产品分级标准附01-1
附件1
产品分级标准
●入选标准：适应症广泛（以说明书为准），销量大的领域，如下列1-14分类
1.神经科
2.抗细菌
3.抗病毒
4.肿瘤及辅助用药
5.抗高血压
6.抗血栓
7.降血脂
8.心内科（包括心绞痛、冠心病、心律不齐等）
9.糖尿病
10.骨科
11.血液科
12.儿科
13.妇科
14.眼科
符合上述要求的，中标价大于30元（针剂优先）的入选（中标价以城八组为准）●产品分级
一级产品：北京医保，通用名独家
二级产品：北京医保，相对独家
2.1类通用名少于或等于3家
2.2类独家剂型(按北京评标标准)
2.3类单剂型少于三家
2.4类其他
三级产品：非医保，独家通用名或相对独家
3.1类顺应当代学术发展趋势的（即临床支持文献多的）
3.2类针剂单支大于100元，口服单盒大于150元
3.3类其他
产品分级报告。
[整理]GB18586-2001 室内装饰装修材料 聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量.
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室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量GB18586-2001批准日期2001-12-10 实施日期2002-01-01国家质监局本标准中第3章为强制性条款，其余为推荐性条款。
自2002年1月1日起，生产企业生产的产品应执行该国家标准，过渡期6个月；自2002年7月1日起，市场上停止销售不符合该国家标准的产品。
聚氯乙烯卷材地板（又称聚氯乙烯地板革）常用于室内装饰。
为保护人体健康，限制有害物质含量，改善相应的室内环境制定了本标准。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准主要起草人：李洁涛、曾新榕、戚其平、徐东群、苏永明。
1 范围本标准规定了聚氯乙烯卷材地板（又称聚氯乙烯地板革）中氯乙烯单体、可溶性铅、可溶性镉和其他挥发物的限量、试验方法、抽样和检验规则。
本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料并加入适当助剂，用涂敷、压延、复合工艺生产的发泡或不发泡的，有基材或无基材的聚氯乙烯卷材地板（以下简称为卷材地板），也适用于聚氯乙烯复合铺炕革、聚氯乙烯车用地板。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 4615-1984 聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法3 要求3.1 氯乙烯单体限量卷材地板聚氯乙烯层中氯乙烯单体含量应不大于5mg/kg。
3.2 可溶性重金属限量卷材地板中不得使用铅盐助剂；作为杂质，卷材地板中可溶性铅含量应不大于20mg/㎡。
卷材地板中可溶性镉含量应不大于20mg/㎡。
3.3 挥发物的限量卷材地板中挥发物的限量见表1。
表1 挥发物的限量单位为克每平方米4 抽样4.1 按有关产品标准规定执行，相关产品标准无抽样规定时按6.1执行。
电器附件暗装用面板、调整板和安装盒机械产品表面防护层质量分等分级
８．１ 绝缘 、复合材料 的面板和安装 盒的外观 绝 缘 、 复合材料的面板安装表面应无气泡 、裂纹、缺料 、肿胀 ；无 明显的擦伤 、毛刺 、变形 、凹陷、
杂 色点等缺陷。 绝 缘 、 复合材料的安装盒表面应无气泡、裂纹、缺料 ，明显的变形 、凹陷等缺点。
注 １ ） 有防进水保护等级的 电器附件 。属非普通型 电器附件 。
