中国不锈钢的快速发展史

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中国不锈钢水管发展史

中国不锈钢水管发展史

中国不锈钢水管发展史
《中国不锈钢水管发展史》
不锈钢水管是一种具有耐腐蚀、耐高温、耐低温、尺寸稳定等特点的管材,广泛应用于建筑、工程、化工、暖通、冶金、石化、电力、航天等领域。

不锈钢水管在中国的发展历程可以追溯到上世纪50年代。

上世纪50年代,在中国经济转型期间,国家开始大力发展工业,对材料的需求量急剧增加。

不锈钢水管因其独特的性能得到了重视,成为国内市场上一种备受追捧的管材。

从此,中国不锈钢水管行业开始蓬勃发展。

上世纪70年代,随着国家建设工程的大规模兴起,中国对不锈钢水管的需求量越来越大。

国内很多大型建筑、工程项目开始大量使用不锈钢水管,而不锈钢水管的生产企业也随之增加,产量逐渐增加。

同时,技术水平也在不断提高,产品品质逐渐得到改善。

随着中国改革开放的不断深入,中国不锈钢水管行业进一步加速了发展步伐。

国内外企业加入竞争,市场竞争日益激烈。

同时,不锈钢水管行业也逐步实现了标准化生产,产品质量得到了有效保障。

到了21世纪初,随着我国城市化进程加快,建筑工程、暖通工程、化工工程等领域对不锈钢水管的需求量不断增加。

同时,国内企业在技术上也取得了巨大进步,一些企业甚至开始将不锈钢水管出口到国外市场。

目前,中国不锈钢水管行业已经成为全球不锈钢水管市场上一个重要的生产和出口国。

总的来说,中国不锈钢水管行业经历了近60年的发展,逐步形成了一个完善的产业体系,产品质量和技术水平不断提高。

未来,随着科技的不断进步和市场需求的不断增加,中国不锈钢水管行业有望迎来更加辉煌的发展前景。

不锈钢发展史

不锈钢发展史

不锈钢发展史(一)世界不锈钢发展史不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。

不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢,而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。

不锈钢自本世纪初问世,到现在已有90多年的历史。

不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就。

20世纪初,吉耶(L.B.Guillet)于1904年—1906年和波特万(A.M.Portevin)于1909—1911年在法国;吉森(W.Giesen)于1907—1909年在英国分别发现了Fe—Cr和Fe—Cr-Ni合金的耐腐蚀性能。

蒙纳尔茨(P.Monnartz)于1908-1911年在德国提出了不锈性和钝化理论的许多观点。

工业用不锈钢的发明者有:布里尔利(H.Brearly)1912—1913年在英国开发了含Cr12%—13%的马氏体不锈钢;丹齐曾(C.Dantsizen)1911—1914年在美国开发了含Cr14%—16%,C 0.07%—0.15%的铁素体不锈钢;毛雷尔(E.Maurer)和施特劳斯(B.Strauss)1912—1914年在德国开发了含C<1%,Cr15%—40%,Ni<20%的奥氏体不锈钢。

1929年,施特劳斯(B.Strauss)取得了低碳18-8(Cr-18%,Ni-8%)不锈钢的专利权。

为了解决18-8钢的敏化态晶间腐蚀,1931年德国的霍德鲁特(E.Houdreuot)发明了含Ti的18-8不锈钢(相当于现在的1Cr18Ni9Ti或AISI321)。

几乎与此同时,在法国的Unieux实验室发现了奥氏体不锈钢中含有铁素体时,钢的耐晶间腐蚀性能会得到明显改善,从而开发了γ+α双相不锈钢。

1946年,美国的史密斯埃塔尔(R.Smithetal)研制了马氏体沉淀硬化型不锈钢17-4PH;随后既具有高强度又可进行冷加工成形的半奥氏体沉淀硬化不锈钢17-7PH和PH15-7Mo等相继问世。

