环保除尘施工组织设计

1施工方案

1．主要施工方案：

根据吊装条件确立施工方法：

吊装顺序为：

灰斗隔板箱体风道隔板上箱体雨棚

1.1对于其他工件，根据道路运输条件和吊装重量都做适应调整，尽量采取在制作现场将工件组对成型的措施，以减少在安装现场的施工时间，争取早日完成施工任务。

1.2上箱体在地面拼装好后再吊装就位；气包安装主要是找平找正，以除尘器中心拉中心线向西侧量取气包的安装尺寸。用水平尺检查气包的水平度，以保证反吹管的安装定位尺寸。气包安装好后再安装反吹风管。

2．除尘器（现场）制作部分和安装的施工技术要求：

2.1下料：

2.1.1下钢板料时，必须按板边找正；下料前应先检查材料的型号是否无误。2.1.2划线后必须再复查一遍尺寸是否与图纸尺寸相符，以防下错料。

2.1.3需要放样下料的必须放好样，经严格检查所放样板无误后，方可按样下料。

2.1.4下料时，对角线长度小于1000mm时，对角线长度上的误差应小于2mm；大于1000mm时，误差应小于4mm。

2.1.5型钢下料时，划料须用宽座角尺划线。

2.1.6下料后，必须随时将料上的毛刺、飞边打光。

2.1.7切割边的切割误差小于2mm，切割边的粗糙度应达到50。

2.1.8弯曲不平的料应矫直后再使用。

2.1.9δ≥6mm的板材必须打坡口。

2.1.10下好后的料暂时不进行组对时，应整齐摆放在适应的场地，并进行编号。

2.2除尘器箱体板焊接工艺规程：

2.2.1板与板对接时应留1～2mm的缝隙；

2.2.2板与板对接后，要求不能出现弯曲变形和凹凸不平现象。

2.2.3板与加强筋之间必须相互贴紧，不能有间隙。

2.2.4型钢的接头处必须平正，不得有错边、扭曲等现象出现。

2.2.5加强筋的位置误差小于3mm。

2.2.6加强筋与加强筋之间的平行度小于3mm。

2.2.7加强筋的对头处及“+”字接头处的焊缝必须全部焊接，不得有漏焊和断焊的现象。

2.2.8对称的部件对接后，对角线误差应小于3mm.

2.2.9“十”字加强筋应相互垂直，不得有歪扭现象。

2.2.10安装加强筋必须先放线后对装，按线对装。

2.3除尘器花板组对焊接工艺规程：

2.3.1除尘器花板组对焊接安装是除尘器安装工作中最关键部件之一,应专人负责,由经验焊工及安装工进行组对焊接安装。

2.3.2焊缝必须饱满,焊缝余高小于1mm,焊缝要求光滑整齐宽窄均匀。

2.3.3焊缝严禁有咬肉、弧坑、脱焊、漏焊不少眼、气孔、焊瘤、焊疤、焊渣、夹杂等表面质量缺陷。

2.3.4 平板焊接从内向外，多人施焊，焊接速度、方向及电流调整一致，以减小构件变形。

2.3.5花焊必须用尺子度量分好、划线，焊缝必须布置均匀、长度一致、间隔一致，要求左右间断。焊接时，间隔应一致。

2.3.6焊缝必须起好弧、收好弧、接好头，不得有明显的对接痕迹或高低不一、宽窄不一等缺陷，角焊要求高度宽窄一致。

2.3.7厚度相同的材料，要求焊缝的高度、宽度相一致，对口无错边；厚度不同的材料，焊接时要求焊缝高度不小于较薄焊件的厚度。

2.3.8超高的焊缝、焊瘤等缺陷要求修磨、打平。

2.3.9焊条必须是正规厂家生产的焊条，焊条应有材料报验单和检验合格证书。

2.4防腐：

涂漆防腐前必须将工件上焊渣敲净，焊瘤、焊疤、超高焊缝打磨平整，各种焊接，对接件等的缺陷处理后再进行除锈防腐。

2.5安装：

2.5.1除尘器安装前应进行基础验收，并做好验收记录。

2.5.2立柱安装应注意立柱的垂直度，垂直度应小于1/1000mm,最大不应超过5mm。

2.5.3立柱之间的对角线误差应小于5mm。

2.5.4灰斗对角线和箱体对角线误差+5mm。

2.5.5立柱之间中心距误差+2mm。

2.5.6各工件安装前要先测量被安装件的尺寸是否与图纸要求相符，若未达到图纸设计要求，应做相应调整，直至满足图纸设计要求。除尘器花板组对焊接安装是除尘器安装工作中最关键部件之一,应专人负责,由经验焊工及安装工进行组对焊接安装。

