高温蒸煮袋
高温蒸煮袋等几种包装袋的简介
高温蒸煮袋等几种包装袋的简介一、高温蒸煮袋，真空袋用于包装各种肉类熟食品，使用方便，卫生。
◎材质：NY/PE、NY/AL/RCPP、KNY/PE◎特性：防潮、耐温、遮光、保香、强韧◎适用：高温杀菌食品、火腿、咖喱、烤鳗、烤鱼及肉卤制品。
二、水煮袋典型结构：PET/PE BOPA/PE PET/AL/PE◎产品特性：(1)能够经受不高于106 ℃温度杀菌处理，不分层、不漏包；(2)热封强度高，耐穿刺性能好，耐冲击强度高；(3)具有良好的印刷性，印刷美观；(4)耐油性能良好。
三、各种水煮熟食品包装：1、自立袋就是不易变形，可以竖立放置的袋子。
◎自立袋适用范围：(1)日化类(洗衣液、柔顺剂、各种补充包)(2)宠物食品(狗粮、猫粮等)(3)食品类(膨化食品、大米、干果、栗子袋等蒸煮类自立袋)(4)保健品(茶、粉剂颗粒)◎自立袋产品特点：(1)站立性好(2)耐压、防漏性好(3)抗冲击性强(4)可耐高温蒸煮◎自立袋材质主要有：(1)ONY/LLDPE(2) PET/AL/LLDPE(3) PET/ONY/LLDPE(4)PET/CPP(5)ONY/CPP(6)PET/VMPET/LLDPE(7)OPP/VMPET/LLDPE(8)其他特殊材质结构自立袋产品2、铝箔袋包装通常指的是铝塑复合真空包装袋。
此类产品适用于大型精密机械设备、化学原料、医药中间体的防潮、避光、真空包装。
多采用四层结构，具有良好的隔水、隔氧功能。
不受限制，可以量体定做不同规格、样式的包装袋，可制成平口袋、立体袋、风琴袋等多种样式。
产品需经GB及ASTM标准检测，产品符合环保方面的要求（可提供第三方检测报告），产品符合欧盟及北美对包装材料最严格的环保标准。
高温蒸煮袋加工应用和技术要求
高温蒸煮袋加工应用和技术要求高温蒸煮袋又称软罐包装袋，是把塑料薄膜、金属箔或它们的复合材料制成具有气密性和遮光性的袋子。
通过熔融热封后，加压加热杀菌，用来盛装加工过的食品。
因其储存期长、开封容易、后处理方便，倍受顾客喜爱。
该包装袋六十年代在美国开发成功后，在国外已得到普遍应用。
随着微波炉在中国家庭的普及，这种软罐包装也愈来愈引起大家的关注，加工该产品的包装企业如雨后春笋般涌现出来，竞相在装潢印刷和复合质量上下功夫。
下面就高温蒸煮袋的有关加工应用和技术要求浅谈一下。
1、高温蒸煮袋的基本加工结构。
根据用户的制定要求、内容物的种类和流通形式，高温蒸煮袋的产品结构一般分三类：二层膜、三层膜和四层膜结构。
二层膜一般为BOPA/CPP、PET/CPP；三层膜结构为PET/AL/CPP、BOPA/AL/CPP；四层膜结构为PET/BOPA/AL/CPP，PET/AL/BOPA/CPP。
2、高温蒸煮袋的性能要求。
高温蒸煮袋通常是常温保存，要求储存期限较长，保质期一般超过一年以上，因此对其包装复合质量有较高的要求；(1)外观平整良好、无皱折、气泡和异物附着。
(2)无毒、无气味、残留溶剂测定值小于5mg/m2。
(3)完全密封，水蒸气透过率接近于零，对于三层、四层结构不大于0.5g/m2·24h。
(4)有遮光性、无气体透过性。
PET/CPP普通袋要求稍低，氧气透过量不大于120cm3/m2·24h·atm，三层、四层结构0.5cm3/m2·24h·atm。
(5)无渗漏、抗油脂性能优良、吸油率不大于1%。
