130T吊车吊装、运输作业安全专项控制方案
吊装作业专项方案
吊装作业专项方案吊装作业是指通过起重设备进行起吊、吊装和运输重型设备或物件的工作。
由于吊装作业需要面对较为复杂和危险的情况，所以对于吊装作业需要制定合理的专项方案，以确保作业的安全和顺利进行。
下面，我们就来详细介绍一下吊装作业的专项方案。
一、项目概述本项目是针对大型工程项目中的一次吊装作业而制定的专项方案。
吊装作业包括起重设备吊装和运输重型设备的工作，为确保作业安全，专项方案将包括各个方面的要求和措施。
二、安全管理措施1.编制明确的吊装方案，并通知相关人员，并确保其了解和理解吊装作业的要求和流程。
2.保证操作人员熟悉吊装设备的操作原理和操作规程，具备相应的资质和经验。
3.严格遵守国家相关法律法规和企业管理制度，确保吊装作业符合安全、环保要求。
4.设立专门的安全监督人员，负责监督吊装现场的安全操作，发现问题及时处理和纠正。
5.根据实际情况，设立相应的安全防护设施和警示标识，确保现场的安全通行和作业环境的安全。
三、作业方案1.前期准备（1）检查吊装设备的运行状况和安全性能，如吊装机械、钢丝绳、吊钩、吊装工具等。
（2）检查作业场地的承载力和地基条件，对于存在不稳定因素的地面需要采取相应的加固措施。
（3）确定作业方案，包括吊装机械的选择、工程布置图、吊装路径和吊装顺序等。
2.吊装过程（1）在现场进行组织协调工作，确保吊装作业的整体有序进行。
（2）进行安全标志和安全警示标识的设置，对吊装区域进行标定和隔离。
（3）根据吊装方案，进行起重设备的调试和试运行，核实其正常工作。
（4）按照吊装路径和吊装顺序，逐步进行吊装作业，确保各个环节的安全。
3.吊装完成（1）吊装完成后，及时停止工作，进行设备的安全放置和固定，确保不会造成二次伤害。
（2）进行吊装设备的检查和维修，确保设备的正常使用和下次吊装作业的安全。
四、风险与应对措施1.吊装设备故障：设备故障可能导致吊装作业中断或事故发生。
在吊装前对设备进行检查和调试，确保设备的正常工作，同时备有备用设备。
起重吊装作业安全专项方案
起重吊装作业安全专题方案一、总规定1.作业前应根据作业特点编制专题施工方案, 并对参与作业人员进行方案和安全技术交底。
2.作业时周围应置警戒区域, 设置醒目旳警示村志, 防止无关人员进入；尤其危险处应设监护人员。
3.起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业；属于特种作业旳人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训, 获得特种作业操作资格证书, 方可上岗作业。
4、作业人员应现场作业条件选择安全旳位置作业。
要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳旳区域, 严禁人员站立和通行。
5.吊装过程必须设有专人指挥, 其他人员必须服从指挥。
起重指挥不能兼作其他工种。
并应保证起重司机清晰精确和听到指挥信号。
6.作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。
7、被吊物旳捆绑规定, 按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业规定。
8、构件寄存场地应当平整坚实。
构件叠放用方木垫平, 必须稳固, 不准超高（一般不适宜超过1.6m）。
构件寄存除设置垫木外, 必要时要设置对应旳支撑, 提高其稳定性。
严禁无关人员在堆放旳构件中穿行, 防止发生构件倒塌挤人事故。
9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时, 应停止起重吊装作业。
10、起重机作业时, 起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时, 严禁人从上方通过。
严禁用起重机载运人员。
11.常常使用旳起重工具注意事项⑴、手动倒链: 操作人员应经培训合格, 主方可上岗作业, 吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链, 不得斜向拽拉。
