QC论文减小灌注桩桩位偏差

遇孤石、 遇孤石 、 溶洞 等异质地层 7.1%
其他 7.1% 桩正笼偏 32.1%
浮笼（ 浮笼 （ 钢筋笼 位移） 位移 ） 10.8%
测量放线因素 17.9%
垂直度不合格 25.0%
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（一）原因分析-确定主要原因 原因分析 确定主要原因
10 8 频数（点） 6 57.1 4 32.1 2 0 浮笼（钢 遇孤石、 垂直度不 测量放线 桩正笼偏 筋笼位 溶洞等异 合格 因素 移） 质地层 频数 累计百分比 9 32.1 7 57.1 5 75 3 85.8 2 92.9 9 7 75 5 3 2 85.8 92.9 110 100 100 90 80 70 60 50 40 2 30 20 10 0 其他 2 100
七、效果检查(C阶段 效果检查 阶段) 阶段
一
合格率
根据前一阶段的实施情况，我们邀请监理对一期开挖后的桩基础进行效果检查， 各项检测数据表明桩基础桩位准确，钢筋笼未偏移，垂直度亦满足规范要 求。检验合格率达到100%，并通过低应变、静载试验，桩基础完全满足设 计要求，实现了预期目标。
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（二） 总体效益 通过开展QC活动，我们确保了临沂市金茂花园桩基工程
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实施三 为了解决钻进过程中未效验垂直度的问题，我们采取以下措施： 1. 锤头进入护筒后，由施工员现场监督，检查锤头钢丝绳中心是否与保护桩十字线重合。 2. 在土层、砂层较软底层中钻进过程中，进尺快，容易校正，应每钻进3米检查一次钢 丝绳中心是否与保护桩十字线重合，发现偏差较大应立即停钻，重新调平钻机、校正后 再继续施工，否则必定造成斜孔。 3. 由于入岩后，斜孔不易纠孔，所以在入岩前，由施工员再次检查十字线重合情况。 实施四 钢筋笼未定位易发生孔正笼偏的质量问题，我们采取以下措施解决问题。 一 、完善程序管理，钢筋笼未定位校正后，不允许下道工序实施。 二 、在钢筋笼吊放孔内后，找出钢筋笼中心，并拉十字线，与保护桩十字线重合后用钢 筋固定在护筒上，防止在下导管、灌注时钢筋笼发生位移。 经方法改进，孔正笼偏现象基本不发生。
顺利进行，为项目部节约了开支，降低了成本，加快了施 工进度，并创造了良好的经济效益和社会效益。 A 经济效益 减少工程返工，缩短了工期，节省项目费用约20万元，扣除 开展QC活动增加的费用1万元，合计节约成本约 19万元
B
社会效益
不仅使本工程质量有了提高，同时也赢得了甲方、监理的一 致好评。进一步提高了企业的知名度，从而使本公司树立 良好的社会形象。
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八、标准化工作(A阶段 标准化工作 阶段) 阶段
小组通过QC活动，达到了预定目标。为了巩固取得的 成果，将本次活动的原始数据资料详细整理，采用数 理统计的方法加以归类分析，优化施工工序 。
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九、体会及下一步打算
小组活动自我评价评分表 自我评价 序 项 号 A B C D E F G 质量意识 问题意识 改进意识 参与意识 个人能力 QC知识 知识 解决问题的 决心 目 活动后 活动前 分数） 分数） （分数） （分数） 70 65 40 45 55 60 45 100 96 85 83 95 86 95 自我评价雷达表表

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二、QC小组情况及选题理由 小组情况及选题理由
（一）小组情况 为实现优质结构的质量目标，于2009年4月组建了本工 程第一个QC小组，负责施工中对减小灌注桩桩位偏差进 行攻关活动，小组共8人，每月活动2次，每次不少于 1.5h，采用三结合形式，组长、副组长由项目经理、项 目总工担任，全组人员均接受过QC小组知识培训，施工 技术管理能力强，人员搭配合理，组员简介见下表：
项 目 部领 导 的高 度 重视， 在人力、 物力、 目标一定可以实现 财 力 等方 面 给予 大 力支持
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四、现状调查分析及对策(P阶段 现状调查分析及对策 阶段) 阶段
本QC小组根据我公司承建的工程阳光水岸、红盾花园进行调查，发现 影响灌注桩桩位偏差的因素主要有：桩正笼偏、垂直度不合格、测量 放线因素、浮笼（钢筋笼位移）、遇孤石、溶洞等异质地层等。针对 这些问题，对影响灌注桩桩位偏差的因素进行统计分析，统计结果如 下：
二
三
四
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实施二
一 二
为了解决钻机就位不符合要求问题，我们分析原因有两点： 由于钻孔灌注桩施工节奏快，钻机安装容易马虎，常因未垫实、垫稳。 管理不到位。 解决措施如下： （一）施工前应对施工场地整平压实，钻机就位时应采取扩大钻机支撑面使钻机稳 固，钻机前部用枕木垫稳，防止开孔钻机位移。 （二）钻机安装的基本要求是水平、稳固、三点（天车、锤头中心、护筒十字线） 一垂线，这样才能保证桩的垂直度和桩位偏差符合要求。 （三）施工员现场监督，确保就位符合要求后才允许开钻。
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小组成员简介表
