变频器常见故障分析

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变频器常见故障及分析

变频器常见故障及分析

变频器常见故障及分析
变频器是一种用来调节交流电机转速的装置,常见故障主要包括电源故障、过载、过热、设定参数错误等。

以下是对变频器常见故障及其分析的详细介绍。

一、电源故障:变频器无法正常工作,通常会表现为无显示、无输出、输出波形破坏等现象。

分析原因可能是电源线路接错、电源线路短路、电源电压不稳定等。

解决方法是检查电源线路接线是否正确,检查电源线路是否有短路现象,调节电源电压稳定器。

二、过载:变频器发出过载报警信号,通常是由于负载过大或者变频器内部过热引起的。

分析原因可能是设备负载过大、变频器内部散热不良等。

解决方法是降低设备负载,增加散热措施,清洁变频器内部风扇。

四、设定参数错误:变频器无法正常启动,输出频率不稳定等现象。

分析原因可能是设定参数错误、输入输出信号不匹配等。

解决方法是重新设置参数,检查输入输出信号是否匹配。

除了以上常见故障外,变频器还可能出现其他故障,例如电容器老化、继电器失效、芯片损坏等。

对于这些故障,需要进行更深入的分析和维修。

对于变频器常见故障,我们可以通过对故障现象进行分析,找出导致故障的原因,并采取相应的措施进行修复。

定期对变频器进行维护保养,加强设备的散热和清洁工作,可以有效地减少故障的发生。

变频器常见故障及分析

变频器常见故障及分析

变频器常见故障及分析
变频器,也叫做变频调速器,是一种用来改变电动机的运行频率来控制其转速的装置。

它广泛应用于各种工业领域,如制造业、化工业、建筑业等。

虽然变频器在使用中具有较
高的可靠性,但仍然会出现一些常见的故障。

下面将对变频器常见故障进行分析。

一、变频器无法启动
1. 供电故障:检查供电电源是否正常,确认变频器接收到正常的电源电压。

2. 控制信号故障:检查控制信号线路是否正常连接,确认控制信号有效。

3. 故障保护:检查变频器的保护设置,确认是否存在故障保护动作。

二、变频器运行不稳定
1. 参数设置不合理:检查变频器的参数设置,确认是否符合实际工况要求。

2. 电动机故障:检查电动机是否正常运行,是否存在断相、接线错误等问题。

3. 转矩控制不稳定:检查变频器的转矩控制参数,确认是否设置正确。

4. 外部扰动:检查变频器周围是否存在强电磁干扰、振动等影响稳定运行的因素。

五、变频器温度过高
1. 通风不良:检查变频器的通风系统是否正常工作,确认散热良好。

2. 负载过重:检查变频器的负载,确认是否超过了额定负载。

3. 环境温度过高:检查变频器周围环境温度,确认是否在规定范围内。

总结:在使用变频器时,如果出现故障,首先应进行故障排除的工作。

根据不同故障
的表现,可从供电、控制信号、参数设置、电动机、外部扰动等方面进行分析和解决。


期对变频器进行维护保养,提高故障预防能力,可以确保变频器的正常运行和延长使用寿命。

变频器常见故障及分析

变频器常见故障及分析

变频器常见故障及分析变频器是一种能够控制电动机转速和扭矩的电力调节设备,它通过改变电源的频率和电压来控制电机的转速和扭矩。

在工业生产中,变频器被广泛应用于各种设备和机械中,如风机、水泵、输送机等。

由于工作环境的特殊性和设备长时间运行的原因,变频器在使用过程中偶尔会出现故障,如果不能及时发现和处理,可能会对生产造成影响。

了解变频器的常见故障及分析方法对于工程师和操作人员来说非常重要。

一、变频器常见故障一:过载故障变频器在工作过程中,如果超出了其额定工作电流范围,就会发生过载故障。

这可能是由于设备负载过大、传动装置出现故障或变频器本身故障引起的。

分析方法:1. 检查设备负载是否过大,确认设备运行参数是否符合变频器额定参数,如果不符,需要调整设备运行参数;2. 检查传动装置是否正常,如皮带是否过紧、轴承是否有损坏等;3. 检查变频器自身散热系统是否正常,是否有风扇堵塞或变频器表面灰尘积累等。

