设备管理定义和术语(PMS-T3-2016年)
《设备管理定义和术语》PMS/T 3-2016【说明】：1.《设备管理定义和术语》将根据企业需要每年增加，为了方便设备管理相关人员了解及查询设备管理常用术语，起草小组特将此草案放在网上供大家使用。
2.欢迎大家为丰富、完善《设备管理定义和术语》提供更多的与设备管理有关的定义和术语，也欢迎大家对本定义和术语中不妥之处提出修改建议，欢迎您补充。
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6.设备管理术语汇编和其它词典一样，根据新增的术语而不断地更新，我们也会根据使用的需要不断努力地随时更新我们的语言。
我们希望设备管理同行们能够向我们提出更多的建议，以便进一步增添术语。
7.设备定义和术语分为以下9大类：1.设备管理基础术语2.设备现场环境术语3.设备前期管理术语4.设备使用与维护术语5.设备点检与监测术语6.设备故障与维修术语7.设备润滑管理术语 8.备件管理术语9.设备管理模式术语【词汇贡献记录】：1.【徐伟广州王老吉药业股份有限公司】2013-5-31 补充及修改词汇：容器、仪器仪表、零件、部件、总成、电气设备、设备安装周期、校准、泄漏源、质量源，（其他修改建议待征求意见完成后一并修改。
）2.（期待您的贡献！）《设备管理定义和术语》PMS/T 3-2016前言为了方便设备管理相关人员了解设备管理常用术语，规范设备管理体系术语的使用，促进设备管理标准化建设，制订本标准。
本标准规定了设备管理体系建设及日常工作经常涉及的术语和定义。
本标准为首次发布。
本标准为指导性标准。
本标准主要起草单位：中国设备管理评价中心、成都华标企业管理咨询有限公司本标准主要起草人：蒋良君1 范围本标准规定了设备管理体系及日常工作经常涉及的术语和定义。
本标准适用于：a）通过实施设备管理体系寻求提升设备管理水平的组织；b）设备管理相关人员；d）就设备管理方面所使用的术语需要达成共识的人员和组织（如：供方、顾客、评价机构等）；e) 设备管理星级评价机构的人员和机构；f）对组织设备管理体系提出建议、咨询或提供培训的内部或外部人员和机构；g）制定相关标准的人员。
2．规范性引用文件下列文件对本标准的应用是必不可少。
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凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
PMS/T 1-2016设备管理体系-要求PMS/T 2-2016全国设备管理星级评价标准PMSM-1 全国设备管理星级评价指南GB/T 19000 质量管理体系基础和术语GB/T 24001 环境管理体系要求及使用指南GJB 451A 可靠性维修性保障性术语GB/T 20921 机器状态监测与诊断词汇GB/T4016 石油产品名词术语GB/T 3711.1 集中润滑系统名词术语和分类GB/T 13608 合理润滑技术通则GB50319 建设工程监理规范SH/T3903 石油化工建设工程项目监理规范3 设备管理基础术语3.1设备 facility, plant, equipment由多个单元和所需的组件、分组件以及零件连接而成或联合使用，并能够完成某项使用功能的组合体。
注：设备是固定资产的主要组成部分，它是工业企业中可供长期使用，并在使用过程中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。
在国外，还把包括除土地之外的建筑物等全部可提折旧的有形资产（设施）也一并考虑。
国民经济各部门和社会领域的生产、生活物质技术装备、设施、装置、仪器、试验和检验机具等的总称。
3.2设备管理plant management （PM），equipment management设备管理：是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程管理。
设备管理分为前期管理与后期管理两个阶段。
注1：前期管理：规划、设计、选型、购置、安装、验收。
注2：后期管理：使用、点检、维护、润滑、维修、改造、更新直至报废等过程。
3.3 设备全过程管理 life-cycle management of plant设备全过程管理是指把设备的一生，即设备的整个寿命周期（从研究、设计、制造、选型、购置、安装调试、使用、维修直到改造、报废）作为管理对象，加强全过程中各环节之间的横向协调，以达到设备的良好投资效益。
