(整理)烧结普通砖砌体施工工艺标准
砌体工程施工技术和质量要求
砌体工程施工技术和质量要求（基建处）一、施工作业条件1、主体结构施工至五层后，五层以下主体质量经项目部检验无质量问题后，可开始穿插砌体施工。
2、楼层50线已弹好。
3、楼面上弹好墙体位置线，包括门洞口位置，构造柱位置等。
4、后植拉结筋已按灰缝位置施工完毕并试验、隐蔽资料完备。
5、有构造柱的钢筋已经连结绑扎好。
6、固定门窗框的木砖或砼预制块已备好。
7、架子或高凳已准备完善。
8、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。
二、砌体施工技术要求（一）砌筑砂浆的技术要求1、流动性(稠度)新拌砂浆应具有适宜的流动性，以便在砖石上铺成均匀的薄层，或较好地填充块料缝隙。
砂浆拌合物的流动性，常用砂浆稠度仪测定。
稠度的大小，以标准圆锥体在砂浆中沉入的深度来表示。
沉人值越大，砂浆的流动性也越大。
砂浆的稠度，应根据砌体材料的品种、具体的施工方法以及施工时的气候条件等进行选择。
当砌体材料为粗糙多孔且吸水较大的块料时，应采用较大稠度值的砂浆；反之，若是密实、吸水率小的材料，则宜选用稠度值偏小的砂浆。
同样一种砌体材料，在不同的气候条件下施工，所用砂浆的稠度值也有差异。
在干热条件下所选用的稠度值应偏大，湿冷条件下所选用的稠度值应偏小。
2、保水性为保证砌体的质量，新拌制的砂浆在运输、存放及使用过程中，应保持其中的水分不致很快流失。
保水性差的砂浆，在使用中易引起泌水、分层、离析等现象，致使砂浆与砌体材料间不能牢固粘结。
砂浆中拌合水的流失，使砂浆的流动性降低，从而难以铺成均匀的砂浆层，造成砌体传力不均。
为改善砂浆的保水性，可加入无机塑化剂如石灰膏、黏土膏、粉煤灰及有机塑化剂或微沫剂等。
砂浆拌合物保水性指标，以分层度表示。
分层度值越大，表明砂浆的分层、离析现象越严重，保水性越差。
分层度接近于零的砂浆，具有很好的保水性，但由于这种砂浆中或是胶凝材料用量过多，或是使用的砂过细，故往往使砂浆的干缩性增大，尤其不宜用作抹灰砂浆。
砖砌体工程施工工艺标准
砖砌体工程施工工艺标准5.1 基本规定5.1.1 砖基础工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
砖、水泥、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。
5.1.2 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表5.1.2的规定。
放线尺寸的允许偏差表5.1.25.1.3 砌筑顺序应符合下列规定（1）基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
（2）基础的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
5.1.4分项工程的验收应在检验批验收合格后的基础上进行。
检验批的确定可根据施工段划分。
5.1.5工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本标准的规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合本标准的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。
5.2 砖基础砌体工程5.2.1 施工准备5.2.1.1 技术准备（1）根据施工图纸（已会审）及标准规范，编制砌体的施工方案并经相关单位批准通过。
（2）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
（3）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
（4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。
（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。
5.2.1.2 材料要求（1）砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求：1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各强度等级水泥的强度数值见表5.2.1.2-1。
各强度等级水泥的强度数值（MPa）表5.2.1.2-12）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。
3）水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。
（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出场合格证及实验报告；1）用于基础的砖宜用烧结普通砖。
2）蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖也可用于基础，但不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的部位。
砌体工程施工工艺流程及控制标准教材
组成材料有变更时，其配合比应重新确定，砂浆现 场拌制时，各组分材料应采用重量计量。
施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应 重新确定砂浆强度等级。
4.3 砂浆拌制：砌筑砂浆应采用机械搅拌，投料顺
拌和料指示牌
拌合料名称：
材料配比
水泥 ： Kg 碎石： Kg 外加剂： Kg
黄沙： Kg 水 ： Kg
其他：
砂浆试验
砂浆试块模具