分析方法:1. 检查供电系统是否正常,如变压器是否有故障、电网电压是否稳定等;2. 检查变频器输入端是否接地良好,是否存在绝缘故障,导致电压过高;3. 检查变频器内部是否存在故障,如电压传感器是否损坏、电路板是否烧坏等。

变频器在工作过程中,如果出现瞬时过载,可能会引起变频器报警,停机保护。

分析方法:1. 检查设备启动时的负载情况,如启动过程中负载突然增加,可能导致变频器过载;2. 检查设备启动参数设置是否合理,是否需要对加速时间、动作时间等参数进行调整;3. 检查变频器的响应速度,是否能够适应负载瞬变的要求。

变频器在工作过程中,如果输入电网电压存在严重的不平衡,会导致变频器报警。

总结:通过对变频器常见故障的分析,我们可以发现,变频器故障的原因可能来自于设备本身、供电系统、环境条件等方面。

对于变频器的故障分析,需要综合考虑各个方面的因素,及时发现问题并解决,以确保设备的正常运行。

定期对变频器进行检查和维护,也是预防故障发生的重要措施。

变频器常见故障及分析

变频器常见故障及分析

变频器常见故障及分析1、过流故障过流故障是指变频器输出电流超过额定值,导致变频器自我保护,停机或者降频的故障。

此类故障可能会产生以下原因:(1)电机过载;(2)变频器输出电压过高或者过低;(3)变频器输出电流检测回路故障;(4)负载瞬间变化导致的电流突波;(5)输出变压器过载或者接线不良。

出现过流故障时,需要通过检查变频器输出电流是否超过额定值,是否存在负载突波,如果不存在,需要仔细检查电机和变频器的各个部件是否正常。

(1)变频器输入电压不稳定;(3)电机绕组温度过高;3、欠压故障(4)变频器启动电流过大导致电压降低;出现欠压故障时,需要检查输入电源线路及变频器内部电路,检查输出电容是否老化或失效,检查变频器启动电流及输入电压是否正常。

(5)负载瞬态变化。

5、输出缺相故障输出缺相故障是指在三相AC电源下,变频器输出信号存在缺相异常,导致电机不能正常工作。

此类故障可能会产生以下原因:(1)变频器输出三相功率不一致;(2)输出变压器连接错误;(3)输出电缆连接不良,导致电缆损坏;(4)输出端级联直流谐波滤波器存在故障;(5)输出变压器出现故障。

出现输出缺相故障时,需要检查变频器输出三相功率是否一致,输出变压器连接是否正确,输出电缆是否连接良好或损坏,输出端级联直流谐波滤波器是否有故障,变压器是否出现故障。

综上所述,变频器在使用过程中可能会出现多种故障,我们需要通过仔细检查,找出故障原因并采取相应的措施来解决问题。

但是需要注意的是,变频器在使用时还需要遵循一些规定和注意事项,如在安装时需按照厂家要求进行,操作过程中应注意电源线路的接线,电容电压的选择等,才能保证变频器的正常运行。

变频器的常见故障分析及解决措施

变频器的常见故障分析及解决措施

变频器的常见故障分析及解决措施变频器是一种能够通过调整电源电压和频率来控制电机转速的电力调节设备。

在使用过程中,变频器可能会出现一些常见的故障,如过电压、过电流、过载、短路等问题。

以下是对这些故障及解决措施的详细分析。

一、过电压故障过电压故障是指输入电源电压高于变频器额定电压的故障。

引起过电压故障的原因主要有:电源电压不稳定、阻尼电阻故障、电网频率波动等。

解决措施:1.检查电源电压是否稳定,如果不稳定,应通过安装稳压器来调节电压波动;2.检查变频器内部的阻尼电阻是否损坏,如有损坏应及时更换;3.检查电网频率是否稳定,如不稳定,可以选择安装电网稳定器。

二、过电流故障过电流故障指的是输入电流超过变频器额定电流的故障。

过电流故障的原因主要有:电机负载过重、变频器参数设置不当、电源电压低等。

解决措施:1.检查电机负载是否过重,如有过重应减少负载;2.检查变频器参数设置是否符合实际需求,需要根据具体情况调整参数;3.检查电源电压是否低于变频器额定电压,如低于额定电压,可以通过安装稳压器来调节电压。

