外墙抹灰分项工程技术交底
外墙抹灰技术交底【模板范本】
单位工程名称
交底日期
分部分项工程名称
外墙抹灰
记录人
交底人
接受交底班组
(六）应注意的安全问题：
1、抹灰架体需经检查、验收后方可进行.
2、严禁穿拖鞋，注意戴好安全帽。
3、上、下交叉作业，防止物体打击伤人。
4、对工人进行安全教育，保障安全生产.
单位工程名称
交底日期
分部分项工程名称
外墙抹灰
记录人
交底人
接受交底班组
3、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙,用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置,以40度斜角将多余砂浆切除、清净。
4、抹底层灰和面层灰:在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先喷浆一遍，随刷随抹底层灰。待底层灰稍干后,抹面层灰，以冲筋为准，用压尺刮平找直,用木磨板磨平，铁板压光。此时应全面检查垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补处理.
3、抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压.
(五)应注意的质量
（1)、渗漏：各层抹灰时间掌握不好，跟得太紧,出现流坠。素浆抹上后干得太快,抹面层砂浆粘结不牢造成渗水、接槎、穿墙管洞处理不好易造成局部渗漏。
（2)、抹灰面层起泡,有抹纹、开花.主要原因：
抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。
（三）质量标准
１、主控项目
（1）、抹前的基层表面的尘土、污垢、油渍应清理干净，并应洒水润湿。
（2）、所用材料品种、性能必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
(3）、抹灰工程应分层进行。
抹灰工程技术交底(外墙)
抹灰工程技术交底(外墙)抹灰工程技术交底(外墙)引言概述：抹灰是建筑工程中非常重要的一项工序，它直接关系到建筑物的外观和质量。
在外墙抹灰工程中，技术要求更为严格，需要严格按照规范进行施工。
下面将详细介绍外墙抹灰工程技术交底的相关内容。
一、基础准备1.1 确认基层墙体材料：在进行外墙抹灰工程前，需要先确认基层墙体材料，如混凝土墙、砖墙等，以便选择合适的抹灰材料。
1.2 清理基层墙面：在进行抹灰前，需要对基层墙面进行清理，去除灰尘、油污等杂物，确保墙面干净。
1.3 基层墙体处理：对于有裂缝或破损的基层墙体，需要进行修补处理，确保墙体表面平整。
二、抹灰材料准备2.1 选择合适的抹灰材料：外墙抹灰通常采用水泥砂浆或石膏砂浆，需要根据实际情况选择合适的抹灰材料。
2.2 配制抹灰砂浆：按照规范要求，将水泥、砂子等原材料按比例配制成砂浆，确保砂浆的质量和均匀性。
2.3 调整抹灰砂浆的粘度和流动性：根据实际施工需要，可以适量添加外加剂或水进行调整，以确保抹灰砂浆的粘度和流动性。
三、抹灰施工技术3.1 基层处理：在进行抹灰前，需要先涂刷一层底漆或界面剂，以提高基层墙体的附着力。
3.2 抹灰施工方法：采用抹灰板或抹灰机进行抹灰施工，按照规范要求进行抹灰，保证抹灰层的厚度和平整度。
3.3 抹灰层处理：在抹灰完成后，需要及时进行抹灰层的压光、抹光等处理，确保抹灰层的表面平整光滑。
四、抹灰质量验收4.1 表面平整度检查：使用水平仪或拉尺对抹灰墙面进行检查，确保表面平整度符合规范要求。
4.2 厚度检测：使用测厚仪对抹灰层厚度进行检测，确保厚度均匀一致。
4.3 抹灰层强度检验：进行抹灰层的抗压强度检验，确保抹灰层质量达标。
五、注意事项5.1 施工环境控制：在抹灰施工过程中，需要控制施工环境的温度和湿度，避免影响抹灰质量。
5.2 施工人员技术要求：抹灰工人需要具备一定的抹灰技术和经验，保证施工质量。
5.3 安全措施：在进行抹灰施工时，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
外墙打底抹灰技术交底
年 月 日
接底人：
年 月 日
监理工程师：
年 月 日
