安全专项施工方案

一、工程概况

涟源雷鸣洞至大塘公路改建第二合同段位于涟源市境内，起讫桩号为K11+380-K12+940包括鸿源支线、S218桥头河改造段，全长5.24956km,路线始于七星街镇，沿X027（S218）往南，经汉寿寺，虎溪村，洪源。

二、本合同段桥梁主要工程量

1、大桥：137.12m/1座

2、中桥：1288m/2座

为了维护道路施工现场安全秩序，预防和减少事故发生，保护人身安全，提高工程施工进度与效益，根据本项目施工特点，制定以下桥梁安全专项方案。

三、桥梁工程施工安全要点

（一）、桥涵模板工程施工安全

1、模板作业

⑴、模板材料：模板应用大面积钢模板，面积不小于2m2，壁厚3～5mm,表面平整，无严重蚀、弯曲、压扁。支撑材料应选用钢管，不得使用腐朽、锈蚀、扭裂、劈裂、弯曲变形的材料，禁止使用毛竹。模板连接必须使用合格的连杆，在连接部位不得使用铅丝、铁丝和其它材料连接；

⑵、作业要求：

①施工作业过程前，四周用钢管搭设施工平台，在平台外侧搭设高度不小

1.6米高的防护栏杆，3米高作业防护栏杆外围须张挂安全网，基坑作业，基坑顶须搭设防护栏杆和张挂安全网。施工平台铺满支架板，不得有空隙和探头板、飞跳板。

②模板施工按所定桩线挂线施工，底部须平整；施工应先从底部施工，底层完工后才能进行上层施工，禁止超前施工。每层模板连接牢固，外侧用支撑固定，内侧用拉杆对称连接，顶撑要垂直，底端要平整、坚实，并加垫木；支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。每层模板经固定稳当后，方进行进行上层施工。模板安装须由两人以上安装，模板之间应平直。模板安装时将模板对正后提升到模板安装位置，缓慢移动进行安装。模板放置平台未用时，须平面朝上，平稳放置，不准直接在模板上堆放材料。

③模板安装完毕投入使用前，必须由施工负责人组织安全人员共同进行检

查，履行交接验收手续。

2、模板拆除

⑴、拆除准备：正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。禁止吸烟。施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。拆除模板前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。高层模板及危险部位要挂安全带。拆除模板前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道处设专人监护，禁止闲人入内。

⑵、模板拆除：严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。先松动对接杆，拆除顶层支撑后才能进行模板拆除。拆除的连接杆、支架板、支架、腕扣、支撑、模板等材料应往下传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失，模板拆除时不得使用钢钎乱撬。拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将此层拆除处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。模板拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好，清除模板表面残渣，涂刷防护油，加以遮盖。对螺栓、螺杆等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。弯曲变形的钢构件应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再用，不能修复的应集中报废处理。

3、模板施工安全防护

⑴、模板施工劳动防护：施工过程中对现场作业人员根据作业种类和特点发放相应的劳保用品，包括安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套、手灯、防尘面罩、安全带等；不同作业人员发放不同颜色安全帽；作业前必须进行安全技术交底

⑵、夜间施工照明安全防护：因工程需要，需在夜间施工时，为确保工程施工安全，各种作业区的最低照明度不得小于以下规定：

作业内容和地区照明距离

①一般施工区、场内交通道路、堆料场运输装载平台、临时生活区道路 30m

②混凝土浇筑区、现场保养场 50m

③室内、仓库、走廊、门厅、出口过道 50m

④基坑施工工作区110m

⑶、施工防火防护

①防火是施工安全工作中的一项重要内容，为保证工程中的一切物品及生产、生活设施不受影响，成立一支10人的消防队伍，由安检工程师任组长，具体负责消防工作，消防人员都熟悉消防业务，训练有素，能够在火灾初期控制火情，起到消除火险的作用。

②在临建方面布置时，充分考虑防火要求，配备足够的灭火器材；在各种电气设施旁除布置灭火器外，还加设灭火砂。并且在关键场所和部位设置相应的火警系统。设专人对消防器材维护、保养，定期检查、换药，确保完好率达到100%。

