台山EPR核电站核岛安装工程小管预制自动焊应用技术研究
几种模板体系在EPR核电站中的应用
几种模板体系在EPR核电站中的应用随着科技的不断发展，EPR核电站的建设和运营也随之改进和完善。
在这个过程中，模板技术得到了广泛应用，具体而言，几种模板体系在EPR核电站建设和运营中扮演着重要的角色。
以下是关于几种模板体系在EPR核电站中的应用的探讨。
第一，模块化设计模板体系模块化设计模板体系是在设计和生产过程中利用标准化的模块件进行组装的一种技术，它具有高效、灵活、经济等优势。
在EPR核电站的建设过程中，模块化设计模板体系可以减少设计周期，提高性价比，并且可以在大幅减少建设现场工作量的同时，优化重要建设环节。
此外，模块化设计还可以减少建筑质量缺陷，并且减少现场的危险因素，从而提高建设效率和安全性。
第二，预制化技术模板体系预制化技术模板体系是指采用工厂化的生产方式，将生产、运输、安装等环节的时间进行压缩，并通过这种方式提高功率和可靠性。
在EPR核电站的建设中，预制化技术模板体系可以通过工厂化生产方法，为核电站建设提供高效、高质量的产品，并且能够降低人员和物料的损失，从而减少核电站的建设成本。
此外，预制化技术还可以大大提高现场建设的可靠性和工作效率，从而降低了整个核电站的运行风险。
第三，信息化模板体系信息化模板体系是运用计算机、网络、数字化等技术，对核电站的信息进行集中处理和管理的一种技术。
在EPR核电站的建设和管理中，信息化模板体系可以充分利用数字化技术，实时监控和掌握核电站的生产运行状态，以及维修计划和加固策略等核心管理信息。
信息化模板体系还可以提高核电站的稳定性和安全性，实时预警和解决重要问题，从而提升核电站的运营效益和管理水平。
综上所述，模板技术是提高EPR核电站建设和运营的关键，其中模块化设计模板体系、预制化技术模板体系、信息化模板体系都具有独特的优势和适用性。
因此，在EPR核电站建设和运营中，不仅需要注重技术的更新和完善，还需要精细的规划和高效的管理，以期达到更好的效益和质量保证。
核电EPR技术简介
核电EPR技术简介2010-01-09 10:21前几天看到台山核电开工的新闻，了解到台山核电使用的是EPR技术，单机容量竟然达到了175万千瓦，为目前世界上单机容量最搜集了一些资料如下。
欧洲先进压水堆EPR技术1. 欧洲先进压水堆发展情况简介1993年5月，法国和德国的核安全当局提出在未来压水堆设计中采用共同的安全方法，通过降低堆芯熔化和严重事故概率和提高安全废物处理、维修改进、减少人为失误等方面根本改善运行条件。
1998年，完成了EPR基本设计。
2000年3月，法国和德国的核安全成了EPR基本设计的评审工作，并于2000年11月颁发了一套适用于未来核电站设计建造的详细技术导则。
EPR是法马通和西门子联合开发的反应堆。
2001年1月，法马通公司与西门子核电部合并，组成法马通先进核能公司（Framatome 力公司和德国各主要电力公司参加了项目的设计。
法德两国核安全当局协调了EPR的核安全标准，统一了技术规范。
新一代核反应堆现已进入建设阶段。
截止2009年1月，世界上尚无已投产发电的EPR堆型商业核电站，在建的EPR堆型核电站有法国的弗拉芒维尔核电站，芬兰的奥尔位于中国广东江门的台山核电站。
台山核电站目前处于施工准备阶段，核岛主体土建工程将于2009年夏天正式开始。
2.欧洲先进压水堆EPR设计特点EPR为单堆布置四环路机组，电功率1525MWe，设计寿命60年，双层安全壳设计，外层采用加强型的混凝土壳抵御外部灾害，内层包括：（1）安全性和经济性高EPR通过主要安全系统4列布置，分别位于安全厂房4个隔开的区域，简化系统设计，扩大主回路设备储水能力，改进人机接口，系设计安全水平。
