水轮发电机组运行中的振动分析 吴会中
水轮发电机组运行中的振动分析吴会中
发表时间：2018-01-04T11:57:21.990Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第22期作者：吴会中
[导读] 导致水轮发电机组产生剧烈振动的主要原因包括水力因素、机械因素、电磁因素。
佛子岭水电站安徽六安 237272
摘要：水电站的核心组成部分是水轮发电机组。引起其振动因素很多，主要包括：机械因素、水力因素、电气因素，研究这三种因素的主要特征，分析水轮发电机组振动原因，确定振动位置，采取有效的解决措施切实地解决机组振动问题，使水轮发电机组运行的稳定性和可靠性得到提高，给整个水电站的经济效益和运行效益。本文就水轮发电机组运行中的振动进行简单的阐述。
关键词：水轮发电机组；运行；振动；分析
导致水轮发电机组产生剧烈振动的主要原因包括水力因素、机械因素、电磁因素。当遇到以上情况时，如果运行的时间较短，不会对机组产生太大的危害，但是如果运行时间较长，那么它将给水轮发电机组埋下巨大安全隐患，产生严重的后果，影响水轮发电机组的正常运行。所以，对水电站水轮发电机组的管理，必须定期检查和维护，找到振动的真正原因，然后采取针对性的措施，彻底解决。只有这样，水轮发电机组才能安全正常的运转。
1水轮发电机组振动原理
在机组运转的状态下，在水轮机作为其原动力的前提下，水能的作用能够直接有效激发水轮发电机组振动，还能够间接维持机组振动。流体、机械、电磁三者是相互影响相互作用的，由于气隙在不对称的状态下，由于发电机定子与转子之间的磁拉力不平衡的情况，当流体激起机组转动部分振动时会造成机组转动部分的振动，而发电机的磁场和水轮机的水流流场也会受到转动部分的运动状态的影响。2水轮发电机组振动的危害
振动对机组安全的危害在于：由于尾水管出现低频压力脉动，尾水管壁将出现裂缝，当发电机的自振频率与尾水管低频压力脉动的频率两者接近时，出现共振，机组此时会产生大幅度波动，以致于机组从电力系统中分解，严重地危害正在受益的建筑物。当机组各连接部件出现松动，部件之间出现摩擦的情况，将导致焊缝和零部件的过度疲劳、加大裂缝的深度甚至严重时将会断裂。
3水力因素导致的振动及解决对策
3.1水力因素导致振动的原因
①水力不平衡：具有动能和位能的水流是由蜗壳的作用而形成的环流，它是经过均匀分布的固定以及活动导叶片作用到旋转轮上，旋转轮被激活而旋转。因为加工、安装误差，导水叶叶片、流量通道的形状大小差异比较大的时候，作用旋转轮的水流在失去轴对称的情况下就会出现不平衡横向力，从而导致转轮振动，当无负载和低负荷运行的时候，振动比较强烈。
②尾管的低频率水压脉冲：水轮机在非设计工况条件下运行的时候，由于转轮受到出口处的脱流旋涡和旋转水流以及汽蚀等影响，在尾水管内常常会引起水压脉动，特别是在尾水管内出现大型涡带之后，涡带以近似固定的频率在管内转动，从而导致低频压力脉动。当水流在管道中流动时，压力脉动会激起尾管壁、转子、蜗壳、导水机构和压力管的剧烈振动。
③空腔汽蚀：水轮机有水流通过的时候，流速、流向受到流道的影响发生变化，在流速增加或脱流部位压力减少到汽化压力的时候，水流中会出现汽泡，气泡在进入高压区之后会溃灭，从而导致汽浊出现。空腔汽蚀是在流道中由于漩涡带引起负压、脱流而导致压力交变造成的。因空腔汽蚀造成机组的推力轴承和顶盖产生剧烈的垂直振动，相较于横向振动，垂直振动的危害更大。
④卡门涡列：围绕着物体的恒流通过时，在出口的两侧边缘出现了漩涡，形成了有规则交错排列、向相反方向旋转的旋涡，从而相互吸引、相互干扰，形成了非线形的涡列，通常被称为卡门涡列。当卡门涡列冲击频率和旋转物体叶片固有频率比较接近的时候，叶片的固有频率会产生共振，并带有强烈且频率单一的噪声以及金属共振的声音。
3.2解决对策
对于水力因素引起的强烈振动，可以采取下列措施处理：
①气浊和尾水管涡流引起机组的强烈振动，可以使用补气措施进行消振或是减振，也可以使用安装导流瓦和导流翼板等在尾水管入口处，可以减少和消除涡带引起的振动；
②对于卡门涡列造成的振动，可以采取改变叶片固有频率或卡门涡列频率的方法，也可以改型或削薄叶片出水边，也就是说，抵消、削弱正反双方侧面构成的交变漩涡，避免造成共振；
③对止漏间隙不当造成的振动的消除方法，可以通过调整间隙使其均匀的方法。实践证明：适当增加外止漏环间隙，可明显减弱转轮偏心运动对背压止漏环间隙压力的影响，进而减少振动。比如：某水电站一号和四号水轮机组，由于止漏环开焊导致水力的振动剧烈，在更换后，其振动的幅度明显下降了。
4机械因素造成的振动及解决对策
4.1机械因素造成振动原因
①转子质量不平衡：因为转子质量的不平衡，转子的中心会对轴心产生偏心距，当轴以角速度开始旋转的时候，因为失衡质量受到离心惯性力的影响，在轴上出现弓状回旋，此类的振动也被称为振摆。其特征是，振幅随着转速的变化而产生变化。
②机组的轴线不正：旋转中心和机组中心及轴线三者重合是在旋转机器中最理想的状态。单元轴线偏差的主要表现形式是轴线推力头底平面不垂直和轴线结合面的曲折，因为轴线的曲折和倾斜，机组转子轴向力在没有通过推力轴承中心就产生了一个偏心力矩。伴随转子转动，与此同时偏心力矩也在旋转，脉动力是各个支柱螺栓的受力，当转速频率应和脉动频率相一致时，会出现推力轴承支撑螺栓的轴向振动，此时转子也会产生振摆。轴线不正是造成径向振动的主要原因之一。
③轴承的缺陷：当导轴松动，轴承和固定不同心，间隙过大或者润滑不好都会引起干摩擦，造成了机组的水平振动。
4.2处理对策