3.4设备管理体系（PMS）plant management system组织管理体系的一部分，用于在设备方面指挥和控制组织的管理体系。
注：管理体系包括组织结构、策划活动、职责、惯例、程序、过程和资源。
3.5组织 organization具有自身职能和行政管理的公司、集团公司、商行、企事业单位、政府机构、社团或其结合体，或上述单位中具有自身职能和行政管理的一部分，无论其是否具有法人资格，公营或私营。
注：[GB/T 24001-2004 3.16]3.6设备管理方针 PM policy最高管理者就组织的设备管理绩效正式表述的总体意图和方向。
注：改编自GB/T 24001-2004 3.11.33.7 设备管理目标PM objective组织自我设定的在设备管理绩效方面要达到的设备管理目的。
注1：只要可行，目标宜量化。
3.8 设备管理绩效 Plant management performance组织对其设备管理所取得的测量的结果。
注1：设备管理绩效包括测量组织控制措施的有效性、改进性。
结果可根据组织的设备管理目标或关键指标测量出来。
3.9设备管理评价plant management assessment根据设备管理体系评价标准对企业设备管理体系所做的评定。
注1：评价标准，指根据《设备管理体系-要求》PMS/T1建立的设备管理体系星级评价标准或企业根据自己的设备管理要求编制的评价或检查细则，评价标准及评价结果是可量化的。
注2：评价结果应形成“评价（诊断）报告”。
3.10全国设备管理星级评价china plant management star-rating assessment指受评价组织（企业）接受设备管理评价中心有关评价申请、现场评价、确定等级、出具评价报告、颁发评价证书等一系列活动的总称。
注1：全国设备管理星级评价星级分为九个等级，星级越高表示企业设备综合管理水平越高。
星级等级划分，参照“全国设备管理星级评价标准”，星级等级表示如下：一星：★，一星半：★☆，二星：★★，二星半：★★☆，三星：★★★，三星半：★★★☆，四星：★★★★，四星半：★★★★☆，五星：★★★★★。
3.11持续改进continual improvement不断对设备管理体系进行优化的过程，目的是根据组织的设备管理方针，实现对整体设备管理绩效的改进。
注：改编自GB/T24001-2004,3.2.3.12预防措施 preventive action为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。
注：采取预防措施是为了防止发生，而采取纠正措施是为了防止再发生。
3.13纠正 correction为消除已发现的不合格所采取的措施。
注：返工或降级可作为纠正的示例。
3.14纠正措施 corrective action为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。
注：采取纠正措施是为了防止再发生，而采取预防措施是为了防止发生。
3.15目标管理objective management企业提出在一定时期所期望达到的理想状态并组织全体职工共同使之实现的一种管理方法。
其步骤大致为：1）企业内部自上而下确定切实可行的工作目标；2）部门与个人订立分目标并由上级授权；3）定期检查目标进度，考核执行情况；4）制定新目标，开始新循环。
3.16机器machine为完成具体任务（如材料加工，运动、力或能量的转换和传递）而专门设计的机械系统。
注：有时也称为设备3.17装置device为了特定功能的用途而设计的机构、器械或其他设备。
3.18机械machine，machinery是组装起来执行有用功能的零部件组合体。
注：机械与机器的术语密切相关，有时可以把它们当作同义语。
3.19机器machine是一些固定的或有抗力的物体组合，且有确定的运动和能作有用的功。
注：机器是由各种金属和非金属部件组装成的装置，消耗能源，可以运转、做功。
2.20机器特性 machine characteristics区分机器和它的子系统特有的属性、品质和性能，依照机器和子系统的存在和作用的相对大小来规定机器的配置、性能、行为和能力。
3.21机器系统 machine system机械系统中的主子系统是特定用途的机器，其余的子系统是一些部件和辅助设备，它们各自的功能集成起来支持机器的动作和工作。
