建筑工程材料送检指南大全
建筑工程材料检验规定（送检指南）
1、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐
水泥及粉煤灰水泥等多种类型水泥的检验：
采用的技术标准分别为：
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB 175—1999）
《复合硅酸盐水泥》（GB 12958—1999）
《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰水泥》（GB 1344—1999）；
取样方法与代表批量：
水泥的取样方法与代表批量：
（1）散装水泥：
1）对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一
验收批，但一验收批的总量不得超过500t。
2）随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于
12kg的水泥作为试样。
（2）袋装水泥：
1）对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一
验收批，但一验收批的总量不得超过200t。
2）随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12ks 的水泥作为试样。
2、天然大理石、天然花岗石建筑板材等石（板）材的检测；
采用的技术标准：《大然花岗石建筑板材｝）（GB／T 18601—2001）
《天然板石》（GB／T 18600—2001）；
取样方法与代表批量：
（1）天然花岗石建筑板材：
1）同一品种、等级、类别的板材为一验收批。
2）在外观质量，尺寸偏差检验合格的板材中抽取2％，数量不足10块的抽10块。镜
面光泽度的检验从以上抽取的板材中取5块进行。体积密度、吸水率取5块伤0nunX50nunX
板材厚度）等。
（2）天然大理石：
1）以同一产地、同一品种、等级规格的板材每100。3为一验收批。不足100m3的单一
工程部位的扳材也按一批计。
2）同上。
3、粉煤灰和矿物外加剂的检验：
采用的技术标准分别为：
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB 1596—91）
《高强高性能混凝土用矿物外加剂》（GB／T 18736—2002）；
取样方法与代表批量：
l）以相同等级的沸石粉每120t为一验收批，不足120t也按一批计。每一验收批
取样一组（不少于1㎏）。
2）袋装粉取样时，应从每批中任抽取10袋，每袋中各取样不得少于1㎏，按四分
法缩取平均试样。
3）散装沸石粉取样时，应从不同部位取10份试样，每份不少于1㎏。然后缩取平均试样。
4、防水材料检验：
采用的技术标准为
《聚氨酯防水涂料》（JC／T 50—92（96））、《聚合物水泥防水涂料》（JC／T 894—2001）、《高分子防水材料第一部分片材》（GB 18173．1—2000）、《塑性体改性沥青防水卷材》（GB 18243—2000）、《弹性体改性沥青防水卷材》（GB 18242—2000厂《聚氯乙烯防水卷材》（GB 12952—91）。
2、取样方法与代表批量：
防水涂料以5他为一批，双组分按配比共抽取3～5㎏样品密封包装。
防水卷材以5000㎡为一批，任取2㎡。
5、外加剂（普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝剂、引气剂、早强剂、泵送剂、防水剂、防冻剂及膨胀剂等）的检验：
采用的技术标准分别为：《混凝土外加剂》（GB 8076—1997），《砂浆、混凝土防水剂》（JC 474—1999），《混凝土防冻剂》（JC 475—92），《混凝土膨胀剂》（JC 476—2001）《混凝土泵送剂》（JC 473—2001）；
取样方法与代表批量：
（1）减水剂、缓凝剂、引气剂、早强剂等。
l）掺量大于1％（含1％）的同一品种、同一编号的外加剂，每100t为一验收批，不足100t也按一批计。掺量小于1％的同一品种。同一编号的外加剂，每50t为一验收批，不足50t也按一批计。
2）从不少于三个点取等量样品混匀。
3）取样数量，不少于0.5t水泥所需量。
（2）泵送剂：
1）以同一生产厂，同一品种、同一编号的泵送剂每50t为一验收批，不足50t也按一批计。
2）从10个容器中取等量样混匀。
3）取样数量，不少于0.5t水泥所需量。
（3）防水剂：
1）年产500t以上的防水剂每50t为一验收批，500t以下的防水剂每30t为一验收批，不足50t或30t的也按一批计。
2）取样数量，不少于0.2t水泥所需量。
（4）防冻剂（JC 475—92）（1998）：
l）以同一生产厂、同一品种、同一编号的防冻剂，每50t为一验收批，不足50t也按一批计。
2）取样数量，不少于0．15t水泥所需量。
（5）膨胀剂：
l）以同一生产厂、同一品种、同一编号的膨胀剂，每20t为一验收批，不足20t也按一批计。
2）从20个容器中取等量试样混匀。取样数量不少于0．st水泥所需量。
（6）喷射用速凝剂：
1）以同一生产厂、同一品种、同一编号的喷射用速凝剂，每60t为一验收批，不足60t 也按一批计。
2）从16个不同点取等量试样混匀。取样数量不少于4㎏。
5、砂子的检验
采用的技术标准为：《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ 52—92）；
取样方法与代表批量：
（1）以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组20㎏）。
（2）当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。
（3）取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11㎏）。然后用四分法缩至20㎏，取样前先将取样部位表面铲除。
6、碎石和卵石的检验；
采用的技术标准为：《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ 53—92）；
取样方法与代表批量：
（1）以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组。
（2）当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。
（3）一组试样40kg（最大粒径10、16、20mm）或80kg（最大粒径31．5、40㎜）取样部位应均匀分布，在料堆上从5个不同的部位抽取大致相等的试样15份（料堆的顶部、中部、底部）。每份5～40㎏，然后缩分到40㎏或60㎏送试。
7、混凝土拌和用水的检验：
采用的技术标准分别为：《混凝士拌和用水标准》（JGJ 63—89）；
取样方法与代表批量：
（1）取样数量为23L。
（2）取样方法：井水、钻孔水和自来水应放水冲洗管道后采集；江湖水应在中心位或水面下500mm处采集。
8、混凝土试件抗压强度和抗折强度的检验：
采用的技术标准为：
《普通混凝土力学性能试验方涪标准》（GB／T 50081—2002）；
取样方法与代表批量：
1）用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作，每组试件所用的拌和物应从同一盘搅拌混凝土或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中按卸料量的1／4～3／4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1．5倍，但不少于0.2m3。
2）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
9、砂浆试件抗压强度的检验：
采用的技术标准为：《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ 70—90）；
取样方法与代表批量：
1）以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或m3砌体（按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标推养护试块的留置不得少于一250m3组（每组6块）。 2）干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15㎏，分成两份，一份送试，一份备用。
10、混凝士试件抗渗等级的检验：
采用的技术标准为：
