变频器常见故障分析和预防措施(正式)
变频器常见故障和预防
未然 ，事 先对 故障 原 因进 行认 真分 析尤 为重要 。
１ １主 回路常 见故 障分析 ．
电阻 ，来 判 断Ｉ Ｍ 块是 否 损 坏 。如 模块 未 损坏 ，则是 驱 动 Ｐ模 电路 出 了故 障 。如 果减 速 时 ＩＭ 块 过流 或 变频 器 对地 短 路 Ｐ模
主 回路主 要 由三相 或单 相整 流桥 、平 滑 电容器 、滤波 电 跳 闸 ，一 般是 逆变 器 的上半 桥 的模块 或其 驱 动 电路故 障 ；而 容器 、ＩＭ 变 桥 限流 电 阻 、接触 器 等元 件 组成 。其 中许 加速 时ＩＭ Ｐ逆 Ｐ 模块 过 流 ，则 是 下 半桥 的模 块 或其 驱 动 电路 部分 多 常见故 障是 由电解 电容 引起 。 电解 电容 的寿 命主 要 由加在 故 障 。发 生这 些 故障 的原 因 ，多是 由于 外部 灰尘 进入变 频器 其 两 端 的直流 电压和 内部温度 所 决定 ，在 回路 设计 时 已经 选 内部 或环 境潮湿 弓起 。 ｌ
流 跳 闸 。首 先应 区分 是 由于负 载原 因 ，还是 变频 器 的原 因引 路 电源 短路 ，除 了本 路 的整流 电路受 损外 ，还 可能 影响其 他 起 的。如果 是变 频器 的故 障 ，可通 过历 史记 录查 询在 跳 闸时 部 分 的 电源 ，如 由于 误操 作 而使控 制 电源 与公共 接 地短接 ， 的 电流 ，超 过变 频器 的额 定 电流或 电子 热继 电器 的设 定值 ， 致 使 电源 电路板 上 开关 电源 部分 损坏 ，风扇 电源 的短路 导致
学 关注 则相 对 要 少 得 多 。普 通 医学 院校 的 课 堂 教 学效 果将 台， 是对 教师 课 堂 的补 充 和 拓 展 ，无 论 是在 理 论 上 还 是 实
变频器常见故障及分析
变频器常见故障及分析变频器是一种能够控制电动机转速和扭矩的电力调节设备，它通过改变电源的频率和电压来控制电机的转速和扭矩。
在工业生产中，变频器被广泛应用于各种设备和机械中，如风机、水泵、输送机等。
由于工作环境的特殊性和设备长时间运行的原因，变频器在使用过程中偶尔会出现故障，如果不能及时发现和处理，可能会对生产造成影响。
了解变频器的常见故障及分析方法对于工程师和操作人员来说非常重要。
一、变频器常见故障一：过载故障变频器在工作过程中，如果超出了其额定工作电流范围，就会发生过载故障。
这可能是由于设备负载过大、传动装置出现故障或变频器本身故障引起的。
分析方法：1. 检查设备负载是否过大，确认设备运行参数是否符合变频器额定参数，如果不符，需要调整设备运行参数；2. 检查传动装置是否正常，如皮带是否过紧、轴承是否有损坏等；3. 检查变频器自身散热系统是否正常，是否有风扇堵塞或变频器表面灰尘积累等。
分析方法：1. 检查供电系统是否正常，如变压器是否有故障、电网电压是否稳定等；2. 检查变频器输入端是否接地良好，是否存在绝缘故障，导致电压过高；3. 检查变频器内部是否存在故障，如电压传感器是否损坏、电路板是否烧坏等。
变频器在工作过程中，如果出现瞬时过载，可能会引起变频器报警，停机保护。
分析方法：1. 检查设备启动时的负载情况，如启动过程中负载突然增加，可能导致变频器过载；2. 检查设备启动参数设置是否合理，是否需要对加速时间、动作时间等参数进行调整；3. 检查变频器的响应速度，是否能够适应负载瞬变的要求。
变频器在工作过程中，如果输入电网电压存在严重的不平衡，会导致变频器报警。
