脲醛树脂粘合剂
脲醛树脂胶 分级
脲醛树脂胶分级
脲醛树脂胶是一种高性能的合成树脂胶，具有优异的耐热性、耐候性、耐腐蚀性和耐化学性等特点，广泛应用于各个领域，如建筑、汽车、电器等。
二、脲醛树脂胶的分级
根据不同的应用领域和使用要求，脲醛树脂胶可以分为以下几个等级：
1、普通脲醛树脂胶：适用于一般的胶接、密封和涂覆等场合，具有一定的耐热性和耐腐蚀性。
2、高性能脲醛树脂胶：适用于高温、高压和强腐蚀环境下的胶接、密封和涂覆等场合，具有优异的耐热性、耐腐蚀性和耐化学性。
3、超高性能脲醛树脂胶：适用于极端环境下的胶接、密封和涂覆等场合，如航空、航天、核工程等领域，具有极高的耐热性、耐腐蚀性和耐化学性。
三、脲醛树脂胶的选用
选择适合自己需求的脲醛树脂胶等级，需要考虑以下几个方面： 1、使用环境：根据使用环境的温度、压力、湿度和腐蚀性等条件，选择相应的脲醛树脂胶等级。
2、使用要求：根据使用要求的强度、耐久性和耐化学性等要求，选择相应的脲醛树脂胶等级。
3、成本控制：根据实际情况和预算限制，选择成本适宜的脲醛树脂胶等级。
四、总结
脲醛树脂胶分级的目的是为了满足不同领域和不同使用要求的需求，选择适合的脲醛树脂胶等级可以提高胶接、密封和涂覆等应用效果，也可以降低成本和提高效率。
脲素甲醛树脂及粘合剂的制备的实验现象
脲素甲醛树脂及粘合剂的制备的实验现象
脲素甲醛树脂及粘合剂的制备过程中的实验现象包括以下几点：
1. 溶液发生浑浊：在制备过程中，混合脲素和甲醛的溶液可能会发生浑浊，这是因为两种化合物开始发生反应导致溶液中存在微小悬浮物。
2. 凝胶的形成：随着反应的进行，溶液中的悬浊物逐渐凝胶化，形成一种胶状物质。
3. 凝胶的硬化：经过一段时间后，凝胶会逐渐硬化，变得更加坚固。
这是因为脲素和甲醛发生缩聚反应，形成了交联结构，使得凝胶的强度增加。
4. 反应溶液温度升高：脲素和甲醛的反应是一个放热反应，所以在反应过程中，反应溶液的温度会升高。
这些实验现象是制备脲素甲醛树脂及粘合剂时常见的观察结果，通过这些现象可以判断反应的进行和产品的形成。
需要注意的是，在进行实验时，应遵守实验安全操作规范，并保持良好的通风条件。
脲醛树脂的合成
实验二脲醛树脂的合成一、实验介绍脲醛树脂是一种由尿素和甲醛缩聚而成的合成树脂，是当前应用最广泛的胶粘剂种类之一，它也是木材加工业中使用量最大的合成树脂胶粘剂，占该行业胶粘剂使用量的80%以上。
脲醛树脂除可用作木材胶黏剂外，还可应用于纺织品、纸张、乐器等的处理剂、涂料、复合材料、塑料等。
二、实验目的通过本实验学习和实践，使学生了解脲醛树脂的基本合成过程，从而加深对缩聚反应原理的理解，掌握脲醛树脂的合成原理和基本合成工艺。
三、安全与防护实验中所使用的甲酸和氢氧化钠溶液可能具有一定的腐蚀性，如果不慎接触到皮肤应立即用清水冲洗；应避免溅入眼睛，如不慎溅入眼睛马上用大量清水冲洗，并立即到医院进行医疗处理。
甲醛溶液是一具有较强刺激性的挥发性溶液，在称量甲醛溶液时，因为其刺激性可能致使眼睛流泪；极个别人可能对甲醛过敏，因此在称量甲醛溶液中出现红疹或瘙痒时，应立即停止实验，并到空气流通处。
四、实验原理脲醛树脂的合成可采用碱-酸-碱合成工艺或者酸-碱工艺，后者反应速率快、工艺复杂、产物副反应多等问题，因此工业上通常采用碱-酸-碱合成工艺制备脲醛树脂，其制备过程通常分为两个阶段：加成反应和缩聚反应。
1）尿素和甲醛在中性或弱碱性介质中进行加成反应，生成一羟甲基脲与二羟甲基脲。