设计了严重事故的应对措施，保证安全壳短期和长期功能，将堆芯熔融物稳定在安全壳内，避免放射性释放。
EPR考虑内部事件的堆芯熔化概率6.3×10-7/堆年，在电站寿期内可用率平均达到90%，正常停堆换料和检修时间16天，运行维护成建造EPR的投资费用低于1300欧元/千瓦，发电成本低于3欧分/kWh。
台山核电站世界最大核岛筏基混凝土工程纪实
台山核电站世界最大核岛筏基混凝土工程纪实
王刚
【期刊名称】《建设机械技术与管理》
【年(卷),期】2010(023)001
【总页数】4页(P43-46)
【作者】王刚
【作者单位】
【正文语种】中文
【相关文献】
1.台山EPR核电站核岛内安全壳筒体预应力管道安装技术 [J], 李政;刘柏粦;刘军
2.世界单机容量最大核电站在广东台山开建 [J],
3.台山核电站二号核岛穹顶吊装到位中国全面掌握EPR三代核电建造技术 [J], 王琳琳
4.台山CEPR核电站核岛支架优化及在施工中的应用 [J], 唐文彬;李福东
5.打造世界标杆核电站——中建电力台山项目部精细化管理纪实 [J],
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核电管道安装技术
核电管道安装技术摘要：核电示范电站安装管理的发展基于安装实际经验的积累，本文结合示范工程管道安装各个阶段出现的问题，进行深入的分析，并提出解决措施和建议，探讨摸索核电示范管道安装工程管理方法，以良好的实践经验为后续的示范电站的管理做铺垫，避免同样类型的问题在后续工程的发生，或者提前制定措施，减少文中提到的问题对工程的影响，进一步形成一套良好的核电工程管道安装管理体系，为核电示范工程的推广奠定良好的基础。
核电示范电站安装管理的发展基于安装实际经验的积累，本文结合示范工程管道安装各个阶段出现的问题，进行深入的分析，并提出解决措施和建议，探讨摸索核电示范管道安装工程管理方法，以良好的实践经验为后续的示范电站的管理做铺垫，避免同样类型的问题在后续工程的发生，或者提前制定措施，减少文中提到的问题对工程的影响，进一步形成一套良好的核电工程管道安装管理体系，为核电示范工程的推广奠定良好的基础。
关键词：核电厂；管道安装；施工技术1核电建设的概况核电的建设具有周期长，工程量大的特点，要想确保核电建设的顺利进行，就必须从基础的工程建设开始管理，确保工程建设的稳定。
核电建设具有以下几个特点，一是施工的项目比较杂、多，很难把控，二是土建建设的专业技术要求高，三是用电的地方太多，机械化特点，四是施工现场的条件恶劣，质量要求高。
核电的建设复杂且困难，最重要的是在确保核电建设顺利进行的前提下，保证核电建设的安全是每一个工程的最首要任务，建立安全的建设模式使我们的方向。
2核电管道安装的基本流程开启质量计划→先决条件检查→领取合格材料→支架放线钻孔→一阶段支架（根部）安装→管段（阀门或附件）就位调整→据图下料→坡口制作→尺寸验证及清洁度检查→组对、标识并点焊→组对间隙、错边和法兰平行度检查→管口焊接→焊接后管段及法兰变形量检查→焊口检验（渗透、磁粉或射线）→二阶段支架安装（管部）→按照调试需要安装阀门及附件→系统符合性检查→系统消缺→临时管线安装→系统试压、冲洗及吹扫→试压后系统恢复→系统移交→关闭质量计划。
焊接新技术在我国核电安装领域的研究与应用
焊接新技术在我国核电安装领域的研究与应用王海东【期刊名称】《金属加工：热加工》【年(卷),期】2016(000)006【总页数】3页(P8-10)【作者】王海东【作者单位】核工业工程研究设计有限公司【正文语种】中文随着科学技术的不断进步以及国内人工成本的逐步上涨，自动化焊接技术因其质量稳定、焊材消耗少、焊工培训周期短及劳动强度低等特点，在核电建设安装领域得到了一些应用，并取得了良好的社会和经济效益。