3.22系统 system用内在逻辑结构表征的相关实体的组合。
3.23设备附属装置 accessories of equipment为满足机器设备整体功能所配置的控制系统、特定机构、装置及其它器械。
3.24生产设备 production equipment指在工业企业中直接参加生产过程或直接为生产服务的机器设备，主要包括机械、动力及传导设备等。
注：它是企业设备固定资产的主要组成部分，生产设备主要包括成套设备，系统、单台机械，装置等有形资产。
生产设备需要通过在生产成本中提取折旧，以补偿在长期使用中受到的物质和技术上的损耗。
3.25主要生产设备 main production equipment在企业生产中承担主要工序的设备。
3.26辅助生产设备 auxiliary production equipment工业企业中间接参加生产过程或为生产服务的设备。
注：如机修车间、工具车间等使用的设备。
3.27成套设备 complete set of plant为了完成某种功能，把若干机械、装置以及其它要素有机地组成的系统。
3.28关键设备 critical equipment企业生产中承担关键工序的设备。
3.29重点设备 key-point equipment企业根据自身的生产经营需要，确定对质量、成本、安全、环保以及维修方面有重大影响的设备。
3.30流程设备 flow process equipment在产品生产过程中，必须紧密联系的前后道工序（即从原料收入生产、经过各道工序直接至制成成品时，按工艺要求各道工序必须顺次连续进行，如冶金、化工行业生产）设备的总称。
3.31流水线设备 flow-line equipment企业组成自动或半自动流水生产线的机器设备及运输装置的统称。
3.32一点改善（OPS）One point suggestion一点改善也称为小提案、一点建议，是指企业通过一定的制度化的激励措施，引导和鼓励员工积极主动地提出并实施任何有利于改善公司经营活动的改进建议、革新建议、发明创造等。
设备管理的名词解释
设备管理的名词解释设备管理，顾名思义是指对各种设备进行有效的管理和维护，包括硬件设备、软件设备以及网络设备等，以确保它们能够稳定运行并提供高效的服务。
设备管理是现代科技发展的必然产物，对于任何一个组织、企业或个人来说，良好的设备管理都是获取成功的关键之一。
一、设备管理的概念和意义设备管理是指通过对设备进行有效的规划、组织、协调和控制，以确保它们在安全、稳定、高效地使用的过程中，达到事业发展的需求。
设备管理的目标是提高设备运行效率，延长设备寿命，降低设备故障率，减少维修成本，提升工作效率和质量，并最终实现组织的整体发展和运营成果。
设备管理的意义在于提高生产力和效率，降低生产成本，保障生产的质量和可靠性。
良好的设备管理可以帮助组织及时发现设备故障，并采取相应的维修和改进措施，从而保持设备的正常运行状态。
同时，设备管理还可以合理规划设备的使用，提高设备利用率和排产效率，最大程度地发挥设备的潜力，提高生产力和经济效益。
二、设备管理的内容和流程设备管理的内容涵盖设备的规划、采购、安装、调试、维修、保养、更新以及淘汰等各个方面，下面将对其中的几个重要环节进行介绍。
1. 设备规划：设备规划是在组织发展战略和目标的基础上，根据实际需求和经济条件，对设备种类、数量、型号等进行合理规划和安排。
在设备规划中需考虑生产线的平衡、生产能力和生产流程等因素，以确保满足生产需求和提高生产效率。
2. 设备采购：设备采购是在设备规划的基础上，根据需求进行设备供应商的选择、商务谈判、合同签订等各项工作。
在设备采购时需考虑设备质量、技术先进性、售后服务以及价格等因素，以确保采购到合适的设备，并为后期的设备运行提供保障。
3. 设备安装和调试：设备安装和调试是确保设备能够正常运行的重要环节。
包括设备的安装、调试以及相关设备的连接与调试等工作。
在安装和调试过程中需按照设备供应商的指导和相关要求进行操作，确保设备能够顺利运行，并达到预期的效果。
(设备管理)设备管理体系标准简介
设备管理体系标准简介设备管理体系——要求（Plant Management System – Requirements，缩写为“PMS”）（提示：以下图文资料属于成都华标企管的原创，版权所有，引用时请注明“资料来源：成都华标企业管理咨询有限公司”。
）1、什么是“设备管理体系标准”（PMS）?“设备管理体系标准”就是企业在设备管理方面的标准。
