磷酸知识
物理性质：磷酸是无色透明的晶体，熔点42.35℃，沸点213℃，具有吸湿性，易溶于水，常用的磷酸溶液其浓度为83%-98%无色粘稠的液体。
化学性质：磷酸是三元中强酸，难挥发性酸、稳定性酸及非氧化性酸。
分子式：H3PO4
分子量：98
性状：无色透明的粘稠状液体。比重1.70，溶于水并放热，经高温加热便失水成焦磷酸和偏磷酸，长时间受冷即生成结晶，有腐蚀性，易吸湿，密封保存。
纯净的磷酸是无色晶体，熔点42.3摄氏度，高沸点酸，可与水以任意比互溶。市售磷酸试剂是粘稠的、不挥发的浓溶液，磷酸含量83-98%。磷酸为中强酸，酸性强于碳酸，磷酸与碳酸钠反应时在不同的pH下，可生成不同的酸式盐。
磷酸的化学性质及工业制法
(1)磷酸是一种中等强度的三元酸，不易挥发，不易分解，不属于氧化性酸。
由于磷酸是三元酸，所以分子里有三个可以电离的氢原子，因此它可以形成一种正盐，两种酸式盐，如与NaOH反应时，物质的量之比不同反应产物不同，方程式如下：NaOH+H3PO4===NaH2PO4+H2O
(磷酸二氢钠)
2NaOH+H3PO4===Na2HPO4+2H2O
(磷酸氢二钠)
3NaOH+H3PO4===Na3PO4+3H2O
(磷酸钠)
(2)磷酸的工业制法
工业上常用浓硫酸跟磷酸钙反应制取磷酸
新一代湿法磷酸用泵的研发与应用（一）
一、概述
昆明嘉和泵业公司在自主创新研发了第一代湿法磷酸用泵的基础上，通过几年开发生
产磷酸用泵的经验积累，从2005年下半年起，针对湿法磷酸用泵的使用工况及介质特性，吸收国内外同类泵型技术，自主创新研发、生产了新一代的湿法磷酸用泵，对泵的结构、材料、密封等方面进行了改进和优化。新一代湿法磷酸用泵在泵型、密封及材料上完全满足湿法磷酸生产工艺要求。
新一代湿法磷酸用泵系单级、单吸离心泵，设计压力：16bar，输送介质温度：-20℃～+120℃，流量：15～2500 m3/h，扬程：10～150m，有多种叶轮及密封形式，可满足不同的工况要求。特别适用于输送含固体颗粒腐蚀性磨蚀性介质，是湿法磷酸行业的首选泵型。
二、湿法磷酸装置对泵设备的要求
目前在磷酸料浆泵的使用过程中，用户迫切需要解决的关键问题主要集中在以下三个方面：一是延长磷酸料浆泵的使用寿命，即提高材料的耐腐蚀磨蚀性能问题；二是磷酸料浆泵的密封问题；三是解决由于所输送介质易结晶带来的泵拆卸、清理、维护问题。
1、介质特性对泵材质的要求：
湿法磷酸生产的特点是输送含固量高的强腐蚀混合酸（见表一），设备极易受介质的腐蚀和冲刷磨损而失效，因此湿法磷酸生产用泵必须能够在强腐蚀和强磨损相互作用的介质工况条件下长期运行。
表一湿法磷酸萃取料浆工位浆液成分及特性
为满足湿法磷酸生产需要，介质含固量在30%以上且腐蚀较强的一般采用铁素体不锈钢材料；介质含固量在5%～30%之间的腐蚀较强的采用铁素体不锈钢或双相钢材料；介质含固量在5%以下的多采用双相钢或奥氏体不锈钢材料；介质不含固相的通常采用奥氏体不锈钢的材料。
2、介质特性对密封的要求：
在国内湿法磷酸泵用密封结构大多为填料密封、机械密封（单端面机械密封、双端面机械密封）、副叶轮填料密封等，在停机时会产生大量的介质泄漏，既腐蚀了产品零件又造成了生产现场的环境污染。由于磷酸料浆含有大量固体颗粒、介质有强腐蚀性、介质温度降
低时会析出产生结晶物，因此对密封的要求较高，采用传统的泵用密封结构形式很难满足用户的使用要求，特别是由于密封冲洗水的通入，不仅使介质冷却带来的结晶，又增加了介质浓缩过程中蒸汽的通入量，增加了用户的运行成本，因此开发无水、长寿命、高可靠性的密封势在必行。
3、介质特性对结构设计的要求：
磷肥用泵有别于一般化工流程泵，因此在水力和结构方面要进行改进设计。由于湿法磷酸生产中介质含固量高，采用闭式叶轮，介质易堵塞叶轮的出口流道，影响了泵的性能，加上固体颗粒对过流部件的腐蚀磨蚀作用，降低了泵的使用寿命。部分料浆中含有5%～15%气体，设计时要注意泵的吸入特性，泵应具备短期内逆转、超负荷启动及流量—扬程自调节的特点。同时考虑到所输送介质中含固量高达65%，泵的设计转速太高，会加快过流部件的磨损，加大了备品备件的消耗，增加用户运行使用成本，因此泵的设计转速一般应≤1450转/分。
三、新一代湿法磷酸用泵的研发
1、优化泵的水力与结构