2.5.7安装时要求做好安装记录。

2.5.8做好安装后收尾工作,需完善补充的部份要及时完善补充。

2.5.9做好、做细、做充分收尾的现场工作。

3.电气工程（低压控制）：

严格按照设计图纸和施工规范执行，做好设备及电缆桥架成品的保护工作。

4.袋式除尘器的安装：

1、安装前的准备工作：

1）以80t汽车吊为主吊机；

2）所有构件转运至安装现场后，必须逐一清点构件的数量并检查在运输过程中是否有损坏、变形、弯曲等缺陷，应在安装前妥善解决；

3）检查基础及预埋螺栓是否合乎标准；

4）由于布袋除尘设备均为组装件，且大部分均需预装、校平、校正。因此，现场需做一个6×8m的组装平台。

2、圈梁的安装：

圈梁安装需保证梁的上面水平，偏差≤±5mm，采用连续焊缝，保证牢固。

3、灰斗的安装：

灰斗是一个四棱锥壳形结构件，尺寸较大，吊装易变形。

1）灰斗与平台的配合经试装并已编号。现场安装应按灰斗的编号与平台组对号入座；

2）所有灰斗上端与圈梁组件联结的部位必须焊牢，保证良好的气密性；

3）灰斗下口的中心偏移≤±5mm，以保证与刮板机的接料口能对正。

4）灰斗安装时，应在灰斗口内放置一块铁板，以阻止杂物从灰斗口掉落伤人。

4、中箱体的安装

1）运到现场的所有中箱体构件要进行检测，不允许弯曲、扭曲、壁板变形等缺陷；

2）按图纸及技术人员的指导，单元之间的拼接焊缝，必须保证相邻单元、净气室之间有良好的气密性，不可相互渗漏；

3）为了避免设备制造与安装的累计误差，从第四单元即中间单元开始定位安装，安装顺序是第四单元的箱板与圈梁定位，然后按照4-3-2-1和4-5-6-7-8的顺序

将各单元的箱板安装在对应的位置上；

4）安装好4号箱板后，安装与4号箱板垂直的箱体隔板，以便形成支撑的作用，

有利于箱体的稳定。其余箱板安装依照此法。

5）中箱体的安装需保证箱体的顶部水平，水平偏差≤±5mm，调节水平的办法可以使用箱体板底端的补偿角钢进行。

4、花板安装

花板进场时应检查平整度和花板孔的分布偏移应符合要求。

花板与箱体的连接应保证良好的气密性。

5、上箱体及喷吹装置的安装

上箱体的焊接应保证气密性。

喷吹管喷嘴与花板孔的同心偏移≤±2mm，本要求可待布袋安装完毕后再进行检查。

喷吹管连接的O型密封圈需安装到位，且不能有磨损，保证气密性。

喷吹管的尾端待布袋安装完毕后扭紧，防止喷吹工作时喷吹管移位。

6、气动管路的安装

1）严格按图纸的位置装配种类阀门及脉冲阀、储气罐、附件等，并保证其严密性；

2）全部安装完毕后，按图纸要求刷漆。

7、布袋的安装

1）待全部部结构件安装完毕后，方可进行布袋的安装；

2）安装前，检查布袋的完好，如发现骨架等变形时，一定要校正处理；

将布袋安放到花板孔内，利用布袋上的弹簧涨圈固定在花板上，同时也起到了密封的作用。

将骨架装入布袋内。

5）严格图纸要求装置压板、密封门，并保证其密封性。

2安全生产方针及原则

坚持“安全第一、预防为主”的方针，坚持“谁主管、谁负责”，坚持“管

生产必须管安全”的原则，实施《施工现场安全生产保证体系》标准，走安全效益型道路：严格科学管理，以一流的施工水平拓展国内外建筑市场。

1安全管理目标

1.1.安全目标

伤亡事故为零。

机械设备安全事故为零。

火灾事故为零。

争创“无事故工程”。

1.2.安全管理模式

本工程应遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。

在进行构件吊装以及高空施工时，施工开始前向监理工程师，业主工地代表提出安全防护措施，经监理工程师，业主工地代表认可后实施。

如发生重大安全事故，应按有关规定立即上报有关部门并通知监理工程师，业主代表，同时按政府有关部门要求处理。

1.3.安全管理体系