至少,不锈钢家族中的主要钢类,即马氏体、铁素体、奥氏体、α+γ双相以及沉淀硬化型等不锈钢*便基本齐全了,且一直延续到现在。

不锈钢管材发展现状及展望

不锈钢管材发展现状及展望

不锈钢管材发展现状及展望一、前言不锈钢管材是一种重要的金属材料,具有耐腐蚀、高温强度、美观等特点,广泛应用于石油化工、航空航天、建筑装饰等领域。

随着经济的发展和科技的进步,不锈钢管材行业也在不断发展壮大。

二、历史回顾不锈钢管材的历史可以追溯到20世纪初期。

当时,德国人发明了一种新型钢材——不锈钢。

随着科技的进步和工艺的改进,不锈钢管材逐渐成为一种重要的建筑装饰材料,并广泛应用于石油化工、航空航天等领域。

三、现状分析1.市场需求随着国家经济的快速发展和城市化进程加快,对于高品质建筑装饰材料的需求日益增长。

同时,在石油化工等行业中,对耐腐蚀性能要求较高的金属材料也越来越多地被采用。

这些都为不锈钢管材行业提供了广阔的市场空间。

2.技术创新随着科技的进步和工艺的改进,不锈钢管材产品质量不断提高。

目前,国内外不锈钢管材生产企业已经掌握了多种先进的生产工艺和技术,使得不锈钢管材在耐腐蚀性、高温强度等方面表现更加优异。

3.竞争形势目前,国内外不锈钢管材行业竞争激烈。

国内市场上,一些大型企业已经形成了一定的规模优势,并且通过技术创新和品牌建设等方式提高了市场占有率。

而国外企业则通过优质产品和服务、全球化布局等方式扩大了市场份额。

四、未来展望1.市场前景随着我国经济的发展和城市化进程加快,对于高品质建筑装饰材料和耐腐蚀性能要求较高的金属材料需求将会持续增长。

这为不锈钢管材行业提供了广阔的发展空间。

2.技术创新未来,不锈钢管材行业将继续加强技术创新,提高产品质量和性能。

同时,随着新材料、新工艺的不断涌现,不锈钢管材行业也将不断推陈出新,满足市场需求。

3.产业升级未来,不锈钢管材行业将加快产业升级和转型升级。

通过技术创新和品牌建设等方式提高企业核心竞争力,并且加强与其他相关行业的合作,实现资源共享、优势互补。

五、结语随着我国经济的发展和科技的进步,不锈钢管材行业将会迎来更大的发展机遇。

未来,我们相信,在政府支持和企业努力下,不锈钢管材行业一定会取得更加辉煌的成就。

我国不锈钢的发展历史

我国不锈钢的发展历史

我国不锈钢的发展历史
我国不锈钢的发展历史可以追溯到上世纪50年代。

当时,我
国开始大力发展钢铁工业,在钢材的生产过程中,发现了一种新型材料——不锈钢。

不锈钢具有抗腐蚀、耐磨等优异性能,因此受到广泛关注。

从20世纪50年代到60年代,我国主要依靠进口设备和技术
来制造不锈钢。

随着技术的进步和积累,我国开始自主研发和生产不锈钢。

1960年代,我国成立了不锈钢研究所,并进行
了相关科研工作。

1970年,我国成功研制出国产不锈钢材料,实现了从进口依赖到自主生产的转变。

此后,我国不锈钢产业逐渐发展起来。

在1970年代至1980年代,我国在不锈钢生产技术和设备方面还存在一定的缺陷和不足之处。

然而,随着改革开放的进一步推进,我国开始引进国外先进的不锈钢生产线,技术水平得到了显著提升。

1985年,我国自主研发并投产了第一条全连铸
不锈钢生产线,填补了这方面的空白。

自上世纪80年代末以来,我国不锈钢行业得到了快速发展。

1990年代初,我国开始大规模建设不锈钢生产线,提高了不
锈钢的生产能力和质量。

2000年以后,我国的不锈钢板带技
术得到了较大突破,产品质量和规格进一步改善。

随着近年来环保意识的提高,我国不锈钢行业也在加大环保力度,推动绿色发展。

目前,我国不锈钢已成为国内市场上应用广泛的材料之一,用
于制造厨具、建筑材料、汽车零部件等各种产品。

同时,我国的不锈钢出口也大幅增长,成为全球主要的不锈钢生产和出口国之一。

不锈钢的特性及应用和发展

不锈钢的特性及应用和发展

不锈钢的特性及应用和发展摘要:本文主要介绍了不锈钢的各部分特征和应用,以及不锈钢的发展趋势。

关键词:不锈钢应用发展趋势不锈钢在人们的日常生活中应用越来越多,其耐腐蚀性、高强度性、可焊接性以及可重复利用的性能在工业建材中位置极其重要,本文主要介绍了不锈钢的各部分特征和应用,以及不锈钢的发展趋势。