当一人拉不动时, 应查明原因, 严禁多人一齐猛拉。
⑵、手搬葫芦：操作人员应经培训合格, 主方可上岗作业, 使用前检查自锁夹钳装置旳可靠性, 当夹紧钢丝绳后, 应能往复运动, 否则严禁使用。
⑶、千斤顶：操作人员应经培训合格, 主方可上岗作业, 千斤顶置于平整坚实旳地面上, 并垫木板或钢板, 防止地面沉陷。
顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。
开始操作应逐渐顶升, 注意防止顶歪, 一直保持重物旳平衡。
起重吊装作业专项安全施工方案
起重吊装作业专项安全施工方案一、背景介绍随着现代建筑工程的发展，起重吊装作业在工地中起着至关重要的作用。
然而，起重吊装作业的安全问题也备受关注。
为了保障施工人员和设备的安全，制定专项安全施工方案势在必行。
二、安全管理制度1.制定起重吊装作业的专门安全管理制度，明确责任人和操作流程。
2.定期进行安全培训，确保施工人员了解吊装操作规范和安全注意事项。
3.实施安全监测和隐患排查，建立安全记录，定期进行安全检查。
三、作业前准备1.检查吊装设备的性能和完好情况，确保设备符合要求并无损坏。
2.制定详细的吊装计划，包括作业地点、作业范围、吊装方案等。
3.确保周边区域的安全，清除障碍物，设置作业警示标识。
四、吊装作业流程1.严格按照吊装计划执行，避免超载、偏载等操作失误。
2.通知相关人员远离危险区域，避免人员伤害。
3.操作人员必须经过专门培训合格，并持证上岗。
五、事故处理和应急措施1.一旦发生事故，立即停止作业，保护现场，并及时报警处理。
2.制定应急预案，保证施工人员安全疏散和救援。
3.事故后要及时总结教训，改进安全措施，防止类似事故再次发生。
六、安全文化建设1.强化安全意识，让每个施工人员都明白安全责任重大。
2.鼓励施工人员提出安全改进建议，共同营造安全的工作环境。
3.定期开展安全演练和培训，不断提升施工人员的安全技能和应对能力。
结语起重吊装作业是一个技术性较高的施工环节，安全问题必须得到足够重视。
只有通过严格的安全管理措施和规范的作业流程，才能有效保障人员和设备的安全，确保工程顺利进行。
希望每个参与起重吊装作业的人员都能牢记安全第一，共同营造一个安全的工作环墶。
吊装作业专项安全施工方案
吊装作业专项安全施工方案1. 引言吊装作业是指将重物通过起重设备进行提升、悬吊、搬运等操作的过程。
吊装作业在现代工程施工中扮演着重要的角色，但也因此存在一定的危险性。
为了确保吊装作业的安全进行，减少事故发生的可能性，制定一份专项的安全施工方案是必要的。
本文将提供一份吊装作业专项安全施工方案，帮助施工方在进行吊装作业时，进行全面的风险评估和有效的安全管理。
2. 风险评估在进行吊装作业之前，必须进行全面的风险评估，识别吊装作业可能出现的安全隐患和风险。
风险评估主要包括以下几个步骤：2.1. 材料检查在吊装作业前，需要对吊装设备和材料进行全面检查。
确保吊装设备的使用状态良好，无损坏和故障；材料符合吊装要求，并且没有质量问题。
2.2. 工地现场评估对吊装作业的工地现场进行评估，考察是否存在危险因素，如地基情况、周围建筑物等。
同时，评估吊装设备的合理性和安全性。
2.3. 安全措施评估评估吊装作业中的安全措施，包括吊运方案、吊装设备操作规程、预案和应急处理等。
确保安全措施的完备性和可行性。
3. 安全管理措施基于风险评估的结果，制定相应的安全管理措施。
安全管理措施包括但不限于以下方面：3.1. 人员培训对参与吊装作业的人员进行专业培训，包括吊装设备操作人员、配合人员、监督人员等。
确保他们具备相应的技能和知识，能够正确操作和应对突发情况。
3.2. 安全警示标识在吊装作业现场设置安全警示标识，明确标识危险区域、禁止指示、警告标志等。
提醒人员注意安全，并保持警觉。
3.3. 吊装设备维护定期对吊装设备进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全性能。
并在使用前进行必要的设备检查，排除故障和隐患。
