变频器常见故障及处理 张淮
变频器故障代码、原因、及处理
变频器故障代码、原因、及处理在工业自动化领域，变频器是一种常用的电力控制设备，它能够通过改变电源的频率来调节电机的转速，从而实现节能、调速等目的。
然而，在变频器的使用过程中，可能会出现各种故障，此时，准确理解和处理故障代码就显得至关重要。
一、常见的变频器故障代码1、“OC”过电流故障这是变频器最常见的故障之一。
可能的原因包括电机短路、负载突然增大、变频器输出侧短路等。
当出现“OC”故障代码时，应首先检查电机和电缆是否存在短路现象，然后检查负载是否异常增大，如机械部件卡住等。
2、“OU”过电压故障通常是由于电源电压过高、减速时间设置过短或者制动电阻选择不当等原因引起。
解决此故障需要检查电源电压是否稳定，合理调整减速时间，并根据实际情况选择合适的制动电阻。
3、“UV”欠电压故障可能是电源输入电压过低、电源缺相或者变频器内部电路故障导致。
此时，需要测量电源电压是否正常，检查电源线是否有松动或断线的情况，若电源正常，则可能是变频器内部故障，需要专业人员进行维修。
4、“OH”过热故障变频器过热可能是由于环境温度过高、散热风扇故障、风道堵塞或者过载运行时间过长等原因造成。
遇到这种情况，应检查散热系统是否正常工作，清理风道，确保变频器在合适的环境温度下运行，并避免长时间过载。
5、“GF”接地故障一般是电机或电缆的接地短路引起。
需要仔细检查电机和电缆的绝缘情况，排除接地短路点。
二、故障原因分析1、外部因素（1）电源问题：电源电压波动、电源缺相、电源谐波等都可能影响变频器的正常运行。
（2）负载突变：如机械部件突然卡死、物料堆积等，会导致电机负载瞬间增大。
（3）环境因素：高温、潮湿、灰尘多等恶劣环境会影响变频器的散热和电气性能。
2、内部因素（1）硬件故障：如功率模块损坏、电容老化、电路板故障等。
（2）软件问题：变频器的控制程序出现错误或异常。
三、故障处理方法1、查看操作手册当变频器出现故障代码时，首先应查阅对应的操作手册，了解该故障代码的详细含义和可能的原因。
变频器的常见故障及处理方法
变频器的常见故障及处理方法
一、变频器故障
1、变频器不工作
（1）检查供电是否正常；
（2）检查变频器通信接线是否正常；
（3）检查变频器内部控制器和主板是否正常；
（4）检查变频器的报警输出和远程定义是否正常。
2、变频器异常
（1）检查电流设定值是否正确；
（2）检查电源电压是否正确；
（3）检查变频器的报警信号输入是否正确；
（4）检查变频器的输出信号是否正常；
（5）检查变频器的运行状态是否正常。
3、变频器不能接受指令
（1）检查变频器的通信是否正常；
（2）检查变频器的指令接收端是否开启；
（3）检查从机地址是否正确；
（4）检查线路是否松动；
（5）检查变频器报警状态是否正常；
（6）检查变频器系统的主备切换模式是否正常；（7）检查局部、远程定义状态是否正确。
4、变频器过载
（1）检查电流设定值是否正确；
（2）检查负载是否张力过大；
（3）检查变频器的报警输出是否正确；
（4）检查变频器的运行状态是否正常；
（5）检查变频器的频率是否正确；
（6）检查变频器的辅助组件是否安装正确。
变频器常见故障及解决方法
变频器常见故障及解决方法
一、常见故障
1、变频器有问题，但不能启动
（1）变频器电源接触不良。
检查后重新接线即可。
（2）变频器驱动电路板引脚可能接错。
检查后重新接线即可。
（3）变频器驱动电路板的电阻可能变坏。
更换电阻后重新接线即可。
（4）变频器驱动电路板的双极场效应管可能变坏。
更换双极场效应
管或者更换变频器后重新接线即可。
2、变频器运行时变速度不稳定
（1）变频器控制参数设定不当，导致变速度不稳定。
将变频器控制
参数重新调整即可。
（2）负载不平衡，导致变速度不稳定。
可以重新调整负载以使其均衡。
（3）缺乏载荷将导致变速度不稳定。
检查缺乏载荷，如果没有损坏，可以重新调整变频器参数，使其运行稳定。
