斜拉桥施工方案要点
斜拉桥、悬索桥施工安全控制要点（三篇）
斜拉桥、悬索桥施工安全控制要点斜拉桥和悬索桥是目前世界上常见的大跨越桥梁形式之一，因其独特的结构和美观的外观而备受关注。
为确保斜拉桥和悬索桥的施工安全，需要特别注意以下几个要点：1. 建立科学合理的施工组织设计：在施工前，需要进行周密的施工组织设计，明确施工队伍的构成和任务分工。
各个工种的施工人员应经过专门的培训和岗前指导，熟悉施工流程和掌握相关的安全操作规程。
2. 施工现场安全防护：施工现场应设置明确的标识和围栏，设置安全出入口，并配备完善的安全设施。
根据施工需要，可临时安装安全网、可燃物存放罐等设备，确保施工现场的安全。
3. 安全文明施工：施工过程中应遵守工艺规范，严格执行安全操作规程，杜绝违章施工和不安全行为。
要加强对施工人员的教育和培训，提高他们的安全意识和责任心。
同时，要加强施工场地的清洁和整理，保持施工现场的整洁和安全。
4. 施工期间的交通安全：斜拉桥和悬索桥的施工往往需要占用一定的道路和水域。
施工方应加强对周边交通的管控，设置安全警示标志，并做好交通疏导工作，确保交通的安全畅通。
5. 工程质量控制：施工方应建立健全的质量管理体系，严格执行工程质量标准。
对关键节点的施工工艺和重要材料的使用要进行严格把控，确保工程质量。
6. 施工风险评估与应对措施：在施工前，应对施工过程中可能遇到的风险进行全面评估，并制定相应的应对措施。
对可能遇到的自然灾害、恶劣天气、人员伤亡、设备故障等突发事件，应提前制定应急预案和疏散方案，并进行相应的演练和培训。
7. 施工监督和验收：施工方应严格执行国家施工标准和施工图纸要求，接受监理单位的监督和指导。
在施工过程中，应及时报告工程质量和安全情况，接受相关部门的检查和验收。
确保施工质量和施工安全符合国家标准和相关法律法规的要求。
斜拉桥和悬索桥的施工安全控制是一项复杂而艰巨的任务，需要施工方、监理单位和相关部门的共同努力。
只有严格执行相关要点和措施，确保施工的安全和质量，才能保证斜拉桥和悬索桥的正常使用和长久运行。
斜拉桥A型索塔施工方案
斜拉桥A型索塔施工方案一、施工位置选择在选择斜拉桥A型索塔的施工位置时，必须充分考虑地质条件、环境因素及交通状况。
优先选择地质稳定、土壤承载力强、避开不良地质段的区域。
考虑到施工期间及桥梁运营期的安全性，施工位置应避免洪水、泥石流等自然灾害影响区域。
施工位置应便于材料运输和机械设备进出，确保施工过程的效率。
二、临时支撑体系构建在索塔施工前，必须建立稳固的临时支撑体系，以确保施工过程中的安全。
临时支撑体系应能承受施工过程中可能出现的各种荷载，包括风荷载、施工荷载等。
临时支撑体系的设计和施工必须符合相关规范，经过专业人员审核批准后实施。
三、索塔加固层施工索塔加固层施工是确保索塔稳定性和耐久性的关键步骤。
加固层材料的选择应符合设计要求，并具有足够的强度和耐久性。
加固层施工应确保每层之间的粘结牢固，无空鼓、开裂等质量问题。
加固层施工完成后，应进行全面的质量检查，确保加固效果满足设计要求。
四、索塔基础开挖索塔基础开挖前，应详细调查地质情况，制定合理的开挖方案。
开挖过程中，应采取有效措施防止水土流失和基坑坍塌。
开挖完成后，应及时进行基坑验收，确保基础施工质量。
五、基础浇筑与立柱安装基础浇筑前，应对模板、钢筋等进行全面检查，确保符合设计要求。
