皮带操作规程

设备运行维修保养制度

1、皮带机运转前，包机人员应分别检查设备各部和电气安全状况、皮带接头、卡子完整可靠，各转动部位润滑良好、信号及照明齐全、各种保护装置齐全可靠、锁闭装置完善可靠，清理浮煤，排除积水，处理完上班所交代的问题之后，试运转正常后才允许正常开机。

2、司机不准离开岗位，随时注意皮带机运转情况，运行中的皮带机不允许打滑，要及时纠正皮带跑偏，运转中发现有事故征兆，必须及时停机处理。

3、给煤机司机注意煤流情况，保证均匀，不撒煤，及时清除巷道浮煤和积水，皮带上严禁乘人，严禁横跨。皮带不准运送30厘米以上的大块矸石、支柱和其它带尖刃的物料或工具。

4、交班停机前，必须将皮带上的煤拉清，普遍检查设备各部位情况，闭锁电气开关，整理工具备品，记录本班运转发生的问题，然后交班。

设备定期检修制

1、必须坚持班前半小时（每逢每月2日、12日、22 日两小时）的定检时间。

2、严格按照规定的检查检修内容进行。

3、班前半小时定检，班组长必须在现场，逢二定检，队干部必须有一人跟在现场。

4、对于小班处理不了的问题，队里及时组织，由大班处理。

5、对定检所需的配件，材料等，班组长，副队长要认真落实，必须要及时报告队长，研究处理。

6、检修时间在八小时以上，要制定施工措施。

7、定检的每一个项目，应留有记录。

8、定检项目在人员分工时，必须布置每个项目需注意的安全事项，防止三违现象的发生，其中的工作人员应有安全网员。

伸缩皮带机定检内容

1、班检查：

1）、检查机头部、涨紧装置和机尾附近的浮煤、杂物是否被打扫干净，有无积水。

2）、检查各传动和转动部分的零件是否齐全、完整和紧固。

3）、检查减速器的油位是否正常。

4）、检查输送带的涨紧程度是否合适。

5）、检查机头各部件有无严重变形、开裂和断裂现象。

6）、检查各种防护装置（栅栏、罩、盖、网等）是否齐全完好。

7）、将皮带空转一周，检查各转动部件是否正常，各种保护装置是否可靠。

2、日检查：

除进行班检内容外，还要进行：

1）、检查通过传动装置的胶带运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象。2）、检查减速机、联轴器、电动机及所有滚筒，是否有异响，轴承的温度是否正常。