机械原因导致的振动应使用以下措施处理：通过动态平衡调整轴瓦间隙或调整轴线来提高精密度以及同心度。例如，某水电站一号发
VIB05测振仪原理与使用方法
历史上设备维修制度经历了“事后维修”、“预防维修”、“计划预防检修”等多种方式，最具代表性的是失效后修理和制定定期的大、中、小修计划。这些方式的共同点在于不是以设备实际存在的隐患为依据的，因而不可避免存在盲目拆卸，维修不足和人力、财力的浪费或机器停运造成经济损失等缺点，维修缺乏科学性。随着科学技术的不断提高，设备(或零部件)的状态检测仪器和手段得到了很大发展。人们发现，通过检测仪器对设备的运行情况进行诊断，确定设备存在的早期故障及原因，有针对地制定维修计划是行之有效的，它从很大程度上弥补了以上缺点。据统计结果表明，在机械行业中，尤其是旋转机械的状态检测，使用最多的故障诊断仪器是测振仪。 在我公司成立之初就很重视设备状态监测和故障诊断技术的应用，为各生产车间配备了测振仪。我们一直以来用的都是祺迈KM的VIB05测振仪，它是一款集振动测量、轴承状态检测与红外测温3大功能于一体的多功能振动和轴承状态检测仪，一般用于现场设备维修人员进行设备状态监测。仪器内置自动报警系统，当发现设备振动超标时，可进一步使用精密测量如振动分析仪进行故障诊断，也可结合个人经验直接进行设备故障诊断。 测振仪的操作步骤： 使用VIB05测振仪进行设备诊断可分为三个环节：准备工作、诊断实施和决策验证，这三个环节可归纳为以下六个步骤。 1.了解测量对象。在测量设备状态之前应该充分了解诊断对象的结构参数、运行参数和设备本身的状况等。 2.确定测量方案。包括下列内容： （1）测点的选择。应满足下列要求：①测点要尽可能靠近振源，对振动反应敏感，减少信号在传递途中的能量损失。②有足够空间放置传感器。③符合安全操作要求，由于现场振动测量是在设备运转状态下进行，所以必须保证人身和设备的安全。此外，VIB05相较于其他的测振仪，最有特色的就是多出了轴承状态检测的功能，这点很重要。因为，轴承是设备的关键，也是监测振动的理想部位，转子上的振动直接作用在轴承上，并通过轴承把机器与基础连接成一个整体，轴承部位的振动信号体现了设备基础的振动状况。最后，设备的地脚、机壳、进出口管道、基础等部位也是测量振动的常设测点。
OBLF光谱仪操作规程-1
4. 4. 1 氩气供应要求 气体型号： 只有纯氩气（含A r99. 995%）及更高纯度的氩气可用。减 压阀门要求： 两级减压阀门要保证纯净的氩气的初始压强为3bar ，流量最低要达到800l / h。 5、样品的准备 ·样品激发之前必须将其磨光。对于钢和铸铁（颗粒大小，对钢是60 到80 之间， 对铸铁是30 到60 之间），建议用适合于本仪器样品的砂轮干磨。 ·砂轮一定不要被高合金含量的样品污染（例如：应该先用于低合金样品，再用于高合金样品）。 ·必须确保样品在磨的过程中没有过热。如果需要，样品应该用水冷却，再干燥，用尽可能短的时间干磨。 ·软质样品（例如：铜、铝、锌、铅）必须车削表面或用酒精湿磨。 ·磨好的表面一定不要玷污（例如用手触摸）。 6、操作 6. 1 仪器的开机与关机 用仪器内部电源接线板主开关开机与关机。 一旦光谱仪的开关置于“OFF”，仪器的所有组件都与电源断开。警 告： 在维修和打开设备面板之前，主开关必须处于“OFF”位置。只有专业人员除外。 在预先知道要停电的情况下，一定要关机。 仪器程序一定要在关机之前退出，以保证所有的硬盘操作全部完成，否则可能造成数据丢失。 关机前注意： 跟所有用电设备一样，这台仪器在打开时也消耗能量，也有一个消耗大小的问题。这样，就该确定一下多长时间开关一次，对于这一问题，取决于设备操作的各个条件， 并要考虑以下这些： ·所有O B L F光谱分析仪能长期开着而无危险。 ·本仪器是复杂的测量系统，在打开之后到达设备的稳定状况和最大测量精度，自然需要一个时间。 ·长期关闭之后，例如，几小时或几天，必然会使真空室的压强增加，自动恒温控制的光学系统的温度降低。这意味着在光谱仪重新开机之后，真空泵和加热系统需要一段时间才能达到分析样品所需要的稳定状态。 ·作为一种防止不必要的能量消耗和物质损耗的有效措施，O B L F为所有的光谱 仪安装了一种辅助功能，即在启动之后的低功耗功能，它只让那些保证分析仪的稳定性和自动检测系统而必需的组件处于工作状态。 与此同时，光谱仪只有在长期不用的情况下（例如：长期的工作假期期间），在可预见的停电，或者在要进行修理时才关闭。在光谱仪没有真正使用期间，为了合理的利用能源，辅助功能应被激活，可采用手动模式，或者是自动模式。
SY2 BVT-1振动仪操作规程5
文件编号：ETK-SY-002 文件版次：2 修改次数： 0 第 1 页 共 6 页 1、测试环境 室内温度：（20±5）℃，相对湿度≤60%，与灰尘、振动、腐蚀性气体、潮气及噪音等隔离，通风、干燥中使用。 2、打开气源、仪器电源，按下“油泵开”。主轴转速为1800r/min ，主轴由2号主轴油润滑，供油压力为0.4MPa ，气动轴向加载，进气压力为0.4MPa （约4kgf/ cm2）。 3、仪表刻度说明 3.1 每块表头均有三种刻度。最外层刻度有白、绿、红、粉红五种颜色的分段，其相应颜色区域的振动速度值（μm/s ）分别为量程衰减器的档位值乘以0~20%，20%~40%，40%~70%，70%~100%，100%~133.3%，以供粗略的快速测量用。 3.2 当希望得到精确读数时，表头中间刻度是0~13.33。对于量程衰减器100,1000和10000档位，只要把刻度读数相应乘以10,100和1000，即可得到测量值。表头最下层刻度是0~4。对于量程衰减器30,300和3000档位，只要把刻度读数相应乘以10，100和1000，即可得到测量值。 电源 开关 气压
