机械产品检验工技能鉴定讲义培训讲义2
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机械产品检验工技能鉴定培训讲义4--资料
在微分筒锥面的圆周上，有50条均匀刻线 因为微分筒每转一周，测微螺杆移动 0．5mm，所以当微分筒每转过一小格时， 测微螺杆的移动距离就是
检验技术和能力
24 2019/10/19
外径千分尺读数方法
检验技术和能力
25 2019/10/19
外径千分尺读数事例
检验技术和能力
26 2019/10/19
43 2019/10/19
内径千分尺结构
检验技术和能力
44 2019/10/19
内径千分尺结构
检验技术和能力
45 2101/199/1/200/19
内径千分尺使用时注意事项
使用前，应用调整量具（校对卡规）校对微分 头零位，若不正确，则应进行调整。
选取接长杆时，应尽可能选取数量最少的接长 杆来组成所需要的尺寸，以减少累积误差
检验技术和能力
14 2101/199/1/200/19
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
15 2101/199/1/200/19
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
16 2101/199/1/200/19
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
17 2101/199/1/200/19
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
61 2019/10/19
杠杆千分尺结构
检验技术和能力
62 2019/10/19
杠杆千分尺特点
在外径千分尺的基础上改进而成 与外径千分尺相比刚性好 可做微调 增加了一套杠杆测微机构 能读取更微量的测量值 分度值达0.001mm
检验技术和能力
63 2019/10/19
其他千分尺—公法线千分尺
检验技术和能力
检验技术和能力
24 2019/10/19
外径千分尺读数方法
检验技术和能力
25 2019/10/19
外径千分尺读数事例
检验技术和能力
26 2019/10/19
43 2019/10/19
内径千分尺结构
检验技术和能力
44 2019/10/19
内径千分尺结构
检验技术和能力
45 2101/199/1/200/19
内径千分尺使用时注意事项
使用前，应用调整量具（校对卡规）校对微分 头零位，若不正确，则应进行调整。
选取接长杆时，应尽可能选取数量最少的接长 杆来组成所需要的尺寸，以减少累积误差
检验技术和能力
14 2101/199/1/200/19
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
15 2101/199/1/200/19
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
16 2101/199/1/200/19
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
17 2101/199/1/200/19
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
61 2019/10/19
杠杆千分尺结构
检验技术和能力
62 2019/10/19
杠杆千分尺特点
在外径千分尺的基础上改进而成 与外径千分尺相比刚性好 可做微调 增加了一套杠杆测微机构 能读取更微量的测量值 分度值达0.001mm
检验技术和能力
63 2019/10/19
其他千分尺—公法线千分尺
检验技术和能力
机械产品检验工技能鉴定培训讲义3
表面处理和热处理的检验 2h
检验技术和能力
2 2019/7/30
本课程应掌握的知识和技能
技能鉴定等知识
2h
检验基础知识
4h
常用计量器具
14h
长度尺寸测量（轴、孔等的测量）4h
几何误差(形位误差)测量 4h
角度和锥度的测量 4h
螺纹(齿轮等)测量 4h
表面粗糙度测量 1h
检验技术和能力
8 2019/7/30
按结构特点分类