浇筑过程中，应严格控制混凝土质量，确保混凝土强度满足设计要求。
立柱安装应确保垂直度和平整度，安装完成后应进行全面的质量检查。
六、拉力索安装拉力索安装是斜拉桥施工中的关键环节，必须确保拉力索的强度和稳定性。
拉力索安装前，应对其进行全面检查，确保无损伤、锈蚀等问题。
安装过程中，应采取有效措施确保拉力索的张拉力和位置精度满足设计要求。
七、施工安全注意事项施工过程中，必须严格遵守安全生产规定，确保施工人员的人身安全。
施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取必要的安全防护措施。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
施工过程中，应加强对施工现场的监控和管理，及时发现和排除安全隐患。
斜拉桥主梁施工方案设计
斜拉桥主梁施工方案设计一、施工背景斜拉桥作为一种现代化的桥梁结构形式，在城市建设中被广泛采用。
其独特的设计和美观的外观给城市增添了独特的景观效果。
斜拉桥主梁是斜拉桥结构中最重要的组成部分，承担着支撑桥面荷载、传递荷载至桥墩和抵抗外力的作用。
因此，斜拉桥主梁的施工方案设计至关重要。
二、斜拉桥主梁施工方案设计要点1. 材料选择斜拉桥主梁一般采用钢筋混凝土或钢结构材料。
在材料的选择上需要考虑到桥梁的跨度、荷载以及建设周期等因素。
根据具体情况，可以选择合适的材料进行施工。
2. 施工工艺斜拉桥主梁的施工工艺需要合理安排，保证施工进度，并确保施工过程中质量的控制。
首先需要进行桥梁模板的搭设，然后进行钢筋的布置和浇筑混凝土。
最后，根据具体情况进行后续的施工工艺，如加固处理等。
3. 施工设备和工具斜拉桥主梁的施工需要使用一系列的设备和工具。
常用的设备包括起重机、混凝土搅拌机、模板等。
工具方面需要使用钢筋剪、扳手、电钻等。
施工设备和工具的选择应根据具体情况进行合理搭配和决策。
4. 安全措施在斜拉桥主梁的施工过程中，安全是首要考虑的因素。
施工现场需要设置安全警示标志，安排专人负责施工现场的安全工作，并使用必要的安全设施，如安全网、安全带等，保证施工过程中的安全。
三、施工方案设计步骤1. 方案设计的前期准备在进行斜拉桥主梁的施工方案设计时，首先需要进行前期准备工作。
包括对施工现场的勘察和测量，了解周边环境和地质条件；同时，需要进行相关的技术资料收集和文献研究，对施工过程中可能出现的问题进行分析。
2. 施工形式的确定根据桥梁的具体情况，确定施工的形式。
斜拉桥主梁的施工形式有多种选择，如整体吊装、分段拼装等。
根据桥梁的跨度、施工条件和技术水平等因素，选择合适的施工形式。
3. 施工工艺的确定根据施工形式，确定相应的施工工艺。
包括模板的搭设、钢筋的布置、混凝土的浇筑等。
根据桥梁的具体情况和要求，制定合理的施工工艺。
4. 施工计划的制定根据施工工艺和施工进度，制定详细的施工计划。
斜拉桥施工方案
斜拉桥施工方案斜拉桥是一种现代化的桥梁结构，其独特的设计和建造方式使其在城市交通建设中扮演着重要角色。
本文将介绍关于斜拉桥的施工方案，包括施工前的准备工作、主要施工步骤以及施工过程中需要注意的问题。
一、施工前的准备工作在开始斜拉桥的施工之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工进展顺利。
主要准备工作包括：1.地质勘察：对斜拉桥的建设地点进行地质勘察，了解地质条件，为后续施工提供参考。