中国核工业二三建设有限公司（简称“中核二三”）作为我国规模最大的核工程综合安装企业之一，近年来持续加大在核电安装技术革新方面的研发投入，取得了一些研究成果，本文将进行详细介绍。
管道焊接是核电建造安装过程中工程量最大的环节，单台百万千瓦级核电机组管道安装工程量近12.5万m。
核电管道焊接质保等级高，对于质量要求严格，现有的焊接方法主要以TIG（钨极氩弧焊）为主，效率低，工程质量受焊工技能影响大，不易保证。
因此，针对核电管道焊接采用自动焊技术是提高质量和效率，降低高技能焊工依赖度最有效的方式。
目前，中核二三公司分别针对核电站一回路主管道和波动管，二回路主蒸汽和主给水管道以及核岛辅助管道预制，开展了自动TIG焊技术的研发，其中，主管道窄间隙自动焊技术已经在我国核电安装现场得到了成功应用。
1.核电站主回路管道窄间隙TIG自动焊技术核电站主回路管道是连接核电站反应堆压力容器、主泵和蒸汽发生器等主要设备的大厚壁承压不锈钢管道，被称为“主动脉”，承担着核安全保护屏障的重要功能，属于核电厂一回路压力边界，要在高温、高压的工况下运行40年以上，对焊接质量要求非常严格。
以百万千瓦核电机组为例，单台机组共三个环路，每个环路8道焊口（见图1），主管道直径最大976mm，壁厚97mm，单个焊口采用宽坡口手工焊技术需要焊接约1个月时间，焊材消耗量大，对焊工技能要求高。
中核二三公司于2005年启动了窄间隙TIG自动焊技术的研究工作，经过近5年的技术攻关，完成全套技术的研发。
CPR1000核电站核岛主蒸汽管道自动焊工艺研究与实施
CPR1000核电站核岛主蒸汽管道自动焊工艺研究与实施摘要：CPR1000堆型核电站核岛主蒸汽系统管道焊接属大厚壁管道焊接，一直采用手工组合焊接工艺，要求焊接操作人员具备优秀的技能水平，焊接强度高，是核岛二回路中焊接质量保证的重要一环。
本文主要讲述利用成熟的窄间隙自动焊工艺，模拟核岛主蒸汽管道的焊接的要求与特点，从焊接坡口、工艺参数、焊接过程控制、加热保温装置等方面进行研究，验证窄间隙自动焊工艺的可靠性与可行性，分析具体的实施方案及相关问题的解决措施。
关键词：CPR1000 ；主蒸汽管道；窄间隙；自动焊工艺1.前言CPR1000堆型核电站核岛主蒸汽系统（VVP系统）管道负责把主蒸汽从核岛输送到常规岛，然后供应给主汽轮机及其他用汽设备从而产生电能，在核电站运行中具有举足轻重的作用，其由主蒸汽管道、主蒸汽隔离阀、机械贯穿件、主蒸汽安全阀、防甩支架以及横向限制件等特殊装置组成，特殊装置众多、结构复杂，具有施工技术繁琐和逻辑施工性较强等特点。
CPR 1000核电厂主蒸汽系统管道管径为32″，材质是P280GH,厚度32mm—39mm，主要焊接工艺是采用氩弧焊打底，手工电弧焊填充和盖面的焊接工艺，进行单层多道焊，坡口较宽，熔敷金属填充量大，焊接时需要预热、后热和消除应力热处理，该焊接工艺生产效率低，且焊工的劳动强度大，焊接周期长，更重要的是对焊工技能水平的要求较高，焊接质量不够稳定，容易受技能水平、环境等因素的影响而无法得到有效控制。
焊接过程的自动化，是近代焊接技术的一项重要发展。
它不仅标志着更高的焊接生产效率和更好的焊接质量，而且还大大改善了生产劳动条件。
自动化程度将会成为衡量现代安装行业技术水平的重要标志之一，自动焊工艺的优点是：1.生产效率高，缩短焊接施工周期；2.焊接质量高而且稳定，减少焊缝返修，焊接规范可自动控制调整，保持稳定；3.改善劳动条件，降低劳动强度。
