电池培训资料

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电池PACK工艺培训资料

电池PACK工艺培训资料

电池PACK工艺培训资料第一部分:电池PACK工艺概述1. 电池PACK的概念电池PACK是指将多个电池单体组装在一起,形成一个整体的电池模组。

它是电动汽车、储能系统等领域中最重要的组件之一,负责存储和释放电能。

电池PACK在整个电动汽车和储能系统中起着至关重要的作用,它的质量和性能直接影响整个系统的安全性、稳定性和效能。

2. 电池PACK的主要组成部分电池PACK通常由电池单体、电池管理系统(BMS)、散热系统、外壳、连接件等组成。

电池单体是电池PACK的核心部分,它的数量、型号和布局直接影响到整个电池PACK的性能。

BMS是负责监控和管理电池单体的系统,其功能包括电池状态监测、过压保护、过放保护、温度控制等。

散热系统用于散热电池单体产生的热量,防止电池过热损坏。

外壳是电池PACK的保护壳,其材料和设计直接影响到电池PACK的安全性和可靠性。

连接件用于连接电池PACK与整个系统的其他部分,传递电能和控制信号。

3. 电池PACK的工艺要求为了确保电池PACK的质量和性能,其制造过程需要满足一系列的工艺要求。

首先要求生产线要具备高度的自动化程度,确保生产效率和产品一致性。

其次要求生产工艺要精准可靠,确保电池单体的组装和连接质量。

此外,还要求对材料的选择、工艺流程、设备的使用等方面有严格的控制。

第二部分:电池单体的组装1. 电池单体的特点和要求电池单体是电池PACK的核心部件,其质量和性能直接决定了整个电池PACK的性能。

电池单体通常由电极、隔膜、电解质等组成,其材料和制造工艺决定了其安全性、循环寿命和能量密度。

电池单体在组装过程中,需要满足一系列的工艺要求,包括电极的涂覆、卷绕、装配等。

2. 电极的涂覆电极的涂覆是电池单体制造过程中的关键步骤,其涂覆质量直接决定了电极的性能。

电极的涂覆包括阳极和阴极的涂覆,涂覆质量受到电极材料、涂覆工艺和设备的影响。

涂覆过程中需要控制涂覆厚度、均匀性和成型度,确保电极的性能。

培训资料-锂离子电池知识培训

培训资料-锂离子电池知识培训

培训资料-锂离子电池知识培训锂离子电池知识培训(一)锂离子电池是一种常见的电池类型,广泛应用于手机、电动汽车、无人机等领域。

本次培训将为大家介绍锂离子电池的基本知识和注意事项。

一、锂离子电池的结构锂离子电池由正极、负极、隔膜和电解液组成。

正极一般采用过渡金属氧化物,如三元材料(锂镍锰钴氧化物);负极采用碳材料,如石墨;隔膜起到电解液的导电和离子穿透的作用;电解液通常由有机溶剂和锂盐组成。

二、锂离子电池的工作原理锂离子电池的工作原理是通过利用锂离子在正负极之间的迁移来实现电荷的存储和释放。

充电时,锂离子从正极迁移到负极,使正负极电势差增大,储存电荷;放电时,锂离子从负极迁移到正极,使正负极电势差减小,释放电荷。

三、锂离子电池的优势和劣势锂离子电池相比传统电池具有以下优势:①高能量密度,能提供更长的使用时间;②低自放电率,不用担心长时间不使用电池导致电量消耗;③无记忆效应,可以随时充放电;④环保,不含重金属等有害物质。