文件编号：ETK-SY-002 文件版次：2 修改次数： 0 第 2 页共 6 页4、校准 4.1 将量程调整到“1000”档，打开“增益”旋钮（往外轻轻拔出），然后将“电源”旋钮打到“低（L）”档位，低频LOW打到“1000”档，根据浙江大学分析测试中心所标注的校准值f1(122Hz)=766，通过调整“增益”旋钮后显示屏上显示“766”。观察低频表头上显示数值是否在1000±2小格数值内，否则说明仪器不稳定。 4.2 将“电源”旋钮打到“中（M）”档位，中频（MEDIUM）打到“1000”档，根据浙江大学分析测试中心所标注的校准值fM(737Hz)=758，通过调整“增益”旋钮后显示屏上显示“758”。观察低频表头上显示数值是否在1000±2小格数值内，否则说明仪器不稳定。高频档位校准亦然。校准完毕后将“增益”旋钮往里按进去，再将“电源”档打到“测试（T）”档位，开始测量（以外球面轴承UC205为例）。 5、根据被测轴承选择测振芯轴，将芯轴放于主轴孔内，然后在水平方向上用力推进，以固定芯轴。
振动器安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD729 振动器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
振动器安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作人员穿绝缘鞋，戴绝缘手套，以免发生触电事故。 2、长期闲置的振动器启用时必须测试电动机的绝缘电阻。如果电阻值低于0.5 MΩ，则须进行干燥处理。然后须检查电动机、振动棒、软轴和导线的外表及连接部分，看其有无坏裂痕迹、棒壳连接和电动机上的螺栓是否紧固，动力导线的外皮有无破损和潮湿等，并安装漏电保沪器。 3、振捣时，要使振动棒垂直并自然地沉入混凝土中，不能用力硬插或斜插，避免振动棒碰撞钢筋或模板，更不能用棒体撬拨钢筋。振动器的频率很高，如果在操作中和钢筋等硬物发生碰撞，则容易振坏，甚至振裂棒壳。 4、振动器在使用时要注意棒壳、软管和接头的密封性，避免水浸入。冬季施工，如因润滑脂凝结而不易启动时，可用炭水烘烤振动棒，但不得用烈火猛烤或沸水冲烫。 5、振动器在使用中如果温度过高，须停机降温，一般
光谱仪操作规程
光谱仪操作规程 一、实验室条件： 1、实验室要求温度控制在16--30摄氏度之间；开启设备 之前应首先将实验室温度升起。 2、实验室相对湿度要求控制在30—70%。 3、实验室应保持清洁，无灰尘、震动。 4、试样要求厚度超过1mm，覆盖面积控制在15-50mm，测 试面必须光滑。用40-80目砂轮或铣床制作，制作后不能用手或水清理，可以用钢丝刷进行清理。 二、开关机、操作注意事项：（操作必须顺序进行） 1、先检查各部位是否正常： （1）、检查循环水位是否正常，控制在总高度的1/3处，最高不超过总高度4/5. （2）、检查真空泵油位是否正常。 （3）、检查氩气是否充足。 2、开机： （1）、打开稳压器电源开关 （2）、打开光谱仪主电源开关即MAINS 16A.(1#) （3）、打开真空泵电源开关即VACUUMPUMP(2) (4）、打开水泵电源开关即 WATERPUMP(3) (5)、打开电子板电源开关即ELECTRONICS(4) (6)、打开负高压电源开关即HVPS(5)
（7）、打开电脑，用户名输入ARL回车进入，选择程序进入即可，再点登陆用户名输入U（一般操作）或M（管理员，可以更改程序）回车进入；查看设备状态，看数据是否控制在范围内。(所有数据必须没有大于或小于号)一般开机后4至5小时后才能使用。 （8）、打开氩气，压力表控制在0.35MPA，如果氩气净化机需再生时将压力表调至0.5MPA。（现在的表指针+0.35）先用净化机的II塔（按净化机的指示旋转手柄到指定位置） 3、关机： （1）、正常关机按开机的反顺序操作，必须按步骤关机。（2）、遇到突然停电时应先关闭光谱仪主电源开关，防止突然来电损坏设备。（禁忌设备用电急停急送） 4、程序操作： （1）、每天第一次应先做标准样测试：先登录程序OX SAS，选择管理员用户名进入界面。点‘测量类型标准样’点‘任务’再点‘TS’，点‘方法’再点‘FELAST’，‘类型标准’点方法中以创建的方法，再创建名称即可。将标准样放于‘激发台’开始打样，连续打三点点击完成。（如45#、35#类型标准样）看测试的数据相对数据小于5%即可。 （2）、点‘定量分析’开始对工作中试样进行打样，打样后点击完成。 三、维护与保养：
振动筛安全操作规程(参考Word)
振动筛安全操作规程 1、检修时正确穿戴劳动保护用品； 2、对设备内部进行检查必须两人以上，并配备低压照明，并在 操作盘上挂“禁止合闸”标志牌； 3、操作前观察检查振动筛的密封帆布的磨损程度，确保不漏 气、不漏料； 4、定期检查振动筛筛网，保持完好、无破裂； 5、操作前仔细调整振动筛的振动电机，使振幅适当方可投入运 行； 6、临时停机检查时，必须和中控室取得联系，采取必要的安全 防范措施后，方可进行设备故障处理； 7、确认振动筛上无人、无工具或异物时方可开机。
回转卸料器安全操作规程 1、注意检查紧固螺栓有无松动，链条张紧是否合适，链条润滑是否 充足，安全销是否良好，叶片与腔体内壁是否摩擦； 2、当回转卸料器发生卡塞时，切断电源进行处理； 3、回转卸料器内严禁有铁件进入。
