输送硅粉用耐磨旋盘阀
多晶硅装置耐磨球阀团体标准
多晶硅装置耐磨球阀团体标准以下是一个多晶硅装置耐磨球阀团体标准的示例：1. 范围本标准规定了多晶硅装置耐磨球阀的术语和定义、分类与标记、要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存。
本标准适用于公称压力PN16~PN40，公称尺寸DN50~DN800的多晶硅装置耐磨球阀。
2. 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
3. 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1 多晶硅装置耐磨球阀用于多晶硅装置中，具有良好耐磨性能的球阀。
3.2 耐磨性球阀在使用过程中抵抗磨损的能力。
3.3 密封性能球阀在关闭状态下，阻止介质泄漏的能力。
4. 分类与标记4.1 分类多晶硅装置耐磨球阀按结构形式可分为：直通式、直角式和两位式等。
4.2 标记多晶硅装置耐磨球阀按公称通径、公称压力、密封面形式等进行标记。
5. 要求5.1 总体要求多晶硅装置耐磨球阀应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
5.2 材质要求多晶硅装置耐磨球阀的阀体、阀杆、阀座等主要零部件应采用具有良好耐腐蚀性、耐高温性和耐磨损性的材料制造。
5.3 性能要求多晶硅装置耐磨球阀应具有良好的密封性能、开关灵活性和耐磨性，并应符合以下要求：5.3.1 在规定的压力和温度范围内，阀门应保持密封，无泄漏现象；5.3.2 在开启和关闭过程中，阀门应操作灵活，无卡涩和异常声响；5.3.3 阀门的耐磨性能应满足使用要求，保证长期稳定运行。
大研发投入，加强与科研机构合作，持续进行技术升级和改进。
3. 政策风险：政策变化可能对项目实施产生影响。
应对策略：密切关注政策动态，及时调整项目计划，争取政策支持。
4. 人力资源风险：人才流失和人员素质不均可能影响项目进展。
应对策略：完善激励机制，加强员工培训和人才引进。
5.4 外观要求多晶硅装置耐磨球阀的外观应整洁，无明显划痕、毛刺和其他缺陷。
艾默生 GULDE 5366 煤粉输送阀 数据表
整个流道都衬有碳化钨硬质合金，拥有极高的耐磨强度，大大提高了湍流状态下的耐磨蚀能力。
工艺以及质量优于国内生产的波纹管，大大保证了波纹管的寿命。
GULDE 5366 煤粉输送阀专用阀产品样本2023年9月GULDE 5366 煤粉输送阀是煤化工行业专用阀，归类于严酷工况设备，主要针对干煤粉加压气化技术中的煤粉输送工艺进行设计，内部阀内件为全碳化钨硬质合金材料，整个流道也都衬有碳化钨硬质合金，拥有极高的耐磨度，大大提高了湍流状态下的耐磨蚀能力，延长了阀体以及阀内件的使用寿命，从而降低了用户的运营成本。
阀内件全部为碳化钨硬质合金材料，整个流道同样衬有碳化钨硬质合金。
即使处于湍流状态下，仍然具有极高的耐磨蚀能力。
波纹管阀杆密封以提高密封性能，防止煤粉损坏密封填料造成阀杆抱死或外漏。
独特的 “U” 型孔阀芯结构直接对准阀门出口，实现对煤粉流量控制的同时减少了煤粉的残留。
与水平面30 °角的倒置安装设计，便于阀门内部的自清理，进而防止煤粉堆积。
氮气或二氧化碳的吹扫口设计，避免煤粉在波纹管,阀芯,阀流通口等处的堆积，进而避免阀门失效。