此 项 要 求不适用于与带 电部件绝缘的 、将面板固定到安装盒的小螺钉等。 所 有 内 装有电器 附件的安装盒应有至少为 ＩＰ２０的防 护等级（可用标准测试指来检 查）．面板和安装盒 均应按生产厂说明书产品目录中的规定安装好相应的部件之后进行试验。 是 否合 格 ，对绝缘面板和安装盒，可通过观察并向在正确安装之后为易触及的部件上的每一个可能 的位置施 加如下的力来检查。 — 对 ７Ｐ２０ 的绝缘面板或安装盒，用 ＧＢ ４２０８规定的无铰链测试指施加 ＩＯＮ的 力； — 对 ＩＰ３。的绝 缘面板 或安装盒，用 直径为 ２．５ ｍ ｍ 的钢棒施加 ３Ｎ 的力； — 对 ＩＰ４０的绝缘面板或 安装盒，用 直径为 ｌｍ ｍ的钠棒施加 １Ｎ 的力。 遇有 怀 疑 时，用电压为 ４０－５０Ｖ 的电指示器显示与有关部分的接触情况。 ，２ 专门规定 要带易触及的金属部件，如带用以悬 吊负载的钩等的面板或安装盒 ，应 设计 得能防止 该易 触及金属 部件与带电部件或与在绝缘失效时会变成带电的部件接触 ，但该易触及金属部件本身能可靠地 连接 到接地 电路者除外 。 是 否 合 格，通过观察 检查 。 ，，３ 金属的而板及安装盒，应有永久接地的措施。 ４－ 用 ｗ 定螺 钉或其他的办法是 允许的 ． 是 否 合 格 ，通过观察并进行 １０．２的试验检查 。
２５Ａ 的电流 测出接 地端子与易触及的金属部件之问的电压降 ，并从电流与这一电压降算出电阻值。 无 论 如 何，电阻不得大于 。．０５ｎ。 试验 期 问 ．应注意 ：
园艺产品的品质
02
日本对进口的果蔬产品进行化学残留的检测。
03
（一）化学残留和污染的检测
（二）成熟度的检测
破坏性内部品质检测 便携式硬度仪计 质构仪
硬度检测： 硬度计测量硬度适合硬度较大的产品；质构仪测定果蔬的硬度和弹性系数。
化学测定：主要测定糖、酸和淀粉。 在成熟过程中，一而呼吸作用仍在进行，带走了一部分水，造成了水果、蔬菜的萎蔫，从而促使酶的活力增加，加快了一些物质的分解，造成营养物质的损耗，因而减弱了果蔬的耐贮性和抗病性，引起品质劣变。
（一）水分
糖是水果、蔬菜味道的重要组成成分之一，是水果、蔬菜贮藏期呼吸的主要基质，同时也是微生物繁殖的有利条件。
教学目标
第一章 园艺产品的品质
第一节 园艺产品的品质
1
第二节 园艺产品的商品质量
2
第三节 化学残留和成熟度的检测
3
第四节 园艺产品的商品质量标准
4
第五节 HACCP质量管理
5
本章内容:
园艺产品品质分四个方面：
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随着贮藏时间的延长，糖逐渐消耗而减少。所以贮藏过程中糖分的消耗对水果、蔬菜的贮藏特性具有一定的影响。一般情况下，含糖量高的果蔬耐贮藏、耐低温，相反，则不耐贮藏。
（二）糖
淀粉是植物体贮藏物质的一种形式，属多糖类。水果、蔬菜在未成熟时含有较多的淀粉，但随着果实的成熟，淀粉水解成糖，其含量逐渐减少。贮藏过程中淀粉常转化为糖类，以供应采后生理活动能量的需要，随着淀粉水解速度的加快，水果、蔬菜的耐贮性也减弱。
品质规定：最低的品质要求，按品质特性要求的分级标准。
药品风险分级管理办法PPT
低风险药品可按照一般管理规定进行 储存和使用，但仍需注意药品的保质 期和储存条件。
简化验收程序
对低风险药品的验收可适当简化程序 ，但仍需确保药品质量符合标准。
广泛使用
低风险药品可在多个科室或医生中广 泛使用，但仍需注意使用过程中的安 全问题。
监测不良反应
对低风险药品的不良反应进行监测， 及时发现并处理潜在的安全问题。
02
药品风险分级管理通过加强对药 品行业的监管和规范，提高了行 业的整体形象和市场竞争力，为 行业的可持续发展奠定了基础。
感谢您的观看
THANKS
药品风险分级管理办法
汇报人：XXX 202X-XX-XX
目录
• 药品风险分级概述 • 药品风险等级划分 • 药品风险分级管理措施 • 药品风险分级监管与评估 • 药品风险分级管理的实施效果
01