总结：通过对变频器常见故障的分析，我们可以发现，变频器故障的原因可能来自于设备本身、供电系统、环境条件等方面。
对于变频器的故障分析，需要综合考虑各个方面的因素，及时发现问题并解决，以确保设备的正常运行。
定期对变频器进行检查和维护，也是预防故障发生的重要措施。
变频器常见故障及解决方案
变频器常见故障及解决方案变频器是工业自动化中的重要设备，其主要功能是将电网的电源转换成直流电，再将其转换为可控的交流电，以实现对电动机的无级调速、启停控制等功能。
但是，变频器作为一个复杂的电子系统，在使用过程中也会出现各种各样的故障。
本文将围绕常见的变频器故障及其解决方案展开讲解。
一、变频器故障原因分析1.电网电压不稳定：由于电网电压的波动、闪变或者停电等原因，会导致变频器出现故障。
2.变频器使用寿命到期：变频器作为一个电子设备，随着使用时间的增长，其内部元器件的老化和损坏可能导致其出现故障。
3.变频器损坏：由于外部因素，如电气短路、电感损坏等原因，会导致变频器内部部件损坏。
4.程序或参数设置错误：如果变频器的操作程序或者参数设置有误，也可能导致其无法正常工作。
二、常见变频器故障及其解决方案1.过电流故障原因：由于电动机过载或短路以及变频器输出电路不正常导致电流过大，触发电流保护，从而引起过电流故障。
解决方案：检查电机负载是否过大或短路，检查变频器输出电路是否正常。
2.欠电流故障原因：由于电机转子堵转或转速过低，触发欠电流保护，从而引起欠电流故障。
解决方案：检查电机转动是否正常，清理电机风扇，检查电动机线圈是否断路。
3.过温故障原因：由于环境温度过高或者内部风扇出现故障，导致变频器内部温度过高，触发过温保护，从而引起过温故障。
解决方案：清理变频器内部，更换风扇或增加散热器。
4.电源故障原因：变频器输入电源故障，例如断电、相序错乱等。
解决方案：检查变频器输入电源是否正常，检查电源线路是否正常。
5.无法启动故障原因：变频器开机后，无法启动电动机。
解决方案：检查变频器程序和参数设置是否正确，检查变频器输出电路是否正常。
6.限频故障原因：由于程序或参数设置错误，限制电动机速度，导致限频故障。
解决方案：重新设置变频器参数，或超速运行电动机以解决故障。
三、常见问题的预防策略1.保证电力质量：通过安装电力稳定器或UPS等设备，减少电网电压波动，以确保变频器正常工作。
变频器的常见故障分析及解决措施
变频器的常见故障分析及解决措施变频器是一种能够通过调整电源电压和频率来控制电机转速的电力调节设备。
在使用过程中，变频器可能会出现一些常见的故障，如过电压、过电流、过载、短路等问题。
以下是对这些故障及解决措施的详细分析。
一、过电压故障过电压故障是指输入电源电压高于变频器额定电压的故障。
引起过电压故障的原因主要有：电源电压不稳定、阻尼电阻故障、电网频率波动等。
解决措施：1.检查电源电压是否稳定，如果不稳定，应通过安装稳压器来调节电压波动；2.检查变频器内部的阻尼电阻是否损坏，如有损坏应及时更换；3.检查电网频率是否稳定，如不稳定，可以选择安装电网稳定器。
二、过电流故障过电流故障指的是输入电流超过变频器额定电流的故障。
过电流故障的原因主要有：电机负载过重、变频器参数设置不当、电源电压低等。
解决措施：1.检查电机负载是否过重，如有过重应减少负载；2.检查变频器参数设置是否符合实际需求，需要根据具体情况调整参数；3.检查电源电压是否低于变频器额定电压，如低于额定电压，可以通过安装稳压器来调节电压。
三、过载故障过载故障是指电机负载超过变频器额定负载的故障。
过载故障的主要原因有：负载瞬时增加、工作时间过长、冷却不良等。
