主井皮带机施工组织设计方案
皮带输送机施工方案
皮带输送机施工方案一、设备选型：1.根据物料性质、输送距离和工作环境等因素，选择适当的皮带输送机型号和规格。
2.考虑到输送能力和输送速度等要求，选择合适的驱动轮和张紧装置。
3.结构上，考虑到可靠性和耐用性，选择适当的辊筒和支撑架等配件，并根据现场情况确定支撑结构。
二、施工准备：1.制定详细的施工计划，包括施工时间安排、人员配备和材料准备等。
2.调查现场环境和地形，确保施工的顺利进行，如电力供应、基础情况和设备进场路径等。
3.准备施工所需工具和设备，并保证其正常运行。
三、施工流程：1.安装基础：根据设计要求施工基础，确保其平整牢固，并保证各设备的水平度和垂直度。
2.安装机框：根据制定的施工计划，逐步安装机框和支撑架等设备。
3.安装辊筒：根据设计要求，安装辊筒并调整其间隔和倾角，确保输送带的牵引和运行平稳。
4.安装输送带：按照设计要求，在机架和辊筒上安装输送带，并保证其张紧和调整到适当的位置。
5.安装驱动装置：根据设备选型，安装合适的驱动装置，并调整传动装置的张紧度和传动比率。
6.系统调试：进行系统的检查和调试，保证设备的正常运行。
7.完善安全措施：安装适当的防护装置，设置安全信号灯，确保设备操作和维护的安全性。
四、安全措施：1.提供必要的安全教育和培训，确保工作人员具备相关操作技能和安全意识。
2.配备必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、耳塞等，确保工作人员的人身安全。
3.设置明确的警示标识，提醒工作人员注意安全和禁止违章作业。
4.定期检查设备的运行状况，进行维护和保养，确保设备的安全可靠性。
5.建立应急预案，并进行演练，以应对突发情况和事故。
总之，皮带输送机的施工方案需要充分考虑设备选型、施工准备、施工流程和安全措施等方面，确保设备的正常运行和安全性。
通过合理的施工方案设计和严格的施工管理，可以提高皮带输送机的使用寿命和工作效率，降低维护成本和事故风险。
皮带机安装施工组织方案
皮带机安装施工组织方案一、工程概况根据中煤科工集团重庆设计研究院的设计，在一采区运输上山安装DTⅡ型带式输送机一套，符合国家有关技术标准达到可靠运行要求。
1、一采区带式输送机上山原始数据（1）一采区带式输送机上山安装长度：305m；（2）一采区带式输送机上山安装倾角：16°；（3）运输量：煤炭下运，150t/h；（4）下放高度：H=84m；2、中煤科工集团重庆设计研究院设计选型选用DTⅡ型带式输送机，带宽B=800mm，带速V=1.6m/s，选用580S型整体带芯阻燃输送带。
传动滚筒直径为630mm，单滚筒驱动，装机功率为45kW。
采用液压拉紧装置，并装设KPZ-Ⅲ型制动器，胶带防跑偏主要采用前倾托辊并配备一定数量的调心托辊。
二、施工准备（1）依据设计图纸及皮带机厂家资料，核查设备及材料到货情况及非标件加工等情况，确保工程能够顺利衔接，按工期要求完成任务。
（2）安装临时设备主要有１５kw小电绞1台、搭设各设备的临时蓬等，小电绞要卡死地锚，接好电源，检查设备运转、制动情况，确保万无一失做好起吊运输工作。
（3）临时供用电、电路布置、板柜摆设整齐有序；（4）施工机具包括：绞车、风镐、经纬仪、钳工水平仪、测量用水平仪、千斤顶、塞尺、百分表、游标卡、深度卡、角磨机、冲击钻、手枪钻、台钻、牙钳、电焊机、台钳等。
五、施工方法及顺序本工程由于工期紧、任务重，为保证按照工期顺利完成任务，安装施工作业时，施工人员分为3个机工班组和一个电工班组，同时进行安装作业。
具体的施工安排：测量放线、设备下放─→1基础验收─→2机头传动装置及机尾安装─→3皮带架支腿、中间架安装─→4托辊安装、拉紧装置安装─→5硫化热补器安装及皮带下放─→6皮带硫化热补─→7试运转及空重载性能测试1、机械安装1）根据设备到货清单与设计图纸，对设备进行清点、检查、编号，并做好记录，收集、整理设备合格证与检验文件，同时组织施工人员，认真学习随机技术文件，图纸与设计质量标准。
皮带机安装技术安全施工组织措施
仅供参考[整理] 安全管理文书皮带机安装技术安全施工组织措施日期：__________________单位：__________________第1 页共9 页皮带机安装技术安全施工组织措施一、工程概述：1、主皮带机技术参数：倾角-4.5~0.03度、带宽1200mm、厚度21.5mm、皮带机总长约3100m、皮带总长约为6400m、皮带每米约重48.96kg、总重约为313.344Ｔ,皮带强度ST=2500N/mm，运输能力Q=1500t/h，胶带速度为v=3.15m/s。