（4）电源接触不良，导致变速度不稳定。
检查接触器，如果不良，
可以重新接触或者更换新的接触器。
3、变频器运行时出现抖动
（1）变频器控制配置参数设定不当，导致变频器运行抖动。
重新调
整变频器控制参数，使其稳定运行。
（2）负载幅值过大，导致运行抖动。
调整负载以使其均衡，同时重新设定控制参数，使其稳定运行。
变频器常见故障及处理方法
变频器常见故障及处理方法
一、变频器故障产生原因
1、变频器内部故障原因：
（1）变频器电源纹波较大或瞬间开断，造成内部电路（如IC、TRIAC等）的损坏。
（2）变频器与负荷连接错误，使电路损坏。
（3）变频器内部电容不良、电感器不良导致电路损坏。
（4）变频器控制部件的维护保养不定期，导致电路的损坏。
（5）变频器电路元件和芯片的使用寿命已到终点，使其发生故障。
2、外界因素导致变频器故障：
（1）控制电路受到非电气性因素的影响，如腐蚀、潮湿、灰尘等，导致变频器发生故障。
（2）因变频器的散热不良而导致变频器运行热量过高，使其发生故障。
（3）变频器电磁辐射太强，使其受到电磁干扰，导致变频器故障。
三、变频器故障处理方法
1、在维修变频器故障时，首先应停止负荷设备运行，并断开电源，防止发生事故。
2、检查变频器的外部介面，如运行指示灯、故障指示灯、输入、输出等槽来识别故障点和异常情况。
3、根据检查结果，采取适当的措施，如更换变频器元件、检查变频器电路、检查接线端子等。
4、检查变频器外部电源条件，并根据电源状态正确调整变频器。
变频器的6个常见故障及解决方法解析
变频器的6个常见故障及解决方法变频器通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，随着工业自动化程度的不断提高，得到了非常广泛的应用。
那么关于变频器的常见故障有哪些，又该怎么解决呢?问题1：主板与PLC通讯故障故障现象：1)变频器触摸屏报主板与PLC通讯故障，PPI电缆接收灯RX灯灭或不闪烁。
主板各个电源指示灯熄灭。
高压电仍加在模块输入，模块输出封锁。
2)变频器触摸屏报主板与PLC通讯故障，PPI电缆发送灯TX灯灭或不闪烁。
3)触摸屏报主板与PLC通讯故障，PPI电缆电源灯POW不亮。
故障原因：1)、变频器在运行过程中由于主板的供电开关电源PW1或者主板上的直流电源部分故障，导致整个主板的电源失电，IGBT开关信号停止。
因此报出主板与PLC通讯故障;模块封锁输出;同时由于主板失电，故障跳闸信号无法发出，高压电一直加在模块上。
2)主板接收不到PLC发送的通讯信号，PLC本身通讯部分有问题。
解决方法1)在DCS给定信号到主板信号采集回路之间加装一只有源隔离变送器。
2)把变频器117号功能参数(给定频率阀值)由0改为30，无须加装隔离变送器。
问题2：频率给定变频器不响应1)远方DCS给定一定频率，变频器触摸屏接受到频率后不进行转速调节。
故障原因：PLC判断系统处于“远控”方式时，主控才能接受到远方4~20ma 信号进行频率调节。
因此出现DCS给定频率系统不调速的主要原因为1)主控接受的控制方式(功能号207)不对;2)面板控制方式下的频率给定模式(功能号208)不对。
解决方法1)旋动控制柜门上的旋动按钮，使功能号207为1，即远控方式。
2)选择面板控制方式下的频率给定模式，功能号为1，即模拟输入AI频率给定。
问题3：“请合高压”问题故障现象：1)变频器在由“系统就绪”状态变为“请合高压”状态，过程变化延时只设定了60S，在断开高压60S以后，“请合高压”上传到DCS，操作人员重新将高压合上，导致16个模块保险烧毁。
变频器的常见故障分析及解决措施
变频器的常见故障分析及解决措施变频器是一种能够通过调整电源电压和频率来控制电机转速的电力调节设备。
在使用过程中，变频器可能会出现一些常见的故障，如过电压、过电流、过载、短路等问题。
以下是对这些故障及解决措施的详细分析。
