井架安装安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K3164 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX井架安装安全技术措施标准版本井架安装安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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一、井架组装1.井架的主要技术特征矿井年提升量39.6万吨／a，组合井净径为Φ5.5m，装备互为配重的6m3底卸式箕斗和双层罐笼各一个，，担负矿石、人员及材料的提升。
井架分斜架和立架两部分。
斜架杆为焊接封闭箱形断面；立架为实腹式钢架结构。
斜架下部与独立基础连接。
绞车为JKMD-3.25x4型落地式多绳提升机。
2.装卸、运输、存放2.1.井架单元做防腐后，运抵组装现场并按顺序摆放。
2.2.防变形。
大型构件吊点要拿下合理确定位置，棱角处应有村垫保护，平面处不许有垫物，以防塌陷。
对构件重量，超员起吊指挥人员不可估计，要向有关人员询问准确重量。
依据重量选用合理的起吊索器具。
索器具使用前要起重工认真检查、确定是否合格。
构件在场地上要按组装位置顺序摆放整齐、平整，每个构件要平放，最少应有两个支点。
如果超过两个，各支点必须全部与构件接触，保证构件受力均匀。
构件在运输中要捆绑牢固，即要防止颠簸时跳起，又要防止构件滑移。
绑点要与支点中心相结合，不应因捆绑而使构件受弯矩。
2.3.装卸车要文明。
要稳拆稳卸，尤其小构件不可乱扔，避免构件装卸过程中不应有的碰撞，较大构件工地卸车后应一次到位，并预先做好铺垫。
2.4.大构件不应重叠放置。
铺垫支点最少两个，如是多个支点，各支点必须都受力，且受力均匀，避免放置过程中构件变形。
支点基础要稳实，以防支点下陷致使构件受力不匀而致变形。
2.5.各构件要有编号，编号要醒目、牢固，堆放要有序。
2.6.各车辆运输的构件要有清单，押车人或司机要清楚，路途中要定时查看，以防途中丢失，工地要设专人看管，小件应先存入材料库。
2.7、吊装搬运过程中，无关人员要远离现场，有关人员要有完善的劳动保护(如安全帽、手套、保险带等)。
所有构件能用机械装卸搬运的，不用人力。
吊车司机要听从指挥人员指挥，现场人员要听从统一指挥。
既要关心自己的安全，又要关心他人的安全。
3.组装斜架组装按建设方提供的组装位置进行组装。
3.1.组装工序3.1.1.搭平台。
平台由方木垛组成，每道接口两端各设一方木垛，方木垛最下层要排成木排，以增大接触面。
3．1．2.先将各部构件就位，停一小时后观察平台平整度，如有变化，要做调整。
3.1.3.平台稳固后，从斜架底部往上依次对口焊接。
3.1.4.斜架主体全部拼装后，要对其进行质量检验。
校核各部尺寸及整体尺寸。
斜架组装的允许偏差和检验方法见附表。
3.1.5.斜架组装焊接完毕后进行整体质量检验评定。
3.2.井架组装要求3．2．1.斜架箱型构件之间接口为一级焊缝，其它组装焊缝为二级焊缝．3.2.2.焊接采用手工电弧焊方式。
3.2.3.焊条必须符合设计要求。
3.2.4.焊条使用前，必须按照质量说明书的规定进行烘焙，烘焙后的焊条应放在保温箱内随用随取。
3.2.5.焊缝附近表面的防腐层、油污、锈蚀要用磨光机或砂轮机清理干净。
3.2.6.不准在雨雾中施焊。
3.2.7、每道焊口施焊前，铆工复查偏差尺寸，符合要求后方可施焊。
3.2.8.每道焊缝焊接开工及焊缝尺寸要严格遵照图纸设计要求。
3.2.9、对于箱型杆件为了防止焊接而带来的变形，在具体施焊时要先用φ3．2mm焊条进行跳焊，跳焊高度不大于焊缝设计高度的2／3，焊缝长度为75mm-lOOmm，空焊距离为150mm-200mm。
3.2.10、随后用Φ4.0mm焊条充填连续焊接，每条焊缝焊接方向与前一次相反。
3．2．11.表面焊缝用Φ5.0mm焊条焊接，焊接方向与前一次相反。
3.2.12.在焊接过程中同一段焊缝不同层的起弧点要相互错开。
3.2.13.每道焊口要固定一个人焊接，焊接完毕后做好标记，并做好记录。
