温和高速的工作环境中，转轴的磨损更为明显。
尺寸变化会导致与其他零部件的配合间隙变大或变小，进而影响设备的运行精度和稳定性。
转轴磨损还会引起噪音和震动。
转轴在运转过程中，如果磨损严重，会导致转轴与轴承或其他配件之间的间隙增大，从而产生松动和摩擦噪音。
同时，转轴的不平衡和尺寸变化也会引起设备的振动，影响设备的稳定性和使用寿命。
转轴磨损还会导致润滑不良。
转轴在运转过程中，摩擦会使润滑脂或润滑油逐渐流失，从而导致润滑不足。
磨损表面的不规则形状会使润滑剂难以形成有效的油膜，增加摩擦和磨损。
缺乏良好的润滑会加速转轴的磨损，进一步影响设备的正常运行。
转轴磨损还会产生磨屑和金属粉尘。
转轴在磨损过程中，会产生大量的磨屑和金属粉尘。
这些细小的颗粒会随着润滑剂或润滑油的流动，进入轴承、齿轮和其他零部件中，引起设备的进一步磨损和封堵，甚至影响设备的正常运转。
转轴磨损是由于长时间运转和摩擦而导致的表面损伤和尺寸变化。
转轴磨损会导致表面粗糙度增加、尺寸变化、噪音和震动、润滑不良以及磨屑和金属粉尘产生等一系列特点和现象。
为了减少转轴磨损，可以采取合理的润滑措施、定期检查和维护转轴、选择合适的材料和加工工艺等措施，以延长转轴的使用寿命和提高设备的运行效率。
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手机转轴的总结
手机转轴是折叠式手机的一个重要元器件，它将手机翻盖和手机主面装配连接起来后，由它驱动来实现折叠式手机旋转的功能。
手机转轴和手机翻盖，手机主面三部件间的配合尺寸特别重要，而且常常易出现问题，根据前期工作经验，将它们间的配合尺寸作出了如下总结：(单位为mm)
1. A=A1-0.2，翻盖和主面的A，A1的配合面都为直身。
为了让A1面与A面摩擦后的痕迹隐藏起来，不影响外观，在A1的两面各加0.03的凸台，面积小于A1面的R位0.5，见上图，这样设计尺寸改为A1=A+0.26。
2. B=B1+(0.05
~0.07)，C=C1+0.2，C1=0.8
~
1.5(一般取值)。
B1圆轴面取1º的拔模斜度，B
圆孔处与B1的配合面取0º的拔模斜度，这样B和B1的配合为线接触，加上B和B1的配合间隙适中，翻盖和主面装配后晃动很小。
3. D=D1+0.2，在翻盖装转轴处，倒0.2X45º角，方便转轴装进翻盖。
4. E1=E+(0.02
~0.04)，F1=F+(0.02
~
0.04)，
E2=E-(0.01
~0.03)，F2=F-(0.01
~
0.03)，
以上取值可以保证转轴和翻盖的配合间隙适中，转轴可以很方便用手轻易压入。
5. G1=G+(0.02
~0.04)，H1=H+(0.02
~
0.04)，以上取值可以保证转轴和主面的配合间隙适中，
转轴装入主面后不会晃动，从而保证翻盖和主面晃动很小。
6. 翻盖中轴的挡墙厚度值J=0.7
~0.8，K=0.7
~
1.0，L=
2.5，(一般取值)，M1=M+(0.1
~
0.2)。
7． @=30º，一般转轴设计成180º转角，手机翻盖的打开角度ID设计一般是150º，若在主面上设计缓冲垫，将手机翻盖回压2º
~
4º，此时@取30º，则手机翻盖合上时预压角度为30º。
8. @=30º-(2º
~4º)，即在主面上不设计缓冲垫，而将转轴设计成有2º
~
4º的预压角度，则手
机翻盖合上时预压角度为26º
~
28º。
9. 为了保证翻盖中轴的强度，翻盖中轴的T值与所用的材料有关，见下表（供参考）：