三、过载故障过载故障是指电机负载超过变频器额定负载的故障。

过载故障的主要原因有:负载瞬时增加、工作时间过长、冷却不良等。

解决措施:1.检查负载是否瞬时增加,如是,应逐步减少负载的增加;2.检查工作时间是否过长,如是,应考虑停机休息或者分时工作来避免过载;3.检查冷却系统是否正常工作,如不正常,应修复冷却系统。

四、短路故障短路故障是指输入电源或输出电路存在短路的故障。

短路故障的原因主要有:接线错误、输出电缆短路等。

解决措施:1.检查输入电源和输出电路的接线是否正确,如接线错误,应重新进行接线;2.检查输出电缆是否有短路现象,如有,应更换电缆。

总之,变频器的常见故障分析及解决措施主要包括过电压、过电流、过载和短路等问题。

在出现这些故障时,需要根据具体情况进行相应的处理,如检查电源电压稳定性、调整变频器参数、检查负载和冷却系统等。

变频器常见的十大故障现象和故障分析

变频器常见的十大故障现象和故障分析

变频器常见的十大故障现象和故障分析变频器是一种将电源频率转成可调的输出频率的电子设备,广泛应用于各个领域。

然而,由于工作环境恶劣、使用不当等原因,变频器也会出现各种故障现象。

下面将介绍变频器常见的十大故障现象及其故障分析。

1.过载保护:变频器在过载时会自动保护,常见的原因包括负载过大、负载堵塞等。

解决方法可以是增加功率、排除堵塞等。

2.温度保护:变频器在温度过高时会自动停机保护。

可能的原因有散热不良、风扇故障等。

解决方法可以是增大散热面积、更换风扇等。

3.电机震动、噪声过大:可能的原因有机械设备故障、电机失衡等。

解决方法可以是检查设备并修复、进行平衡校正等。

4.输出电压不稳定:可能的原因包括输入电源波动、电压调节设备故障等。

解决方法可以是增加输入电源稳定性、更换电压调节设备等。

5.电流过大:可能的原因有电机负载过重、电机故障等。

解决方法可以是检查设备并修复、减小负载等。

6.电机启动困难:可能的原因有电机过载、供电电压不稳定等。

解决方法可以是检查电机负载、增加电源稳定性等。

7.变频器无法启动:可能的原因包括电源故障、控制信号不正确等。

解决方法可以是检查电源、检查控制信号等。

8.故障代码显示:变频器可能会显示各种故障代码,如过温故障、过流故障等。

根据故障代码可以进行相应的故障分析和解决方法。

9.控制系统失效:可能的原因有控制器故障、输入信号失效等。

解决方法可以是更换控制器、检查输入信号等。

10.输出频率不正常:可能的原因包括控制板故障、输出滤波器故障等。

解决方法可以是更换控制板、检查输出滤波器等。

综上所述,变频器常见的十大故障现象及其故障分析主要包括过载保护、温度保护、电机震动、噪声过大、输出电压不稳定、电流过大、电机启动困难、变频器无法启动、故障代码显示、控制系统失效和输出频率不正常等。

