充电桩性能测试指导书
电动汽车交流充电桩EMC测试研究
电动汽车交流充电桩EMC测试研究电动汽车充电桩是将电能转化为汽车电池充电所需的设备。
在工作时，充电桩会产生电磁辐射，同时也容易受到附近电气设备和环境电磁干扰的影响，因此需要进行EMC测试。
EMC测试一般包括以下几个方面的内容：1.辐射测试：主要测试充电桩在工作状态下产生的辐射电磁场强度是否符合国家标准和要求。
测试时常用的测量设备有电磁场探测器和频谱分析仪等。
2.抗扰度测试：测试充电桩在工作状态下是否能够承受外界电磁干扰而不发生异常。
测试时可以通过向充电桩投入一定幅度的干扰信号，观察充电桩是否正常工作。
3.传导干扰测试：测试充电桩的输入和输出端口是否能够满足电磁干扰的限制要求。
测试时需要通过传导线和电缆将干扰信号引入或者从充电桩端口传出。
在进行EMC测试时，需要注意以下几点：1.测试环境：测试环境应该符合国家标准和要求，即电磁环境应该符合充电桩的使用场景，例如在室外环境下进行测试。
2.测试设备：选择合适的测试设备进行测试，确保测试结果的准确性。
同时，测试设备也需要符合国家标准和要求。
4.测试结果的评估和分析：根据测试结果，对充电桩是否符合国家标准和要求进行评估和分析，如果存在不符合的情况，需要采取相应的措施进行改进和优化。
EMC测试对于电动汽车交流充电桩的研发和生产具有重要的意义。
通过EMC测试，可以确保充电桩在使用过程中不会对其他电气设备和用户产生干扰或者威胁，保障充电桩的安全和可靠性。
同时，EMC测试也有助于优化充电桩的设计和性能，提高充电效率和能源利用率，减少能源浪费，进一步促进电动汽车的普及和推广。
总而言之，电动汽车交流充电桩EMC测试是确保充电桩安全、稳定、可靠工作的必要步骤，有助于提高充电桩的性能和使用体验，促进电动汽车行业的可持续发展。
汽车充电桩效率测试方法
汽车充电桩效率测试方法随着电动汽车的普及，汽车充电设施的效率成为了一个重要的问题。
充电桩的效率直接影响了电动汽车的充电速度和充电成本。
因此，对汽车充电桩效率进行测试和评估是必要的。
下面将介绍一些常用的汽车充电桩效率测试方法。
1.标定测试法标定测试法是一种广泛使用的汽车充电桩效率测试方法。
该方法通过在实验室中对充电桩进行标定，以确定充电桩在不同电压和电流下的效率。
首先，通过电压和电流传感器测量输入电压和电流，然后测量输出电压和电流，计算充电桩的功率损耗，并计算充电桩的效率。
2.功率平衡法功率平衡法是一种基于功率平衡原理的汽车充电桩效率测试方法。
该方法通过测量输入和输出功率来计算充电桩的效率。
首先，使用功率传感器测量输入功率和输出功率，然后计算充电桩的功率损耗，并计算充电桩的效率。
这种方法适用于对充电桩正在使用的情况下进行测试。
3.实际使用测试法实际使用测试法是一种在实际使用环境中对汽车充电桩效率进行测试的方法。
该方法通过使用电动汽车进行充电，并测量充电时间和充电量来评估充电桩的效率。
实际使用测试法能够提供更真实和准确的结果，因为它考虑了实际使用条件下充电桩的性能。
4.温升测试法温升测试法是一种对汽车充电桩效率进行动态测试的方法。
该方法通过在一定时间内对充电桩进行充电，并测量充电桩的温升来评估其效率。
温升测试法能够检测充电桩在长时间运行情况下的稳定性和效率。
5.性能模拟测试法性能模拟测试法是一种基于数学模型对汽车充电桩效率进行测试的方法。
该方法通过建立充电桩的数学模型，模拟充电桩的工作原理和性能，并进行效率计算和评估。
性能模拟测试法能够提供对充电桩效率的全面理解和分析。
总结：汽车充电桩效率的测试方法有标定测试法、功率平衡法、实际使用测试法、温升测试法和性能模拟测试法等。
这些方法可以单独或结合使用，以评估汽车充电桩的效率。
选择适合的测试方法取决于测试需求和测试条件。
通过进行有效的充电桩效率测试，可以提高充电桩的效率，降低充电成本，促进电动汽车的普及。
新国标GBT34657交流充电桩互操作性测试方案解读
新国标GB/T 34657交流充电桩互操作性测试方案解读《GB/T 34657。
1—2017 电动汽车传导充电互操作性测试规范第1部分:供电设备》、《GB/T 34657。
2-2017 电动汽车传导充电互操作性测试规范第2部分：车辆》已经于2018年5月份正式实施,电动汽车及充电桩行业具备一个详细的测试标准，在新测试标准的监督下电动汽车与充电桩的兼容匹配性将会大大提高.本文将为解读新国标GB/T 34657.1交流桩互操作性测试。
