化妆品研发程序及生产工艺
化妆品生产工艺流程
化妆品生产工艺流程化妆品是现代人日常生活中不可或缺的产品之一。
它们通过一系列复杂的工艺流程来制造，以确保产品的质量和安全性。
本文将详细介绍化妆品生产的工艺流程，包括原料采购、配方设计、生产制造、包装和质量控制等方面。
一、原料采购化妆品的生产首先需要采购各种原材料，如基础油、活性成分、稳定剂、防腐剂、香精等。
这些原料通常从专业的供应商处购买，供应商需要提供相关的质量证明和产品说明。
在采购过程中，生产商需要严格把关原料的质量和安全性，确保符合相关法规和标准。
二、配方设计根据产品的定位和市场需求，化妆品生产商需要设计合适的配方。
配方设计包括确定所需原料的种类和比例，并考虑其相容性和稳定性。
此外，还需要考虑产品的功能和效果，如保湿、抗衰老、美白等。
配方设计通常由专业的化妆品研发团队完成，他们根据市场趋势和消费者的需求进行调整和改进。
三、生产制造在生产制造阶段，各种原料按照配方的比例进行混合。
这一过程通常通过机械搅拌或高剪切设备来完成，以确保原料充分混合均匀。
在混合的过程中，还需要根据需要进行加热或冷却，以促进反应的进行或调整产品的质地。
接下来，混合好的物料会进行乳化或乳化处理。
这一步骤是为了使油水两相充分混合，以获得更好的质地和稳定性。
乳化处理通常通过高剪切设备或乳化剂来完成。
完成乳化后，产品需要进行调整和改进。
这可能包括调整pH值、增加或减少某些成分等。
调整后的产品需要再次进行混合和乳化处理，以确保质量的稳定性和一致性。
四、包装生产好的化妆品需要进行包装，以便于销售和使用。
包装通常分为内包装和外包装两个层次。
内包装是指直接与产品接触的包装材料，如瓶子、管子、盒子等。
外包装则是指用于保护内包装和提供产品信息的包装材料，如纸盒、塑料袋等。
在包装过程中，需要确保包装材料的质量和卫生，以防止产品受到污染。
此外，还需要根据产品的特点和市场需求，设计合适的包装形式和外观，以吸引消费者的注意。
五、质量控制化妆品生产过程中，质量控制是非常重要的环节。
化妆品生产工艺操作流程
化妆品生产工艺操作流程1. 原料准备阶段在开始化妆品生产之前，首先需要准备好各种原料。
这包括主要的活性成分、稳定剂、香精等。
原料的选择需要考虑产品的功能、质量要求和法规要求。
2. 配方设计阶段根据产品的定位和市场需求，制订化妆品的配方。
配方应包括原料的百分比和详细的操作步骤。
3. 原料称量与混合阶段按照配方的要求，精确称量每种原料，并进行混合。
混合可以使用搅拌器或者特定的混合设备，确保原料充分均匀地混合在一起。
4. 加热阶段将混合好的原料放入加热设备中进行加热。
加热的温度和时间根据具体产品的需求而定。
5. 稳定剂和防腐剂添加阶段在适当的温度下，将稳定剂和防腐剂添加到加热后的原料中。
稳定剂可以帮助维持产品的质量和稳定性，防腐剂则可以延长产品的保质期。
6. 加工液体阶段将稳定剂和防腐剂添加完毕的原料进行进一步的加工。
这包括搅拌、过滤、调节pH值等步骤，以确保产品的质量符合标准要求。
7. 质量检测阶段从加工液体中取样进行各项质量检测。
常见的质量检测项目包括pH值、粘度、抗菌性能等。
根据检测结果，可以对产品进行调整或者继续加工。
8. 包装与灭菌阶段将生产好的化妆品装入适当的包装中，并进行灭菌处理。
灭菌可以通过高温灭菌、紫外线灭菌等方式进行。
9. 包装封装阶段将灭菌后的化妆品进行密封和包装，以确保产品的安全性和卫生性。
10. 成品质检阶段对灭菌后的产品进行整体的成品质检。
质检项目包括外观、气味、质地、包装是否完好等。