(6)耐热、耐压性优良，经121℃、40分钟高温蒸煮后要求无变形、无剥离。
3、高温蒸煮袋加工要求。
许多企业在高温蒸煮袋的加工中，虽然在人、物、料等环节都经过严格控制，但生产出的产品仍不尽人意，因复合袋胀袋脱层而屡遭客户的投诉。
在实际生产中要注意以下几个环节：(1)印刷油墨的选择。
高温蒸煮袋蒸煮后脆化
高温蒸煮袋蒸煮后脆化
高温蒸煮袋蒸煮是一种新型的蒸煮方式，它可以在短时间内达到脆化的效果。
高温蒸煮袋蒸煮的原理是，将食物放入高温蒸煮袋中，然后将袋子放入蒸煮器中，将温度调节到高温，让食物在袋子中蒸煮，这样可以达到脆化的效果。
高温蒸煮袋蒸煮的优点是，可以在短时间内达到脆化的效果，而且可以有效地
保持食物的原味和营养成分，还可以有效地防止食物的水分流失，从而保持食物的新鲜度。
此外，高温蒸煮袋蒸煮还可以有效地防止食物的热量流失，从而节省能源。
高温蒸煮袋蒸煮的缺点是，蒸煮时间较长，耗时较长，而且需要较高的温度，
这可能会对食物的营养成分造成一定的影响。
此外，高温蒸煮袋蒸煮也可能会对食物的口感造成一定的影响，使食物变得更加脆化。
总之，高温蒸煮袋蒸煮是一种新型的蒸煮方式，它可以在短时间内达到脆化的
效果，但也有一些缺点，因此在使用时要根据实际情况选择合适的蒸煮方式。
要做好耐高温蒸煮袋，有哪些注意事项？
要做好耐高温蒸煮袋，有哪些注意事项？（1）根据灭菌时间和温度，选择符合蒸煮要求的双组份聚氨酯胶。
胶粘剂的内在质量，首先是固化剂的百分比含量, 一般固化剂百分比含量不得少于原规定的2%,否则配出来的胶水粘度就要大打折扣, 其次是固化剂比例也不能太大, 如过大则易造成复合膜脆化撕裂。
油墨或胶水活性不够，或掺多了过期失效剩余物，则可用来连接基材的基团数量少，因而附着力不强。
过期的油墨和胶水的水活性不好，会导致水煮袋的粘合度达不到要求，注意不采用过期的油墨或者胶水。
（2）电晕处理强度要达到( PA---52dny 、PET---48dny 、PE、RCPP—40dny)，涂胶量要达到 4.5~5g/m2（指干胶量）参考GB/T10004---2008标准。
放置过久的热封层膜不可用，否则就可能出现离层现象。
（3）印刷和热封材料的添加剂(助剂) 太多受热上浮使复合层降解而易剥离。
蒸煮袋内层薄膜要具有稳定的热收缩率和良好的耐温性、耐油性，防止内容物油脂渗入胶层，造成复合膜分离。
热封层膜的爽滑剂量太高，(在500PPm以上),也会引起剥离度低。
（4）各种不同胶粘剂的彻底交联都不一样, 为保证胶水的完全交联，要根椐不同牌号的胶水、不同用途采用不同的熟化工艺。
合适的熟化时间和温度，使胶黏剂反应彻底，保证复合质量。
熟化条件没有符合要求,或熟化时间太短，都会产生灭菌后剥离牢度下降脱层。
熟化时间达不到要求，时间短则交联不充分，墨层耐温、耐水解性降低。
蒸煮袋的基本熟化时间为60小时，但有时候要根据蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相应的调整。
如果熟化的时间不够，会导致油墨层的耐高温和耐水解性能降低，因此一般耐高温蒸煮袋的熟化时间为72小时。
（5）油墨、胶水及薄膜间的配伍性是否符合很重要，根据粘附理论，当胶粘剂与被粘物表面张力相等且极性相同时，界面张力最小，粘附强度最高。