3）、检查胶带与清扫器接触是否正常。

4）、检查减速机、联轴器是否漏油。

5）、检查胶带接头是否良好。

6）、检查胶带张力大小，需要时进行调整。

7）、检查涨紧车在轨道上的自由运动情况，并在停车时清理掉粘在轨轮上的

煤泥。

3、周检：

除进行上述班检、日检内容外，还要进行：

1）、检查各减速机的油位，及时补充润滑油。

2）、检查涨紧装置的动作是否灵敏，钢丝绳磨损情况，检查滑轮转动是否灵活，并清理脏物，重新调整张力。

4、、月检查：

除进行班检、日检、周检项目外还有：

1、检查整个运输机的结构特别是传动装置，贮带装置和其它转动部分。

2、详细检查整个运输机的上下托滚转动情况。

3、检查机身的固定情况。

4、检查张紧车车及滑轮的润滑情况，检查拉紧绞车钢丝绳的损坏情况以及是否有不正确的扭曲。

四、半年或一年检查

传动部、机尾部、胶带张紧车，拉紧绞车、卸载滚筒等。

钢丝绳芯胶带输送机日常检查

一、胶带

1、每两天进行一次外观检查，检查内容包括：

1）、胶带和接头部分是否有异常情况。

2）、是否有切割伤、裂纹、贯通伤以及其它原因所造成的损坏。

3）、是否产生层间剥离损坏，特别是在接头部位上。

4）、芯体是否有拉断部分。

5）、上层和底层覆盖胶是否有磨损处，特别是上层覆盖胶。严禁挡煤板接触胶带表面。

6）、胶带是否有半边磨损。

2、每周检查一次胶带磨损量，检查点放在接头两端的检查点以外一定距离。

3、每周检查一次运行情况，内容为：

1）、是否因跑偏而使胶带与托架磨损。

2）、物料是否有偏载现象。

3）、托辊之间胶带垂度是否正常。

4）、是否由于托辊间距过大使胶带上的物料溢出现象。

5）、胶带是否有皱褶和下垂现象。

6）、胶带在驱动滚筒上是否打滑。

4、测定延伸率。运转开始后，每周检查一次拉紧装置是否有效，以后，每日检查一次，运转四个月后每年检查两次。检查时，通过拉紧装置测定胶带永久延伸率，弹性延伸率和接头部位的延伸率，测定标线间的距离。

二、胶带接头部位

1、每周进行一次外观检查，是否发生异常状态，如外伤、凹凸等。

2、每月检查标线2—3次是否有变化。

3、检查时应注意

1）、要把接头部位放在拉力低的位置去检查。

2）、标线符号要正确刻痕。

3）、每年进行内部检查2—3次，在胶带上开一个口，检查内部是否有异常情况，如发现异常，应割下一块进行详细检查分析。

三、机械设备

1、每周检查一次转载点。

1）、缓冲托辊位置是否正常。

2）、检查物料最大尺寸。

3）、挡煤板与胶带间距是否合适。

2、每周检查一次运输线

1）、是否由于地面鼓起引起托架歪斜。

2）、运输线弯曲部位是否有异常现象。

3、每两日检查一次清扫装置

1）、刮板器动作是否良好。

2）、每个滚筒清扫刮板的位置是否正常。

3）、胶带清扫器动作是否良好。

4、每两日检查一次滚筒托辊，观察是否有异响、缺油，转动是否灵活。

井下低压供电设备维修制度

为保证井下供电系统能安全可靠地不见断供电，必须做好电器的检查、维护、修理、调整工作，以便清除隐患，确保安全供电。根据《煤矿安全规程》的规定，井下电器的检查、维护、修理、调整工作必须遵守下列规定。

1、电器的检查、维护、修理、调整工作必须要专职的或临时的指派的电气维修工进行。

2、低压隔爆开关，电机的日常维修

1）、未经磷化的防爆面，当使用在潮湿地点时一般3—5天维修一次，在较干燥处使用时一般7—10天维护一次，即打开防爆结合面，检查有无生锈的情

况，如发现生锈时，可用汽油、松甲油或二甲苯清洗，然后涂以204—1型防锈油，在维护防爆面时要防止碰伤防爆面。

2）、检查开关闭锁装置时，外壳不得有变形、洼坑、裂纹等现象；转盖开闭不能用锤子、铁棍敲打；打开防爆接合面时，不能用螺丝刀、扁铲之类的工具插入防爆间隙。

3）、检查接线箱内的接线情况应符合规定。

4）、每月测定一次电机的额定电流电压，启动电流电压是否正常。

电缆的定检和维护

1、低压橡套电缆必须经过绝缘电阻测定，下井使用的电缆都必须经过浸水

耐压试验合格。

2、井下巷道在整修粉刷和冲洗作业时，一定要将电缆线路保护好，应将电缆从电缆钩落下。并平整地放在地板一角，用专用的木槽或铁槽保护，以防电缆损坏，当巷道整修完毕应由专人及时将电缆悬挂复位。

3、低压网络中的防爆接线箱（如三通、四通、插销等），包机人员应月月进行一次清理检查，特别是接线端的连接情况，注意有无松动现象，防止过热烧毁。

4、橡套电缆的护套无明显损伤，不漏出芯线绝缘或屏蔽层，护套损伤伤痕深度不超过厚度1/2，长度不超过20mm或沿周长的1/3，无老化现象。

5、电缆应用吊钩或皮垫吊挂，严禁用铁丝悬挂，电缆悬挂整齐，不交叉不落地，应适当驰度，并在承受意外重力时能自由坠落，包机人员每日巡回检查一次，有顶板冒落危险和巷道侧压力过大的地区，包机人员应及时将电缆落到底板并妥善覆盖，防止电缆受损。