只有合格的产品才能进行销售。
11. 成品存储与配送阶段将合格的化妆品存放在适当的环境中，以确保产品的质量和保质期。
随后，按照市场需求进行配送。
以上为化妆品生产工艺操作流程的一个简要描述。
不同项目的工艺流程可能略有差异，具体操作以实际生产线为准。
化妆品研发与生产的流程与质量控制
化妆品研发与生产的流程与质量控制化妆品作为人们日常生活中使用的必需品，对其品质与安全性要求极高。
化妆品研发与生产的流程与质量控制是保障产品质量的重要环节。
本文将介绍化妆品研发与生产的一般流程，并探讨在每个环节中所需要的质量控制措施。
一、原料采购与质量控制化妆品的质量受到原料的影响，因此，原料采购与质量控制是生产过程中的首要环节。
在原料采购过程中，企业应选择具备相关认证资质的供应商，并与供应商建立稳定的合作关系。
同时，企业需要对原料进行严格的质量把控，通过自主检测或第三方检验机构的检验，确保原料符合标准。
另外，定期开展原料的抽样检验及留样，保留原料检验报告与留样备查，以便在后续环节中进行追溯与质量评估。
二、研发与配方设计研发与配方设计是化妆品生产的核心环节。
企业的研发团队应根据市场需求与消费者喜好，开发出具有独特功能和良好品质的产品。
首先，研发团队需要进行大量的市场调研和消费者调查，了解目标市场的需求并确定产品的定位。
在配方设计过程中，根据产品的功能需求和安全性要求，选择合适的原料和添加剂，并进行严格的配比。
此外，还需要进行稳定性测试，以评估产品的质量和使用寿命。
研发团队应保持技术革新，及时掌握行业动态和最新的科研成果，以提升产品的竞争力和市场占有率。
三、生产工艺与质量控制在化妆品的生产工艺中，质量控制是确保产品达到规定质量的关键。
生产过程中的每一个步骤都需要进行严格的质量控制和监控。
首先，需要确保生产车间的洁净度，避免污染物对产品质量的影响。
其次，对于生产设备，需要进行定期的维护和校准，以保证设备的正常运行和准确性。
对于每个生产批次，都应设立严格的生产记录，记录每个步骤的操作人员、时间和温度等关键参数。
此外，对产品进行常规的物理性能和化学性能测试，确保产品符合相关标准和法规的要求。
同时，定期开展工艺审核和工艺改进，不断优化生产流程，提高产品质量。
四、成品检验与稳定性评估成品检验是化妆品生产的最后环节，通过对成品的质量评估，判断产品是否达到预期的标准。
化妆品的生产工艺流程
化妆品的生产工艺流程化妆品的生产工艺流程可以分为以下几个步骤：1. 配方设计：根据产品的功能和用途，化妆品生产工艺的第一步是进行配方设计。
这包括选择原材料和确定它们的比例。
配方设计要考虑到产品的安全性、稳定性和效果，同时还要满足法规和市场需求的要求。
2. 原材料准备：生产化妆品需要使用各种原料，如基础油、乳化剂、稠化剂、活性成分、防腐剂等。
原材料需要经过检验和测试，确保其质量符合标准。
同时，需要准备好所需的容器和包装材料。
3. 混合与加热：根据配方设计，将原材料按照一定的比例加入到混合容器中。
然后通过搅拌或者高速搅拌机将原材料均匀混合。
接下来，将混合物加热到一定温度，以消除细菌和微生物。
4. 乳化与稠化：对于一些液体型的化妆品，需要进行乳化处理，以确保油水分散均匀。
这一步骤通常使用乳化剂来实现。
同时，为了增加产品的黏度和稠度，可以添加一定比例的稠化剂。
5. 检验与调整：在生产过程中，需要不断对产品进行质量检验，以确保产品的稳定性和安全性。
根据检验结果，可以对配方进行调整，以达到最佳效果。
6. 储存与包装：完成产品制作后，需要将其储存在适当的条件下，以确保产品的质量和稳定性。