注：1、分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第八项外）均用此表。
2、分部（分项）工程安全技术交底由监理单位监督并签字
安 全 技 术 交 底LJA4—1
工程名称
海泉湾
分部工程
外墙装饰
分项工程（工种）名称
外墙保温-抹灰打底
4）弹线按图纸尺寸分块，并粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前，面层砂浆的配合采用1：3.5混合砂浆。
2、质量标准
（1）保证项目：
所用的材料品种，质量必须符合设计要求，抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
（2）基本项目：
1）一般抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀一致）。
安 全 技 术 交 底LJA4—1
工程名称
海泉湾
分部工程
外墙装饰
分项工程（工种）名称
外墙保温-抹灰打底
交底内容：
基层为砖墙：
1、操作工艺
1）基层处理：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。
2）吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上。
3）冲筋，抹底层砂浆采用1：0.5：4混合砂浆：
2．立面总高度垂直度允许偏差。
单层、多层框架大模为H/1000，且不大于20mm，高层框架大模为H/1000，且不大于30mm。
全高≥10m，为2ห้องสมุดไป่ตู้mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。
3、成品保护
（1）防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取措施保护防止因工序穿叉造成污染和损坏，特别对边角处应钉大板保护。
抹灰施工安全技术交底(三篇)
抹灰施工安全技术交底交底内容：一、工艺流程：墙体顶部填塞清理墙地面窗台配筋细石砼吊线、贴灰饼冲筋、抹阳护角喷涂结合层或滚涂界面剂张挂玻纤布抹灰清理养护二、操作要点：1、墙体砌筑7天后顶部与梁板交接处预留的30~50mm空隙用防腐木楔打紧（双面，间距600mm）后用微膨胀砂浆采用注浆器灌注，严禁直接用手甩。
2、墙身孔洞用相同材料封堵严密，管线槽盒用1:3水泥砂浆抹平，清扫墙面并剔除多余物件、修正门窗洞口边沿；收集楼地面垃圾用电梯运下卸至指定地点堆放统一外运，注意要把砌体施工时粘结在楼地面上的砂浆和混凝土一并凿除。
3、按完成面上500mm的水平标高控制点（已标在楼层每个柱上）结合窗台设计高度（要扣除装饰面30mm）用两条靠尺和若干ф8钢筋夹紧，并保持外侧低于内侧15mm形成坡度，内配3ф8钢筋用C20细石砼抹平，厚度控制在30~50mm间，1小时后方可脱尺。
4、按墙面垂直平整情况吊垂线、套方找规后贴灰饼，横向间距以1.8m为宜，上个灰饼高度离地2.0m，下个灰饼高度离地250mm。
灰饼贴完4小时墙面稍洒水后可冲筋（以竖筋为宜，宽度50mm）墙面阳角宜结合贴灰饼、冲筋过程用靠尺反贴墙身另一面，1:3水泥砂浆抹平稍干后再用素水泥浆做成护角。
5、混凝土墙、柱面事先用建筑胶水与水泥、细砂加水适量充分搅拌后采用空压机满喷一遍形成毛面结合层，加气块墙面必须采用滚筒满涂界面剂使加气块毛细孔封闭，消除抹灰时因吸水过快而使砂浆强度下降和产生空鼓现象。
喷、涂前必须洒水润湿基层。
6、加气块墙体必须满挂玻纤网格布。
钢丝网用电锤打眼植入塑料锚栓后再用20mm长水泥钉固定、玻纤网格布可用益胶泥黏贴固定，固定点间距均为500mm。
两种网材固定后离墙面应有2~3mm的间隙，使网材置于抹灰层之中，可用长宽各为20mm的金属或塑料垫片；两种网格搭接长度不应少于150mm，搭接应平整、连续和牢固，不得起拱变形。
7、墙面抹灰顶部应高于吊顶100mm，底部离楼地面250mm（预留地面装饰层及踢脚线高度）。
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底引言概述：外墙抹灰工程是建筑装饰的重要一环，不仅能增加建筑物的美观度，还能起到保护墙体的作用。
本文将详细介绍外墙抹灰工程的技术要点和施工流程。