新一代湿法磷酸用泵系列是在两相流理论与工矿应用经验相结合的基础上设计的。在水力设计方面，采用了清华大学的专业软件对水力模型进行优化设计，确保泵的水力性能达到技术要求，优化涡流叶轮的水力结构，避免叶片间液流扩散严重，合理的叶片数既可改善叶片间的轴向旋涡流动，采用最薄的叶片厚度，延长了过流件的使用寿命，提高了泵的效率。
2005年公司完成了数据管理系统信息化平台的建设，在结构设计方面采用solid edge三维动态软件对泵的整体结构及产品的最终外观进行动态模拟，并进行零件干涉检验。
2、研制开发了新型的无水机械密封
新一代湿法磷酸用泵采用无水机械密封设计，泵在正常运转时，由于副叶轮的作用，密封腔内无介质，密封端面自动脱开，泵正常运转而无任何泄漏。当泵停止运转后，副叶轮失去作用，由于液体静压的作用，密封腔内将充满液体，在液体介质压力的作用，密封端面闭合，起到密封作用，防止液体的泄漏。不仅达到了环保的目的，同时避免了密封冲洗水的通入带来浓缩过程中大量蒸汽的消耗，在相同的使用寿命下降低湿法磷酸生产过程中浓缩工序的运行成本，满足湿法磷酸生产的需要。
3、研制开发了适合不同工况的合金材料
通过消化、吸收国外同类材料的生产工艺特点，结合公司多年的生产经验，并与国内耐磨、耐蚀材料研究的高等院校、科研院所合作，研制开发了JSB-15、JSB-17、JSB-21合金
系列新材料。
通过材料进行微合金化处理，合理的成分控制与正确的热处理工艺，进一步提高材
料的耐磨性和耐蚀性能，使材料的性能指标均优于国内同类材料的水平，达到了国外同类材料的水平。根据用户使用工况及工位的不同，选用不同材质。主要材料特性见下表：
4、研制开发了涡流叶轮
根据磷酸及磷酸料浆的介质特性，新一代湿法磷酸用泵研发了涡流叶轮，考虑了叶轮旋转时，叶轮前腔体内形成的贯通流和循环流，让大部分固体物质可不经过叶轮而直接从无叶腔流出，使叶轮无堵塞性能良好，磨损减轻。考虑了叶轮与无叶腔的相对位置形式，既保证固体物的通过能力，又减小了循环流及循环流造成的水力损失，特别适用于湿法磷酸肥装置生产中，一洗、二洗、产品酸等易结晶的工位。由于采用了涡流叶轮，原来平均3～6天就要对泵进行清理，维护一次，延长到平均15～20天；减少了介质对叶轮的冲刷、腐蚀，使
叶轮的使用寿命比普通闭式或半开式叶轮寿命提高15%～20%。
四、新一代湿法磷酸用泵的主要技术特点
1、JFZ卧式耐腐蚀耐磨蚀泵系列
适用于输送含固体颗粒腐蚀性介质，如：磷酸料浆、滤洗液、稀磷酸输送、浓磷酸输送、洗涤、循环水、磷酸浓缩、磷铵料浆、造粒尾气洗涤、干燥尾气洗涤、磷铵料浆循环等工位。
产品的性能范围：流量：15～2500m3/h、扬程：10～150m、设计压力：1.6Mpa、输送介质最高温度：-20℃～120℃。
2、JLFZ立式耐腐蚀耐磨蚀泵系列
适用于输送含固体颗粒腐蚀性介质，如磷酸料浆、滤洗液、磷铵料浆、造粒尾气洗涤、干燥尾气洗涤、地槽等工位。
产品为单级、立式、悬臂结构，其性能范围：流量：15～1000 m3/h、扬程：10～80m、最高转速：1450r/min、设计压力：1.6Mpa、输送介质最高温度：-20℃～120℃。
3、JHZ卧式轴流泵系列
适用于大流量、低扬程蒸发循环工位输送含有固体颗粒的介质，如闪蒸冷却、磷酸浓缩等工位。
产品为单级悬臂式结构，其性能范围：流量：600～9000 m3/h、扬程：2～8m，泵设计压力10bar，输送介质温度为-20℃～120℃。
4、JLHZ立式轴流泵系列
用于大流量、低扬程蒸发循环工位的输送含有固体颗粒的介质，适用于输送含固体颗粒腐蚀性介质，如闪蒸冷却等工位。
产品为单级、立式、悬臂结构，其性能范围：流量：600～14000 m3/h、扬程：0.8～8m、口径：400～13000米，设计压力10bar，输送介质温度为-20℃～120℃。
不锈钢的分类
不锈钢的分类方法有几种：按主要化学组成分为铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等；也可以以性能特点分成耐酸不锈钢和耐热不锈钢等；通常以金相组织进行分类。按金相组织分类为：铁素体（F）型不锈钢、马氏体（M）型不锈钢、奥氏体（A）型不锈钢、奥氏体-铁素体（A-F）型双相不锈钢、奥氏体-马氏体（A-M）型双相不锈钢和沉淀硬化（PH）型不锈钢。
铁素体型不锈钢
它的内部显微组织为铁素体，其铬的质量分数在11.5％~32.0%范围内。随着铬含量的提高，其耐酸性能也提高，加入钼（Mo）后，则可提高耐酸腐蚀性和抗应力腐蚀的能力。这类不锈钢的国家标准牌号有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。