药品风险分级概述
定义与目的
定义
药品风险分级是根据药品的特性 、使用情况和不良反应等因素， 对药品进行风险评估和分类的过 程。
抗生素是一类用于治疗细菌感染的药 物，但长期使用或滥用抗生素可能导 致耐药性的产生，影响治疗效果。
如解热镇痛药、镇静催眠药等，这些 药物在正常使用情况下风险相对较低 ，但仍需注意用药安全。
2. 心血管系统药物
如降压药、降脂药等，这些药物在长 期使用过程中需要密切关注患者的身 体状况，根据情况调整剂量或更换药 物。
03
药品风险分级管理措施
高风险药品的管理措施
专人管理
指定专人对高风险药品进行管 理，确保药品储存、运输和使
用等环节的安全可控。
严格验收
对高风险药品的验收应执行更 为严格的检查标准，确保药品 质量可靠。
限制使用范围
HSE-01-17-C02 隐患管理分级标准
风险等级
整改难易程度
一
二
三
四
困难
I
I
II
II
较难
I
II
II
III
一般
II
II
III
III
容易
II
III
III
III
HSE-01017-C02隐患管理分级标准
隐患管理等级由其风险大小和整改难度两个因素来确定。
1确定隐患的风险等级
1.1分析引发事故发生的概率：
发生可能性（概率）分级
可能性大小分级
说明
1级
时有发生-在本单位几乎每年都发生
2级
很可能–在本单位发生过
3级
可能发生-同类作业中发生过
4级
极少发生–不太可能发生
四
四
2．隐患整改难易程度的确定
整改难易程度
确定标准
困难
不能通过维护、维修和大修治理，需要立项解决的
较难
需要投入大量的物力、财力，需要较长时间，对现有设备、设施有较大改动，可能导致生产停顿。
一般
需要投入较大的物力、财力，较短时间内可以整改完成，对现有设备、设施无大改动，可能导致生产短时间停顿。
容易
需要投入少量的物力、财力，较短时间内可以整改完成，对现有设备、设施有微小改动，不会导致生产停顿。
直接经济损失10万元以上100万元以下
溢油0.1吨以上1吨以下可记录伤害事故
直接经济损失1万元以上10万元以下
溢油0.1吨以下
社区投诉
1.3确定隐患的风险等级
风险大小评判矩阵图
隐患发生后果
发生可能性
A级
B级
C级
(WDQA)ODM产品缺陷分级标准A
(WDQA)ODM产品缺陷分级标准A————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：﹡﹡﹡修订记录﹡﹡﹡发布日期版本修订内容备注2011-07-27 A0 新版发行2012-12-10 A1 增补部分缺陷种类及部分重新分类1.对应的上一层流程流程编号流程名称ISC/QU-DST-02-03-01 ODM产品不合格品处理流程2.操作指导概述概述：该文件是ODM产品缺陷等级的通用判定标准，适用于ODM产品合作供应商生产、我司检验、外协厂检验等环节对我司ODM产品缺陷的判定指导；目的是规范产品缺陷的判定，减少各部门之间使用的缺陷代码不一致对质量信息统计的影响。
3. 缺陷定义说明A 、致命缺陷：预料会给使用、维修或保管带来危险，或根本无法实现应有功能并造成用户损失，甚至对公司品牌带来负面后果或违背有关政策法规的缺陷。
B、严重缺陷：虽然还不到致命缺陷的程度，但预料会造成故障或大大降低产品预定的使用性能，会影响用户使用，使产品难以达到预期目的，致使客户难以接受的缺陷。
C、轻微缺陷：凡不会严重地降低产品预定的使用性能，或者轻度地影响产品的有效使用和操作的缺陷。
4.操作指导说明4.1记录类（Register）缺陷缺陷定义缺陷等级缺陷明细所有与产品质量、发货质量、质量信息等相关的纸面单据、报告、系统数据缺陷，发货或客户使用的纸面单据、报告或系统、归档数据单据等错误。