2.设计方案确认：确认斜拉桥的设计方案，包括桥梁结构、材料选用等，以确保施工的准确性和顺利性。
3.施工组织设计：制定施工组织设计方案，包括施工流程、施工队伍组建等，确保施工过程井然有序。
4.施工材料准备：准备所需的施工材料，包括钢材、混凝土等，以保证施工的顺利进行。
二、主要施工步骤斜拉桥的施工包括多个步骤，每个步骤都需要精确的执行，以下是主要的施工步骤：1.桥墩施工：首先进行桥墩的施工，包括桩基设施、桥墩墙体的浇筑等，确保桥梁的稳固性。
2.斜拉索设施：设置斜拉索的支架，并根据设计要求安装斜拉索，确保斜拉桥的承载能力。
3.主梁施工：安装主梁，将主梁与桥墩、斜拉索等部件连接，构成完整的桥梁结构。
4.桥面铺设：铺设桥面，确保桥面的平整和安全性，以满足日常交通需求。
三、施工注意事项在斜拉桥的施工过程中，需要注意以下事项，以确保施工的质量和安全：1.安全第一：严格遵守施工安全规范，确保施工人员和周边居民的安全。
2.质量控制：严格控制施工质量，检验材料质量，确保斜拉桥的建设质量。
3.进度把控：合理安排施工进度，遵循施工计划，保证施工按时完成。
4.环境保护：注意保护施工环境，减少对周围环境的影响，确保施工过程的环保性。
总之，施工方案的制定和执行对于斜拉桥的建设至关重要，只有严格按照施工方案进行施工，才能保证斜拉桥的质量和安全，为城市交通建设做出贡献。
斜拉桥、悬索桥施工安全控制要点
斜拉桥、悬索桥施工安全控制要点斜拉桥和悬索桥是大型跨江、跨峡等大跨度桥梁的典型代表，具有较高的技术复杂度和施工难度。
为确保斜拉桥和悬索桥的施工安全，以下是施工安全控制的要点：一、前期准备工作1. 制定详细的施工方案：确定施工方法、工序、施工步骤、施工顺序等，并编制施工组织设计和施工图纸。
2. 确定施工人员和施工队伍：要求施工人员具备相关岗位的资质和经验，并进行必要的培训和考核。
3. 配备必要的设备和工具：根据施工方案确定所需的吊装设备、安全防护设备和工具，并进行检查和试运行。
4. 确定安全管理措施：制定安全生产管理制度，明确责任分工，设立安全监控系统和安全防护设施，配备必要的急救设备和消防器材。
5. 安全教育培训：对施工人员进行安全技术培训和应急演练，提高其安全意识和自救能力。
二、施工现场安全控制1. 施工现场防护：设置施工现场围挡，保持施工现场整洁，设置合理的通道和标示牌，确保施工现场的安全通道畅通。
2. 材料和设备安全控制：对施工所使用的材料和设备进行质量检查和认证，避免使用劣质材料和设备，确保施工质量和安全。
3. 吊装作业安全控制：按照吊装方案进行吊装作业，确保吊装设备的安全使用，设置必要的安全防护措施，如安全带、安全网等。
4. 高空作业安全控制：对于施工中的高空作业，要设置安全防护措施，如安全网、安全吊篮等，并配备必要的安全装备，如安全带、安全绳等。
5. 火灾和爆破安全控制：在施工过程中，特别是对于需要进行爆破作业的桥梁，要采取必要的火灾和爆破安全措施，如设置灭火设备、严格控制火源等。
6. 交通安全控制：施工现场周边的交通要设置警示标志和交通管制措施，保证施工现场和周边道路的交通安全。
7. 安全检查和监督：定期对施工现场进行安全检查和监督，发现问题及时整改，并进行安全验收。
三、施工过程安全控制1. 工序控制：在施工过程中，按照预定的工序进行施工，要求施工人员严格按照工序进行操作，确保施工的连贯性和稳定性。