一、不锈钢的发展历史人类从十八世纪就在寻找一种价格较为低廉,具有良好的综合性能,并可以在大气条件下是不锈蚀的材料。

经过一百多年的努力,终于在1910至1914年之间陆续发明了不锈钢。

作为现代不锈钢的基础,马氏体不锈钢、铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢先后问世。

现在大量应用的奥氏体不锈钢是在1909至1912年间,后来,通过对V2A钢的耐蚀性和机械性的不断研究,发展成现在的18-8系不锈钢。

二、不锈钢的特征1.不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。

由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。

含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身,易于加工制造,加上其使用寿命长、可循环和再利用、没有排放、耐腐蚀、耐高温等优势。

2.不锈钢最具有高强度、高韧性和高耐开裂性的建材。

例如飞机的关键承力件需高强高不锈钢,由于不锈钢的高强度、高韧性、高耐应力腐蚀开裂以及良好的抗冲击性能,飞机的一些关键承力结构件如起落架、大梁、大应力接头、高应力紧固件等仍在继续使用高强度钢。

飞机向长寿命、高可靠性方向的发展,采用高强度不锈钢制作某些重要零部件已成为主要发展趋势,这使得高强度不锈钢材料成为航空产品达到高性能、长寿命与高可靠性的重要物质与技术基础。

3.不锈钢具有可持续、可再生和可重复利用的特征。

首先,钢铁像纸、玻璃和铝等其他常用材料一样是可再生的,而且不锈钢中的镍等金属,它的再生远远早于其他材料的再生。

再次,不锈钢可重复利用,如一种新型的不锈钢葡萄酒瓶盛装的葡萄酒,这种不锈钢葡萄酒瓶不含BPA(一种化学物质,可能会引发癌变和其他功能紊乱),并且可以重复使用。

不锈钢常识知多少

不锈钢常识知多少

不锈钢常识知多少一、不锈钢发展简史20世纪初,冶金学家基于对铬在钢中作用的深入认识,发明了不锈钢,结束了钢必然生锈的时代。

从不锈钢的发明到工业应用大约经历了十年.1904-1906年法国人Guillet首先对Fe-Cr-Ni合金的冶金和力学性能进行了开创性的基础研究;1907-1911年,法国人Portevin和英国人Gissen发现了Fe-Cr和Fe-Cr-Ni 合金的耐蚀性并完成了Guillet的研究工作;1908—1911年德国人Monnartz 揭示了钢的耐蚀性原理并提出了钝化的概念,如临界铬含量,碳的作用和钼的影响等。

随后,在欧洲和美国,钢的不锈性的实用价值被确认,工业不锈钢牌号相继问世。

1912~1914年,Brearley发明了含12-13%Cr的马氏体不锈钢并获得专利;1911-1914年,美国人Dant-sizen发明了含14-16%Cr,%~%C的铁素体不锈钢;德国人Maurer和Strauss发明含%C,15-20%Cr,<20%Ni的奥氏体不锈钢,此后,在此基础上发展了著名的18-8型不锈钢%C-18%Cr-8%Ni)。

在实际应用中,高碳奥氏体不锈钢出现了严重的晶间腐蚀问题,在Bain提出了关于晶间腐蚀贫铬理论之后,于30年代初期,在18-8型不锈钢的基础上发展了含钛、铌的稳定化型奥氏体不锈钢,即AISl321和AISl347。

