天车安全培训课件
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天车安全教育培训教材 PPT课件
钢丝绳报废标准 a.钢丝绳在一个捻节距内断 丝超过总数的10%﹔ b.外层钢丝磨损量超过原直 径的40%﹔ c.钢丝绳直径减小达7%﹔ d.钢丝绳整股断裂或麻芯外 露﹑局部外层钢丝伸出呈笼 形状以及打死结等现象。
苏州春秋电子科技有限公司
第11页 / 共51页
二、天车运行安全检查
C.个人防护用具佩戴
员
中﹐严格按规程要求操作﹐确
的 培
保操作安全。
训
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第7页 / 共51页
一、天车安全基础知识
6. 天 车 的 三 大 附 件
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制动器 钢丝绳
吊钩
第8页 / 共51页
二、天车运行安全检查
A.操作手柄检查
操作手柄按 钮是否有效?
手柄外壳是 否破损?
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二、天车运行安全检查
D.吊钩/链条安全检查
吊运货物前应检查链条有无 裂纹?磨损是否严重?有无 打卡链等现象?
注意事项: 1.在吊运时应仔细检查链条 挂靠货物已牢固﹔ 2.不得随意拖﹑压链条﹐以 免产生裂纹。
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第1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ页 / 共51页
二、天车运行安全检查
E.操作电源线的安全检查
1.安全操作步骤(3)
第三步 拧紧吊令
说明﹕吊运前一定先确认吊令 是否已拧紧?以免发生吊物脱 落情况。
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第24页 / 共51页
三、天车安全操作
1.安全操作步骤(4)
第四步 挂好吊带
说明﹕吊运前一定先确认吊令 是否已拧紧?以免发生吊物脱 落情况。
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二、天车运行安全检查
C.个人防护用具佩戴
员
中﹐严格按规程要求操作﹐确
的 培
保操作安全。
训
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一、天车安全基础知识
6. 天 车 的 三 大 附 件
苏州春秋电子科技有限公司
制动器 钢丝绳
吊钩
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二、天车运行安全检查
A.操作手柄检查
操作手柄按 钮是否有效?
手柄外壳是 否破损?
苏州春秋电子科技有限公司
二、天车运行安全检查
D.吊钩/链条安全检查
吊运货物前应检查链条有无 裂纹?磨损是否严重?有无 打卡链等现象?
注意事项: 1.在吊运时应仔细检查链条 挂靠货物已牢固﹔ 2.不得随意拖﹑压链条﹐以 免产生裂纹。
苏州春秋电子科技有限公司
第1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ页 / 共51页
二、天车运行安全检查
E.操作电源线的安全检查
1.安全操作步骤(3)
第三步 拧紧吊令
说明﹕吊运前一定先确认吊令 是否已拧紧?以免发生吊物脱 落情况。
苏州春秋电子科技有限公司
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三、天车安全操作
1.安全操作步骤(4)
第四步 挂好吊带