在特殊条件下，甲醛过量时，也可生成三羟甲基脲或四羟甲基脲，但四羟甲基脲从未分离出来过。
五、配方设计决定脲醛树脂性能的关键因素之一就是合成过程中尿素/甲醛（F/U）摩尔比。
一般而言，F/U摩尔比越高，树脂羟甲基化程度高，固化后交联密度大，胶接强度高；同时高F/U摩尔比的树脂的固化时间短，易于固化；但是随着F/U摩尔比的增加，游离甲醛含量明显增加，且脲醛树脂的耐水性降低。
因此为了制备综合性能都好的脲醛树脂，第一步就是选择合适的F/U摩尔比，然后采用合适的合成工艺。
本实验采用二次加尿素的合成工艺制备脲醛树脂胶粘剂，第一次加尿素是用于合成脲醛树脂的主体树脂，决定最终树脂的粘接性能，尿素是先在弱碱条件下加成反应，然后在弱酸性下缩聚反应；第二次加尿素是为了降低最终树脂的游离甲醛，所加尿素在中性或弱碱条件下与体系游离甲醛加成反应。
氧化淀粉改性脲醛树脂胶
氧化淀粉改性脲醛树脂胶脲醛树脂胶是在竹、木加工，纸张粘接，钢化涂料等行业应用广泛的一种胶粘剂。
随着现代房屋装饰业的发展及木地板砖、竹地板砖的流行，其用量越来越大。
它具有生产工艺简单，原料广，成本低，使用方便之优点。
但是也存在有耐水性差，强度低，性脆，固化时胶层体积收缩，产生的内应力引起胶层龟裂，并在热固化时放出游离甲醛有毒气体污染环境的缺点。
为了克服这些缺点，已有较多关于利用苯酚、聚乙烯醇、三聚氰胺、硫脲等对脲醛树脂进行改性的研究报道。
使用这些改性剂对脲醛树脂的性能虽然有较大的改善，但原料价格昂贵，使生产成本增加。
近年来有利用面粉改性脲醛树脂的专利报道。
通过对照实验表明用面粉改性有如下不足之处：（1）用面粉改性的脲醛树脂胶如面灰糊，透明性和流动性差，不便于施胶和易凝胶。
（2）虽然增加了固化后胶的韧性，但未能提高耐水性的粘接强度。
为此本技术利用干法生产氧化淀粉作改性剂，进行了氧化淀粉必性脲醛树脂的实验研究。
本研究有如下特点：（１）使玉米淀粉通过氧化断链，形成有适当聚合度的醛化淀粉，从而增加它在水中的溶解度，使制备的改性脲醛树脂具有较好的透明性和流动性。
（２）由于氧化淀粉结构中部分葡萄糖单元中的C6上羟基转化为醛基，而醛基能与A阶段、B阶段的脲醛树脂中的羟基在固化剂（酸）和加热条件下形成半缩醛及缩醛，从而在固化时形成具有氧化淀粉链参与交联的体型结构，并且醛化淀粉分子间在固化条件下可以形成缩醛而交联。
由于缩醛结构具有耐水、耐碱、耐氧化剂的特点，从而提高了脲醛树脂胶的粘接强度和耐水性以及耐老化性能。
（３）粉状氧化淀粉加入后，由于其结构中含有多羟基能与游离甲醛形成缩醛从而降低了树脂中的游离醛含量，增长了贮藏期，减少了环境污染，并且可提高固含量。
（４）粉状氧化淀粉的制备方法简单，成本下降。
脲醛胶制作工艺
.配方：模压木制品用脲醛树脂胶黏剂/g用量组分用量/g 组分适量 960 氢氧化钠（30%）工业甲醛（36%）适量甲酸（20%）尿素（含氮量46.6%） 37040℃时，加入占总量，加热至将甲醛投入反应器，搅拌，用氢氧化钠溶液调PH 值为7.5制备90℃下反应。
加入剩余的尿素，在内将温度升至90℃，保持20min3/4的尿素，在50-60min97℃。
当黏度达到要92℃保温30min，之后逐渐升温至，于40min。
用甲酸调PH值为5.3-5.6时停真空脱水，当脱水量达到甲醛含水量的65%求后，立即用氢氧化钠溶液调PH值为7.5-8。
当降温至50℃时放料。
PH止脱水。
降温，同时用氢氧化钠溶液调值为7-8本胶在家具的生产过程中主要用作锯末的黏结材料。
