阻爆轰型阻火器的选用
工业管道阻火器选型指南
工业管道阻火器选型指南工业管道阻火器选型指南阻火器是用来阻挡和易燃液体蒸汽的火焰扩散的平安装置。
一般安装在输送可燃气体的管道中，或者通风的槽罐上，阻挡传播火焰（爆燃或爆轰）通过的装置，由阻火芯、阻火器外壳及附件构成。
阻火器也常用在输送的管道上。
假如被引燃，气体火焰就会传播到整个管网。
为了防止这种危急的发生，也要采纳阻火器。
阻火器也可以使用在有明火设备的管线上，以防止回火事故。
但它不能阻挡敞口燃烧的和液体的明火燃烧。
管道阻火器选型应依据使用条件和火焰速度打算，没有一种通用型式的管道阻火器。
工业管道阻火器选型指南工作原理关于阻火器的工作原理,主要有两种观点:一是基于传热作用;一是基于器壁效应。
阻火器的门类不同，用途不同，选型当然也是特别重要的一个问题。
不同的选型有不同的效果，选择哪种阻火器才能够使作用呢？假如根据阻火器的不同用途来选型的话，大致可以分为：储罐阻火器、加热炉阻火器、火炬阻火器、加油站阻火器、煤气输送管阻火器、放空管阻火器等。
假如根据安装位置选型的话，又可以分为：安装在排气管端部的管段阻火器，安装在管道中间部位的管道阻火器。
假如根据火焰速度来选型，又可以分为：阻爆燃型阻火器和阻爆轰型阻火器。
阻爆燃型阻火器的作用是阻挡亚音速的传播的爆炸火焰，而阻爆轰型阻火器的作用是阻挡超声波、超音速传播的爆炸火焰。
传热作用燃烧所需要的必要条件之一就是要达到肯定的温度,即着火点。
低于着火点,燃烧就会停止。
依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻挡火焰的扩散。
当火焰通过阻火元件的很多细小通道之后将变成若干细小的火焰。
设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻挡火焰扩散。
器壁效应燃烧并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再连续与其它分子发生反应。
正确的选择石化设备管道阻火器
正确的选择石化设备阻火器一.选型结构的确定1阻火器的类别按阻火器阻止火焰速度分类：（1）阻爆燃型阻火器（2）阻爆轰型阻火器（3）耐烧型阻火器按阻火器安装位置分类：（1）管端阻火器（2）管中阻火器按阻火器用途分类：（1）油罐阻火器（2）加热炉阻火器（3）火炬阻火器（4）排风道阻火器（5）乙炔阻火器（6）氢气放空阻火器按阻火器MESG值分类：（1）适用于Ⅰ级气体的阻火器（2）适用于Ⅱa级气体的阻火器（3）适用于Ⅱb级气体的阻火器（4）适用于Ⅱc级气体的阻火器2阻火器的选型油罐阻火器（管端阻火器）石油工业储罐由于油品输送，外界温度的变化和轻质油品容易蒸发等原因容易气体外排，当受到雷击火花或外界火源的作用时油罐经常容易发生火灾，造成严重损失。
为保证排出气体不受外界火源或雷击火花等影响，在储罐的通气口安装阻火器以保证储罐的安全运行。
油罐阻火器（管端阻火器ZH00）的性能及特点：A.油罐阻火器适用于储存闪点低于28℃的甲类油品和闪点低于60℃的乙类油品，如汽油、煤油、原油、笨、甲苯及化工原料的储罐。
B.油罐阻火器能阻止速度不大于45m/s的火焰通过。
C.油罐阻火器能承受0.9Mpa水压试验。
D.油罐阻火器必须经过连续13次阻爆性能试验，每次均能阻火，阻爆性能合格。
