SYLW-螺带混合机说明书
干燥螺带混合机安全操作及保养规程
干燥螺带混合机安全操作及保养规程干燥螺带混合机是一种常见的工业设备，用于将混合物干燥和混合。
在操作和使用这种设备时，必须严格遵守安全操作规程，以避免发生事故和损坏设备。
以下是干燥螺带混合机的安全操作和保养规程。
一、安全操作规程1.1 人员要求必须由经过培训和授权的人员操作干燥螺带混合机。
操作人员必须具备以下素质：•具备相关机械操作和维修经验。
•熟悉干燥螺带混合机的机构、构造和性能，以及操作和维修方法。
•了解干燥螺带混合机的工作原理和特点。
1.2 安全装置干燥螺带混合机必须安装完善的安全装置，包括以下安全装置：•电气保护装置：保证电气系统正常运行和安全。
•过载保护装置：防止电机过载损坏。
•负载保护装置：防止负载损坏干燥螺带混合机。
•报警装置：确保在出现异常时能及时报警，保证操作人员安全。
•急停装置：当出现必要时，能够及时将设备停止，保证安全。
1.3 操作规程•操作前，操作人员必须对干燥螺带混合机进行检查，确认各项安全措施正常。
•操作人员必须了解和掌握干燥螺带混合机的工作原理和操作方法，严禁操作人员未经授权、未经培训和未经批准擅自操作设备。
•操作人员必须按照操作指导书的要求进行干燥螺带混合机的启动和调试工作，确保设备能够正常工作。
•操作人员在维修、清洗等操作时，必须关闭电源开关，以确保安全。
•操作人员必须及时进行设备故障排除，确保设备运行稳定、安全。
•操作人员应定期对干燥螺带混合机进行维护和保养，确保设备正常运行。
二、保养规程2.1 清洁保养干燥螺带混合机必须经常进行清洁和保养，确保设备的正常使用寿命。
清洁保养的方法如下：•定期清理设备内部的灰尘和杂物。
•定期清洗设备外壳，并喷涂防锈剂。
•定期检查设备使用情况，及时更换损坏的部件。
2.2 润滑保养润滑保养是干燥螺带混合机的重要保养工作，缺少润滑保养会缩短设备使用寿命。
润滑保养的方法如下：•定期检查各滚动轴承，并注油。
•定期检查设备的链条，并进行注油。
双螺旋锥形混合机产品使用说明书
ZSH锥形螺旋混合机使用说明书诸城市恒基机械制造有限公司前言翻开中国混合机史上全新的一页，创新、开创混合设备新纪元——新一代改进型ZSH 系列大开门双螺旋锥形混合机。
我们自豪地向您提供本公司系列混合机，并在今后的数年里为您提供方便可靠的售后服务。
诸城市恒基机械制造有限公司是山东省率先专业生产大开门混合机械设备的创新专业厂家，历史悠久、制造设备齐全、生产工艺先进、技术力量雄厚、产品质量稳定可靠、各项技术指标均达到标准设计要求、使用领域极为广泛，生产的多种规格ZSH系列大开门双螺旋非对称公自转锥形混合机可供各行业选用。
该机广泛应用于化工、医药、冶金、矿山、食品、轻工、饲料、科研等部门的物料混合。
ZSH系列混合机，其混合均匀度达到国内外先进水平，是集国内外混合设备之优点的新一代节能、高效、粉体、颗粒、粉液、纤维片状的先进混合设备，优化设计先进是化工部重点推广的专用理想混合设备。
本公司遵循企业宗旨：坚持质量第一、用户第一、信誉第一的原则。
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多年来，本公司产品在全国赢得了广泛市场，博得了广大用户的青睐，使我公司“凯日”牌系列混合机，深受各行业普遍信赖和欢迎，久负盛誉。
竭诚为广大用户提供优质服务。
欢迎光临惠顾，愿我们合作愉快！企业宗旨：质量第一用户第一信誉第一热忱欢迎新老用户来人、来电、来函选购。
ZSH型螺旋锥形混合机使用说明书概述：欢迎您明智地选用本公司专业生产的螺旋锥形混合机。
本机是集日本悬臂单螺旋混合设备之高技术和国内的“DSH”、“SLH”同类产品之优点，参集有关混合设备，并在实践中取长补短，经科研共同创新研制而成的一种新型、高效、节能、粉体、颗粒、粉液理想混合设备。
优化设计先进是化工部重点推广的混合设备。
一、用途：ZSH系列混合机广泛应用于化工、医药、农药、化肥、染料、冶金、矿山、食品、乳品、味精、食盐、橡胶、塑料、建材、涂料、酿造、国防、科研等行业的固——固（即粉体与粉体）混合；固——液（即粉体内添加液体）混合；粒——粒（即颗粒与颗粒）混合；液——液（即液体与液体）混合。
卧式螺带混合器技术规格及要求
