高分子材料工厂工艺设计 第6章 管道设计PPT课件

➢ 公称压力
为管子、管件、阀门等在规定温度下允 许承受的以压力等级表示的工作压力。 公称压力的符号为PN，其公制单位为 MPa。
50 - PN1.6 DN50 PN1.6表示公称压力为1.6MPa， 16atm DN50表示公称直径为50mm
外径: φ57×3.5cs cs表示材料为普通碳素钢 ss表示材料为特种碳素钢
管道 级别
适用范围
SHA
1．毒性程度为极度危害介质的管道 2．设计压力≥10MPa的百度文库质管道
1．毒性程度为高度危害介质的管道
S H
SHB 1
2．设计压力＜10MPa的甲乙类可燃 气体和甲A类液化烃，甲B类可燃液 体介质管道
B
3．乙A类可燃液体介质管道
SHB 1．乙B类可燃液体介质管道
2 2．丙类可燃液体介质管道
➢管道是由管子、管件、阀件、以及管道上的小型设备等管道组成件连接而成 的输送流体或传递压力的通道。 ➢一套装置之所以能进行生产，是由于工艺过程所必须的机械设备用管到按流 程加以连接的结果。
工艺生产装置的管道犹如人体的血管 ➢装置能否长期安全运行与管道的设计安装质量密切相关。 ➢工作量
•管道设计工作量约占工艺设计总工作量的40% •管道安装工作量约占工程安装总工作量的35% •管道的费用约占工程总投资的20%
1. 管道的分类
(1) 按照设计压力可将工业管道分为四级
(2) 按照管道中输送介质的温度、闪点、爆炸下限 、毒性以及管道的设计压力分为三级，
级别名称
真空管道 低压管道 中压管道 高压管道
设计压力p /Mpa
P＜0 0≤p≤1.6 1.6＜p≤10 P＞10
注：工作压力≥9.0MPa，且工 作温度≥500℃的蒸汽管道可 升级为高压管道。
有分有合、转弯、变速等。 弯头、三通、异径管、法兰等管件和各种阀门 (7).选管道的热补偿器 采用转弯、支管、固定等方式自然补偿；选择合适的热补偿器
(8).绝热形式、绝热层厚度及保温材料的选择 (9).管道布置
确定管道的敷设方式——明装或暗设 在垂直面和水平面的排布 (10).计算管道的阻力损失
校核检查所选的泵、设备、管道等前述各步骤是否正确合理 (11).选择管架及固定方式、确定管架跨度、选定管道固定用具 (12).绘制管道图
1. 厂址选择 2. 总平面设计 3. 工艺设计
我们所在的位置
1. 工艺流程设计 2. 工艺计算（物料与热量计算） 3. 设备的选型与设计 4. 车间布置设计
5. 管道设计
6. 非工艺项目的设计 7. 车间劳动定员及组织管理制度 8. 工程概预算 9. 技术经济分析 10. 安全生产与环境保护
➢ 管道设计的重要意义
平、剖面配管图、透视图、管架图和工艺管道支吊点预埋件布置图等。 (13).编制管材、管件、阀件、管架及绝热材料综合汇总表 (14).选择管道的防腐措施
表面处理方法和涂料及涂层顺序，编制处理及工程量表 (15).编制管道设计说明书、管道施工说明书
文件汇总
6.1.2 管道的分类与等级
采用管道分级的办法，对各种管道分门别类地提出不同的设计、制造和 施工验收要求，以确保各种管道在其设计条件下能安全可靠地运行
6.1 管道设计基础
6.1.1 概述 1．设计依据
在进行管道设计时，应具有下列资料： (1) 生产工艺流程图，公用工程系统流程图。 (2) 设备平面布置图、立面布置图和管口方位图等。 (3) 设备施工图和设备一览表。 (4) 物料计算和热量计算资料。 (5) 厂房建筑平面图、剖面图。 (6) 配管工程设计规范、管道等级表。 (7) 当地气象资料等。
高分子材料工厂工艺设计 第六章 管道设计
贺燕 教授
整体概述
概况一
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概况二
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概况三
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工厂基本建设过程
1. 设计前期（项目建议、可行性研究、任务书）
2. 初步设计 3. 施工图设计 4. 施工、试车、验收
2．设计原则 (1) 依据管道设计规定，收集设计资料及有关的标准规范。 (2) 根据工艺管道及仪表流程图进行管道设计。 (3) 根据装置的特点，考虑操作、安装、生产及维修的需要，合理布置管道， 做到整齐美观。 (4) 根据介质性质及工艺操作条件，经济合理地选择管材。 (5) 配置的管道要有一定的挠性，以降低管道的应力，对直径大于DN150，温 度大于177℃的管道应进行柔性核算。 (6) 管道布置中考虑安全通道及检修通道。 (7) 输送易燃易爆介质的管道不能通过生活区。 (8) 废气放空管应设置在操作区的下风向，并符合国家排放标准。
➢管道设计与安装是一门综合性的技术，所涉及的知识广： 工艺、设备、生产操作、检修和施工等方面的知识， 土建、机械、电工、仪表、系统工程等广泛的知识。
管道设计分为 ➢ 管道计算
管径计算、管道压降计算、管道保温工程、管道应力分析、热补偿计算、 管件选择、管道支吊架计算等
➢ 管道布置设计。 • 确定车间中各个设备的管口方位和与之相连接的管段的接口位置 • 确定管道的安装连接和敷设、支撑方式。 • 确定各管段（包括管道、管件、阀门及控制仪表）在空间的位置。 • 绘制管道布置图，表示出车间中所在管道在平面、立面的空间位置，作为 管道安装的依据。 • 编制管道综合材料表，包括管道、管件、阀件、型钢等材质、规格和数量
2．管道及管件的公称压力及公称直径
➢设计压力
• 如何确定管道的设计压力，国际《 工业金属管道设计规范》规定设计 压力按下列要求确定。
• 一条管道的设计压力（表压），不 应小于运行中遇到的可能内压或外 压与温度相偶合时最严重条件下的 压力。
➢设计温度
管道的设计温度是指正常操作过程中 ，由压力和温度构成的最苛刻条件 下的材料温度。
3.管道设计的具体内容
(1).选择管道材料 输送介质的化学性质、流动状态、温度、压力等因素
(2).选择介质的流速 介质的性质、输送的状态，相连接的设备、流量等
(3).确定管径 流量和流速 (4).确定管壁厚度 介质的压力及选择管道材料 (5).确定管道连接方式
管道——管道，管道——设备，管道——阀门，设备——阀门 (6).选阀件和管件