3.2.14.焊接完毕后，其外表用砂轮修整，使外表面子整。
3.2.15.斜架拼装第一道焊缝结束后，要进行超声波探伤。
对焊缝质量进行全面检查，检查时要请监理处参加。
3.2.16.所有焊缝都必须进行外观检查，焊缝表面严禁有裂纹，夹碴、焊瘤、弧坑、针状气孔或溶合性飞溅物等缺陷；焊接尺寸必须符合设计要求。
3.2.17、对一级焊缝要用超声波全部检查，并用x射线抽查2％的焊缝长度，对于二级焊缝则用超声波抽查焊缝长度的50％，若有疑点时用x射线透照复验，若发现有超标缺陷则要用超声波全部检查。
3.2.18.焊缝质量达到《钢结构工程施工及验收规范》中的有关要求。
3.2.19、对于不合格的焊缝，要查找原因，进行返工，确保每一条焊缝达到设计要求。
4.焊接4.1.电焊条4.1.1.电焊条型号：按设计要求选用。
4.1.2.焊条的保管：1)焊条应分类、分牌号放在通风良好、于燥的仓库内。
2)各类焊条储存时，必须垫高300mm以上，同时必须堆放在离开墙壁300mm以外处，防止焊条受潮变质。
3)由于药皮容易受潮，受潮后使焊接工艺性能变坏，增大飞溅，而且水中的氢容易使焊缝产生气孔、裂缝等缺陷。
碱性低氢型焊条的烘焙温度一般为250-400oC，烘1～2小时，烘焙启焊条应避免突然受冷，以免药皮裂开。
经烘干的碱性焊条最好放入另一个温度控制在80-100oC的烘箱内，以便随用随取，取出后放置时间不宜过长或采用适当措施防潮。
4.2.对焊工的要求焊工必须经考试合格，持有关相应上岗焊接资格证书，才能进行焊接。
4.3.焊接要求4.3.1.焊缝形式，坡口按图纸要求4.3.2.焊接必须在拼装合格后进行，焊接前应检查和修正定位焊点，清除焊缝位置附近的铁锈及油污、积水、氧化皮和脏物等。
不允许在杆件上打火，防止杆件表面损伤。
如发现在杆件打火者，要追究责任。
4.3.3.进行多层焊接时在焊接每层焊缝以前，应对前一层焊缝进行检查，如发现有夹碴、气孔和裂纹时，应将缺陷部分除净再焊．4.3.4.阴雨天气不得焊接，防止气孔产生。
4.3.5.考虑焊接后构件变形，要采用防变形措施，防变形有以下几种方法，可供焊接时选用。
1)装配顺序，小构件结构可一次装配，用定位焊，固定后用合适的焊接顺序一次完成，大型构件尽可能选用小件组焊再总装配焊接。
2)采用合理的焊接工艺。
3)先焊变形较大的焊缝。
4)焊长焊缝时，宜用反向逆焊法或分层反向逆焊法。
5)尽量采用多焊工同时对称施焊。
6)反变形法7)刚性固定法。
8)锤击法。
4.4.焊缝质量要求：4.4.1.本井架斜架主要为一级焊缝。
焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅物等缺陷2，焊接还不得有飞溅物，不允许咬边，对接焊缝外形尺寸允许偏差、焊缝外形尺寸的允许偏差应符合设计要求。
4.4.2.焊缝级别1)一级焊缝为承受拉力且要求与母材等强度的焊缝。
2)二级焊缝为承受压力且要求与母材等强度的焊缝。
3)检验手段：超声波探伤及x射线探伤检验，具体规定应符合设计要求。
4)焊缝有缺陷时，应采取下列方法处理。
a、间断焊缝和陷槽坑应预焊满。
b，焊缝有裂纹、未焊透、夹渣和气孔应除净重焊。
c、焊缝尺寸不足及咬肉深度超出规定时，应进行补焊。
5.组装质量5.1.质量标准《钢结构工程施工及验收规范(GBJ205-83)》。
《金属焊接结构件通用技术条件》及国家其它有关规定。
5.1.1.斜架构件的允许偏差应符合设计要求。
5.1.2.构件螺栓孔距的允许偏差应在设计的允许范围之内。
5.1.3.焊接实腹梁的允许偏差应在设计的允许范围之内。
6.质量管理6.1.为保证井架组装质量，要成立系统的质量管理机构。
由公司领导小组组织有关部门和人员对组装进行定期与不定期的抽检，项目部质检组负责施工质量的全面管理，施工班组质量检查员对质量进行自检与互检，负责每道工序的质量。
并且做到上道工序不合格不能转入下道工序。
公司、项目部，班组的三级管理都要填写检查记录。
6.2.为保证施工中关键工序的质量和施工工期，要在班组中开展群众性的质量管理活动，做到人人关心质量，针对关键选课题，成立QC小组，使施工质量不断提高，争取达到优质产品。
