斜拉桥施工方案

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斜拉桥梁安装施工方案

斜拉桥梁安装施工方案

一、工程概况本工程为某高速公路斜拉桥,采用双塔双索面半飘浮体系混合梁斜拉桥,主跨主梁为正交异性钢桥面板结合钢桁梁,边跨主梁为预应力混凝土边箱梁,主、边跨采用钢箱过渡。

桥梁全长为180m,主跨跨径为101m,桥面宽度为45m。

二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目施工领导小组,明确各岗位职责,确保施工顺利进行。

(2)组织施工人员、技术人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。

(3)做好施工现场的布置,确保施工场地、设备、材料、人员等满足施工要求。

2. 材料准备(1)主梁材料:钢桁梁、钢桥面板、预应力混凝土边箱梁等。

(2)斜拉索材料:镀锌平行钢丝成品索、锚具、护套等。

(3)其他材料:高强螺栓、焊接材料、涂装材料等。

3. 设备准备(1)施工设备:吊车、起重机、钻机、切割机、焊接设备等。

(2)检测设备:全站仪、水准仪、超声波探伤仪等。

三、施工工艺1. 主梁安装(1)主梁分段运输到现场,采用吊车吊装至安装位置。

(2)主梁安装顺序:钢桁梁→钢桥面板→预应力混凝土边箱梁。

(3)安装过程中,注意主梁的垂直度和水平度,确保安装精度。

2. 斜拉索安装(1)斜拉索运输到现场,采用起重机吊装至塔顶。

(2)斜拉索安装顺序:锚具安装→斜拉索安装→张拉。

(3)张拉过程中,注意控制张拉力,确保斜拉索受力均匀。

3. 桥塔施工(1)桥塔采用钢筋混凝土结构,分为上塔柱、上横梁、中塔柱、下横梁以及下塔柱。

(2)桥塔施工顺序:基础施工→塔柱施工→横梁施工。

(3)施工过程中,注意桥塔的垂直度和水平度,确保施工精度。

四、质量控制1. 材料质量:严格把控材料质量,确保材料符合设计要求。

2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

3. 检测质量:定期对施工质量进行检测,确保施工质量达到设计要求。

五、安全措施1. 施工人员安全:加强施工人员安全培训,提高安全意识。

2. 施工现场安全:做好施工现场的安全防护措施,确保施工安全。

独塔双索面斜拉桥施工组织设计方案

独塔双索面斜拉桥施工组织设计方案

独塔双索面斜拉桥施工组织设计方案一、工程概述该独塔双索面斜拉桥位于某市境内,全长176米,采用独塔双索结构,主跨长60米,两侧连续梁型跨径分别为29m和30m。

二、施工方案1. 材料准备桥梁桩工程需用到的材料主要包括钢筋、混凝土、螺旋钢管和其他零部件等。

钢筋和混凝土应采购符合国家标准的材料,并按设计要求制作。

螺旋钢管等其他零部件按设计要求采购配件。

2. 施工顺序(1)临时构筑物搭建在桥梁施工期间,在桥梁附近需要建立一些临时构筑物,包括施工工地办公室、工人宿舍、材料堆放区、机械设备堆放区、临时道路及桥梁附近的护栏等。