6、不得超负荷运行，接头温度不得超过60度。

机电干部上岗检查制度

为保证设备正常运转，工作人员无“三违”，及时发现问题，有效处理故障，特制定本区干部上岗查岗制度。

上岗干部必须坚持和工人同上同下，组织职工完成本班的生产任务。

1、上岗干部发现井下设备有故障要及时赶到现场，组织处理，处理完毕运转正常后方可到其他岗位检查。

2、上岗干部在井下处理问题遇到困难时要和值班干部协商妥当，意见取得一致后，方可进行工作。

3、干部上岗天数不应少于15天。

4、在井下发现有三违思想或三违现象的职工要及时批评教育，帮助其提高安全意识，真正杜绝事故的发生。

5、对上岗时间短的职工进行安全知识，实际操作技能进一步详细考核，对于差的马上进行指导。

6、上岗干部必须了解掌握每个职工的思想动态，排除压力，集中精力搞好本班的各项工作。

设备管理制度

井下机电设备是煤矿生产的主要工具，设备管理的好，发挥的作用就大，寿命就长耗资就少，效益就高，因此决不可以轻视设备的管理，如果轻视了设备的管理，生产就要被动。为了搞好安全生产，首先必须提高管理水平，避免损坏丢失等给我公司造成的浪费，因此必须做到责任明确，心中有数，帐卡齐全，上下相吻合，同时还应注意以下几点：

1、本区应有设备管理员（兼职）。

2、本区所有的设备必须上账，建卡记录好运转时间，历次事故记录，性能测试和关键部件，除记录分析报告处理及改进意见，大修及技术改进记录。

3、设备的领用（含小型电器设备）必须上帐，各队统一由领料员领，注明使用地点，收回旧的及时交有关部门进行消帐。

4、严禁任何人利用本公司本区领用的设备和小煤窑拉关系，搞不正之风。

5、设备的领用发放由区长统一批。

6、区党政干部要认真听取群众的监督和举报。

安全活动制度

《煤矿安全规程》规定，为贯彻执行党和国家安全生产方针，坚持安全第一保障煤矿职工的安全和健康，保护国家资源和财产不受损失，保证生产建设的正常运行，促进工业的发展，各级领导干部必须把贯彻执行规程作为自己的首要职责，全体职工都必须遵守规程的各项规定。

1、坚持每天班前利用2/3的时间讲安全。

2、每周二、五组织职工进行安全活动和安全学习，形势多样化，内容丰富化。

3、各队队长每周要认真组织并参加这一活动，对于职工提出的问题要及时处理，疑难问题给上级反映。

4、认真做好安全活动记录。

5、对于“三违”职工进行登记，评选安全先进个人、劳模时，凡发生过“三违”的职工一律取消其评选资格。

6、对于工作中避免事故的发生，成绩突出的有功人员，队里应给予一定的

工资奖励，区里应上报表扬。

7、正常活动每人每月至少发言一次。

8、工作中有发生事故预兆时，要及时报告，对里要及时采取措施。

设备包机制度

本队所维护的所有设备，在队长的领导下，分地段建立包括司机、检修工、开掏工在内的皮带包机组，负责皮带的使用和维护工作，保证设备的安全运转。

检修人员负责皮带机的定期检修和图板注油。

包机组实行“三定”（定人员、定设备、定工作任务）、“四包”（包使用、包管理、包维护、包排除一般故障）和小班分段，个人专责留名挂牌的工作制度，设备维修检查应有记录。

包机组的司机和维护人员均应认真学习，熟悉业务，严格执行“煤矿安全规程、操作规程、岗位责任制和交接班制度”。

包机组长每旬要对所包设备进行一次全面检查，队里每半月要队包机组的设备进行一次全面检查，掌握设备的运行状况和技术状况，对所发生的事故进行分析研究，总结经验，吸取教训，制定预防措施。