解决措施：1.检查负载是否瞬时增加，如是，应逐步减少负载的增加；2.检查工作时间是否过长，如是，应考虑停机休息或者分时工作来避免过载；3.检查冷却系统是否正常工作，如不正常，应修复冷却系统。
四、短路故障短路故障是指输入电源或输出电路存在短路的故障。
短路故障的原因主要有：接线错误、输出电缆短路等。
解决措施：1.检查输入电源和输出电路的接线是否正确，如接线错误，应重新进行接线；2.检查输出电缆是否有短路现象，如有，应更换电缆。
总之，变频器的常见故障分析及解决措施主要包括过电压、过电流、过载和短路等问题。
在出现这些故障时，需要根据具体情况进行相应的处理，如检查电源电压稳定性、调整变频器参数、检查负载和冷却系统等。
变频器常见故障分析和预防措施
变频器常见故障分析和预防措施
一、常见故障
1.过流故障：
原因：输出短路或负载过重。
解决方法：检查输出端是否有短路、减轻负载，或升级电机因为电机功率不足会导致过流，所以在使用变频器前要做好电机功率匹配。
2.过压故障：
原因：输入电压太高。
解决方法：检查变频器的输入电压是否超过额定值。
3.过热故障：
原因：长时间使用、散热不良等。
解决方法：检查散热器是否正常工作、降低负载。
4.输出短路故障：
原因：输出部件损坏。
解决方法：更换输出部件。
5.母线欠压故障：
原因：电池电压低。
解决方法：更换电池，检查电路。
二、预防措施
1.正确选型：
在选型时，要根据负载风险系数及电机最大转矩来决定变频器
功率，这样才能确保它的运行稳定及安全。
2.良好接地：
变频器的接地要良好，并且工作电压不能超过额定电压，所以
在接线过程中要检查接地是否良好、电压是否符合规定。
3.空气流通：
变频器散热不良会导致过热故障，所以在安装变频器时，要保
证周围环境的温度和空气流通，以维持变频器的正常散热。
4.不振行驶：
变频器在升降速过程中改变电机的相位和频率，如果突然改变，容易导致电机振动，所以要采用低加速度升降速度控制方法。
5.做好维护：
变频器的故障往往是由于长时间使用或机械振动等原因造成的，所以需要进行定期维护，清洗散热器、更换电容器等。
要预防变频器的故障，必须选择良好的变频器，并且在使用过
程中要注重各种细节，做到及时排查问题、派遣维修等，以提高其
性能并保证其安全性。
变频器常见故障原因及处理方法
变频器常见故障原因及处理方法
1.变频器常见故障现象及分析
(1)变频器工作故障
变频器工作故障是指变频器在按下启动按钮后，变频器不能正常工作，故障现象有：变频器不能工作，变频器端子上没有电压，变频器报警，变
频器不能正常启动，变频器开停不可控等，可能的故障原因有：漏电保护、过载保护、缺相保护、超速保护等。
(2)变频器热保护故障
变频器热保护故障是指变频器在工作过程中热保护继电器连续跳闸或
跳闸后不能复位，故障现象有：变频器工作负载过大，热保护继电器跳闸，变频器超出热保护范围等，可能的故障原因有：变频器温度超过设定温度，变频器热保护装置及其连接电路损坏，变频器热保护元件连接不良等。
(3)变频器过载故障
变频器过载故障是指变频器在工作过程中由于负载变化，超出设定功
率范围，变频器不能正常工作，故障现象有：变频器功率超出设定范围，
电流过高，变频器不能启动，变频器报警等。
可能的故障原因有：负载超载，负载阻力大，传动系统不平衡等。
2.变频器常见故障处理方法
（1）变频器工作故障处理方法
首先，分析故障原因。
变频器的常见故障分析及解决措施
变频器的常见故障分析及解决措施变频器是一种用来调节交流电机转速的电子设备，常见故障分析及解决措施能够帮助我们快速识别和解决问题，以保证设备正常运行。