一、测试项目《GB/T 34657。
1—2017 电动汽车传导充电互操作性测试规范第1部分：供电设备》规定的交流充电桩互操作测试项目二、测试系统组成标准中提及交流充电桩互操作测试系统的组成,如图所示。
主要包括车辆控制器模拟盒（测试交流充电桩的充电控制过程、异常充电状态以及连接控制时序等）、交流电源(模拟电网供电特性）、负载（模拟电池消耗充电桩的输出能量）、测试仪器（测量充电桩的电气特性及控制信号状态等)、主控机（控制车辆控制器模拟盒模拟充电过程的不同状态、采集记录测试仪器的测量数据生成测试报告）。
这几部分对充电桩进行有序的联动测试可以大大提高测试效率。
图1、交流充电桩交流充电检测系统群菱能源新国标的技术要求推出便携式交流充电桩互操作测试设备 ACTE-2240H ，设备采用6U标准模块化设计，可安装于便携箱，现场测试方便快捷；满足GB/T 34657.1-2017 《电动汽车传导充电互操作性测试规范第1部分：供电设备》标准要求，包括连接确认测试、充电准备就绪测试、启动及充电阶段测试、正常充电结束测试、充电连接控制时序测试、CC断线测试等交流充电桩互操作测试内容；设备可以实现充电电压、电流、功率、CC阻值、充电状态实时监控。
图2、ACTE-2240H 交流充电桩交流充电测试系统结构ACTE-2240H 交流充电桩互操作测试设备带有63A标准交流充电枪插座，插座定义满足GB/T 20234。
技术规格书-直流充电桩 - 智能充电24枪 v1.0(1)
智能充电24枪技术规格书直流充电桩技术规格书JDV24-480T18(智能充电24枪)聚能新能源·领先型绿色能源企业2017年09月智能充电24枪技术规格书目录一、主要技术标准 (3)二、产品配置及技术参数 (4)三、其他 (8)3.1外观结构 (8)3.2结构安装 (8)3.3电气接线 (9)智能充电24枪技术规格书一、主要技术标准标准号标准名称GB/T2421.1-2008电工电子产品环境试验概述和指南GB/T2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.4-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热（12h+12h循环）GB/T2423.17-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾GB/T2423.55-2006电工电子产品环境试验第2部分：环境测试实验Eh：锤击试验GB4028-2008外壳防护等级（IP代码）GB/T4797.5-2008电工电子产品自然环境条件降水和风GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件GB/T13422-2013半导体电力变流器电气试验方法GB17625.1电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A）GB/Z17625.6电磁兼容限值对额定电流大于16A的设备在低压供电系统中产生的谐波电流的限制GB/T17626.2-2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.3-2006电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T17626.4-2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.5-2008电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验GB/T19826-2005电力工程直流电源设备通用技术条件及安全要求GB/T20234.1-2015电动汽车充电接口规范第1部分：通用要求GB/T20234.3-2015电动汽车传导充电用连接装置第3部分：直流充电接口GB/T27930-2015电动汽车非车载传导式充电机与电池管理系统之间的通信协议智能充电24枪技术规格书二、产品配置及技术参数2.1.产品简介聚能直流智能充电系统是开发适用于电动汽车快速充电设备。
充电桩检定报告