3.4. 安全技术措施采用适当的安全技术措施，如采用合适的起重设备、正确选用吊具和吊索、使用安全绳和固定装置等。
保证吊装过程的安全性。
3.5. 安全督查和记录进行定期安全督查，检查吊装作业的安全性执行情况。
同时，做好各项安全记录，包括吊装设备的使用情况、人员培训情况、安全事故记录等。
起重吊装安全专项施工方案
起重吊装安全专项施工方案起重吊装安全专项施工方案一、施工现场的准备1.确保施工区域周围没有人员或无关设备，将周边区域进行围栏封闭，设置明显的安全警示标志。
2.确保起重机械的稳定和坚固，检查起重机械的各项功能是否正常。
3.清理施工区域，除去杂物和障碍物，确保施工区域平整。
4.根据起重重量和高度的要求，选择合适的起重设备，并进行检查和测试。
二、施工人员的安全要求1.所有参与起重吊装作业的人员必须经过专门的起重机械操作培训和考核，并持有相应的操作证书。
2.施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、安全带等个人防护装备，严禁携带易燃、易爆物品进入施工区域。
3.不得擅自接近或站在起重吊装材料的下方，严禁在临边、坑洞等危险区域工作。
4.施工人员在起重过程中要密切配合，严格按照信号员的指示行动，做到统一指挥，确保起重物体安全到位。
三、起重吊装设备的安全操作要求1.在进行起重吊装前，对起重设备进行全面检查，确保起重机械各项技术指标符合要求，并做好相应记录。
2.设备操作前要了解起重吊装的重量、尺寸、形状以及目标位置的环境情况，确保起重吊装过程中没有障碍物。
3.操作过程中应严格遵守起重机械的操作规程，根据实际情况进行合理的起重参数调整，确保起重过程平稳、安全。
4.起重吊装时，要及时发现并消除意外风险，保持起重材料的稳定性，避免材料偏移、倾倒等危险现象发生。
5.在起重过程中，如发现异常情况立即停止操作并向相关负责人汇报，确认没有问题后方可继续操作。
四、应急措施1.设立应急操作小组，指定专人负责现场的应急处理工作，确保迅速、有效地处理突发状况。
2.提前制定紧急救援方案，包括人员疏散、伤员抢救等应急措施，确保在发生事故时能够做出正确、迅速的反应。
3.及时检修起重设备，保证设备的正常运行，不得使用有故障的起重设备。
总之，起重吊装作为一项危险性较高的工程施工操作，需要严格遵守安全操作规程，做好施工保护措施，确保施工全过程的安全，并及时采取应急措施，防范事故的发生。
汽车吊装安全专项方案
一、编制依据1. 《汽车起重机安全技术规程》2. 《建筑施工安全检查标准》3. 《建设工程安全生产管理条例》4. 《施工现场临时用电安全技术规范》5. 本项目施工组织设计及相关文件二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程类型：XX类型4. 工程规模：XX平方米5. 施工单位：XX有限公司三、汽车吊装安全专项方案1. 施工准备（1）汽车吊装前，对吊装现场进行勘察，了解周边环境、建筑高度、道路宽度、电力线路等情况。
（2）对参与吊装的施工人员进行安全技术交底，明确吊装过程中的安全注意事项。
（3）对吊装设备进行检查，确保其处于良好的工作状态。
2. 吊装作业（1）吊装前，检查吊装区域的安全状况，包括吊装区域的划定、标识、障碍物、警戒区等。
（2）吊装过程中，严格控制吊装高度、吊装速度，确保吊装平稳、安全。
（3）吊装指挥人员应佩戴明显标志，严格按照规定的指挥信号进行操作。
（4）吊装过程中，如遇突发情况，应立即停止吊装，采取措施排除隐患后继续作业。
3. 安全防护措施（1）吊装现场设置警戒区域，并配备专职安全员进行现场安全监督。
（2）吊装人员必须穿戴符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）吊装设备应定期进行保养、维护，确保其安全性能。
（4）吊装过程中，如遇恶劣天气，应暂停吊装作业，确保人员安全。
4. 应急预案（1）制定吊装作业应急预案，明确应急组织、应急措施、应急流程等。
（2）一旦发生事故，立即启动应急预案，采取有效措施，确保人员生命安全。
四、总结本汽车吊装安全专项方案旨在确保吊装作业过程中的安全，降低事故风险。