卧式螺带混合器技术规格及要求1、总则1.1 本技术规范书适用于江西九二盐业有限责任公司多品种盐混合设备及配套设施,它提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2技术规范书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但投标方应保证提供符合本技术规范书和工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。
1.3 投标人如对本技术规范书有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地以书面方式提交招标人，否则招标人将认为投标人完全接受和同意本技术规范书的要求。
1.4投标人须执行本技术规范书所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
投标人在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本。
1.5若设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标人应保证招标人不承担有关设备专利的一切责任。
1.6投标人应提供高质量的设备。
这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂必须具备先进、成熟、可靠的混合器生产技术，拥有制造、调试、维护等方面的专门技术人才和精良的加工设备，有能力为项目建立有效的管理体制，具有良好的业绩,并提供优质的售后服务。
已有相同设备制造、运行两年以上的成功经验，且实践证明产品是成熟可靠的。
投标人对设备的加工能力、质量、使用性能、供货的完整性、先进性、可靠性负责，负责指导设备的安装和调试。
1.7本技术规范书所定规范为最低要求，如投标方有更优良、经济的方案，可以超出本技术规范书所规定的条款。
1.8在签订合同之后，投标人有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定。
1.9本技术规范书将为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2、概况2.1工程概况：江西九二盐业有限责任公司多品种盐混合设备及配套设施。
2.2设备概况：卧式螺带混合器2.3混合物料概况：食用盐（Nacl)2.4供货周期：合同签订后35日内。
双螺旋锥形混合机安全操作规程范本（2篇）
双螺旋锥形混合机安全操作规程范本1. 介绍双螺旋锥形混合机是一种常用的机械设备，广泛应用于制药、化工、食品等行业中的物料混合和均匀分配工序。
为了确保操作人员和设备的安全，制定了以下双螺旋锥形混合机安全操作规程。
2. 设备检查与准备2.1 操作人员应对设备进行全面检查，确保设备处于正常工作状态。
检查是否有异常声音、异味或异物，并及时清除。
2.2 检查设备的电源、开关等电气设备是否正常，且充足的供电条件下进行操作。
2.3 检查各个传动部分及润滑点的润滑情况，确保设备能够正常运转。
2.4 确保混合机周围区域清洁整齐，并远离易燃、易爆物品。
3. 操作规程3.1 操作人员应穿戴好防护装备，包括工作服、手套、安全鞋等，确保个人安全。
3.2 操作人员必须熟悉设备的工作原理、操作方法和紧急停机装置，并按照正确的操作步骤进行操作。
3.3 在开始操作前，确保进料口和出料口没有残留物，以免影响混合效果。
3.4 在投料前，先将电源切断，停机制动器插入位置，并等待设备完全停止运转。
3.5 将预先称量好的物料均匀投入混合机，并根据工艺要求调节混合机的转速和混合时间。
3.6 混合过程中，操作人员严禁将手部或其他物品伸入混合机内部，以免发生意外。
3.7 混合完成后，关闭电源，清洁混合机内部和外部，并及时移除残留物。
3.8 如果需要更换物料，必须彻底清洁混合机，并按照新物料的要求进行操作。
4. 紧急事故处理4.1 如果设备发生异常情况，如异常噪音或异味，应立即切断电源，并及时联系维修人员进行处理。
4.2 在紧急情况下，操作人员应掌握停止设备运转的紧急停机装置，确保设备停止运行，避免进一步事故的发生。
4.3 如果发生火灾，操作人员应立即报警，并按照应急预案进行疏散和灭火。
5. 维护保养5.1 操作人员应定期对设备进行维护保养，包括润滑部件的加注、传动部分的检查等，并及时发现和解决问题。
5.2 对设备进行定期巡视，查看运行情况和设备的磨损程度，及时更换损坏部件。
SYLW-螺带混合机说明书