《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GBJ 82—85）；
取样方法与代表批量：
1）同一混凝士强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）。
2）试块应在浇筑地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件在相同条件下养护。
3）留置抗渗试件的同时需要留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌和物中。
4）用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作，每组试件所用的拌和物应从同一盘搅拌混凝土或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中按卸料量的 1 / 4～3／4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，但不少于0．2m3。
5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
11、隔热材料（绝热用剂塑聚苯乙烯泡沫塑料，绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料，建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料等）检验：
采用的技术标准分别为：《绝热用剂塑聚苯乙烯泡沫塑料》（GB／T 10801．2—2002），《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》（GB/T 10801．l—2002），《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》（GB/T10800-89）
取样方法与代表批量：绝热用剂塑聚苯乙烯泡沫塑料以同一类别、同一规格的产品300m3为一批，不足300m3按一批计；绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料以同一类别、同一规格的产
品2000m3为一批；
抽样：在外观和尺寸合格的样品中随机抽取3块（约2～3㎡）试样。
12、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、低碳钢圆盘条、余热处理钢筋、冷轧带胁钢筋等类型钢筋以及热轧钢板、钢带、型钢和棒钢等类型碳素结构钢材的力学工艺性能检验；
采用的技术标准分别为：《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008），
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499.2—2007）
《型钢验收\包装\标志及质量证明书的一般规定》（GB/T2101-2008）取样方法与代表批量：
（1）钢筋砼用热轧带肋钢筋、光圆钢筋及钢筋混凝土用余热处理钢筋
I）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t 也按一批计。
2）钢筋见证送样委托时，监理单位见证人员应在委托单中注明该批送检钢筋属于进场检验或调直后检验。
3）钢筋进场检验时，检验重量偏差的取样数量为5个试件，试件长度不应小于500mm （为便于检验，长度宜为500mm，试件切口应平滑且与长度方向垂直）。试件重量偏差检验完后，从中取2个试件进行力学性能检验。
4）钢筋调直后检验时，检验重量偏差的取样数量为3个试件（试件要求同第二条）。试件重量偏差检验完后，从中取2个试件经时效处理后进行力学性能检验。同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于30t为一批。
13、钢型材力学及工艺性能检验：
检验依据：《钢材力学及工艺性能试验取样规定》GB 2925—82，各相关产品技术标准。
取样批量：
《钢材力学及工艺性能试验取样规定》GB 2925—82 各相关产品技术标准。
14、钢筋焊接【闪光对焊、电弧焊（包括搭接焊、帮条焊、坡口焊、熔槽帮条焊）。电渣压力焊、气压焊、预埋件T型接头等形式的焊接】接头检验：
采用的技术标准为：
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18—96）；
取样方法与代表批量：
班前焊（工艺性能试验）在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能试验。试验合格后方可正式生产。试件数量及要求见以下：
（1）钢筋电阻点焊
1）钢筋焊接骨架
①凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类制品，切每200件为一验收一批，一周内不足200件的也按一批计；
②试件应从成品中切取，当所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸时，或受力钢筋大于8mm时，可在生产过程中焊接试验网片，从中切取试件；
③由几种钢筋直径组合的焊接骨架，应对每种组合做力学性能检验；热轧钢筋焊点，应作抗剪试验，试件数量3件：冷拔低碳钢丝焊点，应作抗剪试验及对较小的钢筋作拉伸试验，试件数量3件。
2）钢筋焊接网：
①凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类制品，每批不应大于30t，或每200件为一验收批，一周内不足30t或200件的也按一批计；
②试件应从成品中切取；
③冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝焊点应作拉伸试验，试件数量1件，横向试件数量1件；冷轧带肋钢筋焊点应作弯曲试验，纵向试件数量1件，横向试件数量1件；热轧钢筋。冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应作抗剪试验，试件数量3件。
（2）钢筋闪光对焊接头
1）同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头，也按一批计；
2）力学性能试验时，试件应该从成品中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验；
3）焊接等长预应力钢筋（包括螺丝杆与钢筋）。可按生产条件作模拟试件；
4）螺k4端杆接头可只做拉伸试验；
5）当初试结果不符合要求时，可随机再取双倍数量试件进行复试；
6）当模拟试件试验结果不符合号要求时，复试应从成品中切取其数量和要求与初试时相同。
（3）钢筋电弧焊接头
1）工厂焊接条件下：同钢筋级别300个接头为一验收批；
2）在现场安装条件下：每一至工层楼同接头形式、同钢筋级别的接头300个为一验收批。不足300个接头也按一批计；
3）试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验；
4）装配式结构节点的焊接接头可按生产条件制造模拟试件；
5）当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试。
（4）钢筋电渣压力焊接头
1）一般构筑物中以300个同级别钢筋接头作为一验收批；
2）在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一验收批，不足300个接头也按一批计；
3）试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验；
4）当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试。
（5）钢筋气压焊接头
1）一般构筑物中以300个接头作为一验收批；
2）在现浇钢筋混凝上房屋结构中，同一楼层中应以300个头作为一验收批，不足300个接头也按一批计；
3）试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个试件做弯曲试验；
4）当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试。
（6）预埋件钢筋T型接头
1）预埋件钢筋埋弧压力焊，同类型预埋件一周内累计每300件时为一验收批，不足300个接头也按一批计。每批随机切取3个试件做拉伸试验；
2）当初试结果不符合规定时再取6个试件进行复试。