然后，将产品灌装到适当的包装容器中，如瓶子、管子或盒子中。
在灌装过程中，还需要对产品进行密封和贴标签。
7. 包装和运输：最后一步是将包装好的产品进行箱装和打包，以及进行运输。
在这一步骤中，需要注意产品的外观和完整性。
总之，化妆品的生产工艺流程涉及到配方设计、原材料准备、混合与加热、乳化与稠化、检验与调整、储存与包装以及包装和运输等步骤。
每个步骤都需要严格控制和检验，以确保产品的质量和安全性。
化妆品生产工艺流程
化妆品生产工艺流程
化妆品是人们日常生活中不可或缺的一部分，其生产工艺流程也是十分复杂且精细的。
下面将为大家详细介绍化妆品生产的工艺流程。
首先，化妆品生产的第一步是原料准备。
化妆品的原料通常包括各种化学成分、植物提取物、矿物质等。
在原料准备阶段，需要对原料进行严格的筛选和测试，确保原料的质量和纯度符合生产要求。
接下来是配方设计。
根据产品的功能和特性，化妆品生产需要设计合适的配方。
配方设计需要考虑原料的配比、稳定性、安全性等因素，确保产品的质量和效果。
然后是生产操作。
生产操作包括原料混合、加热、搅拌、均匀等步骤。
在这个过程中，需要严格控制各个参数，确保产品的质量和稳定性。
接着是包装和灌装。
化妆品的包装和灌装需要根据产品的特性和用途进行选择，确保产品的外观和保质期。
包装和灌装的过程需
要严格控制卫生条件，避免外界污染。
最后是质量检验。
化妆品生产完成后，需要进行严格的质量检验，包括外观检查、理化指标检测、微生物检测等。
只有通过质量
检验的产品才能进入市场销售。
总的来说，化妆品生产工艺流程十分复杂，需要严格控制每一
个环节，确保产品的质量和安全性。
只有通过严格的生产工艺流程，才能生产出优质的化妆品，满足消费者的需求。
希望本文能够帮助
大家更好地了解化妆品生产的工艺流程，对相关行业的从业人员有
所帮助。
化妆品生产工艺流程
化妆品生产工艺流程
《化妆品生产工艺流程》
化妆品生产工艺流程是一个复杂而精细的过程，它涉及到多个环节和多种技术，需要严格的质量控制和规范的操作程序。
下面是一个典型的化妆品生产工艺流程：
1. 原料采购：化妆品的生产需要各种原料，包括基础油脂、活性成分、防腐剂、色素等。
生产厂家需要选择可靠的原料供应商，确保原料的质量和稳定性。
2. 原料检验：一旦原料到达生产厂家，就需要进行严格的检验，确保其符合相关标准和规定。
这包括外观、纯度、稳定性等多方面的检测。
3. 配方设计：根据产品的需求和市场需求，化妆品生产厂家需要设计合适的配方。
这需要考虑原料的相容性、稳定性以及效果的可控性。
4. 混合制备：在制备过程中，需要精确地称量原料，并按照特定的比例进行混合。
这一过程需要严格控制温度和搅拌速度，确保各种成分充分混合均匀。
5. 灌装包装：灌装是化妆品生产的最后一道工序。
它包括选择合适的包装容器、灌装设备的清洁和消毒以及质量的监控。
6. 质量检验：生产过程中，需要对产品进行多次的质量检验，
包括外观、气味、pH值、稳定性等。
只有通过严格的检验，产品才能出厂销售。
7. 储存运输：化妆品的生产完成后，需要在合适的环境条件下储存，确保产品的质量和稳定性。
同时，需要选择合适的运输方式，确保产品在运输过程中不受损坏。
总的来说，化妆品生产工艺流程需要各个环节的严格控制和管理，并且需要依据国家和行业的相关标准和规定进行操作。
只有这样，生产出来的化妆品才能够安全可靠地使用。
化妆品制造工艺流程
化妆品制造工艺流程
《化妆品制造工艺流程》
化妆品制造是一个复杂的过程，需要严格的品质控制和专业的技术支持。