③在工作中，消防组成员要经常向全体职工进行防火教育、消防法教育，以提高全员的安全防火意识。消防组昼夜安排成员值班、巡查。每周组织一次专门的消防大检查，由项目经理、消防组长、相关班组负责人、安全员等联合对施工现场及生活区检查，对发现的问题定人、定时、定措施进行整改。

⑷、模板施工临时用电防护

①施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用应当符合规范和安全操作规程，按施工组织设计架设各种线路，禁止随意拉线接电。安装、维修和拆除用电设备，必须由电工完成。电工作业前，必须穿戴齐全相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否齐全完好。

②搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源，并做妥善处理后进行。非电气操作人员禁止接触电气设备。各种电器设备及危险源点处必须有明显的警示图案或警示牌。在基坑、潮湿环境下施工，照明及手持工具用电电压低于36V。雨天施工必须严格遵守《雨季用电规范》。

⑸、安全标志和警示灯：

①施工期间在各个路口、转弯、危险场地等处悬挂安全标志和安全全标语，易燃场所设安全禁止标志配置灭火器材；

②在基坑、危险场所和路口转弯、建筑安设警示红灯，警示灯要求明亮且处于明显位置；。

（二）、桩基施工安全事项

1、冲击钻孔桩施工

（1）、施工准备

开工前，首先对设计资料、控制桩位进行认真检查、复核，对钻孔桩位置的场地进行平整，对钻孔桩位置认真放样并护桩，对进场原材料进行抽查检验，对钻机设备检修调试。

孔位场地为旱地或浅水时，孔位四周采用砂粘土筑岛的方式，筑起高度高出水面不小于0.5m。

（2）、护筒制作埋设

护筒采用壁厚6mm的钢板制成，制作直径较设计桩径大20cm。护筒埋设长度视地表情况而定。

首先将钻头中心与桩位中心重合，随即锁定钻杆走行臂位置，开始钻进，待钻至埋设深度、扩孔完毕后，开始安放护筒。用钻机自带的起重装置将护筒吊至桩位口处，准确定位后，利用钻机的加压装置将护筒平整压入预定位置。护筒上端露出地面0.3m。安装护筒后，在护筒周围换填粘性土并夯实。

护筒在桩基施工完毕后拔出重复利用。

（3）、制备泥浆

钻孔前储备足够数量的粘土和膨润土，以保证正常施工。并根据地层、地质情况配制泥浆的比重、粘度。护筒内的泥浆顶面，始终高出筒外水位1.0～1.5m。（4）、钻孔

钻机垫平就位后，对所有机具进行检查，并根据地质资料绘制钻孔断面图挂于钻机上，钻进过程中，随时对照，随时调整泥浆比重、钻进速度。钻孔连续进行，两桩中距在5m内时，待该桩砼灌注完成24h后再进行另一桩钻进作业施工。钻孔中随时作好钻孔记录。

冲击钻机钻孔时，以小冲程稳而准开孔，待锥具全部进入护筒时，再松锥进行正常冲钻，提锥缓慢，冲击高度一般为1.0～5m。钻孔过程中，根据钻孔地质情况，及时调整泥浆比重及钻进方法。钻机钻孔连续进行，一次钻至设计孔深。相临5m以内钻孔桩等混凝土灌注完成24小时后，再开钻与其相邻的钻孔桩。（5）、清孔

为保证孔桩质量，钻孔完成后，用监理工程师批准的方法和仪器，对孔深、孔径、孔形、倾斜率进行检查，经检查合格后，迅速清孔。

清孔采用抽渣换浆法。清孔过程中，保证孔内水头高度。清孔后确保孔底沉淀厚度不大于设计规定，经监理工程师检查签认后，即可进行下步工作。（6）、冲击钻孔桩混凝土灌注安全措施

1）、建立安全责任机构,责任到人:坚持:安全第一,预防为主:的指导思想:配备专职安全员,负责现场安全巡视和开工前安全交底.

2）、加强用电管理,所有电闸箱及机械均安装漏电保护器.