说明﹕吊运前一定先确认吊令 是否已拧紧?以免发生吊物脱 落情况。
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起重安全知识培训课件
contents •起重机械基本概念与分类•起重机械安全操作规范•危险源辨识与风险评估方法•应急处理措施与事故案例分析•法律法规要求与企业内部管理制度•实践操作考核与持续改进计划目录01起重机械基本概念与分类定义及功能定义起重机械是一种用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。
功能起重机械在物料搬运过程中主要起到提升、搬运、装卸和堆垛等功能，是现代化生产不可缺少的重要组成部分。
常见类型与特点桥式起重机门式起重机塔式起重机相关术语解析额定起重量指起重机允许吊起的重物连同吊具（或属具）质量的总和（对于流动式的单斗臂架类起重机其额定起重量指的是最小幅度时的起重量）。
最大幅度指起重机置于水平场地时，空载吊具垂直中心线至回转中心线之间的最大水平距离。
最大起重量指起重机在某一幅度处所能吊起的最大负荷量，它随着幅度的增大而减小。
02起重机械安全操作规范操作前检查与准备正确使用吊索具和吊钩01020304起重机械操作人员应熟悉并遵守指挥人员的指挥信号，确保与指挥人员之间的通讯畅通。
在多人协同作业时，应明确各自的职责和分工，保持密切的配合和沟通。
在遇到恶劣天气或其他紧急情况时，应及时向指挥人员报告并采取相应的安全措施。
遵守信号指挥和通讯规定在进行斜拉或斜吊作业时，应确保起重机械的稳定性和安全性，防止发生倾覆或溜钩等事故。
对于特殊形状或超大件的吊物，应制定专门的吊装方案和安全措施，并经相关部门审批后方可实施。
严格遵守起重机械的额定载重量和起升高度限制，严禁超载作业。
严禁超载和斜拉斜吊03危险源辨识与风险评估方法识别危险源及隐患01020304起重机械本身操作人员吊运物品环境因素定性评估法定量评估法综合评估法030201风险评估方法介绍制定针对性防范措施04应急处理措施与事故案例分析应急处理措施讲解在发生异常情况时，第一时间按下紧急停机按钮，切断电源，防止事故扩大。
行车作业安全培训课件
培训内容
一、 起重机械基础知识 二、 起重设备常见事故分析 三、 起重伤害事故预防 四、 起重行车工“十不吊”
四不伤害原则
不伤害自己, 不伤害他们, 不被他人伤害、保 护他人不受伤害
一、起重机械基础知识
起重机定义： 是一种对重物能同时完成垂直 升降和水平移动的机械。 包括：轻小型的起重设备、起 重机、升降机等机械设备。 按结构特点可分为：桥式类型 起重机和臂架类型起重机；
2.操作人员违规，吊物下方不能站立和操作； 3.起吊高度过高，起吊作业前未试吊。
（3）吊装挤压事故
三、起重伤害事故预防
一、工作前检查行车是否安全可靠
1.行车试运行
吊钩
吊带 吊环
2.吊索具是否损坏
环形链 钢丝绳
起重磁铁
钢板钳
吊钩安全要求
吊钩必须设有放置吊物意外脱钩 的保险装置； 吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角 、毛刺、裂纹等； 吊钩上的缺陷不得补焊； 吊装完成后将吊钩升至离地面2m 以上位置。
钢丝绳安全要求
钢丝绳截距内断丝7-8根不能使用； 钢丝绳直径磨损40%不能使用； 钢丝绳内部有严重腐蚀不能使用； 钢丝绳发生扭结、变折塑性变形、
受电弧高温灼伤影响不能使用。
钢板钳安全要求
出现断裂、裂痕现象不能使用； 出现扭曲、焊接、拉长不能使用； 磨损严重不能使用； 销环损坏不能使用。
起重磁铁安全要求
桥式起重机都是以桥形主梁的 金属结构作为主要承重构件， 通常称为“天车”或“行车”， 常见的有单梁式和双梁式。 特点：
一、起重机械基础知识
行车的组成
机械部分
行车
金属结构部分 电气部分
安全装置
起升机构、小车运行 机构和大车运行机构