以下是化妆品制造的一般工艺流程：
1. 配方设计：化妆品制造的第一步是确定产品配方。
配方通常包括各种化学成分以及香料和色素的组合。
这个过程需要经验丰富的化学工程师和配方师来完成。
2. 原材料采购：一旦配方确定，制造商需要采购各种原材料，例如基础油、乳化剂、防腐剂等。
这些原材料需要符合严格的品质标准，并且要从可靠的供应商那里购买。
3. 混合和加热：原材料混合和加热是制造过程中的关键步骤。
这个过程需要高精度的设备和严格的操作规程，以确保产品的质量和稳定性。
4. 产品测试：一旦产品制造完成，就需要对其进行各种测试，例如pH值、稳定性、细菌检测等。
只有通过测试的产品才能被放行销售。
5. 包装和标识：最后一步是将产品灌装并进行标识。
不同的产品需要不同的包装和标识方式，这也需要严格的品质控制和操作要求。
总的来说，化妆品制造需要严格的程序和标准，以确保产品的
质量和安全性。
只有符合各种要求的产品才能被放行销售，这也是消费者对化妆品质量和安全性的保障。
化妆品研发与生产流程
化妆品研发与生产流程1. 简介化妆品研发与生产流程是指从化妆品的设计和开发开始，到最终产品的生产和包装过程。
该流程包括市场调研、原材料采购、配方研发、样品测试、批量生产和质量控制等环节。
本文将详细介绍化妆品研发与生产流程中的各个环节及其注意事项。
2. 市场调研在进行化妆品研发与生产之前，需要先进行市场调研。
通过市场调研，可以了解当前市场上的主流趋势、竞争对手的产品和销售情况，为后续的研发工作提供参考依据。
市场调研可以通过消费者调查、数据分析和竞品分析等方式进行。
3. 原材料采购原材料采购是化妆品研发与生产流程中的重要环节。
选择优质的原材料是保证产品品质的关键。
在进行原材料采购时，需要对供应商进行认证和审核，确保原材料的安全性和质量。
同时，需要与供应商进行充分沟通，明确原材料的规格、用途和价格等细节，以便后续的配方研发和生产过程。
4. 配方研发配方研发是化妆品研发与生产流程中的核心环节。
通过深入研究市场需求和消费者喜好，设计出创新且符合法规要求的配方。
在配方研发过程中，需要选择合适的原材料，并进行实验和测试，以验证产品的功效和安全性。
配方研发通常需要与化妆品专家、化学工程师和药学家等进行合作，确保产品的质量和有效性。
5. 样品测试在配方研发完成后，需要进行样品测试。
样品测试是验证产品质量和稳定性的重要环节。
通过严格的实验和测试，检测产品的安全性、有效性、稳定性和耐受性等指标。
常用的样品测试方法包括物理性质测试、化学成分分析、微生物测试和使用感受测试等。
样品测试结果将反馈给研发团队，以便进一步优化配方和生产工艺。
6. 批量生产当样品测试通过后，可以进行批量生产。
批量生产是将配方转化为大规模生产的过程。
在批量生产时，需要按照标准操作程序进行生产，保证产品的稳定性和一致性。
同时，需要进行质量控制和质量检查，确保产品符合标准和法规要求，满足消费者的需求。
7. 质量控制质量控制是化妆品研发与生产流程中不可或缺的一环。
化妆品制造工艺流程
化妆品制造工艺流程1. 前期准备在开始化妆品制造工艺流程之前，需要做好一些准备工作。
1. 确定产品需求：了解客户需求，确定所要制造的化妆品的种类、用途、成分等。
2. 原材料采购：根据产品需求列表，采购所需的原材料，确保其符合质量和安全标准。
3. 人员安排：确定参与生产的人员，并进行培训，确保其了解设备操作和工艺流程。
2. 配方准备在制造化妆品之前，需要进行配方的准备。