6.3.实行处、项目部、班组三级审查施工图纸制度，认真核对尺寸和工艺的可行性，把问题解决在施工之前，提高工作效率，保证产品质量。
6.4.把好材料质量关。
供应部门在保证材料符合设计规格的同时，更重要的是保证材质，所有井架组装用材料必须有与进料相符的合格证。
不合格的材料不能使用。
6.5.对施工中所用量具、器具，要加强事前检验，确认合格后再使用，保证杆件加工偏差与整体尺寸符合要求。
6.6.加强焊缝的检验工作，井架组装焊接工作量较大，焊缝质量要求高，为保证焊接质量，要作焊接工艺试验，按焊缝级别要求的检验手段进行检测，确认无误后，再上岗操作。
为加强责任心，对焊缝检验合格后要留名标记、责任到人，施工中争取一次焊接合格，避免返修现象。
7、安全措施7.1.施工人员班前严禁饮酒，开好班前班后会，当班负责人注意每个施工人员的精神状态是否异常，劳动保护是否可靠、齐全，确认没问题后，方可上岗操作。
7.2.施工用设备及工器具要经常处于完好状态。
特别是电气设备，要有良好的接地装置。
手持式电动工具应装有漏电保护装置。
7.3.施工人员要严格贯彻执行本工种的操作规程，严禁违章作业。
7.4.在施工过程中，如需多人同时进行搬运工作时，必须由一个人统一安排指挥，精力集中，注意道路状况，前后左右要相互照顾，严禁多人指挥，乱发号施令。
7.5.施工中如需机械吊装搬运时，提前对设备、吊具、索具进行认真检查，悬吊要选在强度高、不变形的地方，起吊信号要统一，司机要坚守岗位并密切与指挥人员配合。
大的吊重物要设溜绳，防止碰撞，吊重离开地面后，重物下与吊运物范围内严禁站人，同时注意地面与空中存在的障碍物。
7.6.在斜架箱形杆件组装中，凡箱内进行施焊、除锈、防腐操作时，必须有通风措施，最好采用抽吸式通风，操作人员应在迎风面并且要有两个人轮流操作与监护，以防有害气体中毒。
7.7凡登高操作人员应配安全带、安全帽，登高施焊时，应派人配合拉线，扑灭落地火花。
7.8.在铆工和焊工混合作业时，要防止非焊接人员弧光晃眼，必要时，可设置移动型弧光挡板。
7.9、使用的乙炔瓶与氧气瓶，相互距离不小于10m，并把它们放在不被碰撞，不影响施工，不危害其它设施的地方。
7.10、作业收工时，设备应断开电源，操作开关与手柄，应放在零位，工器具存放整齐，边角余料集中存放，清理现场，灭掉火源，打扫卫生，做到文明施工。
二、井架吊装1.工程特点1.1.本工程范围是将井架竖立起来，将立架吊装在其基础上，再将斜架回位与立架相连，然后进行井架斜、立架找正及二次灌浆，最后安装各平台、天轮、梯子等工作。
副井口安装摇台安全技术措施
副井口安装摇台安全技术措施一、作业名称：副井井下安装摇台、阻车器和防过放装置。
二、施工负责人：三、施工主要人员：四、施工地点：副井井下。
五、施工内容：对副井井下安装摇台、阻车器和防过放装置。
六、施工标准及要求1、基础纵横轴线偏差不大于10mm，基础表面标高不高于设计，不低于设计30mm。
2、预埋地脚螺栓孔中心位移不大于10mm，孔深偏差0-20mm。
3、基础表面平整，偏差不大于20mm。
4、地脚螺栓孔保证垂直，不偏斜。
5、地脚螺栓孔孔径偏差0-50mm。
七、施工方法与步骤（一）施工前的准备1、施工所用材料、工具、设备、配件、自制件全部提前运至施工现场。
2、施工前，先清理井下、井架、横梁上的浮煤杂物。
3、空压机、风管、风镐到位。
（二）方法与步骤第一步：向调度请示工作，经允许后，方准开始施工。
第二步：在井下、井底设置防护栏。
第三部：拆除井下周围轨道。
第四步：安装摇台、阻车器。
第五步：安装过卷保护装置。
第六步：对每项施工进行检查。
第七部：检查确认无误后，向调度汇报工作。
第八步：经调度批准后，清理现场，收工。
八、安全措施：1、参加施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，搞好自主保安，并顾及他人安全。
2、施工前喝酒及精神状态明显不佳者，禁止参加施工：施工时所有参加施工人员都必须戴安全帽，穿防滑胶鞋。
3、施工前负责人要向全体人员贯彻安全技术措施并人人签字，讲明本次施工的环境、对象、方法、内容、程序及质量要求和安全措施。