斜拉桥施工方案与技术措施
斜拉桥施工方案与技术措施1. 引言斜拉桥是一种具有独特结构形式和优越技术性能的大跨度桥梁，斜拉桥的施工方案和技术措施对于保证斜拉桥的施工质量及安全性至关重要。
本文将对斜拉桥的施工方案与技术措施进行详细介绍。
2. 施工方案斜拉桥的施工方案主要包括临时支撑体系的设计、斜拉索的张拉、桥塔段的制作与安装等内容。
2.1 临时支撑体系的设计在斜拉桥的施工过程中，为了支撑桥梁并保证施工安全，需要设计临时支撑体系。
临时支撑体系的设计应考虑施工阶段的荷载、施工过程中的变形和振动等因素，确保施工期间的桥梁稳定性和安全性。
2.2 斜拉索的张拉斜拉桥的斜拉索是桥梁的核心部件，其张拉过程需要精确控制。
首先，需要确定斜拉索的预张拉力，并根据桥梁设计要求确定张拉力大小；然后，采用专业张拉设备对斜拉索进行张拉，保证张拉力的均匀分布和准确控制。
2.3 桥塔段的制作与安装桥塔是斜拉桥的重要组成部分，其制作和安装对于保证桥梁的稳定性和承载能力至关重要。
桥塔的制作需要根据设计要求进行加工，然后通过适当的吊装设备进行安装，确保桥塔的位置和姿态符合设计要求。
3. 技术措施为了保证斜拉桥的施工质量和安全性，需要采取一系列的技术措施。
本文重点介绍以下几项技术措施。
3.1 质量控制措施斜拉桥的施工过程中需要进行严格的质量控制，包括对材料、构件和施工工艺等方面进行检测和监管。
特别是对于斜拉索的张拉过程，需要保证张拉力的准确控制，避免过大或过小的张拉力对桥梁结构产生不利影响。
3.2 安全防护措施在斜拉桥的施工过程中，需要采取一系列安全防护措施，包括安全网的设置、施工人员的安全培训和行为规范等。
同时，需要合理安排作业流程，确保作业人员的安全。
3.3 施工机械的选择和使用斜拉桥的施工过程需要大量的施工机械，包括吊装设备、张拉设备等。
在选择和使用施工机械时，需要根据具体情况进行合理配置，确保施工过程的高效和安全。
4. 结论斜拉桥的施工方案和技术措施对于保证斜拉桥的施工质量和安全性具有重要作用。
斜拉桥及悬索桥施工安全控制的要点
斜拉桥及悬索桥施工安全控制的要点斜拉桥和悬索桥是大型桥梁工程中常见的两种结构形式，它们采用吊索或拉索的方式支撑桥梁，在提供通行功能的同时也需要保证施工过程中的安全性。
下面将重点介绍斜拉桥和悬索桥施工安全控制的要点。
一、斜拉桥施工安全控制要点：1.工程前期准备：（1）准确测量和确定桥梁的地基情况，评估地质条件，确保地基能够承受桥梁荷载。
（2）评估风力条件，确定合适的设计参数，预测施工期间的风压，合理选择施工方法和工艺。
2.施工方案设计：（1）根据桥梁形式和地质条件，确定合适的施工方案和工艺，包括吊索或拉索的布置、起吊顺序、加固措施等。
（2）设置合理的施工平台和施工工区，保证施工人员和设备的安全。
3.施工设备和工具：（1）选择符合安全标准的起吊设备，保证设备可靠性和承载能力。
（2）合理布置起吊设备和人员，设立安全警示标志和安全防护措施。
4.施工过程安全控制：（1）严格控制吊带或拉索的张力，避免超载。
（2）定期检查吊带或拉索的磨损和腐蚀情况，及时更换。
（3）注意风力对吊带或拉索的影响，根据风压变化及时调整吊带或拉索的张力。
（4）施工过程中的人员应统一着装，戴好安全帽和安全带，严禁违规操作。
5.施工现场管理：（1）设立专门的施工组织部门，负责施工现场的管理和安全控制。