在此时期还发明了铁素体-奥氏体双相不锈钢,并提出了超低碳(C≤%)不锈钢的概念,限于当时的冶金装备和工艺水平未能在工业中应用。

早在1934年美国人Folog获得了沉淀硬化不锈钢专利,40~50年代,马氏体,半奥氏体沉淀硬化不锈钢用于军事和民用工业。

这类钢以美国钢公司(U.S.Steel)成功地生产Stainless W为起点。

另外,为了节省镍资源又开发了以锰代镍的Cr-Ni-Mn-N系不锈钢,即美国的AISl200系钢种。

第二次世界大战后,随着化肥工业和核燃料工业的发展,极大地刺激了不锈钢的研究和开发,同时由于氧气炼钢的出现,1947年超低碳类型不锈钢开始商品化。

不锈钢的发展史

不锈钢的发展史

不锈钢的发展史一、古代的金属材料在人类历史的早期阶段,人们使用的金属主要是铜和铁。

然而,这些金属都有一个共同的问题,就是容易生锈。

当金属暴露在空气中或与水接触时,会与氧气发生化学反应,形成氧化物,也就是我们常说的锈。

这使得金属的使用寿命大大缩短。

二、不锈钢的发现19世纪末,人们开始研究如何制造一种不易生锈的金属材料。

1904年,英国科学家哈利斯特(Harry Brearley)在进行实验时偶然发现了不锈钢。

他发现将铁合金中的一定比例加入铬元素后,能够使金属具有抗腐蚀的特性。

这个发现引起了人们的广泛兴趣,不锈钢的研究和应用逐渐展开。

三、早期的不锈钢应用不锈钢最初被广泛应用于制作刀具、餐具和厨具等日常生活用品。

由于不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、易清洁等优点,使其在厨房和食品加工行业得到了广泛应用。

此外,不锈钢还被用于建筑、化工、船舶等领域,取得了良好的效果。

四、不锈钢的进一步发展随着科学技术的进步,人们对不锈钢的研究也越来越深入。

通过对不锈钢材料的合金化、工艺改进,使其性能更加优越。

例如,通过添加钼、钒等元素,可以提高不锈钢的强度和耐高温性能;通过调整冷却速度和热处理工艺,可以改善不锈钢的硬度和韧性等。

五、现代不锈钢的应用随着技术的不断革新,现代不锈钢的应用范围越来越广泛。

不锈钢已经成为建筑、汽车、电子、医疗器械等多个行业的重要材料。

在建筑领域,不锈钢常被用于制作外墙装饰、室内装修、楼梯扶手等。

在汽车制造业,不锈钢被广泛应用于车身制造、排气系统等。

在电子领域,不锈钢用于制作手机壳、电子设备外壳等。

在医疗器械领域,不锈钢的抗腐蚀性和卫生性使其成为制作手术器械、人工关节等的理想材料。

六、未来的发展趋势随着科学技术的不断进步,不锈钢的发展前景十分广阔。

人们对不锈钢材料性能的要求也越来越高,如更好的耐腐蚀性、更高的强度和硬度等。

因此,不锈钢制造商将继续致力于材料合金化、工艺改进等方面的研究,以满足不同行业的需求。

不锈钢发展史

不锈钢发展史

一1、从“一九九七年由当时国家计委,国家经贸委,冶金工业部”组成联合调研组进行调研,就促进我国不锈钢发展并制定长远规划起,至今已有十个年头了,十年中我国不锈钢产业得到飞速的发展,特别是近五年,年增长速度超过30%,2006年我国产不锈钢561万t,钢材644万t,表观消费量达到711万t左右。

我国已是世界上第一生产大国和消费大国。

2006年全世界不锈钢产量估计在2600万t,我国的产量占了1/4。

特别是2006年又是近几年我国不锈钢增幅最大的一年,从2005年的370万t增到561万t,净增近200万吨,其中太钢和上钢一厂增产75万t,太钢由92.5万t达到110.9万t,上钢一厂由56万t达到113万t。

张家港浦项当年投产即产钢23万t,酒钢2006年进入正常生产,产钢17万t;此外原有上钢五厂、东北特钢集团、长城、西宁等特殊钢厂也比2005年增产15%,仅就上述重点国营企业不锈钢的增产即达120万t,至于民营不锈钢企业远不止增产不锈钢材70万t,所以2006年全国不锈钢增产近200万t数字统计偏低,尤其是民营企业,也就是说2006年全国生产不锈钢远不止560万t,大概在560-600万t之间。

2006年我国不锈钢的大增产从根本上扭转了我国不锈钢消费以进口钢材为主的局面。

2、一大批现代化的不锈钢企业建成投产。

由于我国不锈钢产业基础薄弱,长期以来仅有太钢及几个老的特殊钢厂生产少量不锈钢,数量品种都不能满足需要,主要用在军工及化工等方面,使用范围也很有限。

随着改革开放和市场经济的发展,供需矛盾越来越大,国内生产能力严重不足,因此在很长一段时间内,我国不得不大量依靠进口解决,特别是板材,在近15年的不锈钢材进口统计中,板带材的比例一直达到80%以上,2005年进口不锈钢材达到了创纪录的305万t。