多处防转动设计确保“U” 型孔阀芯结构持续准确对准阀门出口，提供稳定的流量控制能力并延长波纹管使用寿命。
双上阀盖及模块化设计便于波纹管和吹扫口的维护和安装。
产品特点图1 – 5366煤粉输送阀配8100执行机构GULDE 5366 控制阀G5366B0CNGULDE 5366控制阀2023年9月表1： 5366控制阀规格表2： 5366材料及内部结构3 2023年9月GULDE 5366控制阀波纹管总成进气口垫片衬套定位销阀体流道内衬阀芯阀座定位器水平线执行机构入口转法兰出口焊接法兰螺柱及螺母阀体出口内衬阀体延长管内衬阀盖出口延长管垫片螺柱及螺母入口焊接法兰螺柱及螺母出口螺柱及螺母螺柱及螺母上阀盖堵头密封O 圈密封O 圈入口法兰螺栓螺母出口密封O 圈9212076图2 – 5366控制阀结构及外形入口密封O 圈产品样本2023年9月GULDE 5366 控制阀G5366B0CN艾默生自动化解决方案详情请联系艾默生自动化解决方案阀门分部：北京市朝阳区酒仙桥路 10 号恒通商务园 B10 座四层邮编：100020电话：***********传真：***********GULDE 、Fisher 、FIELDVUE 、ValveLink 、DeltaV 和Baumann 是艾默生电气公司的分公司艾默生自动化解决方案属下其中一家公司拥有的标记。
旋转给料阀
旋转给料阀简介旋转给料阀是应用于粉体（粉沫、颗粒物料、粉粒混合物）输送系统中用来卸料、计量、除尘、定量输送、混合、包装的专用设备。
广泛用于化工,环保,石油,冶金,耐火材料,电力,水泥,塑料,粮食医药等行业.按工况可分为重力卸料型旋转给料阀,气力输送旋转给料阀,变量卸料旋转给料阀,按功能可分为标准型旋转给料阀,高压型旋转给料阀,高温型旋转给料阀,耐磨型旋转给料阀,防卡型旋转给料阀,清洗型旋转给料阀,电动旋转给料阀.工作原理旋转给料阀通过电机、减速机的传动将一个带有等分结构的叶轮在壳体内旋转，从壳体上部料仓或给料装置的物料填充在叶轮的型腔内，物料随叶轮的旋转到壳体的下部卸出。
可以按照输送系统的要求均匀地、连续不断地向下游卸料。
种类及特征电动旋转给料阀电动旋转给料阀主要用于粉颗状物料的重力给料或气力输送系统中,采用电机作为驱动装置,阀体内装有叶轮,通过叶轮的旋转来均速,定量给料,另外设计精密的旋转阀也可用作关风机，或者叫锁气旋转阀.法兰连接,一般采用不锈钢与碳钢材质.直吹式旋转给料阀侧出料,适用于粉体,直接连接气力输送管线上，高压气体直接从阀体底部吹过，可防止粉体粘附于叶轮上，能提高输送效率。
法兰连接,一般采用不锈钢与碳钢材质.高温旋转给料阀高温旋转给料阀主要用于高温要求下的粉颗状物料输送,使用温度最高可达500℃,对旋转阀主体及密封提出了更高要求.法兰连接,一般采用不锈钢材质.高压旋转给料阀适用于粒料的低速,高压密相气力输送,做为可控加料装置使用.阀体设计有排气口，防卡料设计。
最高使用压差0.6Mpa,最高使用温度可达500℃,法兰连接,一般采用不锈钢材质.防卡型旋转给料阀防卡型旋转给料阀主要用于颗粒料和重力下料和气力输送喂料，配备特殊防卡结构的导流槽.一般采用V型进料口，叶片顶端倒角；一体式阀体排气口；耐磨型旋转给料阀耐磨型旋转给料阀主要针对耐磨性强的粉颗粒料输送,其显著的区别是,阀体内壁与物料接触部分喷涂了耐磨材料.旋转给料阀清洗型旋转给料阀清洗型旋转给料阀广泛用于食品和医药行业的有高卫生要求的场合,抛光度达到#400,拆卸方便，易于快速清理工作，符合高要求的卫生标准。