所有临时构筑物应符合国家相应标准,并保证在施工期内安全使用。

(2)桩基施工桥梁桩基施工是整个桥梁工程的基础。

桩基施工包括沉桩和基础灌浆两个部分。

首先按照设计要求在桩位上钻孔,孔内应清空并清理干净。

然后在钻孔内灌入细砂。

在孔内注入胶液后,进行一天的硬化时间后为混凝土浇筑。

(3)立塔和拼装桥面桥梁立塔是桥梁中最高的部分,工程中对立塔的施工安全要求非常高。

立塔之后,进行拼装桥面的施工,先要将铺装板分段吊装到支架上,然后将每一段的支架安装到塔身上。

拼装时,应按照设计施工图纸一一对应内外支撑构件,制作A、B各桥面,拼装完毕后进行牵拉预应力。

(4)索缆的架设与应力锚固桥梁的索缆应采用直径螺旋扭绞钢绞线,经加工和检验合格后安装。

立塔之后,按照施工图纸安装主跨索缆和连接塔索缆。

然后对索缆进行松弛、平衡、拉力和矫直等校验工作。

完成以后进行索缆应力锚固,使其成为整个桥梁的强大支撑系统。

(5)其他施工其余工序如混凝土结构施工、护栏安装等从建设竣工验收标准来看暂不属于重点内容。

三、安全措施(1)施工中应加强层层管控,确保施工现场符合规范要求。

(2)在立塔过程中应严格遵守安全规定,加强吊装时的协调和施工监管。

(3)施工现场要设置合理的安全防护设施,保证现场安全,包括落地防护、区域封锁等安全措施。

(4)进行气象安全观测,遇有大风、大雨等恶劣天气或紧急情况时,暂停施工,遇有安全事故及时处理。

特大斜拉桥专项施工方案

特大斜拉桥专项施工方案

一、项目背景随着我国经济的快速发展,跨江、跨海等特大桥梁建设需求日益增长。

斜拉桥以其优美的造型、较大的跨度、较小的建筑高度和良好的抗震性能,成为现代桥梁建设的重要形式。

本方案针对特大斜拉桥的专项施工,旨在确保施工质量、安全和进度。

二、工程概况1. 项目名称:XX特大斜拉桥2. 项目地点:XX省XX市3. 桥梁规模:主跨XXX米,桥面宽度XXX米,采用XXX米独塔双索面斜拉桥设计。

4. 设计时速:XX公里/小时5. 施工周期:XX个月三、施工组织1. 施工队伍:由具有丰富斜拉桥施工经验的工程师、技术人员和施工人员组成。

2. 施工设备:配备先进的吊装设备、模板、钢筋加工设备、混凝土搅拌设备等。

四、施工工艺1. 基础施工:- 采用钻孔灌注桩基础,桩径XXX米,桩长XXX米。

- 基础承台采用现浇混凝土结构,尺寸为XXX米×XXX米×XXX米。

2. 主塔施工:- 采用塔吊和爬模施工,主塔高度为XXX米,采用C60高强混凝土。

- 主塔施工过程中,严格控制塔身垂直度、水平度和预应力。

3. 主梁施工:- 采用悬臂浇筑施工,主梁采用预应力混凝土结构,截面形式为XXX。

- 主梁施工过程中,严格控制混凝土浇筑质量和预应力施加。

4. 斜拉索施工:- 采用锚具和锚固系统,斜拉索采用XXX材料,索长XXX米。

- 斜拉索施工过程中,严格控制索力、锚具和锚固系统质量。

5. 桥面系施工:- 桥面系采用XX材料,厚度为XXX毫米。

- 桥面系施工过程中,严格控制混凝土浇筑质量和沥青铺设质量。

五、质量控制1. 材料质量控制:选用优质原材料,确保材料质量符合设计要求。

2. 施工过程控制:严格执行施工规范和操作规程,确保施工质量。

3. 检测与验收:对关键工序进行检测和验收,确保工程质量符合设计要求。

六、安全措施1. 施工安全:建立健全安全管理制度,加强施工现场安全管理。

2. 人员安全:加强施工人员安全教育培训,提高安全意识。

斜拉桥下部结构施工方案

斜拉桥下部结构施工方案

斜拉桥下部结构施工方案1. 引言斜拉桥作为一种现代化的桥梁结构形式,其下部结构的施工方案尤为重要。

本文将针对斜拉桥下部结构的施工方案进行详细介绍。

2. 斜拉桥下部结构的组成斜拉桥的下部结构主要包括桥墩、桥台和桥基。

桥墩为支承桥梁主梁的重要构件,桥台为连接桥墩和主梁的部分,桥基为支撑桥墩的基础设施。

3. 斜拉桥下部结构施工前的准备工作在进行斜拉桥下部结构施工之前,需要进行以下准备工作:•土建勘察与设计•地质勘探与分析•基础设施施工准备•建设方案确定•施工人员培训与安全教育4. 斜拉桥下部结构施工的步骤斜拉桥下部结构施工一般包括以下步骤:4.1 桥墩施工桥墩施工是斜拉桥下部结构中的关键环节,具体步骤如下: 1. 建立基槽模板,根据设计要求进行模板的搭建。