2、工作量：减速机采用CST软启动，实现输送机自动张紧,保证皮带正常运行,皮带机头电机型号为YB560-M1-4，功率N=630kw，电机共计两台，转速1488转/分,电压6000伏,在885皮带巷道进行硫化铺放。
（胶带参数：型号ST2500，减速机型号750KS,速比31.5,制动器型号KPZ-H-1600,制动矩130000牛米,传动滚筒直径1280mm,改向滚筒直径1280、800、500。
托辊直径133mm,托辊槽形角35度,拉紧装置型号为YZLA-300,钢丝绳最大公称直径D=7.5mm，上覆盖胶厚度H=8mm，下覆盖胶厚度H=6mm，钢丝绳根数N=76根。
硫化接头共计65个，其中一个为试验接头。
二、施工方案：由于该项工程涉及的面大，时间紧，任务重，经集团公司与柳湾煤矿，工程公司多次协调，共同研讨，考查力求在最短的时间内保质保量的完成任务，由于施工场地885巷道有部分段进行施工，巷道内有部分杂物还未清除,另外机头基础还未施工完毕，机头估计2006年1月20日矿建完工，25号可进行安装,机尾处约600米巷道还未打通,机尾基础约3月1日矿建完工，3月6日可安装进行施工,中间支腿处可进行施工,根据施工现场情况特制定如下施工方案：施工准备：1、矿方应配合施工单位对来货设备进行清查,主要是根据图纸对其尺寸、型号、数量进行复查，如发现问题，通知矿方及时与厂家联系。
煤业有限责任公司皮带机安装工程施工组织设计
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)同煤浙能麻家梁煤业有限责任公司皮带机安装工程施工组织设计平煤神马建工集团有限公司二O一五年四月二十一日目录一、概述二、施工准备三、施工工序四、施工方法五、劳动组织及工期安排六、安装质量标准七、工期保证措施八、工程质量保证措施九、安全保证措施十、文明施工及环境保护十一、主要施工设备、机具、材料一览表十二、三个保证体系同煤浙能麻家梁煤业有限责任公司皮带机安装工程一、概述（一）工程概况麻家梁井田位于山西省朔州市的南部，隶属朔州市管辖。
根据矿方生产需要，对五采区皮带机安装工程设备安装工程进行招标，皮带机共计分为5部皮带机安装，安装长度为6000m，皮带机宽度为1600mm。
（二）、主要工程量（一）五采区1#联络巷皮带机安装五采区1#联络巷皮带机输送长度共计537.85m，输送能力3000t，倾角2.3度，带速4ms,带宽1600mm，皮带采用阻燃型防纵撕钢丝绳芯胶带，胶带采用硫化方式接头，具体工程量如下: 安装驱动电机YB-630M1-4 1台，电压等级10000V，功率800KW，安装配套减速器MLSPSF110 1台，安装耦合器VTC6500TPKL 1台，安装制动器BYWZ 1台，安装高低速联轴器3台，安装逆止器1095NRT 1台，安装卷带装置1套，安装张紧装置ZYJ-500 1套（包含电控），安装阻燃型防纵撕钢丝绳芯胶带 1120米，安装机尾架（含滚筒）、卸载架（含滚筒）、传动架（含滚筒）、改向架（含滚筒）各1套，安装拉紧小车1个，安装头部检修平台1套，导料槽1套，安装皮带中间部分：特殊H架、标准H架、各种托辊、中间架、上托架等。
电控保护装置配置如下:1 KJ50-X-D 矿用隔爆兼本安型显示器 1 台2 KJF21 控制器(双路） 1 台3 KCC1D_ 智能IO接口 1 台4 KCC1D 智能IO接口(含速度接口) 1 台5 KPG3C 拉线急停开关 2 台6 KTK1H 扩音电话 3 台7 KTK1I 智能电话 1 台8 KGE9A 跑偏开关 4 台9 KGU3B 堆煤开关 1 台10 KGS2 速度传感器 1 台11 KGV1 烟雾传感器 1 台12 KPJ1B 纵撕传感器 1 台13 KXJ127 电磁阀控制器 1 台14 DFB-205 洒水电磁阀 1 台15 PE2160B.15 LINIE卡 1 件16 PE2350 LINIE电源 2 件17 6*0.5 六芯电缆(LINIE) 540 米18 电源127V12V 1.5A 1 台19 BN4120 电缆连接器 1 件20 KFD1 线路终端 2 台21 PE3420 速度接口 1 台22 WB141 电流互感器 1 台23 KJA101 信号耦合器（装在KTK1I上） 1 台24 100M 