游标量具 螺旋副量具（测微量具） 机械式量仪 光学量仪 气动量仪 电动量仪
检验技术和能力
9 2019/7/30按用途结构性能分类 长度量仪 角度量仪 形状和位置误差量仪 表面质量量仪 三坐标测量机 齿轮量仪 螺纹量仪 主动量仪 专用检验机及分选机
小数是0．05×9= 0．45 (mm)，因为游标尺的第 9根刻线与主尺上的一根刻线对齐
读数是：132 + 9×0．05＝132．45
检验技术和能力
34 2019/7/30
游标卡尺读数举例2
例2，在某产品的检测中，检验员用0．02mm 游标卡尺测量1、2、3号三个产品的位置分别 如图所示，请读出他们该位置的数值
检验技术和能力
24 2019/7/30
常用计量器具
简单量具 游标量具 微分量具 指示式量具 角度测量器具 表面粗糙度比较样块
检验技术和能力
25 2019/7/30
二、游 标 量 具
游标卡尺 带表卡尺 电子数显卡尺 深度游标尺 电子数显深度卡尺 高度游标尺 电子数显高度卡尺 齿厚游标卡尺
当游标尺上有两根刻线同时与主尺的两根刻线对齐 时，则取游标尺两根对齐刻线之和之半作为读数结
机械产品检验工技能鉴定培训讲义4
A 2.11% B 0.211% C 0.45% D 1.45%
检验技术和能力
4 2019/7/30
三、微分量具
外径千分尺 内径千分尺 三爪内径千分尺 内测千分尺 深度千分尺 杠杆千分尺 螺纹千分尺 其它千分尺
检验技术和能力
5 2019/7/30
外径千分尺
技术规格： 0~25， 25~50， 50~75 75~100，100~125， 125~150， 150~175， 175~200， 200~225， 225~250， 250~275， 275~300，300~325， 325~350 350~375， 375~400 400~425， 425~450， 450~475， 475~500 500~600， 600~700， 700~800等
分度值：0.01mm 主要用于测量各种外尺寸，如 长度、宽度、外径及形位偏差等 （百分尺）
检验技术和能力
6 2019/7/30
外径千分尺构造、原理
游标原理是卡尺类量具的基础
螺旋副原理是千分尺类量具的基础
由螺旋副原理构成测微头，利用测微头构成各式 各样用途的千分尺
测微头分为机械式和数显式两大类。所谓测微头 是利用螺旋副原理，对测微螺杆轴向位移量进行 读数并备有安装部位的测量器具，测微头又称微 分头，测微螺杆又称为螺杆、测杆
检验技术和能力
27 270/3109//270/3109
外径千分尺读数方法
检验技术和能力
28 270/3109//270/3109
外径千分尺读数方法
检验技术和能力
29 270/3109//270/3109
外径千分尺读数方法
检验技术和能力
30 270/3109//270/3109
机械产品检验工技能鉴定培训讲义1
机械产品检验工主要工作
（6）检查外购件、外协件的外观、性能、尺寸、 形状等
（7）检查普通机械、专用机械的性能
（8）记录、计算、分析、判定、处理检验数据
（9）协助主检或独立编制检验报告
（10）检查、维护仪器设备、检验设施及环境
（11）开展质量管理、质量控制、质量分析和
质量改进活动
检验技术和能力
15 2020/6/14
常用计量器具
14h
长度尺寸测量（轴、孔等的测量）4h
几何误差(形位误差)测量 4h
角度和锥度的测量 4h
螺纹(齿轮等)测量 4h
表面粗糙度测量 1h
抽样检验 1h
表面处理和热处理的检验 2h
检验技术和能力
4 2020/6/14
本课程应掌握的知识和技能
技能鉴定等知识
2h
检验基础知识
检验技术和能力
2020/6/14
机械产品检验工主要工作
（1）检查铸件、锻件、金属模具及模型的质量 （2）检查机械加工零件的尺寸、形状、精度及
表面粗糙度 （3）检查零件热处理的工艺质量 （4）检查零部件电镀、油漆覆盖层的厚度、附
着力及外观 （5）检查铆、焊件的工艺质量
检验技术和能力
14 2020/6/14
与所选教材也许一致也许有差异，请理解 所出复习题根据标准要求、推荐用教材和多
年参与组织考试收集而来，仅供参考 讲课期间也许有事，会有同事讲或者推迟，
请大家谅解 祝愿大家认真学习、习有所得、得意而归
检验技术和能力
3 2020/6/14
本课程应掌握的知识和技能
技能鉴定等知识