标准的名称是《设备管理体系——要求》，英文缩写为“PMS”（P lant M anagement S ystem- Requirements）。
设备管理体系标准(PMS)是企业在设备管理方面的标准。
是从国内先进企业的优秀设备管理方法中，总结提炼形成企业设备管理最基本的通用要求，以引导企业建立健全和完善其设备管理系统，其目的在于促进企业设备管理整体水平的提升，使设备管理更好地服务于企业的主营业务（产品或服务）。
注1：于2012年，在中国设备管理协会的支持下，由国内设备管理专家蒋良君、黄集长主导，组成了“PMS标准技术小组”，从起草、研讨、征求意见、修改、审定，历时半年编制完成了设备管理体系标准《设备管理体系——要求》（PMS）、《全国设备管理星级评价标准》，作为中国设备管理协会推荐性标准，这是我们中国人自己的设备管理体系标准，填补了国内设备管理体系标准的空白。
注2：2013年1月，蒋良君和黄集长修订标准草案，2013年1月到3月22日，共收到23多份（名单，见标准编写参与者。
）国内设备管理专家、学者及企业设备管理专业人士对优化标准草案的反馈意见。
4-5月份，由设备管理标准起草小组通过对专家反馈意见进行综合分析与评估，充分吸收了各方面的意见，对 2012版的《设备管理体系-要求》作了大量修改，使设备管理体系标准的内容更翔实、全面，且有了质的提升，这对企业设备管理更具指导性。
注3：于2013年8月，在桂林“全国首届PMS(设备管理体系)大会”上，正式发布《设备管理体系-要求》PMS/T1-2013。
设备管理概念与术语
设备管理概念与术语1、设备设备一般指生产或生产上所常的机械和装置，是固定资产的主要组成部分，它是工业企业中可供长期，使用并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。
在机械系统，设备通常指机械和动力两大类生产设施。
2、设备管理目前我国采用并逐步推行的设备管理是指对设备的一生实行综合管理，即以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备规划、购置（设计、制造）安装、使用、维护、修理、改造，及更新。
调拨，直至报废各个过程的活动，设备管理包括设备的物质运动和价值运动两个方面。
3、生产设备生产设备是指直接或间接参加生产过程的设备。
它是企业设备固定资产的主要组成部分，生产设备主要包括成套设备，系统、单台机械，装置等有形资产。
生产设备需要通过在生产成本中提取折旧，以补偿在长期使用中受到的物质和技术上的损耗。
4、设备规划设备规划包括设备管理工作和新设备设置规划两个方面，设备管理工作规划是指提高设备管理水平的中、长期（三年或五年）和年度计划。
新设备设置规划是指新设备设置、更新和改过规划、设备规划是企业开发和生产经营总体规划的重要组成部分。
5、设备综合工程学设备综合工程学是指以设备一生为研究对象，是管理、财务、工程技术和其它应用于有形资产的实际活动的综合，其目标为追求经济的寿命周期费用。
设备综合工程学的活动内容包括：制定设备的可靠性、维修性要求和可靠性、维修性设计，及各项资产的安装、试运转、维修、改造和更新，并进行有关的信息反馈。
6、全员生产维修（TPM）TPM是日求现代设备管理维修制度，它是以达到最高的设备综合效率为目标，确立以设备一生为对象的生产维修全系统，涉及设备的计划、使用、维修等所有部门，从最高领导到第一线工人全员参加，依靠开展小组自主活动来推行的生产维修，概括为：T----全员、全系统、全效率，PM---生产维修（包括事后维修、预防维修、改善维修、维修预防）。
7、设备经济寿命设备经济寿命（又称设备价值寿命），是根据设备的使用费（包括维持费和折旧费）来确定设备的寿命，通常是指年平均使用成本最低的年数，经济寿命用于确定设备的最佳折旧年限和最佳更新时机。
设备管理定义和术语
设备管理定义和术语简介设备管理是指对各种设备进行有效的组织、计划、部署、维护和监控的过程。
在现代社会，设备管理涉及了各种不同类型的设备，包括计算机、服务器、网络设备、手机和其他电子设备。
有效的设备管理可以帮助组织提高工作效率、降低维护成本并确保设备的正常运行。
设备管理术语1. 设备设备是指可以执行特定任务的机器、工具或任何其他物品。
在设备管理中，设备可以是实体设备（如计算机、服务器）或虚拟设备（如虚拟服务器、虚拟机）。
设备可以被分为不同的类别，如硬件设备、软件设备、移动设备等。