E.油罐阻火器耐烧1h无回火，耐烧性能合格。
（2）油罐阻火器结构（见图）（3）油罐阻火器的维护与保养，为了确保油罐阻火器的性能达到安全使用的目的，阻火器应定期进行检查，保养。
A.阻火器每半年应检查一次，检查阻火层是否堵塞，变形，腐蚀等。
B.被堵塞的阻火层应清洗干净以保证阻火层上每个孔眼畅通，对于变形和腐蚀的阻火层应立即更换。
加热炉阻火器（管道阻火器）加热炉阻火器（管道阻火器）适用于加热炉、裂解炉、燃气锅炉等。
因为这些炉子都使用可燃气体作为燃料，由于操作上的失误或泄漏，易于造成输气管线回火而引起的工艺装置爆炸危险。
为了防止这一安全事故，应安装加热炉阻火器。
gzw阻火器标准
gzw阻火器标准
GZW阻爆燃型管道阻火器的标准包括：
1. 法兰标准：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等标准。
用户也可以指定其他标准，但需要注明压力等级。
2. 防爆级别：BS 5501: ⅡA、ⅡB、ⅡC。
3. 制造和检测标准：按照GB《石油储罐阻火器》和GB《石油储罐阻火器阻火性能和试验方法》等标准进行制造和验收，或用户指定标准。
4. 公称压力：。
5. 公称口径：DN/4"-8"）。
6. 阻火层材质：304不锈钢、316不锈钢。
7. 阀体材料：碳钢WCB、不锈钢304、316。
8. 密封件材料：耐油石棉橡胶、四氟PTFE。
9. 环境温度：≤480℃。
以上内容仅供参考，不同厂家生产的GZW阻火器可能存在差异，建议直接联系生产厂家或供应商获取更详细的信息。
阻火器的选型
[1]阻火器的选用.龚人伟，化工设备与管道.2002 年第 3 期. [2]石油化工装置中管道阻火器的选用及安装.洪梅徐康，科 学管理.2015 年第 12 期. [3] 阻 火 器 的 设 计 和 选 用. 高 岭 高 庆 贵 ，化 工 设 计.2011,21 （2）. [4]阻火器的设计和选用.杨峋，石油库与加油站.1998 年 8
的通过，压降较小，对于介质的清洁度要求不高，且具有止回功
3.3 确定防爆等级，用户应提供详细的介质组分、操作参数
能；其缺点是占地面积较大，有废水排放且造价较高。
（温度压力）等，便于厂家判断介质的危险性；根据装置的安全
1.1.3 动力学式，即考虑喉径设计，排放较为畅通。
级别，即生产装置所处的爆炸性危险气体环境，以及所在区域
在阻火器选型时，用户应详细提供介质的组分、温度、压力
分类；以及按照安装位置分类。
等详细参数便于厂家判断介质的危险性，从而选用合适的阻
1.1 按照结构分类，可以分为静力学式和动力学式，其中静 火器。
力学又可以分为干式和湿式
3 选用阻火器的步骤
1.1.1 静力学干式，常用的波纹板式、金属丝网等，其阻火原
设备运维
阻火器的选型
陈菊士（东华工程科技股份有限公司，安徽 合肥 230024）
Selection of flamearrester
Chen Ju-shi(East China Engineering Scienceand Technology co.,Ltd Hefei Anhui,230024,China)
特殊规格阻火器的选型
特殊规格阻火器的选型的产品应用介绍:随着安全要求日益严格，环保意识日益增强，近年来各国企业和政府制定了许多法规和条例，要求凡是加工，储存和运输可燃气体、液体和蒸汽以及挥发性溶剂的行业（化学、医药、石油化工等等）需对安全生产和环保问题给予更多的重视。