包装机安全操作规程 1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品； 2、开机前检查包装机各部位是否有杂物； 3、检查袋重计量控制箱显示器是否正常； 4、包装机运转时，严禁人员靠的太近以免造成人身伤害； 5、发现异常声响及剧烈振动时，应立即按下急停按钮； 6、检修时应在网架上铺上垫板，防止工具及杂物掉入包机内； 7、更换叶轮时必须切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌； 8、检修时要注意，秤架上不能站人、做人，推包装机时要推其 电动机，不能推秤架和灰嘴，计量标定时砝码要轻拿轻放，总之让秤架只能受到垂直的压力，这对保护秤架和传感器都很重要； 9、避免在包装机上直接用电焊，以保护主轴轴承和控制系统。 如果确实要用电焊，则必须关掉控制箱电源，并且在焊接点附近搭接地线，不要用设备壳体做地线； 10、停机时必须将包机内物料卸空； 11、停机后调节包机转速回零，并按下急停按钮。
时效振动仪安全操作规程(最新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 时效振动仪安全操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
时效振动仪安全操作规程(最新版) 1、在正常使用时，激振器与工件应刚性紧固，这时工件与激振器同步振动，否则会造成动应力损失。 2、若暂时放置不用时，应采取防潮措施，或每隔两周通电运行15分钟，以去除潮气。 3、经常清洗电机换向极，避免运行中换向打火烧损。 4、每隔十天应清扫一下控制箱内部。（可用压缩空气或皮老虎吹净） 5、经常检查电机炭刷是否接触良好。当磨损超过原长度的2/3时，应更换相同牌号、相同规格的炭刷。安装新炭刷后，应先用细纱布紧贴换向器轴，手动转动转子的炭刷进行研磨，以保证炭刷与换向器有良好的接触面积。 6、使用时，控制箱应严格接地，接地电阻不大于5欧姆，以免
因相序不对而造成外壳带电。 7、正常使用时，控制箱前面锁位应该在“关”的位置，以免造成误操作而丢失保存的数据。 8、更换打印纸应在断电时将打印机取出，并进行绝缘隔离后再上电，以免打印机电路板与外壳及其它物品接触短路而损坏。打印机带电时，应避免用手触及电路管角以免因人体静电烧坏电路。 9、使用中应注意电机轴承及外壳发热情况，如有异常应更换润滑脂或轴承。 10由于激振器工作在振动状态，工作条件恶劣，因此各部位的紧固件应经常检查，以免运行中松支，防止意外事故的发生。 11、使用中传感器应轻拿轻放，用完后收好勿摔碰，不能压砸屏蔽电缆，接线时手一定要拧电缆的螺纹扣，不要直接拉、拔电缆，用完后把传感器放回专用塑料盒内。 12、控制键盘操作时，应快速轻按，不要过分用力，而影响使用寿命。 一、操作步骤
插入式振动器操作安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD674 插入式振动器操作安全操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
插入式振动器操作安全操作规程通 用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。 2．操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 3．电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。 4．使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。 5．振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。 6．作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500m，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉人混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也木得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3／4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。 7．振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度
光谱仪的操作规程(通用版)
光谱仪的操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0916
光谱仪的操作规程(通用版) 1准备 1.1检查实验间的工作环境是否满足要求，温度：22士 2.8℃，湿度≤60％； 1.2气的纯度是否小于99.996％，检查氩气的流量是否小于 30psi； 1.3样品的制备：保证样品表面清洁无油污，无氧化皮，表面均匀没有沙眼。 2操作 2.1在电压稳定的情况下，打开系统电源，打开真空泵开关，要求真空泵空转五分钟后，打开真空阀，稳定一段时间要求真空度达到1μ之内； 2.2在真空度达到要求的情况下，打开高压和低压电源，检查氩