3）、重视交通安全,严禁非驾驶员开车,机动车进入现场要有足够的场地.

4）、起重机设备的旋转半径范围内严禁站人.

5）、泥浆池的周围必须进行防护,防止人掉进泥浆池.

6）、现场要有专人指挥进入施工现场的车辆.

7）、施工现场要悬挂安全标牌,设置安全标志,在主要施工部位、作业地占等处悬挂安全标语.

8）、进入施工现场的作业人员必须严格遵守现场的安全管理规定,戴安全帽,非作业人员不得进入施工现场.

9）、若上级参观人员进入必须有安全员引导.

10）、在河边施工时,施工拉圾不得随便抛弃,造成水的污染.

（三）、墩台身、盖梁安全施工方案

1、施工方案

⑴、脚手架、支架

圆柱式墩身用钢管连接成井字形脚手架，十字墩用钢管连接成回字形脚手架，脚手架上用跳板搭设平台，平台外侧设置安全网。盖梁采用钢筋绑扎井字或回字形脚手架，脚手架上用跳板搭设平台，平台外侧设置安全网。盖梁支架采用工字钢或槽钢做支架，下面用钢管做支撑，工字钢或槽钢支架、钢管斜撑通过预埋螺栓固定在墩身上。

⑵、模板

采用钢模板。圆柱墩采用两个半圆模板对接而成，约2米一节，法兰连接。十字墩、空心墩、U台采用大块钢模板拼装而成，螺栓连接。采用吊车（或电动卷扬、电动葫芦）配合人工安装模板。墩台模板校正后，设四向风缆拉紧固定。

盖梁底模、侧模均采用钢模板，电动卷扬或电动葫芦配合人工安装模板。

⑶、钢筋骨架

钢筋在制作场地配料，弯制成型，运至施工现场绑扎成型。盖梁钢筋采用电动卷扬或电动葫芦提升至底模上绑扎成型。

⑷、砼浇筑

砼在搅拌站集中搅拌，砼搅拌运输车运至浇筑地点，用吊机吊至浇筑部位浇筑。

2、桥梁墩台、盖梁施工作业安全措施

⑴、施工前搭设好脚手架及作业平台。

支架钢管交叉处用扣件连接。用跳板搭设工作平台，跳板与脚手架之间要固定。在平台外侧设护栏，墩高在10m以上时，加设安全网。

⑵、吊斗升降时要设专人指挥。落斗前，下部的作业人员必须躲开。严禁吊斗碰撞模板及脚手架。

⑶、禁止上下同时作业，若特殊情况必须垂直作业，在两层间设置隔离设施。

⑷、作业人员必须佩戴安全帽、安全带，脚穿防滑鞋。

⑸、凿除混凝土浮浆及桩头，作业人员必须按规定佩戴防护用品。人工凿除时，应经常检查锤头是否牢固，使用风镐凿除桩头，应先检查，安全可靠，方可作业。严禁风枪对准人。

⑹、当起吊机吊重物而司机看不到基坑底部时，应设专人指挥，吊具应绑扎牢固。重物下不得站人，不得碰撞模板，严禁超载吊装。

⑺、墩身模板安装前，模板支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，必须搭设脚手架平台栏杆及上下扶梯。