4.4.3 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：
同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立 方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计 强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
注：1、砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块 时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
（4）外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时， 按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不 得采用砖镶砌。
5.3 墙体砌筑
5.3.1 盘角： 砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时 修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大 角盘好后报与相关工程师检查，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙，如不合格须及时 进行修正，直至合格后方能进行下一道工序
，应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随 搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完， 水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜 砂浆。
水平控 制线
垂直控 制线
竖向 20mm
砌体工程作业标准
砖砌体施工
2、放线
底层墙身以龙门板上轴 线定位钉为准，拉线、吊 线锤，将墙身中心线投放 至基础顶面，并据此弹出 墙身边线及门窗洞口位置。
班组进行墙身放线
楼层墙身的放线，应利用 预先引测在外墙面上的墙 身中心轴线，用经纬仪或 线锤向上引测。轴线的引 测是放线的关键！
九种规格。
强度级别：A1.0、A2.0、A2.5、 A3.5、A5、A7.5、A10七个等级。
Hale Waihona Puke 干密度级别：B03、 B04、 B05、 B06、 B07、 B08六个级别。
砌块等级：优等品和合格品。 锯
砍
钉
刨
蒸压加气砼砌块
钻
加气砼砌块加工性能展示
原材料控制
3、工地应优先采用预拌砂浆（商商贸发[2009]361号：关于进一步做好城市禁止 现场搅拌砂浆工作的通知）
规格：与普通砼小型空心砌块相同； 强度级别：1.5、2.5、 3.5、5.5、7.5、10六个等级； 密度：500、600、700、800、900、1000、1200、1400八个级别； 按孔数可分为实心、单排、双排、三排、四排孔五类； 砌块等级：一等品和合格品。
轻集料砼保温砌块
陶粒砼小型空心砌块
陶粒砼小型空心砌块
2、消石灰粉不得
直接用于砌筑砂!
块灰的破碎、加水、过滤
熟化池中石灰膏
严禁擅自在砌筑砂浆中以砂浆王、石灰王、微沫剂等外加剂替代石灰膏。建筑生 石灰粉由于其细度有限，在砂浆搅拌时直接干掺起不到改善砂浆和易性及保水的作 用，若使用不当，会降低砌筑砂浆强度（严重的用手指一捊，就掉灰），极易造成 砌体质量事故，必须引起施工中的重视，请按规范操作。
(整理)砌体结构规范
砌体结构设计规范(GBJ3—88)砌体结构设计规范（GBJ3－88）主编部门：中华人民共和国原城乡建设环境保护部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1989年9月1日关于发布国家标准《砌体结构设计规范》的通知(88)建标字第383号根据原国家建委(81)建发设字第546号文的要求，由原城乡建设环境保护部会同有关部门对《砖石结构设计规范》GBJ3—73进行了修订，改名为砌体结构设计规范，并经有关部门会审。
现批准《砌体结构设计规范》GBJ3－88为国家标准，自一九八九年九月一日起施行。
《砖石结构设计规范》GBJ3－73于一九九一年一月一日废止。
本规范由建设部管理，其具体解释等工作由中国建筑东北设计院负责。
出版发行由中国建筑工业出版社负责。
中华人民共和国建设部一九八八年十一月二十八日修订说明《砌体结构设计规范》系根据原国家建委(81)建发设字第546号文的通知，由中国建筑东北设计院会同国内有关单位，对《砖石结构设计规范》GBJ3－73修订而成的。
本规范在修订过程中，修订组组织了国内设计、科研和高等院校等有关单位，按统一计划的要求，有针对性地进行了砌体结构可靠度、房屋空间工作、偏心受压、局部受压、墙梁、挑梁和配筋砌体等专题科学研究工作；调查和总结了国内的实践经验；借鉴了国外有关设计规范的部分内容，并广泛征求了全国有关单位的意见，经反复修改最后由我部会同有关部门审查定稿。
修订后的规范共分七章和七个附录。
修订的主要内容有：采用以概率理论为基础的极限状态设计方法，并以分项系数的设计表达式进行计算；补充了近年来我国广泛采用的中型、小型砌块房屋的设计和考虑空间工作的多层房屋静力计算方案；增加了墙梁和挑梁的设计和构造；修改了砌体的基本强度表达式和偏心受压长柱的计算以及局部受压和配筋砌体的计算公式等。
本规范必须与按1984年国家批准发布的《建筑结构设计统一标准》GBJ68—84制订、修订的《建筑结构荷载规范》GBJ9—87等各种建筑结构设计标准、规范配套使用，不得与未按《建筑结构设计统一标准》GBJ68—84制订、修订的国家各种建筑结构设计标准、规范混用。