成立以项目经理为首的安全生产领导小组，根据该工程的特点设专职安全员多名，各施工班组设兼职安全员，建立一套完整有效的安全管理体系。各职能部门在各自业务范围内，对安全生产负责，使安全生产在纵向上从项目经理到作业班组、工人，在横向上从各施工作业体到各业务部门都参与安全生产管理工作，使工程在确保安全的前提下进行。

1.4.安全职责：

（1）．项目经理部安全组职责：

认真贯彻国家、地方和本企业的安全生产、职业卫生、环境保护的政策、法规、制度标准；

讨论制订本工程施工安全生产总体规划、目标和具体方案；

依据施工组织设计、施工安全措施方案组织好安全文明施工；

研究解决本工程安全生产方面的重大问题；

组织安全生产定期检查和专业检查，督促施工单位开展好日常巡查及隐患整改；

每月组织一次安全宣传教育活动；

做好安全生产记录，建立健全下列资料档案：

a、工程分承包合同；

b、工程分承包安全协议；

c、施工组织设计（施工方案）；

d、对各施工单位安全交底卡；

e、各施工单位特种作业人员名册；

f、安全教育活动记录；

g、安全例会记录；

h、安全检查记录；

I、事故隐患整改台帐；

J、违章处理记录；

k脚手架搭设验收单；

m井架搭设验收单；

n安全网架设验收；

p、文明施工检查记录；

q、施工用电检查记录；

t、安全事故台帐。

发生伤亡事故，立即组织抢救，保护现场并迅速通知安环部。参加职工伤亡事故的调查、分析，组织落实整改措施。

（2）．项目部经理安全职责：

对工程项目安全管理负全面责任，负责组织编制与审定本工程项目安全工作计划、目标和具体方案，

负责建立完善的安全管理体系，选配项目部专、兼职安全员，并指导、支持其开展管理工作；

负责选用具有相应安全资质的分包单位，签订工程合同；

负责组织对井架、脚手架、安全网的搭设及高处或深基础、拆除等危险作业，编制专项安全措施方案，并组织实施；

定期组织安全会议和安全教育活动；

协调工程进度，尽量减少各作业体或分包单位间的立体交叉作业；

组织抓好现场文明施工；

参加安全定期检查并落实隐患整改；

协助有关部门搞好事故调查，组织落实整改措施；

负责督促作业人员正确使用劳动保护用品。

（3）．项目部安全员职责

协助项目经理抓好安全工作，对施工安全具体负责；

每周组织一次联合安全检查；每天进行工地巡查。检查安全措施和安全标准化作业的实施情况，发现问题，立即督促整改；

参与安全技术交底工作；

发现危及职工生命安全的重大险情，有权下达停工令，

然后报告项目经理；

协调各作业体或分包单位在设置安全设施或交叉作业时的矛盾；

负责督促隐患整改和进行违章考核；

负责签订分包工程安全协议，并对分包单位施工实施监督检查、考核；

做好有关安全会议记录，负责各种安全管理资料的立卷工作；

（4）．项目部施工技术员安全职责

责编制符合安全技术规范要求的施工作业方案，从施工技术上保证安全施

工；

负责对检修工程、拆除工程及高处及深基础工程、井架、脚手架、安全网搭设作业编制专项安全措施方案，并组织验收。

负责对施工作业单位进行开工前的安全技术交底；

根据施工现场进度和环境变化，随时增补专项安全技术措施和进行补充交底。

（5）．项目经理部作业长安全管理职责

对本作业区内的安全管理负全面责任；

负责对作业区内的施工人员进行工程安全技术交底和班前安全交底；

负责按作业方案组织搭设和拆除井架、脚手架、安全网、用电线路和装置及其它安全设施，并参与检查验收；

负责指派安全监督岗对危险作业实行全过程监控；

具体负责落实施工中的“四口”（楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口）和“五临边”（阳台边、房屋边、框架边、卸料平台边、深基础坑边）的安全防护措施；