然而,锂离子电池也存在劣势:①成本较高,加工工艺复杂;②温度过高或过低会影响电池寿命和安全性;③充放电速率过大可能导致电池受损。

四、锂离子电池的使用与维护1. 使用注意事项(1)避免过度充放电。

过度充放电会缩短电池寿命并增加安全风险。

(2)避免高温环境。

高温会加速电池老化,降低电池寿命。

(3)避免湿润环境。

湿润环境可能引起电池短路等安全问题。

(4)避免剧烈震动。

剧烈震动会导致电池失灵或损坏。

2. 维护方法(1)适时充电。

避免电池放电完全后长时间不充电。

(2)避免深充电。

一般情况下,电池电量低于20%时应及时充电。

(3)定期检查电池状态。

定期检查电池外观是否有损坏,如有损坏应及时更换。

五、锂离子电池的安全性锂离子电池在充放电过程中可能出现过充、过放、短路等问题,导致电池燃烧、爆炸等安全事故。

为增强锂离子电池的安全性,需要注意以下几点:(1)使用正规厂家生产的电池产品。

(2)避免机械碰撞,避免刺穿电池外壳。

镍氢电池培训资料

镍氢电池培训资料

定义特点定义与特点随着技术的不断进步,镍氢电池逐渐成为主流的可充电电池之一,广泛应用于消费电子、电动汽车等领域。

镍氢电池的历史与发展发展历程起源消费电子电动汽车其他领域镍氢电池的应用领域负极反应•电池总反应:镍氢电池的总反应是正极和负极反应的组合。

充电过程放电过程电池充电与放电容量镍氢电池的容量是指电池在一定条件下可以储存的电量,通常以毫安时(mAh)为单位表示。

容量取决于电池的活性物质(如金属镍和氢)的含量以及电池的体积。

能量密度镍氢电池的能量密度是指单位体积或单位质量电池可以储存的能量,以瓦时/千克(Wh/kg)或瓦时/立方厘米(Wh/cm³)为单位表示。

高能量密度意味着在相同体积或质量的电池中可以储存更多的能量。

容量与能量密度内阻与欧姆损耗内阻镍氢电池的内阻是指电池内部电阻,包括欧姆电阻和极化电阻。

内阻的大小反映了电池内部电学特性的好坏,对电池的充放电性能和效率有重要影响。

欧姆损耗欧姆损耗是指电池在充放电过程中由于内阻而产生的热量和电压损失。

欧姆损耗的大小与电池的品质和制造工艺有关,同时也受到环境温度和使用条件的影响。

镍氢电池的自放电率是指电池在不使用的情况下,内部活性物质自发发生化学反应而导致的电量损失率。

自放电率越低,电池储存期间保持电量的能力就越强。

储存寿命镍氢电池的储存寿命是指电池在储存状态下可以保持的有效期。

储存寿命受到多种因素的影响,如活性物质的结构、环境温度、湿度等。

一般来说,提高储存温度和湿度会缩短储存寿命。

自放电率自放电率与储存寿命VS充电效率与放电效率充电效率放电效率原材料材料配方原材料处理030201电极材料涂布工艺电极干燥与处理电池结构掌握电池组装的流程和工艺,如叠层、焊接、密封等。

组装工艺封装与测试电池组装与封装安全风险与应对措施电池过充01电池过放02电池高温03存储寿命测试通过模拟电池在存储状态下的变化,评估电池的长期性能和稳定性。

测试方法包括在不同温度和湿度条件下存储电池,并定期测量电池性能指标。

电池及锂电池基础知识培训

电池及锂电池基础知识培训

2、过放保护
当电池电压因放电而降低至设定值VD(2.3-2.5V)时, VD2翻转,以
IC内部固定的短时间延时后,使Dout变为低电平,T2截止,放电停止 。
第四部分 锂离子电池电源管理
单节电芯保护板电路原理
2、过放保护








IC 制

放电
+
-
LOAD
第四部分 锂离子电池电源管理
单节电芯保护板电路原理
①单节电池的电路示意图 电芯
B+ P+
电 路 板
PTC或Fuse
B- P-
第一部分 电池基础常识
保护板 保护板通常包括控制IC、MOS开关及辅助器件NTC、ID存
储器等。其中控制IC,在一切正常的情况下控制MOS开关导通 ,使电芯与外电路沟通,而当电芯电压或回路电流超过规定 值时,它立刻控制MOS开关关断,保护电芯的安全。
3.比能量 单位质量和单位体积的电池所给出的能量,称质
量比能量或体积比能量,也称能量密度。比能量的单 位为wh/kg或wh/L。 目前聚合物锂离子电池重量比能量为
170-190 wh/kg.
第二部 电池基本术语
1.2放电平台 放电平台是指在电池任何倍率的电流下恒流充到电
压为4.2V,再恒压充电,并且充电电流小于0.01C时 停止充电即充满电后,然后搁置10分钟,在任何倍率 的放电电流下放电至3.6V时的放电时间。 因一般使用锂离子电池的家用电器的工作电压都要求 在3.6V以上,如果低于这个值,则会出现无法工作的 情况。所以放电平台是衡量电池性能好坏的重要标准之 一。
第四部分 锂离子电池电源管理
保护板的基本指标