七芯电缆（含BN插头） 5 条25 10m 七芯电缆(含BN插头) 1 条26 50m 七芯电缆(含BN插头) 1 条27 5M 七芯电缆（含BN插头） 1 条28 20M 四芯电缆（MK-7T插头） 2 条29 40m 四芯电缆（MK-7T插头） 3 条30 20M 四芯电缆（2MK-7T插头） 3 条31 TIBECO 安装附件 1 套32 PDRAW 软件 1 套（二）五采区上山一部皮带机安装五采区上山一部皮带机输送长度共计2591m，输送能力3000t，倾角1.5度，带速4ms,带宽1600mm，皮带采用阻燃型防纵撕钢丝绳芯胶带，胶带采用硫化方式接头，具体工程量如下：安装驱动电机YB-710S2-4 3台，电压等级10000V，功率1120KW，安装配套减速器H3SH20 3台，安装耦合器650DTPKL 3台，安装制动器KPZ 2台，安装逆止器NJZ40 1台，安装卷带装置1套，安装张紧装置ZYJ-600 1套（包含电控），安装阻燃型防纵撕钢丝绳芯胶带 5300米，安装机尾架（含滚筒）1套、卸载架（含滚筒）1套、传动架（含滚筒）3套、改向架（含滚筒）1套，安装拉紧小车1个，安装头部卸料漏斗1套，导料槽1套，安装皮带中间部分：特殊H架、标准H架、各种托辊、中间架、上托架等电控保护装置配置如下:1 KJ50-X-D（双路）矿用隔爆兼本安型显示器 1 台2 KJF21 控制器 1 台3 KCC1D_ 智能IO接口 1 台4 KCC1D 智能IO接口(含速度接口) 3 台5 KPG3C 拉线急停开关16 台6 KTK1H 扩音电话7 台7 KTK1I 智能电话 1 台8 KGE9A 跑偏开关 6 台9 KGU3B 堆煤开关 1 台10 KGS2 速度传感器 1 台11 KGV1 烟雾传感器 1 台12 KPJ1B 纵撕传感器 1 台13 KJA101 本安信号耦合器 1 台14 KXJ127 电磁阀控制器 1 台15 DFB-205 洒水电磁阀 1 台16 电源127V12V 1.5A 3 台17 PE3420 速度接口 3 台18 wb141 电流互感器 3 台19 PE2160B.15 LINIE卡 1 台20 PE2350 电源模块 2 件21 6*0.5 六芯电缆(LINIE) 2550 米22 BN4120 电缆连接器 1 件23 KFD1 线路终端 2 台24 100M 七芯电缆（含BN插头）25 条25 10M 七芯电缆（含BN插头） 3 条26 5M 七芯电缆（含BN插头） 1 条27 20M 四芯电缆（MK-7T插头） 3 条28 20M 四芯电缆（2MK-7T插头）7 条29 40M 四芯电缆（MK-7T插头） 3 条30 TIBECO 安装附件 1 套31 PDRAW 软件 1 套（三）五采区上山二部皮带机安装五采区上山二部皮带机输送长度共计1493m，输送能力3000t，带速4ms,带宽1600mm，皮带采用阻燃型防纵撕钢丝绳芯胶带，胶带采用硫化方式接头，具体工程量如下：安装驱动电机YB-630M1-4 2台，电压等级10000V，功率800KW，安装配套减速器ML3PSF110 2台，安装耦合器VTC650DTPKL 2台，安装制动器KPZ 2台，安装逆止器1105NRT 1台，安装卷带装置1套，安装张紧装置ZYJ-500 1套（包含电控），安装阻燃型防纵撕钢丝绳芯胶带 3060米，安装机尾架（含滚筒）1套、卸载架（含滚筒）1套、传动架（含滚筒）2套、改向架（含滚筒）1套，安装拉紧小车1个，安装头部卸载平台1套，导料槽3套，安装皮带中间部分：特殊H架、标准H架、各种托辊、中间架、上托架等。
井下胶带安装施工组织设计
井下胶带安装施工组织设计一、工程概况本工程安装范围包括：运输上山DSJ100 2×40 KW皮带一部，QBZ —120启动器2台，KHP168皮带保护装置1台，ZBX—4.0信号保护装置一台，接地装置，动力电缆敷设和信号电缆敷设等。
二、技术要求1、设备安装：必需满足《煤矿安装工程质量检验评定标准》、《煤矿安全规程》、《机械设备安装工程施工及验收规范》、《电气装置安装工程施工及验收规范》的要求。
2、其它按图纸要求施工。
三、主要施工工艺1、皮带安装；1.1、安装前的准备工作和安装顺序。
1.1.1、安装前应根据验收规格进行验收，并熟悉安装技术要求和输送机图纸要求，并按土建《任务书》和基础图检查基础的尺寸，平面精度等是否符合要求。
1.1.2、对照装备图和装箱单清点零部件数量，检查其质量，如有损伤或质量问题应进行休整或更换。