一、过电压故障过电压故障是指输入电源电压高于变频器额定电压的故障。
引起过电压故障的原因主要有：电源电压不稳定、阻尼电阻故障、电网频率波动等。
解决措施：1.检查电源电压是否稳定，如果不稳定，应通过安装稳压器来调节电压波动；2.检查变频器内部的阻尼电阻是否损坏，如有损坏应及时更换；3.检查电网频率是否稳定，如不稳定，可以选择安装电网稳定器。
二、过电流故障过电流故障指的是输入电流超过变频器额定电流的故障。
过电流故障的原因主要有：电机负载过重、变频器参数设置不当、电源电压低等。
解决措施：1.检查电机负载是否过重，如有过重应减少负载；2.检查变频器参数设置是否符合实际需求，需要根据具体情况调整参数；3.检查电源电压是否低于变频器额定电压，如低于额定电压，可以通过安装稳压器来调节电压。
三、过载故障过载故障是指电机负载超过变频器额定负载的故障。
过载故障的主要原因有：负载瞬时增加、工作时间过长、冷却不良等。
解决措施：1.检查负载是否瞬时增加，如是，应逐步减少负载的增加；2.检查工作时间是否过长，如是，应考虑停机休息或者分时工作来避免过载；3.检查冷却系统是否正常工作，如不正常，应修复冷却系统。
四、短路故障短路故障是指输入电源或输出电路存在短路的故障。
短路故障的原因主要有：接线错误、输出电缆短路等。
解决措施：1.检查输入电源和输出电路的接线是否正确，如接线错误，应重新进行接线；2.检查输出电缆是否有短路现象，如有，应更换电缆。
总之，变频器的常见故障分析及解决措施主要包括过电压、过电流、过载和短路等问题。
在出现这些故障时，需要根据具体情况进行相应的处理，如检查电源电压稳定性、调整变频器参数、检查负载和冷却系统等。
变频器的常见故障原因及处理办法
变频器的常见故障原因及处理办法变频器（变频电器）是一种能够对电源电压和频率进行调节的设备，广泛应用于工业生产和家庭生活中。
然而，变频器在使用过程中可能会出现各种故障。
本文将介绍变频器的常见故障原因及处理办法。
首先，变频器故障原因及处理办法如下：1.电源故障：电源问题是变频器故障的常见原因之一、电源电压过低或过高可能导致变频器无法正常工作。
在这种情况下，需要检查电源供应是否稳定，修复电源问题或更换电源设备。
2.过载故障：过载是指变频器承受的负载超出其额定能力。
过载可能是由于外部负载过重或电机本身出现问题引起的。
解决过载故障的办法包括减少负载、更换电机或调整变频器的参数以提供更大的输出能力。
3.控制电路故障：控制电路故障可能是由于电路元件损坏或线路连接问题引起的。
在这种情况下，需要检查电路元件，更换损坏的元件或重新连接线路。
4.卡死故障：变频器的传动部分可能会由于过载或不良运行而卡住。
解决这个问题的方法是检查传动部分，清理或更换损坏的零件，确保其正常运行。
5.温度过高故障：变频器在运行过程中可能会产生过多的热量，导致温度过高故障。
这可能是由于环境温度过高、散热设备不良或负载过重引起的。
处理这个问题的方法包括增加散热设备、降低环境温度或减少负载。
6.通讯故障：变频器与其他设备进行通讯时可能会出现通讯故障。
这可能是由于通讯线路连接不良、通讯协议不匹配或故障设备引起的。
解决这个问题的方法包括检查通讯线路、更换不匹配的设备或重新设置通讯参数。
7.保护故障：保护功能是变频器的重要组成部分，可以保护其免受过载、短路和过热等问题的影响。
如果保护功能触发，需要进行故障分析并采取相应的措施来解决问题。
总结起来，变频器的常见故障原因包括电源故障、过载、控制电路故障、卡死、温度过高、通讯故障和保护故障。
解决这些故障的方法包括修复电源问题、减少负载、更换损坏的元件、清理传动部分、增加散热设备、检查通讯线路和重新设置保护参数等。
变频器常见故障原因及处理方法
变频器常见故障原因及处理方法
1.变频器常见故障现象及分析
(1)变频器工作故障
变频器工作故障是指变频器在按下启动按钮后，变频器不能正常工作，故障现象有：变频器不能工作，变频器端子上没有电压，变频器报警，变