FineKay隶属于（天津精凯科技阀门制造有限公司）研制和开发的新一代安全产品，包括各式阻火器、呼吸阀等，就是在此背景下应运而生。
FineKay在阻火器的开发、设计和测试中充分体现了最新的阻火器测试国际标准ISO16852，以及阻火器使用规范NFPA67，FineKay 呼吸阀采用领先的10%超压阀盘技术，性能优越，泄露量小。
尽管国际上对安全装置的标准越来越严格，我们在阻火器选型时仍然非常谨慎，尽量做到量体裁衣，选择和安装正确的阻火器。
对呼吸阀的选型也要遵循同样的原则。
下面只是一般性的给出了FineKay 安全装置的基本原理、阻火器和呼吸阀的基础理论知识。
如果您需要更全面的资料和技术咨询，我们可以派专人前往或者提供更详尽的FineKay产品目录。
除了生产标准安全装置外，我们还可以提供特殊标准的阻火器、呼吸阀和其他储罐用设备：也可以根据用户的实际工艺要求进行设计和制造。
这些产品既能满足实际工况要求，也符合国际上关于安全的产品和测试标准。
FineKay的技术专家们拥有丰富的工作经验，可对产品进行各类保修和维修。
我们可以为客户提供各种产品的详细资料，如操作手册、技术图纸、说明书、安装维修指南等等。
我们的售后服务组可以和客户签订安装和维修合同，经过严格培训的FineKay技术人员可以确保我们产品的正确安装，保证无故障运行。
阻火器的选型与应用1.FineKay阻火器的安全性能正确选用FineKay阻火器需要考虑以下因素：I燃烧类型，如：爆轰、爆燃、长时间稳定燃烧II可燃介质或可燃介质混合物的分类：依照最大实验安全间隙值(MESG)1.1按照燃烧类别选型：可燃气体和空气混合并引燃后，会发生以下几种燃烧/爆炸：长时间稳定燃烧大气（无限空间）爆燃有限空间爆燃管道内爆燃管道内爆轰I针对长时间稳定燃烧使用耐长时间稳定燃烧型阻火器II针对大气（无限空间）爆燃使用管道式防爆燃型阻火器III针对有限空间爆燃：使用防有限空间爆燃型阻火器IV针对管道爆燃：使用管道式防爆燃型阻火器V针对稳定和不稳定爆轰使用防爆轰型阻火器安装位置：管端是阻火器，管道式阻火器管道式防爆燃型阻火器管道式防爆燃型阻火器用于防止管道内发生爆燃时的火焰击穿。
阻爆轰型阻火器的型号和尺寸表
阻爆轰型阻火器广泛应用于易燃液体、蒸气和气体处理领域的防爆。
采用双
向构造，可阻止亚音速爆燃，在熄灭火焰源头的同时，可消除爆燃和爆轰产生的
高速和高压。
阻火芯采用波纹板形式，易于清洗，抗压强度高，有效控制压力降，
所以该产品能有效使用在任意管道系统。
阻爆轰型阻火器的型号
型号规格公称压力温度
PN2.5-PN420
ZFD阻爆轰型阻火器1/2”(15mm)-20”(500mm)
-196℃-600℃
150LB-2500LB 壳体阻火芯垫片连接标准
碳钢304不锈钢316L 不锈钢哈氏合金其他
304不锈钢316不锈钢哈氏合金PTFE 其他
石墨复合垫PTFE 碳纤维其他
螺纹（ANSI 及GB）对焊（ANSI 及GB）
法兰（ANSI、DIN、JIS 及GB）
阻爆轰型阻火器的尺寸尺寸表
注：更大尺寸可以定制，也可以按客户提供图纸加工。