充电桩检定报告1. 背景介绍随着电动车的普及，充电桩作为电动车充电的基础设施，扮演着至关重要的角色。
为了确保充电桩的安全性和有效性，检定充电桩就成为一项必要的任务。
本报告将介绍充电桩检定的目的、方法和结果。
2. 检定目的充电桩检定旨在验证充电桩是否符合相关标准和规定，并确保其安全、有效地运行。
通过检定，可以发现充电桩存在的问题，并采取相应措施进行修复和改进，以保障用户的使用安全和充电效率。
3. 检定方法充电桩检定主要包括以下几个方面：3.1 外观检查外观检查是检定充电桩的第一步。
检查充电桩的外观是否完好，有无损坏或松动的部件。
同时，还要检查充电桩的标识和说明是否清晰可见，以确保用户能够正确使用充电桩。
3.2 功能测试功能测试是检定充电桩的核心环节。
通过模拟实际使用情况，测试充电桩的各项功能是否正常。
包括充电速度是否符合要求、充电桩是否能够正确识别电动车的类型和充电需求等。
3.3 安全性检验安全性检验是充电桩检定的重要部分。
主要检测充电桩的接地和绝缘性能，以确保用户在使用充电桩时不会出现触电等安全隐患。
同时，还要检查充电桩的过流、过压等安全保护装置是否正常工作。
3.4 计量检定计量检定是验证充电桩的充电量计量是否准确的环节。
通过与标准电表进行对比，检测充电桩的充电量计量误差，以及充电桩的充电功率是否符合要求。
4. 检定结果经过以上各项检定，得出充电桩的检定结果。
根据检定结果，可以将充电桩分为以下几个等级：4.1 合格充电桩在各项检定指标上均符合标准和规定，不存在安全隐患和功能问题。
用户可以放心使用这类充电桩进行充电。
4.2 待修复充电桩在部分检定指标上存在问题，需要进行修复才能达到合格的标准。
对于这类充电桩，需要制定相应的维修计划，并在修复后重新进行检定。
4.3 不合格充电桩在关键检定指标上存在严重问题，无法达到安全和功能要求。
这类充电桩需要停止使用，并进行维修或替换。
5. 检定报告根据检定结果，编制充电桩检定报告。
jjg充电桩检定规程
jjg充电桩检定规程一、引言充电桩作为电动车充电的重要设备，其安全性和准确性对于用户的充电体验和电动车的使用安全至关重要。
为了确保充电桩的质量和性能符合标准，需要进行检定工作。
本文将详细讨论jjg充电桩检定规程。
二、检定规程概述jjg充电桩检定规程是国家对充电桩进行检定的标准和要求的总称。
该规程从充电桩的基本要求、检定方法、检定设备等方面进行了规定，旨在确保充电桩的安全性、可靠性和准确性。
2.1 充电桩的基本要求充电桩的基本要求包括外观要求、电气性能要求、安全性要求等。
外观要求包括外壳材质、尺寸、标识等方面的要求；电气性能要求包括输入电压范围、输出电压范围、充电功率等方面的要求；安全性要求包括防电击、防雷击、过流保护等方面的要求。
2.2 检定方法充电桩的检定方法主要包括外观检定、电气性能检定、安全性检定等。
外观检定主要是对充电桩的外观进行检查，确保其外观完好、标识清晰等；电气性能检定主要是对充电桩的输入电压、输出电压、充电功率等进行测试，确保其符合标准要求；安全性检定主要是对充电桩的防电击、防雷击、过流保护等进行测试，确保其使用安全。
2.3 检定设备充电桩的检定需要使用专门的检定设备，包括电压表、电流表、功率计等。
这些设备能够准确测量充电桩的电气性能和安全性能，确保检定结果的准确性和可靠性。
三、充电桩的检定流程充电桩的检定流程主要包括准备工作、外观检定、电气性能检定、安全性检定和结果判定等步骤。
3.1 准备工作在进行充电桩的检定之前，需要准备好检定设备、检定标准和检定记录表。
检定设备需要经过校准，确保其准确性；检定标准需要与国家标准一致，确保检定结果的可比性；检定记录表需要填写完整，记录检定过程和结果。
3.2 外观检定外观检定主要是对充电桩的外观进行检查，包括外壳是否完好、标识是否清晰、线缆是否损坏等。
通过外观检定可以初步判断充电桩的质量和使用情况。
3.3 电气性能检定电气性能检定主要是对充电桩的输入电压、输出电压、充电功率等进行测量。
充电桩电磁兼容测试要求解析与典型案例分析-开普检测
开普检测 二、充电桩电磁兼容测试要求
4. 浪涌（冲击）抗扰度 1)产生机理
雷击、操作过电压、变压器励磁等过程中均会产生上升速度快、持续周期长、 能量高的浪涌脉冲。
2)测试意义