(当然其中包括了部分国内合资、独资企业生产冷轧板进口的热轧原板在内)。

为了摆不锈钢材脱长期依赖进口不锈钢解决国内需求的被动局面,国家经贸委、国家计委、冶金工业部,通过调研制定了鼓励发展我国不锈钢产业的政策,并在1999年起的具体建设项目安排上支持了太钢、上钢一厂两个国内重点不锈钢企业,随着当时国内不锈钢市场需求的不断上涨和不锈钢产品的高效益,同时吸引了不少国内资金投入到不锈钢建设中,先后有上海克虏伯、张家港浦项、宝新、联众、酒钢等建成了一批有一定规模的不锈钢厂,这批企业以板材为主,从冶炼到冷轧,设备先进,工艺完整,可以说配置了当今世界上最先进的生产技术,这批企业今年即将建成,总能力超过700万t。

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中国不锈钢的快速发展史1、从“一九九七年由当时国家计委,国家经贸委,冶金工业部”组成联合调研组进行调研,就促进中国不锈钢发展并制定长远规划起,至今已有十个年头了,十年中中国不锈钢产业得到飞速的发展,特别是近五年,年增长速度超过30%,2006年中国产不锈钢561万t,钢材644万t,表观消费量达到711万t 左右。

中国已是世界上第一生产大国和消费大国。

2006年全世界不锈钢产量估计在2600万t,中国的产量占了1/4。

特别是2006年又是近几年中国不锈钢增幅最大的一年,从2005年的370万t增到561万t,净增近200万吨,其中太钢和上钢一厂增产75万t,太钢由92.5万t达到110.9万t,上钢一厂由56万t达到113万t。

张家港浦项当年投产即产钢23万t,酒钢2006年进入正常生产,产钢17万t ;此外原有上钢五厂、东北特钢集团、长城、西宁等特殊钢厂也比2005年增产15%,仅就上述重点,至于民营不锈钢企业t万120国营企业不锈钢的增产即达远不止增产70万t,所以2006年全国不锈钢增产近200万t数字统计偏低,尤其是民营企业,也就是说2006年全国生产不锈钢远不止560万t,大概在560-600万t之间。

2006年中国不锈钢的大增产从根本上扭转了中国不锈钢消费以进口钢材为主的局面。

2、一大批现代化的不锈钢企业建成投产。

由于中国不锈钢产业基础薄弱,长期以来仅有太钢及几个老的特殊钢厂生产少量不锈钢,数量品种都不能满足需要,主要用在军工及化工等方面,使用范围也很有限。

随着改革开放和市场经济的发展,供需矛盾越来越大,国内生产能力严重不足,因此在很长一段时间内,中国不得不大量依靠进口解决,特别是板材,在近15年的不锈钢材进口统计中,板带材的比例一直达到80%以上,2005年进口不锈钢材达到了创纪录的305万t。

(当然其中包括了部分国内合资、独资企业生产冷轧板进口的热轧原板在内)。

为了摆脱长期依赖进口不锈钢解决国内需求的被动局面,国家经贸委、国家计委、冶金工业部,通过调研制定了鼓励.发展中国不锈钢产业的政策,并在1999年起的具体建设项目安排上支持了太钢、上钢一厂两个国内重点不锈钢企业,随着当时国内不锈钢市场需求的不断上涨和不锈钢产品的高效益,同时吸引了不少国内资金投入到不锈钢建设中,先后有上海克虏伯、张家港浦项、宝新、联众、酒钢等建成了一批有一定规模的不锈钢厂,这批企业以板材为主,从冶炼到冷轧,设备先进,工艺完整,可以说配置了当今世界上最先进的生产技术,这批企业今年即将建成,总能力超过700万t。

它们的建成投产将基本上解决中国不锈钢板材数量和品种问题。

特别是一些高质量、高档次的光亮板、抛光板、花纹板以及特殊用途的板材等等。

由于这些企业工艺装备配套完整,除生产300系列产品外将会大大提高中国400系列及双相不锈钢材品种的比例。

广州联众的冶炼部分在试生产中,酒钢的热轧、冷轧不锈钢板酸洗退火线今年建成。

以上企业具体生产能力包括:太钢300万t(100万t,新区200万t);上钢一厂170万吨;酒80万吨;广州联众80;张家港浦项t万t-180万.钢60-70万t。