桥架和小车架
一、 起重机械基础知识 二、 起重设备常见事故分析 三、 起重伤害事故预防 四、 起重行车工“十不吊”
四不伤害原则
不伤害自己, 不伤害他们, 不被他人伤害、保 护他人不受伤害
一、起重机械基础知识
起重机定义： 是一种对重物能同时完成垂直 升降和水平移动的机械。 包括：轻小型的起重设备、起 重机、升降机等机械设备。 按结构特点可分为：桥式类型 起重机和臂架类型起重机；
2.操作人员违规，吊物下方不能站立和操作； 3.起吊高度过高，起吊作业前未试吊。
（3）吊装挤压事故
三、起重伤害事故预防
一、工作前检查行车是否安全可靠
1.行车试运行
吊钩
吊带 吊环
2.吊索具是否损坏
环形链 钢丝绳
起重磁铁
钢板钳
吊钩安全要求
吊钩必须设有放置吊物意外脱钩 的保险装置； 吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角 、毛刺、裂纹等； 吊钩上的缺陷不得补焊； 吊装完成后将吊钩升至离地面2m 以上位置。
钢丝绳安全要求
钢丝绳截距内断丝7-8根不能使用； 钢丝绳直径磨损40%不能使用； 钢丝绳内部有严重腐蚀不能使用； 钢丝绳发生扭结、变折塑性变形、
受电弧高温灼伤影响不能使用。
钢板钳安全要求
出现断裂、裂痕现象不能使用； 出现扭曲、焊接、拉长不能使用； 磨损严重不能使用； 销环损坏不能使用。
起重磁铁安全要求
桥式起重机都是以桥形主梁的 金属结构作为主要承重构件， 通常称为“天车”或“行车”， 常见的有单梁式和双梁式。 特点：
一、起重机械基础知识
行车的组成
机械部分
行车
金属结构部分 电气部分
安全装置
起升机构、小车运行 机构和大车运行机构
桥架和小车架
天车安全操作规程培训(ppt 35页)
8
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
2.钢丝绳
点检标准：有无破股扭结现象 方 法：目 视
检 查：班组生产前进行检查
9
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
2.钢丝绳
（1）观察钢丝绳是否有毛刺、破股、打结明显损伤 钢丝绳直径15.5毫米，6*37+1； （2）钢丝绳由6股钢丝加1根麻绳组成，单股37根钢 丝，每根钢丝0.7毫米，可承载25吨重量；
4.遥控器
点检标准：各按键是否灵敏外 观是否破损
方 法：目 视 手 动
点检频次：每班生产前
13
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
4.遥控器
（1）遥控器或手柄上的急停开关是否灵敏可靠。按 下急停开关其他按钮无法启动； （2）同时按下一组按钮无动作。例如:同时按下上升 和下降按钮无动作。分别是前后一组，左右一组，上 下一组； （3）断火开关属于限位开关由维修人员点检，操作 工不需要每天检查；
工作原理
6
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
1、提升机构
（1）起升、下降运行时制动是否灵敏可靠 电机运行时是否有异响
7
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
1、提升机构
(2) 起升、下降运行时减速器是否有异响 润滑不良、齿轮磨损或损坏、轴承损坏 (3)减速器是否漏油 密封圈损坏老化、加油超量、连接螺栓松动。
1 电动单梁起重机构造 2 电动单梁起重机的工作原理 3 电动单梁起重机使用前的安全点检 4 电动单梁起重机安全操作规程 5 电动单梁操作技能的提高方法
1
一、电动单梁起重机构造
天车由五大部分组成
拱梁 端梁
运行 机构
提升 机构
电气 装置
2
一、电动单梁起重机构造
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