充电桩交流输入端口接入供电网络，当供电网络中出现浪涌冲击骚扰信号时会从充 电桩交流输入端口串入至桩体内部，且可通过公共低阻抗耦合以及感应的方式干扰 通信及其它回路。 充电站选址不当会导致充电桩在使用过程中频繁遭受到浪涌骚扰的冲击。
3)测试要求
9严酷等级：3级。 9脉冲峰值电压：交流输入端口为±2kV，通信端口为±1kV。 9脉冲重复率：5kHz或100kHz。
4)测试方法
开普检测 二、充电桩电磁兼容测试要求
5)测试方法
9环境要求：温度15 ～ 35℃，相对湿度45% ～ 75%。 9测试时间：每个端口、每极性1min。 9施加次数：正、负极性各3次。 9测试部位：交流输入、直流输出和通信端口。 9耦合方式：交流输入、直流输出使用耦合去耦网络，通信端口使用电容耦合夹。
开普检测 二、充电桩电磁兼容测试要求
9)常见解决方法
9 器件损坏：选择耐压高、耐大功率器件。 9 防雷未启动：合理选型防雷器参数。 9 误动、数据采样不准：改善采样电路滤波措施/改善软件算法/修改保护定值。 9 控制电路失电：控制电源应从防雷器后级取电。 9 通信中断：采用双绞屏蔽线/串入磁环/电路隔离。 9 充电不稳定：改善充电模块滤波电路，提高充电模块抗干扰能力。
开普检测 一、充电桩电磁兼容测试重要性
1、充电站环境电磁干扰无处不在
开普检测 一、充电桩电磁兼容测试重要性
2、电磁骚扰信号对充电桩带来的危害
误
动
损 坏
， 停 止
充
EV交流充电桩EMC测试标准
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信号I/O线和控制线传导
测试要点： 利用电压探头进行测试
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电场
测试要点： 基于CISPR22，一般在电 波暗室测试，右侧限值为 10m法，3m法需相应转换。 测试在充电模式，接阻性 负载额定输出
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1. 接触放电适用于可接触的导电体，但不适用于电池盒内或插头 插座的金属部件
2. 接触放电在每个放电点应实施20次（10正、10负） 3. 如果有非金属外壳，则需要借助耦合板实施间接接触放电
4. 其他无法实施接触放电的地方，应实施空气放电 5. 放电等级为接触4kV， 空气8kV, 更低的等级无需再实施
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谐波抗扰
IEC 61000-2-2 谐波抗扰等级
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电压跌落和中断
Dips (IEC 61000-4-11) --测试等级 跌落30%，持续10ms 跌落50%，持续100ms 跌落>95%，持续5s --最低要求: criterion B --测试端口 AC电源端口 --工作模式： 充电模式
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快速瞬变脉冲群
EFT (IEC 61000-4-4) --测试等级: 电源线2kV， 重复频率5kHz 信号I/O线和控制线1kV，重复频率5kHz --最低要求: criterion B （充电模式） --测试端口 测试应作用于所有的电 源线、信号I/O线和控制 线 --测试模式 充电模式
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充电桩测试流程汇总
充电桩测试流程汇总充电桩是电动汽车充电的重要设备，市场上有很多不同类型和品牌的充电桩，为了确保其安全可靠的使用，需要经过一系列的测试流程。
以下是充电桩测试流程的汇总，详述每个阶段的测试内容及目的。
1.初步测试阶段：-目的：确认充电桩的基本功能是否正常。
-内容：-外观检查：检查充电桩的外观是否完整，是否有明显的损坏。
-电气连接检查：检查充电桩的电源和车辆连接线是否正确连接。
-通信检查：检查充电桩与车辆之间的通信是否正常。
-充电功能测试：测试充电桩是否能正常给电动车充电。
2.安全性测试阶段：-目的：确保充电桩的使用符合安全标准，不会给使用者带来危险。
-内容：-绝缘测试：测试充电桩的绝缘性能是否符合标准。
-漏电保护测试：测试充电桩的漏电保护功能是否正常。