针对不同故障现象,可以通过检查设备、修复故障、增加稳定性等方式进行解决。

变频器常见故障及分析

变频器常见故障及分析

变频器常见故障及分析变频器是一种用于调节交流电机的转速和输出功率的设备,广泛应用于工业生产中。

由于长期使用或者操作不当,变频器常常会出现故障,影响生产效率和设备的正常运行。

本文将从常见的变频器故障及其分析入手,为大家详细介绍变频器的故障原因和解决方法。

一、过载故障1. 故障表现:当变频器工作时,由于负载过大或其他原因导致电机的电流超过额定值,变频器就会发生过载故障,此时会出现过载报警,甚至直接停机。

2. 故障原因:过载故障的原因可能有很多,例如负载过大、电机堵转、变频器输出端短路等。

3. 分析解决:首先要排查负载是否过大,如果是,则需要适当降低负载。

检查电机是否堵转或者输出端是否短路,根据具体情况处理,例如检修电机或更换输出端元件。

2. 故障原因:过压故障通常是由于供电系统出现问题,例如供电电压过高或者电网波动较大导致。

3. 分析解决:首先需要确认供电系统的电压是否在正常范围内,如果超过额定值,则需要调整电网电压或者进行电压稳压处理。

三、欠压故障1. 故障表现:与过压故障相反,欠压故障是指供电系统的电压低于额定值,造成变频器无法正常运行,出现欠压报警并停机。

2. 故障原因:欠压故障的原因可能是供电系统电压不稳定或者线路老化等。

3. 分析解决:首先需要检查负载是否过大,如果是,则需要适当降低负载。

同时也需要检查供电系统的电压是否稳定,如有问题则需要调整电网电压。

如果以上都没有问题,可能是变频器本身故障,需要及时维修或更换。

2. 故障原因:过热故障通常是由于变频器长时间高负载运行或者散热不良导致。

3. 分析解决:首先需要确保变频器的散热系统正常运行,清理散热器和通风口。

其次在长时间高负载运行时,可以考虑增加散热设备或者降低负载来降低温度。

六、其他故障除了以上几种常见的故障外,变频器还可能出现其他一些故障,例如断路故障、短路故障、失步故障等。

这些故障大多是由于设备老化、使用不当或者环境因素导致的。

解决这些故障需要根据具体情况进行分析,并及时进行维修或更换部件。

变频器常见的十大故障现象和故障分析

变频器常见的十大故障现象和故障分析

变频器常见的十大故障现象和故障分析变频器是电力电子设备,用于调节交流电动机的转速和转矩。

由于其复杂的结构和工作原理,变频器在长时间运行中有时会出现各种故障。

下面是变频器常见的十大故障现象和故障分析。

1.变频器启动失败故障分析:可能是电源电压不稳定、电源线路松动、主电路元件损坏等原因导致的。

解决方法是检查电源电压是否符合要求,检查电源线路和主电路元件,及时更换损坏的元件。

2.变频器输出电压波动大故障分析:可能是控制板电源电压不稳定、控制板微调电位器设置不正确、输出电感线圈故障等原因导致的。

解决方法是检查控制板电源电压是否稳定,调整微调电位器,更换损坏的电感线圈。

3.变频器频率不稳定故障分析:可能是控制信号干扰、控制电路故障、传感器故障等原因导致的。

解决方法是消除控制信号干扰,检查控制电路和传感器,并及时更换故障部件。

4.变频器过热故障分析:可能是通风不良、负载过重、变频器散热器故障等原因导致的。

解决方法是改善通风条件,减少负载或增加散热措施,修复散热器故障。

5.变频器输出电流过大故障分析:可能是负载过重、变频器输出电容故障、主电路元件损坏等原因导致的。

解决方法是减少负载,更换损坏的输出电容和主电路元件。

6.变频器频率丢失故障分析:可能是控制信号干扰、控制板电源问题、控制板故障等原因导致的。

解决方法是消除干扰,检查电源和控制板,修复或更换故障部件。

7.变频器电机无法启动故障分析:可能是电源电压不足、控制信号传输故障、电机故障等原因导致的。

解决方法是检查电源电压,检查控制信号传输线路,检修电机或更换故障部件。

8.变频器运行不稳定故障分析:可能是传感器故障、控制电路故障、控制信号不稳定等原因导致的。

解决方法是检查传感器,检查控制电路,稳定控制信号。

9.变频器显示屏无法正常显示故障分析:可能是显示屏背光灯故障、控制板显示模块故障等原因导致的。

解决方法是检查显示屏背光灯,更换控制板显示模块。

10.变频器报警故障分析:可能是过流、过压、过热等保护功能触发导致的。

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变频器过热故障分析:
1. 使用环境温度要求-10—+50度,但实际应用中,发现超过40度发生过热报警的可能性就很大
2. 变频器内部有大功率晶体管,大功率晶体管工作时会产生很大的热量,所以需要散热风扇进行散热
3. 就像摩托车发动机的散热器一样
4. 这种故障的可能性比较少,一般是在刚启动变频器就会发生,或者不启动变频器也会出现。

这个案例中因为是在运行一段时间后才有故障,所以温度传感器坏的可能性不大,可能是因为变频器的温度确实太高
5. 变频器输出不平衡一般表现为电动机抖动、转速不稳,主要原因是因为模块损坏、驱动电路损坏、大功率晶体管损坏等。