下面是对变频器常见故障的分析及解决措施：1.变频器输出电压不稳定或无输出：可能原因：-输入电压不稳定，导致输出电压波动；-变频器内部电压传感器故障；-输出电路部件损坏。
解决措施：-检查输入电压，确保输入电压稳定；-检查变频器内部电压传感器的连接情况，如果有松动，及时重新连接；-检查变频器输出电路部件是否有损坏，如有需要替换。
2.变频器频率不稳定：可能原因：-变频器内部控制电路故障；-外部干扰。
解决措施：-检查变频器内部控制电路，如果有损坏，需要修复或更换；-如果是因为外部干扰导致的频率不稳定，可以采取屏蔽措施或增加滤波器来降低干扰。
3.变频器过热：可能原因：-负载过高，超出了变频器的额定容量；-散热器堵塞或风扇故障；-变频器内部故障。
解决措施：-检查负载是否超出变频器的额定容量，如果超过需要减小负载；-检查散热器是否有堵塞或风扇是否正常工作，如有需要清洁散热器或修复风扇；-如果变频器内部出现故障，需要修复或更换变频器。
4.变频器出现噪音：可能原因：-变频器安装方式不正确导致共振；-输入电源的干扰；-变频器内部电路故障。
解决措施：-检查变频器的安装方式是否正确，如发现存在共振需要进行减振处理；-检查输入电源的干扰，可以采取屏蔽措施或增加滤波器；-如果变频器内部电路故障造成噪音，需要修复电路或更换变频器。
5.变频器无法启动或启动困难：可能原因：-控制信号传输故障；-变频器内部电路故障。
解决措施：-检查控制信号传输线路，确保连接正常；-如果发现变频器内部电路故障，需要修复电路或更换变频器。
总结起来，变频器常见故障的分析及解决措施主要包括检查电压稳定性、检查传感器和输出电路部件的连接情况、修复损坏的部件、屏蔽外部干扰、清洁散热器和风扇、修复内部故障、改进安装方式和减振处理等。
变频器常见故障分析和预防措施
近年来 ， 电子科技的发展。变频器适应 内出现对地短路及相 间短路。而雷击 因地域和季 响 ， 随着 有时甚至导致其他设备故 障。因此 。 对这些影 生产的发展也逐渐孕育而生 ， 并发展壮大起来 ， 进 节有很大差异。 除电压波动外 ， 有些电网或 自 行发 响因素进行分析探讨 ， 并研究应该采取哪些措施 人生产的各个领域 。在生产过程 中变频器会产生 电单位 ， 也会出现频率波动， 并且这些现象有时在 时非常必要的。 这样或那样的故障影响了生产。下面从几个方面 短时间内重复出现 ， 为保证设备的正常运行， 对变 ３ ． １电源高次谐波 来谈变频器的故障和预防措施。 频器供电电源也提出相应要求 。 ． １如果附近有 １． ３ 由于 目前的变频器几乎都采用 Ｐ ￣控制方 Ｗｌ Ｉ 变频器是利用电力半导体器件 的通断作用 直接起动电动机和电磁炉等设备 ，为防止这些设 式，这样的脉冲调制形式使得变频器运行时在电 将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。 备投入时造成的电压降低 ， 应和变频器供电系统 源侧产生高次谐波电流 ， 并造成电压波形畸变， 对 它主要有两部分 电路构成 ， 是主电路（ 一 整 分离，减小相互影响 ；．２对于要求瞬时停电后 电源系统产生严重影 响， １． ３ 通常采用以下处理措施 ： 流模块、 电容和逆变模块 ）二是控制电路 （ 电解 ， 开 仍能继续运行的场合 ， 除选择合适价格 的变频器 采用专用变压器对变频器供电，与其它供电系统 关电源板 、 控制电路板 ） Ｐ 。Ｃ Ｕ就安装在控制电路 外 ， 还因预先考虑负载电机的降速比例。 