-过流保护测试：测试充电桩的过流保护功能是否正常。
-过温保护测试：测试充电桩的过温保护功能是否正常。
-电压波动测试：测试充电桩在电网电压波动时是否能正常工作。
3.充电性能测试阶段：-目的：评估充电桩的充电速度和效率，确保其满足用户的需求。
-内容：-充电速度测试：测试充电桩给电动车充电的速度，包括快充和慢充两种模式。
-充电效率测试：测试充电桩的充电效率，即输入的电能与输出的电能之间的转化效率。
-充电稳定性测试：测试充电桩在长时间充电过程中的稳定性。
4.兼容性测试阶段：-目的：测试充电桩与不同型号和品牌的电动车之间的兼容性。
-内容：-充电接口测试：测试充电桩的接口与电动车之间的连接是否稳定可靠。
-充电协议测试：测试充电桩与电动车之间的通信协议是否匹配，能否正常进行充电。
5.耐久性测试阶段：-目的：测试充电桩在长时间使用过程中的可靠性和耐久性。
-内容：-充电次数测试：测试充电桩能够承受的充电次数，以评估其寿命。
-恶劣环境测试：测试充电桩在恶劣环境下的工作能力，如高温、低温、潮湿等。
-故障恢复测试：测试充电桩在故障发生后的恢复能力。
6.故障诊断与维修测试阶段：-目的：测试充电桩的故障诊断和维修功能。
充电桩检查具体实施方案
充电桩检查具体实施方案一、前期准备工作。
在进行充电桩检查之前，需要做好充分的前期准备工作。
首先，要对充电桩的基本信息进行梳理，包括充电桩的型号、生产厂家、安装时间、使用年限等信息进行核对和记录。
其次，需要准备好相应的检测设备和工具，确保在实施检查过程中能够准确、全面地进行检测。
最后，要对检查人员进行培训，确保他们具备充足的专业知识和操作技能，以保障检查工作的顺利进行。
二、检查内容及方法。
1. 外观检查。
首先，对充电桩的外观进行检查，包括充电桩的外壳、连接线路、显示屏、按键等部分进行仔细观察，检查是否存在损坏、腐蚀、老化等情况。
同时，可以利用红外线测温仪对充电桩的电子元件进行温度检测，以发现潜在的故障隐患。
2. 内部检查。
其次，需要对充电桩的内部结构进行检查，包括充电桩的电源模块、充电控制模块、安全保护模块等部分进行拆解检查，以发现是否存在烧损、漏电、短路等内部故障。
同时，可以利用电压表、电流表等仪器对充电桩的电压、电流进行检测，以验证其性能是否正常。
3. 功能检测。
在外观和内部检查完成后，需要对充电桩的功能进行全面检测。
包括对充电桩的充电功能、支付功能、数据传输功能等进行测试，确保其各项功能正常稳定。
同时，还需要对充电桩的安全保护功能进行测试，包括对过流保护、过压保护、漏电保护等进行验证，以确保充电桩在使用过程中能够保障用户的安全。
4. 数据记录及分析。
在检查过程中，需要对检查结果进行详细的记录和分析。
包括对发现的问题进行分类整理，并制定相应的整改方案。
同时，还需要对充电桩的检查记录进行归档保存，以备日后查阅和分析。
三、检查报告及整改措施。
在检查工作完成后，需要及时编制检查报告，并将检查结果及整改措施上报相关部门。
对于发现的问题，需要制定相应的整改计划，并跟踪整改进度，确保问题得到及时解决。
同时，还需要对充电桩的检查记录及整改情况进行汇总，形成全面的检查报告，为日后的管理和维护提供参考依据。
四、后期维护及监督。
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充电桩性能测试指导书 0 序号 版本 修订内容 生效日期 备注
1 1.0 版本转换 2015-03-18 2 1.2 增加5.8、5.9、5.10、6.9、6、10章节 2015-03-23 1 1.0目的 确保产品符合执行标准，安全等性能指标合格。 2.0依据 GB/T 18487.1-2001 电动车辆传导充电系统 一般要求 GB/T 20234-2006 电动汽车传导充电用插头、插座、车辆耦合器和车辆插孔通用要求 GB/T 17215.321-2008 交流电测量设备 特殊要求 第21部分：静止式有功电能表(1级和2级) GB/T 11463 电子测量仪器可靠性试验 GB/T 17626.2-2006 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验 GB/T 17626.3-2006 电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场抗扰度试验 