因此，油墨、胶水固化成膜后的表面以及薄膜表面的状况就有可能随不同厂家的产品情况而异，由于各种表面的基团不能很好地发生吸引形成分子间力或者发生化学反应形成化学键，即使在低温时有一定的作用而形成附着力，但在高温情况下，表面基团微弱的连接可能受到破坏而发生脱层。
高温蒸煮袋表面起皱成因及对策
高温蒸煮袋表面起皱成因及对策高温蒸煮袋在生产过程中，常常会发生许多故障，由于成本相对较高，给印刷企业带来重大经济损失，常见的故障有高温杀菌白油墨发生分层现象、印刷基材与复合基材发生脱层现象，高温杀菌后表面起皱现象等。
本文结合实际就高温蒸煮沸后表面发生起皱故障现象给予分析。
一、高温蒸煮袋杀菌处理后起皱的形式无论任何复合袋均要求平整度好，色彩真实，开口性优异，高温蒸煮袋也不例外。
起皱现象有三种：a.印刷基材起纵向、横向或不规则性的皱痕；b.基材与复合基材一起表面皱裂，平整性极差；c.印刷基材收缩，收缩处与复合基材分离，中间有空气，呈条状态形式，往往剥离强度很差。
二、高温蒸煮袋的常用基材与结构分类现在市场上多数企业印刷高温蒸煮袋时，大部分印刷基材均选用PET、NY为印刷材料，中间层大部分用铝箔，而内层热封层则选用流延型CPP或耐煮沸的PE薄膜等。
其中PET定型好，耐冻性耐热性优良；NY则防潮性差，容易吸收水分。
铝箔是软塑包装业中重要的基材，通过高温下压延而成的，具有银白色光泽。
软塑包装上使用的铝箔是9－15μm，放卷、收卷不宜使用太大的张力，张力大易撕裂，铝箔不宜通过过多的导辊，容易因折叠而产生裂纹，影响良好的阻隔性，铝箔具有良好的导热性、导电性，使之在软包装中有广泛的用途，在高温蒸煮袋中，使用铝箔作中间层材料可以提高传热速度，使蒸煮袋食品温度均匀。
铝箔阻隔性极佳，表面不应有油污，在印刷或复合前最好先预处理，使之表面张力达到所需要求，可以明显的提高其印刷牢度和铝箔的复合牢度。
而挤出流延CPP增强膜常用作内层使用，流延CPP阻隔性好，耐高温、耐煮沸，同时对耐碱酸都效果不错，热收缩小，热封强度极佳，可达到121℃30min杀菌处理，当100℃下30min时，可以使用LDPE、LLDPE、EVA、mPE等热封材料。
三、高温蒸煮袋杀菌后表面起皱的因素发现表面起皱的现象应认真观察而做出准确分析，如果印刷基材起纵向、横向或无规则性的皱痕。
高温蒸煮膜袋实验方法
高温蒸煮膜、袋蒸煮实验一、定义：高温蒸煮袋指产品使用温度在121℃-145℃（含145℃）二、实验类型A、耐热实验B、耐高温介质实验三、作业程序1、将复合熟化好的膜卷，剔除表面2圈，要求无隧道、折皱，破损等不能有无涂胶现象。
2、将样品进行揉擦实验，看能否脱层；用手进行剥离看层间有无发粘现象（有，说明胶水固化不充分，需继续进行熟化；或固化剂比例失调等，及时反馈给上级做进一步处理）。
3、将样品膜裁切一个横面，做成袋子规格建议在200*120mm，装入袋的容积的二分之一或三分之二的水，将空气排掉热封后用手往袋子上施加一定的力检查袋子有无漏、假封现象（注：必须尽量将袋子里面的空气给排掉，具体操作为双手那种袋子，慢慢往上移，袋子里面的水有点往外流，同事可以看到袋子里面的空气随着流出）。
4、将袋子放入蒸煮锅里，设定好相对应的温度和时间；在温度升至预设温度时，观察是否稳定。
当气压值与相对应的温度值想匹配时说明仪器正常。
待实验时间结束时如果是自动的待温度降至40度时将锅打开取样观察。