4、在井下人员全部下井后，井底信号工和泵工全部到泵房并向井下汇报，井下人员方可施工。
5、当井下人员上井时，必须经井下施工人员同意，并且井下施工人员将井下杂物清理干净，铺上钢板，确保安全，再次通知井下人员后，井下人员方可上井。
6、在安装摇台期间，井下人员走梯子间且经施工负责人同意，方可下井。
7、施工前，井下、井底必须设置防护栏，并悬挂"有人施工，禁止通行'的警示牌。
并且施工期间，除施工人员，井下、井底50米内，严禁站人，以免发生意外。
井架使用安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、交底日期：____年__月__日四、交底内容：1. 井架概述井架是井口工程中常用的设施，主要用于提升和运输井下物资。
井架的使用关系到施工安全和井下作业人员的生命安全，因此，必须严格按照安全技术交底执行。
2. 井架安装前的准备工作（1）检查井架结构是否完好，如有损坏，应及时修复或更换。
（2）检查井架的支撑系统是否稳固，确保支撑牢固可靠。
（3）检查井架的吊装设备是否完好，如吊钩、钢丝绳等，确保吊装安全。
3. 井架使用过程中的安全注意事项（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉井架的结构、性能和使用方法。
（2）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）井架运行前，应先进行空载试验，确认井架运行正常后方可载人或载物。
（4）井架运行过程中，操作人员应密切关注井架的运行状态，发现异常情况立即停止运行，并进行检查和处理。
（5）井架运行时，严禁在井架附近进行其他作业，如焊接、切割等，以免影响井架的运行安全。
（6）井架运行过程中，严禁在井架下方站立或行走，确保人员安全。
4. 井架维修保养（1）定期对井架进行检查、维护和保养，确保井架的安全性能。
（2）检查井架的紧固件、螺栓等连接部位，如有松动，应及时拧紧。
（3）检查井架的润滑部位，如需润滑，应及时添加润滑油。
（4）检查井架的电气设备，如电机、控制器等，确保电气设备运行正常。
5. 事故应急处理（1）如发生井架事故，应立即停止运行，切断电源，确保人员安全。
（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，如救援、医疗等。
（3）事故发生后，应及时向上级报告，并按照规定进行调查和处理。
五、交底要求1. 操作人员必须认真学习并掌握本安全技术交底内容，确保安全操作。
2. 施工单位应定期组织操作人员进行安全技术培训，提高操作人员的安全生产意识。
3. 施工单位应加强井架的检查、维护和保养，确保井架的安全性能。
副立井摇台安装安全技术措施(最新版)
副立井摇台安装安全技术措施(最新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0098副立井摇台安装安全技术措施(最新版)一、工程概况1.1工程施工范围：摇台；安全门；电控装置。
1.2施工原则施工过程中应以“安全施工”为准则，严格按照施工要求顺序施工，对违反安装规程的不安全施工应有专职安全员进行监督，应有专职的技术人员监督现场施工，保证施工质量，整体要求施工后达到“煤矿安全规程”、“机电设备完好”的标准,以确保施工后的验收一次性通过。
由于该改造项目存在时间短，改造复杂，空间狭小等问题，为能保证此工程得以顺利的完成，特制订本安全技术措施，必须按照施工步骤，结合厂方技术员现场指导进行施工。
1.3施工标准及要求1.3.1基础纵横轴线偏差不大于10mm，基础表面标高不高于设计，不低于设计30mm。
1.3.2预埋地脚螺栓孔中心位移不大于10mm，孔深偏差0-20mm。
1.3.3基础表面平整，偏差不大于20mm。
1.3.4地脚螺栓孔保证垂直，不偏斜。
1.3.5地脚螺栓孔孔径偏差0-50mm。
1.3.6混凝土震捣密实，模板拆除后无蜂窝麻面。
二、施工时间：2018年月日-月日三、施工地点：副井井口、井底。
四、施工负责人：安全负责人：五、施工前准备：1、施工所用材料、工具、设备、配件、自制件全部提前运到施工现场。