GB/T 17626.4-2008 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T 17626.5-2008 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌(冲击)抗扰度试验 GB/T 17626.6-2006 电磁兼容 试验和测量技术 传导骚扰抗扰度试验 GB/T 17626.11-2008 电磁兼容 试验和测量技术 电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验 GB/T 17626.12-2008 电磁兼容 试验和测量技术 振荡波抗扰度试验 GB 2099.1-2008 家用和类似用途插头插座 第1部分：通用要求 GB 9254-2008 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法 GB 17625.1-2003 电磁兼容 限值谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A) GB 6587.1 电子测量仪器 环境试验总纲 GB 6587.2 电子测量仪器 温度试验 GB 6587.3 电子测量仪器 湿度试验 GB 6587.4 电子测量仪器 振动试验 GB 6587.5 电子测量仪器 冲击试验 GB 4208-2008 外壳防护等级 GB9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验 DL/T 645-2007 多功能电能表通信协议 Q/CSG11516.1-2010 电动汽车充电设施通用技术要求 Q/CSG11516.2-2010 电动汽车充电站及充电桩设计规范 Q/CSG 11516.4-2010 电动汽车交流充电桩技术规范 SZDB/Z 29.1—2010 电动汽车充电系统技术规范 第1部分：通用要求 SZDB/Z 29.2—2010 电动汽车充电系统技术规范 第2部分：充电站及充电桩设计规范 SZDB/Z 29.4—2010 电动汽车充电系统技术规范 第4部分：车载充电机 SZDB/Z 29.5—2010 电动汽车充电系统技术规范 第5部分：交流充电桩 GB/T 19409-2003 G/SFD001-2009 Q/SFD002-2009 3.0范围 2
适用于我公司所有充电桩的性能检验。 4.0职责 质量部负责对充电桩进行出厂检验，做出性能报告。 5.0作业内容 5.1 客户端黑盒测试 控制板装配在所属电器或测试治具上，对系统施加额定工作电压和真实或模拟负载条件，并按系统调试说明逐一测试，观察并记录其操作性能和功能实现状况。要求所有控制板均应能实现调试说明的全部功能。 5.2 安规测试 Safety Test 5.2.1 漏电流 Leakage Current Test 试验目的(purpose)：检测产品可能对人体造成的触电性伤害风险 The purpose of this test is to ensure that the electronic control does not have an unsafe amount of leakage current to ground. 样品种类(Sample)：带PE保护地的整机、带PE保护地的控制板。在使用过程中弱电区可以被接触到的整机及其控制板。整机和控制板无需重复测试，有整机的测试整机。控制板的漏电值仅供参考，是否通过以整机结果为准。 : During the using process, low voltage area can be exposed to the machine and its control panel. If there are whole machines, then test them. PCB's leakage values are for references only. 样品数量(Sample size)：2PCS 样品是否可重复利用(If the samples can be reused)： 可以 YES 实验设备（equipment）：泄露电流测试仪 Leakage current tester 测试条件(conditions)：1.06倍的额定电压；额定负载 1.06 times of the rated voltage; rated load 试验方法: 其基本原理就是检测在整机断开PE保护的情况下，任何人体可接触到的导电体通过人体流向大地的电流。 3