耐磨旋塞阀的原理介绍 旋塞阀工作原理
耐磨旋塞阀的原理介绍旋塞阀工作原理概述当前,工业中所用的旋塞阀紧要接受方孔形式,软密封结构,其不足之处为启闭力矩大,简单造成密封面严重磨损,密封副表面相互咬伤,又不耐介质的冲刷,从而使密封性能过早失效,影响使用寿命,并且有压力损失,使用寿命短,不适用高温高压介质,不利于管线清扫。
依据用户的实际需要,设计了新型楔式耐磨旋塞阀。
2结构形式及工作原理新型楔式耐磨旋塞阀由阀体、内压自封式阀盖、塞子、阀杆、密封环、压板、填料和轴承等构成。
当阀门需要关闭时,先旋转手轮,通过阀杆带动塞子上升,使塞子与阀体脱离,除去了密封副之间的摩擦。
然后通过手柄使塞子转动90°,使旋塞通孔处于关闭方向,再反向旋转手轮使塞子下降,即塞子楔入阀体以实现堵塞通道介质的作用,达到强制密封的效果。
当阀门需开启时,接受相同的方法,使旋塞通道与管路通道相通,完成阀门的开启。
三通旋塞阀的性能如今社会在进展，科技在进步，以前需要人力来操作的东西，现在使用机械就能够轻易办到，也就产生了阀门这种工业用品。
说起三通旋塞阀，可能很多人听都没有听过，那就更不要说它的用途了，其实这也是阀门的一种，和其他大部分阀门一样，都是用来安装在设备上，掌控开启和关闭的一种阀门。
这种阀门被广泛的运用在油田开采、输送和精炼的设备当中，同时也能够运用在化工、煤气、天然气等工业当中。
特性三通旋塞阀和其他阀门相比，最大的一个特性就是它能够适应多通道的结构，一个阀门可以获得多个不同管道，这样不仅简化了管道系统的设计，还能削减阀门的用量和设备当中需要的连接配件。
它紧要是通过旋转让阀塞上的通道口和阀体的通道口相同或者分开，来实现开启和关闭。
三通旋塞阀的阀塞可以是圆柱形或者圆锥形，圆柱形阀塞通道一般是矩形，圆锥形阀塞通道就是梯形。
这些不同的形状能够让旋塞的结构变得更加快捷，较为适用于做为切断和接通介质来使用，另外还可以达到分流的作用，依据性质和密封面的耐性，有时候还能够用来节流。
新玉源耐磨陶瓷阀在中石化高桥石化分公司催化裂化装置自动加料器中的应用
新玉源耐磨陶瓷阀在中石化高桥石化分公司催化裂化装置自动加料器中的应用
郑州市新玉源机械工业有限公司专业研发生产销售耐磨陶瓷阀和耐磨陶瓷管道管件。
新玉源机械工业有限公司已是中石化一级供应商。
石油化工催化劣化装置自动加料器经过的介质是氧化铝粉，该装置的下料阀和出料阀经常性磨损，严重影响安全生产。
上海高桥石化自安装新玉源生产的陶瓷耐磨阀门后至今已连续运行26个月之久，至今还在继续使用。
郑州市新玉源机械工业有限公司将继续努力在石油化工，煤化工，煤电等行业做出更大的技术突破。
请大家继续关注我们。
闫静
2015.3.4。
旋转卸料阀说明书
旋转卸料阀
上海工开阀门制造有限公司
旋转卸料阀
一、概述：
旋转卸料阀目前是国内最先进的卸料装置、常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。
它具有中片耐磨性好、卸料彻底、连接平稳、结构紧凑等特点，适用于建材、冶金、矿山、电力、钢铁、化工、玻璃、轻工、粮食等行业的库顶、库底及进出口等.