折叠式手机在生产装配中及用户使用中会出现一些与转轴位有关的问题:
1.与转轴配合的翻盖中轴位破裂。
原因：A.转轴与翻盖中轴配合紧,过盈配合；
B.翻盖中轴塑胶壁厚太薄。
C.翻盖中轴的熔接线处强度不够。
解决方案：A.转轴与翻盖中轴配合要做到有间隙,取值见上面第4点。
B.翻盖中轴塑胶壁厚保持在1.0mm以上, 取值见上面第9点。
C．改变翻盖的入水口或增加胶位来达到改变熔接线的位置，注塑时调整注塑参数，让熔接线减小。
2.手机整个翻盖摇晃。
原因：A.手机翻盖和手机主面同轴度不好；
B.手机转轴和手机翻盖,手机主面三部件间的配合间隙太大。
解决方案：要调整好几个塑胶件的同轴度和间隙值。
3.转轴不顺畅，即手机在从闭合到打开过程中，有疙疙嗒嗒的响声。
原因：手机转轴和手机主面配合间隙太大。
解决方案：调整好手机转轴和手机主面配合间隙。
4.翻盖打开后,稍用力能继续后翻。
原因：没设计好足够的挡位，挡住翻盖继续后翻。
解决方案：在主面与翻盖设计好足够的挡位，一般采用凸起的胶位来限位；另外在主面上设计缓冲垫。
5.装转轴时刮主面肩膀部的漆面。
原因：上图中主面C1取值偏大,另外是装配人员大意所致。
1.5mm；生产装配时用适当的方法和治具。
解决方案：主面C1一般取值0.8mm
~
6.拆转轴时损坏转轴及主机面壳。
生产装配检测时常发现问题，需拆转轴返工，员工拆时用
力过大，常顶坏主机面壳和转轴。
解决方案:一手用弯头的治具对准转轴头部往里压，同时另一手将翻盖往旁边拉出，这样就易拆，故拆转轴的工序要对员工给予专门培训。
7.手机闭合力不足。
手机闭合后，反转手机，使翻盖朝下，翻盖会掉落摇晃。
原因：A.手机翻盖合上时预压角度设计小了。
B.选用的转轴扭矩力太小。
30º。
解决方案: A. 手机翻盖合上时预压角度一般要设计26º
~
B．转轴的扭矩力一般(单位kgf.mm)有：5.0，4.5，4.0，3.5，3.0。
设计时要根据个案手机的翻盖重量来选用转轴的型号，或在量产前，根据试用不同的扭矩力转轴型号来选用较好的一种。
8.手机转轴扭矩力衰减过大。
手机经过翻盖翻转测试或长时间使用后，因手机开合造成转轴
的凸轮部位磨损及弹簧衰减，相应扭矩力衰减，出现手机开启和闭合时松松垮垮的手感。
从数据上来说，一般扭矩力衰减不超过20%，就不会出现手机开启和闭合时有松松垮垮的手感。
我厂现在成品手机会做翻盖实验，翻转六万次后，若没出现手机开启和闭合时有松
的都能过六
解决方案:在设计时，根据主机面内孔径，保留与FPC单边间隙0.5mm以上的原则，尽量加大主机面内孔径，另外FPC在成本不变高的情况下，宽度尽量往小设计，而且在转弯处设计适当R角。
我厂现在成品手机会做翻盖实验，翻转六万次后，若没出现FPC断裂损坏，就判断为合格。
手机转轴除了以上总结的常用旋转转轴外，还有滑盖式转轴，多方向扭转转轴，现在市场上已有后两类转轴手机，属于价格高档类。
我公司的手机现在还没用到后两种转轴。
手机转轴供应厂大多被日本，韩国所垄断。
日本(草莓)strawberry公司最早研制出手机转轴，拥有专利权。
韩国拥有专利的转轴供应公司有：Prexco，Postec，Nanotech，Phonex，此四家都是韩国公司，它们出的旋转转轴型号类似，大多能相互通用。
Phonex在中国杭州设有生产厂，有直接内销权。
韩国M2sys公司拥有自主专利权，它生产的旋转转轴型式独具一
格，与上面四家韩国公司的旋转转轴不能通用，主要给韩国Sumsung供货。