2.钢丝绳
点检标准：有无破股扭结现象 方 法：目 视
检 查：班组生产前进行检查
9
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
2.钢丝绳
（1）观察钢丝绳是否有毛刺、破股、打结明显损伤 钢丝绳直径15.5毫米，6*37+1； （2）钢丝绳由6股钢丝加1根麻绳组成，单股37根钢 丝，每根钢丝0.7毫米，可承载25吨重量；
4.遥控器
点检标准：各按键是否灵敏外 观是否破损
方 法：目 视 手 动
点检频次：每班生产前
13
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
4.遥控器
（1）遥控器或手柄上的急停开关是否灵敏可靠。按 下急停开关其他按钮无法启动； （2）同时按下一组按钮无动作。例如:同时按下上升 和下降按钮无动作。分别是前后一组，左右一组，上 下一组； （3）断火开关属于限位开关由维修人员点检，操作 工不需要每天检查；
工作原理
6
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
1、提升机构
（1）起升、下降运行时制动是否灵敏可靠 电机运行时是否有异响
7
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
1、提升机构
(2) 起升、下降运行时减速器是否有异响 润滑不良、齿轮磨损或损坏、轴承损坏 (3)减速器是否漏油 密封圈损坏老化、加油超量、连接螺栓松动。
1 电动单梁起重机构造 2 电动单梁起重机的工作原理 3 电动单梁起重机使用前的安全点检 4 电动单梁起重机安全操作规程 5 电动单梁操作技能的提高方法
1
一、电动单梁起重机构造
天车由五大部分组成
拱梁 端梁
运行 机构
提升 机构
电气 装置
2
一、电动单梁起重机构造
天车安全操作规程和相关知识专题培训课件
b）制动器主弹簧压缩力不够，应调整。
分类：
c）制动垫过度磨损，使铆钉与制动轮直接接触，则应更换制动垫片。
d）制动瓦的退距过大，应调整小至开闸时制动垫不与轮磨擦即可。
七 桥式起重机禁止使用的情况
1） 发电机组充、排氢气。 2） 桥式起重机金属外壳无可靠接地。 3） 天车抱闸失灵或机构动作可靠性无保障。 4） 天车无可靠的电气保护。 5） 主要的主要限位开关失灵。 6） 天车的主要电气元件（如：接触器、电流继电器、联动 台、紧急开关）等有明显的非正常状态或损坏。 7） 大车电机不同步。、 8） 电源故障（如：电源缺相、电源滑块明显接触不良、电 缆线故障等）
E）钢丝绳固定销轴无变形；位置准确；形销完好
吊钩滑轮
A）各部转动部件应转动灵活无卡阻现象 B）滑轮、吊钩推力轴承定期加油。油杯完好；油量充 足；油质良好
C）外部清洁
行车轮
A）轴承端盖螺丝和联结螺丝固定无松动 B）油杯完好、油量充足、油质良好、定期往油杯注油 C）行走轮完整、无破损裂纹 D）外部清洁
8.2 检修项目及质量标准
变速箱检修
a)拆开电动机联轴器（拆前应作记号）电动机地脚垫片对 原位作好记号和记录。 b)拆开变速箱盖排出润滑油（排油时上下层机油分开装， 对上下层机油进行化验，处理再用）。 c)拆下各轴承端盖并作好记号。 d)检查各对齿轮啮合记号是否正确。拆出主动轴齿轮和两 对中间传动齿轮（从动大齿轮一般不拆）。 e)各齿轮出后应放在木板上，并固定好不使其滚动以免损 伤齿轮。 f)轴承和齿轮箱、齿轮箱内辟和齿轮箱板应涂以红丹和防 锈防油漆。
12
大型机组用的室内桥式起重机，必须装有可靠的 微量调节控制系统，以保证大件起吊时的可靠性。
吊运有爆炸危险的物品（如压缩气瓶，强酸强碱， 13 易燃性油类等），应制订专门的安全技术措施，
分类：
c）制动垫过度磨损，使铆钉与制动轮直接接触，则应更换制动垫片。