二、结构特点：
结构简单、操作灵活、重量轻、无卡阻、卸料均匀，特别适用于各类无粘度的固体、粉料及小于Φ 10mm 的颗粒料，晶粒料的输送及流量调节。
工作原理：
旋转卸料阀是由阀体、传动轴、叶片和摆线针轮减速机等组成，为避免常见的粉尘挤进轴承和大颗粒物卡死现象，该阀的叶轮、阀体、减速机可以自成一体、对该阀延长使用寿命和维护、维修提供了必备条件，减速电机带动传动轴使叶轮旋转、从而达到给料的目的。
三、本阀主要零件材料及连接尺寸：
电机功率KW 0.55KW
电源电压三相380V.50HZ
驱支方式电动减速机
适用温度≤350℃
适用介质粉状、颗粒物料
主体材质 WCB
四、使用说明：
1.本阀可水平安装或垂直安装，安装时两法兰连接中间必须加密封垫片，
然后锁紧螺栓。
2.用户使用卸料阀时在未开通电源之前或生产过程中应绝对避免大块物料
进入阀体内、以免卡死烧坏电机及叶轮等。
3.出厂时摆线针轮减速机已带有润滑油出厂，使用3个月后加少量润滑油
脂、润滑油采用90#工业齿轮油或40#机械油，注油时可旋开针齿壳上的
通气帽即可注油。
S-Zorb装置国产耐磨球阀的应用
S-Zorb装置国产耐磨球阀的应用李俊;诸利君;王辉【摘要】With the wide application of S-Zorb, The frequent malfunction of sequence valve has become a common issue to affec t the normal work of apparatus. This paper presented and analysed the primary reasons causing the breakdown of sequence valve s from import manufacturers,and proposed utilitarian measures to improve the issue from several aspects such as sealing structur e, selection of matrix material, hardening process of the sealing surface and the globular valve inlet design.%随着S-Zorb装置的大量应用，程控阀的频繁故障已成为影响该装置正常运行的共性问题。
本文分析了各个进口阀门厂家程控阀故障的主要原因，并且从密封结构、球口设计、基体材质选择及密封面的硬化处理、各传动件间的防尘处理这4个方面，提出了对该阀门的改进措施。
【期刊名称】《仪器仪表用户》【年(卷),期】2015(000)003【总页数】3页(P74-76)【关键词】S-Zorb脱硫技术;渗硼;浮动球双浮动阀座;弓形球口【作者】李俊;诸利君;王辉【作者单位】浙江中德自控科技股份有限公司，浙江湖州 313100;浙江中德自控科技股份有限公司，浙江湖州 313100;浙江中德自控科技股份有限公司，浙江湖州 313100【正文语种】中文【中图分类】TE927+.70 概述随着各国家、组织对环境质量越来越高的要求，汽油含硫量指标也日趋严格，在这样的背景下，对炼油企业汽油脱硫技术提出了更高的要求，S-Zorb装置应运而生。
盘阀
盘阀（旋转圆盘阀）■产品概述盘阀又称旋转圆盘阀，该阀采用双阀盘双向密封结构。
阀门轴在气缸力矩作用下，带动阀心在阀座表面做平面旋转运动实现开关的一种快开快关型阀门。
其设计专门针对带有磨损、冲蚀特性的物料，它能在恶劣工况下连续长期的正常工作。
盘阀阀芯与阀座密封面采用陶瓷材料或喷涂进口碳化钨合金材料制造，工作状态的硬度达70HRC以上，具有很好的耐磨性，使用寿命是普通阀门的3-5倍。
阀盘密封面借助弹簧与阀座紧密贴合，弹簧压力始终使阀盘紧密贴合在阀座上，又允许阀盘在密封面的垂直方向上有位移空间，使阀门零件由热胀冷缩而引起的形变得到补偿。
阀芯与阀座在任何情况下处于紧密结合状态，在开关时颗粒介质难以在密封面间存留。
在盘阀启闭过程中，阀座密封面对阀盘在切线方向上的摩擦力之差，使阀盘在一个启闭循环过程中产生自转。
从而对于密封面产生一个自研磨、抛光清洁作用，剪碎通过阀门的固体介质，从而达到保护密封面、延长阀门使用寿命的目的。
该阀门每次开启时，由于阀腔内有足够的空间来使圆盘将介质推开，不会卡死阀门。
另外，该阀每次开启排泄物料时，由于阀体对于流道偏心从而产生涡流，所形成的物料涡流会自行清扫阀门内腔。