严重出厂检验报告、质量保证书、装箱单等客户信息、关键数据错误条码数据采集错误供应商产品的单据、数据信息归档错误致命装箱单与发货通知单等各种发货单据之间的信息不一致4.2外观类（Appearance）缺陷缺陷定义缺陷等级缺陷明细产品、物料本体上的外观缺陷轻微机箱表面有水印、污迹等面积在10～40mm2 之间*铁壳表面掉漆在1～2mm2之间*碰伤、凹陷深度在0.2～0.6mm之间，面积在4～20mm2之间*塑壳表面掉漆面积在1～2mm2之间*单根划伤，25mm≥长度＞10mm，手指横向轻划无凹入感*多根划伤，10mm≥长度＞5mm，手指横向轻划无凹入感*B类表面螺钉和紧固件松动、损坏、生锈、滑丝同一机箱，所用螺钉不一致（工艺特定要求除外）铁壳A面缝隙，1.5mm≥缝隙＞1mm；塑壳A面缝隙，1mm≥缝隙＞0.5mm；其余表面缝隙超出外观标准时，均为轻微缺陷螺钉打滑产品标识倾斜超出标准丝印不清晰、断裂，但不影响辨识单板指示灯无灯罩产品机箱内有非金属类杂物（如：线扣等）机箱表面，色差明显机箱组装不正常（如：上下盖两侧缝隙不均匀等）接地、防静电、重量等标识漏贴插框过松，单板左右摆动超过1mm配线电缆绑扎不规范影响后续操作、美观、运输安全等机箱脚垫固定不牢、缺损组合螺钉漏弹垫、弹片、平垫标签粘贴不平、倾斜、翘脚或有气泡附件外观轻微不良，不影响性能，如光盘数据区外划伤、手册文字区域外脏污等物料中标识有其余公司信息的标签缺陷定义缺陷等级缺陷明细产品、物料本体上的外观缺陷轻微产品包装箱裂口超过1cm、拐角撞损超过2CM；Carton包装箱裂口超过3cm、拐角撞损超过4CM；拐角一边撞伤超过10CM纸箱包装胶带不平整严重瓦楞盒二次封箱不良：不用热风筒吹下以前的封箱胶带及IPQC标签直接加贴的封箱，或吹下后二次封箱后有较明显的痕迹、脏污、破损、歪斜、漏工序、皱褶、汽泡等存在明显二次封箱的痕迹的不良，不包含H3C认可的二次封箱方式；机箱内部异响装错箱或内外箱产品信息不一致机箱内部走线存在压线、绷线、来回多次折线；光纤转弯半径过小或光纤有明显的折痕各种螺纹螺牙不匹配或存在安装缺陷；面膜透光不足或过于透明；遮光板/棉/罩本身缺陷或安装缺陷引起的光线问题；镭雕、冲压或注塑预留透光口过小、偏位引起的光线不足或串光问题；单个卡通箱/栈板内内放置不同月份产品（RMA品除外）机箱正面水印、污迹等面积大于40mm2 *铁壳表面掉漆、生锈面积大于7mm2 *碰伤、凹陷度大于0.6mm，面积大于20mm2 *塑壳表面掉漆面积大于2mm2*单根划伤长度＞25mm，手指横向轻划无凹入感*多根划伤长度＞10mm，手指横向轻划无凹入感*产品机壳表面有批锋毛刺，可伤害人体A类表面螺钉和紧固件松动、损坏、生锈、滑丝机箱漆层及电镀层损坏机箱结构不牢固，变形严重（如：上下盖组合不牢等）无丝印或丝印错位、漏印、错印、多印产品面膜粘贴不良或划伤机箱内有金属类杂物、安装件机箱上下板锁不住装配或包装附件不良、多、少、错等电缆配线故障或配错、没按文件要求绑扎插头或电缆松动造成接触不良屏蔽条或导电布损坏铁壳A面缝隙＞1.5mm；塑壳A面缝隙＞1mmPCBA上要求固定的器件没有点胶或胶量不足等终端、模块内有杂物或屏蔽盖、螺钉等异物脱落导光柱松脱或较大范围的晃动影响导光效果模块安装位置不对导轨变形影响模块拔插RJ45损坏、弯针、少针、断针、偏针、错位、RMA品RJ45针下限大于1mm（正常品不允许）缺附件或多附件PCB板变形超出标准许可值（翘曲率大于0.7%）连接器损伤单板短路单板虚焊缺陷定义缺陷等级缺陷明细产品、物料本体上的外观缺陷严重单板开路单板起泡/分层单板少锡单板铜皮开裂线路划断散热器松脱印制板烧坏印制板露铜元器件脚未插入孔内元器件错位元件或软件跪脚产品上有非我司认可的标识信息PCB版本错单板跳线错元器件损伤、脱落、松动。
IEC62471标准介绍
IEC62471标准介绍
1一标准的背景IEC/EN62471的目的是为了评估与不同灯和灯系统相关的光辐射危害并全面取代IEC/EN60825标准中关于LED产品能量等级的要求增加了光生物方面的要求包括辐射强度辐射亮度等并根据测试数据对产品进行危害分级包括豁免级低危害中等危害高危害级别。