负责工区内的现场文明施工：

⑴．按平面布置图摆放材料；

⑵．保持施工道路通畅；

⑶．建立和保持良好的排水系统；

⑷．合理布置临时用电线路；

⑸．及时清理和外运拆除垃圾；

负责督促作业人员搞好个体劳动保护，制止违章指挥和违章作业。对双违人员有权予以教育、考核直至停工；

（6）．安全监督岗安全职责

对所在监护区域施工安全负具体责任；

负责检查、督促本区域作业人员进入施工现场戴好安全帽、高处作业系好安

全带、特种作业人员正确使用劳保用品（电焊手套、防滑、绝缘胶鞋等）在本作业区域内，负责地面安全监护，设置警戒区，严防落物伤害。

在井架、脚手架搭设、拆除时，负责全过程监护。

配合作业长，检查、督促临边防护、楼梯防滑、孔洞围护加盖、漏电保护，架设安全网，设置安全走绳等安全技术措施的落实。

有权制止违章作业、违章指挥，有权越级上报安全部门。在发现有危及人身安全的情况时，有权命令作业人员从危险区内撤出。

2安全保证措施：

2.1主要危险源预测

2.1.1 易燃、易爆气体多：易发生火灾、爆炸事故

2.1.2进场道路狭窄、车辆来往多：易发生交通事故

2.2安全生产管理保证措施

2.2.1落实五项制度

（1）、安全生产岗位责任制

项目经理——项目安全生产第一责任人

项目总工程师——项目安全生产技术责任人

项目安全员——项目安全具体责任人

施工技术员——安全技术具体责任人

班组安全员——班组安全生产第一责任人

（2）、安全确认制

机具可靠性——设备员负责执行；

现场吊点可靠性——作业长、班组长负责执行；

安全技术措施到位性——项目安全员负责执行；

安全技术交底到位性——作业长、班组长负责执行；

特殊作业人员资格——项目安全员负责执行；

设备操作人员资格——项目安全员负责执行；

作业环境、作业人员安全状况——作业长、班组长负责执行。

（3）、联保互保制

同工联保，同班联保，互相监督，相互保护。

各班组长负责按规定要求将班组人员结成一对对联保互保对子，并报项目安全员审批存案。

（4）、旁站制

只要施工现场还有人，就必须有安全管理人员在场监护。

（5）、日清制

当日事当日毕。

施工现场每天清理干净，保证安全通道始终通畅。

2.2.2具体要求及措施

（1）．组织技术、安全、防火、厂容等各有关方面负责人共同协作，预先发现隐患点，提出相应的预防措施，编制出有针对性的合理可行的施工作业设计（方案）。

（2）．加强安全教育，落实公司、项目部、班组三级安全教育制度，（3）．各工种人员都应持证上岗。尤其是起重工、焊工、管工、电工等工种。（4）．上场前对作业人员必须做好安全交底工作。施工过程中调补进的作业人员以及复班的作业人员必须先作好各项交底工作后方可准许上场。监督岗要清楚施工区域内应采取的安全措施，并做好安全记录。交接班时，交班人应将当时的工作状况（包括进度状况和安全状况，尤其是各安全控制点的状况）向接班人一一如实讲明，未将现场情况交接清楚不得离开。

（5）．施工前与甲方签定安全合同，办理相关动火手续。现场设专职安全监护人，并配套消防器材。每天动火完毕后，专人清理现场，熄灭火种，确认后才能离开现场。

（6）．各种机械设备在布置选点时，不仅应考虑施工方便，还应考虑安全因素。应注意视野尽量开阔；

（7）．机械设备上场后应按原预定位置进行布置，安放牢固。各种机械设备安装架设完后需经施工员、作业长、安全员等人员检查合格后方可使用。（8）．使用汽车吊等时必须严格执行设备安全操作和使用规程，指定专人指挥，指挥信号明确。