一、抹灰工程前的准备工作1.1 墙体检查与处理在进行外墙抹灰工程前，需要对墙体进行检查，确保墙体平整、无裂缝和松动部分。
如发现问题，应及时进行修补和处理，以保证抹灰层的质量。
1.2 基层处理在进行抹灰工程前，需要对基层进行处理。
首先，清除墙体表面的灰尘和污垢，然后进行湿润处理，使基层与抹灰层更好地粘结。
对于吸水性较强的墙体，需要进行防潮处理，以避免墙体吸水过多导致抹灰层开裂。
1.3 建筑材料准备在进行抹灰工程前，需要准备好所需的建筑材料，包括石膏粉、石膏砂浆、水泥、沙子等。
这些材料应符合国家标准，并进行质量检测，以确保施工质量。
二、抹灰工程的施工方法2.1 抹灰层的配制首先，按照一定的比例将石膏粉、石膏砂浆、水泥和沙子混合均匀。
在配制过程中，需要控制好水泥和沙子的比例，以确保抹灰层的强度和粘结性。
2.2 抹灰层的施工将配制好的抹灰砂浆均匀地涂抹在墙体表面，采用抹刀进行抹平。
在施工过程中，要注意抹灰层的厚度，一般控制在5-10毫米之间。
同时，要保持施工速度均匀，以免出现明显的接缝和不平整现象。
2.3 抹灰层的养护在抹灰层施工完成后，需要进行养护。
首先，要保持墙体湿润，避免抹灰层过早干燥。
其次，要避免外力撞击和挤压，以免损坏抹灰层。
养护时间一般为7-14天，以确保抹灰层的强度和稳定性。
三、抹灰工程的质量控制3.1 抹灰层的厚度控制在进行抹灰工程时，要控制好抹灰层的厚度，以确保墙体的平整度和美观度。
一般情况下，抹灰层的厚度应控制在5-10毫米之间，不得超过规定的厚度范围。
3.2 抹灰层的强度控制抹灰层的强度是保证抹灰工程质量的重要指标。
在施工过程中，要控制好建筑材料的配比和施工工艺，以确保抹灰层的强度符合标准要求。
3.3 抹灰层的平整度控制抹灰层的平整度是影响建筑物外观的重要因素。
抹灰工程技术交底(外墙)
抹灰工程技术交底(外墙)抹灰工程技术交底(外墙)引言概述抹灰工程是建筑施工中非常重要的一环，直接影响到建筑物的整体质量和美观度。
在进行外墙抹灰工程时，技术交底尤为重要，只有严格按照规范操作，才能确保施工质量和工程进度。
本文将详细介绍外墙抹灰工程技术交底的要点。
一、施工准备1.1 确认施工图纸和设计要求在进行外墙抹灰工程前，施工人员要认真研究施工图纸和设计要求，了解抹灰的厚度、材料、工艺等要求，确保施工符合设计标准。
1.2 确定施工工艺和材料根据设计要求和现场实际情况，确定外墙抹灰的施工工艺和所需材料，包括底层处理、抹灰层厚度、抹灰砂浆配比等，确保施工质量。
1.3 安全措施在施工前，要做好安全防护工作，包括搭设安全网、佩戴安全帽、穿着防护服等，确保施工过程中的安全。
二、基层处理2.1 清理基层在进行外墙抹灰前，要先清理基层表面的灰尘、油污等杂物，确保基层表面干净平整。
2.2 处理基层裂缝如有基层裂缝，要先进行修补处理，填补裂缝并加固，确保基层结构牢固。
2.3 喷水湿润基层在进行外墙抹灰前，要先用清水对基层进行湿润处理，提高抹灰层的粘结力和附着力。
三、抹灰工艺3.1 底层抹灰首先进行底层抹灰，要注意抹灰砂浆的配比和厚度，确保底层抹灰平整牢固。
3.2 中层抹灰在底层抹灰完工后，进行中层抹灰，同样要注意抹灰砂浆的配比和厚度，确保中层抹灰平整光滑。
3.3 面层抹灰最后进行面层抹灰，要注意抹灰砂浆的质地和抹灰工艺，确保外墙抹灰的表面平整、无裂缝。
四、抹灰质量验收4.1 表面平整度检查在抹灰完工后，要对外墙抹灰的表面平整度进行检查，确保符合设计要求。
4.2 强度验收对外墙抹灰的强度进行验收，检查抹灰层的抗压性、附着力等指标，确保抹灰质量合格。
4.3 防水性检查最后对外墙抹灰的防水性进行检查，确保抹灰层的防水性能良好，避免水分渗透引起墙体开裂等问题。
五、施工后清理5.1 清理施工现场在外墙抹灰工程完工后，要及时清理施工现场，清除杂物和垃圾，保持施工现场整洁。
外墙抹灰技术交底
外墙抹灰技术交底
1. 技术要求
1.1 要求粘结牢固，不得开裂、空鼓、脱落。
1.2 要求平整、光滑、垂直度、水平度符合规范要求。
1.3 要求颜色均匀、与涂料相符合。
1.4 要求抹灰厚度均匀，不得低于设计厚度。
2. 材料准备
2.1 所需材料：水泥、砂子、外墙专用腻子、涂料、净水。
2.2 材料配比：水泥：砂子=1：3、水泥：腻子：砂子=1：0.2：3。