2h
检验基础知识
4h
机械产品检验工专业知识培训（ⅠⅡ级）
机械产品检验工技能鉴定培训讲义3
尺“0”线的左边，主尺上挨近“0”线最近 的那根刻线的数字就是主尺的整数值
检验技术和能力
31 2019/12/7
游标卡尺读数原理和方法3
2、读小数 看游标尺“0”线右边是哪一根线与主尺上的
刻线对齐（重合），将该线的序号乘游标分 度值所得的积，就是主尺的小数值 3、求和 将上述两次读数相加，就是所求的数值
检验技术和能力
8 2019/12/7
按结构特点分类
游标量具 螺旋副量具（测微量具） 机械式量仪 光学量仪 气动量仪 电动量仪
检验技术和能力
9 2019/12/7
按用途和结构性能分类
长度量仪 角度量仪 形状和位置误差量仪 表面质量量仪 三坐标测量机 齿轮量仪 螺纹量仪 主动量仪 专用检验机及分选机
检验技术和能力
46 2019/12/7
游标卡尺使用时注意事项
检验技术和能力
47 2019/12/7
游标卡尺使用时注意事项
检验技术和能力
48 2019/12/7
游标卡尺使用时注意事项
检验技术和能力
49 2019/12/7
游标卡尺使用时注意事项
检验技术和能力
50 2019/12/7
游标卡尺使用时注意事项
4、在读数时，应把游标卡尺水平地拿着朝光亮的 方向，使视线尽可能地和尺上所读的刻线垂直，以 免由于视线的歪斜而引起读数误差（既视差）。必 要时，可用3倍至5倍的放大镜帮助读数。最好在工 件的同一位置上多测量几次，取其平均读数，以减 小读数误差
检验技游标卡尺使用时注意事项
检验技术和能力
12 2019/12/7
常用计量器具
简单量具 游标量具 微分量具 指示式量具 角度测量器具 表面粗糙度比较样块
检验技术和能力
31 2019/12/7
游标卡尺读数原理和方法3
2、读小数 看游标尺“0”线右边是哪一根线与主尺上的
刻线对齐（重合），将该线的序号乘游标分 度值所得的积，就是主尺的小数值 3、求和 将上述两次读数相加，就是所求的数值
检验技术和能力
8 2019/12/7
按结构特点分类
游标量具 螺旋副量具（测微量具） 机械式量仪 光学量仪 气动量仪 电动量仪
检验技术和能力
9 2019/12/7
按用途和结构性能分类
长度量仪 角度量仪 形状和位置误差量仪 表面质量量仪 三坐标测量机 齿轮量仪 螺纹量仪 主动量仪 专用检验机及分选机
检验技术和能力
46 2019/12/7
游标卡尺使用时注意事项
检验技术和能力
47 2019/12/7
游标卡尺使用时注意事项
检验技术和能力
48 2019/12/7
游标卡尺使用时注意事项
检验技术和能力
49 2019/12/7
游标卡尺使用时注意事项
检验技术和能力
50 2019/12/7
游标卡尺使用时注意事项
4、在读数时，应把游标卡尺水平地拿着朝光亮的 方向，使视线尽可能地和尺上所读的刻线垂直，以 免由于视线的歪斜而引起读数误差（既视差）。必 要时，可用3倍至5倍的放大镜帮助读数。最好在工 件的同一位置上多测量几次，取其平均读数，以减 小读数误差
检验技游标卡尺使用时注意事项
检验技术和能力
12 2019/12/7
常用计量器具
简单量具 游标量具 微分量具 指示式量具 角度测量器具 表面粗糙度比较样块
机电类特种设备检验工作讲义.pptx
❖ 实质 对设备的安全性能实施检验
机电类特种设备主要检验项目的检验 要求及方法
❖ 电梯 ❖ 起重机械 ❖ 场(厂)内机动车辆
电梯检验要求及方法
❖ 直梯 ❖ 自动扶梯/自动人行道 ❖ 液压电梯 ❖ 杂物电梯
直梯的检验要求及方法
❖ 验收检验 检验项目96个 重要项目35个
❖ 定期检验 检验项目50个 重要项目21个
检验要求： 在梯级、踏板或胶带改变规定运行方向时，自动 停止运行。
检验方法： 外观检查 手动试验。
自动扶梯/自动人行道的 检验要求及方法
检验项目：梯级下陷保护装置
检验要求：
梯级或踏板任何位置下陷能使保护装置动作 下陷的梯级或踏板不能到达梳齿相交线。
检验方法：
讲解电梯(直梯、扶梯、液压电梯、杂物电梯)、起 重机械(桥门起重机、塔式起重机、施工升降机)、厂 内机动车辆等设备的主要检验项目及检验方法。
机电类特种设备检验工作介绍(提纲)
❖ 三、机电类特种设备检验工作的性质