2、施工现场负责人在施工前，应认真贯彻学习措施，现场作业人员要在学习记录上签字。
井架制作安装施工作业规程
河南煤炭建设集团机电安装有限公司安装施工作业规程工程名称：井架制作安装施工作业规程施工单位：机电安装有限公司编制日期：年月日执行日期：年月日井架制作安装施工作业规程第一章总则1、本作业规程适用于本公司从事的煤矿及非煤的井架制作安装工程；2、本作业规程是依据《煤矿安全规程》、《矿山安全法》及国家标准《煤矿安装规程质量检验评定标准》MT5010-95、《煤矿立井井筒装备防腐蚀技术规范》（MT/T5017－96）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001），并结合企业的特点编制的。
3、井架制作安装应按设计要求进行施工，修改设计应取得原设计单位的同意，并应签署设计变更文件。
4、井架制作安装应按设计要求和本规程的规定编制施工作业设计。
5、井架制作安装应执行制作、安装工艺，并应进行工序检查。
6、井架制作安装施工使用的量具、仪器、仪表等应按期送计量部门检定，合格后方可使用。
7、井架制作安装施工中，除执行本规程及公司编制的《如何避免习惯性违章对职工的伤害》的规定外，严格遵循国家现行法规和有关标准的规定。
第二章施工材料施工采用的材料应证件齐全，并经报验审批后投入使用。
1、构成工程主体的材料构成工程主体的材料应符合设计要求的标准；图纸中未注明采用的标准，应书面联系设计、建设及监理单位，达到明确答复后，在采购。
2、施工用临时材料施工投入的临时工程采用的材料，现场工程技术人员应根据工程情况，确定采用的标准及数量，严禁采用以次充好，构成安全隐患。
第三章施工人员1. 施工作业人员应具备所在作业岗位的技能和必要知识，应能理解和实施施工技术交底中的相关内容的要求。
作业人员均应取得相关岗位的特殊工种操作证。
2. 高处作业人员须经体检合格；凡经诊断患有高血压、心脏病、精神病、癫痫病以及其他不适于从事高处作业的疾病者，不得从事高处作业。
3、高空作业的按照高空作业规程进行施工。
⑴、高空作业人员必须严格按照国家现行的有关规范执行。
《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88—92
《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88—922.0.6提升机在安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用。
3.1.9提升机架体顶部的自由高度不得大于6m.4.0.11提升钢丝绳不得接长使用。
端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列。
当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。
5.0.1提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：一、安全停靠装置或断绳保护装置。
1安全停靠装置。
吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。
该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。
二、楼层口停靠栏杆（门）。
各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆（门），其强度应能承受1kN／m2水平荷载。
五、上极限限位器。
该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。
吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于3m.当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（指摩擦式卷扬机）。
六、紧急断电开关。
紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。
7.2.2附墙架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。
严紧使用铅丝绑扎。
7.2.3附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹杆等做附墙架与金属架体连接。
7.3.2提升机的缆风绳应经计算确定（缆风绳的安全系数n取3.5）。
缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3mm.提升机高度在20m以下（含20m）时，缆风绳不少于1组（4～8根）；提升机高度在21～30m 时，不少于2组。
7.3.3缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，使其在结构上引起的水平分力，处于平衡状态，缆风绳与架体的连接处应采取措施，防止架体钢材对缆风绳的剪切破坏。
对连接处的架体焊缝及附件必须进行设计计算。
7.3.8在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳，其材料也必须使用钢丝绳，严紧使用铅丝、钢筋、麻绳等代替。
井架安全管理办法（2篇）
井架安全管理办法一、基本要求1.应使用具备特种设备制造许可资质单位生产的产品。
产品必须通过当地主管部门组织的技术鉴定，其产品合格证、使用说明书、产品铭牌必须齐全。
2.产品铭牌必须明确产品型号、规格、额定起重量、最大提升高度、出厂编号、制造单位等；3.应编制专项安装、拆除、使用方案，并经项目部、监理、公司审核通过后方可实施。
4.应在井架明显位置悬挂验收合格牌、产品铭牌和安全警示标识。
5.施工现场的井架应安全可靠，应使用型钢式架体。
6.施工现场的井架使用说明书必须依照《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88－xx），明确井架的安装、拆卸工作程序及井架基础、附墙架、缆风绳的设计、设置等具体要求。
7.井架仅限于物料的运输，禁止运输人员。
8.井架的垂直度不得超过高度的3‰，并不得超过200mm。
导轨接点错位不得大于1.5mm，吊笼与架体的间隙不得超过150mm。
9.井架禁止装设把杆。
10.井架禁止与脚手架连接。
11.司机必须经有关部门考核合格后，持证上岗。
并严格执行操作规程。
二、安全装置1.井架必须有防坠安全装置、安全停层装置、上限限位装置，30m 以上的高架井架还必须有下限限位装置、缓冲器和起重量限制器，并应经检验合格。
2.井架的安全停层装置应为刚性机构，吊笼停层时，安全停层装置应能可靠承担吊笼自重、额定荷载及运料人员等全部工作荷载。
吊笼停层后底板与停层平台的垂直距离偏差不应大于50mm。
3.限位装置应符合下列要求：（1）上限位开关：当吊笼上升至限定位置时，触发限位开关，吊笼被制停，上部越层距离不应小于3m。
（2）下限位开关：当吊笼下降至限定位置时，触发限位开关，吊笼被制停。
三、井架的安装、拆除管理1.井架在安装或拆卸之前，专项施工方案的编制人员必须参加对装拆人员的安全技术交底，并履行签字手续，装拆人员必须持证上岗。
2.井架必须严格按照专项安装或拆卸施工技术方案进行安装或拆卸。
在安装拆卸时，必须严格执行下列技术措施：（1）安装架体时，应将基础地梁（或基础杆件）与基础（或预埋件）连接牢固。
井字架工程施工办法
井字架⼯程施⼯办法精⼼整理施⼯升降机（井吊）施⼯⽅案编制1要求:A、⼟层压实后的承载⼒应不⼩于80kPa。
B、浇注C20号混凝⼟厚度1100mm。
C、基础表⾯应平整，⽔平偏差不⼤于10mm。
D、基础应有排⽔措施，不得有积⽔浸泡基础。
2、安装前，⾸先检查井字架体的直线度，导轨的平⾏度，导轨对接点的错位差，⽴柱安装后，要求在两个⽅向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1.5‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整⽚，直到调整到符合要求为⽌。