目录一、产品用途 (2)二、型号编制表示方法 (2)三、工作原理 (2)四、结构特点………………………………………………………………3-4五、安装要求 (5)六、使用要求及注意事项 (5)七、保养及维修 (6)八、易损件 (6)九、常见问题和处理方法 (6)十、其它要求及说明 (7)一、产品用途：SYLW型螺带卧式混合机广泛应用于食品、医药、化工、塑料、染料和化妆品等行业的物料混合生产。
可进行固—固（粉料与粉料）混合，固—液（粉料与液体）混合。
特别适用于粘性或有凝聚性粉粒体物料的混合，以及粉粒物料中添加较多液体（或糊状物料）的混合。
该机具有混合速度快、精度高、无混合盲区、填装系数大、运转平稳、密封操作、无环境污染、出料迅速、干净、不留剩余物料，使用、维护、修理方便等特点二、型号编制表示方法：三、工作原理在直联减速机的驱动下，混合机转子以定向旋转，在旋转的过程中，螺带一方面把物料推着沿轴向移动，一方面把物料带起抛向螺带前上方，而外层螺带使物料总是向筒体中间运动，内层螺带则使物料由中间向两端运动，这样物料在运动中形成了二个循环物流，在反复循环流动的过程中，物料便得到了充分的混合。
如图一所示：工作原理：（图一）四、结构特点卧式螺带混合机由传动部件、双层螺带搅拌器、Ｕ型筒体组成。
在顶盖上有进料口、检修口，也可根据用户要求制定及喷雾加液装置、非标夹套型。
筒体底部中央装有出料装置（出料装置分手动和气动），一般以手动出料为标准型。
如图二所示：设备结构：（图二）1.减速机2.壳体3.筒盖4.螺带5.轴端密封6.轴承7.出料阀安装俯视图：（图三）1-5M3 6-20M3注：表内外形尺寸数值及其他技术参数因产品改进而与合同技术附件有出入时，以合同附件尺寸为准。
五、安装要求◆安装前仔细阅读产品使用说明书，了解安装要求、使用及注意事项。
◆设计安装时场地空气必须流畅，各项技术指标必须符合本行业国家规定。
◆设备的安装支架（钢架平台、楼层）必须有足够的承受能力。
牧羊SLHY卧式螺带混合机说明书
牧羊 SLHY 系列
叶带卧式螺旋混合机
前言
1. 首先感谢您选购牧羊 SLHY 叶带卧式螺旋混合机。 2. 此使用说明书既是安全使用本混合机的参考，又是设备运转时的技术资料。 3. 使用前请认真通读此使用说明书，熟悉本款混合机的安全注意事项、各项性能、安装、操
作要求等，以便您能够熟练操作使用本机器，为您创造更大的效益。 4. 如操作不当或不遵守我们的操作规程，会造成重大损失。 5. 此使用说明书中多处记载了注意事项的标识，如下所示。
11. 如转让此设备，请把使用说明书随设备一并转让。
12. 请注意，以下是有关设备的用途、质保范围及质保期限等方面的说明。
① 用途
粉状、颗粒状、片状、块状、杂状及粘稠状物料的混和
② 质保范围 混合机机身
③ 质保期限 购买设备一年以内，但是易损零部件除外。
注：（1）
江苏牧羊集团保留本说明书及所涉内容的版权。本书接收者承认这一版权，
6.7.1 备件………………………………………………………………………………………6-11 6.7.2 备件清单…………………………………………………………………………………6-12 6.7.3 备件订货表………………………………………………………………………………6-15
双螺旋锥形混合机安全操作规程模版（2篇）
双螺旋锥形混合机安全操作规程模版一、操作前准备1.1.工作人员应熟悉双螺旋锥形混合机的结构和工作原理，了解操作规程和安全注意事项。
1.2.确认所需的原料已按照要求准备就绪，并检查原料的质量和数量是否符合要求。
1.3.检查设备周围是否存在杂物和障碍物，确保操作区域干净整洁。
1.4.检查电气设备是否正常工作，接地是否良好，未发现异常情况后方可开始操作。
1.5.操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括工作服、安全帽、防护鞋等，并戴好口罩和手套。
二、操作流程2.1.启动设备前，检查设备各部位是否有异常情况，如发现异常应及时报告相关人员。
2.2.将预先称好的原料倒入混合机，并按照工艺要求调节混合机的转速和混合时间。
2.3.启动混合机，并观察转速表和电流表等仪表的读数，确保设备运行正常。
2.4.在操作过程中，严禁用手或其他物体插入混合机内部，以免发生意外伤害。
2.5.如需停止设备，应先关闭混合机的电源，然后等待设备完全停止运转后方可进行后续操作。
2.6.操作结束后，应将混合机内的原料清理干净，并注意设备的维护保养工作。