（2）设置施工现场警示标识，划定施工安全区域。
（3）配备专业的施工人员，定期进行施工安全培训，提高安全意识。
二、悬索桥施工安全控制要点：1.地基处理与加固：（1）对悬索桥的地基进行详细勘测，确保地基的稳定性和承载能力。
（2）根据地基情况，采取相应的地基处理措施，如加固、加密等，确保地基能够满足悬索桥的荷载要求。
2.桥塔与桥墩的施工：（1）桥塔和桥墩的施工要符合规范要求，保证施工质量和安全。
（2）在施工过程中，对桥塔与桥墩进行不间断的监测，及时发现和处理施工中的问题。
3.悬索索的制造和安装：（1）悬索索的制造要严格按照规范要求进行，确保质量合格。
斜拉桥、悬索桥施工安全控制要点范本
斜拉桥、悬索桥施工安全控制要点范本斜拉桥和悬索桥作为大型桥梁工程，其施工过程中安全控制至关重要。
为了确保施工人员的人身安全、材料设备的安全以及施工质量的安全，需要制定一系列的安全控制要点。
下面是斜拉桥和悬索桥施工安全控制要点的范本，供参考：一、施工前的安全控制要点1. 编制详细的施工方案，并进行评审。
2. 确定施工区域的边界，并设置明显的警示标志牌。
3. 检查所需的施工材料和设备是否具备安全使用条件，并做好相应的防护措施。
4. 组织施工人员进行必要的安全培训，提高其安全意识。
5. 制定应急预案，并配备必要的应急救援设备和人员。
二、施工过程中的安全控制要点1. 施工现场要保持清洁整齐，杂物要及时清理。
2. 确保施工人员佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
3. 确保施工设备稳定可靠，并进行定期检查和维护。
4. 对施工现场进行合理的划分，设置交通指示标志，并制定相应的交通管理措施。
5. 严禁施工人员在高处作业时玩闹或做其他危险行为。
6. 使用脚手架、钢管扣件等搭设工具时，要确保稳固可靠，并采取必要的安全防护措施。
7. 施工过程中要进行密切的沟通和协同，确保各施工单位之间的安全配合。
8. 检查施工现场的电气系统，确保线路连接良好，防止电气事故。
9. 严禁在施工现场吸烟、玩火、乱丢烟蒂等行为，防止火灾事故。
10. 对施工现场进行定期巡视，及时发现和处理各类安全隐患。
三、施工结束后的安全控制要点1. 对施工现场进行整理和清理，恢复原貌。
2. 对施工过程中发生的事故和事故隐患进行统计分析，并制定相应的措施进行整改和预防。
3. 进行施工质量的检查和验收，确保施工质量达到设计要求。
4. 记录施工过程中的各类问题和经验教训，以便今后施工参考。
以上是斜拉桥和悬索桥施工安全控制要点的范本，具体的施工安全要求还需按照实际情况进行具体的制定和落实。
在施工过程中，要做好安全风险防范措施，并不断加强安全检查和监督，以确保施工的顺利进行和工程的安全质量。
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南阳市光武大桥建设工程斜拉索挂索、张拉专项施工方案中铁十五局集团南阳市光武大桥建设工程项目经理部二0一二年三月一、工程概况光武大桥采用两联80+80m单塔双索面斜拉桥，塔高34.21米。
全桥采用现浇预应力混凝土连续梁。
斜拉索为双索面，每个箱梁中央布置一个索面，横桥向对称布置在索区里。
斜拉索直接穿过中腹板锚固于箱梁底面。
斜拉索在梁上索距为8.0m；塔上索距2.05m，等间距布置。