气流量达到要求后，打开激发电源； 2.3打开微机，进入BAIRD操作系统； 2.4汞灯的校准：打开汞灯开关，调节旋转数字指示器的旋钮，按照计算机屏幕指令操作，并在仪器运转记录本上记录俩个半峰值的读数，将指示器最终调至计算机求出的答案为止，锁紧旋钮； 2.5清洗循环系统：取一空样在试样台上，激发数次，待各数值达到稳定。注意在装夹试样的时候，要将弹簧负载紧固轴轻轻的压到样品表面，不要突然松手，以免压碎台板，并注意氮化硼原盘固定在原来的位置； 2.6标准化：放好样品后，进行全体元素的标准化。依照电脑中的提示，依次对各块标钢进行激发，得到一组数据，通过和标钢原有数据的对比，计算机自动得到一个修正系数。修正系数不小于 3.0时，可以进行试样分析，否则，要对不满足要求的元素进行元素的标准化，使该元素的修正系数达到规定要求； 2.7在进行了标准化后，进行试样的分析。一个样品测量多次，计算机自动给出平均值。通过打印机得到试验数据。试验数据记录
振动筛岗位安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A59480 振动筛岗位安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
精编范本，实用简洁操作规程编号：LX-FS-A59480 第2页/ 总2页 振动筛岗位安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、转车前，要检查板台、梯子、栏杆、安全装置是否完好，设备周围确实无人，上下岗位联系好，发出信号方可转车。 2、按压扣时，要使用绝缘棒。 3、上下梯子手要把住，脚要站稳，以免摔伤。 4、处理事故时，必须切断电源，挂好检修牌，方可工作。 5、电控柜和电气设备禁止用水清扫。 6、细筛给货、调货、更换筛网时，手要把住，脚要站稳，二人以上作业，有人监护，以免摔伤。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
水泥标准稠度用水量、凝结时间测定仪操作规程
水泥标准稠度用水量、凝结时间测定仪操作规程 一、标准稠度用水量的测定 1. 试验前应先对净浆搅拌机以及稠度测定仪进行检查，使其处于标准状态。 2. 标准稠度用水量可用调整水量和固定水量两种方法，如发生争议时以调整水量法为准，采用调整水量法拌和水按经验找水，采用不变水量时拌和水量用142.5毫升。 3. 水泥净浆拌制：搅拌锅和搅拌片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s-10s内小心将称好的500克水泥试样倒入搅拌锅内，防止水和水泥溅出，搅拌时将锅放到搅拌机锅座上升至搅拌位置开动机器，慢速搅拌120s后，停拌15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，再快速搅拌120s停机。 4. 拌和完毕，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上。 5. 将试模中心定在试杆下，降低试杆与水泥净浆表面接触拧紧螺丝，1s-2s 后突然放松，让试杆自由沉入净浆中，在试杆停止沉入或释放试杆30s时，记录试杆距底板之间的距离，整个操作应在搅拌后1.5min内完成。 6. 测量下沉深度，以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆，拌和水量为该水泥的标准稠度用水量，按水泥质量的百分比计。 二、凝结时间的测定 1. 测定前的准备工作：将圆模放在玻璃板上，内侧稍稍涂上一层机油，调整试针接触玻璃板时，指针应对准标尺的零点。 2. 用标准稠度用水量做好的净浆立即一次装入圆模，振动数次刮平，放入温度为20±1℃，相对湿度大于90%的养护箱内。 3. 初凝时间测定：测定时从湿气养护箱中取出试模放到试针下，使试针与净浆接触，拧紧螺丝1s-2s后突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆中，观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数，但要注意在最初测定时，应轻轻扶
光谱仪操作规程
光谱仪操作规程 1.目的 光谱仪属于精密贵重仪器，为了操作人员更加合理、安全操作光谱仪，保证光谱仪能正常长时间的工作，特制定本规程。 2.使用范围 本公司操作光谱人员从事有色金属材质成分检测。 3.工作职责 品保部主管负责培训操作光谱人员从事有色金属材质成分检测。 4.工作流程 4.1 操作流程： 4.1.1 操作之前检查光谱仪无异常，仪器与外部设备接线连接是否正常。 4.1.2 开机顺序：把配电柜开关打开，开启稳压器十几秒后再开光谱仪电源。 4..1.3 将准备好的99.999%高纯氩气连接到氩气净化器,打开高纯氩气瓶开关，分压压力表 气压调至0.25-0.3Mpa之间，连接好后用肥皂水或洗衣粉水泡沫分别涂入氩气瓶及净化器各接入口，检验是否有漏气现象。正常后开启净化器电源，待净化器工作温控稳定260度方可与光谱同步工作。 4.1.4 光谱仪电源开机顺序：开启主电源（Main），间隔5-10秒、再开真空泵（Vacuum pump） 电源、接着开水泵(Water pump)电源、然后开电子柜（Electronis）电源、间隔5-10秒,最后开高压（Hvps）电源。光谱仪电源严格按照此顺序操作，否则容易烧坏光谱仪部件。 