砌筑工程施工工艺
砌筑工程施工工艺(一)、普通实心砖墙砌筑1适用范围本工艺标准适用于作一般七层及七层以下的民用住宅墙体和工业厂房围护的墙体。
2引用标准砌体工程施工质量验收规范（GB50203—2002）3术语3.1砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体形式。
3.2通缝砌体中，上下皮材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。
3.3假缝为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。
4材料要求4.1烧结普通砖砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；有出厂合格证或试验单。
4.2毛石用坚实、未风干、无裂缝、夹层、杂质的石料，强度等级不底于MU20，尺寸一般以高宽在20~30cm、长在30~40cm之间为宜，毛石表面的水锈、浮土、杂质应清刷（洗）干净。
4.3水泥采用强度等级32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告。
4.4砂用中砂，并通过5mm筛孔。
配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。
4.5掺合料有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化石灰膏。
4.6外加剂多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行，并由试验室试配确定。
5施工准备5.1作业条件5.1.1砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
5.1.2办完地基、基础工程隐检手续。
5.1.3回填完基础两侧及房心土方，安装好暖气沟盖板。
5.1.4在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15~20m为宜，并办好预检手续。
5.1.5砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂屋清除干净，并浇水湿润。
5.1.6砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。
5.1.7随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具就绪。
砖砌体施工工艺流程
砖砌体施工工艺流程
《砖砌体施工工艺流程》
砖砌体施工是建筑领域中常见的施工工艺之一，其施工工艺流程十分重要。
下面将为大家介绍一般砖砌体施工工艺流程的主要步骤。
1. 基础准备：在进行砖砌体施工之前，需要对基础进行准备。
这包括清理基础表面，确保其平整、干燥，并根据设计要求设置好基准线和控制点。
2. 砌筑墙体：选择优质砖块，根据设计要求进行砌筑。
在进行砌筑时，需要按照施工图纸和规范要求，采用正确的砌筑工艺和配筋，保证砌体墙体的强度和稳定性。
3. 砌筑墙角：在进行砌筑墙角时，需要注意墙角砌筑的垂直度和水平度，保证墙角的精准度和美观度。
同时，注意处理好墙角的防水和保温问题。
4. 砌筑门窗洞口：在进行砌筑门窗洞口时，需要根据设计要求和洞口尺寸进行砌筑，并设置好门窗洞口的横梁和立柱等结构，确保洞口的稳定性和承重能力。
5. 砌筑墙体砌筑结束后，进行清理：对砌筑完成的墙体进行清理，清除墙体表面的浮灰和杂物，保持墙面整洁。
总之，砖砌体施工工艺流程的每个步骤都至关重要，需要严格
按照施工要求和标准进行操作，确保施工质量和安全。
希望以上介绍能对大家了解砖砌体施工工艺流程有所帮助。
普通烧结砖的技术要求
普通烧结砖的技术要求主要包括以下几个方面：
1. 尺寸和偏差：砖的尺寸应符合标准要求，长度、宽度和高度的偏差应在规定范围内。
2. 外观质量：砖的表面应平整、光滑，无裂纹、无缺角、无变形等缺陷。
3. 质量：砖的密度、强度和吸水率等物理性能应符合标准要求。
4. 抗冻性：砖的抗冻性能应符合标准要求，能够在寒冷地区使用。
5. 热工性能：砖的导热系数、热容量等热工性能应符合建筑节能要求。
6. 耐久性：砖应具有良好的耐久性，能够抵抗各种自然环境的影响。
7. 环保性：砖的生产过程应符合环保要求，产品应无放射性、无污染。
以上是对普通烧结砖技术要求的总结。
(完整版)GB50003-2011《砌体结构设计规范
《砌体结构设计规范》GB 50003-2011【13条】3.2.1 龄期为 28d 的以毛截面计算的砌体抗压强度设计值，当施工质量控制等级为 B 级时，应根据块体和砂浆的强度等级分别按下列规定采用:1 烧结普通砖、烧结多孔砖砌体的抗压强度设计值，应按表 3.2.1-1采用。
注:当烧结多孔砖的孔洞率大于30%时，表中数值应乘以0.9。
2 混凝土普通砖和混凝土多孔砖砌体的抗压强度设计值，应按表3.2.1-2采用。
3 蒸压灰砂普通砖和蒸压粉煤灰普通砖砌体的抗压强度设计值，应按3.2.1-3 采用。
注:当采用专用砂浆砌筑时，其抗压强度设计值按表中数值采用。
4 单排孔混凝土和轻集料混凝土砌块对孔砌筑砌体的抗压强度设计值，应按表3.2.1-4 采用。
注: 1 对独立柱或厚度为双排组砌的砌块砌体，应按表中数值乘以0.7；2 对T 形截面墙体、柱，应按表中数值乘以0.85 。
5 单排孔混凝土砌块对孔砌筑时，灌孔砌体的抗压强度设计值fg，应按下列方法确定:1)混凝土砌块砌体的灌孔混凝土强度等级不应低于Cb20，且不应低于1.5倍的块体强度等级。
灌孔混凝土强度指标取同强度等级的混凝土强度指标。
2) 灌孔混凝土砌块砌体的抗压强度设计值fg，应按下列公式计算:6 双排孔或多排孔轻集料混凝土砌块砌体的抗压强度设计值，应按表 3.2.1-5 采用。