小组名称 小组类型 小组人数 姓名 刘学清 丁品 秦承春 林彬 李咀伟 李刚 陈树林 刘建美 8人 性别 男 男 男 男 男 男 男 女 金茂花园桩基项目部QC小组 现场攻关型 接受QC教育时间 年龄 48 24 30 26 28 33 36 26 职称 高级政工师 助工 工程师 助工 助工 技术员 技术员 技术员 80小时 职务 项目经理 技术员 项目总工 技术员 技术员 施工员 安全员 资料员 成立时间 本课题起 始时间 注册号 学历 大专 本科 本科 本科 本科 大专 大专 本科 组内任职 组 长 2009.4 2009.4～ 2009.7
严格程序管理
施工员与测量员配合， 未检查未校正不允许 李咀伟 开孔
4.16
2
钻进过程 中未效验 垂直度 钢筋笼未 定位
严格监督管理
施工员定时巡视工地， 李咀伟 发现孔斜及时纠孔 施工员员、测量员旁 站监督，定位准确后 林 彬 固定
4.17
3
严格程序管理
4.18
4
钻机工人 操作水平 低、意识 差 测量放线 偏差大
结论：影响灌注桩桩位偏差的主要因素： ①桩正笼偏②垂直度不合格 桩正笼偏②
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累计百分比（% ）
（二）要因分析-影响要因的关联图 要因分析 影响要因的关联图
钢筋笼绑扎不 牢固，吊装时 变形 钢筋笼保 护层较小
桩正笼偏
浮笼
测量人员 水平低、 责任心不 强
钢筋笼 未定位
钻进过程中 钻机位移未 调整
钻机就位 不符合要 求
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从雷达图中可以看出我们在质量意识、问题意识等方面 均有了显著提高。 我们QC小组虽然达到了预定的目标，但还有许多能提高 和改进的地方。今后我们将进一步提高质量要求，苦练 基本功，提高操作技术水平，力争把下一个工程做的更 好。
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谢谢，请各位评委领导指正！ 金茂花园桩基项目部QC小组 2010年4月
副组长 组 组 组 组 组 组 员 员 员 员 员 员
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（二）QC小组活动计划
阶段
活动内容
活动方式
活动 次数
2009年度 年度 活动时间
P
现状调查、原因分析 确定要因、制定对策
现场分析 小组讨论
2
4月2日、4月17日
D
对策实施
小组分工 现场实施
2
5月2日、5月17日
C A
现场效果检查 巩固措施及成果总结
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实施五 1. 为了提高施工队伍的技术水平和质量意识，本着以人为本的原则我们制定并实 施了培训检查制度，即：开工前培训，施工员每天检查实施情况，并通过例会 向施工队伍的负责人通报检查结果，对出现的问题集中分析原因，限期整改， 以次提高施工人员的质量意识。 减少人为的质量缺陷，强化管理 。
2.
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工人操作水 平低、意识 差
测量放 线有偏 差
技术、测量 人员未能全 过程监督质 量 垂直度不合格 护筒埋设 不规范 保护桩埋设 不牢固，不 准确
放线设备 未定期效 验
钻机就位时， 锤头十字线未 与保护桩十字 线重合
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2、要因确认
序号 1 末端原因 保护桩埋设不牢固 论证分析 工人依据保护桩施工，保护桩不 准确，易发生偏桩 护筒过大、不牢固易引起偏差 易造成开孔时就偏差很大， 易造成孔斜 不易校正钢筋笼 易造成钢筋笼偏差 钢筋笼焊接、绑扎存在质量问题 ◇ 8 钻机工人操作水平低、意识 差 浮笼 测量放线偏差大 民工技术水平不稳定，易产生技 术问题 应控制砼灌注速度、埋管深度等 加强技术培训、思想教育 ◇次要原因 ★ ◇ ★ 结论 ◇ ◇ ★ ★ ◇ ★
2 3 4 5 6 7
护筒埋设不规范 钻机就位不符合要求 钻进过程中未效验 虚空大，未设置副笼 钢筋笼未定位 钢筋笼不牢固，吊装时变形
9 10
★ 主要原因
小组成员对末端原因逐一进行了分析论证。找出了5条主要原因。
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五、制定对策
序号 1 要 因 钻机就位 不符合要 求 目 标 就位必须经 过检查、校 正后才允许 开孔 每钻进3米校 正一次 钢筋笼校正 后才允许固 定、灌桩 对 策 措 施 负 责人 完成 时间
工程名称 序号 项目 1 2 3 4 5 6 7 调 查 人： 日 期 桩正笼偏 垂直度不合格 测量放线因素 浮笼（钢筋笼位移） 遇孤石、溶洞等异质地 层 其他 合计 4 3 2 1 1 1 12 林彬 2009.4 5 4 3 2 1 1 16 林彬 2009.4 8 9 7 5 3 2 2 28 阳光水岸 红盾花园 累计点 百分比 （％） 32.1 25.0 17.9 10.8 7.1 7.1 累计百分 （％） 32.1 57.1 75 85.8 92.9 100
金茂花园桩基项目部QC小组 小组 金茂花园桩基项目部
一、工程概况
由临沂市建筑设计研究院设计的临沂市金茂花园桩 基工程，位于临沂市南坊新区。我公司承揽一期3#、 5#、6#、8#、9#、13#、16#、17#8栋住宅楼的桩基 础施工。该8栋楼采用框剪结构，层数17层、27层不 等。钻孔灌注桩桩型为嵌岩端承桩，桩径为 Φ600mm、Φ800mm不等，桩数共计724棵,工程造价 约740万元。本工程于2009年4月1日开工，2009年11 月20日完工。