1.主蒸汽管道窄间隙自动焊工艺研究1.焊接设备：在主蒸汽管道窄间隙自动焊工艺研究中，采用GT-VI型自动焊机，该焊机由脉冲逆变焊接电源、监控系统、遥控系统、焊接机头、焊接轨道组成，具备弧长可调节、实时监控、高频脉冲、电弧稳定等功能，能够精确地控制焊接热输入，可以以较低的热输入获得较大的熔深，从而减少了焊接热影响区和焊接变形，满足高质量的焊接需求。
EPR核电站核岛电气设备的安装
析 了其 安 装 的特 点 与 难 点 。 作 为 国 内优 先 发展 的 三 代 核 电 项 目 ，应 该 重 点 掌握 Ｅ Ｐ Ｒ 建 造 新 技 术 ，吃 透 特 点 与 难 点 ，为 后 续 Ｅ Ｐ Ｋ项目 的 自主创 新 做 准备 。
其 中，低压 电气盘柜的数量最多 ，比如在 台山核电站一期 ，基 本上每台核 电机组约有不少于六百 台低压盘柜 ，这个数量远远 大于
Ｅ Ｐ Ｒ 核 电站 的 电气 设 备 底 座 （ 即 Ｂ ａ ｓ ｅ Ｆ ｒ ａ ｍ ｅ ） 比 二 代 核 电 机 组 复杂 的多，设计方为每类 电气设备 （ 如 中压盘柜 、低压 交流 盘柜、 低 压 直 流 盘 柜 、 变 压 器 、 蓄 电池 等 ）分 别 出版 底 座标 准 ， 安 装 承 包 商参照底座标准和 电气设备布置图进行预制与安装 。 首先 ，承包 商参照标准在预制 车间对底座进行切割 、打磨、焊 接 、补漆 、部分组装等 。其次，把预制好的底座散件运至厂房 内， 参照标 准和 布置图拼装后焊接在地板上 的土建预埋板上 。最后，某 个房 间内的电气设备底座全部安装完成后 ，土建承包商将 对该房 间的地 板进 行二次浇筑 ，浇筑 高度与设 备底座的顶端平 齐
Ｍａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｒ ｙ＆ Ｅ ｑｕ ｉ ｐ ｍｅ ｍｔ
Ｅ Ｐ Ｒ核 电站核 岛电气设备 的安装
于 洪 旺
（ 中广核工程有 限公司 ，广东 台山 ５ ２ ９ ２ ２ ８）
【 摘 要】 本文依 托 Ｅ Ｐ Ｒ 核 电站核 岛电气设备的安装过程 ， 分
压 电气 盘 柜 ；（ ２ ）６ ９ ０ Ｖ 、４ ０ ０ Ｖ低 压 电气 盘 柜 ；（ ３ ）４ ０ ０ Ｖ低 压 干 式 变 压 器 ：（ ４ ）２ ２ ０ Ｖ蓄 电池 及 充 放 电装 置 、逆 变 器 等 。
核电站主管道自动焊三维测量与组对技术的研究
核电站主管道自动焊三维测量与组对技术的研究摘要：核电站主管道自动焊技术是一种先进的焊接技术，广泛应用于核电站建设与运行维修阶段。
在中广核CPR1000和三代EPR堆型核电站建设过程中均采用了主管道窄间隙自动焊技术。
为了保证窄间隙自动焊技术的组对要求，需要对核岛主回路设备进行三维精密测量和模拟计算。
由于CPR1000与EPR主管道自动焊施工逻辑不同，其三维测量与计算的方法也不尽相同。
该文详细对比和分析了两者的自动焊施工逻辑、三维测量与计算的原理，测量实施方案等，找出其各自的优缺点，为主管道自动焊三维测量组对技术的改进提供参考。
关键词：核电站主管道自动焊三维测量精密组对Abstract:The primary pipe automatic welding process used in nuclear power plant is an advanced welding technique. And it is widely used during the construction and maintenance phases of nuclear power plant. During the construction of CGNPC CPR1000 type PWR plant and the third generation