5、耐高温介质实验及在样品里面装入实际填装物来进行高温蒸煮或分别装入4%乙酸（HAC），1%硫化钠（NA2S）、5%（NaCl）,水溶液及植物油。
6、为了降低风险实验时实际实验温度采取比客户要求温度高5℃，实验时间40分钟。
7、温度与相对应的压力值8、在线袋子取样方法：横向每排都要取，每排纵向不低于制袋机纵烫刀的长度切为连续取样，并用记号笔做好标识，便于追溯；填装同上。
四、检测项目及判定标准耐高温介质1、外观：颜色与蒸煮前不能有明显的色差；不能出现渗色；无分层与破损。
2、物性：拉断力、伸长率、剥离力和热风强度不能低于≤30%耐热实验1、无明显变形、层间剥离、热封部位剥离等异常现象。
高温蒸煮袋质量问题
高温蒸煮袋质量问题高温蒸煮袋质量问题在温州地区有不少彩印厂家，生产OPA//CPP结构的高温杀菌袋，主要包装生鸡腿、猪蹄、卤蛋等食品（这些食品抽真空包装后经105~125℃/40min工艺条件煮熟杀菌）。
这些袋子在实际使用时，可能遇上的典型问题包括：起皱、破袋、离层、异味、变色或色渗透等，以下就具体的现象作分析讨论。
一、起皱表观现象：有时复合膜制袋后从热封边处缓慢出现皱纹，往往印刷层表现明显，或者成品袋不出现起皱，但袋子经过杀菌后出现皱纹，部分袋子尼龙印刷膜与CPP内层分开。
这种情况往往是由于聚氨酯胶黏剂不干燥或固化不完全引起的，也就是与胶黏剂主剂进行化学反应交链的固化剂量不够。
如果把PA和CPP两层剥离开来，能够重新黏合，或者在50℃ 的熟化室里能胶仍有黏性；另外，观察油墨层，往往图案在0PA面上，转移到CPP内层的量不多，这些都说明胶黏剂不干燥或固化不完全。
出现起皱时，需要重点关注消耗固化剂的影响因素：1、乙酯的水分及醇类溶剂含量。
往往发现乙酯中含有甲醇／乙醇或水分含量超标太多，其中水分含量小于0.2％才能用于复合。
2、印刷聚氨酯油墨对固化剂的影响。
理论上分析，带羟基基团的聚氨酯油墨肯定会消耗固化剂，与胶黏剂主剂存在化学反应次序竞争关系。
印刷墨层如果彻底干燥，对固化剂的影响不大，如果印刷时使用的稀释溶剂存在问题，往往带来溶剂残留过多，甚至保留水分在墨层中，将消耗大量的固化剂。
在复合时，配胶往往要提高10％的固化剂用量，在高温高湿的春夏季时更注意。
3、复合膜卷的熟化时间。
蒸煮型的聚氨酯胶黏剂复合后要求熟化时间在48h以上，但不少企业由于交货期紧或熟化室不够用，将不到熟化时间的复合膜卷直接做袋。
这种情况比较危险，虽然复合膜剥离时可能不会产生发黏现象，但由于聚氨酯主剂与固化剂之间的交链密度不够，生产的袋子在经蒸煮杀菌，特别有时食品厂的杀菌时间产生偏差时，袋的损坏率大幅度提高。
更有甚者，由于熟化时间没到而直接制袋，袋子成捆打包后，热封边有明显刀切不整齐(挤胶)现象。
高温蒸煮袋有哪些材质
高温蒸煮袋有哪些材质长荣佳胶袋众所周知，高温蒸煮袋可承受121-135度的温度，比较常用的材质一般有尼农NY复合蒸煮级的CPP也就是RCPP，还有尼农NY复合纯铝AL复合蒸煮级的CPP也就是RCPP。
RCPP是蒸煮CPP膜。
它比普通的CPP膜耐热性能更好，可以耐121度及更高的温度。
对于一些需要121度以上温度杀菌的袋子，就可以用RCPP了。
高温蒸煮袋就是可承受高温蒸煮、具有高阻隔性能的塑料。
今天长荣佳胶袋要为大家介绍的是另外一种比较常见的耐高温的材料，这种材料在塑料包装材料行业，特别是食品包装行业占据着重要的位置。