阀门通道对于流体无阻碍，压降小。
填料函采用弹簧加载机构，极大的减少了可能的外漏。
盘阀开关迅速（只用旋转90°），密封性好，抗冲蚀、磨蚀能力强，耐热性能好，使用效果好，寿命长。
可广泛应用于煤化工、硅化工、冶金、石化等多个行业的固体、气固、固液输送系统，其主要指标已达到或超过国外同类引进产品的水平。
■特点：开关迅速（只用旋转90°），密封性好，抗冲蚀、磨蚀能力强，耐热性能好，使用效果好，寿命长。
■主要性能参数产品名称：盘阀（旋转圆盘阀）产品型号：SPF641WC/TC-10公称通径：DN80-DN300(3″～12″)公称压力：PN1.0MPa～16.0 MPa(CLASS150Lb～CLASS900Lb)连接方式：法兰连接法兰标准：GB9113、ANSI B16.5驱动方式：气动气源压力：0.4MPa～0.7MPa阀体材料：碳钢适用介质：煤浆、灰渣、硅粉等固体、气固二相、固液二相流体适用温度：≤400℃■阀门结构图。
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输送硅粉用耐磨旋盘阀
1、概述
当前晶体硅(包括多晶硅和单晶硅)是电子行业和太阳能(光伏)行业的主要
材料，而且今后相当长的时期也依然是这些行业的主材料。
多晶硅行业的生产
设备主要是由反应塔器罐釜和管道组成的系统装置，阀门是必备的控制元件。
但由于其核心装置的工艺条件具有临氢、耐磨、高温(300～400℃)、中高压(2.5～10MPa)、易燃和易爆的特点，其核心部位控制和输送介质的阀门常用高温金属密封耐磨球阀。
根据生产需要，研究了一种结构新颖的耐磨旋盘阀(也称圆盘阀)，在硅粉输送管道、料仓和反应釜的底部得到应用。
该阀已获国家专利，专利号ZL201120024895.4。
2、结构特点
多晶硅行业用的旋盘阀(旋盘阀具有独特的旋转剪切和自抛光的阀盘，耐
磨损、耐高温和高硬度的配对密封副，双作用的驱动杆旋转执行装置，补偿管
道应力和阀件热膨胀的弹性机构，以及防止物料集结和堵塞的自排及刮削功能。
旋盘阀按结构可分为单盘式、双盘式和锁盘式等。
根据动作原理可以有
直行程滑阀型和带摆动摇臂的摆动型(旋盘阀的工况条件是高温、高压、磨损、氧化和氢脆腐蚀，要求其密封性能好，启闭力矩小。
旋盘阀压力150～
2500Lb，口径1～16in.(25～400mm)，温度小于400℃，主体材料碳钢A105 或奥氏体不锈钢316(CF8M)。
旋盘阀作为反应釜出料阀或气流输送阀时，其启闭动作频率较高，每天6～30 次。
4、工艺特点
旋盘阀的阀座与阀体结合是影响阀座背面密封和结合可靠的关键问题。
如采用过盈配合及化学方法固定阀座，使用中出现了阀座松脱和背面泄漏现
象。
经过试验，改进为机械连接的压焊方法，保证了阀座固定稳固和背面的密
封效果，提高了阀门的使用可靠性。
为了保证密封面的平整度和光洁度，及密
封副之间的平行度和吻合度，密封副的两个密封面要经过粗磨、精磨和研磨，
最后还要进行配对的对研和抛光，使密封面达到镜面水平，才能满足金属硬密
封零泄漏的要求。
多晶硅生产工艺中用于输送氢气和氧气的阀门约50%。
为了保证系统设
备运行的安全可靠，阀门的脱脂处理工序非常重要。
因此按照GB16912-2008、HG20202-2000 及JB/T10520-2005 标准，对脱脂流程、脱脂剂选用、脱脂方法、安全防护及验收标准做出全面的规定，作为现场操作的指导和检验依据。
阀门
采用铜合金或奥氏体不锈钢以外的碳钢时，考虑了其脱脂处理后的防锈和包装
问题，以防止阀门在运输过程和安装前会产生表面锈蚀。
5、国外进展
美国Everlasting 公司从1904 年开始研究处理硅粉输送阀门，旋盘阀是其
主导产品之一。
目前，国外的旋盘阀压力Class2500，公称尺寸NPS1/2～
18in.(15～450mm)，温度800℃，压力70MPa。
国外对大口径阀门的密封部位采用碳化钨包镀技术(TheConformaClad)，可以简化硬质合金的整体压制和烧结工艺，节约耐磨和耐蚀合金材料的用量，降低产品成本，在国内的大口径阀门密
封材料应用上具有广阔的推广应用价值。
6、结语
旋盘阀耐磨损、耐氧化和耐氢脆腐蚀，用于高磨损和冲蚀物料的隔断及
气-固两相流的管道上，密封性能好，启闭力矩小，有着广阔的应用市场。
输送硅粉用耐磨旋盘阀tips:感谢大家的阅读，本文由我司收集整编。
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