d）制动瓦的退距过大，应调整小至开闸时制动垫不与轮磨擦即可。
七 桥式起重机禁止使用的情况
1） 发电机组充、排氢气。 2） 桥式起重机金属外壳无可靠接地。 3） 天车抱闸失灵或机构动作可靠性无保障。 4） 天车无可靠的电气保护。 5） 主要的主要限位开关失灵。 6） 天车的主要电气元件（如：接触器、电流继电器、联动 台、紧急开关）等有明显的非正常状态或损坏。 7） 大车电机不同步。、 8） 电源故障（如：电源缺相、电源滑块明显接触不良、电 缆线故障等）
E）钢丝绳固定销轴无变形；位置准确；形销完好
吊钩滑轮
A）各部转动部件应转动灵活无卡阻现象 B）滑轮、吊钩推力轴承定期加油。油杯完好；油量充 足；油质良好
C）外部清洁
行车轮
A）轴承端盖螺丝和联结螺丝固定无松动 B）油杯完好、油量充足、油质良好、定期往油杯注油 C）行走轮完整、无破损裂纹 D）外部清洁
8.2 检修项目及质量标准
变速箱检修
a)拆开电动机联轴器（拆前应作记号）电动机地脚垫片对 原位作好记号和记录。 b)拆开变速箱盖排出润滑油（排油时上下层机油分开装， 对上下层机油进行化验，处理再用）。 c)拆下各轴承端盖并作好记号。 d)检查各对齿轮啮合记号是否正确。拆出主动轴齿轮和两 对中间传动齿轮（从动大齿轮一般不拆）。 e)各齿轮出后应放在木板上，并固定好不使其滚动以免损 伤齿轮。 f)轴承和齿轮箱、齿轮箱内辟和齿轮箱板应涂以红丹和防 锈防油漆。
12
大型机组用的室内桥式起重机，必须装有可靠的 微量调节控制系统，以保证大件起吊时的可靠性。
吊运有爆炸危险的物品（如压缩气瓶，强酸强碱， 13 易燃性油类等），应制订专门的安全技术措施，
《天车工安全培训》PPT课件
行走装置
包括车轮、轨道等，使天车能 够在一定范围内移动。
支撑装置
用于支撑天车的重量和保持平 衡，包括支架、支腿等。
控制系统
用于控制天车的升降、移动等 动作，包括控制箱、遥控器等
。
03
天车工的安全操作规程
操作前准备
确认天车工证照齐全
在开始操作前，天车工必须确保自己持有有效的天车操作证，并确 保在有效期内。
降低工作中发生事故的风险，减少人员伤亡。
02 03
提高企业安全生产水平
天车工是企业生产的重要一环，其操作行为的规范与否直接关系到企业 的安全生产水平。通过培训，可以提高天车工的操作技能和安全意识， 进而提高企业的整体安全生产水平。
增强企业竞争力
安全生产是企业稳定发展的重要保障，通过加强天车工安全培训，可以 提高企业的安全生产能力和管理水平，从而增强企业的市场竞争力。
培训实施
师资力量
教学资源
聘请经验丰富的天车工或安全专家担任讲 师，确保教学质量。
使用PPT课件、视频资料、实物模型等多样 化教学手段。
参与人员
培训场所
所有在职天车工均需参加培训，新员工需 在入职后一周内完成培训。
提供专门的安全培训场所，确保教学环境 符合安全标准。
培训效果评估
评估方法
通过理论测试、实际操作考核及问卷调查等 方式进行评估。
《天车工安全培训》ppt课件
目录
• 天车工安全培训的目的和意义 • 天车的种类和结构 • 天车工的安全操作规程 • 天车工的安全防护措施 • 天车工的安全事故案例分析 • 天车工的安全培训计划和实施
01
天车工安全培训的目的 和意义
目的
提高天车工的安全意识
天车工--安全操作培训PPT课件
17
▪ 2、滑轮组：分为动滑轮组和定滑轮组。注意： 表面是否有裂纹；工作滑轮是否转动灵活，滑轮 轮缘是否破碎。滑轮破损后，用户常采用硬钎焊 （黄铜水焊）或电焊修补，以继续使用。由于不 均匀加热，使滑轮变形，且硬度不均匀，会造成 钢丝绳不正常磨损，焊接质量也不易保证，故不 允许焊补。
▪ 3、钢丝绳：注意：断丝、断股、打结、生锈、 点蚀。在卷筒上涂抹锂基润滑脂润滑。