3、安放地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好⽔平，紧固地脚螺栓。
4、放置⾃升平台就位，使套架中⼼线与⽴柱中⼼线重合。
5、将第⼀组⽴柱标准节放⼊套架内，底端与地梁⽤螺栓连接，找正紧固。
6、将提升滑轮组件置于安装好的两⽴柱顶端。
7、安装⼿动卷扬机于⾃升平台上，并按规定的绕绳⽅式穿好提升钢丝绳。
8、将扒杆安装于⾃升平台上。
9（d是四个楔块，抱合摩擦⾯与导轨接触⾯的间隙达到15mm，升降动滑轮轴降到下⽌点，楔块提升到上⽌点（夹紧状态）。
19、卸料上翻防护门，开门灵活，插销⾃如。
将拉伸弹簧连接在摇臂上，再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。
推拉门⼦调整拉伸弹簧拉⼒，当门开启后，楔块必须提到上⽌点（门轴中⼼距索绳孔中⼼100mm），此时，门架升降机就基本安装就绪．以下主要是如何实现升降。
20、将第三组标准节送⼊吊篮，提升吊蓝到接近极限⾼度，然后利⽤扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部，再重复步骤9提升平台。
21、架设好第三节时，应做井字架体外封闭脚⼿架。
组装好第⼀道进料门，并做斜⽀撑处理，按楼层⾼度在架管上安装磁控开关⽀架，就可以正式投⼊使⽤。
22、当井字架架设⾼度超过12m时，应在第⼀层处设置第⼀道附墙杆，以后每间隔9m增设⼀道。
如果门架在风⼒较⼤地区⼯作，应改为每6m1,另2下4）、3调相，把钢绳热电排列整齐后，把接在⼀起的线头分开，电控箱的检修，要经常检查螺丝是否松动，触点是否地完好，如触点损坏应及时更换触点。
龙门架及井架物料提升机安全技术规范
龙门架及井架物料提升机安全技术规范第一篇：龙门架及井架物料提升机安全技术规范一、前言龙门架及井架物料提升机是工业生产过程中一个重要的升降设备，广泛应用于各种建筑、工程、采矿及其他领域。
为保障使用过程中的安全，合理使用这一设备，本文将从设备的选型、安装、使用、检修以及维护等方面，探讨生产实践中的相关安全技术规范。
二、龙门架及井架物料提升机设备选型1、设备性能指标的选择设备性能指标是综合影响设备使用效果的总体因素，对于选购龙门架及井架物料提升机来说，应当综合考虑以下因素：（1）安全系数。
应当选择合适的设备安全系数，尽量避免使用安全系数低于规定要求的设备。
（2）技术参数。
主要根据物料需要的提升高度、质量及提升速度约束，选择技术参数符合要求的设备。
（3）性能指标。
待选设备的性能指标是否符合现实工作环境的实际技术要求。
2、设备的安全保护选择龙门架及井架物料提升机时，应当尽力保证其具备如下的安全保护措施：（1）安全保护装置的配备。
设备应当配置相应的安全保护装置，以确保设备运行时，能够随时执行安全动作。
（2）安全附属设备。
设备的安全附属设备包括了机器人强制停止按钮、防滑降装置、急停按钮、防倾覆装置、限位开关等。
（3）内部非机械损坏保护措施。
设备内部应当配备非机械损坏保护措施，以减少非人为因素导致的设备故障。
三、龙门架及井架物料提升机设备安装要求1、设备多次采用龙门架及井架物料提升机设备如果经常更换，应当制定定期检验计划，对设备进行定期检验，以确保设备在使用过程中能够保持良好的状态，及早排除不安全因素，并对设备进行维护保养，防止设备因故障损坏。
2、设备新购龙门架及井架物料提升机设备在新购时，应当做到以下要求：（1）合理布置设备。
应当根据吊机的高度、大小以及使用环境的实际情况，合理布置设备，以减少对环境造成的影响。
（2）安装设备。
安装设备时应当注意切勿损坏设备本身，安装后应当进行测试，以确保设备的正常使用。
四、龙门架及井架物料提升机使用1、使用前准备使用前应当注意以下几点，以确保设备安全运行，减少不必要的事故可能性：（1）检查设备整体状况。
专项安全技术措施方案