这种材质可承受高温蒸煮、具有高阻隔性能。
用它制造的薄膜在中国已获得广泛的应用，最家喻户晓的就是火腿肠肠衣。
这种材料就叫PVDC。
PVDC多层共挤复合薄膜主要用于对氧气、水蒸气透过量有严格限制和要求的包装领域，例如：1、各种熟肉制品的包装(真空袋装、加热拉伸成型包装、充惰性气体袋装)，常温下存放保质期可达一个月以上。
2、用于鲜奶的无菌包装，常温下存放，保质期达到3个月。
3、不使用无菌包装机、而采用普通的液体包装机灌装，采用二次杀菌各种鲜奶的包装，可在常温下保质期达到1个月以上。
4、长期储存的浓缩果汁、果酱、真空无菌包装。
5、生鲜家畜、家禽肉的真空保鲜小包装，充气保鲜小包装，常温下存放达到半个月。
6、各种具有独特香味的调味品的包装。
7、含有高蛋白、高脂肪，具有香、酥、膨、脆性能，在存放和流通过程中不允许有一点氧化变质和不允许有一点吸湿潮解的食品包装，如高级烘烤食品、咖啡、麦片、油炸食品，特别是油炸果类等。
8、纯净水的包装，特别是野外作业和野战用纯净水。
9、药品阿包装。
10、化妆品的包装。
11、机械、电子等精密工业产品的包装，特别是在海上和沿海区域储存的不能用油防锈的产品的包装。
l2、化工产品及农药的包装。
l3、与纸、布复合制成具有特别性能，在特殊场合应用的包装。
总之，不同高温蒸煮的材料应用都十分广泛，一般都是要经过复合工艺制作而成，凡是目前。
高温蒸煮袋的性能特点
高温蒸煮袋的性能特点
高温蒸煮袋是指由多层不同功能的薄膜以粘合剂通过干式复合后制成的复合包装袋，可热熔封口，并能经受高温蒸煮。
这里说的高温蒸煮，包含三种情况：一种是100℃-121℃的半高温蒸煮，一种是121℃-135℃的高温蒸煮，还有一种是135℃以上的超高温蒸煮。
高温蒸煮袋由于要经受高温杀菌和常温下较长时间的保质期，所以对材料有以下要求——
第一、良好的阻隔性能；
第二、很好的耐热性及耐低温性能；
第三、很好的抗穿刺强度；
第四、很好的复合强度及热封强度；
第五、所用到的油墨及胶水也要有很好的耐热性及耐低温性。
——PET-C和NY-C分别表示高阻隔PET和高阻隔NY。
——PET、NY、AL都是很好的耐温性材料;
——CPP
因为有普通型及高温蒸煮型之分，所以CPP一定要选择高温蒸煮型的。
目前高温蒸煮型CPP大多是从**、欧洲进口，121℃以下杀菌的CPP，目前国内一些大型CPP生产厂家可以生产，所以可以考虑国产料。
具体CPP的类型需根据后续的杀菌条件及应用来选择。
如果是做为易揭应用的就需要选择易揭型CPP。
——油墨及胶水也要选用高温蒸煮级的，高温蒸煮胶水有脂肪族和芳香族之分。
从安全角度出发，建议高温蒸煮胶水尽量使用脂肪族的，特别是出口到一些对安全要求高的国家的产品。
高温蒸煮袋必需对内容物提供足够的保护，因此高温蒸煮食品对此类包装提出了一系列的质量要求，具体如下：
第六、卫生性能应符合GB9683-88的规定。
第七、溶剂残留量不大于10mg/m2。
高温蒸煮包装袋