ENCEL电池培训资料

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避免长时间充电或过充,建议使用 原装充电器或符合条件的充电设备 进行充电。
存储保养
长时间不使用时,应将电池存放在 干燥、通风良好的地方,避免潮湿 和高温环境。
回收处理
电池使用完后,应按照相关规定进 行回收处理,避免对环境和人体造 成危害。
THANKS
电力储能系统用于储存大量的电能,以解决电力供需不平衡 和电力峰谷问题。
Encel电池具有高能量密度和长寿命的特点,可以用于构建电 力储能系统。
航空航天领域
航空航天领域需要高性能、高可靠性的电池来支持各种电 子设备的运行。
Encel电池具有高可靠性和长寿命的特点,可以应用于航 空航天领域。
04
encel电池的市场现状和发展趋势
促进经济发展
encel电池可带动相关产业的发展 ,提高就业机会,促进经济发展。
06
encel电池的安全性和维护
encel电池的安全规范和标准
国际电化学协会(IEC)标准
包括电池的安全性定义、测试和评估方法,以及电池在生产、使用和维护过 程中的安全要求。
国家标准(GB)
在IEC标准的基础上,结合国内实际情况,制定源自一系列与电池安全性相关的 国家标准。
05
encel电池的环保性能和可持续性
encel电池对环境的影响
减少碳排放
encel电池使用可再生能源生产,生命周期内可 减少碳排放。
降低能源消耗
encel电池具有高能量密度和长寿命,可降低能 源消耗。
减少资源消耗
encel电池采用轻量化设计,减少了金属资源的 消耗。
encel电池的回收和处理方案
加工工艺
对原材料进行破碎、搅拌、煅烧等加工工序,制备成电池制造所需的材料。

电池组件培训资料

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根据电池组件的性能要求,选择合适 的材料,并进行混合和分散等处理。
通过精确控制碾压参数,确保电极片 的厚度和表面质量达到最优。
涂布技术
采用先进的涂布技术,使电极材料均 匀涂布在金属箔上,并保持电极材料 的结构稳定。
电池组件的关键工艺技术
切片技术
采用高精度切割设备,将电极 片切成规定尺寸的小片,保证
长寿命
延长电池的使用寿命可以降低使用成本,满足长期应用的需求,如 电网储能和大规模数据中心等。
快速充电
提高充电速度可以缩短充电时间,提高使用便利性,是电动汽车等 设备的重要发展方向。
电池组件在新能源领域的应用前景
1 2 3
电动汽车
电动汽车是电池组件在新能源领域的重要应用之 一,随着电动汽车市场的不断扩大,对高性能电 池的需求也将不断增加。
Humidity testing
assess the battery's resistance to moisture and humidity to determine its suitability for use in humid environments.
Vibration testing
evaluate the battery's durability by subjecting it to vibration, shaking, or pounding to simulate harsh transportation or operational conditions.
手机
手机电池组件为手机提供电力,影 响手机的待机时间和使用体验。
储能系统
电池组件用于储存可再生能源,平 衡电网负载,提高能源利用效率。

锂电池pack培训资料

合规采购和供应链管理
企业应对锂电池Pack的采购和供应链进行管理, 确保供应商具备相应的资质和认证,以及产品的 质量和安全性得到保障。
THANKS
谢谢您的观看
合规标签和标识
企业应在锂电池Pack上加贴合规标签和标识,包 括产品名称、型号、电压、容量等信息,以便客 户和使用者能够正确使用和维护电池。
合规检测与认证
企业应按照相关法规和标准进行锂电池Pack的检 测和认证,确保产品的安全、环保等方面符合要 求。同时,应保留检测报告和认证证书,以便在 需要时提供给客户或监管机构查阅。
锂电池分类
锂电池分为圆柱形、方形和软包三 种类型,每种类型都有不同的应用 场景和优缺点。
Pack组装过程中的安全防护
准备工作
在进行Pack组装前,需确保工作 环境整洁、干燥,并佩戴相应的 防护用品,如防护手套、防护眼
镜等。
组装流程
Pack组装过程中,需严格遵守操 作规程,避免出现短路、过充等
危险情况。
锂电池的组成结构
电池壳体
由金属材料制成,包括正 负极触点、热敏元件等。
电池芯体
由正负极材料、隔膜、电 解液等组成。
电池管理系统
包括电池保护板、温度传 感器、电量计等,用于监 测和管理电池的工作状态 。
02
Pack组装工艺及设备
组装工艺介绍
锂电池Pack组装工艺流程
01
包括电芯分选、电池模组组装、电池组堆叠、电池组测试等步
电芯组装成电池模组。
电池组堆叠设备
用于将多个电池模组堆叠在一 起,形成锂电池Pack。
电池组测试设备
用于对锂电池Pack进行性能 测试和安全检测,以确保其符
合质量要求。
组装过程中的质量控制