15、钢材焊接【桁架或网架（壳）结构、多层和高层梁一柱框架结构等工业与民用建筑和一般构筑物的钢结构工程中的手工电弧焊、气体保护焊、自保护焊、埋弧焊、电渣焊、气电立焊、栓钉焊及相应焊接方法组合的焊接头】检验：
采用的技术标准为：《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81—2002）；
取样方法与数量：
试样厚度应符合评定试件厚度对工程构件厚度的有效适用范围；
母材材质、焊接材料、坡口形状和尺寸应与工程设计图的要求一致；
试件的焊接必须符合焊接工艺评定指导书的要求；
从试件中截取样坯时，尽量采用机械切割的方法，应考虑其加工余量，在任何情况下都必须保证受试部分的金属不在切割影响区内；
试件的尺寸应满足所制备试样的取样及实验机的能力的要求；
拉伸实验：样坯可从焊接试件上垂直与焊缝轴线截取，机械加工后，焊缝轴线应位于试样平行长度的中心，随机切取2个接头进行拉伸实验；弯曲实验：样坯可从试件上截取，机械加工后，焊缝中心线应位于试样长度的中心（横弯）或宽度的中心（纵弯）。随机切取2个接头进行弯曲实验。
16、锥螺纹连接、套筒挤压接头、墩粗直螺纹钢筋接头等各类机械连接接头的检验：
采用的技术标准为：
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2002）
《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107—96）
《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》（JGJ 108—96）
《钢筋锥螺纹接头技术规程》（JGJ 09—96）
《墩粗直螺纹钢筋接头》（JGJ/T3057—1999）
取样方法与代表批量：
（1）工艺检验：
在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。
（2）现场检验：
1）接头的现场检验按验收批进行。
2）同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。
3）每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头．数量可扩大一倍。
17、钢绞线检验：
检验依据；《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ／T 92—93
《预应力混凝土用钢绞线》GB 5224—95
各相关产品技术标准；
取样批量：
以同一钢号、同一规格、同一生产工艺，每60t为一批或参阅各相关产品技术标准。
18、预应力混凝土用钢丝检验：
检验依据：《无粘结预应力混凝土结构技术规程》（JGJ／T 92—93）
《预应力混凝土用钢丝》（GB 5223—95）
各相关产品技术标准。
取样批量：
以相同材料、同一直径，每盘为一验收批或参阅各相关产品技术标准。
19、锚具、夹具与连接器检验：
检验依据：《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ 85—92）
《无粘结预应力混凝土结构技术规程｝｝（JGJ／T 92—93）
各相关产品技术标准
取样批量：以同一材料和同一生产工艺、不超过200套为一批或参阅各相关产品技术标准。
20、金属硬度检验：
检验依据：《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ 85—92）
《无粘结预应力混凝土结构技术规程》（JGJ／T 92—93）
《金属洛氏硬度试验方法》（GB／T 230—91）
各相关产品技术标准。
取样批量：
预应力锚具：以同一材料和同一生产工艺、不超过200套为一批或参阅各相关产品技术标准。
21、高强度螺栓连接副紧固轴力检验：
检验依据：《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ 82—91）及各相关产品技术标准。
取样批量：以3000套为一批或参阅各相关产品技术标准。
22、高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检验：
检验依据：《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ 82—91）及各相关产品技术标准。
取样批量：以3000套为一批或参阅各相关产品技术标准。
23、高强度螺栓连接副扭矩系数检验：
检验依据：《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ 82—91）及各相关产品技术标准。
取样批量：以3000套为一批或参阅各相关产品技术标准。
24、蒸压加气混凝土砌块检验：
依据标准（1）《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203一2002）；
（2）《蒸压加气混凝土砌块》（GB／T 11968—1997）：
（3）《加气混凝土性能试验方法》（GB／T 11969～11975—1997）。
抽样批量：
型式检验；在受检验的一批产品中，随机抽取80块砌块，进行尺寸偏差和外观检验。从尺寸偏差和外观检验合格的砌块中，随机抽取15块砌块制作试件，进行如下项目检验：（1）体积密度：3组9块；
（2）强度级别：5组15块；
（3）干燥收缩：3组9块；
（4）抗冻性：3组9块；
（5）导热系数：1组2块
出厂检验：
按同品种、同规格、同等级的砌块，以1万块为一批，不足1万块亦为一批计。尺寸偏差、外观质量随机抽50块砌块，再从以上合格砌块中随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度检验，制作3组试件作干体积密度检验。
检验项目
出厂检验项目为：尺寸偏差、外观、立方体抗压强度、干体积密度。
型式检验项目为：《蒸压加气混凝土砌块》GB／T 11968—1997要求的全部项目。
现场复试按出厂检验项目进行。
25、轻集料混凝土小型空心砌块的检验：
依据标准
（1）《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203—2002）；
（2）《轻集料混凝土小型空心砌块》（GB 15229—2002）；
（3）《混凝土小型空。0砌块试验方法》（GB／T 4111—1997）。
抽样批量：
砌块按密度等级和强度等级分批验收。以同一品种轻集料配制成的相同密度等级、相同强度等级。质量等级和同一生产工艺制成的1万块砌块为一批；每月生产的砌块数不足1万块者亦为一批论。每批随机抽取32块做尺寸偏差和外观检验；再从尺寸偏差和外观检验合格的砌块中，随机抽取如下数量进行其他项目的检验：
（1）强度：5块；
（2）密度、含水率、吸水率和相对含水率：5块；
（3）干缩率：3块
（4）抗冻性：10块；
（5）放射性：按GB 6566。
检验项目
出厂检验项目为：尺寸偏差、外观质量、密度、强度、含水率和相对含水率。
型式检验项目为：《轻集料混凝土小型空心砌块））GB15229—2002要求的全部项目。
现场复试按出厂检验项目进行。
26 普通混凝土小型空心砌块检验。
依据标准
（1）《砌体工程施工质量验收规范》（G B50203—2002）；
（2）《普通混凝土小型空心砌块》（G B 8239—1997）；
（3）《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ／T 14—95）。
抽样批量每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。每批随机抽取32块做尺寸偏差、外观质量检验，再从以上合格的砌块中随机抽取如下数量进行其他项目检验：
（1）强度等级：5块；
（2）相对含水率：3块；
（3）抗渗性：3块；
（4）抗冻性：10块；
（5）空心率：3块
检验项目
出厂检验项目为：尺寸偏差、外观质量、强度等级、相对含水率，用于清水墙的砌块应检验抗渗性。型式检验项目为：《普通混凝土小型空心砌块》GB8239—1997要求的全部项目。
现场复试按出厂检验项目进行。
27蒸压灰砂砖检验：
依据标准
（1）《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203—2002）；
（2）《蒸压灰砂砖》（GB／T 11945—1999）。
抽样批量
每10万块为一检验批，不足10万块亦为一批。每批抽查一组，每组50块。
尺寸偏差、外观质量按随机抽样法抽样品，其他项目从外观、尺寸合格样品中随机抽样检验。外观质量和尺寸偏差50块；颜色36块；抗折强度5块；抗压强度5块；抗冻性5块。
建筑工程中哪些材料需要送检