频器不能正常启动，变频器开停不可控等，可能的故障原因有：漏电保护、过载保护、缺相保护、超速保护等。
(2)变频器热保护故障
变频器热保护故障是指变频器在工作过程中热保护继电器连续跳闸或
跳闸后不能复位，故障现象有：变频器工作负载过大，热保护继电器跳闸，变频器超出热保护范围等，可能的故障原因有：变频器温度超过设定温度，变频器热保护装置及其连接电路损坏，变频器热保护元件连接不良等。
(3)变频器过载故障
变频器过载故障是指变频器在工作过程中由于负载变化，超出设定功
率范围，变频器不能正常工作，故障现象有：变频器功率超出设定范围，
电流过高，变频器不能启动，变频器报警等。
可能的故障原因有：负载超载，负载阻力大，传动系统不平衡等。
2.变频器常见故障处理方法
（1）变频器工作故障处理方法
首先，分析故障原因。
变频器故障代码、原因、及处理
变频器故障代码、原因、及处理在工业自动化领域，变频器扮演着至关重要的角色，它能够实现对电机转速的精确控制，从而满足各种生产工艺的需求。
然而，就像任何复杂的电子设备一样，变频器在运行过程中可能会出现各种故障。
了解常见的故障代码、原因以及相应的处理方法，对于快速排除故障、恢复生产至关重要。
一、过流故障（OC）过流故障是变频器最常见的故障之一。
当变频器输出电流超过其额定值时，就会触发过流保护。
造成过流故障的原因可能有以下几种：1、电机负载突变：例如电机突然卡住、负载突然增加等。
2、电机故障：电机绕组短路、接地或相间短路等。
3、变频器输出短路：变频器的输出端发生短路，可能是电缆绝缘损坏或接线错误。
4、加速时间过短：在加速过程中，电流上升过快，超过了变频器的允许值。
处理方法：1、首先检查电机和负载，排除机械故障。
2、对电机进行绝缘测试，检查是否存在短路等问题。
3、检查变频器的输出线路，确保没有短路情况。
4、适当延长加速时间，以减缓电流上升的速度。
二、过压故障（OU）过压故障通常发生在变频器的直流母线电压超过设定值时。
产生过压的原因主要包括：1、电源电压过高：输入电源的电压超过了变频器的允许范围。
2、减速时间过短：在减速过程中，电机处于发电状态，回馈能量导致直流母线电压升高。
3、制动电阻故障：制动电阻损坏或未正确连接，无法消耗回馈的能量。
处理方法：1、检查输入电源电压，确保在变频器的允许范围内。
2、延长减速时间，使回馈能量能够有足够的时间消耗。
3、检查制动电阻及其连接情况，如有损坏及时更换。
三、欠压故障（LU）欠压故障表示变频器的直流母线电压低于设定值。
其原因可能有：1、电源电压过低：输入电源电压不足。
2、电源缺相：三相电源中有一相缺失。
3、变频器内部故障：例如整流桥故障、电容老化等。
处理方法：1、测量输入电源电压，确保满足变频器的最低要求。
2、检查电源线路，排除缺相故障。
3、如果是变频器内部故障，需要专业人员进行维修或更换部件。
变频器的常见故障原因及处理办法
变频器的常见故障原因及处理办法变频器是工业控制系统中的重要设备，常见的故障原因包括电器元件故障、驱动管烧坏、程序错误、通信故障等。
对于这些故障，可以采取一些处理办法来修复。
1.电器元件故障电器元件故障是变频器常见的故障原因之一、例如，电解电容老化导致电压偏离设定值，电阻变化引起电流不稳定等。
处理办法：-定期检查电器元件的工作状况，当发现老化或故障时及时更换；-检查电解电容的容量和电阻的阻值，确保它们符合规范；-当变频器在高温环境下工作时，应加强散热措施，减少元件老化的可能性。
2.驱动管烧坏驱动管烧坏也是常见的变频器故障。
这可能是由于电流过大、驱动管损坏等原因引起的。
处理办法：-检查电路中的继电器和保护器，确保其启动和保护功能正常；-当电机负载突变时，要及时调整参数，避免电流过大导致驱动管损坏；-定期检查驱动管的工作状态，及时更换老化或损坏的管件。
3.程序错误程序错误是变频器故障的另一个常见原因。
这可能是由于参数设置错误、程序编码错误等引起的。