7 块体高度为180mm~350mm 的毛料石砌体的抗压强度设计值，应按3.2.1-6采用。
注:对细料石砌体、粗料石砌体和干砌勾缝石砌体，表中数值应分别乘以调整系数1.4 、1.2 和0.8 。
8 毛石砌体的抗压强度设计值，应按表3.2.1-7 采用。
3.2.2 龄期为28d 的以毛截面计算的各类砌体的轴心抗拉强度设计值、弯曲抗拉强度设计值和抗剪强度设计值，应符合下列规定:1 当施工质量控制等级为B 级时，强度设计值应按表3.2.2 采用：2 单排孔混凝土砌块对孔砌筑时，灌孔砌体的抗剪强度设计值f vg应按下式计算:式中: fg——灌孔砌体的抗压强度设计值(MPa) 。
砖砌体工程施工工艺
砌体工程本工程墙体砌筑前应做好砂浆配合比设计，同时要确定不同材料接缝处的组砌方法，并在框架柱上画出皮数控制线或立皮数杆，以控制标高。
另外将预埋的拉结筋找出待用。
墙的顶部、框架柱与墙的拉结、门窗边及过梁等节点处理，拟设专人负责检查、校正（包括门窗边预埋木砖或锚筋的位置、数量），将严格按设计说明和规范执行。
为保证砌体粘结强度，除必须严格执行砂浆配合比外，施工前12－24小时（视天气情况）应将砌块喷水润滑，含水率直为10％－15%，禁止干砖上墙，同时砌筑砂浆必须饱满。
1、砌体工程基本施工程序基层处理→抄平、放线→砂浆制作→砖堆隔夜浇水→立皮数杆→划出门窗框位置线→摆砖墙（铺底）→砌头角、挂线→铺灰砌砖→勾缝、清理墙。
劳动组织：一般以四人一组，其中三人砌砖，一人为辅助。
2、工艺与具体要求砌筑用砂浆应符合设计及施工验收规范要求，砂浆按设计强度要求由试验室提供配合比，再进行搅拌。
标准砖的砌筑砌筑用砖要提前浇水湿润。
砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。
开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。
摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开。
在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。
砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、并使上下一致。
砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行找平，使皮数杆的楼地面标高线位于设计标高位置上。
3、砖墙砌筑砖有一顺一丁及梅花丁两种砌筑形式。
其施工要点如下：Ａ、砌筑时应试摆。
砖的孔洞垂直于受压面。
Ｂ、砌砖宜采用“三一”砌砖法，竖缝宜采用刮浆支。
Ｃ、灰缝应横平竖直水平灰缝和竖向缝宽度应控制10mm左右。
Ｄ、水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，严禁用水冲浆灌缝。
Ｅ、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时断处应砌成斜槎。
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烧结普通砖砌体施工工艺标准一、适用范围适用于非抗震设防区和抗震烈度为6度至9度地区，以P型烧结多孔砖和M型模数烧结多孔砖（以下简称多孔砖）为墙体材料的砌体结构的施工。
二、基本规定2.1 基本规定2.1.1砖砌体工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量、安全管理体系和工程质量检验制度。
专业技术人员和特殊工种人员必须持证上岗。
2.1.2 砖砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
砖、钢筋等，应有材料主要性能的进场复验报告。
砌筑砂浆应符合《砌筑砂浆施工工艺标准》要求。
严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。
2.1.3 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表2.3.3的规定。
表2.3.3 放线尺寸的允许偏差2.1.4 砌筑顺序应符合下列规定：2.1.4.1基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度；2.1.4.2 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
2.1.5 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1000mm，应设置钢筋混凝土过梁。
洞口两侧按临时间断处规定设置拉结钢筋。
抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。
临时施工洞口应做好补砌。
2.1.6 不得在下列墙体或部位设置脚手眼：2.1.6.1 120mm厚墙和独立柱；2.1.6.2 过梁上与梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；2.1.6.3 宽度小于1000mm的窗间墙；2.1.6.4 砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；2.1.6.5 梁或梁垫下及其左右500mm范围内；2.1.6.6 设计不允许设置脚手眼的部位。
2.1.7 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
2.1.8 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。