2. 浇筑混凝土,将预制的钢筋放置在模板中,并进行混凝土的浇筑。

3. 混凝土养护,保持混凝土适宜的水分养护条件,确保混凝土的强度和稳定性。

4. 模板拆除,待混凝土达到设计强度后,拆除模板。

4.2 桥台施工桥台施工是将桥墩与主梁连接的重要部分,具体步骤如下: 1. 桥台基础设施施工,根据设计要求进行桩基的打桩或其他基础设施施工。

2. 搭建桥台模板,根据设计要求进行模板的搭建。

3. 浇筑混凝土,将预制的钢筋放置在模板中,并进行混凝土的浇筑。

4. 混凝土养护,保持混凝土适宜的水分养护条件,确保混凝土的强度和稳定性。

5. 模板拆除,待混凝土达到设计强度后,拆除模板。

4.3 桥基施工桥基施工是支撑桥墩的基础设施施工,具体步骤如下: 1. 地基处理,根据地质勘探结果进行地基处理,以确保斜拉桥下部结构的稳定性。

2. 设计桥基的基础设施,包括桩基的打桩等。

3. 搭建桥基模板,根据设计要求进行模板的搭建。

4. 浇筑混凝土,将预制的钢筋放置在模板中,并进行混凝土的浇筑。

5. 混凝土养护,保持混凝土适宜的水分养护条件,确保混凝土的强度和稳定性。

6. 模板拆除,待混凝土达到设计强度后,拆除模板。

斜拉桥主塔施工方案

斜拉桥主塔施工方案

斜拉桥主塔施工方案一、项目背景斜拉桥是一种通过斜拉索将桥面承重与塔梁传力的特殊型式桥梁。

斜拉桥结构独特,造型美观,具有自重轻、刚度大等优点,在工程实践中得到了广泛应用。

本文将重点讨论斜拉桥主塔施工方案。

二、主塔施工方案概述主塔是斜拉桥的重要承载组件,要求具备足够的强度和稳定性。

主塔施工方案需要充分考虑施工安全、效率和质量等因素。

本文将详细介绍主塔的施工方案。

三、主塔施工工艺步骤3.1 基础施工主塔的施工首先需要进行基础施工,在预定主塔位置进行地基开挖,并进行基础浇筑。

基础施工需要按照设计要求进行,保证基础牢固。

3.2 塔身施工塔身施工是主塔施工的重要环节,需要进行下述步骤:3.2.1 模板搭设根据主塔的设计尺寸,搭设塔身模板,保证模板的平整和牢固。

3.2.2 钢筋绑扎根据施工设计要求,在模板内部进行钢筋的绑扎作业,确保塔身的强度。

3.2.3 混凝土浇筑在钢筋绑扎完成后,进行混凝土的浇筑作业,保证混凝土的质量和完整性。

3.2.4 塔身养护混凝土浇筑完成后,对塔身进行养护,保证混凝土的强度和稳定性。

3.3 斜拉索张拉主塔施工完成后,需要进行斜拉索的张拉作业。

斜拉索的张拉要求精准度高,需要通过专业设备进行。

四、主塔施工安全措施在主塔施工过程中,需要采取一系列的安全措施,保证施工人员的安全,避免施工事故的发生。

主要安全措施包括:1.使用合格的施工设备和工具,确保施工过程的安全性;2.设置临时安全防护措施,如搭设防护网和警示标志,确保人员不会误入危险区域;3.对施工人员进行专业培训,提高其施工操作技能和安全意识;4.定期检查施工设备和模板的使用状况,及时发现和处理安全隐患。