（9）．各种机械设备都应挂牌作业。牌上标明操作者、指挥者、监护者（实行一机一人监护制）及相应安全操作规程。

（10）．各种安全设施不仅应保证有足够的数量，还应常加检查维护，以确保其具有良好的工况。

（11）．在施工现场显眼处应悬挂安全标志牌和安全标语。危险施工区域必须加设围栏，悬挂“危险”，“禁止通行”等明显标志，夜间设红灯警示。（12）．加强现场挂牌施工的管理工作，严格按照既定的施工总平面布置图实施定置管理。实行“日清制度”，每天都应派人员定时进行现场清理整顿，将各种未用物资予以归位。

（13）．施工人员操作要严格按操作规程和方案进行，每天上场前自检、互检劳动保护用品穿戴是否规范。

（14）．施工时对所有电缆要先确认后方可作业，施工用电线路由电工确认，工棚及电焊机要有可靠接地装置。照明线路采用36V安全电压。

（15）．施工区域下方严禁人员行走、作业，并设专人监护。

（16）．施工时搭设临时操作平台和专用吊架及绑扎竹跳板必须牢固可靠，严禁出现探头跳板，跳板上不允许堆放杂物，操作平台上要设有临时护栏和挂安全带的安全绳。搭设完后，需经项目安全员、施工员、作业长、班组安全员、班组长等人员检查合格后方可使用，并由班组安全员作日常检查，有问题及时予以解决。

（17）．施工作业时，应严格遵照方案进行，严禁立体交叉作业。

（18）．吊装前必须针对构件的重量对各起重用设备、钢丝绳等进行确认，满足负荷和安全系数后才能进行吊装工作。

（19）．构件上设置的临时吊点，所用材料必须符合所需。对其强度必须予以确认，满足起吊负荷后才能使用。

（20）.现场集中刷油，油漆等易燃易爆物的堆放区必须远离火源，且区域内严禁吸烟。

（21）．施工现场配电室、配电箱应布置在合理的地点，并有可靠的防护装置。电焊机、电源箱、配电盘等需有防雨棚，并设漏电保护装置，以免发生漏电伤人事故。

（22）．施工作业人员应穿防滑鞋，佩带安全带，戴安全帽，每天上场前应自检互检安全绳，保险带是否牢固可靠，不合格的劳动保护用品应及时更换。

3重点施工安全措施：

3.1施工用电。按照安全规定用电，使用合格的配电箱、闸刀箱。严禁线路破损、一闸多用和违反用电规定。

3.2高空作业。凡高空作业都应有安全网保护，搭好平台或跳板，必要时使用安全带。作业人员进行体检，患有不宜高处作业疾病的人员禁止登高作业。

3.3起重安装。吊装的各类起重机械设备严禁超载，起重机械由持人员专门操作，专人指吊。在高处应设拉绳，便于安装人员拴挂安全带。

3.4防坠落。在施工现场各层平台的预留洞口、楼梯口、各种临边、设置围栏，或将洞口复盖，多层交叉作业应搭设保护棚或隔离层。

3.5防雷电。项目施工中应做好防雷电措施，避免雷击。

3.6防大风。各种施工临时房屋应牢固，钢屋架四角应加缆风绳和地锚，各种独立的起重机械有可靠的固定装置。防止大风袭击毁坏设备和人员伤亡。

4安全技术保证措施：

4.1焊接安全技术

4.1.1电焊安全操作

为了防止触电事故的发生，除规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋外，还不保持干燥的清洁。操作过程应注意下面几方面问题。

（1）焊接工作开始前，应首先检查焊机的工具是否完好和安全可靠，如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。

（2）在狭小空间和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看，否则就需有一名监护人员，随时注意操作员的安全情况，一遇有危险情况，就可立即切断电源进行抢救。

（3）身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，民防触电。（4）工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。