测试过程需要模拟正常、火线零线互调（S2开关），火线或零线断开（S1 open）情况下的漏电流。除火线或零线断开外，需要测试不同工作模式下的电流。测试时，被测体必须在绝缘平台上，避免电流通过导电平台分流。 通过具有指定人体阻抗的电流表测试电流，模拟人体情况。不同标准其人体阻抗不一样。电流表的一端接产品工作过程中的所有可接触导电体，如金属机壳、网口、不带电的外露的金属等等。对于插头带PE接金属外壳接PE的，可以使用插头PE线。电流表另外一端接零线。零线原理上和PE是零阻抗的，即都接到大地。之所以选择零线而不选择实验室PE是考虑到实验室PE与零线所接大地阻抗不确定，直接使用零线可以使得PE和零线电阻为零。 对产品施加额定工作电压使其处于正常工作状态，用漏电流测试仪测量其通态漏电流的值。 特别注意事项：由于被测样品存在不确定的漏电风险，测试人员在测试时必须站在绝缘体上，并避免直接接触被测体。如果使用隔离变压器测试或者测试设备内置隔离变压器的除外。 Special notes: Testers should stand on the insulator table and try not to touch the measured object to avoid uncertainty Leakage current risks, except a isolation transformer is used. Test record: 测试选项 NO. power Leakage current(uA) results(P/F)
正常火线零线 normal L N on
切换火线零线 switch L N on
正常火线零线 normal L N off
切换火线零线 switch L N off
试验判据(criterion)： 0类、0Ⅰ类、Ⅲ类产品(Type O、OI、Ⅲ)：0.5mA 其它类产品(Others)：≤0.75mA（冰箱、洗衣机、电饭煲等大部分家电属于Ⅰ类） 4
For stationary class I heating appliances 0,75 mA or 0,75 mA per kW rated power input of the appliance with a maximum of 5 mA, whichever is higher 备注1：
家用电器分类 一般地，电源线中带接地线的器具为I类；电源线不带接地线内部带安全接地的为OI类；基本绝缘和仅用基本绝缘隔开的金属部件能触及的为O类；基本绝缘和仅用基本绝缘隔开的金属部件能触及不到的为II类，用电池或外带电源适配器、变压器的III类。 备注2：绝缘分类 绝缘类别 基本绝缘 附加绝缘 加强绝缘
单一绝缘系统，可以是一层或多层 双重绝缘
如：具有两层防护套的电线 如：一般电器产品的塑胶外套 绝缘功能相等
说明： 1、由于种种原因，如成本，加工工艺等因素，防护带电部件的绝缘材料，不可能都能到达一个较高的程度，所以会降低一些要求。但是，降低了要求，那么在寿命上，防护等级上就有可能跟不上实际的保护要求了。因而产生了附加绝缘，加强绝缘的说法。附加绝缘说白了，就是认定基本绝缘在长期上靠不住才加的。基本绝缘靠不住的例子：电热管一般要接地或者用绝缘材料隔开，就是认定电热管里面的氧化镁绝缘在长期使用后，击穿或者损坏的可能性很大，我们实际设计测试过程中也能感受到。加强绝缘区别于基本绝缘的最大特点，就是其防护性能，使用寿命等，要强于基本绝缘。基本绝缘区别于加强绝缘的一个明显特征是耐压，
电器类别 安全 防护措施 备注 举例 O类 基本绝缘 只能工作在人不易触及的地方 以前的荧光灯电子支架
OI类 1、基本绝缘 2、有内部接地点 电烙铁
Ⅰ类 1、基本绝缘 2、外部接地 接地线必须使用外表为黄绿双色的铜芯绝缘导线 冰箱、洗衣机、电饭煲等大部分家电
Ⅱ类 附加绝缘 加强绝缘 安全程度高，可用于与人体皮肤相接触 电吹风、电视机
Ⅲ 类 特低安全工作电压 低于50V 没有安全接地又不干燥绝缘环境的情况下，必须使用安全电压型的产品
复读机、电热毯、剃须
刀