3、民营不锈钢企业在中国一直是一个不可忽视的力量。

受市场的刺激,近几年它的发展非常快,应该说在满足市场需求方面,由于民营机制的灵活性已走在了大企业的前面,在上述几个以板材为主的大企业建成之前,民营不锈钢产量基本上保持在全国产量50%的比例。

市场急需不锈钢,国营大厂项目迟迟上不来,民营厂抓住机遇,先以窄带钢、无缝管、焊管等品种占领了一定的市场份额,取得了丰厚的利润,反过来又促进自身的滚动发展和产品工艺装备的升级换代。

我们不能求全责备民营不锈钢企业落后,应该说在中国不锈钢快速发展中,民营厂起到一定的促进作用,先解决有无,再进一步提高质量。

当然,搞假冒伪劣,以次充好的产品我们是坚决反对的。

从江苏、浙江、广东一带民营不锈钢的发展历程可以看到,他们解放思路,打破不锈钢生产的神秘化,过去谁能想象温州竟然发展成了国内最大的不锈钢无缝管生产基地,宁波地区的窄带钢、兴化戴南镇的棒线材,都具有了一定的规模。

.他们开始时装备并不先进,但工艺环节不缺,也就是说,不锈钢各个品种需要进行扒皮、退火、酸洗等工艺要求都不缺少,这是保证不锈钢质量所必须的。

目前这些环节正逐步用先进的装备所代替,如冶炼部分的ADD炉、LF炉、脱磷转炉;板坯连铸、热轧带钢实现了连轧;宽度已增加到600-900?L,并相应配备了退火酸洗线,冷轧使用多辊轧机8辊、14棍、18辊、20辊等,有的还配置了光亮退火线。

这些都是国产化的设备,造价比进口设备要低的多,项目投资大大节约,相应的财务费用也低,这也是民营企业成本方面的巨大竞争优势,一个同样生产规模的不锈钢项目,民营企业所用投资要比国营至少减少1/3到1/2。

经过几年的发展,民营不锈钢企业也建成了一批具有一定规模、工艺装备先进的企业,成为民营不锈钢企业中的领军人物,如浙江的青山控股集团、福建吴航、宁波华先、内蒙毕业、湖州久立、四川西南等等,其生产能力从10万t到60万t不等,这类企业包括已投产和在建的大约有20个左右,总能力约在600万t以上,受市场环境和资金占用等因素影响,实际产能要打折扣,其产.量能达到生产能力的70%已属不易了。

中国民营不锈钢企业,其特点是与产品的深加工紧密联系在一起,用其产品生产了成千上万种市场急需的不锈钢制品,因而具有很强的生命力,如江苏戴南、浙江宁波、温州一带、广东珠江三角洲一带都是市场经济发达,大量生产着不锈钢制品、小五金制品的地方。

在这方面国营企业目前是所不及的。

随着市场经济发展,不少民营不锈钢骨干企业,不仅改进了工艺装备,加大了产品品种质量的开发,而且正逐渐走向联合、兼并重组的路子,从分散到集中,把企业做大做强,如青山控股、吴航等厂还实现了跨省、区的联合重组可以说是一个突破。

4、原材料涨价,加大了不锈钢的生产成本,致使不锈钢企业在品种开发和原料来源上另辟蹊径。

随着世界不锈钢产量的不断增长,特别是近几年中国不锈钢的飞速发展,在去年世界不锈钢增产的大约200多万吨中,以上。

在一定程度上加剧了镍、铬、80%中国增产量最少占.不锈钢废钢等生产不锈钢原料供需紧张的情况,除人为的市场炒作因素外,资源短缺已成为不争的事实。

中国生产不锈钢的镍、铬资源有限,主要依靠进口,2006年进口铬矿432万t,铬铁25万t,镍铁6.05万t,进口金属镍超过10万t,而世界原有生产硫化镍矿石为主的加拿大、俄罗斯等国家生产的金属镍年产量约在120-130万t,而近期没有新的矿石生产能力投产。