1.1.3、熟悉整机及各部件（配套件、外购件）的产品说明书，了解安装调试方法，技术要求，注意事项及专用工具等。
1.1.4、安装顺序：一般顺序为：划中心线——安装机架（头部、中间架、尾架）——安装下托辊及改向滚筒——输送带辅设在下辊上——安装上托辊——拉紧装置、传动滚筒和驱动装置——输送带绕过头尾滚筒——输送带接头——张紧输送带——安装清扫器、逆止器、倒料槽及护罩等辅助装置。
2、电控设备安装；2.1、电动机检查：试运行前要检查引出线是否连接牢靠，测量绝缘电阻及电机绕组电阻、接地是否可靠，符合要求方可试送电运行。
2.2、低压馈电开关、真空磁力启动器、照明信号综保及皮带保护安装。
2.2.1、安装前对配电设备进行检查，对不合格的产品提出问题并确定解决方案。
设备运到现场后，按照图纸要求，将设备摆放到位，然后拆去包装进行详细检查，设备的安装，其垂直度和水平偏差，防爆面接缝应符合规范要求。
2.2.2、母线的搭接，接触面的加工必须平整，无氧化膜。
2.2.3、螺栓受力均匀，不应使电器的接线端子受到额外的应力。
皮带机安装施工方案
皮带机安装施工方案皮带机安装施工方案一、施工准备1.1 设备准备：准备好所需的皮带机设备、工具和配件。
1.2 材料准备：准备好施工所需的各种材料，包括固定螺栓、钢筋、水泥等。
1.3 人员准备：安排好施工队伍，明确负责人员的职责，确保施工顺利进行。
二、现场布置2.1 确定皮带机的安装位置，并进行现场测量，确保机器的安装位置与设计要求一致。
2.2 按照施工要求，为机器安装平整的基础，并确保基础的强度和稳定性。
2.3 对安装位置进行标线，并确定各个部件的尺寸和位置。
三、安装过程3.1 安装皮带机的主体部分：根据设计要求，先安装支架和滚筒，确保滚筒的平行度和垂直度符合要求，然后将皮带机的主体部分放置在支架上。
3.2 安装传动装置：根据设计要求，将传动装置与主体部分连接起来，并进行调试，确保传动装置的正常运转。
3.3 安装保护设施：根据设计要求，安装好各种保护设施，包括安全防护罩、防护网等，确保施工过程中的人身安全。
3.4 进行负荷试运行：按照设计要求，进行负荷试运行，检查设备的运行情况，确保皮带机的正常运转。
四、施工安全措施4.1 施工现场要设置安全警示标识，明确工作区域和危险区域的界限。
4.2 施工人员必须佩戴好防护用具，如安全帽、安全鞋、防护面具等。
4.3 施工设备必须进行安全检查，确保设备完好并符合安全要求。
4.4 施工人员必须按照要求操作，严禁在施工过程中进行违章行为。
五、质量控制5.1 施工人员必须熟悉施工方案和设计要求，确保施工过程按照规范进行。
5.2 施工过程中必须进行质量检查，包括尺寸、平整度、垂直度等方面，确保施工质量符合要求。
5.3 完工后，进行设备的质量验收，并编制相应的施工记录。
六、施工总结6.1 完工后，及时进行施工总结，总结施工过程中的经验和教训。
6.2 提出改进意见和建议，以提高施工效率和质量。
以上是皮带机安装施工方案的基本内容，具体的施工方案还需根据实际情况进行调整和完善，以确保施工过程安全、顺利完成。
石槽村煤矿主斜井胶带输送机安装工程施工组织设计
神华宁煤集团石槽村煤矿主斜井胶带输送机与井口房设备安装工程施工组织设计中煤第五建设有限公司第五工程处2011年4月10日施工组织设计目录编制依据•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••3一、工程概况••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••4二、施工部署••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5三、施工准备••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••9四、主要施工方法•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••11五、雨季施工措施•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••22六、工期保证措施••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••23七、质量管理与保证措施••••••••••••••••••••••••••••••••••24八、环境管理与保证措施•••••••••••••••••••••••••••••••••••27九、职业健康安全管理与保证措施•••••••••••••••••••••••••29十、文明施工••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••37十一、施工安全验算•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••38 