电池知识培训资料


锂离子电池是浓差电池的一种。 正极材料是一种含有高浓度锂含量的氧化物。 负极材料是一种含有低浓度锂含量的氧化物。 电解液是一种含有一定锂浓度的有机物。 锂在三种材料中的状态都是离子,所以叫锂离子 电池。
五.锂离子电池的基本结构:
锂离子电池由五个基本材料组成: 1、正极活性物质 2、负极活性物质 3、隔膜 4、电解液 5、外壳
电池容量的测量方法

先充满电,再放完电。 充电方法:恒流恒压充电法。 放电方法:恒流放电。 标准测量法(国家标准):

适用范围:-20~60℃ 以0.2C电流充电到上限电压,再用上限电压转为恒压充电。 以0.2C电流放电到下限电压。 适用范围:+20~60℃ 以1C电流充电到上限电压,再用上限电压转为恒压充电。 以1C电流放电到下限电压。


第二类:按工作性质和贮存方式划分




一次电池: 又称原电池,即电池放电之后不能再充电或者重 复使用的电池,如锌锰干电池,锂电池等; 二次电池: 又称蓄电池即电池放电之后可以再充电而能够重 复多次使用的电池,如镍氢、镉镍电池、锂离子电池等; 燃料电池: 即活性材料在电池工作时才连续不断地从外部加 入电池,如氢氧燃料电池等; 贮备电池: 即电池贮存时不直接接触电解液,直到电池使用 时,才加入电解液,如镁化银电池又称海水电 池等。
长度
十.锂离子电池基本电性能

电压参数: 开路电压:电池两端没有加负载时的电压。 充电态电压:满充电后,电池的开路电压。 放电态电压:放完电后,电池的开路电压。 负载电压:电池在连接负载后,电池正、负极之间的电压 额定工作电压:放电时电压平台结束时的负载电压。 放电平台电压:额定工作电压。 平均工作电压:放电到50%的负载电压。 充电上限电压:充电时,允许的最高电压。 放电下限电压:放电时,允许的最低电压。 电池工作电压范围:放电下限电压-充电上限电压