而以不锈钢废钢为主要原料的欧美国家(国外一般占原料用量40%,日本、欧洲为50-60%)随着自身不锈钢的增产,已没有更多不锈钢废钢可供出口,按海关统计,2006年进口的不锈钢废料仅21.8万t,另有钢锭、钢坯21.86万t,中国不锈钢废钢供应紧缺的原因除社会积累少外,不像国外有正常规范的回收渠道,生产企业和消费企业之间有着十分密切的关系,保证了不锈钢数量、质量成分的稳定。

再者有些生产伪劣产品的不锈钢小厂直接通过感应炉熔化不锈钢废钢,浪费了不少宝贵的资源。

不锈钢成本中原材料成本占到70-80%,因此,镍、铬原材料价格的上涨直接影响着生产成本,以金属镍为例,近几.年从每吨1万美元而波动上升到4万多美元,直接影响着不锈钢的价格和销售。

为了大力降低生产成本,满足市场对不锈钢的需求,不少生产企业,一方面开发新的品种,不用镍或少用镍,同时一些国内企业开始用低品位氧化镍矿(红土矿)通过烧结、高炉生产低镍、铬生铁(有的用矿热炉生产),产量增加很快,生产的低镍、铬生铁一般含Ni1.5-5%,Cr 3%左右,这一生产工艺目前发展很快,矿石主要来自赤道附近的菲律宾、印尼、巴布亚新几内亚、新喀里多尼亚等国家,2006年中国进口红土矿约350万t,年产低镍、铬生铁超过50万t,不仅民营厂最早使用这种生铁,最近一些国营企业、合资大企业也开始大量使用。

氧化镍矿资源丰富,约占全球镍矿储量的60%左右。

这些与使用硫化镍矿生产镍的工艺相比,成本低,来源广泛。

但是红土矿大部分是粉矿,必须通过烧结造块再进高炉冶炼,由于矿石品位低,渣量大、焦比很高(有的超过1000kg),同时还要注意环境保护,减少粉尘污染。

、加强对不锈钢品种开发、生产工艺、市场营销等问题5.的引导。

中国大量使用和生产不锈钢还是近几年的事,无论是企业还是广大消费者对不锈钢还有个认识的过程;在不锈钢生产技术、产品开发、产品合理使用方面和国外比均存在着不小的差距,所以有几个问题是值得我们研究和加以引导的。

(1)推广400系列铁素体、马氏体、双相钢品种,扩大使用范围。

要从生产工艺和市场开拓两方面入手,首先解决好生产问题,400系列的品种特别是板材生产技术要求高,有一定难度,各企业要把好生产技术关,另外加强宣传引导,让广大消费者增强对这些钢种的认识,做到物尽其用。

(2)200系列产品虽属奥氏体不锈钢,以锰、铜、氮代镍、节约镍金属,但与300系列相比,无论在耐腐蚀、焊接等力学性能方面都有明显差距,所以要有选择性的应用。

近几年中国不少企业大量生产了200系列不锈钢,如浙江、福建有些地区200系列产品占到70%以上。

但目前国内200系列不锈钢没有统一标准,管理乱、标号不明、以次充好等问题严重,不仅扰乱市场秩序、损坏用户利益,而且对不锈钢.废钢造成污染,影响废钢收回利用。

因此,有必要尽快研究制订200系列不锈钢产品标准和使用规范;严格禁止不符合标准的假冒伪劣200系列产品的进口、生产和销售;明确规定符合标准的200系列不锈钢的应用范围,引导消费,维护消费者利益。

6、不锈钢材进口大幅度下降,出口大幅度增加。

2006年中国共进口不锈钢材228.68万t,此2005年减少77万t,下降25%,2006年出口钢材98.52万t是历史上出口最多的一年,比2005年增加57.6万t,增幅140%。

中国不锈钢材进出口的数量品种的巨大变化充分表明,中国不锈钢业经过近几年来的生产建设已经具备了一定的生产实力,一大批现代化的不锈钢企业和具有先进装备的民营骨干企业建设起来了,而且在品种上互为补充,2006年出口的不锈钢材中板带材占72%。

窄带钢、无缝管、棒线材民营企业有着一定的优势,并且能以小批量、多品种满足市场要求。

随着中国不锈钢产业的发展(包括先进设备的应用,工艺技术的掌握和,不久的将来,在世界不锈钢市场上中国的产品会越提高).来越多、越来越好。

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