化产车间2012年度工作总结

化产车间2012年度工作总结2012年无论对于五麟公司还是整个山西焦煤集团来说，都是极其艰难的一年。作为一线生产单位，化产车间在公司党政的正确领导，始终围绕“24811”工作目标，开展各项安全生产工作，与公司各个部门及其他车间积极配合，确保各项工艺指标达标及机器设备完好运行，全体职工为实现2012年安全生产零目标而共同努力奋斗。现就以下几个方面将近一年的工作总结汇报如下：

1、 2012年度生产、安全工作完成情况：

（一）生产工作：

1、机电设备完好率达99.5％以上，无发生一起机电设备事 故；

2、1-10月份共生产焦油23712吨、硫铵4615吨、生产粗苯5739吨。

3、积极调整工艺指标，控制中控煤气质量，保证了生产正常进行。为达到最佳运行状态车间积极进行技改，对硫铵大母液泵出口和搅拌管增加了波纹管用以缓冲管道震动、对预冷塔引入上下段冷凝液喷洒减少清洗次数。

4、为保证安全生产安装脱硫离心机、更换硫铵热风器、硫酸泵、浓氨水管、碱液计量泵、贫油冷却器，大修大修蒸氨塔、贫富油泵，补焊循环氨水槽、溶液循环槽、再生塔B。

5、配合公司质量标准化建设，对现场设备、设施、外墙进行粉刷整理，管道进行标识，物品统一摆放；

6、为配合安全验收工作，为粗苯槽加设紧急切断阀，管式炉配消防蒸汽，罐区装车棚完善防雷接地，洗油槽增设出口，焦油、粗苯装车鹤管改造；

7、为配合公司节能降耗配置完成，煤气大放散补水循环改造，从甲醇事故水池引出二次熄焦管线；引入金塔山煤气至回炉煤气，引入驰放气至管式炉，现均已投入正常使用；

8、9月份大检修期间重点改造情况有：硫铵后煤气管线更换；粗苯冷凝冷却器更换、3#贫油冷却器更换；洗苯塔填料更换；2#风机检修、试车，现已投入使用；再生塔内部防腐及漏点补焊，现已投入使用；新增脱硫新泡沫槽，正在调试中；新增氨水过滤器正在安装。据统计结果显示，经改造后粗苯日产量较之原来增加了2吨，年收入可增加400万元。（二）安全工作：

1、年初车间与工段签订了2012年安全目标责任书，班组与职工签订了

班组安全互保责任书，确保人人安全有监督，保证在岗职工安全。

2、车间共接受各类检查参观12次，防洪防汛专项检查3次，定期组织车

间管理人员开展内部自查安全隐患排查 41次，查处隐患问题432条，整改率达100％。同时对公司下达的“四定”问题 17 次、条，在规定时间内均作出整改，确保达到生产现场无隐患。查处“三

违”76人次，均及时进行了处罚和教育。开展“三违”恳谈会2次，针对典型“三违”职工进行了座谈，分析教育并引导职工从思想上认识到安全的重要性，杜绝自身三违并提醒身边同事做好安全防范工作。

3、本年度1-10月累计动火共175次，都圆满完全年动火检修任务。并按

照公司要求完善各项规章制度，建立了车间健全安全技术操作规程及各类管理办法。

4、安全月期间组织了防洪防汛应急救援演练，提高了职工的应急救援

能力。

5、进行每月一考10次，每周一课41次，进行“干部上讲台、培训到现

场”讲课96人次，授课668人次。

6、共组织安全培训教育45次，及格率达100％，对调岗职工进行2、3级

教育13人次。

7、组织车间月度工作总结会10次。

8、 9月车间组织参加2012年职业技能鉴定30人次，其中高级工3人、中

级工23人、初级工4人都顺利通过。

二、坚持大力推进安全宣传教育工作，进一步强化全员安全意识。安

全是企业的第一效益，安全宣传教育一直是车间重点进行的一项工作，尤其面对当前焦化市场的不容乐观，车间利用会议、黑板报及班前班后会等多种渠道向职工进行安全宣传教育、形势教育及思想交流，引导教育职工时刻把安全放在第一位，告诫职工在困难时期更加注重安全工作，牢固树立“安全第一”“不安全不生产”的工作理念，并组织各类知识竞赛、安全宣传教育活动，在轻松融洽的氛围中使职工受到安全教育；

1、1-10月份车间共组织安全例会40次，其中全员参加安全例会的10

次，会上主要学习了公司下发的各种文件及会议精神，及时传达上

级单位通知，讨论车间存在的安全隐患问题并及时落实整改。

2、1-10月份共出安全宣传黑板报10期54块，内容涉及安全知识、形势

教育、喜迎各类节日、十八大相关知识等方面；

3、1月份车间征集安全格言警句15条；3月征集安全漫画23幅，其中展

出14幅，一名职工获二等奖，两名职工获三等奖；4月车间青年团

员参加了公司团委组织的团员安全知识考试；5月17日，车间团委

组织全体职工举行了“职工羽毛球赛”，获职工一致好评；

4、 6月安全月中，车间利用会议室墙面制作了安全宣传牌板5块，其

中“职工亲情墙”职工全家福照片已在三季度征集完毕；征集安全

月宣传文稿15篇，安全短信135条，其中6名职工上报的短信在领导

干部中被传送；在工段内举行黑板报评比及演讲比赛，参加公司安

全月板报获三等奖；参加公司演讲比赛获一致好评；组织职工进行

事故案例警示教育活动，观看警示教育影片，聆听事故案例；

5、在“7·1安全杯篮球赛”中，我车间获季军好成绩。

6、车间响应公司号召，在全车间开展降本增效、节能降耗竞赛活动，要求

各工段最大限度控制成本，调节各项工艺指标，不浪费一滴水，不乱耗一度电，加强工艺、设备、安全等多方面的考核，保证设备的良好运转和生产、工艺的正常进行。10月收集“挖潜增效、节能降耗”合理化建议6条、职工技术革新改造成果1项。其中,技术革新项目——《初冷器与预冷塔喷洒系统联动技改》，为风机节约电费80万/年，节省一台制冷机运行费用30万/年，延长化产煤气设备、管道检修周期，节约检修费用10万/年，为车间节约管理费用10万/年，每月节约2桶纳尔科药剂费用4万元，年节约药费48万元，总计创效益至少178万元/年，为车间及公司节约了成本，创造了巨大效益。

三、注重人才培养和管理，鼓励职工全面发展；人才对于企业的地位是不言而喻的，注重人才的培养和发展就是对企业未来的负责。化产车间大多数是青年职工，发展潜力无限，要多组织职工加强学习，提高业务素质，使人人都有经验，特别是青年职工群体，要加大对他们的培训次数和培训力度。通过提高业务操作技术，促进规范操作技能。我车间开展多样化进行班组培训，结合集团公司“干部上讲台”、“党员

1+2”、工会“导师带徒”等成熟方法，月初制定培训计划，月末组织全车间员工进行业务考试，每月评选“安全放心职工”，并为各工段进行考核排名，优则奖劣则罚，极大调动了广大职工学习业务的积极性。此外，车间也积极鼓励职工开展“合理化建议征集”、“技术创新”等多种形式的活动，以此来调动职工钻研业务的积极性。

技术培训要抓牢，职工思想道德教育更是不能少。我车间始终与公司保持高度一致，在注重职工学技术、学业务外，更注重职工的思想、政治教育。为了让职工进一步了解并适应公司各项制度，车间组织