五、主塔施工质量控制在主塔施工过程中,需要严格控制施工质量,保证主塔的强度和稳定性。

主要质量控制措施包括:1.混凝土材料选用标准化、规范化产品,保证混凝土材料的质量;2.设置质量检测节点,对塔身施工过程进行质量检测和验收,确保施工质量达标;3.根据设计要求进行施工操作,保证模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工过程符合设计要求;4.对施工过程中的斜拉索张拉进行监测和检测,确保斜拉索的张拉精度。

斜拉桥施工方案

斜拉桥施工方案

斜拉桥施工方案斜拉桥施工方案1.引言本文档旨在提供一份详细的斜拉桥施工方案,以确保施工过程的顺利进行。

斜拉桥是一种具有独特结构形式的桥梁,其施工过程需要严格控制各个环节,确保桥梁的稳定性和安全性。

2.前期准备工作2.1 桥梁设计方案确认2.1.1 结构方案设计2.1.2 支座设计2.1.3 斜拉索设计2.2 施工图纸的编制与审核2.3 材料准备2.4 人员配备与培训3.施工流程3.1 地基处理与基础施工3.1.1 地质勘察与处理3.1.2 基础施工3.2 主塔施工3.2.1 主塔基础施工3.2.2 主塔钢筋加工与安装3.3 斜拉索施工3.3.1 斜拉索吊装与定位3.3.2 斜拉索张拉与调整3.4 桥面施工3.4.1 桥面钢梁安装3.4.2 桥面铺装与护栏安装3.5 路基与辅助设施施工3.5.1 路基填筑与整平3.5.2 辅助设施安装4.质量控制与安全防护4.1 施工质量控制4.1.1 施工工艺要求4.1.2 材料质量控制4.2 现场安全防护4.2.1 安全生产责任制度4.2.2 安全教育与培训4.2.3 安全设备与防护措施5.质量验收与交付5.1 施工验收准备5.1.1 缺陷整改与整体检查5.1.2 施工记录与档案整理5.2 施工质量验收5.2.1 斜拉索张拉质量检查5.2.2 主塔基础质量验收5.2.3 桥面铺装质量验收5.3 交付与保养5.3.1 斜拉桥交付手续办理5.3.2 斜拉桥保养与维护本文档所涉及附件如下:附件一:斜拉桥设计图纸附件二:施工日志附件三:施工质量记录表本文档所涉及的法律名词及注释:1. 建设工程质量管理条例:规定了对建设工程质量进行管理的法律规范。

2. 建设工程施工总承包合同:用于约定工程建设主体与施工总承包商之间的权责和义务。

3. 安全生产法:规定了安全生产的法律责任和法律制度。

4. 建设工程施工组织设计:施工组织设计是指施工单位制定的施工组织方案,用于指导施工过程中各项工作的实施。

斜拉桥施工施工方案.docx

斜拉桥施工施工方案.docx

斜拉桥施工施工方案.docx 范本一:斜拉桥施工施工方案1. 施工准备1.1 施工区域划定1.1.1 划定施工区域的范围1.1.2 安装标志牌及警示灯1.1.3 施工现场临时设施搭建2. 地基处理2.1 地质勘察及分析2.2 地基处理方法选择2.3 地基处理施工措施2.3.1 土方开挖与回填2.3.2 地基加固与加固材料选择3. 桥墩施工3.1 桥墩基础施工3.1.1 基础造型及尺寸要求3.1.2 桥墩基础施工方法及工艺流程3.1.3 钢筋混凝土浇筑3.2 桥墩主体施工3.2.1 桥墩主体施工工艺3.2.2 桥墩防腐处理4. 梁段制造与架设4.1 梁段制造4.1.1 梁段制造设计要求4.1.2 钢筋混凝土梁段制作工艺4.1.3 梁段质量检验4.2 梁段架设4.2.1 架设设备及工艺流程4.2.2 调整预应力4.2.3 梁段防腐处理5. 斜拉索系统安装5.1 斜拉索系统设计5.1.1 斜拉索系统参数计算5.1.2 斜拉索系统材料选择5.2 斜拉索系统安装工艺5.2.1 斜拉索吊装5.2.2 斜拉索张拉5.2.3 斜拉索锚固6. 桥面铺装6.1 铺装材料选择6.2 铺装施工工艺6.2.1 基层处理6.2.2 现浇混凝土铺装6.2.3 铺装质量检验7. 文档结尾内容附件:桥梁设计图纸、施工专用设备清单、施工人员名单等相关附件。