建筑工程中哪些材料需要送检？有无相关的送检规范？ 在我们日常的施工过程中，根据相关规范要求，共有27类材料需要进行复试（区域不同，有些地方标准可能会略有变化），这个范围是规范所要求的，是施工中必须强制执行的，但这并不等于除此之外的其它材料，就“不能”进行复试了，作为对材料质量进行检测的一项重要手段，甲方工程师或监理单位有权对任何质量存疑材料提出复试的要求，这个权力不受任何规范的限制，对甲方工程师或监理单位提出的复试要求，施工单位应无条件执行，如果复试不合格，则费用由施工单位承担，合格的话则由甲方承担（合同另有约定除外），这和27类强制复试的情况是不同的，后者的费用完全由施工单位承担（合同另有约定除外） 所谓的27种复试材料为：1、钢材；2、水泥；3、砂；4、碎（卵）石；5、外加剂、6、掺合料；7、防水涂料；8、防水涂料；9、防水卷材；10、砖（砌块）；11、轻集料；12、预应力筋；13、预应力锚具、夹具和连接器；14、装饰装修用门窗；15、装饰装修用人造木板；16、装饰装修用花岗岩；17、装饰装修用安全玻璃；18、装饰装修用外墙面砖；19、钢结构金相；20、钢结构用钢材；21、钢结构用焊接材料； 22、钢结构用扭剪型高强螺栓连接副；23、木结构材料；24、幕墙用铝塑板；25、幕墙用石材；26、幕墙用安全玻璃；27、幕墙用结构胶。 工地中一般送检的有水泥、沙、石、混凝土外加剂、混凝土泵送剂、混凝土配合比、砂浆配合比、砂浆抗压、混凝土抗压、抗折、抗渗；砖、粉煤灰、钢筋、PVC给水管、冷热水用给水管、阀门、PVC电线管。电线槽、插座开关、断路器。 一般来讲所有用于建筑安全的结构部件，又环保要求等等的都要送，比如一些装饰材料不承重的不影响安全的不要送， 一般的内页手册都有说明。 主体结构的砂子、水泥、石子、钢筋、砖、、、、、、 装饰的幕墙硅酮胶、石材放射性、水暖管件、 实在是太多了
常用建材取样送检指南
常用建材取样送检指南（材料送检的数量和批量）一、水泥——执行的标准《通用硅酸盐水泥》 GBl75 —2007、《混凝土 结构工程施工质量验收规范》 GB50204 — 2002 及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。 1. 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过 500t 为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从 不少于 3 个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于 12kg 作样品。2．袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过 200t 为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从 20 个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀 后称取不少于 12kg 作样品。 3．当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应抽样复验，并按复验结果使用。 水泥知识 : PC ---复合硅酸盐水泥 PO ---普通硅酸盐水泥 R --- 早强型号水泥 填写要求: 生产厂家（商标）、品种、强度等级、生产日期、出厂编号、用于工程部位、批量（t） 二、钢筋——执行的标准《钢筋混凝土用钢第 1 部分：热轧光圆钢筋》GBl499.1 —2008 、《钢筋混凝土用钢第2 部分：热轧带肋钢筋》GBl499.2
— 2007 《金属材料室温拉伸实验方法》 GB/T228.1 —2010 、《金属材料弯曲实验方法》GB/T232 —2010 、《低碳钢热轧圆盘条》GB701 —2008 及现行有关标准。1．钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t 为—批，不足 60t 按一批计。每批送检 1 组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号（批号）、同一规格（直径）、同一交货状态的钢筋组成。并按如下方法取样： ①拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或 10d+200（①32以上取长约800mm）。 ②冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约 350mm或5d+150。 ③钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约 300 —400mm（凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析）。 2．送样要求：每一单位工程基础和主体使用的钢筋应分别依次送检。3．钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件： ①在同一台班内，由同一焊工完成的 300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足 300 个接头时，应按一批计算。 ②力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验， 3 个做弯曲试验（弯曲点应打磨与母材平齐）。 4．钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件： ①在现浇混凝土结构中，应以 300个同牌号钢筋、同型式接头作为
版建筑工程材料检测取样标准
版建筑工程材料检测取 样标准 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
建筑工程材料检测取样标准建筑工程材料检测取样标准第一部分：砂、石、水泥、金属等原材 一、砂： 1、执行标准：JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400 立方米或 600 吨为一验收批，小型工具（如拖拉机）以 200m3 或 300t 为一检验批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 8 个不同部位，取样 40kg。 二、卵石(碎石)： 1、执行标准：JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400 立方米或 600 吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 16 个不同部位，取样 60kg。 三、水泥： 1、执行标准： GB175-2007 2、检验批次：水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定 10 万吨以上30 万吨以下，不超过 400 吨为一检验批。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定 10 万吨以下，不超过 200 吨为一检验批。不足 200 吨为一检验批，对于连续进场，按 3 个月内累计计算不超过 400T 为一验收批。取样要有代表性，可连续取亦可从 20 个以上的不同部位取等量的样品总量至少 12kg 3、取样要求：依据标准 GB50204-2002,①对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月（快硬硅酸盐水泥超过 1 个月）时，应进行复检。②同一厂家同一等级同一品种，同一批号且连续进场的水泥袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。 四、钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋：
建筑材料送检指南