以本胶、锯末、装饰纸为原料，制用途作桌面、凳椅面、建筑组合件等模压木制品，生产工艺简单，生产成本低，而且美观、牢固、耐水性能优良。
脲醛胶全称脲醛树脂胶粘剂别名：脲醛树脂，脲醛树脂胶脲醛胶是尿素与甲醛在催化剂（碱性催化剂或酸性催化剂）作用下，缩聚成初期脲醛树脂，然后再在固化剂或助剂作用下，形成不熔、不溶的末期树脂胶粘剂。
等的研究C.Goldschmidt首次合成，1896年前后在UF脲醛树脂（树脂）于1844年由B.Tollens 树脂缩合中间并能在常温固化胶合木材的Kanrit Leim UF后首次使用，1929年IG公司开发了名叫体，引起人们的重视。
目前，由于脲醛树脂胶粘剂制造简单、使用方便、成本低廉、性能良好，已成为我国人造板生以上。
90%产的主要胶种，占人造板用胶量脲醛树脂胶的改性工艺技术徐振明湖北达雅化工技术发展有限公司要：指出了传统脲醛树脂粘合剂存在的不足之处，详细论述了改性脲醛树脂胶的工艺配摘方。
PVA改性剂粘合剂关键词：脲醛Modified Technology of urea-formaldehyde Resin Agent...Abstract: The shortages of the traditional urea-formaldehyderesin agent are pointed out, andthe process formulation of the modified urea-formaldehyde resin agent is discussed in detail一、序言脲醛树脂作为一种传统的粘合剂，因其工艺简单，成本低廉，使用方便，具有良好的耐而在人造板和木材加工及家具行业中得到了最大量的使用。
脲醛树脂胶黏剂的现状及改性研究
脲醛树脂胶黏剂的现状及改性研究( 南京工程学院材料工程学院材料071 费云锋 205070119 ）摘要：本文论述了脲醛树脂胶黏剂的现状，综述了脲醛树脂加工中，通过降低甲醛与尿素的物质的量比、改进合成工艺、添加改性粒子等几种方法，降低游离甲醛毒性，并对脲醛树脂加工改性方面存在的问题进行了总结和展望。
关键词：脲醛树脂；游离甲醛；环保；淀粉；纳米SiO2一．引言脲醛树脂（UF树脂）具有胶合强度高、耐水、耐热、耐腐蚀性、固化快、固化胶层无色、制做简单、操作性能好、性能优良成本低廉、原料来源丰富等一系列特点，成为我国人造板生产的主要胶种，并在材料黏结、竹木加工、纸张黏结、钢化涂料、多彩花纹涂料等行业中广泛应用，是市场上需求量最大的胶黏剂之一[1.2]。
二．脲醛树脂的现状脲醛树脂是尿素与甲醛在催化剂（碱性或酸性催化剂）作用下，缩聚成初期脲醛树脂，然后再在固化剂或助剂作用下，形成不溶、不熔的末期树脂[3]。
1844 年由B.Toiiens 首次合成，直到1896 年在C.Goldschmidt 等研究后首次使用，1929 年英国首先在工业化中应用。
我国脲醛树脂胶黏剂于1957年开始工业化生产，1962 年成为胶合板生产的主要胶黏剂，基本上取代血胶和豆胶。
目前，由于其制造简单、使用方便、成本低廉、性能优良，已成为我国人造板生产的主要胶种，也是世界各国木材工业，尤其是人造板材的主要胶种。
据报道，日本80%的胶合板，几乎100%的刨花板，德国75%的刨花板，英国几乎100%的刨花板和我国人造板的80%以上都使用脲醛树脂胶黏剂[4、5]。
不过，脲醛树脂胶粘剂也存在一些缺点，如游离甲醛含量高、耐水性差、胶层固化后脆性大、耐老化性能差等，因而限制了其使用范围。