电池安全培训

电池安全培训概述电池是一种储存电能并能够释放的装置。

在现代社会中,电池的应用广泛,包括但不限于移动设备、电动汽车、太阳能储能系统等。

然而,由于电池内部存在化学反应和储存的化学物质,若不正确使用或处理,可能会导致电池发热、漏液、甚至爆炸等安全风险。

因此,为了保障人们的安全,电池安全培训成为必要的一项工作。

本文将介绍电池的基本知识、使用注意事项以及应对电池事故的应急措施,以帮助读者更好地了解如何安全使用电池。

电池的基本知识1. 电池的组成一个典型的电池由正极、负极、电解质和隔膜组成。

正极通常由金属氧化物或金属锂组成,负极通常由石墨或金属锂组成。

电解质是连接正负极并通过离子导电的物质。

隔膜的作用是防止正负极直接接触,防止短路。

2. 电池的类型常见的电池类型包括镍镉电池(Ni-Cd)、镍氢电池(Ni-MH)、锂离子电池(Li-ion)和铅酸电池(Lead-acid)等。

不同类型的电池在用途、性能和安全性方面有所区别。

3. 电池的容量和电压电池的容量通常由单位安培小时(Ah)或毫安时(mAh)表示,表示电池能连续放电的时间和电流。

电压是电池的电势差,通常以伏特(V)表示。

电池的使用注意事项1.选购正规品牌电池:购买电池时,应选择正规品牌的产品,避免购买假冒伪劣产品。

2.避免过度充放电:过度充放电会对电池造成损害,建议使用合适的充放电设备,遵循正确的充放电方式。

3.避免高温环境:高温会加快电池内部的化学反应,增加安全风险,因此电池应存放在阴凉、通风的环境中。

4.避免短路:在使用电池时,应注意避免电池正负极短路,避免将电池放入金属容器或与金属物体直接接触。

5.注意充电环境:充电时要确保通风良好,避免在易燃材料附近进行充电。

6.妥善处理损坏电池:如果电池外壳破损、变形或渗漏液体,应立即停止使用,并妥善处理。

不要将损坏电池强行充电或放入火源附近。

应对电池事故的应急措施1.确保个人安全:在电池发生事故时,首先要确保自己的安全,避免触碰电池或其它可能存在安全风险的物品。

手机电池培训资料

第一部分 手机电池第一章 电池基本知识一、电池的定义不必要件随有机械运动,而将各种能量直接转化为直流电能的发电装置,皆可称之为电池。

二、电池的分类可按电池所转化的能量来源、工作性质、形状、电解质性质及活性物质的保存方式来分类。

1、按转化能量的来源不同分类:化学电池:化学能→电能(如锂电池)物理电池:光热、热能→电能(如太阳能电池)2、按工作性质分类:原电池(一次电池):一次性使用;如Zn-Mn,Li-Mn,锌空气;二次电池(蓄电池):可循环充放使用;如Ni-MH,Ni-Cd,Zn-Ag蓄电池,Li电池、铝酸电池等; 贮备电池:需激活放电;如镁一氧化银电池,镁一氧化铜电池等;连续电池(燃料电池):不断加入活性物质;如氢一氧燃料电池,磷酸盐燃料电池,月燃料电池等;其中锂电池又可分为:金属锂电池锂3、按形状分类:圆简形矩形硬币形钮扣形4、按电解质性质分类:酸性电池碱性电池中性电池有机电解质电池非水无机电解质电池固体电解质电池第二章 手机电池一、手机电池的结构常见的手机电池有Ni-Cd电池,Ni-MH电池,Li离子电池及Li聚合物电池。

以Li离子电池及Li聚合物电池为例,其结构一般由电芯、保护板、塑胶壳三大部分另加一些必要的辅料(镍片、双面胶、绝缘纸等)组装而成。

有些型号应客户要求不同还附加有温度FUSE、PTC、五金片、触片板等附件。

图示如下:而Ni-Cd、Ni-MH电池因其电芯耐过充放及过流特性较好,一般其内部结构上没有保护板,而采用一些价格相对便宜的NTC或PTC来起温度保护作用。

图示如下:手机电池的电芯一般先在其正负极上点焊好镍片,再将镍片焊接于保护板相应正负(B+、B-)焊盘塑胶壳保护板FUSE电芯PTC五金片上,然后将电芯及保护板装配于塑胶壳内,进行超声波焊接组合而成。