⑻、人工搬运或绑扎钢筋时，应相互配合，同步操作。钢筋不应直接往下甩。钢筋起吊时，应绑扎牢靠。

⑼、在带电导线附近进行钢筋作业时，应采取防护措施。电焊钢筋时，应防电弧炮击眼和灼伤。

⑽、在已绑扎好墩台身钢筋骨架时，工作人员不得在钢筋骨架上行走，必须架设交通跳板或脚手架。

⑾、钢板就位后，应立即用撑木等固定其位置。无论是木模或是模板，均应

采用分层、分块组装，每节模板立好后，应上好连接器和上、下两道箍筋，打好内撑，方可暂停作业。

⑿、在立模过程中，模板组拼后，应支好内膜、拉杆和箍筋。起吊时，吊点应正确牢固。应拴好内撑，方可暂停作业。

⒀、在墩台立模过程中，工作人员安全带，必须拴于牢固地点。穿拉杆时，应内外呼应。

⒁、砼灌注平台上的减速漏斗，应以吊具固定在平台方木或钢构件上，不得用扒钉或铁丝拴挂。漏斗、串筒得挂钩、吊环均应牢固可靠。悬挂的串筒，应有保险钢丝绳。

⒂、墩台砼浇注时，砼经平台传递到墩台内，减速漏斗除应绑扎牢固外，还应有保险绳。在脚手平台上运送砼时，其走道应满跳板，并安装栏杆。

⒃、在使用震捣器时，必须检查以下内容：震捣器的外壳，接地装置及胶皮线情况；电缆的端部与震捣的连接情况；震捣器的搬移地点以及在间隙工作时电源开关关闭等情况。

⒄、拆除模板之前，必须设立禁区和安全标志；拆除模板时，应按规定程序进行，先拴牢吊具挂钩，再拆除模板，模板、材料、工具不得往下扔，用人工拉绳拆除模板时，拉绳应有足够的长度。施工人员与模板之间，应有一定的安全距离。

⒅、墩帽立模板前，应搭脚手架，满铺跳板，装栏杆，脚手架与墩身的空隙间，应挂有安全网。

（四）、预应力张拉安全施工方案

1、预应力钢绞线张拉施工前，应做好下列工作：

⑴、张拉作业区域内，设置警告标志，无关人员，禁止入内；

⑵、检查张拉设备（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶锲器及液控顶压阀等）是否符合施工安全的要求。压力表按规定定期进行检定；

⑶、锚环和锚塞使用前，必须认真仔细检查及试验，经检验合格后，方可使用；

⑷、高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损，螺母拧紧。油泵操作人员要戴防护眼镜；

⑸、油泵开动前，进、回油速度与压力表指针升降保持一致，并平稳、均匀。安全阀保持灵敏可靠；

⑹、张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉两端使用对讲机作为通讯设备。

2、在现浇的箱梁上进行张拉作业，事先搭好张拉作业平台，并保证张拉作业平台、拉伸机支架搭设牢固，平台四周加设护栏。

3、张拉时，千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员必须站在千斤顶的两侧，以防锚具及夹片弹出伤人。

4、张拉前，应检查混凝土强度，必须达到设计要求的强度后，方可进行张拉。

5、钢绞线张拉应严格按规定的工艺进行。在事先穿好钢绞线，并检查确认合格后，方可张拉。张拉作业中，集中精力，仪表要看准，记录要准确无误。

6、张拉操作中，若出现异常现象（如：油表振动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝或滑丝等），应立即停机检查。

7、张拉完毕后，退顶时，应采取安全防护措施，防止夹片弹出伤人。

8、张拉时和完毕后，对张拉施锚两端均应妥善保护，不得压重物。张拉完毕，尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。不得在梁端附近作业或休息。

9、管道压浆时，应严格按规定的压力进行。施工前调整好安全阀，进行检验，确认无误后，方可作业。

10、管道压浆时，操作人员必须戴防护眼镜和其它防护用品。关闭阀门时，作业人员站在侧面，以确保安全。

（五）、预制梁安装作业

1、安装前准备

⑴、各级领导干部及技术干部要以身作则，对所管辖的作业场所，要认真负责检查，发现不安全因素，立即采取措施排除；架梁施工人员，在上岗前均应通过安全技术培训及考核；特殊工种的工作人员，应通过考试取得合格证后持证上岗。

⑵、架梁工作人员要服从统一指挥。所有架梁起重、高空作业均应遵照有关规定办理。不适合高空作业的人员不得参加桥梁作业，作业人员禁止喝酒，要有

充分睡眠，确保精力充沛。

⑶、本合同段预制梁体安装采用汽车吊机安装，托车运输。吊机起吊能力为40t,满足安全施工要求。架梁作业前，应严格以下操作制度；防止桥梁下的车辆、行人等受到影响，以及防止检修人员作业时受到伤害的各种安全防护制度；保证架设作业人员人身安全的安全作业制度等。