对所有包机人员严格执行安全生产奖惩制度。

油脂管理制度

润滑技术对煤矿安全生产和设备正常运行起至关重要的作用，我们应引起高度重视。

1、为了搞好本区的油脂管理，各队要设兼职管理人员二名，负责本队范围内的设备润滑工作。

2、编制本区用油计划和填写本区当月油脂消耗报表，随时掌握设备的润滑状

态，加强设备的维护和管理。

3、做好领油、换油、注油采样化验和注油回收工作。

4、本区从油脂库领回的各类油脂应存放于防火防雨防晒防尘和通风良好的房间，在房间必须分类堆放，地面无垃圾，无可燃物。

5、一切用来装油和加注油的容器工具必须做到清洁。

6、严格按规定给设备注入质量合格牌号相符清洁的油品，加油量要适当，不能过多或过少。

7、设备运转时，要严格控制油品使用中的温度，不得超过60度。

8、发现设备漏渗油时，要立即停机查明原因并加以处理，应时刻保持良好的密封和润滑。

9、在粉尘多空气潮湿有害气体存在的井下，要严防油品受到污染而变质。

10、在开关容器盖子时，必须用特制扳手，不得用凿子和锤子，以免产生火花，引起火灾。开启前要擦净，封闭时要加垫，以免将油弄脏。

11、本区存油房间应保持清洁的环境，地面不得有漏油或其它可燃物，必须有足够的消防器材。

12、油品数量进出库应建帐立卡，帐卡物要相符。

13、带烟火的人员，严禁进入存油房间。

14、领用发放油品时，都应珍惜不可浪费。

胶带输送机润滑表

部位注油方式油脂牌号注油量注油周期

滚筒油枪或油杯Z G—3钙基脂轴承腔的1/3 半月一次减速机倾注N320中负荷工业齿轮油大齿轮齿全高的1/3 半月一次

液力联轴器手工难燃液和水混合液注油口倾斜15度溢

出即可

一月一次

电动机手工2号锂基脂轴承腔的1/3 一年一次联动齿轮手工Z G—3钙基脂加1/3的

N320中负荷工业齿轮油

齿轮齿全高的1/3 一月一次

齿轮联轴节手工Z G—3钙基脂加1/3的

N320中负荷工业齿轮油

容积的1/3 一月一次

注：注油周期还要结合使用情况灵活调整。

往复式给煤机润滑表

部位注油方式油脂牌号注油量注油周期

减速机倾注N68机械油大齿轮齿全高的1/3 一月一次

滚轮手工3号钙基脂轴承腔的1/3 半年一次

偏心盘手工2号锂基脂轴承腔的1/3 一月一次

连杆壶滴N68机械油轴承腔的1/3 一月一次

事故分析追查制

事故发生后要严格执行“三不放过”原则，即：事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。为了达到安全生产，实现事故率为零这个目标，即使是小的事故也应引起重视，接受教训。