2. 设备生命周期管理设备生命周期管理是指对设备在整个生命周期中进行管理的过程。
它包括设备的采购、部署、维护、更新和退役等阶段。
通过设备生命周期管理，组织可以更好地掌握设备的使用情况，提高设备的利用率，并及时做出相应的维护和更新。
3. 设备清单设备清单是指记录组织拥有的所有设备的清单。
设备清单包括设备的基本信息，如设备名称、型号、序列号、位置等。
通过设备清单，组织可以清楚地了解自己拥有的设备，并及时掌握设备的状态和变动。
4. 设备配置管理设备配置管理是指对设备的配置信息进行管理的过程。
在设备管理中，设备配置包括设备的操作系统、软件应用、网络配置等相关信息。
通过设备配置管理，组织可以确保设备的配置符合要求，提高设备的安全性和稳定性。
5. 设备维护设备维护是指对设备进行定期检查、保养和修复的过程。
设备维护可以分为预防性维护和故障性维护。
预防性维护包括定期清洁、更换零部件等工作，旨在减少设备故障和延长设备寿命。
故障性维护是在设备出现故障时进行的修复工作。
6. 设备监控设备监控是指对设备的实时监测和管理的过程。
通过设备监控，管理员可以随时了解设备的工作状态、性能指标和故障情况，并及时采取相应的措施。
设备监控可以通过各种监控工具和软件来实现。
7. 设备退役设备退役是指将无法继续使用或者不再需要的设备从组织中移除的过程。
设备退役包括设备的清理、数据的备份和处理等工作。
设备管理名词术语
设备维修maintenance and repair
维护和修理的泛称。“维护”是为维持产品完好技术状况或工作能力而进行的作业；“修理”是为恢复产品完好技术状况或工作
文件名
设备管理基本用语
电子文件编码
GLSY-001
页码
67-10
能力和寿命而进行的作业。
设备修理repair
设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。又称设备维修。
设备的耐用性durability of plant
衡量设备在使用过程中所经历的自然寿命期长短的指标。随着科学技术的发展，新工艺、新材料的出现，机器产品质量的提高，以及磨擦学和防腐技术的进展，机器设备的使用寿命亦趋延长。
设备的成套性complete set of plant
设备的成套性是指设备要配套。(1)设备工艺性配套：生产流水线上设备数量很多，多种设备在工艺性能、能力等方面相互配套；(2)单机配套：指一台机器中各种随机工具、附件、部件要配套；(3)机组配套：指一套机器的主机、辅机、控制设备及其它设备的配套。
为防止电气系统、压力容器及其他有特殊要求的设备在运行中发生故障或事故，根据有关规程的要求，定期对运行设备进行的试验，如耐压试验等。
集中维修centralized maintenance
设备管理与维修术语名词解析
设备管理与维修术语名词解析（1）设备凡是经过加工制造由多种材料和部件按各自用途组成的具有生产加工、动力、传送、储存、运输、科研等功能的机器、容器和其他机械等统称为设备，包括动设备和静设备。
（2）动设备动设备是指有驱动机带动的转动设备，如泵、压缩机、风机等，其能源可以是电动力、气动力、蒸汽动力等。
（3）静设备静设备是指没有驱动机带动的非转动或移动的设备，如炉类、塔类、反应设备类、储罐类、换热设备类等。
（4）生产设备生产设备是指在工业企业中直接参加生产过程或直接为生产服务的机器设备，主要包括机械、动力及传导设备等。
（5）生产技术装备指生产设备、试验设备、仪器仪表与工艺装备（包括刀具、夹具、量具、辅具、模具和工位器具等）的总称。
（6）重点设备企业根据自身的生产经营需要，确定为对质量、成本、安全、环保以及维修方面有重大影响的设备。
它将随企业的生产结构、生产计划与产品工艺要求的改变而定期调整，是设备维修与管理的重点。
（7）精、大、稀设备它是指精密、大型、稀有设备。
它依据设备的复杂程度，以设备本身具有的技术特征，即单一价值标准作为划分依据。
是上级主管部门对企业的规模、生产能力进行衡量、统计考核的资料，要报上级主管部门。
有关精、大、稀设备的管理目录，由行业主管部门制定。
（8）闲置设备闲置设备是指企业中除了在用、备用、维修、改装、特种储备、抢险救灾、军工经核定封存的和动员生产等所必需的设备以外，其他连续停用一年以上的设备，新购进厂两年以上不能投产或变更计划后不用但仍有使用价值的设备。
对闲置设备要进行妥善保管封存，防止丢失和损坏，闲置设备调剂要遵守国家有关规定和政策。