1. 成分称量：根据配方，准确称量所需的原材料，包括基底、活性成分、香料、色素等。
2. 混合：将称量好的原材料按照配方要求进行混合，在一个特定的环境中进行，确保混合的均匀性和稳定性。
3. 检测：对混合好的配方进行严格的检测，包括外观、pH值、稳定性等，确保产品达到相应的质量标准。
3. 生产过程一旦配方准备好，接下来是生产过程。
1. 加热和混合：根据产品配方，将配方中的成分进行加热和混合，确保成分能够彼此融合并形成稳定的乳液。
2. 乳化：将配方中的水相和油相进行乳化，使其充分融合并形成均匀的乳液。
3. 降温：在乳化完成后，将乳液进行降温，在一定温度范围内激活活性成分，增强产品效果。
4. 填充和包装：一旦乳液制作完成，将其装入合适的中，并进行适当的标记和包装。
4. 质量控制在化妆品制造过程中，质量控制至关重要。
1. 原料检验：在采购原材料时进行严格的检验，确保其符合质量和安全要求。
2. 生产监控：在生产过程中，定期进行检测和监控，确保产品的质量稳定。
3. 产品检验：对最终的成品进行全面的检验，包括外观、性能、安全性等方面。
4. 贮存和运输：确保产品储存和运输过程中的安全和质量稳定。
5. 产品上市一旦化妆品制造完成并通过质量检验，就可以将产品推向市场。
1. 注册和批准：确保产品符合相关法规和标准，并完成注册和批准手续。
2. 销售和市场推广：开展销售和市场推广活动，包括宣传、广告、促销等，提高产品的知名度和销售量。
3. 客户反馈：定期收集和分析客户的反馈信息，不断改进产品以满足客户需求。
化妆品配方的研发与生产工艺
化妆品配方的研发与生产工艺化妆品是现代社会中人们日常生活中必不可少的一部分，而化妆品的品质与功能则直接关系着人们的使用体验和满意度。
为了提供高质量的产品，保证产品质量和安全性，化妆品配方的研发与生产工艺显得尤为重要。
本文将从化妆品配方的研发和生产工艺两个方面进行探讨。
一、化妆品配方的研发化妆品配方的研发是化妆品行业的核心环节之一。
通过合理的配方设计，能够有效地提高产品的功效和吸收性，并且满足消费者的个性化需求。
化妆品配方的研发涉及到多个方面的考虑，包括活性成分的选择、安全性评估、稳定性等。
首先，化妆品配方的研发需要对不同的活性成分进行综合评估。
根据不同产品的定位和功能需求，配方师们需要在成千上万的活性成分中进行筛选，选取适合产品需求的成分。
在选择活性成分时，需要充分考虑活性成分的安全性、稳定性和功效，以确保产品的质量和安全。
其次，化妆品配方的研发需要进行安全性评估。
在配方设计过程中，需要对每个成分的安全性进行评估，避免出现对人体有害的成分。
常见的安全评估手段包括体外试验和体内试验，以确定产品的安全性。
最后，化妆品配方的研发还需要考虑产品的稳定性。
化妆品的稳定性对于产品的使用寿命和成分的活性至关重要。
在配方设计时，需要合理地选择稳定剂和抗氧化剂，以提高产品的稳定性，延长产品的保质期。
二、化妆品生产工艺化妆品生产工艺是将研发出的配方转化为实际产品的过程。
良好的生产工艺能够确保产品的质量和稳定性，并提高生产效率。
首先，化妆品的生产工艺需要注意原材料的选择。
原材料的质量直接关系到产品的品质和功效。
化妆品生产过程中需要使用高品质的原材料，并确保原材料的供应渠道可靠，符合相关的质量和安全标准。
其次，生产工艺中需要进行精确的计量。
每个成分的添加量都需要经过精确计量，以确保配方的准确性。
同时，也需要严格控制生产环境的温度、湿度等因素，以防止产品因外界环境的变化而受到影响。
最后，化妆品的生产工艺还需要注重品质控制。