其中欧盟部分的标准EN624712008已于2009.09.01开始执行EN60825关于LED的部分将于2010.09.01完全失效。
IEC/EN60825主要是对单一波长的光进行能量测试计算IEC/EN62471主要是对宽波段的光进行测量并综合人眼及皮肤对光反应的时间角度敏感度等方面进行计算二适用的产品除激光以外的所有灯和灯系统。
单一波长激光容易测试普通灯由于发光体以及漫射体透镜辅助光学元件等装置的影响而可能是一个宽波段光源三测试的波长范围波长在200nm至3000nm范围的光学辐射四测试的参数和对象测试参数1.辐照度辐射通量除以单元面积单位W·m-22.辐亮度辐照度除以视场可以通过辐照度转换测试对象1.皮肤和眼睛的紫外危害2.眼睛的近紫外危害315nm-400nm3.视网膜蓝光危害4.视网膜蓝光危害小光源5.视网膜热危害6.视网膜热危害对微弱视觉刺激780nm-1400nm7.眼睛的红外辐射危害780nm-3000nm8.皮肤热危害380nm-3000nm四结果的判断1.连续灯无危险1类危险低危2类危险中危3类危险高危2.脉冲灯1.超过辐射限值的按照3类危险2.没超过辐射限值的单脉冲灯按照无危险3.没超过辐射限值的多脉冲灯按照连续灯分类方法。
GB 11021-89 电气绝缘的耐热性评定和分级 GB 11021
标准名称：电气绝缘的耐热性评定和分级GB 11021-89标准编号：GB 11021-89标准正文：中华人民共和国机械电子工业部1989-03-21批准1990-01-01实施本标准等效采用国际电工标准IEC85《电气绝缘的耐热性评定和分级》(1984年版) 1主题内容与适用范围本标准规定了电工产品绝缘的耐热性分级，确定了耐热性的评定及分级的原则和任务。
本标准适用于电工产品及其绝缘的耐热性分级，亦适用于某特定场合下应用的绝缘材料、简单组合和绝缘结构的耐热性定级。
2引用标准GB 11026.1确定电气绝缘材料耐热性的导则第一部分：制订热老化试验方法和评价试验结果的总规程3总论3.1耐热等级电工产品绝缘的使用期受到多种因素(如温度、电和机械的应力、振动、有害气体、化学物质、潮湿、灰尘和辐照等)的影响，而温度通常是对绝缘材料和绝缘结构老化起支配作用的因素。
因此已有一种实用的、被世界公认的耐热性分级方法，也就是将电气绝缘的耐热性划分为若干耐热等级，各耐热等级及所对应的温度值如下：耐热等级温度，℃Y 90A 105E 120B 130F 155H 180200 200220 220250 250温度超过250℃，则按间隔25℃相应设置耐热等级。
也可以不用字母表示耐热等级，但是必须遵从上述对应关系。
对在特殊条件下使用的以及有特殊要求的设备(如第3.1.5条所述)，上述分级方法不一定适用，可能要采用其他的鉴别分类方法。
在电工产品上标明的耐热等级，通常表示该产品在额定负载和规定的其他条件下达到预期使用期时能承受的最高温度。
因此，在电工产品中，温度最高处所用绝缘的温度极应该不低于该产品耐热等级所对应的温度(否则见第3.1.2条)。
由于习惯上的原因，目前无论对绝缘材料、绝缘结构和电工产品均笼统地使用“耐热等级”这一术语。
但今后的趋势是，对绝缘材料推荐采用“温度指数”和“相对温度指数”这两个术语；对绝缘结构则推荐采用“鉴别标志”这个术语；绝缘结构的“鉴别标志”只和所设计的特定产品发生联系；而对电工产品则保留采用“耐热等级”这个术语。
GBT407583密封放射源分级
GB/T4075--83 密封放射源分级中华人民共和国国家标准GB/T4075--83密封放射源分级━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━本标准系按照密封放射源的各种典型使用方式，规定了源分级和质量控制方法，作为生产单位在研制密封源时，必须遵守的基本标准。