（9）设备管理设备管理是以企业生产经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。
它包括设备的物质运动和价值运动两个方面的管理工作。
(10)设备综合管理设备综合管理是在总结新中国成立以来设备管理实践经验的基础上，吸收了国外设备综合工程学等观点而提出的设备管理模式。
设备管理体系标准简介
设备管理体系标准简介设备管理体系——要求（PlantManagementSystem–Requirements，缩写为“PMS”）（提示：以下图文资料属于成都华标企管的原创，版权所有，引用时请注明“资料来源：成都华标企业管理咨询有限公司”。
）1、什么是“设备管理体系标准”（PMS）“设备管理体系标准”就是企业在设备管理方面的标准。
标准的名称是《设备管理体系——要求》，英文缩写为“PMS”（P lant M anagement S ystem-Requirements）。
设备管理体系标准(PMS)是企业在设备管理方面的标准。
是从国内先进企业的优秀设备管理方法中，总结提炼形成企业设备管理最基本的通用要求，以引导企业建立健全和完善其设备管理系统，其目的在于促进企业设备管理整体水平的提升，使设备管理更好地服务于企业的主营业务（产品或服务）。
注1：于2012年，在中国设备管理协会的支持下，由国内设备管理专家蒋良君、黄集长主导，组成了“PMS 标准技术小组”，从起草、研讨、征求意见、修改、审定，历时半年编制完成了设备管理体系标准《设备管理体系——要求》（PMS）、《全国设备管理星级评价标准》，作为中国设备管理协会推荐性标准，这是我们中国人自己的设备管理体系标准，填补了国内设备管理体系标准的空白。
注2：2013年1月，蒋良君和黄集长修订标准草案，2013年1月到3月22日，共收到23多份（名单，见标准编写参与者。
）国内设备管理专家、学者及企业设备管理专业人士对优化标准草案的反馈意见。
4-5月份，由设备管理标准起草小组通过对专家反馈意见进行综合分析与评估，充分吸收了各方面的意见，对2012版的《设备管理体系-要求》作了大量修改，使设备管理体系标准的内容更翔实、全面，且有了质的提升，这对企业设备管理更具指导性。
注3：于2013年8月，在桂林“全国首届PMS(设备管理体系)大会”上，正式发布《设备管理体系-要求》PMS/T1-2013。
设备管理定义和术语
设备管理定义和术语在设备管理中，有一些常用的术语和概念：1. 资产管理：对组织的设备进行全面的跟踪、管理和记录，包括设备的购买、安装、维护和报废等全生命周期管理。
2. 设备规划：根据组织的需求和预算制定设备采购和使用计划，确保设备的合理配置和利用。
3. 设备部署：进行新设备的安装、配置和初始化，确保设备能够正常运行并符合组织的需求。
4. 设备维护：对设备进行定期的维护和保养，包括软件更新、硬件检查、清洁和故障排除等工作，以确保设备的长期稳定运行。
5. 设备监控：通过网络管理工具和设备监控系统对设备进行实时的性能监测和故障排查，及时发现并解决问题。
6. 设备报废：对老化、损坏或不再符合组织需求的设备进行合理的处理和报废，确保数据安全和环境保护。
设备管理是管理信息技术领域中不可或缺的一部分，它能够提高设备的利用率，降低维护成本，延长设备的使用寿命，同时也有利于保护信息资产和确保业务连续性。
因此，对设备管理的有效实施对于组织的运行和发展至关重要。
设备管理是现代企业信息化管理中不可或缺的一个环节。
它不仅仅是简单地管理硬件设备，还包括对软件、网络和安全设备等方面的整体管理。
设备管理以保证设备的安全、高效运行为目标，通过对各类设备进行合理规划、部署、监控和维护，最大程度地保障设备资源的有效利用和保护，进而实现企业信息系统的高效运行。
在企业的整体信息系统中，设备管理占据着重要的地位，其管理的好坏直接影响到企业信息系统的稳定运行和业务开展。
设备管理中的重要概念和术语包括：7. 硬件设备：包括服务器、个人电脑、网络设备、存储设备、打印设备等，是组织信息系统的基本组成部分。
8. 软件设备：涵盖操作系统、应用程序、数据库管理系统、安全软件等，对软件的合理选择、安装和维护是设备管理中的重要内容。
9. 网络设备：包括交换机、路由器、防火墙等，对企业内部和外部网络的连接和安全起着至关重要的作用。
10. 设备监控：通过监控软件、网络管理工具对设备的性能、健康状况、安全状况进行实时监测和分析，及时发现并解决问题。
设备管理术语