一、混凝土试件的取样及制作 （一）现场搅拌混凝土 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定： 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次； 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次； 4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 （二）结构实体检验用同条件养护试件 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定： 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温度取当天的平均温度。 （三）预拌（商品）混凝土 预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。 2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。 3、混凝土试样的组批条件，应符合GBJ 107的规定。 4、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。 （四）混凝土抗渗试块 根据《地下工程防水技术规范》（GBJ108－87），混凝土抗渗试块取样按下列规定： 1、连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块。 2、每增加250～500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块。 3、如果使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。
常用建材取样送检指南(材料送检的数量和批量
常用建材取样送检指南(材料送检的数量和批量) 常用建材取样送检指南 2．材料送检的数量和批量 2．1 水泥。执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。 2．1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。 2．2 钢筋。执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。 2．2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。 并按如下方法取样： 1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。 2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。 3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。2．2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。(详见3．其他规定) 2．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件： 1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。 2、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。 2．3．2 钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件： 1、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；不足300个时仍作一批。 2、在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。 2．3．3 电渣压力焊接头按下列规定抽取试件：
常用建材取样依据及方法试题集合
班级：2019年建筑施工、监理（建设）单位（取样）人员能力水平提升培训班 考试时长：8分钟总分：10分，合格分数：6分 单选题：(共4题，每题1分) 1、按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过( A )为一批，每批抽样不少于一次。 A .200t B .500t C .250t D .300t 2、混凝土抗压试块为（ A ）/组。 A .3块 B .6块 C .2块 D .10块 3、高性能混凝土耐久性能中抗渗等级不少于。（A ） A .P6 B .P8 C .P10 D .P12 4、公称直径为25mm的热轧带肋钢筋的重量允许偏差为。（D） A .±5% B .±7% C .±3% D .±4% 多选题：(共3题，每题1分) 5.按国标，砂的细度模数（Mx）分为（ABD ）。 A .粗砂 B .中砂 C .混合砂 D .细砂 E .特细砂 6.拌制混凝土和砂浆用粉煤灰的技术要求分为（ACE ）。 A .Ⅲ级 B .Ⅴ级 C .Ⅰ级 D . Ⅳ级 E .Ⅱ级 7.参照桂建质【2017】48号《房屋建筑和市政基础设施工程检测项目一览表和工程量计算规则》以及GB50119-2013《混凝土外加剂应用技术规范》，膨胀剂进场检验基本项目为：（ABE ）A .细度B .凝结时间C .限制膨胀率D .氯离子含量E .抗压强度 判断题：(共3题，每题1分) 8.水泥袋的包装标志不全也属于不合格产品。（对） 对 错 9.按同一厂家、等级、品种、批号连续进场的袋装水泥不大于200t 为一批。（对） 对 错 10.样品标记为软木胶垫-ZF-70A-GB/T31061-2014其中的ZF是指环缝。(对) 对 错
常用建筑材料送检数量与主要检测参数
1、JC/T446-2000 混凝土路面砖 参数：抗压强度或抗折强度（5块）；吸水率5块； 2、GB/T 18601-2009 天然花岗石建筑板材 参数：干燥、水饱和弯曲强度；干燥、水饱和压缩强度；吸水率；放射性；
GB 6566-2010 3、GB/T19766-2005天然大理石建筑板材 参数：干燥压缩强度（5块）；干燥、水饱和弯曲强度（各5各），吸水率5个
4、GB11968-2006 蒸压加气混凝土砌块 干密度和含水率、抗压强度(100*100*100)、导热系数(300*300*20~40mm) GB/T11969-2008 蒸压加气混凝土性能试验方法试件制备
5、J GJ98-2010 砌筑砂浆配合比设计规程——砂浆配合比 需先进行原材料试验：水泥、砂、外加剂等 委托时需注明：砂浆品种、强度等级、结构部位等，外加剂需提供产品说明书、掺量及产品合格证。 送检数量：砂20kg，水泥10kg，外加剂按照产品说明书掺量提供。 6、JGJ55-2010 普通混凝土配合比设计规程——混凝土配合比 需先进行原材料试验：水泥、砂、石子、外加剂等 委托时需注明：强度等级、坍落度、结构部位等，外加剂需提供产品说明书、掺量及产品合格证。 送检数量：砂40kg，水泥20kg，石子60~100kg外加剂按照产品说明书掺量提供。 7、GB 175-2007通用硅酸盐水泥 参数：凝结时间、安定性、胶砂强度、细度（比表面积）、标准稠度用水量、胶砂流动度
故硅酸盐水泥P.I ,P.Ⅱ、普通硅酸盐水泥P.O ,矿渣硅酸盐水泥P.S不做胶砂流动度。 8、GB/T1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 参数：需水量比、细度、含水量、烧失量 9、建设与砂、石 GB/T14684-2011建设用砂 参数：颗粒分析、表观密度、含泥量、堆积密度
建筑工程材料送检要求
建筑工程材料送检\复检要求汇总 一、钢筋混凝土结构用钢 (一)钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 1.执行标准:GB 1499、1-2008 2.验收批次:每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。每批取钢筋样数量为4根,其中2根做拉伸试验,2根做弯曲试验。超过60 t的部分,每增加40t,增加一个拉伸试验试样与一个弯曲试验试样。 3.检验项目: 拉伸;弯曲;原材重量偏差; (二)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 1.执行标准:GB 1499、2-2007/XG1-2009 2.验收批次:每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。每批取钢筋样数量为4根,其中2根做拉伸试验,2根做冷弯试验。超过60 t的部分,每增加40t,增加一个拉伸试验试样与一个弯曲试验试样。 3.检验项目: 拉伸;弯曲;原材重量偏差;注明抗震性能 (三)余热处理钢筋 1.执行标准:GB 13014-1991 2.验收批次:余热处理钢筋每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。用《碳素结构钢》(GB/T 700--2006)验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验、1个弯曲试验。 