变频器过热是会影响到变频器的使用寿命,主要对模块和电解电容有损伤
该变频器安装在4#炉一楼配电房内,空气中粉尘很多
工作中过电流
一、是电动机遇到冲击负载或传动机构出现“卡住”现象,引起电动机电流的突然增加;
二、是变频器输出侧发生短路(如图1所示),如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路,或电动机内部发生短路等、接地(电机烧毁、绝缘劣化、电缆破损而引起的接触、接地等);
三、是变频器自身工作不正常,如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常。

如环境温度过高,或逆变器元器件本身老化等原因,使逆变器的参数发生变化,导致在交替过程中,一个器件已经导通、而另一个器件却还未来得及关断,引起同一个桥臂的上下两个器件的“直通”(如图2所示),使直流电压的正、负极间处于短路状态。

加减速时过电流
当负载的惯性较大,而升速时间或降速时间又设定得太短时,也会引起过流。

在升速过程中,变频器工作频率上升太快,电动机的同步转速迅速上升,而电动机转子的转速因负载惯性较大而跟不上去,结果是升速电流太大;在降速过程中,降速时间太短,同步转速迅速下降,而电动机转子因负载的惯性大,仍维持较高的转速,这时同样可以使转子绕组切割磁力线的速度太大而产生过流
转矩提升设置不合理过电流
变频器在启动或极低速运行时,根据V/f曲线,电动机
在低频时对应输出的电压较低,转矩受定子电阻压降的影响比较显著,这就导致励磁电压不足而使电动机不能获得足够的旋转力,因此需要对转矩进行补充补偿,这称为转矩补偿,通常的做法是对输出电压做一些提升补偿,以补偿定子电阻上电压降引起的输出转矩损失,从而改善电动机的输出转矩。

电子过流保护
因为很多变频器电子过流保护值设置,不是直接输入多少A,而是要经过换算,如;三菱变频器需要将过流保护值换算为%数,换算时可能就会出现差错。

案例分析
经过对故障时工作状况的监测,变频器报故障主要发生在启动过程时
转矩提升设置
V0表示手动转矩提升电压、Vmax表示最大输出电压、f0表示转矩提升的截止频率、f b表示基本运行频率。

对于V0的设置原则一般有以下几点:
①当电动机与变频器之间的距离太远时,由于线路压降增大,应适当增大V0值;
②当电动机容量小于变频器额定容量时,由于此小容量电动机的绕组电阻比大容量电动机大,电阻压降也大,应适当增大V0值;
③当电动机抖动厉害时,说明转矩过大,转矩补偿增益调得过高,应适当减小V0值。

这里必须避免这样一个误区:即使提高很多输出电压,电动机转矩并不能和其电流相对应的提高。

这是因为电动机电流包含电动机产生的转矩分量和其它分量(如励磁分量)。

过压保护
1.正常情况下的电源电压为3 8 0V,允许误差为- 5%~+10%,经三相桥式全波整流后中间直流的峰值为591V,个别情况下电源线电压达到450V,其峰值电压也只有636V,并不算很高,一般电源电压不会使变频器因过压跳闸。

电源输入侧的过压主要是指电源侧的冲击过压,如雷电引起的过压、补偿电容在合闸或断开时形成的过压等
2.主要是指由于某种原因使电动机处于再生发电状态时,即电机处于实际转速比变频频率决定的同步转速高的状态负载的传动系统中所储存的机械能经电动机转换成电能,通过逆变器的6个续流二极管回馈到变频器的中间直流回路中。

此时的逆变器处于整流状态,如果变频器中没采取消耗这些能量的措施,这些能量将会导致中间直流回路的电容器的电压上升,达到限值即行跳闸。

过压案例分析
比如当变频器拖动大惯性负载时,其减速时间设定的比较小,在减速过程中,变频器输出频率下降的速度比较快,而负载惯性比较大,靠本身阻力减速比较慢,使负载拖动电动机的转速比变频器输出的频率所对应的转速还要高,电动机处于发电状态,而变频器没有能量处理单元或其作用有限,因而导致变频器中间直流回路电压升高,超出保护值,就会出现过压跳闸故障
灰尘多不仅会引起变频器发热,严重的导致变频器内部短路,粉尘中一般都会含有一定程度的导电介质。