处理办法：-确保参数设置正确，包括电压、电流、频率等的设定；-检查程序编码是否正确，尤其是在进行新的设备调试时，要认真检查代码逻辑；-使用调试工具和仪器来辅助查找和修复程序错误。
4.通信故障通信故障也是变频器常见的故障原因之一、这可能是由于通信线路接触不良、通信协议设置错误等引起的。
-检查通信线路的接触情况，确保连接牢固，并检查线路是否有短路、断路等问题；-检查通信模块的设置参数，确保与上位机或其他设备的通信协议一致；-定期清洁通信模块的接口和插头，保持良好的接触。
总之，面对变频器的常见故障，可以通过定期检查和维护，正确设置和参数调整以及使用专业的调试工具和仪器等处理办法来修复。
希望以上建议对您有所帮助。
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变频器常见故障及处理张淮
发表时间：2019-10-18T09:18:15.313Z 来源：《电力设备》2019年第10期作者：张淮
[导读] 摘要：电动机的变频控制在化工生产过程控制中应用十分广泛，变频器在运行中经常会出现过电流、过电压等报警，本文对MICROMASTER 440变频器使用过程中出现的一些常见故障及处理方法进行了阐述。
（中化重庆涪陵化工有限公司重庆 408000）
摘要：电动机的变频控制在化工生产过程控制中应用十分广泛，变频器在运行中经常会出现过电流、过电压等报警，本文对MICROMASTER 440变频器使用过程中出现的一些常见故障及处理方法进行了阐述。
关键词：变频器；维修；故障
1、安装接线及参数设置故障
变频器在使用中是否满足生产工艺的要求，变频器的接线和参数设置非常重要。
如接线错误将会导致变频器不能正常运行，严重的会损坏变频器。
各参数的设定有一定的经验性，不同的变频器，其参数代码，设置方式不同，但其功能大致相同。
西门子变频器接线见下图：
变频器出厂时，一般对每一个参数都有一个默认值，有些变频器用户是可以用面板操作方式直接运行的。
但面板操作方式不能满足大多数生产工艺的要求，所以，我们在正确使用变频器之前，要根据需要对变频器参数进行以下5个方面的重新设定。
（1）确认电动机参数
在变频器参数设定中电动机的额定电压P0304、额定电流P0305、额定功率P0307、额定功率因数P0308、额定频率P0310、额定速度P0311、额定极对数P0314，这些参数都可以从电动机名牌上直接得到。
（2）确认控制方式（P1300）
变频器采取的控制方式有线性V/F、平方曲线的V/F控制、无传感器的矢量控制、带传感器的矢量控制。
（3）设定变频器启动方式（P0700）
变频器的启动方式在出厂时设定为端子控制，用户可根据实际情况选择启动方式（有BOP操作面板，I/O端子控制，经过BOP的USS 控制，通过COM链路，CB通讯版）。
注意：改变P0700设置，将复位所有的数字输入输出至出厂设定。
（4）选择给定信号（P1000）
变频器的频率给定方式有很多种，（BOP）面板给定、固定频率、模拟量给定、BOP链路的USS控制、COM链路的USS、CB通讯版方式给定。
其中模拟量给定分电流输入和电压输入，当然对于变频器的频率给定可以是这几种方式的一种或者几种方式之和。
（5）模拟量输出功能（P0771）
西门子变频器有两路模拟量输出，相关参数已in000和in001区分，出厂值为0-20mA输出，也可以标定为4-20mA输出（P0778=4），如果需要电压信号可以在相应端子并联一只500Ω电阻，需要输出的物理量可以通过P0771设置。
一旦发生参数设置类故障，变频器不能正常运行，应根据说明书进行参数修改，如果还是不行，则进行参数复位。
具体操作为（请按FN功能键选择，P键确认，FOO03=1→F0010=30→P0970=1→BUSY等待约3分钟后显示P0970，表示复位操作完成，此时P0970=0，P0010=0）。
2、过电流（F0001）类故障