在实际施工过程中，应严格执行本方案，加强安全管理，确保吊装作业顺利进行。
吊装安全专项方案
吊装安全专项方案一、前言吊装作为一项技术活动，需要一定的专业知识和严格的安全措施。
如何在吊装作业中保证施工人员的人身和财产安全是一个重要的问题。
为了解决这个问题，我们需要制定专项方案并严格执行。
二、工艺流程1.准备工作：了解作业要求中所涉及的吊装机具、工具和设备，并确保其正常操作和无异物附着。
2.现场检查：在吊装准备阶段，要对吊装现场进行全面检查，包括检查起吊点的结构完整性、固定牢固性及吊装机具、工具和设备的运转情况等。
3.吊装方案：在现场检查完成后，需要根据实际情况制定合理的吊装方案。
吊装方案需要包括起吊点的选择、吊装机具的选型、吊装高度和吊装速度等细节。
4.实施吊装：在实施吊装前，需要对人员进行安全技术交底和操作安全培训，以确保人员的安全意识和技术掌握。
在吊装现场，需要特意设置警戒区域，并按照吊装方案进行实施。
5.吊装结束：结束吊装后，需要对现场进行查验，包括对吊装机具、工具和设备的检修，以及对起吊点的大力度检查，确保现场整洁、安全。
三、吊装安全措施1. 安全隔离：在吊装现场周围设置相应的警戒线和隔离带，并在质量还有安全都控制不了情况下，设立物理隔离屏蔽。
2. 安全标识：在吊装现场周围设置相关的安全标志，供施工人员和外来人员查看，以便于警示。
3. 吊装设备的检查和保养：对吊装机具及附件进行定期保养和检查，确认其使用状态和安全性。
4. 吊装前的合理安排：在吊装前需要进行合理的现场规划，详细考虑场地地形、货物重量、吊装器材选择、吊车路线、交通通行情况等因素，并制定合理的计划。
5. 个体防护：多为施工人员制定个体防护措施，包括佩戴安全帽、防护鞋、安全带等等，保证人身安全。
6. 供电安全：保证吊装现场的供电线路安全，禁止在供电线路上操作。
四、吊装风险评估吊装风险评估是吊装安全工作的一项关键环节，需要对吊装现场、设备和人员进行评估，并根据评估结果制定相应的保障措施。
评估要素包括：1. 吊装物体：吊装物体的形状、重量、体积、表面情况、吊装方式等。
吊装作业的安全专项施工方案
吊装作业的安全专项施工方案一、安全注意事项1.1 工作前的准备在进行吊装作业前，需要进行充分而缜密的准备。
首先，要确保施工人员都已经具备了相关的吊装操作许可证和工作资格，娴熟把握吊装操作规程和安全注意事项。
其次，要对所需吊装设备进行彻底的检查和维护，确保在工作过程中不会显现设备损坏或失控的情况。
此外，在选择吊装位置时，也要充分考虑四周环境和周边建筑物的安全因素，选择适当的吊装场所。
1.2 工作中的注意事项在进行吊装作业时，施工人员应当严格遵守操作规程和安全注意事项。
在吊装过程中，要注意保持设备的平衡和稳定，确保悬挂物体的重心处于合理位置。
同时，施工现场应当清理干净，没有任何杂物或障碍物，避开吊装过程中发生碰撞或意外事故。
另外，施工过程中还要注意人员的安全举措，特别是对于从事高空吊装作业的人员，需配备适当的安全带和保护装备，确保安全的同时提高工作效率。
二、吊装作业的施工流程2.1 准备工作在进行吊装作业前，需要完成以下准备工作：•检查吊装设备，确保吊装索具良好•拟定吊装计划和方案•布置好施工人员和吊装现场•确定吊装重量和物体尺寸•清理好施工现场和吊装路线•进行必要的安全培训和演练2.2 吊装作业的实在步骤吊装作业的实在步骤如下：1.将吊装索具挂在物体上，确保索具放置正确2.确认吊装饰和卸载点的位置和高度3.用起重机或其他吊装设备，将悬挂物体渐渐吊起，并调整重心位置4.在运输过程中，要保持谨慎和平稳，确保物体不发生摇摆或者过高的姿势5.说重于言表，吊物体时确定要保持谨慎，以免发生意外事故三、吊装作业的安全风险及其防范3.1 安全风险吊装作业存在的安全风险紧要包括以下几个方面：1.吊装设备损坏或失控引起的安全问题2.物体重心不稳定，位置过高或过低引起的安全问题3.施工现场环境不清洁或者有障碍物等不安全因素4.操作人员不娴熟或者安全意识不足引起的安全问题3.2 风险防范措施针对上述吊装作业的安全风险，我们应当实行以下一些防范措施：1.对吊装设备进行彻底的检查和维护，确保设备良好2.细心订立吊装作业计划和方案，使得整个施工过程有迹可循3.保持施工现场的清洁和安全环境，随时监控施工现场的安全情况4.操作人员必需具备相关操作技能，严格遵守操作规程和安全注意事项四、吊装作业的紧急处理方案在进行吊装作业过程中，不能完全排出各种意外事件的发生。