EPR type PWR plant, the primary pipe narrow gap automatic welding process is being used. To achieve the fit-up requirement for narrow gap automatic welding, we need to do a 3D surveying and calculation. In the CPR1000 and EPR erection process, there are some differences in the surveying and calculation method because of different welding sequence. In this paper, we will explain the differences and discuss the advantage or disadvantage of each other, andto improve the 3D surveying and calculation method for the fit-up of welding.Key words:Nuclear power plant primary pipes automatic welding 3D surveying precise fit-up核电站主管道自动焊技术是一种先进的焊接技术，广泛应用于核电站建设与运行维修阶段。
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烽
２３ 填 充 材 料 ．
自动化 焊接 丁 艺 所 使用 的焊 接 填 充 材料 为盘
状 。 虑 到焊 丝 的 技术 条 件 和生 产 能力 的要 求 ， 考 可 选 择 目前 核 电 焊 材 的 供 应 商 。 接 填 充 材 料 的 牌 号 焊 和 化 学 成 分 与 焊 条 电 弧 焊 丝 一 致 ， 规 格 上 选 择 在
１ － 小 管 预 制 工 程 量 ２
台 山 Ｅ Ｒ 项 目与 Ｃ Ｒ１０ Ｐ Ｐ ０ ０项 目小 管 预 制 工 程
焊接 工艺 。 此项 ＿ Ｔ艺具 有 焊缝成 形好 、 焊接效 率高 、 节省 焊 材成 本 、 焊缝 合格 率 高 的特 点 。 目前 主 要应 用 于 电站 、 厂 、 工等 行业 中的管道 焊接 。 船 化
（ 与弯 头 、 大小头） 接焊 缝和 ｉ通焊缝 。 对
根据 自动 焊 的特点 及相 关要 求 ， 先在 自动 焊 可 工 艺最容 易推 广 的部分 开展 ， 其他接 头形 式则 根 而
据 自动 焊 的 实 际 应 用 状 况 、 施 进 度 和 质 量 再 分 批 分 阶段推 广 。 自动 焊 首 选 的 应 用 目标 为 直 管 对 接 焊 缝 ， 次 其 为管 件焊 接 ， ＿ 焊缝 由于焊缝 数量 少 、 度高 ， 而 二通 难 所 以暂不考 虑 。
（） ２焊缝 质量是 否有保 证 ；
（） 接 效 率 是 否 能 够 提 高 ； ３焊 （） 作 ４操 ｒ的 培 训 难 度 ； （） 本 是 否 增 加 。 ５成
１ ． ， ８倍 若采 用焊 条 电弧焊 ， 计配 备焊 Ｔ ６名 ， 预 １ 焊 条 电弧 焊设备 ｌ ６台（ 。 套） 自动焊 设备 的数 量配 置主 要参 考指标是 其焊 接效 率 ， 同时参 考 自动 焊 的焊 缝
１４ 小 管 预 制 工 期 ．
台山 Ｅ Ｒ项 目与 Ｃ Ｒ１０ Ｐ Ｐ ０ ０项 目小 管预 制周期
对 比如 表 ２所 示 。