口径SIZE L （mm）H （mm）?（mm）传感器/排污口(In.)大约重量（Kg）DN In.5025002801541/2408035003402421/27910046003402421/29915067504303283/416520088005604453/4295250109006755253/44253001211507356233/4756500
20
1500
1100
925
3/4
1150。
阻火器的安装位置和选型之间的关系
阻火器是现代工业中不可缺少的阻火装置，阻火器已被广泛应用于化工、采运、煤矿、铁路等工业系统的运作中。
业内流传着一句很经典的话：阻火器一定要设置在合适的位置，只有这样才能做到保证安全，同时又可以降低阻火器的价格，达到安全和经济兼得的目的。
因此，可见阻火器的位置对阻火器的选型是具有一定影响的。
所谓的阻火器的位置对阻火器选型的影响，指的是火源与阻火器之间的位置差别，由于距离的不同，使得对阻火器选型造成的不同。
通常来说，当到达阻火器的火焰速度低于声速时，应该选择阻爆燃型阻火器。
到达阻火器的火焰速度等于和高于声速时，应该选择阻爆轰型阻火器。
虽然两者名字只差两个字，但是在构造上却是千差万别的。
在价格上，阻爆轰型阻火器要比阻爆燃型阻火器价格高许多。
在阻爆轰型阻火器中，价格越高，使用的元件的就越高级，构造越是复杂。
因此，设在合适的位置，才能使阻火器达到最好的使用效果，凸显出安全又经济的特点。
以上就是理航达机械设备为大家介绍的关于阻火器的安装位置和选型之间的关系的相关内容，希望对大家有所帮助！大家在购买阻火器之前最好是向厂家说明自己的需求，以便厂家能给到合理的建议。
阻火器的分类及选型
阻火器的分类及选型1.阻火器的分类1.0.1 按性能分类1.0 .1.1 阻爆燃型阻火器:用于阻止亚声速传播的火焰蔓延。
1.0 .1.2 阻爆轰型阻火器:用于阻止声速和超声速传播的火焰蔓延。
1.0.2按使用场所分类1.0.2.1放空型阻火器:安装在储罐(或槽车)的放空管道上，用以防止外部火焰传入储罐(或槽车)内，分为管端型和普通型。
管端型: 一端与大气相通，为防止灰尘和雨水进入阻火器内部，顶部安装由温度控制开启的防风雨帽。
管端型放空阻火器为阻爆燃型。
普通型:两端与管道相连，通过下游管道与大气相通。
分为阻爆燃型和阻爆轰型。
1.0-2.2管道阻火器:安装在密闭管路系统中，用以防止管路系统一端的火焰蔓延到管路系统的另一端。
分为阻爆燃型和阻爆轰型。
1.0.3 按结构分类1.0-3.1 充填型阻火器充填型阻火器又称填料型阻火器。
1.0.3.2 板型阻火器板型阻火器有平行板型和多孔板型两种。
1.0-3.3 金属网型阻火器这种类型的阻火器熄灭火焰的能力有限，目前已很少使用。
1.0-3.4液封型阻火器这类阻火器的特点是可以用于含有少量固体粉粒的物料体系。
1.0-3.5波纹型阻火器以上5种类型的阻火器在工业实践过程中，波纹型阻火器由于其稳定的性能而得到广泛的应用。
本规定以波纹型阻火器为例来说明阻火器的选用、安装和维护。
2. 阻火器的选用2.0.1 阻火器的选用步骤2.0.1.1 根据使用场所决定采用放空阻火器还是管道阻火器。
2.0.1.2 确定采用阻爆燃型阻火器还是阻爆轰型阻火器。
火焰波在管道内的传播速度不仅与介质种类、所在管道的温度、压力有关外，还与阻火器与点火源之间的距离、安装位置、阻火器与点火源间的管道形状有关。
因此选用的阻火器阻火元件的通道直径要能阻止这种情况下的火焰蔓延，这就需要确定是采用阻爆燃型还是阻爆轰型阻火器，通常由试验或根据经验来确定。