附表、附图1、项目部组织机构框图2、质量管理保证体系3、安全管理保证体系4、主要施工机械设备表5、施工平面布置图6、施工进度计划表7、供电系统图8、输送带安装马腿支架图9、输送带安装重型夹具图10、输送带安装牵引夹具图11、输送带安装滚筒小车图编制依据1、主斜井胶带输送机安装工程承包合同2、施工图主斜井与井口房机械设备安装S1383-411主斜井井口房电气设备安装S1383-229/627G3、施工与验收规范：《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《建筑机械使用安全技术规程》(JBJ33-2001)4、主要质量检验评定标准《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）《建筑施工安全检查评定标准》(GBJGJ59-99)5、《煤矿安全规程》2011版6、中煤第五建设有限公司一体化管理体系文件一、工程概况石槽村煤矿主斜井胶带输送机机长为1490.4米，倾角为20°，输送速度为4.7m/s，输送能力1800T/h。
皮带安装 施工组织设计
目录第一章工程简介 (3)第一节工作面概况 (3)第二节工程简述 (3)第二章工前准备 (6)第一节回收前准备 (6)第二节井下措施工程 (7)第三章回收工程及施工工艺 (8)第一节综采设备的井下回收 (8)第二节综采设备的运输 (12)第四章施工方案及劳动组织 (12)第一节施工方案 (12)第二节工程施工计划 (13)第三节劳动组织 (13)第五章安全技术措施 (14)一、回收前准备工作及施工安全技术措施 (15)二、回撤通道施工安全技术措施 (18)三、设备起吊及支架车间装卸车的安全技术施措 (26)四、主副绞车安装措施 (28)五、小绞车使用安全技术措施 (30)六、转盘道安装 (32)七、装车斜台安装及移设的安全技术措施 (32)八、电气设备撤出的安全技术措施 (33)九、采煤机撤除的安全技术措施 (34)十、乳化液泵站撤除安全技术措施 (36)十一、撤除顺槽皮带的安全技术措施 (36)十二、撤除转载机、破碎机的安全技术措施 (37)十三、刮板机撤出的安全技术措施 (38)十四、支架回撤的安全技术措施 (40)十五、设备捆绑的安全措施 (47)十六、工作面通道内运输措施 (48)十七、处理掉道的安全措施 (49)十八、加强煤壁片帮管理安全措施 (50)十九、工作面回收期间的通风管理安全技术措施 (50)二十、 (51)二十一、附图 52编制说明一、编审过程为了统筹安排5-2上连采胶运巷皮带机设备等回撤工作，使其组织合理、安全顺利的施工，特编制此《5-2上连采工作面回收施工组织设计及安全技术措施》。
二、编制依据1、三道沟煤矿《5-2上连采工作面作业规程》2、《煤矿安全规程》及有关煤炭工业技术规范、政策第一章工程简介第一节工作面概况三道沟煤矿为国家西电东送府谷电厂（规划容量6×600MW机组，一期建设2×600MW亚临界燃煤空冷脱硫机组）的配套供煤矿井，位于榆林市府谷县西北部约40km，紧靠野大公路(野芦沟---大昌汗，路面平均标高1055米),煤矿工业场地距野大公路约1km。
皮带机施工方案
皮带机施工方案项目背景皮带机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于煤矿、石油化工、钢铁、建筑材料等多个行业。
它可以实现连续、自动、高效的物料输送，大大提高了生产效率。
本文档将针对皮带机的施工方案进行详细介绍，包括施工前的准备工作、施工过程的注意事项，以及施工后的验收与维护。
一、施工前的准备工作1. 资料准备在施工前，需要准备以下资料： - 皮带机的设计图纸和技术资料； - 施工方案和施工图纸； - 施工所需的设备、器具和材料清单； - 相关工程验收标准和规范文件。