2.3 材料准备：水泥、砂子要求干燥、无硬块；将水泥、砂子、腻子按配合比例放入搅拌机中，加水搅拌至均匀。
3. 技术方案
3.1 准备工作：将要抹灰的墙面表面清理干净，清除浮沙、浮灰。
3.2 处理要求：若墙面有大的裂缝，需要进行补强，可以用钢
筋网格布加固；若墙面有大的凹陷、搭接，需要使用腻子进行填充。
3.3 技术要求：将调好的材料均匀抠在抹灰板上，然后用抹刀
将其抹在墙面上，注意厚度均匀、垂直度、水平度；每层间距不超
过10cm。
3.4 墙体保护：已施工好的外墙要在面层未干透前，用水保浸
湿4次，保护层不得揭去，以便墙体慢慢干燥。
4. 注意事项
4.1 在干燥期内，严禁进行人为敲击、压载等操作。
4.2 施工过程中，要做好现场卫生，及时清理垃圾，保持工地
环境整洁，防止对周边环境造成污染。
4.3 工期保障：天气条件变坏，施工应暂停。
如在施工期间遇
到恶劣天气无法进行施工，应及时通知监理工程师进行评估，并及
时向项目负责人汇报处理。
以上为本次外墙抹灰技术交底的详细内容，望遵守操作规程，确保工作顺利进行。
外墙 抹灰技术交底
外墙抹灰技术交底
外墙抹灰技术交底是指在施工过程中，施工人员向工程负责人或监
理交底抹灰工作的技术要求和施工工艺细节。
下面是一份可能的外
墙抹灰技术交底内容：
1. 抹灰层厚度：根据设计要求，确定抹灰层的厚度，确保抹灰层的
质量和功能。
2. 材料要求：确定外墙抹灰所使用的材料，包括砂浆的配合比例、
砂浆的细度和颗粒大小等。
确保材料的质量和施工性能。
3. 基层处理：在抹灰前，对外墙基层进行清理、处理和修补，确保
基层的平整度和强度。
4. 防水处理：根据设计要求，对外墙进行防水处理，确保外墙的防
水性能。
5. 打砂浆：根据设计要求，将砂浆均匀地打在外墙表面，确保打砂
浆的层厚和均匀度。
6. 抹灰：使用抹灰工具将砂浆平整地抹在外墙表面，并将墙面抹平、打磨，确保外墙表面的平整度和光滑度。
7. 控制施工质量：在施工过程中，严格控制抹灰层的厚度、均匀度和平整度，确保抹灰质量达到设计要求。
8. 抹灰收尾：在抹灰完成后，及时清理施工现场，清除多余的材料和碎屑，并对抹灰面进行保护，确保施工成果的美观和持久性。
以上是一份外墙抹灰技术交底的可能内容，具体交底内容应根据具体工程的要求和设计方案进行确定。
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底一、工程概述外墙抹灰工程是指对建造物外墙进行抹灰处理的施工工艺，其目的是保护墙体结构，提高建造物的美观性和耐久性。
本文将详细介绍外墙抹灰工程的技术要求、施工流程、材料准备、施工方法和质量验收标准。
二、技术要求1. 施工前，需对墙体进行检查，确保墙面平整、无裂缝、无松动和脱落的部份。
2. 抹灰层应均匀、坚固，无空鼓、空洞和鱼眼等缺陷。
3. 抹灰层的厚度应符合设计要求，普通不小于10mm。
4. 抹灰层的水泥砂浆配合比应符合相关标准，确保抹灰层的强度和耐久性。
5. 抹灰层应使用优质的砂浆，砂浆中的砂和水泥应充分搅拌均匀。
6. 抹灰层施工时，应注意墙面的垂直度和水平度，确保墙面平整、垂直、水平。
三、施工流程1. 材料准备：准备好所需的水泥、砂、水等材料，并按照设计要求进行配比。
2. 基层处理：对墙体进行清理，去除松动、脱落的部份，修补裂缝，并涂刷防水材料。
3. 抹灰层施工：先进行一次喷水湿润墙体，然后在墙面上用抹灰板进行初抹，保证抹灰层的均匀和坚固。
再进行二次抹灰，以达到设计要求的厚度。
4. 抹灰层养护：施工完成后，对抹灰层进行养护，保持湿润，防止开裂和脱落。
四、材料准备1. 水泥：采用优质硅酸盐水泥，符合国家标准。
2. 砂：采用细砂，掺杂少量粗砂，砂的质量应符合国家标准。
3. 水：使用清洁的自来水或者淡水，确保水质干净。
五、施工方法1. 基层处理：清理墙面，去除松动、脱落的部份，修补裂缝，并涂刷防水材料。
2. 抹灰层施工：先进行一次喷水湿润墙体，然后在墙面上用抹灰板进行初抹，保证抹灰层的均匀和坚固。
再进行二次抹灰，以达到设计要求的厚度。
3. 抹灰层养护：施工完成后，对抹灰层进行养护，保持湿润，防止开裂和脱落。
六、质量验收标准1. 抹灰层应均匀、坚固，无空鼓、空洞和鱼眼等缺陷。
2. 抹灰层的厚度应符合设计要求，普通不小于10mm。
3. 抹灰层的颜色应均匀一致，无色差。