4.1.5 计算机电源由光谱仪仪器有专门接出电源，打开计算机电源，双击OXSAS打开操作 软件。 4.1.6 光谱仪开机后需仪器稳定后才能工作，一般仪器稳定为5小时以上（含停电后再开 启仪器）。检查仪器是否稳定，从“工具-操作-读取状态【F7】”,检查各参数值应在最小～最大范围内，方可进行下面检测工作。 4.1.7 将制备好的样品正确放在激发台上，然后在OXSAS软件中单击“分析和数据”选择 “定量分析【F10】”，弹出分析界面。 4.1.8 将弹出分析界面“当前位置”，在“任务”里下拉菜单选择Conc Cu,根据样品种类 在“方法”中选择下拉菜单适合的方法,如：黄铜（CUBAS）、青铜（CUBAON）、铝青铜（CUCUAI） 在结果格式选择“Type standard”，元素格式选择“Cu%”，“值”菜单栏输入样品名称，然后将加工好的样品放入激发台，再分析界面鼠标点击“Sidok+开始”进入试验，同一个样品重复试验，点击“继续”，试验结束点击“完成” 4.1.9 打印结果：点击“分析和数据”选择“查看结果【F8】”弹出界面，选定需要打印 数据一栏，点击“打印分析”弹出窗口“打印机选择”，在“打印机选择”窗口中打印格式默认为Standard不需要改动，勾上“包含每次测量”和“分析组”，打印机栏选定打印机型号，然后点击确认。 4.1.10 光谱仪未发生故障，仪器正常运行，不允许关机，否则对测量数据会产生误差。若 需要关机，开机按照上述工作流程操作，然后需对光谱仪作标准化，标准化参照流程操作。 4.1.11 关机顺序：先关高压电源（HVPS），再关电子柜，接着关水泵，然后关真空泵. 4.2光谱仪标准化操作流程： 4.2.1 点击“分析数据”选择“标准化【F3】”，进入界面中“任务（Task）”中下拉菜单选
AWA5936手传振动仪操作和维护规程
AWA5936型振动计操作和维护规程 编号：BSCDC39072-2015 1、目的 规范振动计的使用、维护和检修，确保设备的完好状态，使之发 挥最大的经济效益。 2、适用范围 本规程适用于AWA5936型振动计 3、设备名称、规格及生产厂家 设备名称型号生产厂家安装时间数量振动计AWA5936 杭州爱华仪器有限公司2015.5 1 4、设备性能及参数 信号输入插座：TNC座 1. 传感器：加速度传感器, 灵敏度：（0.2-100 ）pC/m?s-2 2.主要测量功能：振动的实时总值和积分时间平均测量 积分器：由数字滤波实现，并行(同时) 测量加速度、速度、位移 3.时间计权：并行（同时）Ｆ、Ｓ。F档时间常数为1 s、S档时间 常数为8 s 4.检波特性：并行有效值、峰值、峰峰值 5.积分平均时间：1秒到24小时可分档设定或任意设定 6.主要测量指标：
机械振动时，F和S时间计权瞬时值、1秒等效值、等效连续值；加速度、速度、位移的有效值、峰值、峰峰值； 手传振动时，BL（带限）计权与Wh计权的1 s和8 s线性及指数计权瞬时值，积分时间内最大值、最小值、时间平均值，4h等效值、8h等效值。测量经历时间(Tm)。 7.主要显示内容： 机械振动时，实时显示加速度、速度、位移的F和S时间计权的有效值，以及它们的峰值、峰峰值、1 s等效值及等效连续值等； 手传振动时，可选择显示BL计权和Wh计权的最大、最小、平均值，4 h和8 h等效值等。 8.量程增益：0 dB、30 dB，误差不大于0.2 dB 9.级线性范围：60 dB以上。 10.Ａ/Ｄ位数：24位 11.采样频率： 48 kHz 加速度10Hz～8kHz 速度10Hz～4kHz 位移10Hz～250Hz 12.频率范围： 机械振动： 按±5%误差计算 手传振动：（8～1000）Hz ±1dB误差 （5～1600）Hz ±2 dB误差
砼振动器安全操作规程示范文本
砼振动器安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
砼振动器安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （1）插入式振动器在使用前应检查各部件是否完好， 各边接处是否紧固，电动机绝缘是否良好，电源电压和频 率是否符合铭牌规定。检查合格后，方可接通电源进行试 运转。 （2）作业时，要使振动棒自然沉入混凝土，不可用力 猛往下推。一般应垂直插入，并插到下层尚未初凝层中 50～100㎜，以促使上下层相互结合。 （3）振动棒各插点间距应均匀，一般间距不应超过振 动棒抽出有效作用半径的1.5倍。 （4）应配开关箱安装漏电保护装置，熔断器选配应符 合要求。 （5）振动器操作人员应掌握一般安全用电知识，作业
应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。 （6）工作停止移动振动器时，应立即停止电动机转动。搬动振动器时，应切断电源，不得利用软管和电缆线拖拉、扯动电动机。 （7）电缆不得有裸露导电之处和破皮老化现象。电缆线必须敷设在干燥、明亮处；不得在电缆线上堆放其他物品，以及车辆碾压；更不能用电缆线吊挂振动器等。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
傅里叶红外光谱仪操作规程.pdf