特别是游离甲醛的存在，在很大程度上限制了其使用。
三．降低脲醛树脂毒性的研究3.1 控制甲醛与尿素理的摩尔比一般来说，甲醛与尿素的摩尔比越高，树脂中游离甲醛含量就越高，产品的毒性就越大。
BPO糊的生产工艺
BPO糊的生产工艺BPO糊是一种常用的粘合剂，主要用于纸张、包装、印刷等行业的生产过程中。
下面将介绍BPO糊的生产工艺。
BPO糊的制作主要分为如下几个步骤：首先是原料的准备。
BPO糊的主要原料包括脲醛树脂、氯仿、粘合剂助剂等。
这些原料需要按照一定的比例进行混合。
脲醛树脂是主要的粘合剂，氯仿可以增加粘度和黏度，而助剂可以增加糊料的柔韧性和抗老化性能。
其中，脲醛树脂是易燃物质，操作人员需要注意安全。
接下来是原料的混合。
将上述原料按照一定比例倒入搅拌机中，通过搅拌机的运转使其充分混合。
搅拌的时间一般在半小时到一小时之间，具体时间取决于制作BPO糊的批量大小。
混合过程需要注意操作人员的安全，以免发生意外事故。
完成混合后，需要对糊料进行测试。
具体测试工艺有多种方法，但主要是测试糊料的粘度、黏度和黏性。
通过测试，可以确保糊料的质量符合要求，并及时调整原料的比例，以满足不同的生产需求。
接下来是调整糊料的黏度和粘性。
通过增减氯仿的用量，可以调整糊料的粘度和黏性。
通常情况下，糊料的粘度应该适中，既能够胶黏材料，又不会太过黏稠，影响生产效率。
完成调整后，还需要对糊料进行过滤。
过滤的目的是去除原料中的杂质和颗粒，确保糊料的质量稳定。
过滤一般使用滤纸或滤网，将糊料倒入过滤器中进行过滤。
最后是包装和储存。
将过滤后的糊料倒入包装容器中，并密封好。
在储存过程中，需要将糊料存放在干燥、阴凉的环境中，以防止糊料变质。
总之，BPO糊的生产工艺主要包括原料准备、原料混合、测试、调整、过滤、包装和储存等步骤。
合理的生产工艺可以确保糊料的质量稳定，并满足不同生产需求。
通过对BPO糊生产工艺的掌握，生产企业可以提高生产效率，保证产品质量，助力企业的可持续发展。
脲醛树脂分子式
脲醛树脂分子式脲醛树脂，是一类重要的有机聚合物，分子式为(CH2OH)2NCONH2。
它们是由脲和甲醛在碱性条件下反应而成的。
与其他树脂相比，脲醛树脂具有优异的性能，在工业和日常生活中得到广泛应用。
一、脲醛树脂的制备脲醛树脂的合成主要经历三个步骤：甲醛与脲发生缩聚反应->中间产物与甲醛再次反应->树脂聚合。
首先，在碱性媒介中，甲醛与脲发生缩聚反应，生成中间产物。
这个中间产物是一种低聚合度的脲醛树脂。
接下来，中间产物与甲醛继续反应，形成更高聚合度的脲醛树脂。
这一步骤通常需要在温和的条件下进行，并且需要良好的反应控制，以避免产生非期望的产物。
最后，通过热处理或添加催化剂，将反应进行聚合，形成具有高分子量的脲醛树脂。
二、脲醛树脂的特性和性能脲醛树脂具有许多良好的性质，使其在工业中得到广泛应用。
1. 耐热性脲醛树脂具有优异的耐高温性能。
在高温环境下，它仍然能够保持稳定的结构和性能，不易分解或熔化。
因此，脲醛树脂被广泛应用于耐高温的工业领域，如航空航天和汽车制造。
2. 优良的物理性质脲醛树脂具有良好的机械强度和硬度。
它们的刚性和强度使其成为制造耐磨耗和耐冲击材料的理想选择。
此外，脲醛树脂还具有优异的绝缘性能，因此被广泛用于电子和电气设备中。
3. 耐化学性脲醛树脂对许多化学品具有较好的耐腐蚀性。
它们能够耐受酸碱、有机溶剂的侵蚀，提供良好的保护性能。