变频器和 分离； 在变频器输入侧加装滤波电抗器或多种整 板上， 变频器 的操作软件烧录在 Ｃ Ｕ上 ， Ｐ 同一型 外部控制回路采用瞬停补偿方式 ， 当电压 回复后 ， 流桥回路， 降低高次谐波分量 ； 对于有进相 电容器 号的变频器软件是 固定的，唯一例外 的就是三晶 通过速度追踪和测速电机的检测来防止在加速中 的场合因高次谐波电流将电容电罚增加造成发热 ￡ 变频器， 软件可根据使用需求更改 。 的过电流 ； ３ １． ． ３对于要求必须量篙运行的设备 ， 严重， 必须在电容前 串接电抗器 ，以减小谐波分 ｌ变频器的主要故障原因及预防措施 要对变频器加装自动切换的不停 电电源装置。 量， 对电抗器的电感应合理分析计算 ， 避免形成 由于使用方法不正确或设 置环境不合理， 将 ＿ 极管输入及使用单相控制 电源的变频器 ， Ｌ 振荡。 － ２ ｃ 容易造成变频器误动作及发生故障 ， 或者无法满 虽然在缺相状态也能继续工作 ， 但整流器 中个别 ３ ． ２电动机温度过高及运行范围 足预期的运行效果。 为防患于未然， 事先对故障原 器件电流过大及电容器的脉冲电流过大 ， 若长期 对于现有电机进行变频调速改造时，由于 自 因进行认真分析显得尤为重要。 运行将对变频器的寿命及可靠性造成不 良 响， 冷 电机在低速运行时冷却能力 下降造成 电机过 影 １ ． １外部的电磁感应干扰 应及早检查处理。 热。 此外 ， 因为变频器输出波形中所含有的高次谐 如果变频器周 围存在干扰源 ， 它们将通过辐 １ ． ４雷击、 感应雷电 波势必增加 电机的铁损和铜损，因此在确认电机 射或电源线侵入变频器的内部，引起控制 回路误 雷击或感应雷击形成的冲击电压有时也能造 的负载状态和运行范围之后 ， 采取以下的相应措 动作。 造成工作不正常或停机 ， 严重时甚至损坏变 成变频器的损坏。 此外 ， 当电源系统一次侧带有真 施 ： 电机进行强冷通风或提高电机规格等级 ； 对 更 频器。 提高变频器 自身的抗干扰能力 固然重要 ， 但 空断路器时 ， 短路器开闭也能产生较商的冲击电 换变频专用电机； 限定运行范围， 避开低速区。 由于受装置成本限制， 在外部采取噪声抑制措施， 压。 变压器一次侧真空断路器断开时， 通过耦合在 ３ ． ３振动、 噪声 消除干扰源显得更合理、 更必要 。 以下几项措施是 ２０ ｌｒ 成很高的电压冲击尖峰。 ￣ｔ ｌ ￣ 振动通常是 由于电机的脉动转矩及机械系统 对噪声干扰实行“ 三不 ” 原则的具体方法 ： 变频器 为防止因冲 电压造成过电压损坏 ， 击 通常需 的共振引起 的， 特别是 当脉动转矩与机械共振电 周围 所有继电器、接触器的控制线圈上需加装防 要在变频器的输入端加压敏电阻等 吸收器件 ， 保 恰好一致时更为严重。噪声通常分为变频装置噪 止冲击电压的吸收装置 ， Ｒ 如 Ｃ吸收器 ； 尽量缩短 证输人电压不高于变频器主回路期问所允许的最 声和电动机噪声 ， 对于不同的安装场所应采取不 控制回路的配线距离 ， 并使其与主线路分离； 指定 大电压。 当使用真空断路器时 ， 应尽量采用冲击形 同的 处理措施 ： 变频器在调试过程 中， 在保证控靠 ４ 采用屏蔽线 回路 ， 须按规定进行 ， 若线路较长 ， 应 成追加 Ｒ 浪涌吸收器。若变压器一次侧有真空 精度的前提下 ， ｃ 应尽量减小脉冲转矩成分 ； 调试确 采用合理的中继方式 ； 变频器接地端子应按规定 断路器 ， 因在控制时序上保证真空断路器动作前 认机械共振点， 利用变频器的频率屏蔽功能， 使这 进行 ， 不能同电焊 、 接地混用 ； 动力 变频器输入端 先将变频器断开。 些共振点排除在运行范围之外 ；由于变频器噪声 安装噪声滤波器 ， 由电源进线引入干扰。 避免 ２变频器本身的故障 自 诊断及预防功能 主要有冷却风扇机电抗器产生 ，因选用低噪声器