法律名词及注释:1. 施工区域划定:根据相关法律法规和施工要求,将施工场地划定的一定范围内,为施工方便进行施工活动并确保施工的安全进行。

2. 地基处理:指对斜拉桥基础的土地进行处理,确保地基具备足够的承载能力和稳定性。

3. 桥墩施工:斜拉桥的支撑结构,用来传递桥面和梁段荷载至地基,需要进行施工和加固。

4. 梁段制造与架设:施工中制作和安装在桥墩上的梁段,梁段是桥面与桥墩之间的支撑物,需要经过精确制作和安装。

5. 斜拉索系统安装:对斜拉桥进行张拉调整,确保桥面结构的稳定和建筑的安全性。

斜拉桥隧道工程施工方案

斜拉桥隧道工程施工方案

斜拉桥隧道工程施工方案一、项目概述斜拉桥隧道工程是一项复杂而重要的交通工程,旨在改善城市道路通行情况,缓解交通拥堵,提高城市交通效率。

本工程位于某市中心区域,连接两个重要的交通枢纽,设计总长约500米,由斜拉桥和隧道相结合,整体设计采用现代化、社会化的工程设计理念。

工程施工难度大、风险高,要求施工单位具备雄厚的技术实力和丰富的施工经验。

为保证工程质量和安全,施工方案需详尽、合理、可行。

本文就斜拉桥隧道工程施工方案进行详细分析和论述,以期为实际施工提供指导。

二、施工准备1.技术准备斜拉桥隧道工程需要采用先进的工程技术和设备,保证施工效率和质量。

施工中应采用BIM技术进行工程设计和施工管理,保证工程数据的准确性和一致性。

同时,施工中需要使用高强度、高精度的测量仪器,确保工程结构的准确度和稳定性。

2.人员准备施工团队应由经验丰富的专业人员组成,包括土木工程师、结构工程师、机械工程师等工程专业人员。

施工现场应设置专业的监理和安全人员,保证工程施工的合规性和安全性。

同时,施工团队需接受相应的培训和考核,提高施工能力和应对突发情况的能力。

3.材料准备施工中需要大量的建筑材料和设备,包括钢材、混凝土、沥青等建筑材料,以及起重机、挖掘机等工程设备。

施工单位需提前与供应商签订合同,确保施工期间有足够的建材和设备供应,避免施工进度延误。

4.质量准备施工过程中应严格按照工程设计要求和相关标准进行施工,在施工前应进行相关试验和检测,确保工程材料和结构的质量。

同时,施工中应配合监理单位进行质量检验和评估,及时处理质量问题,保证工程质量和安全。

三、施工流程1.施工准备阶段在施工开始前,需进行现场测量和勘探,并制定详细的施工计划和方案。

同时,施工单位需与当地政府和相关部门进行沟通协调,确保施工过程的合法性和安全性。

施工现场应设置安全防护措施,确保施工人员和设备的安全。

2.桩基施工阶段桩基施工是施工的重要环节,需对桩基土层进行认真分析和测试,选择合适的桩基施工方法和工艺,确保桩基的承载力和稳定性。

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南阳市光武大桥建设工程斜拉索挂索、张拉专项施工方案中铁十五局集团南阳市光武大桥建设工程项目经理部二0一二年三月一、工程概况光武大桥采用两联80+80m单塔双索面斜拉桥,塔高34.21米。