阐述机电类特种设备检验工作的性质。说明特种设 备安全监察各个环节尤其是使用环节、维修(保养)环 节的作用及它们与检验工作之间的关系。
❖ 确立了特种设备市场准入制度和特种设备安全监 督检查制度
❖ 实现了特种设备监管主体的统一，定义的统一， 国内外制度的统一
❖ 明确了特种设备生产者、使用者、安全监督部门 、检验机构的责任和义务
❖体现了安全至上、企业负责、权责一致、统一监 管、综合治理的原则
机电类特种设备检验的依据和实质
❖ 依据 国家法律、法规、相关、规范性文件和技术 标准
机电类特种设备检验工作
陕西省特检中心 高勇 2007年1月13日
机电类特种设备检验工作介绍(提纲)
机电类特种设备主要检验项目的检验 要求及方法
❖ 电梯 ❖ 起重机械 ❖ 场(厂)内机动车辆
电梯检验要求及方法
❖ 直梯 ❖ 自动扶梯/自动人行道 ❖ 液压电梯 ❖ 杂物电梯
直梯的检验要求及方法
❖ 验收检验 检验项目96个 重要项目35个
❖ 定期检验 检验项目50个 重要项目21个
检验要求： 在梯级、踏板或胶带改变规定运行方向时，自动 停止运行。
检验方法： 外观检查 手动试验。
自动扶梯/自动人行道的 检验要求及方法
检验项目：梯级下陷保护装置
检验要求：
梯级或踏板任何位置下陷能使保护装置动作 下陷的梯级或踏板不能到达梳齿相交线。
检验方法：
讲解电梯(直梯、扶梯、液压电梯、杂物电梯)、起 重机械(桥门起重机、塔式起重机、施工升降机)、厂 内机动车辆等设备的主要检验项目及检验方法。
机电类特种设备检验工作介绍(提纲)
❖ 三、机电类特种设备检验工作的性质
阐述机电类特种设备检验工作的性质。说明特种设 备安全监察各个环节尤其是使用环节、维修(保养)环 节的作用及它们与检验工作之间的关系。
❖ 确立了特种设备市场准入制度和特种设备安全监 督检查制度
❖ 实现了特种设备监管主体的统一，定义的统一， 国内外制度的统一
❖ 明确了特种设备生产者、使用者、安全监督部门 、检验机构的责任和义务
❖体现了安全至上、企业负责、权责一致、统一监 管、综合治理的原则
机电类特种设备检验的依据和实质
❖ 依据 国家法律、法规、相关、规范性文件和技术 标准
机电类特种设备检验工作
陕西省特检中心 高勇 2007年1月13日
机电类特种设备检验工作介绍(提纲)
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● 发现已定系统误差的方法——比对法
● 发现未定系统误差法
残余误差观察法 残余误差校核法
5、减少系统误差的方法 p15 没有统一的方法 ● 减少已定系统误差方法 修正法 修正法
消除系统误差：
抵消法 消除法
替代法 对称法
交换法 半周期法
检验技术和能力
14 2021/2/4
计量常用术语
● 减少线性误差的方法——对称法 ● 减少周期误差的方法——半周期平均法 随机误差 1、定义： 2、特征：正态分布 P17 3、减少随机误差方法
还应熟悉国家标准和会查阅有关技术手册与资料
检验技术和能力
3 2021/2/4
检验基础知识
常用名词术语与定义
检验依据和检验计划
检验分类（检验方式）
不合格品与不良品的管理
检验的一般程序
测量方法选择原则
测量器具选择原则
测量基面选择原则
定位方式选择原则
温度规范选择原则
数字修约规则
检验技术和能力
取算数平均值 接近真值 可靠而且合理 P18
检验技术和能力
15 2021/2/4
计量常用术语
粗大误差: 另一类因为读数错误、操作失 当等原因造成的明显超出规定条件下预期 值的误差
•测量应避免出现粗大误差. 已被谨慎地确 定为含有粗大误差的个别数据要剔除
检验技术和能力
16 2021/2/4
计量常用术语
指示装置有效辨别两紧密相邻被指示量 值能力的量化表示
准确度
测量器具给出接近被测量真值的能力
检验技术和能力
19 2021/2/4
计量常用术语
测量力（简称“测力”） P14—P15表
测量器具对被测件的测量表面(位置) 施加的测量压力
测量力变化
在测量范围内，测量仪器的最大测量 力与最小测量力之差
7 2021/2/4
计量常用术语
测量程序 根据给定的测量方法，具体地说明在实
施测量中所涉及的一套理论运用和实际操作 被测量
受到测量的量 影响量
不是被测对象但影响被测量值或测量仪 器示值的量检验 Nhomakorabea术和能力
8 2021/2/4