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顶岗实习技能训练任务书目录《化妆品研发程序及生产工艺》开题报告 (2)摘要 (5)前言 (6)1化妆品的现状 (7)2化妆品的研发程序 (8)2.1化妆品的开发程序 (8)2.2化妆品的配方设计 (10)3乳剂类化妆品的生产工艺 (15)3.1乳化体制备工艺 (15)3.2乳化剂的加入方法 (16)3.3转相的方法 (18)3.4低能乳化法 (19)3.5搅拌条件 (21)总结 (21)参考文献 (23)致谢 (24)《化妆品研发程序及生产工艺》开题报告1、选题的理由化妆品作为一种时尚产品，其发展方向是日趋倾向于天然性、疗效性和多功能性。
以科技为先导，采用新工艺、新设备迅速推出新产品，是近年来国际化妆品工业发展的一大趋势。
由于许多化妆品受温度、PH值、黏度等的影响，故对产品的生产工艺提出了更高的要求。
不过，化妆品生产工艺在化妆品生产过程中是比较简单的。
其生产过程主要是各组分的混配，很少有化学反应的发生，而且多采用间歇式批量生产，毋须用投资大、控制难的连续化生产线。
化妆品生产工艺中，乳化技术是最重要、最复杂的技术。
在化妆品原料中，既有亲油成分又有亲水成分。
欲使其混合均匀，必须采用良好的混合乳化技术。
乳化体在实际生产过程中，有时虽然采用相同的配方，但是由于操作时温度、乳化时间、加料速度和搅拌条件等不同，制得的产品的稳定性及其物理性能也会不同，有时相差悬殊。
因此根据不同的配方和不同的要求，采用合适的生产工艺，才能得到较高的产品。
而水剂类化妆品，由于此类产品必须要保持清澈透明，所以在生产过程中，其对温度（过滤温度、冷冻温度）及陈化时间的要求也是非常严格的。
一般粉类化妆品的生产过程主要有粉料灭菌、混合、磨细、过筛、加香、加脂、包装等过程。
随着化妆品科技含量的提高，生产设备也趋向于电脑化管理，如真空均质乳化器已从单一的均质乳化发展到电脑程控，生产时只需把整个工艺条件输入，电脑就会自动控制工艺流程，使称量、加料等全过程准确、安全地自动完成。
并且可以自动记录整个生产过程中的粘度、电导度和温度等方面的变化。
灌装设备也实现了电脑控制，使送瓶、灌装、加盖、拧盖、装盒一次完成。
因此，未来化妆品市场竞争将日趋激烈，为了在竞争中立于不败之地，必须在不断地提高产品的质量、改进包装装潢、扩大产品影响的同时，时刻把握市场情况，利用现代科学和技术，不断创新，跟上时代发展，满足客户需求。
2、论文研究的主要内容与希望解决的问题本论文研究的内容：化妆品研发程序及生产工艺。
其中化妆品的研发及工艺的制备是化妆品生产工艺的最主要的流程。
3、论文研究的方法和手段本论文研究的方法：根据化妆品卫生标准GB7916、化妆品卫生化学标准检验方法GB7917、化妆品微生物标准检验方法GB7918、化妆品安全性评价程序和方法GB7919 等化妆品的标准来严格控制化妆品生产工艺。
本论文所采用的手段：网上查阅相关资料，参照企业所提供的相关资料，确保报告的正确性，以及制定中所要注意的问题。
4、论文计划进度安排本论文需三个多月的时间，其安排如下：（1）2012.02.16－2012.03.29 查找大量的资料和文献，确定开题报告和内容。
（2）2012.04.01－2012.04.26 根据相关资料，并结合自己的工作内容和所学的知识，完成论文初稿（3）2012.04.27－2012.05.31 整理初稿，完成论文定稿。