（5）更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。

（6）在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电子工业缆挂在脖颈上。

（7）推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。（8）下列操作，必须切断电源才能进行：

①改变焊机接头时；

②更换焊件需要改变接二次回路时；

③更换保险装置时；

④焊机发生故障需进行检修时；

⑤转移工作地点搬运焊机时；

⑥工作完毕或临时离开工作现场时；

4.1.2气焊和气割安全技术

（1）施工时应注意防火、防爆，现场应配备足够防火器材。

（2）高处气焊和气割作业应防坠落和落下的火星。

（3）在通风不良的环境作业应防急性中毒。

4.2施工现场防火措施

4.2.1认真贯彻“预防为主、防消结合”的消防工作方针，所有参加工程人员均

应自觉遵守本规则。

4.2.2各级体育场要把防火工作列入议事日程，在布置施工计划和总结工作时应同时布置和检查防火安全工作，要健全消防组织及普及消防知识，经常进行安全生产和防火宣传教育。

4.2.3由责任人为防火负责人，负责本部门的防火安全工作，确定一名义务消防队长，全面负责消防工作。

4.2.4需配置专职义务消防员，了解本部门的火险隐患，经常进行

4.3用电安全措施

现场需要临时，提前一个星期向指挥部（甲方）提出书面申请，写明所需容量、使用、地点、时间等，再办理相应手续，经甲方同意后，由项目部组织实施。（1）甲方供电、我方用电，其责任划分；甲方负责提供总电源及总电源箱，我方负责各级分电箱，供用双方责任分办界点是总供电箱的出线开关下桩头。

（2）甲方总电源箱安装完毕合格后，交付我方验电书面签收，总供电箱的开关由我方负责闭合，甲方总电源位置一旦确定，我方不得擅自移动。

（3）开关箱、配电箱必须分级设置，即甲方总电源箱为第一级，其余依次为第二级或第三级，所有配电箱必须设置隔离开关，作业维修时的可靠的电源隔离措施，强调“一级一间”制度，避免可能发生的误操作。

（4）配电箱进出线要敷设合理、位置规范，免受机械损伤，有防止雨水沿导线流入箱内的措施，移动配电箱的进出线必须采用橡皮绝缘软电缆。（5）工程供电为单独变动器供电且中心点直接接地的供电系统。必须采用三相五线制，即TN-S制，其保护零线须为绿/黄双色线，所有供电电缆须架空设置。

（6）施工用电的配电箱、开关箱及其它电气设备必须保护接地或保护接零，其保护零线或保护接地线须为绿/黄双色线。产生振动的设备，其保护接地或保护零地边接点应增加到至少两处。