三、安全注意事项3.1.严禁在设备运行中将手或其他物体伸入混合机内部，以免发生危险事故。
3.2.操作人员应熟悉设备的紧急停机按钮的位置和使用方法，在紧急情况下能够及时采取相应措施。
3.3.严禁将易燃、易爆和腐蚀性物品放置在混合机附近，以免引发火灾或化学反应。
3.4.操作人员应定期参加相关的安全培训，了解相关法规和标准，提高自身的安全意识和应急能力。
3.5.操作结束后，应及时清理设备内部的残留物，并定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
四、操作事故处理4.1.如发生设备故障或操作事故，应立即停止操作，并及时报告相关负责人和维修人员。
4.2.在等待维修人员到达前，应采取安全措施，确保操作区域的安全。
4.3.维修人员到达后，应听从其指挥并积极配合维修工作，严禁私自进行维修操作。
4.4.事故处理完毕后，应及时总结事故原因，并采取相应措施避免类似事故再次发生。
SwlWD使用说明书2012-6-20
目录第一章仪器概况与基本工作原理 ________________________________________ 1 1.1 仪器概况_____________________________________________________________ 1 1.2基本工作原理_______________________________________________________ 21.2.1 测斜探管________________________________________________________________ 21.2.2 主控____________________________________________________________________ 31.2.3伽玛探管_______________________________________________________________ 31.2.4泥浆脉冲发生器 _________________________________________________________ 41.2.5电磁铁_________________________________________________________________ 41.2.6主机___________________________________________________________________ 41.2.7信号处理器_____________________________________________________________ 41.2.8司钻显示器_____________________________________________________________ 41.2.9计算机_________________________________________________________________ 41.2.10压力传感器、悬重传感器、井深传感器___________________________________ 41.3 性能指标 ___________________________________________________________ 41.3.1 测斜探管________________________________________________________________ 41.3.2 脉冲发生器性能指标_____________________________________________________ 51.3.3 伽玛探管性能指标_______________________________________________________ 51.3.4 其他性能指标____________________________________________________________ 5第二章仪器下井前设定与检查 __________________________________________ 72.1 准备工作 __________________________________________________________ 7 2.2 电池筒测试 _________________________________________________________ 