4. 抹灰层应平整、垂直、水平，无明显的凹凸不平。
施工外墙抹灰安全技术交底模板
一、施工前安全交底1. 施工单位及项目负责人对施工人员进行安全教育培训，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员必须遵守施工现场的安全管理制度，严格执行施工方案。
3. 作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业。
4. 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋等进行作业。
5. 作业人员严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。
二、施工过程安全交底1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工人员注意安全。
2. 施工人员必须正确使用安全防护用品，如安全带、安全绳、安全网等。
3. 施工过程中，严禁操作人员攀登、跳跃、超重作业。
4. 施工现场不得随意堆放材料、工具，防止滑倒、跌落等事故发生。
5. 施工现场必须保持整洁，施工垃圾及时清理，不得随意堆放。
6. 施工现场严禁使用非防爆电器，防止火灾、爆炸事故发生。
7. 施工现场不得随意拆卸、改动、挪用消防设施，确保消防设施完好。
8. 施工现场必须设置防雷接地设施，防止雷击事故发生。
三、外墙抹灰施工安全交底1. 施工人员必须熟悉外墙抹灰施工工艺，严格按照施工方案进行操作。
2. 施工过程中，严禁高空作业人员擅自改变作业方式，如攀爬脚手架、搭设临时设施等。
3. 高空作业时，必须系好安全带，安全带应高挂低用，确保安全。
4. 高空作业时，作业人员必须穿戴防滑鞋，防止滑倒。
5. 高空作业时，工具、材料必须放置在工具袋内，防止坠落伤人。
6. 高空作业时，严禁操作人员互相追逐、打闹，确保作业安全。
7. 施工现场不得随意更改脚手架的搭设方式，确保脚手架的稳固性。
8. 施工现场不得随意更改施工顺序，确保施工质量。
四、施工结束安全交底1. 施工结束前，对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患。
2. 施工人员必须清理施工现场，不得留下任何安全隐患。
3. 施工现场不得随意堆放材料、工具，防止滑倒、跌落等事故发生。
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中国建筑 项目管理表格 分项工程技术交底卡 表格编号 CSCEC-GZ-016 工程名称及编码 XXXX项目
楼栋号 XXXX楼 分项工程名称 外墙抹灰工程 工程量 分包单位 XXXX公司 负责人 1.编制依据 图纸和抹灰工程施工方案。 2.工程概况 本工程XXXXXXXXXXXX工程，XXXXX楼主楼为短肢剪力墙结构，XXXXX楼为地下两层，地上32层。 本工程外墙抹灰主要为保温层做找平层。其中有保温墙面为1：3水泥砂浆打底抹平；无保温墙面分两层进行抹灰，一层为10厚1：3水泥砂浆打底扫毛，一层为1:2.5水泥砂浆（毛光）。
3.施工准备 3.1施工现场准备 施工现场在材料进场前，应有水泥库房、黄沙、石灰等材料的堆放场地。 3.2材料准备： 所用材料在进场时，必须有出场合格证、质量检验报告，并经过外观检验合格，现场抽样复试合格后方可投入工程使用。 3.3机具准备 主要机具：砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、铝合金刮扛、2m靠尺板、托线板、方尺等。 3.4人员配备
序号 工种 数量 备注 1 瓦工 8 抹灰 2 普工 4 砂浆的搅拌及运输，基层清理、抹灰层养护 3 电梯司机 2 持证上岗 4 电工 1 项目经理部电工配合，持证上岗
4.施工工艺 4.1施工流程
基层处理 堵孔洞 墙面浇水湿润、喷浆 做灰饼 抹底层灰、中层灰
抹面层灰 抹滴水线
养护 4.2细部节点做法 4.2—1有保温墙面做法 钢丝网
4.2—2 不同结构交接处的处理
2厚柔性隔离条2厚柔性隔离条密封胶
密封胶
参见有保温墙面做法
图4.2—3 外窗与抹灰层的相交处的处理
5厚抗裂砂浆,内贴耐碱网络布
基层处理（砼面喷浆,清理），抹灰前洒水润湿