2.0.1.3 根据介质在实际工况条件下的MESG值来选用合适规格的阻火器。
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如何合理使用阻爆轰型阻火器阻爆轰型阻火器的实际应用阻爆轰型阻火器广泛应用于易燃液体、蒸气和气体处理领域的防爆。
人们常常认为阻爆轰型阻火器能提供全面的保护，这种误解会导致具有潜在危险的安装。
转变这种错误的认识，关键要理解两种阻爆轰型阻火器（稳定和非稳定）之间的根本区别。
合理设计防爆和防护系统，并且遵守严格的操作和维护程序，应能避免在很多工艺中产生易燃气体/蒸气和空气混合物，更不可能着火。
然而，在储罐通风和蒸气收集系统中，这种风险要大得多，因此合理使用阻爆轰型阻火器是确保设备在使用寿命中安全性的最重要因素。
图1 阻火器安装在管路中示意图什么是爆轰？爆轰发生在具有长管道的开放或封闭管道系统（例如通风管或蒸气收集系统）中。
当气体/空气混合物在管道内着火，燃烧混合物体积因而增加，导致其前方的未燃混合物被预先压缩且火焰锋随着燃烧率的升高而加快。
该过程的早期阶段称为爆燃，这时火焰速度为亚音速且压力波遥遥领先于火焰锋；通常，对于在环境条件下引发的爆炸，火焰速度小于100 m/s且压力低于0.1MPa.g，但若转变为爆轰，则火焰速度和压力可分别达到200~300m/s以及1MPa.g。
由于燃烧过程进一步加快，最后火焰锋和压力波相遇，在“爆燃转爆轰（DDT）”区形成高压冲击波，该冲击波靠近火焰锋前方。
图2 管道长度对火焰速度和爆炸压力的影响DDT 区的另一个特征是超压爆轰或不稳定爆轰，其猛烈的冲击波压缩可带来15 MPa.g 以上的瞬时压力以及3000 m/s以上的火焰速度。
这些冲击波迅速消散，爆轰波变得稳定，同时压力约为2~3 MPa.g，火焰速度通常为1600~2000 m/s。
爆轰只会在特定的气体/蒸气浓度范围内发生，通常浓度都在所涉及材料的正常可燃范围内。
接近稀/浓极限时，会出现驰振爆轰现象。
火焰速度由于管道方向更改（弯头等）而临时衰减为爆燃区的速度时，也会出现这种现象。
这主要说明火焰锋可通过DDT/不稳定爆轰区在爆燃和稳定爆轰之间反复变化，而这是极其危险的。
稳定爆轰只会发生在不稳定爆轰后，强调这一点很重要。
在很大程度上，稳定和不稳定爆轰的出现取决于管道直径、管道配置、管道类型（例如，滑顺焊接、带法兰接头的粗焊接）、气体/蒸气类型、空气中的气体/蒸气浓度、工作温度和工作压力。
只有在带化学计量试验气体的受控实验室条件下，才有可能预测出现这些现象的位置。
在工艺装置中，处理气体/蒸气（浓度接近可燃性稀/浓极限且位于包含无数弯头、阀门等的管道中）的可能性比标准试验气体（丙烷、乙烯或氢气）高。
这些因素会影响防爆措施（尤其是阻爆轰型阻火器）的应用。
阻爆轰型阻火器的工作原理阻火匣式阻爆轰型阻火器使用小阻火匣与最佳阻火匣长度来提供大量热传播表面积。
来自燃烧气体的热量通过阻火匣内的边界层消散，最终冷却到其自燃温度以下。
所需阻火匣大小取决于实际气体/蒸气，且可使用所有易燃气体/蒸气的基本属性“最大试验安全间隙(MESG)”来定义。
表1 典型MESG 和气体组别（根据ISO16852:2008）所需的阻火匣长度通过试验确定，基本上是火焰速度的函数——由于阻爆轰型阻火器的高火焰速度，其阻火匣长度通常比阻爆燃型阻火器大。