▪ 7、作业中常常需要多人配合，共同进行一个操作，要求 指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合熟练、动作协调，互相 照应，作业人员应有处理现场紧急情况的能力。多个作业 人员之间的密切配合，存在较大的难度。
5
▪
操作者必须严格遵守安全技术操作规程，并对自
己所操纵的起重机做到全面了解其性能、结构、工作原理,
并熟练掌握其操作方法和技巧。要严格按照交接班程序对
天车工安全操作培训
第一部分：起重机的工作 特点和基本知识
1
▪ 起重机械是现代化生产不可缺少的设备，被广泛地应用于 冶金、煤炭、电力等各行业的各种物料的起重、运输、装 卸安装和人员输送等作业中，从而大大减轻了体力劳动的 强度，提高了劳动生产效率。同时一些起重机械还能在生 产过程中进行某些特殊的工艺操作，使生产过程实现机械 化和自动化。
▪ 3、跨度：起重机两端车轮垂直中心线间的 距离
12
▪ 4、机构工作速度（最高档速度） ▪ （1）起升速度：是指起升机构电动机在额
定转速时，取物装置满载起升的速度。 ▪ （2）大车运行速度：是指大车运行机构电
动机在额定转速时，起重机的运行速度。 ▪ （3）小车运行速度：是指小车运行机构电
动机在额定转速时，起重小车的运行速度。
▪ 2、金属结构部分：由桥架和小车架组成。 ▪ 3、电气部分：由电气设备和电气线路组成
▪ 2、滑轮组：分为动滑轮组和定滑轮组。注意： 表面是否有裂纹；工作滑轮是否转动灵活，滑轮 轮缘是否破碎。滑轮破损后，用户常采用硬钎焊 （黄铜水焊）或电焊修补，以继续使用。由于不 均匀加热，使滑轮变形，且硬度不均匀，会造成 钢丝绳不正常磨损，焊接质量也不易保证，故不 允许焊补。
▪ 3、钢丝绳：注意：断丝、断股、打结、生锈、 点蚀。在卷筒上涂抹锂基润滑脂润滑。
▪ 7、作业中常常需要多人配合，共同进行一个操作，要求 指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合熟练、动作协调，互相 照应，作业人员应有处理现场紧急情况的能力。多个作业 人员之间的密切配合，存在较大的难度。
5
▪
操作者必须严格遵守安全技术操作规程，并对自
己所操纵的起重机做到全面了解其性能、结构、工作原理,
并熟练掌握其操作方法和技巧。要严格按照交接班程序对
天车工安全操作培训
第一部分：起重机的工作 特点和基本知识
1
▪ 起重机械是现代化生产不可缺少的设备，被广泛地应用于 冶金、煤炭、电力等各行业的各种物料的起重、运输、装 卸安装和人员输送等作业中，从而大大减轻了体力劳动的 强度，提高了劳动生产效率。同时一些起重机械还能在生 产过程中进行某些特殊的工艺操作，使生产过程实现机械 化和自动化。
▪ 3、跨度：起重机两端车轮垂直中心线间的 距离
12
▪ 4、机构工作速度（最高档速度） ▪ （1）起升速度：是指起升机构电动机在额
定转速时，取物装置满载起升的速度。 ▪ （2）大车运行速度：是指大车运行机构电
动机在额定转速时，起重机的运行速度。 ▪ （3）小车运行速度：是指小车运行机构电
动机在额定转速时，起重小车的运行速度。
▪ 2、金属结构部分：由桥架和小车架组成。 ▪ 3、电气部分：由电气设备和电气线路组成
天车工起重工安全培训精选PPT
10、天车上是否允许堆放物品？ 答：天车上严禁堆放物件、工具等，以防在运行中 掉下伤人。 11.对天车司机的一般要求是什么？ 答：天车司机要熟悉天车构造、性能和特点，并能 排除一般的故障，经安全技术培训，考试合格，取 得操作证书后，方能单独操作。司机室内要有合格 的灭火器材和安全绳。 12.对天车司机视力有什么要求 答：吊车司机的视力不得低于1.2。 13.开车前必须检查的内容是什么？ 答：开车前对电气设备、机械设备转动部分，安全 设施，刹车装置等进行检查，发现毛病及时修理， 电器设备应设有防护性地线。
33. 行车挂钩在有条件的单位应使用步话机。 34. 如果作业时遇有泄漏和着火爆炸事故，天车工 要沉着，迅速撤离。