高温蒸煮袋高温蒸煮包装袋耐高温蒸煮食品包装袋，俗称软罐头，是用于常温下存放、保质期超过六个月的肉食品包装材料，因为在肉食品加工过程中，它和它包装的肉食品，要在1 21℃高温热水中蒸煮数分钟，121℃热水是在压力超过1个大气压下产生的，所以这种肉制品加工工艺叫高温高压杀菌工艺，与此相对应的是低温杀菌工艺，它是肉制品在常压下90℃热水中蒸煮成熟，有的产品要煮三四个小时，两者的区别在于加热温度的高低，低温杀菌只能杀死致人食物中毒的细菌，使人食用后不会发生食物中毒，但杀不死全部细菌特别是耐热性超过100℃的嗜热菌和牙孢，高温杀菌杀死了肉食品中所有的细菌和牙孢，消除了肉食品腐败的内因。
如果使用具有良好阻隔性(如氧气透过率小于30cm3／m2·24h.atm.23℃，RH50%)水蒸汽透过率小于5g/m2.24h.atm.38℃，RH90%)的包装材料做包装，则经过高温杀菌的肉食品保质期达到六个月以上。
最早出现的常温下存放耐储存的肉食品是罐头，它使用马口铁板制成的铁罐，以后又采用了玻璃瓶作外包装。
马口铁板和玻璃瓶都具有耐高温蒸煮性和高阻隔性。
因此罐头食品的保质期可达到二年以上，但马口铁罐和玻璃瓶都是硬性包装容器，体积大，重量大，马口铁的耐化学腐蚀性不好，特别是装入酸性食品时，金属离子易析出，影响食品风味。
但罐头从十八世纪发明以来风靡世界近二百年，一直到了二十世纪六十年代，美国人为了解决宇航员上天食物的包装，发明了铝塑复合膜，用它包装肉食品，通过高温高压杀菌，可在常温之下存放保质期长达一年以上。
铝塑复合膜的作用类似罐头盒，质地柔软，重量轻，因而得名软罐头。
目前全世界常温下存放，保质期较长的肉食品如使用硬包装容器，还是马口铁罐和玻璃瓶，如使用软包装几乎全部采用铝塑复合膜。
铝塑复合膜为层压复合多层膜，一般为3层；典型结构是：表层(BOPP或B OPET)/粘合剂/铝箔/粘合剂/热封层(CPP)，其中表层BOPET.BOPP12μ～20μ，中间层铝箔9～14μ，热封层CPP50μ～70μ，该包装膜的优点是具有美观的外观和良好的机械性能、高阻隔性能、耐高温蒸煮性和优良的食品卫生性，重量轻，柔软，因此广泛地用于各种食品的包装，但也存在有一定的缺点：铝箔质地硬脆，与塑料簿膜相比，柔软性不太好，为了延长肉食品的保质期，耐高温蒸煮的肉食品均采用抽真空贴体包装，铝箔复合材料在抽真空时，由于铝箔的柔软性不够，很难完全贴在内容物上，造成包装袋内空气抽不干净，影响食品保存。
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CPP
• 通用型多层共挤流延膜因不同用途设计不同的共挤层次。
例如，用于自动包装机上的面包包装、衣料包装、水果包 装等，或用于与印刷后BOPP/CPP两层膜，用于衣料、干 燥食品（如快餐面袋、碗盖等）包装。 • 金属化型要求产品表面对蒸镀金属（如铝）具有极强的 附着强度，蒸镀后仍能保持较好的尺寸稳定性和刚性。另 外具有较低的热封温度和较高的热封强度。 • 蒸煮型用于蒸煮的二层共聚CPP，能承120℃和 0.15MPa压力的蒸煮杀菌。既保持了内部食品的形状、风 味，而且薄膜不会开裂、剥离或粘接，并具有优良的尺寸 稳定性，常与尼龙薄膜或聚酯薄膜复合，包装含汤汁类食 品以及肉丸、饺子等食品或食前加工冷冻食品。 • 高温蒸煮型包装烧鸡、烧排骨和果酱、饮料121~135℃ 高温杀菌的三层共聚CPP膜，其中共聚PP要求比一般蒸 煮型用共聚PP性能更好。
铝箔的缺点
• 铝箔太薄，铝箔复合膜在经过抽真空后还会形成许多皱