5、参考文献[1] 邬艳红;论国际化条件下中国化妆品产业的发展思路[D];四川大学;2007年[2] 肖子英;中国化妆品工业发展战略初探[J];日用化学品科学;1999年03期[3] 董银卯;化妆品配方设计与生产工艺[D];中国纺织; 2007年[4] 肖子英;中国化妆品的定义与分类研究[J];日用化学品科学;2001年06期[5] 陈小彬殷丽娟;我国化妆品行业发展潜力巨大[N];中国化工报;2001年[6]付子华;护肤化妆品生产技术与生产工艺放大设计[A];2004年中国化妆品学术研讨会论文集[C];2004年[7] 阎世翔;化妆品的研发程序及配方设计[A];北京工商大学;2001年摘要随着化妆品行业的不断发展，市面上有了各种各样的化妆品给爱美的人带来丰富多彩的生活。
但是琳琅的化妆品也夹杂着一些质量低劣、不符合卫生的化妆品。
不良的化妆品不但不能给人们带来美的享受反而可能对健康带来影响。
美容变成了毁容。
市民如果没有相应的知识，一不小心就买了或用了不符合卫生的化妆品。
所以我们必须对化妆品的生产工艺进行严格控制，达到化妆品生产标准。
化妆品的标准有化妆品卫生标准GB7916、化妆品卫生化学标准检验方法GB7917、化妆品微生物标准检验方法GB7918、化妆品安全性评价程序和方法GB7919等。
本论文提出了化妆品产品研发的程序，结合产品的质量特性，论述了化妆品配方设计的原则，化妆品配方设计的科学合理将决定产品的质量。
对化妆品的安全性、稳定性和配伍性进行了讨论。
并且介绍了乳剂类化妆品的生产工艺。
关键词：化妆品；研发程序；生产工艺前言“爱美之心，人皆有之”，自有人类文明以来，就有了对美化自身的追求。
在原始社会，一些部落在祭祀活动时，会把动物油脂涂抹在皮肤上，使自己的肤色看起来健康而有光泽，这也算是最早的护肤行为了。
由此可见，化妆品的历史几乎可以推算到自人类的存在开始。
护肤化妆品主要是由本不相容的油(相)与水（相）靠乳化剂经过均质处理形成的，但传统的化妆品中的乳化剂都是化合物，包括各种表面活性剂都是化学合成的，这既不符合回归大自然的心理趋向，也不符合环保要求，而且带来对皮肤的刺激。
近年来，人们在大豆油和山茶科植物种子中提取到的卵磷脂和茶皂素用作乳化剂制作化妆品取得一定的效果，这被称为天然表面活性剂，从动物组织中也可提取到更为有效的天然表面活性剂。
几年前美国采用了以色列特拉维夫大学某教授创导发明的，由海洋生物中提取的全新乳化剂制成了世界首例不用化学乳化剂制成的商业化妆品，其膏体细腻、滑爽，很受欢迎。
为加强化妆品生产企业的卫生管理，保障化妆品卫生质量和消费者的使用安全，以及化妆品工业发展得更加完善，更多地创造完美的产品造福于民，我们对化妆品的原料及生产工艺都要严格控制，并且有一定的标准要求。
随着全球经济一体化的发展以及加入WTO的影响，人民生活水平的提高，我国化妆品市场正进入空前繁荣期，市场竞争极为激烈，而化妆品企业如何使自己更上一层楼，品牌塑造显得尤为重要。
本论文主要讨论化妆品的研发程序及乳化类化妆品的生产工艺。
1化妆品的现状当今，化妆品中的各种护理、保养、彩妆等新型产品层出不穷，以此紧随国际化妆品市场的新方向。
“绿色、自然与环保”已成为全球日化、食品等非耐用消费品业的主流呼声。
因此，安全、无毒副作用的叶醇及其酯类香料以及蔬果美容将成为我国化妆品界的新宠。
1. 洗发、护发用品：目前，中国的洗发护发市场容量日渐趋于饱和，不再会有成长期时那般增长。
2. 润肤护肤用品：是中国化妆品市场中发展最快的一类。
近年来，中档产品的市场份额有较大幅度上升，表现出较佳的市场前景。
3.纯化妆类用品：全国有几千个化妆品品牌，其中，外资合资企业的名牌产品占据该市场的主要地位，它们总共的市场份额约70%。