⑷、桥梁位于平曲线上的，梁板长度不一，架梁前应检查梁板上的里程、编号等，必须确保所架设的梁板与它应该架设的位置一一对应。架梁使用的材料、工具、脚手板、梯子、安全带、安全帽、安全网要配齐，机械应经试运转，并且应保持良好状态。一切工作严格按照架梁施工组织设计规定办理。

⑸、安装前，根据吊装特点进行安全技术交底。

⑹、吊装使用的钢丝绳，在使用前必须进行检验，合格后方可使用。

⑺、架梁作业区域内，设立警示标志。

2、安装过程安全措施

（1）吊梁作业前，均应试吊一次。梁片在起吊、行走和下落时，应尽量保持水平。

（2）、架梁时应平缓匀速进行，操作人员应按指挥信号协同动作。

（3）、架梁时，设专人看护吊车用的钢丝绳，每天需对钢丝绳的磨损情况进行检查并记录。出梁前，应清除障碍物；出梁时，要防止钢丝绳乱绕和跳槽等现象，同时应设专人在墩台监视梁体运行情况。

（4）、吊机不得超负荷吊梁。架梁时，所有人员应谨慎操作、密切配合。落梁就位时，严禁不采取措施就横向顶、拉，以防发生事故。落梁至距支座200—300mm时，应确认支座和模移设备就位后再继续落梁。

（5）吊装的边梁就位前，墩顶作业人员应暂时避开。

（6）、板或梁吊装完成后，必须逐个检查支座是否有脱空现象存在，并采取有效措施保证每个支座准确就位。

(7)、遇有大风及雷雨等恶劣天气时，应停止吊装作业。

（六）、桥面系施工

桥面系统工施工系指桥面铺装、护栏、桥头搭板等的施工。桥面铺装施工时，一般情况下护栏没有施工，必须设立警示标志或临时栏杆，保证施工安全。护栏

施工时，钢筋绑扎或焊接以及立模，必须系好安全带。砼浇注时，必须专人指挥吊车或砼泵车，确保安全施工。桥头搭板施工时，桥台处地形陡峭，确保安全无事故。

四、施工文明施工和安全技术对策

（一）、安全文明施工

1、现场设置平面布置

根据现场地形划分施工作业区，辅助作业区，材料堆置区，实施施工管理区、生活和施工作业分离。现场设置平面布置按以下要求布置：

-----标牌、标志设置：企业标志、工程标牌、安全标志齐全。

-----四通一平和排水

-----场平：平整施工场地，采用渗水土处理。

-----道路：修建场内施工便道，路面对实平整，视野良好，设置排水沟，保障出入口通畅，设置交通标志等；

-----电通：工地供电采用低压线路供电，保证整个施工作业区内电力供应；

-----水通：修建高山水池，确保作业区域施工用水的供应；

-----排水：场地四周设置排水沟，拌合站设污水沉淀，未经沉淀处理的水不得直接排入河道。

-----作业区域：材料整齐堆放，四周设置封闭围挡；拆下来的模板、支撑架，脚手架等材料物品以及施工余料，废料、垃圾及时清运出场，木料上的钉子及时拔掉或扒掉（以防发生钉子扎脚）；

2、材料、设备存放保管

材料物品的码垛堆放：按规定平整场地、设置支垫物；按平面布置图划定的地点分关堆放整齐、稳固不超过规定谪度；料堆应离开场地围档或临时建筑墙体至少500mm，并将两头进口封堵，严禁紧贴围档或临时建筑墙体堆料；