3.检验项目: 拉伸;弯曲;原材重量偏差;注明抗震性能 (四)冷轧带肋钢筋 1.执行标准:GB 13788-2008 2.验收批次:冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺与同一交货状态的钢筋组成,每批不大于60t。逐盘或逐捆做1个拉伸试验,牌号CRB550每批做2个弯曲试验,牌号CRB650及其以上每批做2个反复弯曲试验。 3.检验项目: 拉伸;弯曲;原材重量偏差;注明抗震性能 (五)低碳钢热轧圆盘条 1.执行标准:GB/T 701-2008 2.验收批次:每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。每批盘条钢筋应做1个拉伸试验、2个弯曲试验。超过60 t的部分,每增加40t,增加一个拉伸试验试样与一个弯曲试验试样。 3.检验项目:拉伸;弯曲;原材重量偏差。 (六)冷轧扭钢筋 1.执行标准:JG 190-2006 2.验收批次:检验批应由同一型号、同一强度等级、同一规格、同一台(套)轧机生产的钢筋组成。每批应不大于20t,不足20t应按一批计。。 3.检验项目: 拉伸;弯曲;原材重量偏差;注明抗震性能 (七)冷拔低碳钢丝 1.执行标准:JGJ 19-2010 2.验收批次:取样批量:冷拔低碳钢丝应成批进行检查与验收,每批冷拔低碳钢丝应由同一钢厂、同一钢号、同一总压缩率、同一直径组成,甲级冷拔低碳钢丝每批质量不大于30t,乙级冷拔低碳钢丝每批质量不大于50t。 a) 甲级钢丝按盘编号,逐盘取样,截去端头50cm后取2个试样,分别做拉力与180°反复弯曲试验。拉力试样长40cm,弯曲试样长15cm。 b) 乙级钢丝从外观检查合格的每批中任取3盘,截去端头50cm,每盘各截取长、短试件各一根,分别做拉力与反复弯曲试验。长试件长40cm,短试件长15cm。
材料见证取样内容及流程图
2.0.2 检验 inspection 对被检验项目的特征、性能进行量测、检查、试验等，并将 结果与标准规定的要求进行比较，以确定项目每项性能是否合格 的活动。 2.0.3 进场检验 site inspection 对进人施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具，按相关 标准的要求进行检验，并对其质量、规格及型号等是否符合要求 作出确认的活动。 2.0.4 见证检验 evidentia1 testing 施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下，按照有关规 定从施工现场随机抽取试样，送至具备相应资质的检测机构进行 检验的活动。 2.0.5 复验 repeat test 建筑材料、设备等进入施工现场后，在外观质量检查和质量 证明文件核查符合要求的基础上，按照有关规定从施工现场抽取 试样送至试验室进行检验的活动。 建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、 器具和设备应进行进场检验。凡涉及安全、节能、环境保护和主 要使用功能的重要材料、产品，应按各专业工程施工规、验收 规和设计文件等规定进行复验，并应经监理工程师检查认可; 2.0.7 结构性能检验 Inspection of structural performance 针对结构构件的承载能力、挠度、抗裂性能等各项指标所进行的检验。 2.0.9 进场验收 site acceptance 对进入施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具等，按相关标准的要求进 行检验，并对其质量达到合格与否做出确认的过程。主要包括外观检查、质量证明文件核查、抽样复验等。 2.0.10 复验 repeat test 建筑材料、构配件等进入施工现场后，在外观质量检查和质量证明文件核查 符合要求的基础上，按照有关规定从施工现场抽取试样送至实验室进行检验的活动。 2.0.11 见证检验 evidential inspection 施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下，按照有关规定从施工现场随 机抽取试样，送至具备相应资质的检测机构进行检验的活动。 2.0.12 结构实体检验 in-situ inspection for structure 按照有关规定在分项工程实体或在混凝土结构实体上抽取试样，在现场进行 检验或送至有相应检测资质的检测机构进行检验的活动。 2.0.13 质量证明文件 quality certificate document 随同进场材料、构配件、设备及器具等一同提供用于证明其质量状况的有 效文件。 本办法所称建设工程质量检测（以下简称质量检测），是指工程质量检测机构（以下简称检测机构）接受委托，依据国家有关法律、法规和工程建设强制性标准，对涉及结构安全项目的抽样检测和对进入施工现场的建筑材料、构配件的见证取样检测
建筑工程水电送检指南
建设工程质量检测中心 水电现场检测方案 2014.10编 一、检测依据 1）《建筑给水排水及采暖工程施工质量检收规范》（GB50242-2002） ， 然后在 零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零 线连接； 2、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN） 线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相 插座，接线的相序一致。
3、接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。 24.1.1人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以 上按设计要求位置设测试点。 18.1.2低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M Ω。 甲方（被检测单位）： 1.确保给水系统正常通水，供电系统正常供电。 2.提前提供水、电施工图纸给乙方。 乙方（检测单位）： 1.根据图纸制定出检测细则。 2.确保所使用的仪器设备在检定或校准的周期内，并处于正常状态，
仪器设备的精度应满足检测项目的要求。 3.接受委托后，在天气状况连续为晴的第四至第五个工作日，通知甲 方进行检测。
湖南省建设工程质量检测中心 株洲实验室部分建材常规检测送检指南 一、阀门 1.检测项目：强度试验、严密性试验。 3.2.4 10%， 2.检测依据： 1）依据《建筑节能施工质量验收规范》(GB50411-2007)的强制条文12.2.2中的规定，低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对每芯导体电阻值进行见证取样送检。每芯导体电阻值应符合标准规定。检验方法：进场时抽样送检，验收时核查检验报告。检查数量：同
建筑工程材料送检指南 建筑工程材料送检到里
建筑工程材料送检指南建筑工程材料送检到里 建筑工程材料检验规定（送检指南） 1、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰水泥等多种类型水泥的检验：采用的技术标准分别为：《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB 175—1999）《复合硅酸盐水泥》（GB 12958—1999）《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰水泥》（GB 1344—1999）；取样方法与代表批量：水泥的取样方法与代表批量：（1）散装水泥： 1）对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过500t。 2）随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于 12kg的水泥作为试样。 （2）袋装水泥： 1）对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。 2）随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12ks 的水泥作为试样。