专项安全技术措施方案井架安装搭设使用拆除目录编制依据一、井架安装使用基本情况二、基础三、缆风绳和附墙做法四、井架提升机安装使用和拆除1、要求2、安装步骤3、标准节及吊笼安装4、驱动机构安装5、电气设备安装6、调试和验收7、使用操作方法8、使用保养及安全注意事项9、拆除要求10、地面进出口防护栅编制依据本井架方案搭设、使用与拆除的方案，根据《龙门架、井架及物料提升机安伞技术规范》和《建筑施工安全检查标准》中的有关要求规定进行编制的。
在施工过程，现场施工工员庆根据工地具体实际情况，再认真详细的书面交底。
井字架安装搭设、使用与拆除方案一、井架安装使用基本情况：本工程需安装使用井架高度A1、C1两栋楼H总=20.4+6=26.3m,使用SSD100型内吊笼双驱动的产品，分段安装而上。
用途：本工程施工的材料物件垂直土下运输，限裁600Kg，严禁载人。
二、基础根据现场并架安装的情况，基础底部须浇捣C20砼600厚，地耐力应达到85KN/m2以上。
三、缆风绳和附墙做法井架安装以分段而上，第一次安装高为9m，采用四角缆风绳对拉固牢，待主体结构到9m时，进行与墙体结构锚同，经后每一个楼层时，即与墙体结构锚同的办法进行。
锚固联结件材料应与井架立新柱材料规格相同（见图示）。
四、井架提升机安装使用和拆除1、要求：参加安装和拆除人员必须持证上岗，了解本机的主要性能及结构特点，要严格按施工现场起重设备安装操作要求进行。
2、安装步骤：（1）底座安装a、将底座槽钢和连接板用螺栓连接成方框，安装在砼基础上，校正好底座水平。
b、将地脚螺栓穿入底座槽钢孔，把地脚螺栓和砼预留孔浇注好，并保证螺栓的垂直度，地脚螺栓的紧固应在砼浇注后3-4天后进行。
C、用同样的方法安装好卷扬机底座。
3、标准节及吊笼安装（1）安装首节标准节时，先把立杆、横杆、斜杆、吊笼导轨和对重导轨按顺序用螺检连接好。
（2）将吊笼底盘放在底座方框内，并把导轮架及导轮固[一在底盘左右两侧，再将左右侧框架用螺栓与吊笼底盘连接好，并装上前后连接横杆；接着安装吊梁。
龙门架及井架物料提升机安全系统技术要求规范JGJ88-2018
龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ 88-20102010-08-03 发布2011-02-01 实施前言根据住房和城乡建设部《关于印发（2008年工程建设标准规范制定、修订计划（第一批）>的通知》（建标[2008]102号）的要求，规范编制组经深入调查研究，认真总结实践经验，并在广泛征求意见的基础上，修订本规范。
本规范的主要技术内容：1.总则；2.术语；3.基本规定；4.结构设计与制作；5.动力与传动装置；6.安全装置与防护设施；7.电气；8.基础、附墙架、缆风绳与地锚；9.安装、拆除与验收；10.检验规则与试验方法；11.使用管理。
本规范修订的主要技术内容：1.规定物料提升机额定起重量不宜超过160kN，安装高度不宜超过30m，安装高度超过30m的物料提升机增加限制条件；2.增加对曳引轮直径与钢丝绳直径的比值、钢丝绳在曳引轮上的包角及曳引力自动平衡装置的规定；3.增加对起重量限制器和防坠安全器的规定；4.对防护围栏、停层平台及平台门的强度、安装高度和安装位置提出具体的规定；5.附录中增加物料提升机安装验收表。
本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由天津市建工集团（控股）有限公司负责具体技术内容的解释。
在执行过程中如有意见或建议，请寄送天津市建工集团（控股）有限公司。
1 总则1.0.1 为使龙门架及井架物料提升机（以下简称物料提升机）的设计、制作、安装、拆除及使用符合安全技术要求，保证物料提升机安装、拆除、施工作业及人身安全，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于建筑工程和市政工程所使用的以卷扬机或曳引机为动力、吊笼沿导轨垂直运行的物料提升机的设计、制作、安装、拆除及使用。
不适用于电梯、矿井提升机及升降平台。
1.0.3 物料提升机的设计、制作、安装、拆除及使用，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语2.0.1 自升平台self-lifting platform用于导轨架标准节的安装、拆除，通过辅助设施可沿导轨架垂直升降的作业平台。