2.1.9 尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过表2.1.9 的规定。
如超过表中限值时，必须采用临时支撑等有效措施。
表2.1.9 墙和柱的允许自由高度(m)注：1、本表适用于施工处相对标高(H)在10m 范围内的情况。
如10m＜H≤15m，15m＜H ≤20m 时，表中的允许自由高度应分别乘以0.9、0.8 的系数；如H＞20m 时，应通过抗倾覆验算确定其允许自由高度。
2、当所砌筑的墙有横墙或其他结构与其连接，而且间距小于表列限值的2 倍时，砌筑高度可不受本表的限制。
2.1.10 搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应坐浆。
当设计无具体要求时，应采用1:2.5的水泥砂浆。
2.1.11 设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砖砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。
2.1.12 砌体施工质量控制等级应分为三级，并应符合表2.3.12 的规定。
表2.1.12 砌体施工质量控制等级2.1.13 砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润。
2.1.14 砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
2.1.15 240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖；砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。
2.1.16 砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。
灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm；在过梁的顶面不应大于15mm。
拱脚下面应伸入墙内不小于20mm，拱底应有1%的起拱。
2.1.17 砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度50%时，方可拆除。
2.1.18 竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
2.1.19 砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
2.1.20 砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。
施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。
2.1.21 砖砌体每日砌筑高度不宜超过1.2m，收工时应覆盖砌体表面。
2.1.22 砖砌体施工质量控制等级应符合设计要求。
2.2 编制依据2.2.1 《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-20022.2.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20012.2.3 《烧结普通砖》GB 5101-2003三、施工准备3.1 技术准备及要求3.1.1 认真熟悉图纸，核实门窗位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置。
3.1.2 根据现场施工条件，完成工程测量控制点的定位，移交、复核工作。
3.1.3 编制工程材料、机具、劳动力和需求计划。
3.1.4 完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。
3.1.5 组织施工人员进行技术、质量、安全、环保交底。
3.2 材料准备及要求3.2.1 烧结普通砖：按主要原料分为粘土砖（N）、页岩砖（Y）、煤3.2.1.1 P型多孔砖：外形尺寸为240mm×115mm×90mm的砖。
简称P型砖。
3.2.1.2 M型多孔砖：外形尺寸为190mm×190mm×90mm的砖简称M型砖。
3.2.1.3 烧结多孔的孔洞尺寸，应符合表3.2.1.3的规定。
表3.2.1.3 烧结多孔砖孔洞规定3.2.1.4 烧结多孔砖根据尺寸偏差、外观质量、强度等级和物理性能分为优等品、一等品、合格品三个等级。
3.2.1.5 烧结多孔砖的强度，应符合表3.2.1.5的规定。
表3.2.1.5 烧结多孔砖强度抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，烧结多孔砖为5万块为验收批抽检数量为1组。
检查方法：烧结多孔砖和砂浆试块试验报告3.2.2 水泥：应按品种、等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。
当水泥出厂日期超过三个月时，应经试验合格后，方可使用。
3.2.3 砂浆的强度等级必须符合设计要求。
3.2.4 预埋木砖刷防腐剂：墙体拉结钢筋及预制埋件加工制作等。
3.3 主要机具搅拌机、垂直运输设备、手推车、磅秤、大铲、刨锛、瓦刀、扁予、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。
3.4 作业条件3.4.1 弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸和施工规范要求办理验收手续。
基础墙或楼面清扫干净，洒水温润。
砂浆由试验室做好试配，准备好试模。