褶，进而极易产生裂纹，造成阻隔性的丧失。因此，铝箔 的厚度、阻隔性、柔软性始终是困扰铝箔复合膜应用的三 个矛盾。 • 从市场方面看，铝箔复合膜包装食品因不透明而使消费 者看不到内装物的色和形，不利于消费者购买，加上有些 生产厂家利用铝塑复合膜不透明掩盖产品的缺陷，甚至弄 虚作假，坑害消费者。因此，消费者大多选择完全透明的 包装，而不选择不透明的铝塑复合膜包装，造成这种包装 的食品销售不畅。铝塑复合包装不能用微波加热，与塑料 薄膜相比价格较贵，这些都影响到铝塑复合膜的应用。因 此食品加工业一直希望包装材料工艺能够提供一种阻隔性 与铝塑复合膜相似，找既全透明，又能耐高温蒸煮的包装 材料替代铝塑复合膜。
高温蒸煮袋
高温蒸煮袋
• 高温蒸煮袋具有包装持久、储藏稳定、防 菌、耐高温杀菌处理等性能，是很好的包 装复合材料。 • 典型结构是：表层(PET或PPET)/粘合剂/铝 箔/粘合剂/热封层(CPP) • 为控制好高温蒸煮产品的质量，要注意印 刷、复合、制袋三个工序的操作事项。
耐高温蒸煮袋的结构与选材
耐高温蒸煮袋在生产工艺方面需要注意 的事项
• 生产前的机器保养 在开始生产以前，必须彻底将机器
保养一遍，所有辊筒都必须表面光洁，无粘合剂等杂物， 转动灵活； • 工艺及参数 进行生产时，如果铝箔质量好，要尽可能 少过导辊，其它基材要通过张力及手动微调装置使在进入 复合辊以前保持平整。环境的湿度、复合干燥温度、复合 温度、复合压力也要在规定范围内 • 熟化 每一遍复合完，要在40℃以上的熟化室内保持48小 时，再进行下一遍复合，最后成品要熟化4天才能进行制 袋，但也不可熟化时间过长，否则粘合牢度便会下降。 • 制袋 制袋工艺与热封温度，热封压力和机速有关，热封 温度由复合膜厚度，内层材料性能决定的，压力要调节合 适，压力太低热封强度不高，压力太高会把内层树脂挤出 来，使封口处的厚度降低，影响袋子的强度，在高温杀菌 进很容易在热封处产生应力集中，使袋子破裂；机速不能 太快，否则也会使袋子强度下降。
CPP
• 蒸煮包装袋用的CPP薄膜应该用共聚丙烯 或共混改性的聚丙烯粒料制造，而不应采 用均聚丙烯。因为用均聚丙烯制成的CPP 薄膜经高温蒸煮后会发生脆皮，封口处容 易破裂，造成内容物泄漏。此外，CPP膜 粘连的极限温度，中密度聚乙烯为110℃， 特殊聚乙烯为120℃，聚丙烯为125℃，特 殊聚丙烯为140℃。
高温蒸煮袋复合时，控制好以下几 点
• 要控制涂布量 虽然粘合剂的涂布量不是越高越好，但是对于高温蒸煮袋产 品，必须有一定的涂胶量才能保证其耐蒸煮性。 注意复合时的清洁程度 1、设备各相关部位，如涂胶系统，所有的导辊、压辊、烘 道必须彻底清洁，保证铝箔不受损伤，薄膜不发皱； 2、防止灰尘杂质复进复合膜中，一个黑点杂质就是一个薄 弱点，在高温蒸煮的苛刻条件下，有可能造成破坏。 • 控制好温湿度 复合辊温度应达80~90℃，要采用较大的复合压力，压力大 于0.4MPa。还由于涂胶量大，应保持良好的排风状况。可适 当提高熟化温度，并控制环境湿度。环境湿度高，一方面粘 合剂性能受；另一方面，常用的蒸煮袋基材聚酰胺也容易受 影响。
PET/PPET、PA及粘合剂
• 聚酯薄膜具有机械强度大、耐热、耐寒、耐油、耐药品、
阻气等性能，其厚度为12gm即可使用，但是国产的很多 聚酯薄膜耐温性略差，产品的平整性不太稳定，给操作带 来很大的困难，造成浪费。
• 尼龙不但阻隔性好，而且无臭、无味、无毒，特别耐穿