35.要正确佩戴劳动保护用品。
简答题
1、天车司机在什么情况下方可操作吊运？ 答：操作人员必须和指挥人员密切配合，操作人员 得到指挥人员信息后，方可开始操作。 2、吊运重物时首先要检查的内容是什么？ 答：吊运物件时要先检查天车的控制按钮是否灵活， 所用绳扣、绳索是否牢固，不合乎要求不能起吊。 3、如何吊运重物？ 答：吊运时要把物件栓捆牢固，物件的重心平稳并 试吊可靠后方可吊运。 4、吊运重物时，是否允许重物在人员上方通过？ 答：在吊运重物过程中，重物下及一定的范围内严 禁人员停留通过，在任何情况下禁止吊运重物从人 员上方通过，以防物体坠落发生事故。
22.天车司机在什么情况下方可试吊？
答：吊车司机确认物件挂好链子，并得到指挥信号 后方可试吊（被吊物件距地面100~200毫米处停车） 一切正常后方可吊运。
23.天车吊钩上升及下降的极限位置是什么？ 答：天车上升时，必须在低于过卷扬装置250毫米以 外停下钩，下降最低限位位置应以卷扬剩三圈为准。 24.天车司机是否可以把卷扬限位当作停车手段？ 答：操作者必须精神集中，谨慎驾驶，不可依靠设备 安全设施，特别不要把卷扬限位当作停车手段。 25.在装车时对指挥人员有什么要求 答：在装车时，指挥人员不得站在车箱内或板卷上， 否则不准操作，在挂吊和指挥人员撤离到安全地点后， 司机看到指挥人员信号后方可操作，严禁钩头拉顶火 车皮。 26.天车司机在什么情况下方可独立操作？ 答：专职司机一定要经过审验合格，在有经验的师傅 带领下实习一年以上，考试合格后，发给驾驶证，方 能独立操作。
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起重设备基本知识
4.工作速度V 工作速度是指起重机工作机构在额定载荷下稳定运行的速度。
④ 有效起重量：起重机能吊起的物料的净质量。
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起重设备基本知识
2.起升高度H 起升高度是指起重机运行轨道顶面（或地面）到取物装置上极限位置
的垂直距离，单位为M。通常用吊钩时，算到吊钩钩环中心。 ① 下降深度h：当取物装置可以放到地面时，其下放距离称为下降深度。
双（主）梁桥式：具有两 根主梁的桥式起重机。
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起重设备基本知识
三、起重机的组成
起重机机械由驱动装置、工作机构、取物装置、操纵控制系统和金 属结构组成。
通过对控制系统的操纵，驱动装置将动力能量输入，转变为机械能 （即适宜的力或运动速度）再传递给取物装置。取物装置将被搬运物料与起 重机联系起来，通过工作机构单独或组合运动，完成物料搬运任务。可移动 的金属结构将各组成部分连接成一个整体，并承载起重机的自重和吊重。
每年以吊装作业导致的事故不少，当中涉及有不少人员伤 亡和财产损失。确保起重作业安全进行有多方面的因素，有人、 机、物等。确保管控这些因素的情况下才能保证起重作业的安 全进行。
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起重设备基本知识 一、起重机械分类
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I. 概述
公司起重设备（桥式）很多，并且起重作业较频繁。危险 因素较大，一旦发生安全事故，人员伤害较严重财产损失较大。 所以起重设备管理和员工正确操作起重设备甚为重要。操作人 员必须掌握必要的天车安全操作知识。
即吊具最低工作位置与起重机水平支撑面之间的垂直距离。 ② 起升范围D（桥式起重机没有）
起身范围为起升高度和下降深度之和，即吊具最高和最低工作位置 之间的垂直距离。