而国有中小型化妆品企业在数量上占据了中国化妆品市场企业的绝大多数。
总之，对我国民族化妆品业来说，未来是挑战和希望并存的。
我国城市化妆品市场处在成长期向成熟期走近的阶段，目前这个行业仍保持着较快的发展速度。
可见，我国化妆品市场潜力巨大、空间广阔。
2化妆品的研发程序目前，美容化妆品已成为人们广泛使用的一类日化产品，它在人们的日常生活中占有重要的地位，因此，对产品的质量要求也愈来愈高。
如何向消费者提供高品质的产品呢?这需要从产品的研发谈起。
2.1化妆品的开发程序化妆品的开发程序大致有以下环节：产品创意→市场需求、科技动态→产品配方设计→剂型、基质、添加剂、生产工艺→产品研制实验→产品质量控制→产品包装设计→产品→市场销售2.1.1产品创意首先是要有一个产品创意。
这个创意一般是由企业市场推广部或总经理直接领导下的市场推销人员、策划部门经过广泛的市场调查，了解目前国内外化妆品市场最热销最流行的产品行情后，向研发部门提出建议。
同时企业的研发部门要充分调研和了解当前国内外化妆品的科技发展动态和信息。
我国轻工业局每年都公布"轻工业科技发展项目指南"，其中有关于化妆品的行业发展趋势及研究开发重点(1999年-2000年)，明确指出低刺激、功效性化妆品是发展方向，而天然植物、中草药及高科技生化制剂引入化妆品列为首选，甚至还特别具体提到第二代低刺激果酸的开发和应用。
目前市场上流行的BHA化妆品正是第二代果酸化妆品。
所以科技人员就要收集各种科技信息，国内外调研资料，最后由企业高层管理、科研和市场策划负责人一起共同确立企业近期要开发的新产品，并进一步制定出企业的中、长期研发计划，即生产一代、研制一代、储备一代。
2.1.2考虑剂型问题在化妆品配方设计过程中，首先要考虑剂型问题。
比如开发防晒化妆品，先要确定其剂型，是防晒油、防晒霜还是防晒凝胶。
剂型确定之后，就要确定基质(基质对药物采说就是赋形体，化妆品就是由其基质和多种添加剂组成，添加剂在基质中发挥它的功能作用)，如确定防晒产品为膏霜剂型，则要进一步确定此膏霜剂型基质的乳化体形式：O/W、W/O、W/O/W、微乳液和液晶结构等，然后据此选择油相原料和水相原料及乳化剂。
如果要求防晒霜具有抗水性，其基质里的油相原料要选择疏水性的。
防晒产品中的主要添加剂为防晒剂，防晒剂有多种类型，选择通过高新技术(纳米技术)制备出的超微细钛白粉，它对紫外线具有高的折光率、高散射能力，有极佳的阻隔作用，对可见光具有极高的透光性(皮肤不泛白)，另外它不容易堵塞皮肤毛孔(这是由于它的棒状或蝶状特殊结晶结构所决定的)，故超细钛白粉现在多用做高级防晒化妆品的首选物理性防晒剂。
此外，还需选用合适的化学性的防晒剂，要选择既能吸收UVB又能吸收UVA波段的，组成广谱的复合防晒剂，这需要研制人员筛选实验确定。
2.1.3生产工艺设计环节在剂型、基质和添加剂部分都设计好之后，便进入生产工艺设计环节。
化妆品不是化学反应的产物，故配制工艺并不复杂，但这其中有许多复配的原则和经验，如乳化原则、溶剂极性相容原则和化学惰性原则(即切忌原料组分在生产和长期储存过程中，在光、热和氧作用下发生化学反应)，原料的添加顺序及溶解顺序、加入的温度和搅拌速度及时间等等都会影响最终产品的综合质量，所以，生产工艺是相当重要的一个环节，不可忽视。
2.1.4质量检测经配制形成产品后，产品还需要经过质量检测，包括理化检测和卫生检测，(特殊用途化妆品还需通过安全性评价，甚至功效检测)，合格后，再经灌装、包装(在生产配制和包装过程中应避免一次污染)，最后是形成商品进人市场。