全桥采用现浇预应力混凝土连续梁。

斜拉索为双索面,每个箱梁中央布置一个索面,横桥向对称布置在索区里。

斜拉索直接穿过中腹板锚固于箱梁底面。

斜拉索在梁上索距为8.0m;塔上索距2.05m,等间距布置。

拉索的水平倾角在25.153°~37.682°。

斜拉索采用防腐性能优越的喷涂环氧钢绞线斜拉索体系,规格为OVM250AT-61,两端采用可换索式250AT锚具。

每个索塔斜拉索横向单排布置,斜拉索采用高强度低松弛单层环氧涂层无粘结钢绞线斜拉索体系,单根钢绞线直径15.24mm,钢绞线标准强度fpk=1860Mpa。

斜拉索外包HDPE整圆式护套管规格为ф260mm。

全桥斜拉索共12对拉索,钢绞线约191吨。

整束斜拉索钢绞线防护体系由单根钢绞线PE管、哈弗管外套、锚具、锚头防腐固体油脂、锚头环氧砂浆等组成。

全桥斜拉索布置情况二、编制依据1、《南阳市光武大桥施工图设计》2、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)3、《公路工程质量评定标准》(JTGF80/1—2004)4、《OVM平行钢绞线斜拉索施工指南》三、OVM250AT斜拉索体系结构说明斜拉索由锚固段+过渡段+自由段+抗滑锚固段+塔柱内索鞍段+抗滑锚固段+自由段+过渡段+锚固段构成,1、锚固段主要由锚板、夹片、锚固螺母、密封装置、防松装置及保护罩组成。