2、天然大理石、天然花岗石建筑板材等石（板）材的检测；采用的技术标准：《大然花岗石建筑板材｝）（GB／T 18601—xx）《天然板石》（GB／T 18600—xx）；取样方法与代表批量：（1）天然花岗石建筑板材： 1）同一品种、等级、类别的板材为一验收批。 2）在外观质量，尺寸偏差检验合格的板材中抽取2％，数量不足10块的抽10块。镜面**度的检验从以上抽取的板材中取5块进行。体积密度、吸水率取5块伤0nunX50nunX板材厚度）等。 （2）天然大理石： 1）以同一产地、同一品种、等级规格的板材每100。3为一验收批。不足100m3的单一工程部位的扳材也按一批计。 2）同上。 3、粉煤灰和矿物外加剂的检验：采用的技术标准分别为：《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB 1596—91）《高强高性能混凝土用矿物外加剂》（GB／T 18736—xx）；取样方法与代表批量： l）以相同等级的沸石粉每120t为一验收批，不足120t也按一批计。每一验收批取样一组（不少于1㎏）。 2）袋装粉取样时，应从每批中任抽取10袋，每袋中各取样不得少于1㎏，按四分法缩取平均试样。
保温节能材料送检规定
保温材料的送检要求 建筑节能材料客户送检指南 原材料送检 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 1.膨胀聚苯板（EPS） ①执行标准：JG149-2003； ②验收批次：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。 ③取样规格数量：1200×600mm，二块； ④检测内容：导热系数、表观密度、抗拉强度； ⑤检测时间：材料进场使用前，委托方提供产品说明书、检验报告。 2.抹面胶浆 ①执行标准：JG149-2003、JG/T3049-1998； ②验收批次：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。 ③取样规格数量：8kg； ④检测内容：常温常态和浸水拉伸粘接强度（与膨胀聚苯板）； ⑤检测时间：材料进场使用前，委托方提供产品说明书、检验报告。 2.胶粘剂 ①执行标准：JG149-2003； ②验收批次：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。 ③取样规格数量：8kg； ④检测内容：常温常态和浸水拉伸粘接强度（分与水泥砂浆、与膨胀聚苯板）； ⑤检测时间：材料进场使用前，委托方提供产品说明书、检验报告。 耐碱玻纤网格布 ①执行标准：JG149-2003； ②验收批次：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。 ③取样规格数量：2㎡（试样面积）×3块； ④检测内容：耐碱拉伸断裂强力、耐碱拉伸断裂强力保留率；
常用建筑材料见证取样送检指南word版本
常用建筑材料见证取样送检指南 常用建材见证取样送检(1) 2．材料送检的数量和批量 2．1 水泥。执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。 2．1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。 2．2 钢筋。执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。 2．2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。 并按如下方法取样： 1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。 2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。 3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。 2．2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。(详见3．其他规定) 2．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件： 1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。 2、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。 2．3．2 钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件： 1、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；不足300个时仍作一批。 2、在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。 2．3．3 电渣压力焊接头按下列规定抽取试件： 1、在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应
建筑工程材料送检指南大全
建筑工程材料检验规定(送检指南) 1、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐 水泥及粉煤灰水泥等多种类型水泥的检验： 采用的技术标准分别为： 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 (GB 175—1999) 《复合硅酸盐水泥》 (GB 12958 —1999) 《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰水泥》(GB 1344 —1999)； 取样方法与代表批量：水泥的取样方法与代表批量： (1)散装水泥： 1) 对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过500t 。 2) 随机地从不少于3 个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg 的水泥作为试样。 ( 2)袋装水泥： 1) 对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。 2) 随机地从不少于20 袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12ks 的水泥作为试样。 2、天然大理石、天然花岗石建筑板材等石(板)材的检测； 采用的技术标准：《大然花岗石建筑板材｝ ) (GB/T 18601 —2001) 《天然板石》(GB /T 18600—2001); 取样方法与代表批量： (1)天然花岗石建筑板材： 1 )同一品种、等级、类别的板材为一验收批。 2) 在外观质量，尺寸偏差检验合格的板材中抽取 2％，数量不足10块的抽10块。镜 面光泽度的检验从以上抽取的板材中取5 块进行。体积密度、吸水率取5 块伤0nunX50nunX 板材厚度)等。( 2) 天然大理石： 1) 以同一产地、同一品种、等级规格的板材每 100。3 为一验收批。不足100m3 的单一工程部位的扳材也按一批计。 2) 同上。 3、粉煤灰和矿物外加剂的检验：采用的技术标准分别为： 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB 1596—91) 《高强高性能混凝土用矿物外加剂》(GB／T 18736—2002)； 取样方法与代表批量： 1) 以相同等级的沸石粉每120t为一验收批，不足120t也按一批计。每一验收批 取样一组(不少于1 kg) o 2) 袋装粉取样时，应从每批中任抽取10袋，每袋中各取样不得少于 1 kg,按四分 法缩取平均试样。
常用建材取样送检指南修订稿