表 ２ 台 山 Ｅ Ｒ 项 目与 Ｃ Ｒ１ ０ Ｐ Ｐ ０ ０项 目小 管预 制周 期 对 比
ａ 坡 口组对 无间 隙 ， ． 简单 、 快捷 ；
ｂ 焊接 效率 高 ， 接过程 不 间断 ； ． 焊
预 制 周 期
Ａ Ｐ８ Ａ Ｐ ３ Ｔ ２ － Ｔ ６
Ａ Ｐ ２５ Ａ Ｐ ２ Ｔ ２ ． Ｔ ５ 一
遍 的技 术 。 中 Ｐ Ｌ Ｓ Ｕ Ｅ 与 Ａ 公 司的设 备 其 Ｏ Ｙ Ｏ Ｄ ＭＩ 由表 ２可知 ， Ｐ ０ ０堆 型 的小 管 预制 周期 为 Ｃ Ｒ１ ０
Ａ Ｐ８Ａ Ｐ３约 ３ Ｔ２ 一 Ｔ６ ， ５个 月 ； Ｌ Ｅ Ｒ 项 目小 管 预 台 【 Ｐ ｊ
所 有 管 道 焊 缝 均 为 全 熔 透 对 接 焊 。 此 ， Ｃ Ｒ１０ 因 与 Ｐ ００
其优 点有 ： ａ １ 坡 口加 Ｔ 快 捷 、 单 ； ． 型 简 ｂ 管 道组对 不 留间 隙 ， 对 时间短 ； ． 组
Ｃ 焊接 效率 高 ， 接过程 无 间断 ； ． 焊
ｄ 焊 接成本 低 ， 需要填 充焊 接材料 。 ． 不
的合格 率来 说 明。 （） 山核 电项 目于 ２ ０ １ 秦 ０ ０年 ４月 完成 小管 不 添
丝 的 Ｔ Ｇ 自动 焊 工 艺 研 发 并 成 功 应 用 于 核 电项 目 ， Ｉ
警 蠢
～ —
＾
以焊 接完 成的 焊缝和 补焊 ， 而且在 上 述操 作工 不 能
正 常 二 时 ， 行 有 效 的 填 补 ， 就 意 味 着 工 人 总 １作 进 这 体 数 量 减 少 ８人 。
褥
期 间共 焊接 焊缝 ４ ３ ８６ ８道 ， 中 Ｒ （ 线 探 伤） 其 Ｔ射 检
验 ５６ ２道 ， 格 ５５ ４道 ， 缝 一 次 性焊 接 合 格 １ 合 ３ 焊
率为 ９． 。 ８６ ％ （） 助 管 道 自 动 焊 科 研 组 针 对 Ｃ Ｒ ０ ０堆 型 ２辅 Ｐ １０ 的 小 管 预 制 也 做 了 充 分 试 验 ， 要 包 括 不 添 丝 ＴＧ 主 Ｉ
１３ 小 管 预 制 接 头 形 式 ．
Ｃ Ｒ１０ Ｐ ０ ０堆型 中（ 柴油 机厂 房管 道外）Ｄ 除 ， Ⅳ≤ ５ Ｉ ｎ的管道和 阀门一般 为承插焊 ，Ｎ ５ ｍ 的管 ０Ｔ ｌ ｌ Ｄ ＞ ０ｍ
道 一 般 为对 接 焊 。 照 现 有 资 料 ， 山 Ｅ Ｒ 小 管 预 制 按 台 Ｐ
期 缩短 了 ６个月 ， 给施 工带来 了极 大的挑 战 。
所以 ， 自动 焊设 备应 以国外设备 为优先 考虑对
象 ， 应 注重 以下方 面 ： 且
２ 台 山 Ｅ Ｒ核 电站 小 管 预 制 自动 焊 Ｐ
方 案
根 据 台 山项 目部 现 有 Ｅ Ｍ４技 术 文 件 分 析 ， 目前
山核 电项 目不添 丝 ＴＧ 自动 焊 、 Ｉ 设计 院 《 岛辅 助 核
管 道 自动 化 焊 接 应 用 技 术 研 究 》 研 项 目工 艺 试 验 科
筻
ｉ
｝
人 ， 中 ６人 专 门从 事 自动焊 ， 置 ６ ， 焊 接 自动 焊 难 另 可
针 对 台 山 核 电 项 目 的小 管 中 的材 质 及 规 格 ， 拟 采 用两 种焊 接方法 ： （） 添 丝 ＴＧ 全 位 置 自动 焊 。 １不 Ｉ 主 要 用于 壁 厚 在 ２ ｍ 及 以下 管 道 的 焊 接 ， ．ｍ ５
量 对 比如表 １所示 。
表 １ ＣＰＲ１ ０ ｏ ０项 目与 台 山 Ｅ ＰＲ 项 目小 管预 制工 程 量 对 比
Ｔ ４ Ｃ Ｚ Ｃ ８ ０等 ｌ Ｕ ２ 、２ Ｎ１ １ ２种碳钢 和奥 氏体 不锈钢 ，卜 述 管道 的牌号 、 规格基本 与 Ｃ Ｒ１０ Ｐ ０ ０核 电项 目类 似 ，
均有使用 经验 。
２１ 焊 接 方 法 ．