材料、物品的支架堆放：易滚（滑）和重心较高的材料物品的支架堆放，其支架应稳定可靠。

易燃和有毒物品的存放：油漆、稀释剂等易燃品和其它对职工健康有害的物品应分类存放在通风良好，严禁烟火并放置有消防用品的专用仓库内；（二）、消防工作

1、消防器材的日常管理制度

①各种消防器材经常保持完整完好；

②管线经常检查，保持开关灵活、喷嘴畅通，附件齐全无锈蚀；

③各种管接口和扪盖接装灵便、松紧适度、无泄露，不得与酸、碱等化学品泥放，使用时不得摔压；

④消火栓按室外的要求定期进行检查和及时加注润滑油；

2、材料仓库防火管理制度

①材料库设置在钢筋作业区、水源充足且消防车驶到的地方；

②易燃仓库和堆料场分组设置堆垛的面积不得大于：木材（板材）100平方米。

③库存物品应分类分堆储存编号，对危险物品应加强入库检验，易燃易燃物品应使用不发火的工具设备搬运和装卸；

④库房内防火设施齐全，分组布置各类适合的灭火器，每组不少于2个，组间距不大于30m；

⑤库房内不得兼做加工、办公等其它用途；

⑥房内严禁使用碘钨灯，电气线路和照明应符合安全规定。

⑦易燃料场仓库，安装符合要求的火星熄灭器；易燃材料堆垛应保持通风良好，应经常检查其温度、防止自燃起火；

⑧拖拉机等有防火装置车辆不得进入仓库和料场进行装卸作业；

⑨在仓库料场进行吊装作业时，机械设备符合防火要求，严禁产生火星。

⑩露天油桶堆放场有醒目的禁火标志和防火防爆措施，润滑油双行并列卧放、桶底相对，桶口朝外，出口向上，轻质油桶与地面成75°鱼鳞相等式斜放，合堆之间保持防火安全距离；各种气瓶均单独设库存放。

3、木工作业棚（场）防火管理制度

①作业棚（间）采用阻燃材料搭设；

②处于刨花，锯末较多部位的电动机装设防尘罩，电气设备密封或采用防爆罩，配电箱下不得堆放物料；

③防止电线短路、用电设备过载运行，设备漏油和缺油；

④严禁在作业场所吸烟、生火、烧饭或点明火取暖。

⑤配足量的灭火器材。

（三）、施工作业安全技术交底及操作

1 、注意事项

Ⅰ、季、冬施工时作业范围无防滑措施；

Ⅱ、采用火炉暧棚施工时无防火、防煤气中毒措施；

Ⅲ、亚硝酸钠和食盐混放；

Ⅳ、用火烘冻结的氧气瓶、胶管及其他安全装置；

Ⅴ、在闪电、雷雨和6级以上强风时进行土石方爆破、露天电焊、露天起重、高处外线和电缆架作业；

（四）、施工现场防火

1、易燃堆料区、露区仓库未留消防通道或在通道上堆放障碍物；

2、在木工作业区和气瓶库内吸烟和生火；

3、在装过可燃易燃和有毒材料未经清洗干净的容器上施焊；

4、在电气线路下搭设锅灶；

5、用煤油和汽油点火或或用沥表做燃料；

6、将火源带入涂漆和喷漆作业场所；

（五）、劳动产品的保障

1、本项目护品一览表

本项目护品一览表

2、主要护品的技术指标

（1）安全带、绳和金属带配件的技术指标

安全带、绳和金属配件的技术指标

3、安全网的技术要求

安全网技术要求

4、使用防护用品须知

⑴、劳动防护用品是职工护身之宝，必须保持其完好无损并按要求正确使用。

⑵、不可使用破裂、缺少帽带、帽衬的安全帽。

⑶、不可使用磨损、断股或零部件有缺陷的安全带。

⑷、不可使用缺少衣带或浮力材料的救生衣。

⑸、安全带不可接触高温、明火、强酸、强碱和尖锐利刃的器物。

⑹、安全帽、安全带、防滑鞋、救生衣暂不使用时，应妥善保管，放在干燥、通风的地方。

(7)、电动工具的作业人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套作业。

⑻、从事破桩头及打风钻作业人员以及切削工应戴防护眼镜。

⑼、车工、机床的工作服应“三紧”，即：袖口紧、领口紧，下摆紧。作业前应按规定穿戴防护用品，不得围围巾、系领带、戴手套和项链。打扫废屑要用专门工具，不得手抠嘴吹。

⑽、登高作业人员应穿好防滑鞋。

5、施工现场保护技术

施工现场保护技术