一般手机电池塑胶壳分为底壳与面壳。

面壳表面通常较光洁,外形配合于手机的外形曲面;底壳较粗糙,其位于手机电池与手机SIM卡接口等处的接口界面。

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汽车电池相关知识
天津统一工业有限公司 2005-9-20
1
目录
电池基本知识 电池生产流程 电池使用保养 充电介绍 检测工具介绍 判定流程和方法 汽车电路知识 常见问题举例
2
有关蓄电池的几个常用术语
术语 1.公称电压 公称电压 2.额定容量 额定容量 定义 用于表示蓄电池电压的标准电压(V)。 用于表示蓄电池电压的标准电压 。 解说 大部分汽车电池的公称电压为12V, , 大部分汽车电池的公称电压为 充满电后的电压在12.7V左右。 左右。 充满电后的电压在 左右
BT400 红 黑 + - 车体负 接线头
红色夹子接电池正极,黑色夹子接 电池负极,绿色夹子必须和车体分 开,否则会烧毁仪器。
21
绿 与车体 分开 车体正 接线头
BT400 功能介绍
2.2 用于起动电流的检测:
BT400 红 黑 + - 车体负 接线头
从电池正极接出引线,绿色夹子接 电池正极,引导线和黑色夹子连接, 红色夹子悬空。
5. 请先对电池实施初充 电后再使用。
6. 充电中保持通风良好。 7. 充电中严禁明火、火 8. 用清水将电池表面冲 14 花,避免爆炸危险。 洗干净并擦干。
传统式电池的使用保养
9. 电池保存中请一个月 补充电1次。
10. 严禁大电流长时间 充电。
11.普通充电液温不应高 于45℃。
12.串联充电是最常用的 连接方式。
(2)恒压充电
17 电 压 ( V) 15 13 11 0 2 4 6 8
10 8 6 4 2 0 10 12 14 16 18 20 充电时间( 充电时间 ( h)
电 流 ( A) )
充电电压( 充电电压 ( V) 充电电流( 充电电流 ( A)
19
电池充电介绍
7 充电完成的判定方法
各极气泡发生旺盛。 各极气泡发生旺盛。 每极电压在2.5V以上, 每极电压在2.5V以上,且1小时内测定3次皆一定值。 2.5V以上 小时内测定3次皆一定值。 每极比重在1.25~1.28之间, 每极比重在1.25~1.28之间,且1小时内测定3次皆一定值。 1.25 之间 小时内测定3次皆一定值。 充电量为放电量的1.2~1.5倍 充电量为放电量的1.2~1.5倍。 1.2
电阻(欧姆 /ml) 欧姆 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 1 1.1 1.2 1.3 比重 1.4 1.5 1.6 电解液比重和电阻的关系图
1. 2.
从上面的图中可以看出,比重为 的稀硫酸冰点比较低且电阻比较小, 从上面的图中可以看出,比重为1.280的稀硫酸冰点比较低且电阻比较小,是 的稀硫酸冰点比较低且电阻比较小 在比重为1.10的时候,结冰点只有-10℃左右,因此在北方冬季时一定注意电池的电量 的时候,结冰点只有 ℃左右, 在比重为 的时候 状况,否则很容易因电解液结冰造成电池破裂。 状况,否则很容易因电解液结冰造成电池破裂。
24
BT400 功能介绍
3. 过放电鉴定法: 指针在黄色区域,或慢慢下降到红色区域,
绿 BT400 红 黑 + -
液比重在1.10以下,电压在11V以下,极 板表面生白,用BT400测试其中1格或几格 有微小气泡产生。
4. 过充电鉴定法: 指针在红色区域,电槽脱色变黑,隔离
绿 BT400 红 黑 + -
二、电池性能状态的检测:
BT400红色夹子接于电池正极,黑色夹子接于电池负极。 由右边电压表可看出电池的电压有多少伏。 调整中间容量旋钮与电池容量相符,按下黑色按钮持续5秒钟。 如指针在绿色区域→电池良好可使用。 如指针在黄色区域→应考虑补充电。
绿 BT400 红 黑 + -
如指针在红色区域→充电后再次检测, 如指针仍在红色区域内,表明电池故障。
3.高率放电特性 高率放电特性 4.干荷电蓄电池 干荷电蓄电池 5.起动用铅蓄电 起动用铅蓄电 池 6.免维护蓄电池 免维护蓄电池
3
型名讲解
4
制造批号和充电批号
制造和充电批号中数字的含义: 4 年份(2004年) 月份(4月份) 0 4 2 1 1 班别 日期(21日)
所有电池都标注制造批号。 1.所有电池都标注制造批号。 2.在天津统一加液充电的电池还标注充电批号 在天津统一加液充电的电池还标注充电批号 3.同一电池上日期比较晚的是充电批号 同一电池上日期比较晚的是充电批号
隔离板
电解液
容器。 容器。
8
成品电池之构造
9
电池充放电的化学反应式
10
电池充、放电物质转化示意图
11
为何电解液选用比重为1.280的稀硫酸
电解液比重和结冰点关系图 0 -10 -20 温 -30 度 -40 ℃ -50 -60 -70 -80 1 1.1 1.2 1.3 1.4 比重 1.5 1.6 1.7
4 以比重值计算充电时间
比重值( ℃ 比重值(20℃) 1.24以上 以上 1.20~1.24 1.16~1.20 1.12~1.16 1.12以下 以下 充电时间(h) 充电时间 约4~5 约6~7 约8~9 约10~12 约15以上 以上 17 注:充电中液温 达到45℃以上时, 达到45℃以上时, 45℃以上时 电流值应减半或 暂时停止充电。 暂时停止充电