计量常用术语
测量结果 由测量所得到的被测量值
测得值 从测量器具直接得出或经过必要计算
检验技术和能力
6 2021/2/4
计量常用术语
真值 表征某量在所处条件下能被完善地确定的量
值（即真值是与给定的特定量定义一致的值） 量的真值是不确定的 任何测量都得不到真值 用约定真值代替真值 国际上的规定 约定真值
为某一给定目的，可以代替真值的量值 测试
具有试验性质的测量
检验技术和能力
读数误差 由于观测者对测量器具不准确读数所
致的误差 视差
观测者偏离正确观测方向进行读数或 瞄准时所致的误差 估读误差 操作读数时的视差影响
在分度值范围内估读时所致的误差
检验技术和能力
17 2021/2/4
计量常用术语
检定
为评定测量器具的特性，确定其是否符合法 定要求进行的全部工作
校准
在规定条件下，为确定测量器具示值误差的 一组操作
检验技术和能力
2 2021/2/4
机械检查工的定义、要求
国家颁布的工种目录内容，机械检查工的定义：
使用工具、量具及仪器设备，对机械加工的 零件进行尺寸、形状、位置、精度和表面粗糙度 等的检测
机械检查工就是要以最合理的方案对零件（产品） 进行检测
要求自己除了正确合理选用（使用）各种量具、 量仪和有关设备外，还应熟悉产品和常用零件的 性能、几何尺寸、精度要求，所用材料的性能特 点以及工厂的生产实际情况等
得出的量值 实际值
满足规定准确度并用来代替真值使用 的量值
检验技术和能力
9 2021/2/4
计量常用术语
未修正结果 修正已定系统误差前的测量结果
已修正结果 修正已定系统误差后的测量结果
测量的准确度 测量结果与被测量约定真值的一致
程度
检验技术和能力
10 2021/2/4
计量常用术语
系统误差 P15
4 2021/2/4
检验基础知识
常用名词术语与定义 P3—P22 检验依据和检验计划 检验分类（检验方式） 不合格品与不良品的管理 检验的一般程序 测量方法选择原则 测量器具选择原则 测量基面选择原则 定位方式选择原则 温度规范选择原则 数字修约规则
检验技术和能力
5 2021/2/4
检验技术和能力
12 2021/2/4
系统误差
计量常用术语
1、定义：
2、特征：大小和符号有规律
3、
已定系统误差——影响算数平均值
可知程度分
未定系统误差——影响总体均值，标
准偏差
分类
定值系统误差
变化规律分 线性系统误差 周期系统误差
检验技术和能力
复杂系统误差
13 2021/2/4
计量常用术语
4、发现系统误差的方法
有的标准将校准定义为：在规定条件下，为确定 测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具 或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复 现的量值之间关系的一组操作
检验技术和能力
18 2021/2/4
计量常用术语
量程
标称范围的两极限值之差
测量范围
使测量器具的误差在规定范围内的被测 量值范围
分辨力
精品
机械产品检验工技能鉴定培 训讲义2
本课程应掌握的知识和技能
技能鉴定等知识
2h
检验基础知识
4h
常用计量器具
14h
长度尺寸测量（轴、孔等的测量）4h
几何误差(形位误差)测量 4h
角度和锥度的测量 4h
螺纹(齿轮等)测量 4h
表面粗糙度测量 1h
抽样检验 1h
表面处理和热处理的检验 2h
对同一被测量的多次测量过程中，保持恒 定或以可预知方式变化的测量误差的分量
测量绝对误差
测量结果与被测量约定真值之差
相对误差
测量的绝对误差与被测量真值之比
随机误差
对同一被测量的多次测量过程中，以不 可知方式变化的测量误差的分量
检验技术和能力
11 2021/2/4
计量常用术语
误差（б） ● 误差是测量结果减去真值 ● 误差=测量结果—真值 即 ● 测量结果=真值+误差 =真值+随机误差+系统误差 绝对误差 相对误差
计量常用术语
测量：是以确定量值为目的的一组操作 P1 检验 ：是为确定被测量值是否达到预期要求所
进行的测量 （广泛的定义：通过观察和判断， 必要时结合测量、试验或估计所进行的符合性 的评价）（产品质量、工序能力、各种工作质 量检验都适用）
几何量：几何学中空间位置、形状与大小的量
量值：由数值和单位的乘积所表示的量的大小