一般，不稳定阻爆轰型阻火器的阻火匣长度比稳定阻爆轰型阻火器大，但更重要的是，它需要更坚固的元件支撑架来承受不稳定事件带来的更大作用力。
通过使用整体逆流减震器，爆轰也可在到达元件前衰减为爆燃。
稳定阻爆轰型阻火器虽然稳定阻爆轰型阻火器已在德国普遍使用并经ISO16852:2008认可，但由于它完全忽略DDT/不稳定爆轰和驰振爆轰的存在且似乎仅依赖于已接受的风险级别，所以存在根本缺陷。
而且，这种装置的制造商不需要明确告知用户使用“阻爆轰型”阻火器的风险。
若认为将气体/空气浓度维持在爆炸下限(LEL) 的25% 为根本防爆技术，则依此类推，可认为将其维持在爆炸上限（UEL）以上25% 也同样可以接受。
然而，由于可能需要穿过整个可燃范围来实现这种维持，一般不推荐这种做法。
ISO16852:2008（7.4.4、11.1h 和附件D）试图通过不允许单独使用稳定阻爆轰型阻火器以及0、1 和 2 区（以德国TRbF 20 规范为代表）的相关防护级别来克服该问题。
实际上，若会发生爆轰，就不会注意到是否在0、1 和 2 区，最终结果也相同。
稳定阻爆轰型阻火器的构建标准低于不稳定阻爆轰型阻火器。
另外，当位于DDT/不稳定区时，由于给不稳定爆轰施加了极高动负荷（设计环节未考虑这一点），稳定阻爆轰型阻火器通常会出现机械损坏（请参见下文的“工艺管道的安全度”部分）。
图5 严重损坏的元件图不稳定阻爆轰型阻火器全球大部分地区都只认可不稳定阻爆轰型阻火器，例如，《美国海岸警卫队标准》规定，只允许使用在稳定和不稳定爆轰下都证实可靠的不稳定阻爆轰型阻火器。
由于爆轰事件在实践中的不可预见性，没有其他装置可在无需考虑可能位置及使用其他防护系统的情况下提供全面保护。
不稳定爆轰试验的一个缺陷是其固有的不可预见性以及广泛的火焰速度和压力范围（可通过对比稳定爆轰试验来测量。
在稳定爆轰试验中，这些参数可根据理论原理计算）。
然而，考虑到所执行的试验次数，这显然是比冒险采用低性能的稳定阻爆轰型阻火器更健全的解决方案。
毕竟，永远也不可能用阻爆燃型阻火器代替阻爆轰型阻火器，因为发生爆轰的可能性很小。
与稳定阻爆轰型阻火器相比，不稳定阻爆轰型阻火器可能有更大的压力降。
然而，考虑到稳定阻爆轰型阻火器可能需要成对使用或与阻爆燃型阻火器搭配使用，这就不成问题。
由于需要在工艺设计阶段考虑的某些因素（例如，流量和压力降）总在事后才想起，因而导致了不必要的实践和成本问题。
只遭遇爆燃的阻爆轰型阻火器使用阻爆轰型阻火器并不意味着它总是遭遇爆轰，事实上，可以考虑稀/浓蒸气/空气混合物着火后，爆燃会引起的效果。
除非经过严格试验，否则遭遇爆燃火焰锋时，阻爆轰型阻火器仍有可能发生故障。
USCG 和ISO16852:2008 试验协议都允许试验带受限出口的阻爆轰型阻火器——USCG 在这方面有强制规定，ISO16852:2008将其作为可选项，导致大量不必要的阻爆轰型阻火器类型。
受限出口指靠近阻爆轰型阻火器受保护端的局部关闭阀门或接头。
由于爆燃中的压力波位于火焰锋前方，这种限制可能在火焰锋到达阻爆轰型阻火器之前产生背压，从而导致气体在更高的压力（高于认证压力）下燃烧且火焰将穿过阻爆轰型阻火器。
重新定位阻爆轰型阻火器的阀门或接头等元件可消除该潜在问题，但更好的方法是确保阻爆轰型阻火器允许受限出口的存在。