傅里叶红外光谱仪操作规程 1．开机前准备 开机前检查实验室电源、温度和湿度等环境条件，当电压稳定，室温在15~25℃、湿度≤60%才能开机。 2．开机 首先打开仪器的外置电源，稳定半小时，使得仪器能量达到最佳状态。开启电脑，并打开仪器操作平台OMNIC软件，运行Diagnostic菜单，检查仪器稳定性。 3．制样 根据样品特性以及状态，制定相应的制样方法并制样。固体粉末样品用KBr 压片法制成透明的薄片;液体样品用液膜法、涂膜法或直接注入液体池内进行测定；（液膜法是在可拆液体池两片窗片之间，滴上1-2滴液体试样，使之形成一薄的液膜；涂膜法是用刮刀取适量的试样均匀涂于KBr窗片上，然后将另一块窗片盖上，稍加压力，来回推移，使之形成一层均匀无气泡的液膜；沸点较低，挥发性较大的液体试样，可直接注入封闭的红外玻璃或石英液体池中，液层厚度一般为0.01~1mm）。 4．扫描和输出红外光谱图 将制好的KBr薄片轻轻放在锁氏样品架内，插入样品池并拉紧盖子，在软件设置好的模式和参数下测试红外光谱图。先扫描空光路背景信号（或不放样品时的KBr薄片，有4个扣除空气背景的方法可供选择），再扫描样品信号，经傅里叶变换得到样品红外光谱图。根据需要，打印或者保存红外光谱图。 5．关机 （1）先关闭OMNIC软件，再关闭仪器电源，盖上仪器防尘罩。 （2）在记录本上记录使用情况。 6．清洗压片模具和玛瑙研钵 KBr对钢制模具的平滑表面会产生极强的腐蚀性，因此模具用后应立即用水冲洗，再用去离子水冲洗三遍，用脱脂棉蘸取乙醇或丙酮擦洗各个部分，然后用电吹风吹干，保存在干燥箱内备用。玛瑙研钵的清洗与模具相同。
振动筛安全操作规程
振动筛安全、操作、保养规程 ●开机前的准备: 1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好,调 整三角带的松紧度。 2、清除筛网上的杂物, 以免重负荷启动 3、检查并拧紧各部位螺栓。 4、检查并加足振动器内的润滑油。 5、转动平衡轮,以观察偏心轴转动是否正常,筛子的弹簧是否完好。 6、做完以上各项准备工作后,便可发信号通知开机。 ●运转注意事项: 1、打开压力阀门(前期干式生产,只用防尘水) 2、接到控制室"开机"信号后,合上事故开关,筛子随即启动。 3、观察振动筛的振动是否平衡,运动件无撞击和磨擦的地方。 4、待确认振动筛的运转完全正常后,才发信号通知下料。 5、给料必须均匀,不能超载或有过大冲击力。 6、鞍山厂生产的轴承温度不应超过75度,南昌生产的轴承温度不应超过45度。 7、随时注意电动机的温度及异常声响。 8、运转中如发现危及设备安全和人身安全的现象,应用事故开关进行紧急停 机。 9、运转中振动筛的任何大小修理或调整,都必须是切断该机的电源,然后进行。 ●停机注意事项:`
1、停机前先停止给料,待筛面上的物料排净后再停机。 2、拉下闸刀开关,关闭压力水阀门。 3、对振动筛和工作现场进行清扫。 4、检查各部螺栓,如发现有松动应拧紧。 5、认真确实填写运转报表。 振动筛的保养: 1、保证筛箱与料斗、料槽等非运行件之间保持最小75mm间隙。 2、保证弹簧座与筛箱摩擦阻尼板之间有10mm间隙。 3、鞍山振动筛所采用的润滑油说明书中的排号。 4、检查振动器油面及油质。 5、振动器的密封板与隔离环之间的迷宫槽内注油(锂基润滑脂)。 6、振动器与筛箱连接的高强度螺栓,每周检查一次紧固性,不允许任何一个螺栓 松动。 7、偏心轴的轴承,如果有一个损坏时,应成对更换。
振动分析仪作业指导书
AWA6256B型环境振动分析仪 作业指导书 一、操作规程 1.开/关机 1.1将LR6（AA）电池装入电池仓，或接入5V外部电源，按下仪器的红色“开机/复位”键后放开，大约1s后LCD显示屏上显示“环境振动分析”并自检。按“△”、“▽”键可以改变LCD显示器的对比度（共30级）；按“确定”键，进入主菜单，如果用户5秒以上不按任何键，则自动进入主菜单。主菜单共有三个子菜单，它们分别是①振动测量：并行（同时）测量2种频率计权和1种平直频率响应、4种时间计权的振级或加速度级，统计振动等。②数据管理：查看仪器内已经保存的测量结果。③参数设置：设定测点名、测量时间等参数。 1.2显示屏右上角“”图标后的数字表示还可以保存数据组数。 1.3按“←”、“→”键可以移动光标，按下“确定”键5秒以上不按任何键进入子菜单。 1.4开机后，任何时刻按下“开机/复位”键，仪器马上中断一切操作和测量，执行上述开机/复位操作。 1.5仪器使用完毕，按下“关机”键可将电源关闭，仪器内部的日历时钟子内部后备电池的支持下继续走动，当后备电池充满电时可
供仪器内部的日历时钟继续走动3个月以上。测量结果保存在FLASH 中，没有外部电源的情况下，数据也不会丢失。 2参数设置，在开始测量前，应首先进行参数设置。 参数设置菜单，在主菜单，将光标移动到“参数设置”上，按下“确定”键，依次设定“测点名”、“测定名选择”、“启动前提示用户先设定参数”、“统计用频率计权”、“传感器灵敏度”、“积分测量时间”、“时钟”等参数。 3振动测量 3.1用延伸电缆连接加速度传感器和仪器，将传感器稳定地放置于测点处，传感器上的箭头方向与测量的主轴方向一致。按“开机/复位”键开机，进入“参数设置”子菜单，检查电源电压、测点名、统计用频率计权、传感器灵敏度、积分测量时间、时钟等是否正确，确认后退出“参数设置”子菜单，进入“振动测量”子菜单，选择量程、工作方式，按下“启动”键，仪器开始积分测量和统计分析。 3.2当需要暂停测量时，按一下“启动/暂停”键，仪器暂停测量，再按一下“启动/暂停”键仪器继续测量。 3.3当测量中需要保存测量数据时，先将光标移到屏幕右下角“贮存”项，再按下“确定”键，仪器暂停测量并保存当前测量数据，待存完数据后，按“启动”键继续测量。 3.4当需要人为结束测量并保存测量结果时，先按一下“启动/暂停”键暂停测量，再按下“删除”键，仪器清除当前测量数据并结束测量。