1:3水泥砂浆打底粘贴保温板真石漆或涂料面层 10X10塑料线槽
图4.2—4 滴水线槽施工方法 外墙真石漆保温层找平层基层10%
1
4.2—5 外窗下口处理方法
10%外墙真石漆保温层找平层基层1
4.2—6 外窗上口处理方法
注：1、图中1节点参照图4.2-3施工。 2、栏板、栏杆外侧下口做法参照本图施工。 4.3基层处理 将墙面上残存的砂浆刷除干净，污垢、灰尘等清理干净。 4.4堵孔洞 封堵采用发泡剂封堵，发泡剂打入孔内深度不得小于150。发泡剂进场后，要通过现场实验，验证其打入孔后的防水效果。 4.5 墙面浇水湿润、喷浆 用清水冲洗墙面，将砖缝中的浮砂、尘土冲掉，并将墙面均匀湿润。喷浆、界面处理：在1：2水泥砂浆中掺入内含水重10％的801胶，搅拌均匀配制成胶砂浆。用高压喷浆机在墙面上喷胶砂浆进行界面处理。喷浆应均匀，喷浆完成凝固后喷水养护。 4．6 做灰饼 从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝，横向水平线依据施工+100㎝线为水平基准线进行交圈控制，然后按抹灰操作层抹灰饼，每层抹灰时以灰饼做基准充筋，以保证横平竖直。 4. 7 抹底层灰、中层灰 抹底层灰前刷一道胶粘性水泥浆，然后抹1：3水泥砂浆，每层厚度控制在5~7mm。分层抹灰与充筋平时用木刮平找直，木抹搓毛，每层抹灰不宜跟的太紧，以防收缩影响质量。 4.8 抹面层灰 开始抹面层灰，将底灰墙面浇水均匀湿润，先刮一层薄薄的素水泥浆，随即抹罩面灰与分格条平，并用木杠横竖刮平，木抹子搓毛。 4.9抹滴水线 在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应将其上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡。下面做滴水线（槽）。窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内，堵塞密实，流水坡度及滴水线（槽）距外表面30㎜，滴水线深度和宽度为10 mm，并应保证其流水坡度方向正确。抹滴水线（槽）应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。 4.10养护 抹灰完成凝固后，用喷雾器对墙面喷水养护不少于7天。 5.质量标准 5.1．主控项目 a、抹灰使用的材料品种和性能应符合设计要求。 b、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰、裂缝。 5.2一般项目 a、抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分隔线和灰线应清晰美观。 b、护角、孔洞、槽、线盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰应平整。 c、允许偏差项目：
项目 允许偏差(mm) 普通抹灰 检验方法 立面垂直度 4 2m垂直检测尺检查 表面平整度 4 用2m靠尺和塞尺检查 阴阳角方正 4 用直角检测尺检查 分格条(缝) 直线度 4 拉5m线，不足5m拉通线 用钢直尺检查 墙裙、勒脚 上口直线度 4 拉5m线，不足5m拉通线 用钢直尺检查 5.3质量通病防治措施 （1）、喷浆、界面处理：在1：2水泥砂浆中掺入内含水重10％的801胶，搅拌均匀配制成胶砂浆。内墙用高压喷浆机在墙面上喷胶砂浆进行界面处理。喷浆应均匀，喷浆完成凝固后喷水养护不少于7天。 （2）、设置耐碱网格布及加强耐碱网格布：在砌体与砼结构（柱、梁、墙等）交接部位抹底层灰时设置普通耐碱网格布，网自交接部位向两侧每边延伸不少于250mm。在抹面层灰时设置加强耐碱网格布，网自交接部位向两侧每边延伸不少于150mm。网设置时要拉紧，严禁随意松设。 （3）、做门窗护角：为防止施工和楼房交付使用后破坏门窗洞口，在门窗洞口处用1：2水泥砂浆做暗护角。护角每侧不小于5cm，高度不小于2m。 （4）、分层抹灰，严格按设计配比搅拌砂浆。抹灰完成凝固后，用喷雾器对墙面喷水养护不少于7天。 5.4施工注意事项