2. 队伍组建确定施工队伍的组成和人员分工，确保队伍的技术力量和施工经验能够满足项目要求。
3. 施工现场准备•清理施工现场，确保施工道路畅通；•建立围栏和安全警示标志，确保施工现场的安全。
4. 设备与材料准备根据施工方案和清单，准备好所需的设备、器具和材料，确保其数量充足。
二、施工过程的注意事项1. 施工顺序按照施工图纸和方案确定的顺序进行施工，确保每个环节的顺利进行。
2. 施工质量控制在施工过程中，需严格按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量符合设计要求。
3. 安全措施•施工期间，所有人员必须戴好安全帽，严禁乱穿乱插；•施工现场必须设置安全通道，保证施工人员的安全撤离；•施工现场必须配备灭火器等灭火设备，以防发生火灾。
4. 环境保护施工过程中，要采取相应措施，减少对周围环境的污染。
处理废弃物和有害物质时，要按照相关法律法规规定进行。
三、施工后的验收与维护1. 施工验收•进行施工质量验收，确保施工质量符合相关标准和要求；•进行工程验收，确保工程符合设计要求。
2. 人员培训在施工结束后，组织相关人员进行设备操作和维护保养的培训，确保操作人员具备相应的技能和知识。
3. 维护保养皮带机施工完成后，要定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑和检查各部件的磨损情况。
发现问题要及时修复，以保证设备的正常运行。
四、总结本文档详细介绍了皮带机施工方案，从施工前的准备工作到施工过程的注意事项，再到施工后的验收与维护，对皮带机的施工工作进行了全面的规划和说明。
煤矿皮带机施工方案模板
煤矿皮带机施工方案模板1. 引言本文档旨在提供关于煤矿皮带机施工方案的模板，供工程师参考和使用。
施工方案是煤矿皮带机工程施工过程的重要文件，它详细描述了煤矿皮带机的安装、调试、试运行等工作内容，对于确保施工的质量和安全起到了至关重要的作用。
2. 施工方案的编制依据在编制煤矿皮带机施工方案时，需要参考以下相关文件：•煤矿皮带机的设计文件•煤矿皮带机的安装、调试标准和规范•煤矿安全生产法律法规3. 施工方案的编制原则在编制煤矿皮带机施工方案时，应遵循以下原则：•严格按照设计文件的要求进行施工•保证施工过程中的质量和进度•保证施工过程中的安全和环保•合理安排施工过程中的资源和人力4. 施工方案的主要内容煤矿皮带机施工方案的主要内容包括以下几个方面：4.1 施工准备•澄清工程人员的职责和任务•安排施工所需设备、材料和人力资源•确定施工组织和管理的责任人4.2 施工流程•描述煤矿皮带机的安装过程，包括各个部件的安装顺序和方法•描述煤矿皮带机的调试过程，包括各个设备的调试参数和方法•描述煤矿皮带机的试运行过程，包括各项试运行指标的测试和评估方法4.3 安全管理•描述施工过程中的安全措施和管理措施，包括施工现场的安全防护、作业人员的安全培训和安全督导等方面•描述煤矿皮带机施工过程中容易出现的安全隐患和对策4.4 质量管理•描述施工过程中的质量控制和管理措施，包括施工过程的质量检验、质量评估和质量监督等方面•描述煤矿皮带机施工过程中容易出现的质量问题和对策4.5 环境保护•描述施工过程中的环境保护措施和管理措施，包括施工现场的环境污染防控、废弃物的处理和再利用等方面•描述煤矿皮带机施工过程中容易对环境造成影响的因素和对策4.6 预防和应急措施•描述施工过程中预防事故和应对突发事件的措施和方法，包括事故预防培训、应急预案和应急演练等方面5. 施工方案的审核和批准本施工方案应在相关部门和专家的指导下进行审核和评估，并由负责施工的单位负责人进行批准。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
主斜井皮带安装施工组织设计 MJJ201001 工 程 名 称 古交福昌煤业公司主斜井皮带安装 建 设 单 位 山西煤运集团古交福昌煤业公司 工 程 地 址 山西省古交市马兰镇营立村 计划开工时间 2015年 月 日 计划竣工时间 2015年 月 日 编 制 单 位 长治市宏厦建筑工程有限公司 参加编制人员
工程技术负责人 审批单位 技术负责人 2015年 月 日 第一章 施工部署 一、项目管理机构设置 （一）、指导思想： “百年大计，质量第一”，为实现预期的优质、高速、安全、文明、低耗的管理目标，组织精明强干的项目管理班子，对工程的工期、质量、安全、成本负责，做好组织、协调、控制工作，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。 （二）、组织管理体系 1、工程项目组织管理图