（1）加速（P1120）、减速（P1121）、接地过电流。
其可能是由于变频器的加减速时间设的过短、负载发生突变、负载分配不均、电机绕组短路等原因引起的。
此时，一般可通过延长加减速时间、减少负载的突变、外加能耗制动元件、进行负载的分配设计、对线路、电机进行检查来解决。
（2）参数设定、驱动电路故障。
其可能是电机功率与变频器的功率不对应，矢量控制参数不正确。
此时，一般可通过把电机功率（P0307）与变频器功率（P0206）相对应、对于特殊电机，需要确认电机参数，并正确修改V/F曲线来解决、对于变频器输出端安装了接触器，检查是否在变频器运行中有通断动作来解决。
（3）变频器硬件故障（IGBT损坏）
变频器上电过电流故障且不能复位，拆除电机并将变频器参数恢复为出厂设置，故障依然出现，说明变频器内部电路已坏，那就需要对变频器进行修理或更换。
注意：逆变管IGBT对于静电非常脆弱，在检测或更换过程中，避免用手去触摸栅极，以免身上的高压静电击穿G、E之间的氧化膜而损坏。
变频器一旦发生过电流故障，不要轻易重新启动。
首先要检测主电路晶体管是否完好，其次再检测驱动电压是否异常。
在晶体管和驱动电压均正常的情况下再启动变频器。
这样既可避免晶体管故障再次引起其他晶体管损坏、驱动电压异常，也可避免因电压异常而再次损坏晶体管。
3、过电压（F0002）类故障
变频器的过电压集中表现在变频器主电路直流母线电压上。
正常情况下测量的直流母线电压与r0026的显示值相差不大，如果相差太大，变频器过电压保护动作。
常见的过电压有2类。
（1）输入交流过电压
这种情况是指输入电压超过正常值范围，出现这种情况，先对三相输入电源电压进行测量，检测确认后在复位重新开机。
（2）发电类过电压
我们公司这种情况出现的概率比较高，主要是电机的实际转速比同步转速高，转子的电动势和电流增大，使电机处于发电状态，而变频器又没有制动单元。
以下2类情况可引起这一故障。
1）当变频器拖动大惯性负载时（离心机、风机等），其减速时间（P1121）设定过少，在减速过程中，变频器的降速比较快，而负载惯性比较大，使负载拖动电机的转速比变频器输出的转速高，电机处于发电状态。
处理这类故障可增设制动单元或在工艺许可下延长减速时间（P1121）。
2）多台电机拖动同一负载时也可能出现，主要是没有负载分配控制引起的。
以尾矿浓密槽耙为例，2台电机拖动浓密槽搅拌，当一台电机的实际转速大于同步转速时，则转速高的电机处于发电状态，有可能引起故障。
处理时需要加载分配控制。
4、欠电压（F0003）类故障
变频器这类故障主要是检测输入电源电压、直流回路电压。
电源电压（P0210）必须在变频器铭牌规定范围内，以及是否存在瞬时掉电和电压下降的情况。
出现这种情况，可以先测量三相输入电压是否缺相，其次检查制动单元是否正确接入、输出是否有接地情况。
5、模拟量类故障
变频器检测不到模拟量或者达不到满值50Hz。
其原因有：1.PID根本没有模拟量输出或者电缆断线，检查模拟量是否有0-10V或者4-20mA；2.拨码开关位置不正确，检查拨码开关位置；3.由小型PLC自带模拟量输出供应的，在PLC操作面板上已经设置20mA或者10V，但变频器检测不到模拟量或者变频器频率达不到50Hz，检查PLC模拟量输出又是正常的，出现这类情况一般是变频器机壳接地脱落引起的，恢复接地即可解决。
结语
总而言之，变频器在工业生产中发挥了非常重要的作用，其一可以减少对电网的冲击，其二控制电机的启动电流，充分降低启动电流，使电机的维护成本降低。
其三可以减少机械传动部件的磨损，从而降低采购成本,同时可以提高系统稳定性。
但其发挥的作用不仅取决于自身技术的优越性，更依赖于我们日常的维护和少故障率，因此加强变频器日常的维护和故障的防治，是发挥其最大作用的必要性和关键性。
参考文献：
[1]MICROMASTER440使用大全.03.2011
[2]章任荣机电信息 2010年12期总第258期。