3.4.2 按设计标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
3.4.3 施工现场安全防护设施通过安全员的验收。
3.4.4 脚手架应随砌随搭设，运输通道畅通，各类机具准备就绪。
3.4.5 现场各项管理制度健全，专业技术人员持证上岗，并进行了技术、安全交底。
3.4.5 班组已进场，并要求中高级工不少于70％，并应具有同类工程的施工经验。
四、施工工艺4.1 工艺流程4.2操作工艺4.2.1 砌筑清水墙、柱，应选边角整齐、色泽均匀的多孔砖。
4.2.2 在常温状态下，多孔砖应提前l～2d浇水湿润。
砌筑时砖的含水率宜控制在10%～15%。
4.2.3 砌筑时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌体上下错缝、内外搭砌，宜采用全顺、一顺一丁或梅花丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。
砌体底部3皮多孔砖的孔洞用水泥砂浆灌实。
4.2.4 砌休灰缝应横平坚直。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为l0mm，不应小于8mm,也不应大于12mm。
灰缝砂浆应饱满。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
4.2.5 对抗震设防地区砌体应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三”砌砖法砌筑。
对非地震区可采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750nm；当施工期间最高气温高于30℃铺浆长度不得超过500mm。
4.2.6 砌体的转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的而又必须留置的临时间断处，砌成斜搓，如图4.6所示．斜梯水平投影长度不应小于高度的2/3。
临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
4.2.7 砌体接槎时，必须将接槎处表而清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。
4.2.8 端面勾缝应横平坚直、深浅一至，搭接、平顺。
勾缝时，应采用加浆勾缝，并宜采用细砂拌制的1：1. 5水泥砂浆。
当勾缝为凹缝时，叫缝的深度直为3～4mm。
内墙也可用原浆勾缝，但必须随砌随勾，并使灰缝光滑密实。
4.2.9 设置构造柱的墙体应先砌墙，后浇混凝土。
构造柱应有外露面。
浇灌混凝土构造柱前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、矿渣等清除干净。
4.2.10 构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，应先用水冲洗、湿润，再铺10～20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子)，方可继续浇灌混凝土。
浇筑混凝土构造柱时，宜采用插入式振动棒。
振动时不应直接触碰到砖墙。
4.2.11 非承重砌体项部应预留空隙，再将其补砌顶紧。
墙高小于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔3d后补砌；墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔5d后补砌。
补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑，在砌体顶部预留200 mm左右空隙，如图4.11.1、4.11.2所示。
4.2.12 门洞口砌筑、女儿墙砌筑、砖墙中留沟槽及埋殴管道、砖枷体外墙面抹灰挂钢丝网片等施工应符合相应规定。
五、质量标准5.1 主控项目5.1.1 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。
砂浆试块的抽检数量执行《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）规范第4.0.12条的有关规定。
检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。
5.1.2 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
抽检数量:每检验批抽查不应少于5 处。
检验方法:用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。
每处检测3 块砖，取其平均值。
5.1.3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量:每检验批抽20%接槎，且不应少于5 处。
检验方法:观察检查。
5.1.4 非抗震设防及抗震设防烈度为6 度、7 度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。
留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm 墙厚放置1φ6 拉结钢筋(120mm 厚墙放置2φ6 拉结钢筋)，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6 度、7 度的地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩(图5.1.4)。
图5.1.4抽检数量:每检验批抽20%接槎，且不应少于5 处。