刺，它有一弱点就是不耐潮湿，所以要保存在干燥的环境 中，一旦吸水，其各个性能指标都会下降，尼龙厚度在 15gm即可使用，在进行复合时，最好使用双面处理的薄 膜，如果不是双面处理的薄膜，其未处理面要和铝箔相复 合，以保证复合牢度。 • 蒸煮袋的粘合剂要求有很强的粘合牢度，而且要能耐 121～135℃的高温，其上胶量为4～5g／m2的干重。
印刷工序
• 1、印刷前尼龙膜可以放在熟化室内预热．印刷车间要做好 相对湿度的控制，印刷时要注意干燥温度有梯度出现，否 则会影响到干燥与套印精度。 • 2、要根据承印材料的特性和复合膜结构选定适合的油墨， 对于只有承印层和热封层两层结构的蒸煮袋，油墨有渗透 的可能，从而带来对内容物污染的风险。所以要选择耐蒸 煮油墨时要注意，选择耐渗透类型的油墨来使用，来进一 步减少风险。 • 3、使印刷料溶剂残留量最低化，油墨附着牢度良好，一定 要选定标准的生产工艺参数，比如烘箱温度、风量和机器 速度等，对于添加了油墨固化剂的大面积油墨，其烘箱温 度要比其他油墨高10~15℃。 • 4、印后一定要用有AL箔或复合过的镀铝膜的复合膜包裹 严实，防止受潮收缩和性能改变。 • 5、添加了油墨固化剂的印刷料最好要复卷一遍，存放时间 不要超过三天，即三天内至少把印刷层复合完成。
高温蒸煮袋常见问题及解决方法
①包装袋起皱一般有3种表现形式，即包装基材出现横向或 纵向或不规则性皱痕；各复合层出现皱裂，平整性差；包装 基材收缩，收缩的复合层与其他复合层分离，呈条纹状。破 袋则分为直接胀裂与起皱后破裂两种。 ②脱层包装材料各复合层相互分离的现象。轻微的脱层表现 为包装受力部位呈现条纹状凸起，剥离强度降低，甚至可用 手撕开，而严重时则在蒸煮后呈现包装复合层大面积分离。 ③轻微漏气潜伏期较长，蒸煮时不易发觉，在产品流通存储 期间产品真空度减小，包装出现明显空气时才会被发现，因 此，该质量问题往往涉及产品较多，影响较大。出现漏气与 蒸煮袋的热封不牢、耐穿刺性差有较大关系。 ④蒸煮后食品产生异味也是经常出现的质量问题。蒸煮后 出现的异味与包装材料的注意
• 铝箔的表面清洁度要高，没有油污和灰尘，表面张力要高， 如果铝箔表面油污严重，则会影响铝箔与其他材料的复合 牢度，特别是包装袋经高温蒸煮后，会发生脱层剥离的现 象。 • 铝箔的针孔数要少。铝箔本应是阻隔性最好的材料，但若 其本身有针孔，其阻隔性就要大打折扣了，气体、光线会 快速直接穿透，内容物很快要变质。一般来说，铝箔越厚， 针孔数就越少，不管多厚的铝箔，针孔的孔径都不应大于 20μm。 • 铝箔的质地要柔软，折叠时应不易断裂，要有较好的韧性， 购进来的铝箔应在干燥状态下保存，而且不要放置太久， 应尽早使用，防止铝箔吸潮氧化而变质。
• 为了满足蒸煮袋性能的要求，其结构外层 选择强度高的聚酯薄膜，中间层选择具有 遮光和气密性的铝箔，内层则选用聚丙烯 薄膜。三层结构的有：PET／AL／CPP、 PPET／PA／CPP两种，四层结构的有 PET／AL／PA／CPP
铝箔
• 铝箔是金属，在蒸煮包装袋中采用的多是 厚度为9μm(也可用7μm厚)的软质铝箔，它 具有优异的阻潮性，阻气性和阻光性，如 果没有机械损伤和针孔，它完全不透湿、 不透气、不透光，并具有极高的耐热性和 耐油性，所以，含铝箔的复合包装袋具有 全密封、高保香、高抗油、耐高温等性能。