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变频器常见故障分析和预防措施(正式)
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一、变频器的主要故障原因及预防措施
由于使用方法不正确或设置环境不合理，将容易造成变频器误动作及发生故障，或者无法满足预期的运行效果。
为防患于未然，事先对故障原因进行认真分析显得尤为重要。
1、外部的电磁感应干扰
如果变频器周围存在干扰源，它们将通过辐射或电源线侵入变频器的内部，引起控制回路误动作，造成工作不正常或停机，严重时甚至损坏变频器。
提高变频器自身的抗干扰能力固然重要，但由于受装置成本限制，在外部采取噪声抑制措施，消除干扰源显得更合理、更必要。
以下几项措施是对噪声干扰实行“三
不”原则的具体方法：变频器周围所有继电器、接触器的控制线圈上需加装防止冲击电压的吸收装置，如RC吸收器；尽量缩短控制回路的配线距离，并使其与主线路分离；指定采用屏蔽线回路，须按规定进行，若线路较长，应采用合理的中继方式；变频器接地端子应按规定进行，不能同电焊、动力接地混用；变频器输入端安装噪声滤波器，避免由电源进线引入干扰。
2、安装环境
变频器属于电子器件装置，在其规格书中有详细安装使用环境的要求。
在特殊情况下，若确实无法满足这些要求，必须尽量采用相应抑制措施：振动是对电子器件造成机械损伤的主要原因，对于振动冲击较大的场合，应采用橡胶等避振措施；潮湿、腐蚀性气体及尘埃等将造成电子器件生锈、接触不良、绝缘降低而形成短路，作为防范措施，应对控制板进行防腐防尘处理，并采用封闭式结构；温度是影响电子器件寿命及可靠性的重要因素，特别是半导体器件，应根据装置要求的环境条件安装空调或避免日光直射。
除上述3点外，定期检查变频器的空气滤清器及冷却风扇也是非常必要的。
对于特殊的高寒场合，为防止微处理器因温度过低不能正常工作，应采取设置空间加热器等必要措施。
3、电源异常
电源异常表现为各种形式，但大致分以下3种，即缺相、低电压、停电，有时也出现它们的混和形式。
这些异常现象的主要原因多半是输电线路因风、雪、雷击造成的，有时也因为同一供电系统内出现对地短路及相间短路。
而雷击因地域和季节有很大差异。
除电压波动外，有些电网或自行发电单位，也会出现频率波动，并且这些现象有时在短时间内重复出现，为保证设备的正常运行，对变频器供电电源也提出相应要求。
1）如果附近有直接起动电动机和电磁炉等设备，为防止这些设备投入时造成的电压降低，应和变频器供电系统分离，减小相互影响；2）对于要求瞬时停电后仍能继续运行的场合，除选择合适价格的变频器外，
还因预先考虑负载电机的降速比例。
变频器和外部控制回路采用瞬停补偿方式，当电压回复后，通过速度追踪和测速电机的检测来防止在加速中的过电流；3）对于要求必须量需运行的设备，要对变频器加装自动切换的不停电电源装置。
二极管输入及使用单相控制电源的变频器，虽然在缺相状态也能继续工作，但整流器中个别器件电流过大及电容器的脉冲电流过大，若长期运行将对变频器的寿命及可靠性造成不良影响，应及早检查处理。
4、雷击、感应雷电
雷击或感应雷击形成的冲击电压有时也能造成变频器的损坏。
此外，当电源系统一次侧带有真空断路器时，短路器开闭也能产生较高的冲击电压，如图1所示。
变压器一次侧真空断路器断开时，通过耦合在二次侧形成很高的电压冲击尖峰
