丹山斜拉桥斜拉索施工

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丹山斜拉桥斜拉索施工

一、概述

丹山斜拉桥为独塔双索南双向主塔联体结构,共设斜拉索120 根,索面是扇形,索距8m,索长由34.876米~144.539米。斜拉索外包密度热挤聚乙烯,由多根①7变长度钢丝平行同心铰合2°~4°组成。半平行拉索结构,两端均采用带外蛇纹的张拉端冷铸锚。本桥所用的冷嘲热讽铸锚有五种规格,分别为:0VM91 —7LQ、OVM109 —7LQ、OVM121 —

7LQ、OVM139 —7LQ、OVM151 —7LQ 型冷铸镦头锚。

施工时,初始张拉力,最大为15#索252T,最小为2#索143.5T,斜拉索张拉和施工期间索力调整均在主梁上进行。

二、斜拉索简介

斜拉索钢丝采用上海申佳厂①7的高强渡锌钢丝,防护套采用德国进口的黑色主密度聚乙烯铸成型,钢丝的拉升强度为1600Mpa, 斜面拉索由钢索和冷铸锚具组成,钢索采用①7mm变长度镀锌平行钢丝排成元角裁面,扭角控制在20~40,范围内,钢索左旋,裸索外绕缠包带右旋,缠包带重叠宽度不小于带宽的1/3,缠包带外热挤高密度聚乙烯塑料防护套。冷铸锚材料为40Cr,锚固螺母为梯形螺纹。类似的这种锚具在国外释为耐多应力幅(HiAm )锚具。

三、斜拉索生产工艺

1、钢丝索成型(编索)①7mm钢丝由机械引入按斜索断面排

列的梳理盘中,径扭绞使钢丝逐步紧密成型,再经缠包带裹紧,即形成符合设计尺寸的裸体钢丝索,钢丝索的扭绞节距与缠包带重叠宽度都是通过联

动机械控制,故生产出的索、钢丝排列紧密,缠包牢固,节距均匀,质量稳定。

2、主梁钢丝索成型持,进行挤塑,即热挤压PE塑料防防层,斜拉索挤压塑料工艺要求确保牵引速度、挤塑温度及塑等多种因素相匹配,同步匀速推进,技术要求相当严格,机械运转采用自动控制。

3、锚具装配

装锚前将挤好PE 护套的钢索精心下料,即按索的设计长度及温度情况,换算切齐两端钢丝再组装锚具并确保墩头质量。冷铸锚填料的浇注采用定量灌入环氧铁砂,高温致氧浆及常温环氧浆,采用边浇注边振捣工艺,最后,测试完各项张拉索重要指标。

钢丝技术要求

钢丝抗拉长度》1600mm 1680

钢丝束扭绞角20~40 3.20

PE套厚度8.5± 10mm 7.8mm

冷铸体试件长度张拉端180

> 147hpa 固定端155

张拉前3137KN 3137

索长3 6.995± 0.02mm 36.995

锚固板内缩值张拉端 1.1

固定端1.1

超张拉锚具不与锚固自由旋合合格

PE套外观质量合格

下料长度计算:

L二L°+A L +0L 滑-△ L 重

式中L ——斜拉索支垫垫板间的距离

LO在10〜15C挂之间,无应力状态下的索长

△L 弹——索的弹性伸长量

△L 滑——滑量按5mm 计算

△L重——重度引起的增量

△L重一一L〖8/3( f/l) 2—32/5 (f/l) 4〗

进行超张拉,(设计索力的1.1〜1.5倍)各项指标合格后,卷

筋包装外径2 .2〜2.8m (一般为2 5 0倍索径)

四、施工准备

1、张拉所用千斤顶需配置9台,其中两根索同时张拉时需使用 8台,备用1台。

2、每套千斤顶需配油泵、油压表一起标定和编号,以便张拉准确。

3、需提前加工施工所用的反力架、小平车、张拉杆、13#杆等挟索附属设备。

4、对索导管内水泥砂浆焊孔处毛刺进行清除打磨。

5、清除锚板上的砂浆、焊渣等,保证锚固螺母与锚板能紧密联

接。

6、在锚固板上出孔道口十字中心线及锚固螺母外尺寸,以保证锚头安装准确,避免安装偏位造成的锚头外丝扣与孔口摩擦,影响斜拉索拉力精度。

展索

成品索在工厂上盘后,由汽车运到施工现场,塔吊吊至桥面,斜拉索盘放置在自制水平,放置装盘上,塔吊用麻绳将索塔上张拉端从索盘上抽出,锚冰处缠包的包装物应清除,清理防护油脂,将锚具螺母旋到头检查,旋转是否适自如,然后将锚具螺母退出,装上由具。

索头抽出后,放置并固定在自制小车上。

为防止斜拉索防护层被伤、划破:在放索路线上每拉出5~6

m 放置一个自制小车,同时,在放索时应自制一手刹,防止由于偏心之巨,转速不易控制,导致斜面拉索散盘。导致斜拉索保护。

当斜拉索梁上张拉端已拖主梁端头时,将还有部分斜拉索绕在索盘上,此时用塔吊将塔上锚固端向上提起。直到冷铸锚从索盘上取下,至此索完成。

挂索

吊点距首先挂塔上锚固端.先用塔吊吊住索上升.当前端引进杆靠近索导管口处,用导链拉住斜拉索.

在上一索道管锚箱垫板沿索道管口方向设置一三角撑.并用导链检查绳子,顺索导管向下,当牵引杆头在进入放下,悬挂一导链,在

离索导管进口及8 0 cm距离用麻绳检杆,辅助索引杆进入索导管.用顺着索导管的钢丝绳拉住牵引头.然后用导链推出冷铸锚头,在检的过程中塔吊应随着索的上升而跟进.

先锚头露出锚后,将先行放在锚板处的大螺母戴上,载上位于冷铸锚中心一半的确20cm 至此塔上挂索完成.

梁上塔索用塔吊吊住斜拉索离塔上点1/3 处,在离上梁冷铸锚处6~8m 用卷扬机检索头,后开动卷扬机,人工辅助慢慢放

入,索导道处.

张拉杆及引杆,伸入梁上索导管后,按此部件:

放上锚杯螺帽(土螺母)垫板引检杆螺母,是否上上反力架,千斤顶垫板张位杆螺母安装完毕后,应注意检查千斤支张拉杆是否应于索导管中心,否则应调整千斤顶位置.

张拉:

1、张拉前各索预先检10%,8 根索同时调整,保证对,此时反力架不能移动,应随时对中。

2、分10 级张拉每级为10%差别,8 根索同时张拉,由指挥发出

编号,同时张拉若无愤常情况,则进行下一级:

3、在张拉过程中应技术人员应注意情况,若发生异常及时报告,

马上处理,以免造成事故。张拉完毕后,上紧螺母,油泵回动,然后监控小组测索力,索力是否进行调整。

施工控制:

在施工过程中通过实测主塔、主梁控制截面应力斜拉索索力,塔位是

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