（7）动力用电与照明用电须分开配置；开头箱须采用“一机一闸一漏（漏电保护器）”，并根据负荷容时单独配置，严禁“一闸多机”。

（8）供电管理由专业电气人员负责，所有电气操作人员，必须要有“特种作业人员操作证”，方能对电气设备进行操作、检修，严禁无证操作。

（9）发现全部或局部停电，是供电问题，与使用部门负责用电人员联系，查明原因方可送电。

现场区域的临时照明的各种临时照明灯具，安装室外灯具，距地面不低于3米，室内不低于2.5米；特殊场合，必须使用退伍电压，安全电压由安全隔离变压器提供。

5工程主要特点及主要危险作业

本工程属于设备改造工程，具有以下特点：

1、拆除、安装工程量较大。

2、电场内粉尘大，高空作业多，焊接作业多，还存在交叉作业。

3、施工场地窄小，影响作业面的铺开。

4、施工质量要求高，施工难度大。

综合以上的特点，根据工程的实际情况，本工程的主要危险作业如下：

1、高空作业

2、气割焊接作业

3、交叉作业

4、雨季施工作业

5.1、主要安全措施

1、高空作业

本工程属于除尘器改造项目，都在离平台2m以上作业。高空作业应按以下要求施工：

（1）施工人员进入高空作业，必须悬挂安全带，安全带要高挂低用。悬挂的安全带必须是合格的产品。

（2）在除尘器内作业，一定要挂好安全带，安全带可挂在大框架上或防护栏杆上，高挂低用。

2、气割焊接作业

本工程的气割和焊接作业工程量也很大，特别是电改袋，气割焊接作业最为集中。

（1）气割作业

①氧气瓶、乙炔瓶上的配件必须完备，氧气瓶包括减震圈、减压阀、压力表、钢帽等，乙炔瓶包括减震圈、减压阀、回火阀、压力表等。氧气乙炔运输时严禁混装。

②氧气瓶、乙炔瓶放置时要与火源、热源、热辐射源等至少距离10m以上，氧气瓶、乙炔瓶之间也要相隔10m以上。氧气瓶可以睡放或者要有防倒措施，乙炔瓶只能立放。

③乙炔瓶、氧气瓶内的介质都不能全部用完，要留有0.05Mpa以上的余压。

④氧气带、乙炔带应完好，没有漏气现象。在存在相对封闭的空间附近走枪时，要确定附近空间内的乙炔、氧气浓度不超标，或进行放散再点火，以免发生爆炸事故。

⑤移动割枪时要熄火，或者要观察周围没有人和可燃物质再移动。

⑥刚割完的高温构件要有标识或者有人防护，防止误触摸引起烫伤。

（2）焊接作业

①焊工必须持有特殊工种操作证，并服从甲方的管理要求。焊工作业时要穿戴好焊工劳保用品，包括焊工服、焊工手套、焊工鞋、焊工面罩等。

②焊工进入高空作业，要悬挂安全带，高挂低用，遵守高空作业的安全规定。

③电焊机机壳要接地，焊机要存放在通风散热良好的位置，焊机周围要清理干净，不能有杂物。

④电焊机一次线不能超过2m，二次线不能超过30m。情况特殊，电焊机一次线长度超过2m时，一次线要架空，离地面2.5m以上。

⑤电焊机的接线实行三项五线制，执行一机一闸一漏的规定。

⑥雨天作业时，要搭设防雨棚，焊工脚下垫橡胶板或干木板，穿绝缘鞋、带绝缘手套，焊把钳保持干燥，否则不准作业。

3、交叉作业

本工程存在上下交叉作业的情况，要特别注意交叉作业的危险性。非工艺原因的交叉作业，要避免。作业人员要做好两穿一戴。交叉作业时，要采取互保联保，严格执行确认制。作业时互相喊话，确认无误后再开始操作。

4、雨季施工作业

本工程施工时间在春末，天气变化较大，雨水天气较频繁，因此要特别注意雨季施工安全。

（1）开工前准备好彩条布、钢管等搭设雨棚的材料。

（2）电线电缆保证绝缘性能良好，悬空架设，并符合《施工临时用电规范》规定。配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。

（3）下雨天进行电焊作业时，必须搭设防雨棚，焊工戴绝缘手套，保证焊把干燥，脚穿绝缘鞋。如果立足位置潮湿，应铺设干燥的绝缘板。中雨以上天气不得进行焊接作业。

（4）雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况，检查电源线是否有破损现象，发现问题及时处理。

（5）雨天路滑，车辆驾驶要小心慢行，保持车距。不得酒后驾驶、疲劳驾驶、无证驾驶。

5、除尘器拆除、吊装措施

5.1在除尘器最远位置吊装，最主要的是通讯联络指挥工作，在基础平面标高23.6m要设置2-3人的联络指挥，必须使用对讲机通讯联络，250t履带吊车司机要有1台对讲机，指挥要明确。

5.2把杆长度70.15m在起吊中必须有安全员在现场监护。

5.3在23.6m平台四周必须要有安全防护栏杆。

5.4凡是在23.6m平台的施工人员必须要穿戴好安全带。

5.5施工人员身体不适者谢绝进入施工现场，更不能上23.6m平台。

6施工期间人员管理

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3、人员变换时，及时更新作业人员名册。对于新进人员，要查看技能证特别时特殊作业操作证，并进行安全教育。

4、坚持班前五分钟活动，对人员身心状况、出勤情况、作业内容、危险因素、对策措施、注意事项等进行控制和交底。

5、坚持旁站管理和巡视制度，发现隐患及时整改。

6、做好文明施工。

7主要危险因素及对策措施表

3袋除尘器的整体施工方案（质量控制体系，总体进度控制体系，停炉后的工程进度计划、安全控制体系）

1 施工方案见（一）

2 质量控制体系

1．质量管理组织机构见图