拉索的水平倾角在25.153°～37.682°。
斜拉索采用防腐性能优越的喷涂环氧钢绞线斜拉索体系，规格为OVM250AT-61，两端采用可换索式250AT锚具。
每个索塔斜拉索横向单排布置，斜拉索采用高强度低松弛单层环氧涂层无粘结钢绞线斜拉索体系，单根钢绞线直径15.24mm，钢绞线标准强度fpk=1860Mpa。
斜拉索外包HDPE整圆式护套管规格为ф260mm。
全桥斜拉索共12对拉索，钢绞线约191吨。
整束斜拉索钢绞线防护体系由单根钢绞线PE管、哈弗管外套、锚具、锚头防腐固体油脂、锚头环氧砂浆等组成。
全桥斜拉索布置情况二、编制依据1、《南阳市光武大桥施工图设计》2、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)3、《公路工程质量评定标准》（JTGF80/1—2004）4、《OVM平行钢绞线斜拉索施工指南》三、OVM250AT斜拉索体系结构说明斜拉索由锚固段+过渡段+自由段+抗滑锚固段+塔柱内索鞍段+抗滑锚固段+自由段+过渡段+锚固段构成，1、锚固段主要由锚板、夹片、锚固螺母、密封装置、防松装置及保护罩组成。
在锚固段锚具中，夹片、锚板、锚固螺母是加工上主要控制件，也是结构上的主要受力件。
A.密封装置：其主要起防止漏油、防水的密封作用。
它由防损板、内外密封板、密封圈构成。
并在密封装置内注防腐油脂对剥除PE层的钢绞线段起防护作用。
B.防松装置：主要由空心螺栓和压板构成，在钢绞线张拉并预压结束后安装此装置，可实现有效地对单个锚固夹片保持夹紧力,从而对夹片起防松、挡护作用。
C.保护罩：保护罩安装在锚具后端，并涂抹无粘结筋专用防护油脂，主要对外露钢绞线起防护作用。
2、过渡段主要由预埋管及锚垫板、减振器组成。
2.1预埋管及垫板：在体系中起支承作用，同时在垫板正下方最低处应设有排水槽，以便施工过程中临时排水。
2.2减振器：对索体的横向振动起减振作用，从而提高索的整体寿命。
本桥拟采用可调式减振器，以充分发挥减振器的减振作用。
3、自由段主要由带HDPE护套的无粘结镀锌钢绞线、索箍、HDPE外套管、梁端防水罩、塔端连接装置等构成。
3.1无粘结镀锌钢绞线：为拉索的受力单元。
3.2索箍：因受张力大而采用钢质索箍，它是在紧索完成后安装的。
主要作用是将索体形成一个规则的几何整体形状。
3.3 HDPE外套管：主要对钢绞线拉索起整体防护作用，本工程采用规格分别为ф260mm，HDPE管的连接方式采用专用HDPE焊机进行对焊。
A.梁端防水罩：主要起支承HDPE外套管和防止雨水由梁端预埋管进入拉索锚具的防护作用。
B.塔端连接装置：由于HDPE外套管的热胀冷缩特性，其主要为塔端HDPE自由端热胀冷缩过程中提供空间和起密封防护作用。
4、抗滑锚固段主要由锚固筒、减振器、索箍组成。
4.1锚固筒：锚固筒安装在塔外预埋的索鞍(分丝管)钢垫板上，主要对减振器起支承作用。
4.2减振器：对索体的横向振动起减振作用，从而提高索的整体寿命。
4.3索箍：因受张力大而采用钢质索箍，它是在紧索完成后安装的。
主要作用是将索体形成一个规则的几何整体形状。
5、塔柱内索鞍段即分丝管段，分丝管由多根小钢管焊接成整体，埋设于混凝土塔内，斜拉索钢绞线通过分丝管穿过塔身。
四、施工组织组建项目部实施组织施工和管理。
项目部设项目经理一名，项目总工程师一名，主持管理项目、对外协调承包单位、协作单位，以及控制工程质量、安全、进度和主要材料、辅助材料的采购，施工人员的组织等。