7 2.3 测斜探管测试 _______________________________________________________ 7 2.4 主控设定与测试 ______________________________________________________ 8 2.5 伽玛探管功能测试 ___________________________________________________ 9 2.6 脉冲发生器选择与测试 _______________________________________________ 9第三章地面设备的连接与操作 _________________________________________ 103.1 地面设备的连接______________________________________________________ 103.1.1 室内设备的组成与连接___________________________________________________ 103.1.2 室外设备的组成与连接___________________________________________________ 104.1 井下仪器的组装 _____________________________________________________ 15 4.2 仪器高边校正 ______________________________________________________ 16第六章井场操作_____________________________________________________ 19 6.1 仪器准备______________________________________________________ 19第七章维护与保养___________________________________________________ 22附录1 一些常见问题______________________________________________ 251、大同步判断 ___________________________________________________________ 252、大同步的手工选择 _____________________________________________________ 253、脉冲检测压差的确定 ___________________________________________________ 254、顺序 _________________________________________________________________ 255、故障排除 _____________________________________________________________ 25附录2 使用SLWD测量静态数据注意事项_____________________________ 26附录3：使用条件要求________________________________________________ 28附录4：SLWD-1无线随钻测井仪软件说明书……………………………….错误！未定义书签。
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目录
一、产品用途 (2)
二、型号编制表示方法 (2)
三、工作原理 (2)
四、结构特点………………………………………………………………3-4
五、安装要求 (5)
六、使用要求及注意事项 (5)
七、保养及维修 (6)
八、易损件 (6)
九、常见问题和处理方法 (6)
十、其它要求及说明 (7)
一、产品用途：
SYLW型螺带卧式混合机广泛应用于食品、医药、化工、塑料、染料和化妆品等行业的物料混合生产。
可进行固—固（粉料与粉料）混合，固—液（粉料与液体）混合。
特别适用于粘性或有凝聚性粉粒体物料的混合，以及粉粒物料中添加较多液体（或糊状物料）的混合。
该机具有混合速度快、精度高、无混合盲区、填装系数大、运转平稳、密封操作、无环境污染、出料迅速、干净、不留剩余物料，使用、维护、修理方便等特点
二、型号编制表示方法：
三、工作原理