项目经理 技术负责人
公司总经理
项目副经理 （三）项目部各级人员岗位职责 1、项目经理：负责全面协调工作及现场组织管理工作。 2、项目副经理：负责现场组织管理工作。 3、技术负责人：在总工程师的指导下，负责施工技术及质量管理措施的制定，会同现场甲方代表、监理及时解决技术疑难问题；负责各种资料的会签、收发、收集、整理与保管工作。
4、测量员：负责现场测量放线管理工作。 5、电气工程师：负责现场电器技术质量管理工作。 6、质量员：负责施工现场各分项工程的质量检验、进场各种材料产品的预验及质量评定把关工作；负责工程所需各项材料的抽样、送检、试块的制作及各项质量保证资料的收集整理工作。
7、专职安全员：负责施工现场的安全检查及安全资料的收集工作。 8、材料员：负责各种材料的申请计划，材料进场验收、现场使用材料管理、资料收集工作。
9、计划员：负责工程预、决算和进度报表工作；负责工程项目成本管理及资金控制。
各专业、操作队（班）长及专业组自检员 造价员 安全员 质量员 电气工程师 计划员 测量员 材料员 后附：项目管理机构配备情况表 第二章 施工进度计划
一、施工进度计划 1、投标计划2015年11月25日开工，2015年12月23日竣工，总工期：29天。
2、阶段计划目标 （1）计划2015年11月25日完成施工前准备、定位放线工作。 （2）2015年11月26日摆放皮带机架及上、下托辊沿皮带巷，计划2015年11月29日完成。
（3）计划2015年11月30日安装垫铁。 （4）计划2015年12月1日至2日安装基础螺栓. （5）计划2015年12月3日至5日安装二次灌浆。 （6）计划2015年12月6日至7日安装皮带滚筒。 （7）计划2015年12月8日至9日开始安装电动机， （8）计划2015年12月10日至11日开始安装机尾滚筒， 第三章 施工方案 一、编制原因： 根据生产安排，为满足矿井原煤运输正常运行，需对主井皮带进行更换。为确保此次施工项目安全顺利进行，特制定本安全技术措施
二、施工概况： 主斜井井筒净宽3.7m、净断面10.7m²、倾角21°，井筒斜长440m。原皮带为DTL800/15/2×132型带式输送机。新安装皮带为DTC80/30/2×160型钢丝绳芯胶带机。带宽800mm，带速2.5m/s，机身长度440m，运输量为300t/h，提升高度157.7m；电机型号为YBBP-315L-4，功率2×160KW，转速1488r/min；减速器型号为JS160，速比25；胶带型号为ST1250，采用DYW400-1200液压推杆制动器制动，NJZ040逆止器，机头处采用重锤式涨紧皮带，集中控制系统为KT-200/S型电控系统，采用KJZ18综合保护系统对皮带进行保护。
三、施工顺序 1、主井皮带机头物料进料。
2、撤除原主井皮带。 3、主井井筒内组装皮带中间架。 4、机头机械、电气设备安装。 5、皮带硫化、安装。 6、机电设备试运行。 四、施工前准备工作 ㈠施工前准备 1、由机电矿长组织施工负责人对施工图纸及技术资料进行一次仔细的熟悉校对，以便对整个工程有一个全面的了解，能够有效的指导安装。
2、在施工前，对施工队伍进行工程内容、质量检验标准、施工工艺、安全技术及规范，随机技术文件进行学习，以保证施工质量。
3、由供货厂家、生产厂家、施工单位依据图纸、合同、技术协议等检查验收设备、配件及材料的数量是否相符，质量是否可靠。
4、准备好安装所用的工具、仪器、仪表，落实安装所用的各项材料。
㈡测量挂线： 1、由地质测量科根据主井井筒标出巷道偏中线，在机房内标出设备驱动中心线。
2、由地质测量科在主井井筒内标出水平腰线。 五、施工方法、质量要求： ㈠物料准备与进料
1、施工前所有人员必须认真学习本措施、签字并听从施工负责人的统一指挥。
2、使用汽车吊起吊时，要使用不小于16吨的汽车吊进行起吊，起吊前，需进行试吊，发现问题必须及时处理。起吊时人员应远离起吊物件（5米以外），严禁超载起吊、斜吊。做到：信号不明不吊、钩垂不稳不吊、物体挂不平稳不吊，汽车吊必须听从施工负责人指挥，其它人员不能乱发指挥信号，施工人员进入工作现场必须佩戴安全帽。
3、起吊时必须使用合格的绳套子，钢丝绳必须插接不少于3.5个捻距，起重钩每次使用前必须仔细检查，磨损超限时及时更换。 4、根据所装设备物料选择合适的平板车、花车、矿车进行装车，装车前要事先将车轮掩牢。事先清理好施工空间，注意保护好周围设施。