1、发生事故后，队长应立即组织当事人进行细致的追查。

2、根据事故的情节，发生的原因，总结教训，制定出预防措施。

3、根据事故的性质，轻重进行处理。追究事故责任者的责任。

4、事故发生后，应马上报到安监站及有关部门。

巡回检查制

1、接班后按班检、日检内容进行检查，皮带机给煤机供电通讯设备一切正常，

设备开始运转。

2、司机应时刻注意设备的运行情况，倾听设备的运转声音，勤摸设备的温度，皮带上是否有大块矸石等杂物，如有应立即处理。

3、检修工在开机后，每班从头至尾巡回检查至少三次，检查皮带是否跑偏，托辊是否转动灵活，清扫器是否起作用，信号是否畅通等，发现问题及时处理，处理不了的及时报告。

交接班制度

1、所有岗位必须坚持“手拉手”交接班制度。

2、交班人要交清本班情况，遗留问题及需要注意事项。

3、接班人清点材料工具配件照明等器材。

4、试运转一切正常后，交班人方可离开。

5、发现问题及时汇报。

皮带机防火防尘制度

１、所有皮带机必须使用阻燃皮带。

２、皮带硐室严禁存放无关的设备和物件，皮带机头严禁采用易燃性材料搭设临时操作室休息室。

３、皮带头前后两端２０米范围内必须用不燃性材料支护。

４、皮带机的液力联轴器必须使用难燃液，不得使用油质液力联轴器。液力联轴器必须使用合格的易熔合金塞，严禁用其它东西代替。

５、皮带机必须使用皮带综合保护装置，各种保护必须齐全动作可靠。

６、所有电气设备不得有失爆现象。

７、皮带机的过载、短路保护必须灵敏可靠。

８、每班必须有专人巡回检查皮带运转情况，皮带不得有跑偏磨架，发现坏托辊要及时更换。

９、清煤工要及时清扫皮带运转是洒落下的浮煤，防止浮煤堆积。

１０、皮带减速机漏油必须及时处理，井下严禁存放各类油脂。用完的棉纱等易燃物必须放在有盖的铁桶中。

１１、各落煤点必须装设喷雾洒水装置，开机必须洒水降尘。

１２、落煤高度超过０.５米必须装煤簸箕。

１３、每班要清理设备上的煤尘，皮带巷一星期必须清洗一次。

１４、每部皮带机头必须配备２只合格的灭火器，灭火砂０.３立方米，３０米的消防软管。

１５、皮带巷必须设置消防管路，每隔５０米设置支管和阀门，阀门上安装的管接头必须和消防软管相匹配。管路水压要达到１兆帕以上。

阻燃皮带管理制度

一、皮带的领用

1、领用阻燃皮带时，出具领用票，经机电经理批示，材料科长签发，方可办理领用手续。

2、材料科要熟悉各盘区生产情况，积极组织货源，保证供应。

3、每月20日前，要将下个月要用的皮带计划报请材料科。

二、阻燃皮带的井下管理

1、皮带入井时，严格按规程作业，防止在运输过程中损坏。

2、各队要对皮带机加强管理，防止皮带跑偏，引起刷边、挂毛及线绳缠绕托辊滚筒。

3、需要皮带时，要以100m、200m为单位进行更换，不得随意割取。

4、皮带机要保持托辊齐全，转动灵活，坏了的托辊要及时更换。皮带机机道无浮煤浮矸、无杂物、无积水；保持机道干净整洁。

5、皮带头、落煤点前后10米范围内要清理干净，并保证洒水装置随机开启。

6、严格执行防火措施，以防皮带着火事故。

7、井下所有皮带要安装皮带综合保护，做到保护齐全，动作灵敏可靠。

8、皮带严禁拉超过30cm的大块，更不允许拉运重物长料。

9、严禁在皮带打滑时，强行启动。以免磨坏皮带。

10、清扫器、三角封煤器与皮带接触的胶带高度要保持在1cm以上，各落煤点的挡煤板不得接触皮带，以免磨坏皮带。

11、井下替换下来的皮带，要及时交回材料科，如有队组继续复用时，要由调度室、材料科、使用单位及交付单位四家共同验收记录，办理正常交接手续。旧皮带也得以整根为单位交回，不得私割皮带。