在锚固段锚具中,夹片、锚板、锚固螺母是加工上主要控制件,也是结构上的主要受力件。

A.密封装置:其主要起防止漏油、防水的密封作用。

它由防损板、内外密封板、密封圈构成。

并在密封装置内注防腐油脂对剥除PE层的钢绞线段起防护作用。

B.防松装置:主要由空心螺栓和压板构成,在钢绞线张拉并预压结束后安装此装置,可实现有效地对单个锚固夹片保持夹紧力,从而对夹片起防松、挡护作用。

C.保护罩:保护罩安装在锚具后端,并涂抹无粘结筋专用防护油脂,主要对外露钢绞线起防护作用。

2、过渡段主要由预埋管及锚垫板、减振器组成。

2.1预埋管及垫板:在体系中起支承作用,同时在垫板正下方最低处应设有排水槽,以便施工过程中临时排水。

2.2减振器:对索体的横向振动起减振作用,从而提高索的整体寿命。

本桥拟采用可调式减振器,以充分发挥减振器的减振作用。

3、自由段主要由带HDPE护套的无粘结镀锌钢绞线、索箍、HDPE外套管、梁端防水罩、塔端连接装置等构成。

3.1无粘结镀锌钢绞线:为拉索的受力单元。

3.2索箍:因受张力大而采用钢质索箍,它是在紧索完成后安装的。

主要作用是将索体形成一个规则的几何整体形状。

3.3 HDPE外套管:主要对钢绞线拉索起整体防护作用,本工程采用规格分别为ф260mm,HDPE管的连接方式采用专用HDPE焊机进行对焊。

A.梁端防水罩:主要起支承HDPE外套管和防止雨水由梁端预埋管进入拉索锚具的防护作用。

B.塔端连接装置:由于HDPE外套管的热胀冷缩特性,其主要为塔端HDPE自由端热胀冷缩过程中提供空间和起密封防护作用。

4、抗滑锚固段主要由锚固筒、减振器、索箍组成。

4.1锚固筒:锚固筒安装在塔外预埋的索鞍(分丝管)钢垫板上,主要对减振器起支承作用。

4.2减振器:对索体的横向振动起减振作用,从而提高索的整体寿命。

4.3索箍:因受张力大而采用钢质索箍,它是在紧索完成后安装的。

主要作用是将索体形成一个规则的几何整体形状。

5、塔柱内索鞍段即分丝管段,分丝管由多根小钢管焊接成整体,埋设于混凝土塔内,斜拉索钢绞线通过分丝管穿过塔身。

四、施工组织组建项目部实施组织施工和管理。

项目部设项目经理一名,项目总工程师一名,主持管理项目、对外协调承包单位、协作单位,以及控制工程质量、安全、进度和主要材料、辅助材料的采购,施工人员的组织等。

1.劳动力组织斜拉索挂索、张拉单项工程劳动力组织配置2.主要施工机具施工进场前,在设备机具的准备工作中必须进行以下工作,以保证进场施工设备机具的完好。

2.1设备维修、维护及调试工作,如千斤顶、油泵、HDPE焊机等易损件的检查更换及调试。

2.2设备的标定:施工前千斤顶油压与输出力、传感器与二次仪表(检测仪)必需配套标定,且标定单位有相应资质单位,并出具正规手续。

2.3主要施工设备、机具如下表所示。

主要施工设备、机具表3.主要材料组织根据南阳市光武大桥所示的的斜拉索工程量表,斜拉索安装及防护部分的主要材料见下表:斜拉索安装及防护材料一览表注:表中材料为斜拉索的主要材料,其必须按施工进度计划提前运抵工地现场存放,按现场进度分批二次搬运至桥面进行下料和安装。

4.技术组织进场施工前,技术组织工作应包括:4.1成立专项施工队伍,由总工在施工组织设计的基础上组织编写施工操作规程和质量控制标准。

4.2组织全体施工人员学习,主要熟悉施工图纸和施工操作规程及质量控制标准。

4.3由项目部向工班组进行施工技术交底。

4.4协调各工班组的施工作业联系,着手校正张拉控制设备和测量设备。

五、施工工艺及技术措施1.斜拉索施工工艺流程图(见下图)图:斜拉索施工工艺流程图2、准备工作:2.1斜拉索的制作、运输、检查验收及存放斜拉索采用成品索,采用环氧钢绞线,钢绞线在厂家按照设计尺寸定尺生产,并将成品钢绞线逐卷卷回索盘,标识规格尺寸,运至施工现场,吊至桥面进行放索。

斜拉索由专门生产制作钢丝索的工厂按照设计要求制作规范标准进行制作。

在斜拉索制成成品后用钢盘打盘包装,用汽车运输至施工现场。

在斜拉索的运输和装卸过程中,应注意防止碰伤锚头和聚乙烯保护层。

每根斜拉索进场时应有制造厂家、工程名称、生产日期、编号、规格、长度和重量,以及合格证标牌,进场后按照规范进行验收和检测(每60T为一检验批次)。

护套料、锚具组件、缠绕件纤维等均应有质保单及合格证,并符合相应的技术标准。

进场后必须按照监理方的要求进行现场取样、送样试验。

斜拉索到现场后组织工程、质检、试验、物资人员对其进行验收,验收时按下列各项进行。

(1)检查斜拉索出厂合格证、质保书、出厂机械物理性能试验书;(2)检查标牌上各项指标是否与实际相符;(3)检查钢丝排列是否整齐密实,同心绞合;(4)检查斜拉索表面是否光滑平整,护套厚度均匀;(5)锚具是否有损伤,锚圈和锚杯是否能完全自由旋合。

(6)锚具是否有损伤,锚圈和锚杯是否能完全自由旋合。

2.2斜拉索提升至桥面注意事项注意:用塔吊吊索时,应根据塔吊的最大起吊力矩靠塔吊的近端将索吊上桥面,塔吊钢丝绳与刹车机构吊索前应进行检查。

在操作过程中要特别注意如下几点:(1)吊索前应按最大索重×冲击系数×安全系数进行试吊。

(2)吊索时应拉风绳,防止吊索过程中钢丝绳旋转打绞。

(3)用悬臂桁吊吊索时应采用索厂提供的专用合成纤维提索绳,若没有合成纤维吊索绳而使用钢丝绳时应将钢丝绳外套二层抗压夹布橡胶管,以保护索的PE护套。

3.HDPE管焊接2.1焊接长度按下式确定L焊= L0/2-L6-A5- L7-L8- L9/2+L10,式中:L0——两侧梁端垫板底面之间的中心线或弧长(mm),该数据由设计院提供;L6——梁端预埋管长度及钢垫板厚度之和(mm);A5——梁端钢质索箍厚度(mm);L7——塔端连接装置长度(mm);L8——塔端锚固筒长度(mm);L9——分丝管长度(mm);L10——HDPE外套管进入塔端连接装置长度(mm)。