5、人工装卸料过程，人员要相互配合，精力集中，听从指挥，齐心协力，轻抬慢放，注意保护好周围设施,设备物料下落范围内严禁站人。使用打包带时人员要精力集中,口号一致,齐心协力,缓慢转动,均匀用力,听从指挥。
6、设备、物料用平板车或花车装车前，必须使先检查车辆各部件是否完好，装车时必须将车辆放置平稳并可靠地塞好车轮，将重物平稳的放在专用车上，并由安全监护人时刻注意现场，发现问题及时整改落实。物料装车打镖子时一定要打牢设备不允许有松动。在皮带、设备车辆装好捆牢固定牢后，由信号把钩工检查合格后方准入井。
7、下放滚筒支架、整盘皮带等大件时，绞车运行速度必须≤1米／秒。 8、推车时在矿车后方推车，严禁在矿车两侧推车，不准在车前拉车和手把车沿推车，并注意防止巷道两帮等物体挤伤人。推车时必须集中精力，注意前方，严禁低头推车。 9、在弯道推车时，用力要里带外推，以防掉道；推车过道岔时，要在减速停车后，再扳道岔，过道岔后应将道岔扳回原位。
10、推到位置的矿车及原未移动的矿车，必须用木楔稳住掩牢。 11、人力推车时必须严格按照《煤矿安全规程》的规定执行： ⑴、1次只准推一辆车，同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10米，坡度大于5‰时，不得小于30米。
⑵、巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。 12、人工运输时，事先清理好运输路线,人员一起在拖拉物料设备时,用棕绳在设备物料上要系结牢固，拉绳人员距物料最前端不能低于1.5米,人员脚底要躲出物料设备容易歪倒碰撞的地方,精力集中,相互配合,听从口号,齐心协力。人员一起在抬扛物料设备时,用铁丝或绳索 在设备上物料上系接牢固，两人或多人在一齐抬扛设备物料时一定要齐心协力、听从口号、用力一致，统一使用同一侧肩抬抗设备，并注意好脚底是否有障碍物，防止意外滑到或摔伤，抬扛超长物料时，要保持物料和巷道平行方向。 13、卸车时，使用合格的手拉葫芦及钢丝绳套，严格执行起吊规程。
㈡井筒机道机架、托辊安装 1、安装前的检查 ⑴、核对机架与托辊的数量及装配尺寸符合安装图纸要求。 ⑵、将托辊及机架进行试装配。 ⑶、上、下托辊应转动灵活 2、安装 ⑴、将皮带机架及上、下托辊沿皮带巷摆放。 ⑵、根据安装要求将机架、托辊进行组装，机尾缓冲托辊段按标记进行组装。
⑶、根据皮带机中心线，对皮带机架进行找正。 3、安装质量要求 ⑴、皮带机中心线直线度全长偏差不超过50mm，并应保证在任意25米长度内的偏差不大于5mm。
⑵、中间架支腿（H架）对基础面的不垂直度不应超过3‰。 ⑶、中间架接头处左右高低的偏移量均不应超过1mm，同一横截面内中间架相对标高不超过2‰。
⑷、托辊上表面应在位于同一平面上或者在一个公共半径的弧面上，相邻三组托辊的高低差不大于2mm。
㈢通用部分的安装 1、垫铁 垫铁材料为普通碳素钢（A3或45＃）； 斜垫铁与平垫铁应配合使用，型号应对应。斜铁成对使用，其斜度不大于1／25，粗糙度12.5。
每一组垫铁的层数不应超过三层（斜铁成对使用视为一层），并应在找正后，将各垫铁相互焊牢。
基础螺栓两侧应均匀安装垫铁，相邻两垫铁组之间的距离不大于600mm，垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，已靠近基础螺栓。
设备找正后，垫铁应露出设备边缘，平垫铁应露出10－30mm，斜垫铁应露出10－50mm。
2、基础螺栓 ⑴、螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母1—3个螺距。 ⑵、螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触性良好。 ⑶、基础螺栓应垂直，不应碰孔底与孔壁。 ⑷、基础螺栓上的油脂和污垢应清初干净，但螺纹部分应涂油脂。 ⑸、拧紧螺栓时，应在混凝土达到规定强度的75％以后进行。 3、二次灌浆 ⑴、设备安装前，混凝土二次灌浆处应剁成麻面，以放置垫铁，垫铁应与基础面接触良好，并在灌浆前用水冲干净。
⑵、灌浆前，必须捣固密实，基础螺栓严禁产生倾斜。 ⑶、二次灌浆所用砂浆或混凝土的强度高一级。 ㈣滚筒的安装 1、组装底盘、连接底座，紧固所有螺栓，基础螺栓符合基本要求，垫铁必须垫稳，垫实符合要求。