皮带转载点管理制度

1、全矿所有队组需在盘区皮带搭设转载点时，必须提前通知皮带区，以便皮带区做好相应的准备。

2、新增设的转载点的挡煤装置、钟铃、打点器等均由皮带区负责安装。

3、转载点需要拆除时，皮带区安装的设备由皮带区负责拆除，采掘队组安装的由采掘队组拆除。

4、采掘队组不得把超过规定的大块及其他杂物通过转载点。

5、各转载点应装设洒水装置，并坚持“开机开水，停机停水”原则。

6、转载点落煤高度不得超过0.5m，否则应装设溜煤槽。

7、各转载点必须安装动作灵敏可靠的煤位保护。

8、在转载点发现皮带跑偏、挡煤皮带落、大块及杂物等异常情况时，必须向前方发出停机信号，并用电话联系，处理好后方可开机。

9、采掘队组负责把转载点前后10米范围的浮煤及杂物清理工作。

10、各队组不得将材料、配件、杂物等堆积在盘区皮带巷。

11、未经许可各队组不得把积水排往皮带巷。

12、绝不允许各队组把工作面的积水通过皮带或刮板机转载到盘区皮带上。

溜煤仓管理制度

1、所有溜煤仓必须有完好合格的防水圈，有损坏处必须及时修补。

2、所有溜煤仓必须有完好合格的栅栏，有破损出及时修补或更换。

3、溜煤仓上口必须安装动作灵敏可靠的煤位保护，机头后20米必须安装动作灵敏可靠的烂人防坠的急停装置。

4、严禁溜煤仓兼作流水道。溜煤仓有淋水时，必须采取防堵疏通措施，没有得到妥善处理不得使用。

5、溜煤仓上口必须有完好的洒水装置。

6、皮带区严禁用皮带往出拉水或水煤，发现采掘队组有此现象应立即停机，并及时向值班室和调度室汇报。严禁把皮带上或水煤灌入溜煤仓。

7、给煤机及溜煤眼做进修施工时，必须将煤仓内的煤全部拉空，由专业队组编制专业措施（放空炮两次），并设专人看管溜煤仓上口。然后在锁口盘上方漏斗处用厚度不小于30mm的木板棚实棚严。

8、正常情况下，所有煤仓不得拉空，都必须留有底煤，不能将溜煤眼兼作凤眼。

9、皮带司机交接班时，必须将煤仓内的储煤情况汇报值班室，中途将溜煤仓拉空或灌满时，也要及时汇报。

10、皮带司机要及时观察煤流情况，严禁将大块物料或长料拉入溜煤仓。

11、溜煤仓堵塞时，要编制专项措施处理。

12、溜煤仓服务到期不用时，由公司技术科、通风区、调度室及时协商，在最短时间内将溜煤仓封堵。

配件管理制度

一、配件验收制

1、配件入库必须履行验收手续。

2、执行严格的“三结合”验收制。由配件人员、工程技术人员、有实践经验的老工人组成验收小组。

3、由局库进货的配件发现质量问题及时向配件科和总库反映情况，写出书面报告后换货退货或由局决定的其它处理办法。

4、验收人员坚持原则秉公办事，坚决抵制其他人员对验收工作的干扰。

二、配件的保管保养制

1、库内货架布局合理，货位科学排列，按机型系列存放，标签悬挂整齐，经常保持库内清洁整齐。

2、配件摆放“四号定位”、“五五放置”、定量包装、过目成数。帐、卡、物、资金四对口。

3、对配件要精心保养，加工面要定期涂油防锈，电器元件要有防潮措施，精密长杆件悬吊放置，对尼塑橡胶件要恒温保存。

4、库内不准存放易燃品和配件以外的物品。

三、配件发放制

1、配件发料必须履行出库手续。

2、保管员凭领料单发料。单据上各栏填准填全，印章盖齐，成批关键配件需经领导签字，一般配件必须经签发后，方可发料。

3、节假日及夜间生产急需配件，经有关领导批准后，方可先出库次日必须补办正式出库手续。

4、严格执行配件回收制度，按规定比例交旧领新。

5、库内设置资金收支存牌板，做到日清月结。

四、配件业务保安制

1、库内严禁明火取暖，禁止吸烟。照明符合安全规定。

2、仓库应配置必要数量的防火器材，有专人负责，对灭火器进行定期检验，不合格的及时更换。

3、做好防盗保卫工作，非工作人员不得进库，遇有可疑人员及时向公安科报告。

4、配件装运上下架应轻拿轻放，注意安全，防止人身事故发生。

5、下班前，仔细检查不安全隐患。下班后，关灯灭火关窗锁门贴封条。

要害场所管理制

1、皮带机道各岗位人员必须坚守工作岗位。入井严禁带烟火。

2、做好防盗保卫工作，发现可疑人员或丢失东西，要及时向本区或公安科汇报。

3、每次接班都必须检查防火器材是否齐全完好，发现问题及时汇报。

4、干部下井也应检查，发现问题及时汇报区长。

5、对失职人员，根据情节轻重给予处理，对有功人员上报奖励。