也可作为使用单位按照其工作条件选择合适的源时的技术依据。
本标准是按照各种典型使用的环境，而规定了不同的质量指标。
一般的说，这些指标只是对应于各项使用的最低要求。
另外，标准还规定了在严峻环境下所应考虑的因素。
本标准不适用于核燃料元件，也不适用于反应堆内的放射性物质。
本标准与ISO2919(1980-05-01第一版)等效。
其在各项规定与指标上，除放射性核素毒性分类采用GBJ 8-74《放射防护规定》外，其他均一致，仅在文字编辑上有所差别。
本标准的附录E则与ISO/TR4826(1979-02-15第一版)等效。
本标准不包括产品检验的内容。
这方面按GB 4076-83《密封放射源一般规定》执行。
1 定义1.1 密封放射源一种密封在包壳或紧密覆盖层里的放射源。
该包壳或覆盖层应具有足够的强度。
使之在设计的使用条件和正常磨损下，不会有放射性物质散失出来。
1.2 源芯放射源中含有放射性物质的部分。
1.3 包壳防止放射性泄漏的保护性壳。
1.4 原型号某种密封放射源的原始模型，作为制造同类型源的一个样本。
1.5 型号表示产品型式规格的符号，一般由字母和数字所组成。
1.6 假密封源某种密封放射源的复制品,其包壳的结构和材料与真实的密封放射源完全相同。
但是源芯中的放射性物质用物理和化学上性质相似的非放射性物质代替。
1.7 模拟源某种密封放射源的复制品，其包壳的结构和材料与真实的密封放射源完全相同。
但是源芯中采用其机械、物理和化学性质尽可能接近放射性物质的材料，并且所含放射性物质仅为示踪量，此示踪剂的化学状态能溶于某种不会腐蚀包壳的溶剂中。
国家标准生产性粉尘作业危害程度分级
国家标准⽣产性粉尘作业危害程度分级颁布⽇期：1986-01-21执⾏⽇期：1986-01-21时效性：现⾏有效效⼒级别：部门规章本标准适⽤于区分⼯⼈接触⽣产性粉尘作业危害程度的⼤⼩，是劳动保护科学管理的依据。
本标准不适于放射性粉尘及引起化学中毒危害性粉尘。
1 基本定义1．1 ⽣产性粉尘在⽣产过程中产⽣的能较长时间浮游在空⽓中的固体微粒。
1．2 接触⽣产性粉尘的作业⼯⼈在有⽣产性粉尘的⼯作地点，从事⽣产运动的作业。
1．3 ⼯作地点⼯⼈为观察、操作和管理⽣产过程⽽经常或定时停留的地⽅。
1．4 ⽣产性粉尘中游离⼆氧化硅含量⽣产性粉尘中含有结晶型游离⼆氧化硅的质量百分⽐。
1．5 接尘时间在⼀个⼯作⽇内实际接尘作业时间。
1．6 ⼯⼈接尘时间肺总通⽓量系指⼯⼈在⼀个⼯作⽇的接尘时间内吸⼊含有⽣产性粉尘的空⽓总体积。
1．7 ⽣产性粉尘最⾼容许浓度系指TJ36―79《⼯业企业设计卫⽣标准》中表4车间空⽓中有害物质的最⾼容许浓度值。
1．8 ⽣产性粉尘浓度超标倍数在⼯作地点测定空⽓中粉尘浓度超过该种⽣产性粉尘的最⾼容许浓度的倍数。
每个采样点的样品数不得少于五份，取其超标倍数的算术均值表⽰。
2 接触⽣产性粉尘作业危害程度分级2．1 接触⽣产性粉尘作业危害程度共分为五级：0级Ⅲ级危害Ⅰ级危害Ⅵ级危害Ⅱ级危害2．2 本标准将⽯棉尘属于具有⼈体致癌性粉尘，列⼊本标准中游离⼆氧化硅70％类。
2．3 根据⽣产性粉尘中游离⼆氧化硅含量、⼯⼈接尘时间肺总通⽓量以及⽣产性粉尘浓度超标倍数三项指标，按下表划分⽣产性粉尘作业危害程度分级。
⽣产性粉尘作业危害程度分级表－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－⽣产粉尘中游离⼆｜⼯⼈接尘时间肺总通｜⽣产性粉尘浓度超标倍数｜｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－氧附录A⽣产性粉尘中游离⼆氧化硅含量的测定法(补充件)A．1 测定⽣产性粉尘中游离⼆氧化硅含量的采样⽅法应采集⼯⼈经常⼯作地点呼吸带附近的浮游尘或沉积尘样品。