高温和高压下的效果阻爆轰型阻火器常用于高于环境/大气温度和压力（通常达60°C 0.01MPa.g）下的工艺操作。
在这种情况下，需要确定气体或蒸气/空气混合物可在给定工艺中着火的条件。
例如，除非高压排气出口有相同压力下的空气，当空气和气体可以混合（很可能在大气压力下）且排气压力减弱（允许与气体混合）时，阻爆轰型阻火器才需要发挥作用。
在高压下，更多能量产生且火焰加速度加快，因此爆炸压力更大（基本与初始着火压力成正比）并将在更短的管道长度下到达DDT 区。
在任何情况下，若高压和/或高温下存在气体/空气，则经测试证明任何阻爆轰型（或管道爆燃型）阻火器可在这种条件下使用至关重要。
ISO16852:2008有150°C 和0.06 MPa.g 的限制，但阻火器肯定可用于更高的温度和压力。
考虑到这种阻火器可以有更大的压力降且更昂贵，仔细评估工艺来避免不必要的问题是关键。
稳定燃烧当可着火的气体/蒸气和空气易燃混合物通过阻火器，且该混合物基于流速在阻火器元件表面持续燃烧时，会出现稳定燃烧现象。
在常压储罐和阻火器（用于需要防持续燃烧的情况）的不可控制通风过程中，更可能出现稳定燃烧，也就是说它们可承受不定期限的预混合燃烧。
根据TRbF 20 等规范，使用带通风管（长度合适）的阻爆轰型阻火器可确保阻火器元件不发生燃烧。
这种阻火器的有效性尚不可靠，因为它假设阻爆轰型阻火器始终易发生爆轰，然而在实践中，也极有可能发生爆燃。
当然，管道应用（例如蒸气回收装置）中也有可能出现稳定燃烧，且所使用的阻爆轰型阻火器必须能处理这种事件。
虽然可获得防持续燃烧阻爆轰型阻火器，其单独使用（与所有防持续燃烧阻火器一样）仍存在问题，因为它实际上允许未检测到的火焰在危险区域燃烧而不采取任何措施；在试验过程中，阻火器外壳的未防护端可能烧红，导致无法对危险区域的温度进行分级。
更好和更安全的方法是安装温度监控设备，从而在最短时间内采取停止燃烧的相应措施。
若阻爆轰型阻火器只能承受有限期间的燃烧且相关工艺有可能出现这种情况，则有必要安装温度传感器。
ISO16852:2008 要求在阻火器/阻爆轰型阻火器上清楚标示稳定燃烧时间。
工艺管道的安全度有一个关于普通工艺管道适用性的常见问题，即管道中是否会发生爆轰。
简单来说，沿着管道前行的火焰锋/爆轰不是静压力（管道应能承受正常静态爆炸压力，因此假设为环境条件下的1MPa.g等级），而是只作用于管道壁数微秒的动态冲击压力。
到目前为止，更大的危险是当火焰锋/爆轰的前行受到如管道弯头、阀门和阻火器/阻爆轰型阻火器等的阻碍时，其产生的动量和能量作用。
当这种动量/能量转移，除非设备有动量/能量作用力承受设计，否则它可能会产生灾难性故障。
为此，若阻爆燃型阻火器和稳定阻爆轰型阻火器遭遇DDT/不稳定爆轰，就会产生机械故障（以及火焰传递）。
这种配件/阀门的位置必须经过仔细考虑、提供充分支撑并有技巧地放置不稳定阻爆轰型阻火器来最小化管道的机械故障风险。
结语认为管道系统中的易燃气体/蒸气着火后，阻爆轰型阻火器（未认定为稳定或不稳定类型）能提供全面防护的观点是危险的。
单独使用稳定阻爆轰型阻火器会将人员生命和价值数百万美元的工艺装置置于危险的境地，因为稳定阻爆轰型阻火器：只提供爆燃和稳定爆轰防护；在位置方面有根本缺陷；不提供驰振爆轰防护；必须与其他防护系统一起使用。
只有不稳定阻爆轰型阻火器能在不限制位置的情况下提供全面的爆燃、稳定、不稳定和驰振爆轰防护。