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电源侧接触器
使用目的:电源一旦断电,自动将变频器与电源脱开,以免在外部端子控制状态下重新供电时变频器自行工作,以保护设备的安全及人身安全;在变频器内部保护功能起作用时,通过接触器使变频器与电源脱开。

使用时请注意,不要用电磁接触器进行频繁地起动或停止(变频器输入回路的开闭寿命大约为10万次),不能用电源侧的电磁接触器停止变频器
变频器为什么要预充电?(解释输入侧接触器问题)
答:变频器在刚接通电源时,要给滤波电解电容充电,只有变频器的直流电压达到一定值时,变频器才能正常工作,所以变频器需要预充电
变频器输出端接接触器合适吗?
通常情况下,变频器输出端不允许接接触器,这是因为当变频器输出端的接触器在没有吸合的请况下,变频器启动时并达到一定的频率后,接触器才吸合,就会出现很大的过载电流,使变频器过流跳闸或损坏变频器。

如果在使用中必须在变频器的输出端接接触器,控制回路一定要确保在变频器启动时输出接触器是吸合的。

不允许将变频器输出接触器作为停止或者启动元件使用。

在变频器有输出的情况下断开输出侧的接触器是可以的,相当于断开负载,这个不会有冲击。

但是在变频器有输出的情况下吸合输出侧的接触器就不行了,相当于工频直接启动,电流冲击很大,变频器一般会报过电流故障,严重的话会损坏
通用变频器运行中为什么不能直接断开负载?
在通用变频器正常运行过程中突然断开负载,会造成变频器直流中间回路瞬间出现高压,引起过电压保护动作,严重时可能损坏滤波电容,甚至损坏逆变器。

因此,停机时或需要工频切换时,应先使变频器降低运行频率或停机,再进行相应操作
维修时注意事项
如果对电机进行绝缘测试,必须将电机的输入端子U.V.W从变频器拆开后,单独对电机测试,否则将会造成变频器损坏。

提示:出厂前已经通过耐压实验,用户不必再进行耐压测试,否则测试不当会损坏器件。

变频器接地
变频器接地不仅仅单纯意义上的起保护作用,还有屏蔽线路上高次谐波对逆变触发脉冲的干扰。

还有变频本身也是输出脉冲序列,同时也消除对外界的谐波辐射。

所以说变频器是需要接地的。

如果变频不接地线的话,和地线端子和地线那会出现感应电
变频器安装
但为了散热需要,密闭柜体必须采用强制通风,而进风口和出风口必须采取过滤措施。

专门的空气过滤材料能够很好地滤除粉尘和油雾。

1、金属等导电粉尘,灰尘。

1)金属等导电粉尘过多造成主电路短路。

(2)灰尘堵满冷却片温度过高导致跳闸及烧毁。

2、腐蚀性气体
(1)因腐蚀性气体造成拨动开关,继电器接触不良。

(2)因腐蚀性气体造成晶体间短路
(3)端子腐蚀造成主电路短路。

(4)线路板腐蚀造成各器件间短路
3、结露、湿气、受潮。

(1)因湿气原因造成门极变色、导致接触不良。

(2)因湿气原因造成主电路板铜板之间的打火现象。

(3)引发变频器内部电阻发生电腐蚀,断线。

(4)绝缘纸内有结露造成放电击穿现象
4. 选型不准,参数未调整到最佳使用状态
(1)选型不准,会早造成变频器超载,小马拉大车现象
(2)参数未调整到最佳使用状态,使变频器经常过流,过压等频繁跳保护,提前劳损有效的措施:
变频器部件使用寿命
散热风机和滤波电容器属于变频器的损耗件,有定期强制更换的要求
电压影响电容器寿命,越接近额定电压时影响越大;♣降额的直流电压值==直流电压+交流峰值电压;电压与寿命有五次幂关系,,电压减一半,寿命可增至32倍;;♣环境温度影响电容器的使用寿命、电容量、绝缘电阻介电强度和器件的密封等。

电容器温度==环境温度+交流负载引起外壳温升。

在某温度范围内,电容器温度降低10℃,元件寿命增加1倍
滤波电解电容可能损坏原因:环境温度较高,频繁的负载跳变造成脉动电流增大,电解质老化。

降额是使零部件的使用应力低于其额定应力的一种设计方法。

作用是为了增强元器件的可靠性。

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