3. 跨度S 跨度指桥式类型起重机运行轨道中心线之间的水平距离，单位为m。
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起重设备基本知识
1. 驱动装置：驱动装置是用来驱动工作机构的动力设备。常见的驱动装置有 电力驱动、内燃机驱动和人力驱动等。电力驱动是现代起重机的主要驱动 形式，几乎所有的在有限范围内运行的有轨起重机、升降机、电梯等都采 用电力驱动。
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起重设备基本知识
2、工作机构包括： （1）起升机构：是用来实现物料的垂直升降的机构，是任何起重机不可
缺少的部分，因而是起重机最主要、最基本的机构。 （2）运行机构：是通过起重机或起重小车运行来实现水平搬运物料的机
构，有无轨运行和有轨运行之分。 （3）变幅机构：是臂架起重机特有的工作机构。变幅机构通过改变臂架
的长度和仰角来改变作业幅度。 （4）旋转机构：是使臂架绕着起重机的垂直轴线作回转运动，在环形空
间移动物料。起重机通过某一机构的单独运动或多机构的组合运动，来达到搬 运物料的目的。 3、 取物装置：是通过吊、抓、吸、夹、托或其它方式，将物料与起重机联系 起来进行物料吊行的装置。根据被吊物料不同的种类、形态、体积大小，采用 不同种类的取物装置。例如，成件的物品常用吊钩、吊环；液体物料使用盛筒、 料罐等。如吊运长形物料的吊带，吊模具使用的吊钳。合适的取物装置可以减 轻作业人员的劳动强度，大大提高工作效率。防止吊物坠落，保证作业人员的 安全和吊物不受损伤是对取物装置安全的基本要求。
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Hale Waihona Puke 重设备基本知识4. 金属结构是以金属材料轧制的型钢（如角钢、槽钢、工字钢、钢管等） 起重机的金属结构是起重机的重要组成部分，它是整台起重机的骨架，
将起重机的机械、电气设备连接组合成一个有机的整体，承受和传递作用在 起重机上的各种载荷，形成一定的作业空间，以便使起吊的重物顺利搬运到 指定地点。金属结构的垮塌破坏会给起重机带来极其严重甚至灾难性的后果。
起重设备基本知识 二、桥式起重机
由桥架和起重小车两大部分组成，桥架两端通过运行装置，直接支 撑在高架轨道上，沿轨道纵向运行；其中小车在桥架主梁上沿小车轨道 横向运行。
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起重设备基本知识
单（主）梁桥式：具有一 根主梁的桥式起重机。
起重设备基本知识
四、起重机主要技术参数
① 起重量指被起升重物的质量，单位为KG或T。可分为额定起重量、 最大起重量、总起重量、有效起重量等。
② 额定起重量：起重机能吊起的物料连同可分吊具或属具（如抓斗、 电磁吸盘、平衡梁等）质量的总和。
③ 总起重量：起重机能吊起的物料连同可分吊具和长期固定在起重机 上的吊具（包括吊钩、滑轮组、起重钢丝绳以及在其中小车以下的 其它起吊物）的质量总和。
5. 控制操纵系统 通过电气、液压系统控制操纵起重机各机构及整机的运动，进行各种起
重作业。控制操纵系统包括各种操纵器、显示器及相关组件和线路，是人机 对话的接口。安全人机学的要求在这里得到集中体现。该系统的状态直接关 系到起重作业的质量、效率和安全。
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一、课题：天车安全培训 二、讲师：狄小稳 三、培训时长：40-60分钟
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目录
I. 概述 II. 起重设备基本知识 III. 起重设备安全管理 IV. 起重设备常见事故分析 V. 起重设备事故案例