20
BT400 功能介绍
一、车辆电器系统的检测:
BT400实验器电线的连接 1. 汽车负极接地(常见): 拆下车体接地线接于BT400绿色夹子,
BT400 红 黑 + - 车体负 接线头
红色夹子接电池正极,黑色夹子接 电池负极。
绿 车体正 接线头
2.
汽车正极接地(极少见):
2.1 用于起动性能和电压的检测:
电池充电介绍
充电连接方式: 5 充电连接方式:
充电机
串联充电
+ -
充电机
并联充电
+ -
18
电池充电介绍
充电过程中电压、 6 充电过程中电压、电流与充电时间的关系 (1)恒流充电
17 16 ) 电 压 ( V) 15 14 13 12 11 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 充电时间 ( h) 4 2 0 10 8 6 ) 电 流 ( A) 充电电压( 充电电压 ( V) 充电电流( 充电电流 ( A)
板炭化,液口栓变形,极板铅粉易脱落, 电解液浑浊。
25
电池处理流程
客户 提出建议 不受理 受理? 受理 客户使用状况了解
有以下情况时,不予受理: 1.无售后服务卡;2.电池超出保质期限; 3.电池没有被正确使用、维护;4. 电池安装不正确;5.改变车辆原设计,加装电器负荷;6. 由于顾客车辆故障 造成电池不良;7.电池与车型不匹配,或用途不适当;8. 私自改装电池(如 修改端子等);9.电池外观破损、损伤,端子熔损等。 1.用户索赔理由(何人/何时/何地/何事/何因/状况如何); 2.使用期间[使用月数、行驶里程(时间)、日均行驶里程(时间)]; 3.其他(电路及电器件维修履历、事故履历、电器负荷状况)。 1.检查位置(电槽、电槽盖、液口栓、电解液、端子等); 2.检查项目(破损、变形、异物混入、漏液等); 3.判定基准:见《外观检查基准》 4.接收条件:在三包期内由于制造或材质的原因造成的不良;因使用或 操作不当等客户原因造成的不良不予接收。 1.每格比重检查;2.液面高度检查;3.色泽检查;4.开路电压检查; 5.电池测试仪测试;6.判定基准:见《内部检查基准》 7.接收条件:在三包期内由于制造或材质的原因造成的不良; 因使用或 操作不当等客户原因造成的不良不予接收。 ★为顾客更换的电池只能够享受原来购买的电池的剩余的保修时间。 ★如果一个电池坏了,且在保修期内,请将它妥善放置,以备天津统 一的代表进行评估和办理相关手续。 26
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BT400 功能介绍
三、协助鉴定电池不良的原因:
1. 短路鉴定法: 指针在红色区域,电池其中一格用
绿 BT400 红 黑 + -
BT400测试产生大量气泡且比重较 其它格低,表明该格短路。
2. 断路鉴定法: 指针在红色区域,电池电压及比重
绿 BT400 红 黑 + -
正常,用BT400测试单格电压变化 较大(呈负值),表明该格断路。
另外:电池相当于一个大容量的电容,可吸收发电系统的瞬时高压, 另外:电池相当于一个大容量的电容,可吸收发电系统的瞬时高压, 起到保护电器设备的作用。 起到保护电器设备的作用。
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单电池之构造示意图
电池因车型和使用方式不同,而制造成多种规格和形式, 电池因车型和使用方式不同,而制造成多种规格和形式,但其内部构造原理 是相同的。基本构造(单电池)如下图所示: 是相同的。基本构造(单电池)如下图所示:
B. 发电机之测试方法: 1) 2) 起动发动机,按下白色PUSH按钮,看左边安培表下面红色表格。 (+)方向代表发电量多少安培,(-)方向代表放电量多少安培。
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BT400 功能介绍
C. 调整器之测试方法: 1) 打开车上所有电器设备,按下白色PUSH按钮。 2) 加大油门使发动机转速达到2000PRK,观察电流表是否为“0”。 3) 电流表朝正或负方向较大的偏移,表示过充或过放,应调整充电机调节器。 D. 发动机输出电压的检测: 1) 2) 1. 2. 3. 起动发动机后,从右边电压表可读出发动机的输出电压。 正常的输出电压应在电压表蓝色区域内,即14V~15V之间。
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4W电池生产流程(A充电池)
铅 粉
格子 体铸 造
纯铅
练 膏
极板制作
铅合金
充填
化成
水洗
干燥
裁剪
HV 电槽 槽盖 合金部品
中检
插入
极板 群熔 接
积重
HM
气密
充氮
铝箔
烙印
电池组立
包装 成品入库
终检
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传统式电池的使用保养
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