设备管理plant management, plant enginerring设备管理是以企业生产经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购臵、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。
它包括设备的物质运动和价值运动两个方面的管理工作。
设备综合管理total plant management设备综合管理是在总结我国建国以来设备管理实践经验的基础上，吸收了国外设备综合工程学等观点而提出的设备管理模式。
其具体内容是：坚持依靠技术进步、促进生产发展和以预防为主的方针；在设备全过程管理工作中，坚持设计、制造与使用相结合；维护与计划检修相结合；修理、改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相结合的原则。
运用技术、经济、法律的手段管好、用好、修好、改造好设备，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，以达到良好的设备投资效益，为提高企业经济效益和社会效益服务。
设备管理现代化plant engineering modernization这是一个动态的概念，其目标是把当前国内外适合我国国情的、体现现代化设备客观要求的先进管理经验，以及现代自然科学(主要是技术科学)和社会科学的主要成就，系统地、综合地应用于设备管理，使我国设备管理水平达到现代化设备或接近世界先进水平，以充分发挥现代化设备的技术、经济和社会效益。
设备管理现代化是一个完整的体系，它包含管理理论(或思想)、管理组织、管理方法、管理手段和管理人才等方面的现代化。
设备的生产率productivity of plant它是指设备的效率，一般表现为功效、行程、速率等一系列参数。
某些设备也以单位时间(小时、班、天、年)内的产品产量来表示。
对成组设备来说，如流水生产线、自动化生产线，则以整个机组的生产节拍来表示该设备的统一生产率。
设备的可靠性与可靠度reliability reliability theory可靠性：设备或系统在规定条件下和规定的时间内完成规定功能的能力。
设备管理体系标准《设备管理体系-要求》PMST1-2016
设备管理体系标准《设备管理体系-要求》PMST1-20161设备管理体系要求Plant Management System – Requirements2016-11-01发布 2017- 01-01实施PMS/T 1-2016 代替PMS/T 1-2013PMS设备管理评价中⼼标准设备管理评价中⼼发布PMS/T 1-2016⽬次⽬次 (1)前⾔ (3)引⾔ (6)1．范围 (8)2．规范性引⽤⽂件 (8)3 术语和定义 (8)4 组织 (1)4.1 最⾼管理者 (1)4.2 企业设备管理者 (1)4.3 设备使⽤管理者 (2)5策划 (3)5.1体系策划 (3)5.2设备指标管理 (4)6 基础管理 (5)6.1设备环境管理 (5)6.2 培训管理 (6)6.3 设备标准化管理 (8)7 前期管理 (9)7.1设备规划及选型 (9)7.2招投标及采购 (10)7.3 设备监造和监理 (10)7.4 设备到货验收 (10)7.5设备安装与调试 (11)7.6 设备验收 (11)8 运维管理 (12)8.1设备固定资产管理 (12) 8.2设备使⽤管理 (13)8.3 设备应急预案管理 (14) 8.4设备保养管理 (14)1PMS/T 1-20162 8.5 设备设施防腐管理 (15) 8.6设备点检管理 (16)8.7 设备状态监测管理 (18) 8.8 设备润滑管理 (18)8.9 管道管理 (20)8.10仪表管理 (21)8.11 特种设备管理 (22)8.12 计量设备管理 (25)8.13设备故障管理 (26)8.14 设备维修管理 (26)8.15设备事故管理 (31)8.16 设备技改管理 (31)8.17 设备备件管理 (32)8.18设备节能管理 (33)8.19设备报废管理 (33)8.20设备供⽅管理 (34)7.20设备管理信息化 (35)8.22设备维修费⽤管理 (36)9 检查评价 (36)9.1 设备检查 (36)9.2设备管理评价 (37)9.3 设备管理总结 (38)10 改进 (39)10.1 机制 (39)10.2 实施 (39)10.3 持续改进 (40)PMS/T 1—2016前⾔本标准代替PMS/T1—2013《设备管理体系要求》。