2.2.焊接工艺HDPE管的连接采用专用发热式工具对焊。

其焊接工艺流程图见下图:图:HDPE焊接工艺流程3.施工平台3.1塔外平台:塔柱应有拼装辅助施工设施(支架)。

故塔外工作平台可铺设在辅助施工设施上;3.2梁底平台:利用梁下贝雷片上的脚手架做为施工平台。

4.张拉端锚具安装4.1注浆孔在下、排气孔在上定位好;4.2组装件的锚板上明显成排的中排孔的中心线必须严格控制在同一垂直平面内;4.3中心线与承压板(锚垫板)的中心线应力求保持一致,两者偏差不得超过5mm;4.4跨锚板及塔上分丝管锚孔也必须相互对齐,以免钢绞线打绞。

5.调整护管及张拉支座安装在距梁下预埋管口相应位置的预埋管内壁位置上,均布焊上挡块,并将调整的护管放进预埋管内的挡块上。

将张拉支座吊装到锚固端锚具端部,然后按支座下的定位板孔对准部位再用螺杆将张拉支座与锚板连接稳固6.斜拉索的制作与安装6.1钢绞线下料①下料在厂里直接计算下料,以保证钢绞线的HDPE护套不受损伤和不弄脏钢绞线。

②为了保证钢绞线下料长度精确,除保证钢绞线行走路线直线外,还应遵守长度丈量、标识和复核的下料原则。

③下料时要准确确定塔端的剥皮长度和位置。

④钢绞线进场后,将钢绞线逐根卷回索盘,运至桥面便于挂索的位置。

6.2钢绞线剥皮及清洗①剥皮长度计算每根钢绞线外包HPDE皮的剥皮长度根据计算确定。

本工程的剥皮范围有四段,包括索鞍前后两个锚固装置内、两个梁端密封装置密封圈以下四段。

其中索鞍分丝管内钢绞线不剥皮。

钢绞线的剥皮长度:塔端 L塔=满足环氧砂浆体锚固长度需要、同时要小于塔端锚固装置的长度。

由于环氧涂层钢绞线的PE护套与钢绞线之间敷有无粘结筋专用防护油脂,两者之间的粘结力是很小的,在钢绞线张拉过程中PE层不会随钢绞线的伸长而伸长,因此钢绞线张拉端的剥皮长度可不考虑伸长值的影响。

②剥皮及清洗将钢绞线两端的PE剥掉一部分作为工作和锚固长度。

剥皮时应注意刀具不能触碰环氧涂层和钢绞线,清洗时应将钢绞线端头打散并用清洗剂清洗干净,同时清洗后的光面钢绞线要注意防污保护。

塔端PE剥皮应在穿索并单根张拉结束后进行,此处由于钢绞线无法打散,清洗时应特别注意清洗干净。

6.3切丝和镦头钢绞线清洗完成并将两端打散后,在端头约12cm长度范围内平齐切掉外圈6丝,保留中心丝,然后将钢绞线复原。

复原后用LD10镦头器将两端的中心丝镦成半圆形镦头,以供挂索时牵引用。

7.HDPE套管吊装由于单根钢绞线牵引在护套管内进行,所以首先须将护套管悬挂到位。

利用塔吊垂直起吊护套管至塔外待挂索管口,利用葫芦在塔外临时固定。

HDPE套管吊装前,应先将按给定的长度焊好的套管运至中央分隔带上,然后将梁端整圆式防水罩、梁端防护钢管、塔端连接装置、塔端锚固筒组装并固定好。

安装时,在套管两端头附近装上专用抱箍,专用抱箍垫上一块3—5mm橡胶板以增加摩擦。

然后用塔吊的牵引绳将套管一端吊至塔上管口附近并用葫芦挂好。

按以上方法将主塔两侧的HDPE管吊至塔端后,通过张拉锚具最上一排的一根钢绞线将其托住(其挂索张拉工艺与单根挂索张拉一致)。

见下图:图:HDPE套管吊装示意8.挂索顺序本桥梁每束索61根钢绞线,共分九排,挂索顺序应自上而下逐排进行,顺桥向左幅塔每排从左至右依次挂索,顺桥向右幅塔每排从右至左依次挂索。

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