1.劳动力组织斜拉索挂索、张拉单项工程劳动力组织配置2.主要施工机具施工进场前，在设备机具的准备工作中必须进行以下工作，以保证进场施工设备机具的完好。
2.1设备维修、维护及调试工作，如千斤顶、油泵、HDPE焊机等易损件的检查更换及调试。
2.2设备的标定：施工前千斤顶油压与输出力、传感器与二次仪表(检测仪)必需配套标定，且标定单位有相应资质单位，并出具正规手续。
2.3主要施工设备、机具如下表所示。
主要施工设备、机具表3.主要材料组织根据南阳市光武大桥所示的的斜拉索工程量表，斜拉索安装及防护部分的主要材料见下表：斜拉索安装及防护材料一览表注：表中材料为斜拉索的主要材料，其必须按施工进度计划提前运抵工地现场存放，按现场进度分批二次搬运至桥面进行下料和安装。
4.技术组织进场施工前，技术组织工作应包括：4.1成立专项施工队伍，由总工在施工组织设计的基础上组织编写施工操作规程和质量控制标准。
4.2组织全体施工人员学习，主要熟悉施工图纸和施工操作规程及质量控制标准。
4.3由项目部向工班组进行施工技术交底。
4.4协调各工班组的施工作业联系，着手校正张拉控制设备和测量设备。
五、施工工艺及技术措施1．斜拉索施工工艺流程图（见下图）图：斜拉索施工工艺流程图2、准备工作：2.1斜拉索的制作、运输、检查验收及存放斜拉索采用成品索，采用环氧钢绞线，钢绞线在厂家按照设计尺寸定尺生产，并将成品钢绞线逐卷卷回索盘，标识规格尺寸，运至施工现场，吊至桥面进行放索。
斜拉索由专门生产制作钢丝索的工厂按照设计要求制作规范标准进行制作。
在斜拉索制成成品后用钢盘打盘包装，用汽车运输至施工现场。
在斜拉索的运输和装卸过程中，应注意防止碰伤锚头和聚乙烯保护层。
每根斜拉索进场时应有制造厂家、工程名称、生产日期、编号、规格、长度和重量，以及合格证标牌，进场后按照规范进行验收和检测（每60T为一检验批次）。
护套料、锚具组件、缠绕件纤维等均应有质保单及合格证，并符合相应的技术标准。
进场后必须按照监理方的要求进行现场取样、送样试验。
斜拉索到现场后组织工程、质检、试验、物资人员对其进行验收，验收时按下列各项进行。
（1）检查斜拉索出厂合格证、质保书、出厂机械物理性能试验书；（2）检查标牌上各项指标是否与实际相符；（3）检查钢丝排列是否整齐密实，同心绞合；（4）检查斜拉索表面是否光滑平整，护套厚度均匀；（5）锚具是否有损伤，锚圈和锚杯是否能完全自由旋合。
（6）锚具是否有损伤，锚圈和锚杯是否能完全自由旋合。
2.2斜拉索提升至桥面注意事项注意：用塔吊吊索时，应根据塔吊的最大起吊力矩靠塔吊的近端将索吊上桥面，塔吊钢丝绳与刹车机构吊索前应进行检查。
在操作过程中要特别注意如下几点：（1）吊索前应按最大索重×冲击系数×安全系数进行试吊。
（2）吊索时应拉风绳，防止吊索过程中钢丝绳旋转打绞。
（3）用悬臂桁吊吊索时应采用索厂提供的专用合成纤维提索绳，若没有合成纤维吊索绳而使用钢丝绳时应将钢丝绳外套二层抗压夹布橡胶管，以保护索的PE护套。
3.HDPE管焊接2.1焊接长度按下式确定L焊= L0/2-L6-A5- L7-L8- L9/2+L10，式中：L0——两侧梁端垫板底面之间的中心线或弧长(mm),该数据由设计院提供；L6——梁端预埋管长度及钢垫板厚度之和(mm)；A5——梁端钢质索箍厚度(mm)；L7——塔端连接装置长度(mm)；L8——塔端锚固筒长度(mm)；L9——分丝管长度(mm)；L10——HDPE外套管进入塔端连接装置长度(mm)。