吊机安全专项方案
一、方案背景为了加强吊机安全管理工作，确保吊机作业安全，防止事故发生，提高安全生产水平，特制定本吊机安全专项方案。
二、方案目标1. 提高吊机操作人员的安全意识和技能水平；2. 加强吊机设备安全管理，确保设备安全运行；3. 优化吊机作业流程，降低作业风险；4. 建立健全吊机安全管理制度，提高安全管理水平。
三、方案内容1. 组织培训与考核（1）对吊机操作人员进行安全教育培训，使其掌握吊机操作技能和安全知识；（2）定期组织吊机操作人员参加考核，确保其具备相应的操作资质。
2. 设备安全管理（1）对吊机设备进行定期检查、保养，确保设备处于良好状态；（2）建立设备维修、保养记录，对设备故障进行及时处理；（3）加强对吊机设备的维护保养，提高设备使用寿命。
3. 作业流程优化（1）制定吊机作业流程，明确各环节操作规范；（2）加强作业现场安全管理，确保作业人员按照规定操作；（3）对吊装作业进行风险评估，制定相应措施，降低作业风险。
4. 安全管理制度（1）建立健全吊机安全管理制度，明确各级人员的安全职责；（2）制定吊机安全操作规程，规范吊机操作行为；（3）加强对吊机作业现场的安全检查，确保安全措施落实到位。
5. 应急处置（1）制定吊机作业应急预案，明确事故发生时的应急措施；（2）组织应急演练，提高应急响应能力；（3）对事故进行及时调查处理，总结经验教训。
四、实施与监督1. 各部门要高度重视吊机安全管理工作，明确责任，落实措施；2. 安全生产部门要加强对吊机安全工作的监督检查，确保各项措施落实到位；3. 对违反吊机安全规定的行为，要严肃查处，追究责任。
五、总结通过实施本吊机安全专项方案，不断提高吊机安全管理水平，确保吊机作业安全，为我国安全生产事业做出贡献。
起重吊装安全专项施工方案
起重吊装安全专项施工方案一、项目背景随着建筑工程的发展，起重吊装作为一种重要的施工手段广泛应用于各类建筑工程中。
然而，起重吊装过程中存在着一定的安全风险，如果不采取有效的措施加以管理和控制，将有可能发生事故，造成人员伤亡和财产损失。
因此，为了确保起重吊装作业的安全，制定起重吊装安全专项施工方案势在必行。
二、施工方案的目标1.保障起重吊装作业的安全，减少事故发生的概率；2.强化吊装人员的安全意识，提高工作素质和技能水平；3.确保吊装设备的正常运行和维护；4.规范各类吊装作业的组织和管理。
三、施工方案的具体内容1.拟定吊装作业计划在每次吊装作业开始前，制定详细的吊装计划，包括吊装区域的勘测和划定、吊装参数的计算和选择合适的起重设备等。
吊装计划需要得到相关部门的批准后方可实施。
2.确定吊装组和配备专业人员成立专门的吊装组，并根据吊装计划确定吊装人员的数量和技术等级要求。
吊装人员必须具备相关证书和持续培训合格证明，确保其具备足够的技能和经验开展吊装作业。
3.检查和维护吊装设备定期对吊装设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
检查内容包括起重机械的机械传动系统、电气系统、制动装置、安全保护装置等方面。
对于发现的问题，应及时处理和修复。
4.设置吊装工地安全标识在吊装工地的周围设置明显的安全标志，包括禁止通行、危险提示等，以提醒人员注意安全。
同时，为各个作业区域配备合适的安全警示标识，明确禁止和警示内容，避免人员误入危险区域。
5.建立吊装工地安全教育培训制度在吊装工地配备专业的安全员，负责安全管理和培训工作。
定期组织安全培训，包括吊装作业安全操作规程、危险源的识别和处理、事故应急处置等，提高吊装人员的安全意识和应对能力。
6.加强作业现场安全监管在吊装作业过程中，设立现场监理人员，负责监督吊装作业的安全。
监理人员必须具备相关技术和经验，对现场操作进行检查和指导，并记录吊装作业的安全情况和问题。
7.建立吊装事故报告和处理制度对于发生的吊装事故，要及时进行报告，并成立调查组进行调查和处理。