砼振动器安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.砼振动器安全操作规程正 式版
砼振动器安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 （1）插入式振动器在使用前应检查各部件是否完好，各边接处是否紧固，电动机绝缘是否良好，电源电压和频率是否符合铭牌规定。检查合格后，方可接通电源进行试运转。 （2）作业时，要使振动棒自然沉入混凝土，不可用力猛往下推。一般应垂直插入，并插到下层尚未初凝层中50～100㎜，以促使上下层相互结合。 （3）振动棒各插点间距应均匀，一般间距不应超过振动棒抽出有效作用半径的1.5倍。
（4）应配开关箱安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求。 （5）振动器操作人员应掌握一般安全用电知识，作业应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。 （6）工作停止移动振动器时，应立即停止电动机转动。搬动振动器时，应切断电源，不得利用软管和电缆线拖拉、扯动电动机。 （7）电缆不得有裸露导电之处和破皮老化现象。电缆线必须敷设在干燥、明亮处；不得在电缆线上堆放其他物品，以及车辆碾压；更不能用电缆线吊挂振动器等。 ——此位置可填写公司或团队名字——
直读光谱仪操作规程全
直读光谱仪操作规程全 为保证直读光谱仪系统发挥正常功能，特制定本规范，规定了直读光谱仪的作业环境、作业过程、维护保养等具体细节。 3. 直读光谱仪作业环境要求 1.1 直读光谱仪作业环境清洁、无尘，尽可能避免震动。 1.2 作业环境温度:+18?―+28?;短期温度变化率不要超过?5?/小时。 1.3 作业环境最佳湿度:20,80,相对湿度。 1.4 工作电压稳定:230?10%，频率:50/60HZ 1.5 在氩气瓶与铜管之间还需一块压力表，用于减压。输入压力范围应在 0,2.5MPA。 1.6 氩气纯度必须?99.995%;O?5ppm N?20ppm H2O?5ppm CO+CH?5ppm。2244. 实验过程工作 2.1 开、关机顺序 2.4.1 接通总电源，确保整个系统通电 开启电源稳压器，保证直读光谱仪作业时处于恒定电压230?10%下 2.4.2 2.4.3 开启氩气净化器，确保净化器上的两个阀门为开，温度值设定500?。2.4.4 打开氩气瓶阀门，并调节氩气输出压力至0.7Mpa。 2.4.5 打开电脑显示器、打印机、主机。 2.4.6 最后开启光谱仪(欧式插板)和光源开关。 2.4.7 稳定一段时间，使得仪器能量达到最佳状态。 2.4.8 关机则相反
温度值设定500? 电压恒定230?10%
输出压力0.7Mpa 快到一格停止使用，需更换。 输出压力调节 2
光源开关 地线，无伤害 2.2 仪器工作前状态检测 2.2.1 仪器工作前应该检测状态是否正常。 2.2.2 双击“Spark Analyzer Vision Mx”图标，打开分析软件。 2.2.3 通过软件系统|自检|设备参数 2.2.4 也可通过选择SSE/MID图来维护。 2.2.5 将SUS样品重新磨好，放在火花台上，按F2激发，看激发点是否正常，如果不正常， 充气三分钟，直到SUS样品激发点正常。如果激发点始终不正常，是氩气不纯，应该更 换氩气。
振动筛安全操作规程示范文本
振动筛安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
振动筛安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、起动前准备 1．检查电动机及传动装置应正常，各连接部分的螺栓 应无松动。 2．查看筛网应保持张紧状态，应无破损或堵塞。振动 部位应无开焊现象。 3、检查各润滑点油量应清洁、足够。 4．检查弹簧或吊装设备的钢丝绳、线夹等应完好。 二、运转中注意事项 1．向筛网上给料必须均匀、连续，否则影响筛分效 果。 2．随时查看轴承温度，一般温升不应超过70℃。 3．筛架两侧弹簧的弹性应同步，否则将因筛架振动不
均，使筛分效率降低。 4．电动机和主轴处的轴承，应每班加注润滑脂一次。 5．如发现筛架振动倾斜或震动不稳时，应立即停机检查。 三、停机注意事项 1．停机前，先停止给料，全部筛完网面物料后，再切断电源。 2．做好机械及场地周围的清洁、润滑工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
平板振动器安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A75188 平板振动器安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
平板振动器安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、振捣前检查接线盒，漏电保护器和电源线，确认无问题后房客开机使用。 2、振捣器单设开关箱，电源箱与实际工作点不超过30米。应专人看护电源箱，看护人员精神集中，搞好配合工作。 3、操作时，两人密切配合，动作协调，移动或转向时不得用脚蹬电动机，操作人员要穿雨鞋、戴绝缘手套。 4、机器不得在初凝混凝土上、地板上、脚手架上、干硬的土地上较长时间的空转。 5、长时间使用的电机温度过热，应停机降温，