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常用建材取样送检指南 2．材料送检的数量和批量 2．1 水泥。执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。 2．1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。 2．2 钢筋。执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。 2．2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。 并按如下方法取样： 1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。 2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。 3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。 2．2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。(详见3．其他规定) 2．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件： 1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。 2、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。 2．3．2 钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件： 1、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；不足300个时仍作一批。 2、在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。 2．3．3 电渣压力焊接头按下列规定抽取试件： 1、在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层或施工区段中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时仍应作为一批。 2、全部试件应从每批接头中随机切取3个接头进行拉伸试验。 2．4 混凝土抗压强度。 执行的标准是：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定; 2．4．1 每拌制100盘且不超过100M3同配合比的混凝土，取样送检不得少于一次； 2．4．2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样送检不得少于一次； 2．4．3 当一次连续浇筑超过1000M3时，同一配合比的混凝土每200M3取样送检不得少于一次；2．4．4 每一楼层、同—配合比的混凝土取样送检不得少于一次；
建设工程质量检测见证取样员手册
建设工程质量检测见证取样员手册第一章建设工程质量检测见证取样送样制度 1、取样：是按有关技术标准、规范的规定，从检验（测）对象中抽取试样样品的过程。 2、送样：是指取样后将试样从现场移交给有检测资格的单位承检的全过程。 3、见证取样送样的范围：所有建设工程所使用的全部原材料及现场制作的混凝土、砂浆试块均实行见证取样送样制度。 4、见证取样送样的程式： ①、建设单位应向工程受监质监站和工程检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”。授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员姓名，以便质检机构和检测单位检查核对。 ②、施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，见证人员必须在旁见证。 ③、见证人员应对试样进行监护，并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。 ④、检测单位在接受委托检验任务时，须有送检单位填写委托单，见证人员应在检验委托上签名。 ⑤、检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名，发生试样不合格情况，首先要通知工程受监质监站和见证单位。 5、见证人员的基本要求： ①、必须具备见证人员资格： a、见证人员应是本工程建设单位或监理单位人员。 b、必须具备初级以上技术职称或具有建筑施工专业知识。 c、经培训考核合格，取得“见证人员证书”。 ②、必须具有建设单位见证人书面授权书。 ③、必须向质监站或检测单位递交见证人书面授权书。 ④、见证人员的基本情况由（自治区、直辖市）检测中心备案，每隔五年换一次证。 6、见证人员的职责： ①、取样时，见证人员必须在现场进行见证。 ②、见证人员必须对试样进行监护。 ③、见证人员必须和施工人员一起将试样送至检测单位。
建筑工程常用材料送检的数量和批量
材料送检的数量和批量 1．水泥：执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t 为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t 为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。 2．钢筋：执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。并按如下方法取样： 1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。 2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。 3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。 3． 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件： 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。 力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。 钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件：
建筑工程材料取样、送检指南(边坡支护)
建筑工程材料取样、送检指南 ——涉及边坡及基坑支护工程 序号项目名称证明文件送检规定送检数量 1 水泥1、产品合格证 2、出厂物理性能抽检 报告 3、建筑材料放射性指 标检验报告 4、物理性能进场后检 验报告 取样批量：同一水泥生产厂、 同期出厂、同一出厂编号及同强 度的水泥： （1）散装水泥：≤500t/批； （2）袋装水泥：≤200t/批； （3）当对水泥质量有怀疑或 存放期超过三个月（快硬硅酸盐 水泥超过一个月）必须复检。 做到先检验后使用，严禁先施工 后检验 20个以上不同部 位取等量样品不 小于12kg。 2 1、钢筋 2、预应钢筋 3、钢绞线 4、钢丝 1、产品合格证 2、出厂抽检报告 3、力学及工艺性能检 验报告 同一生产厂、同一炉罐号、同一 规格、级别、同一交货状态及同 一进场时间的钢筋： （a）热轧带肋、光圆钢筋、低碳 钢热轧圆盘条及余热钢筋： ≤60t/批。 （b）冷轧带肋钢筋：≤50t/批。 （c）钢筋焊接网应成批验收，每 批应由同一厂家生产的、受力主 筋为同一直径的焊接网组成，重 量不应大于20t/批 做到先检验后使用，严禁先施工 后检验 拉伸L=200mm+10d （2支/组） 弯曲 L=140mm+6.2d （2支/组） 3 砂、碎石、卵石1、出厂抽检报告 2、进场物理性能检验 报告 同一产地、同一规格、同一进场 时间的：每≤400m3/批或≤600t/ 批。 按规定的批量送检，做到先检验 从料堆自上而下 不同部位取选取9 点。
3、建筑材料放射性指 标检验报告 后使用，严禁先施工后检验砂：取15KG 石：取120KG 4 外加剂1、产品合格证 2、出厂抽检报告 3、建筑材料放射性指 标检验报告 4、进场的物理报告 1、普通减水剂、高效减水剂、早 强减水剂、缓凝高效减水剂、早 强剂及缓凝剂等，按生产厂家产 品分批编号取样（掺量大于等于 1%同品种的外加剂每一编号为 100t；掺量小于1%同品种的外加 剂每一编号为50t ；不足100 t 或50t的也可按一个批量计。 2、混凝土泵送剂每50t为一批， 不足50t也为一批。 3、砂浆、混凝土防水剂年产500t 以上的每50t为一批；年产500t 以下的每30t为一批。 4、混凝土膨胀剂每120t为一批， 不足120t也为一批。 5、喷射混凝土用速凝剂每20t为 一批，不足20t也为一批。 5 锚固组装件的 零件材料 1、化学成检验报告 2、机械性能检验报告 6 连接用紧固标 准件 1、产品合格证 2、出厂抽检报告 7 混凝土试件（标 准养护） 1、每拌制100盘且不 超过100m3的同配合 比的混凝土，取样不得 少于一次。 2、每工作班拌制的同 一配合比的混凝土不 足100盘时，取样不得 少于一次。 3、当一次连续浇筑超 过1000m3时，同一配 合比的混凝土每200m3 取样不得少于一次。 1、边长为150mm的立方体在温度 为20±20oC，相对湿度95%以上 环境或水中养护至28天 2、桩径>600mm灌注桩每桩样不小 于一组