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130t吊车吊装运输作业安
全专项控制方案
130t吊车吊装运输作业安全专项控制方案
第一章 作业程序
一、参考文件
<1KX130T吊车吊装工作程序>
二、 工程概况
130T吊车由130T小车与行车大梁构成。吊装过程中130T小车实际吊重60t，最大跨距43米，
吊机负荷率59.4%；行车大梁实际吊重35t，最大跨距43米，吊机负荷率33.4%。吊装过程中
与相关塔吊有干扰，需提前协调沟通，保证吊装过程安全进行。
130T吊车主要信息
序号 名 称 重量 t 外形尺寸mm 就位标高 m 房间号 最大吊装跨距m 吊 机 额定吊重 t 实际 吊重 t 吊机负
荷率
1 130T小车 49 6230×4725×4207 +33 1K716 43.0
SCC9000/900t
LJDB60m+48m
95.9 60 59.4%
2 130T行车大梁 24 14400×4800×4625 +31 1K716 43.0
SCC9000/900t
LJDB60m+48m
95.9 35 33.4%
吊装环境参数表
名 称 最近构筑物 塔吊锁定
名称 距离m 净间隙m
1# 3#
130T小车 1KX 约10.7 约3.8
NE-SW NE-SW
130T行车大梁 1KX 约10.7 约3.8
NE-SW NE-SW
第二章 作业先决条件和工序
一、技术先决条件
1、吊装区域初始情况
- 于设备定位的参考坐标轴和标高已经根据安装基准点建立。
- 吊装作业的运输通道畅通。
- 吊装区域填平压实，地面承压强度达到施工要求。
2、运输情况
- 运输作业时，运输拖车在不能超过5千米/时，转弯时不能超过3千米/时。
3、天气情况
- 避开雷雨及大雾天气。
- 风速适宜，在六级以下。
二、安全先决条件
1、1KX厂房建立安全控制区，并有专职安全员进行监护；
2、130T吊车安装房间内部光线充足，安全护栏完好，安全通道畅通；
3、运输车辆各项性能满足安全要求。
三、施工工序
↓ ↓
↓ ↓
↓ ↓
↓ ↓
运输车将130T小车运至燃料厂房旁边指定位置 运输车将130T行车大梁运至燃料
厂房旁边指定位置
吊装前准备 吊装前准备
用SCC9000/900t大型履带吊将130T行车大梁吊起 用SCC9000/900t大型履带吊将
130T小车吊起
将130T行车大梁吊装至燃料厂房上方 将130T小车吊装至燃料厂房上
方
第三章 风险点及控制措施
一、130T吊车运输至燃料厂房下方
工序No.1 130T吊车运输至燃料厂房下方
风险点:130T吊车受损或倾翻（吊车固定不到位）、交通事故（主要致因：车辆承载不足或
故障、运输过程中其他车辆冲撞、路况不良引起车辆倾覆、车速过快）。
预防措施：
运输作业负责人组织安全交底并确认：
1) 对运输车辆进行检测，确保各项性能满足安全要求；
2) 运输前对运输路线进行实地勘察，清除各种障碍和各类影响运输安全的
因素；
3) 发车前，QC人员和安全员对封车情况进行检查，确认固定牢固；
4) 运输时，对运输路线全程实施交通管制，运输过程中前方有引导车进行
引导，运输拖车时速控制在5千米/时内，转弯时不能超过3千米/时内。
监控措施：
1) 发车前，施工负责人检查封车情况；
2) 确认已经采取有效的交通管制措施后，发布发车指令；
3) 对运输过程中的车速进行监控。
二、130T吊车吊装
工序No.1 130T吊车吊装
风险点：吊装设备倾翻（主要致因：设备重心未控制好、违章指挥、违章操作）、高处坠落事
故（主要致因：人员未系挂安全带，吊索、卸扣错误系挂或吊索有裂纹缺陷）、机械伤害（主
要致因：吊装操作人员违章操作）。
预防措施：
1) 严令禁止闲杂人员进入施工控制区；
2) 起吊物离地面10-20厘米，静止10分钟左右，检查挂钩牢固，重心平衡；
将130T行车大梁在+31m处就位 将130T小车在+33m处就位
3) SCC9000/900t吊机、吊索具、安全带、卸扣、对讲机等工机具检查状态良好。
4) 作业人员经过专项技术交底，各作业、检查、监督岗位职责明确。
监控措施：
1) 确认控制区已经建立且无闲杂人员在内；