为防止因冲击电压造成过电压损坏，通常需要在变频器的输入端加压敏电阻等吸收器件，保证输入电压不高于变频器主回路期间所允许的最大电压，见图
2。
当使用真空断路器时，应尽量采用冲击形成追加RC 浪涌吸收器。
若变压器一次侧有真空断路器，因在控制时序上保证真空断路器动作前先将变频器断开。
二、变频器本身的故障自诊断及预防功能
过去的晶体管变频器主要有以下缺点：容易跳闸、不容易再起动、过负载能力低。
由于IGBT及CPU的迅速发展，变频器内部增加了完善的自诊断及故障防范功能，大幅度提高了变频器的可靠性。
如果使用矢量控制变频器中的“全领域自动转矩补偿功能”，其中“起动转矩不足”、“环境条件变化造成出力下降”等故障原因，将得到很好的克服。
该功能是利用变频器内部的微型计算机的高速运算，计算出当前时刻所需要的转矩，迅速对输出电压进行修正和补偿，以抵消因外部条件变化而造成的变频器输出转矩变化。
此外，由于变频器的软件开发更加完善，可以预先在变频器的内部设置各种故障防止措施，并使故障
化解后仍能保持继续运行，例如：对自由停车过程中的电机进行再起动；对内部故障自动复位并保持连续运行；负载转矩过大时能自动调整运行曲线，避免Trip；能够对机械系统的异常转矩进行检测。
三、变频器对周边设备的影响及故障防范
变频器的安装使用也将对其他设备产生影响，有时甚至导致其他设备故障。
因此，对这些影响因素进行分析探讨，并研究应该采取哪些措施时非常必要的。
1、电源高次谐波
由于目前的变频器几乎都采用PWM控制方式，这样的脉冲调制形式使得变频器运行时在电源侧产生高次谐波电流，并造成电压波形畸变，对电源系统产生严重影响，通常采用以下处理措施：采用专用变压器对变频器供电，与其它供电系统分离；在变频器输入侧加装滤波电抗器或多种整流桥回路，降低高次谐波分量，如图3所示；对于有进相电容器的场合因高次
谐波电流将电容电流增加造成发热严重，必须在电容前串接电抗器，以减小谐波分量，如图4所示，对电抗器的电感应合理分析计算，避免形成LC振荡。
2、电动机温度过高及运行范围
对于现有电机进行变频调速改造时，由于自冷电机在低速运行时冷却能力下降造成电机过热。
此外，因为变频器输出波形中所含有的高次谐波势必增加电机的铁损和铜损，因此在确认电机的负载状态和运行范围之后，采取以下的相应措施：对电机进行强冷通风或提高电机规格等级；更换变频专用电机；限定运行范围，避开低速区。
3、振动、噪声
振动通常是由于电机的脉动转矩及机械系统的共振引起的，特别是当脉动转矩与机械共振电恰好一致时更为严重。
噪声通常分为变频装置噪声和电动机噪声，对于不同的安装场所应采取不同的处理措施：变频器在调试过程中，在保证控制精度的前提下，应尽量减小脉冲转矩成分；调试确认机械共振点，利用变
频器的频率屏蔽功能，使这些共振点排除在运行范围之外；由于变频器噪声主要有冷却风扇机电抗器产生，因选用低噪声器件；在电动机与变频器之间合理设置交流电抗器，减小因PWM调制方式造成的高次谐波。
四、高频开关形成尖峰电压对电机绝缘不利
在变频器的输出电压中，含有高频尖峰浪用电压。
这些高次谐波冲击电压将会降低电动机绕组的绝缘强度，尤其以PWM控制型变频器更为明显，应采取以下措施：尽量缩短变频器到电机的配线距离；采用阻断二极管的浪涌电压吸收装置，对变频器输出电压进行处理；对PWM型变频器应尽量在电机输入侧加装图5所示的滤波器。
图5b中无滤波器是输出电压上升沿有明显冲击电压，容易造成电机绝缘损伤。
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