2.2.焊接工艺HDPE管的连接采用专用发热式工具对焊。
其焊接工艺流程图见下图：图：HDPE焊接工艺流程3.施工平台3.1塔外平台：塔柱应有拼装辅助施工设施（支架）。
故塔外工作平台可铺设在辅助施工设施上；3.2梁底平台：利用梁下贝雷片上的脚手架做为施工平台。
4.张拉端锚具安装4.1注浆孔在下、排气孔在上定位好;4.2组装件的锚板上明显成排的中排孔的中心线必须严格控制在同一垂直平面内；4.3中心线与承压板(锚垫板)的中心线应力求保持一致，两者偏差不得超过5mm；4.4跨锚板及塔上分丝管锚孔也必须相互对齐，以免钢绞线打绞。
5.调整护管及张拉支座安装在距梁下预埋管口相应位置的预埋管内壁位置上，均布焊上挡块，并将调整的护管放进预埋管内的挡块上。
将张拉支座吊装到锚固端锚具端部，然后按支座下的定位板孔对准部位再用螺杆将张拉支座与锚板连接稳固6.斜拉索的制作与安装6.1钢绞线下料①下料在厂里直接计算下料，以保证钢绞线的HDPE护套不受损伤和不弄脏钢绞线。
②为了保证钢绞线下料长度精确，除保证钢绞线行走路线直线外，还应遵守长度丈量、标识和复核的下料原则。
③下料时要准确确定塔端的剥皮长度和位置。
④钢绞线进场后，将钢绞线逐根卷回索盘，运至桥面便于挂索的位置。
6.2钢绞线剥皮及清洗①剥皮长度计算每根钢绞线外包HPDE皮的剥皮长度根据计算确定。
本工程的剥皮范围有四段，包括索鞍前后两个锚固装置内、两个梁端密封装置密封圈以下四段。
其中索鞍分丝管内钢绞线不剥皮。
钢绞线的剥皮长度：塔端 L塔=满足环氧砂浆体锚固长度需要、同时要小于塔端锚固装置的长度。
由于环氧涂层钢绞线的PE护套与钢绞线之间敷有无粘结筋专用防护油脂，两者之间的粘结力是很小的，在钢绞线张拉过程中PE层不会随钢绞线的伸长而伸长，因此钢绞线张拉端的剥皮长度可不考虑伸长值的影响。
②剥皮及清洗将钢绞线两端的PE剥掉一部分作为工作和锚固长度。
剥皮时应注意刀具不能触碰环氧涂层和钢绞线，清洗时应将钢绞线端头打散并用清洗剂清洗干净，同时清洗后的光面钢绞线要注意防污保护。
塔端PE剥皮应在穿索并单根张拉结束后进行，此处由于钢绞线无法打散，清洗时应特别注意清洗干净。
6.3切丝和镦头钢绞线清洗完成并将两端打散后，在端头约12cm长度范围内平齐切掉外圈6丝，保留中心丝，然后将钢绞线复原。
复原后用LD10镦头器将两端的中心丝镦成半圆形镦头，以供挂索时牵引用。
7.HDPE套管吊装由于单根钢绞线牵引在护套管内进行，所以首先须将护套管悬挂到位。
利用塔吊垂直起吊护套管至塔外待挂索管口，利用葫芦在塔外临时固定。
HDPE套管吊装前，应先将按给定的长度焊好的套管运至中央分隔带上，然后将梁端整圆式防水罩、梁端防护钢管、塔端连接装置、塔端锚固筒组装并固定好。
安装时，在套管两端头附近装上专用抱箍，专用抱箍垫上一块3—5mm橡胶板以增加摩擦。
然后用塔吊的牵引绳将套管一端吊至塔上管口附近并用葫芦挂好。
按以上方法将主塔两侧的HDPE管吊至塔端后，通过张拉锚具最上一排的一根钢绞线将其托住(其挂索张拉工艺与单根挂索张拉一致)。
见下图：图：HDPE套管吊装示意8.挂索顺序本桥梁每束索61根钢绞线，共分九排，挂索顺序应自上而下逐排进行，顺桥向左幅塔每排从左至右依次挂索，顺桥向右幅塔每排从右至左依次挂索。