5.4.1阴阳角:阴角处抹好后要比大墙面底1-2㎜,上下垂直.阴角抹好后上下垂直方正,成90度角.为了刮腻子时好找阳角. 5.4.2抹灰墙面下踢脚线上抹灰高度要一致,踢脚上口墙面水平向平直踢脚板贴好和墙面一致,包括吊顶处墙面上口. 5.4.3门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓、裂缝： 5.4.4门窗框两边塞灰不严实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。 5.4.5基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇二遍，使水深度入墙达到8～10mm即为符合要求。 5.4.6基层偏差较在，一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。应分层赶平，每遍厚度宜为7～9mm。 5.4.7配制的砂浆和原材料质量不符合要求，或使用不当，应根据不同的基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。 5.4.8抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，其中基层混凝土顶板和墙面较为常见。 5.4.9抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。 5.4.10抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈， 阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。 5.4.11踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致、上口毛刺和口角不方等：操作要加细，按规范去吊垂直，拉线拉直、找方，抹完灰后，要反尺把上口赶平、压光。 6. 成品保护及安全文明施工 6.1成品保护 6.1．1抹灰门必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉设铁皮或木板保护。 4.2推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。 6.1.2抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。 6.1.3拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。 6.1.4要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。 6.1.5抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。 6.1.6要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。 6.2安全文明施工 6.2.1建立安全保证体系和安全检查监督机构，严格执行安全生产责任制，保证安全措施的落实。 6. 2.2队伍进场及时进行安全教育，确保安全生产。 6.2.3 抹灰操作架应平稳、可靠。 6.2.4操作人员在上外架作业之前，先对作业部位的外架进行安全检查，检查内容主要包括外架连墙件、竹笆铺设、外架与主体间缝隙的封闭、钢丝绳的拉结、安全网的挂设等，在确定无安全隐患后，方可上架作业。 6.2.5任何人在没有得到项目经理部同意的情况下，不得拆除外脚手架上的任何设施。否则予以重罚。 6.2.6在外脚手架上操作完成后，要及时将外脚手架的垃圾清理干净。 6.2.7 施工人员进入现场必须戴好安全帽，充分利用“三宝”的作用，防止事故的发生。 6.2.8抹灰使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手架和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。 6.2.9所有操作及相关设备必须符合相应安全规范、规程、标准。 6.2.10 施工现场严禁乱扔垃圾，生产垃圾均应集中处理，做到工完场清。
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