根 据 台 山 Ｅ Ｒ 核 电 项 目小 管 预 制 的 特 点 ， Ｐ 拟 采 用 ＴＧ 全 位 置 自动 焊 焊 接 Ｔ 艺 。 Ｉ Ｉ Ｔ Ｇ全 位 置 自动 焊 是 指 在 管 道 的 焊 接过 程 中 ， 道 固定 而机 头 转 动 的 管
直 径 为 ０８ｍｍ 的焊 丝 。 ．
落 授
煮
焊（ 接）添 丝 ＴＧ焊 （ 接） 对 、 Ｉ 对 和插 套 焊 接三 类 焊缝 。 在实验 室 同化参 数后探 伤 １ １ ， ６ 道 合格 １９道 ， 缝 ５ 焊
合 格 率 为 ９ ．％ 。 ８７
２４ 辅 助 设 备 ．
辅助设 备 主要 指 的是管 道切 割设 备 、 口加 工 坡 设备 以及管 道组 对夹 具 。 考虑 到 台山小 管预 制是在 车 间进行 ， 时管道规 格（ 径） 厚较 小 ， 以基本 同 管 壁 所
１ 台 山 项 目小 管 预 制 工 作 简 介
１１ 小 管 预 制 范 围 ．
统 计 分 析 台 山 Ｅ Ｒ核 电 站 一 期 核 岛 安 装 Ｔ 程 Ｐ 小 管 上 游 资料 ， 小管 的 主要规 格 为 ： 径范 围 １ ”２ ， 管 ／ 一” ２ 壁 厚 ２１ ￣ ． ．１ ６ ５ｍｍ， 要 牌 号 为 ：２ ５ Ｈ、３ ５ Ｈ、 ３ 主 Ｐ ６Ｇ Ｐ５Ｎ
・
（ 设备 的性 能要好 ， １ ） 主要考 虑 国外设 备 。
（） 备 厂 商 在 国 内 有 稳 定 的 销 售 、 训 、 后 ２设 培 售 服务 体 系。
３： ６
易 锄
专 讨论 题
冯英超等： 台山Ｅ Ｒ 站燧 Ｐ核 塞 堡 鏊 篁 皂 生堕 窒 垫
笙墨 塑
（） 接 电 源 尺 寸 、 量 不 易 太 大 ， 后 续 现 场 ３焊 质 为 焊接提 供支 持 。
３ 台 山 Ｅ Ｒ 项 目小 管 预 制 自动 焊 技 Ｐ
术 可 行 性 分 析
台 山 Ｅ Ｒ核 电项 目的小 管 自动焊 接技 术 的可 Ｐ
行 性 可 从 以 下 五 方 面来 分 析 ：
（） 施工 效 率 、 备 成本 两 方 面考 虑 ， ４从 设 每套 设 备配置 一个 机头 ， １ 机头 能覆 盖 所有 预制 管道 即 个
的规格 。
２２２ 焊 接 设 备 及 人 员 配 置 ． ． 台 山 Ｅ Ｒ 项 目 总 体 丁 程 量 约 为 岭 澳 二 期 的 Ｐ
（ Ｔ艺是否成 熟 ； １ ）
晕
蓬
术
专 讨 虐论
奄珲梭
第 ０ ４卷
正 是 基 于 上 述 考 虑 ， 山 核 电 站 项 目决 定 在 其 台
小 管 的形 式 主要 包 括 ： 管对 接 焊缝 、 管 与管 件 直 直
小 管预 制领 域 采用 自动 化 焊接 技 术 来解 决 人 工 和
施工 周期 的压力 。
（） ２ 自动 焊焊 缝 合格 率 比焊 条 电 弧 焊要 高 出约
３ 。 ％
］委 《 二 核岛辅 助 管道 自动 化 焊接 技术 应用 分析 》 科
研项 目， 对 小 管 自动 焊 做 了大量 的研 究 工作 ， 并 对
上 述 两 种 工 艺 的 研 究 已非 常 成 熟 。
（） ３ 自动 焊 焊接 操 作 丁 的技 能 稳 定性 高 于 焊 条
合 格率 ： （） 动 焊 的 焊 接 效 率 总 体 上 为 焊 条 电 弧 焊 的 １自 两倍 以上 。
３ １ 焊 接 工 艺 分 析 ．
核 工 业工 程技 术 研究设 计 院作 为核 电安装 、 施
工领 域 的技 术支 持 平 台 ， ２ ０ 在 ０ ８年 承 担 了 国 防 科
ｃ ．自动 焊 坡 口角 度 小 ， 材 消 耗 少 。 焊
２２ 焊 接 设 备 ．
２２１ 焊接设 备 的基本 特点 ．．
目前 ， 自动 焊 技 术 在 国外 已 经 成 为 一 种 相 当普