这使得脲醛树脂在化学工业中用于制造耐腐蚀的容器和管道等设备。
三、脲醛树脂的应用脲醛树脂具有广泛的应用领域，以下列举其中几个典型的应用。
1. 木材粘接剂脲醛树脂作为一种优良的粘接剂，可用于木材、胶合板、人造板等材料的粘接。
其耐水性和耐高温性使其在户外环境和高温环境中使用更为出色。
2. 人造板脲醛树脂广泛用于人造板的制造，如胶合板、刨花板和纤维板等。
其良好的粘接性和机械强度，使得人造板具有优异的性能，适用于家具制造和建筑材料。
3. 表面涂饰脲醛树脂可用于涂料、油漆和清漆等表面涂饰材料的生产。
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脲醛树脂粘合剂
1. 用途
本剂是由尿素、甲醛、乌洛托品等为原料，经混合调制而成，专门用于粘合木质材料，例如刨花板、三合板等。
同时，对粘合竹制品及家具等也有较强的粘合效果。
2. 原料
（1）尿素：又称脲、碳酰胺。
无色晶体。
大量存在于人类及哺乳动物的尿中。
溶于水、乙醇和苯，几乎不溶于乙醚和氯仿。
水溶液几乎呈中性。
用于肥料、炸药等工业中。
本剂中用作制备缩聚物的原料。
选用工业品。
（2）甲醛：无色气体。
有特别的刺激臭味，对人的眼、鼻等有刺激作用。
易溶于水和乙醇。
水溶液的浓度最高可达55%，通常为44%，称为甲醛水，俗称福尔马林。
有强还原作用，特别是在碱性溶液中。
本剂中用作制备缩聚物的原料。
选用工业品。
（3）乌洛托品：学名六亚甲基四胺。
白色结晶粉末或无色有光泽的晶体。
几乎无臭，溶于水、丙酮、乙醇和氯仿，不溶于乙醚。
用作树脂和塑料的固化剂及橡胶的硫化促进剂、纺织品防缩剂，并用于制药物、杀菌剂、炸药等。
选用工业品。
（4）氢氧化钠：亦称苛性钠、烧碱。
白色固体，呈粒状、片状、棒状或块状。
是强碱，对
皮肤、织物、纸张等有强腐蚀性。
吸湿性较强，在空气中易吸收水分和二氧化碳逐渐变成碳酸钠。
易溶于水，同时强烈放热，广泛用于造纸、人造丝、染色、肥皂、石油和其它化学工业。
本剂中用作pH值调节剂。
（5）氨水：气体氨溶于水形成的水溶液。
氨气易挥发逸出，故有强烈的氨刺激臭味。
呈弱碱性。
一般常称为氢氧化铵（NH4OH）溶液。
最浓的氨水含氨35.28%。
主要用作液体肥料。
在本剂中用作pH值调节剂。
选用工业品。
（6）盐酸：又称氢氯酸，氯化氢的水溶液。
纯的盐酸为无色，工业品含杂质而呈黄色。
商品浓度为37%氯化氢水溶液。
在本剂中用作pH值调节剂。
选用37%工
业品。
（7）氯化铵：俗称硇砂。
白色晶体，易潮解，溶于水和甘油，微溶于乙醇，医疗上用作祛痰剂。
本剂中用作固化剂。
选用工业品。
3. 配方（重量份）
4. 制备方法
（1）将甲醛和乌洛托品加入反应釜中，在搅拌下升温至30℃，然后加入氨水，将pH值调至8左右，并不断搅拌。
（2）在搅拌下加入尿纱，并升温至90℃，然后用盐酸调节pH值至5～6，回流30分钟。
测试粘度合格后，用氢氧化钠溶液中和至pH值为7～8，冷却后即得成品。
5. 使用方法
本剂使用时需加入固化剂，常用的固化剂有铵盐，如氯化铵，其用量一般在0.1～1.0%范围内。
固化剂用量越多，固化温度越高，固化速度就越快。
反之，则较慢。
为了克服产生裂纹的缺点，使用时可加入填料及增塑剂，例如淀粉、小麦粉、大豆胶、酪朊聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇等。
本剂缺点是不耐沸水。