在直联减速机的驱动下，混合机转子以定向旋转，在旋转的过程中，螺带一方面把物料推着沿轴向移动，一方面把物料带起抛向螺带前上方，而外层螺带使物料总是向筒体中间运动，内层螺带则使物料由中间向两端运动，这样物料在运动中形成了二个循环物流，在反复循环流动的过程中，物料便得到了充分的混合。
如图一所示：
工作原理：（图一）
四、结构特点
卧式螺带混合机由传动部件、双层螺带搅拌器、Ｕ型筒体组成。
在顶盖上有进料口、检修口，也可根据用户要求制定及喷雾加液装置、非标夹套型。
筒体底部中央装有出料装置（出料装置分手动和气动），一般以手动出料为标准型。
如图二所示：
设备结构：（图二）
1.减速机
2.壳体
3.筒盖
4.螺带
5.轴端密封
6.轴承
7.出料阀
安装俯视图：（图三）
1-5M3 6-20M3
注：表内外形尺寸数值及其他技术参数因产品改进而与合同技术附件有出入时，以合同附件尺寸为准。
五、安装要求
◆安装前仔细阅读产品使用说明书，了解安装要求、使用及注意事项。
◆设计安装时场地空气必须流畅，各项技术指标必须符合本行业国家规定。
◆设备的安装支架（钢架平台、楼层）必须有足够的承受能力。
（见图四安装示意图）
◆设备要求水平安装，底脚板与固定面不平时用相对厚度的铁板校平用螺栓紧固。
◆操作控制箱应有过载等保护装置（机中未附件），电机功率15kw以上，建议使用降压启动。
◆电机接线要正确连接及接地连接。
◆开机前减速机必须加油，本系列混合机配置是硬齿面减速机请加220#齿轮油到油镜的二分之一
处。
通电后主轴旋转方向与标牌箭头指定方向要一致，不得反转。
◆空机试车半小时，检查电机、轴承、轴端密封有无升温（温度不应超过70℃），机内不得有异声，
混合机空载噪声不应大于80db。
安装示意图：（图四）
六、使用要求及注意事项
◆本机严禁混合易燃易爆及危险及危险性与危害性物料。
◆对机器进行清洗，注意保持内壁及附件的干净，（清洗方法自行决定）
◆本机应开机加料，按物料比例先加入比例大的，后加比例小的，固液混合时，先加入固体后加液
体。
◆装载系数0.6是在物料堆积密度比重（1-1.2）情况下得到，当比重＞1.2时,装载重量应按比例减小。
◆每批混合时间一般为6-8min,特殊物料混合时间有用户自定。
◆设备运转时，人体和手不得伸入筒体内。
取样时必须先停机。
◆发现大于φ5mm的硬性物料，应及时停机排除后重新启动。
◆放料应开机卸料，
◆装载系数0.6是在物料堆积密度比重（1-1.2）情况下得到，当比重＞1.2时,装载重量应按比例减小。
七、保养及维修
◆设备进行保养及维修时，必须断开电源设置警示标志，确认一切安全后方可进行操作。
◆减速机采220#齿轮油润滑，新设备在运转50小时后换油一次，设备正常工作在3-6个月后换油一次。
本机以油润滑为主，减速机使用前请一定加润滑油，避免缺油或无油造成减速机部件烧坏。
◆轴承采用MOS（锂基脂）润滑脂润滑，使用半年后应从轴承座上黄油嘴打入少量黄油（锂基脂）。
◆轴端密封采用填料（聚四氟乙烯盘根）密封，按生产状况定期调整压盘或更换密封件防止轴端泄露。
◆出料阀应保持转动灵活，气动控制气缸工作压力不要低于0.4MPa,气压过低会造成漏料。
九、常见问题和维修方法
◆保护器经常动作，停止混合。
--原因：电流过大、减速机功率不足。
--方法：检查混合机内的物料是否过多、主轴旋转方向是否正确。
◆出料阀漏料
--原因：没有按时清理，密封条磨损、气压不足。
--方法：检查出料门密封件、气动元件、管路和气源。
◆混合机不启动
--原因：侧门或顶盖没有关闭（装有限位开关），没有供应电源。
--方法：检查限位开关，确定电源供应。
◆轴端发生泄漏
--原因：密封圈（盘根）磨损。
--方法：调节盘根压盖或更换新的盘根。
◆混合机装配时意事项
--检修时必须切断电源后方可进行操作。
--起吊时确定混合机的重量，起吊工具和起吊设备的承受力。
--安装混合机时应考虑维护方便，留有充分的清理空间.
--电机接线要正确连接、接地连接。
十、其它要求及说明
1.本说明中为普通型产品技术说明文件，若与产品合同技术附件有出入时，合同附件为准。
2.在物料流动性较差、连续生产时间过长、或需要频繁负荷启动工作状况下，应适当加大电机功率
或减少物料装载系数，便于正常生产。
3.设备材质根据客户定制，分：C型（碳钢）P型（不锈钢）
4.本机机盖上的进料口的大小、方位和数量可根据用户需要定向制作。
5.混合机出厂后在质保期内，属质量问题，我公司全部负责；使用不当造成机械损坏，我们仍提供
技术服务和配件，只收成本费。
6.我公司随时提供配件和优质的服务，收费合理。