2) 监督跟踪作业前的安全技术交底；
3) 人的不安全行为和物的不安全状态的有效控制。
三、130T吊车吊装就位其轨道上
工序No.1 130吊车吊装就位其轨道上
风险点：高处落物及高处坠落风险（主要致因：高处作业未防护到位）、触碰墙壁（主要致因：
空间太窄未控制好）。
预防措施：
1) 所有的施工机具必须系好安全绳；
2) 设置临时施工控制区、无关人员禁止入内；
3) 作业前开展安全技术交底工作；
4) 对吊装机具/施工辅助用具进行专项检查；
5) 起吊前对妨碍物体进行清除或保护，保持吊装通道通畅；
6) 松钩人员必须系挂号双钩安全带。
监控措施：
1) 确认控制区的建立并限制人员数量；
2) 跟踪监督安全技术交底；
3) 跟踪控制好吊车和墙壁的间距；
4) 确认施工场地符合施工要求及安全要求；
5) 松钩人员必须系挂号安全带。
第四章 保卫和应急
一、运输过程
运输过程中如需要，可以协调由宁的现场安全监督办实施全程交通管制。
二、区域控制
KX燃料厂房+0m吊装区域，警戒区域禁止人员进入。
三、 应急措施
1. 应急措施
发生人员受伤时，请迅速拨打宁德核电现场急救电话： ，同时第一时间通知工程公司安全
监督处应急值班人员，电话 。
其中，火警电话为 ，治安保卫电话为 .
2.安全联络表
联系人 姓名 电话
第五章 交底要求
130T吊车运输吊装交底
参与交底人员：
广火力特参与运输吊装所有班组成员。
交底人：
130T运输吊装技术负责人。
交底内容：
1. 作业内容；
2. 管理组织及各自职责；
3. 作业过程中的注意事项；
4. 遇到紧急情况的处理；
5. 吊装过程中的安全注意事项。
第六章 经验反馈
一、历史性案例反馈：无
二、本次作业经验反馈：
重点反馈内容为：1）过程中遇到的意外及处置情况，2）过程中的良好实践项目参与人员填写经
验反馈表，见附件四。
第七章 附件
附件一：危险因素分析表
附件二：130T吊车吊装作业过程专项控制单（班组/安全人员使用）
附件一：
危险因素分析表
因素分类 危险因素 控制措施
运输前的检查
1、运输道路是否具备运输条件 检查及施工记录
2、吊装区域是否有非直接作业人员 严格控制人员进入施工区域
3、吊装区域照明是否良好 检查
4、风速是否适宜 测量
设备 1、专用吊装工具的可用性（包括吊索） 检查、试验、保养、预组装
2、SCC9000/900t大型履带吊是否可用 试验、交接班及维护记录
人员
1、吊装人员是否具备吊装相关资质 拒绝无资质人员施工
2、指挥是否熟悉吊车运行状态 培训
3、是否进行过专项交底 进行交底
工作程序 1、施工人员所用是否为最新版本 检查
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附件二：130T吊车吊装作业过程专项控制单（班组/安全人员使用） 编号:
****一期工程高风险作业实施控制单（班组/安全）
单位名称 中核二三 单位名称 广东火电宁德核电大件吊装项目部 作业队 起重班
作业项目 130T吊车吊装 高风险作业方案名称 130T吊车吊装作业安全专项控制方案 版本 A
作业时间 作业部位 核岛周边存放区和燃料厂房 作业类型
控制时机 P作业前D每天一次W每周一次T每次作业前 风险控制点 H点 W点 R点
单位代号 A－班组作业队 B－项目部HSE C－工程公司
序号 安全控制项目 安全控制要求 风险等级 控制时机 选点／签字 验证放行 备注
A B C A B C
1 先决条件 吊装途径塔吊让位 T
工机具使用前进行全面检查可用
作业前根据所编制的高风险方案进行
过安全交底风险分析
2 建立作业控制区域 作业时建立吊装作业控制区域 T H 作业负责人确认已经限定了吊装区域
作业区域内无不相关作业人员
3 挂吊索具 检查绑扎点 T H
按工作程序挂吊带
4 试吊 风力小于6级 T
各受力点无变形情况
重量与合同无差异
5 吊装 吊装指挥统一指挥 T H
高空作业人员正确佩戴安全带、防护
用品
起吊物下方无任何人
6 松钩 松钩前吊装设备稳定 T
司索人员松钩时系挂好安全带
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