马氏体型不锈钢
它的显微组织为马氏体。这类钢中铬的质量分数为11.5％~18.0％，但碳的质量分数最高可达0.6％。碳含量的增高，提高了钢的强度和硬度。在这类钢中加入的少量镍可以促使生成马氏体，同时又能提高其耐蚀性。这类钢的焊接性较差。列入国家标准牌号的钢板有1Cr13、2 Cr13、3 Cr13、1 Cr17Ni2等。
奥氏体型不锈钢
其显微组织为奥氏体。它是在高铬不锈钢中添加适当的镍（镍的质量分数为8％~25%）而形成的，具在奥氏体组织的不锈钢。奥氏体型不锈钢以Cr18Ni19铁基合金为基础，在此基础上随着不同的用途，发展成图1-2所示的铬镍奥氏体不锈钢系列。
奥氏体型不锈钢一般属于耐蚀钢，是应用最广泛的一类钢，其中以18-8型不锈钢最有代表性，它是有较好的力学性能，便于进行机械加工、冲压和焊接。在氧化性环境中具有优良的耐腐蚀性能和良好的耐热性能。但对溶液中含有氯离子（CL-）的介质特别敏感，易于发生应力腐蚀。18-8型不锈钢按其化学成分中碳含量的不同又分为三个等级：一般含碳量（Wc ≤0.15%）低碳级
（Wc≤0.08％）和超低碳级（Wc≤0.03%）。例如我国国家标准中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02三种钢板分属上面三个等级。世界许多国家都感到镍储量的紧缺。为了节省镍，早在四、五十年代世界上就开始用锰和氮取代18-8型不锈钢中的部分镍。研制并列入国家标准的钢板牌号有1Cr17Mn6Ni5N和0Cr19Ni9N等。
奥氏体-铁素体型不锈钢
其显微组织为奥氏体加铁素体。铁素体的体积分数小于10％的不锈钢，是在奥氏体钢基础上发展的钢种。
沉淀硬化型不锈钢
按其组织形态可分为三类：沉淀硬化半奥氏体型、沉淀硬化马氏体型和沉淀硬化奥氏体型不锈钢。列入我国国家标准钢板牌号的有0Cr17Ni7A、0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7M02Al三种,是属于沉淀硬化半奥氏体型不锈钢。该钢的组织特点是在固溶或退火状态时具有奥氏体加体积分数为5％~20%的铁素体组织。这种钢经过系列的热处理或机械变形处理后奥氏体转变为马氏体，再通过时效析出硬化达到所需要的高强度。这种钢有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中，得到应用。
康德的知识论及形上学
康德的知識論及形上學 －主要著作為三大批判： 1781《純粹理性批判》(Critique of Pure Reason) 1788《實踐理性批判》(Critique of Practical Reason) 1790《判斷力批判》(Critique of Judgement) 一論知識(knowledge) －知識(knowledge)即判斷(judegement)，可以一對標準來加以區分： ／先驗(a prior)－不倚賴經驗而建立 ＼後驗(a posterior)－倚賴經驗而建立 ／分析(analytic)－主詞包含謂詞 ＼綜和(synthetic)－主詞不包含謂詞 －這一對標準合起來可以區分四種判斷，圖示如下： 先驗分析 後驗綜和 －後驗分析不可能。餘下三種中只有先驗綜和才能形成真正的知識。二論純粹感性 －感性有兩種要素： ／經驗的－指經驗的雜多，從物自身而獲得。 ＼超越的／純粹的－理性本身所具備的先驗的.時空直覺形式。 －時間是內部感取(inner sense)形式，空間是外部感取(outer sense)形式，前者更基本。 －康德對時空的解釋有兩種： ／1.形而上的解釋(metaphysical exposition)－先驗領域的解釋 ＼2.超越的解釋(transcendental exposition)－應用於經驗領域的解釋I時空的形而上的解釋 1.它們不能被感知 2.它們是必然的表象 3.它們是整全的直覺 4.它們是無限所予的量度(unlimited given magnitude) II時空的超越的解釋 －時間與空間是幾何學與算術建立的必要修件。 ／空間：使幾何學成為先驗綜和知識可能的必要條件。
磷酸铁锂含量测定
磷酸铁锂化学分析方法 范围 本标准规定了磷酸铁锂中磷、铁、锂以及碳的分析方法. 本标准适用于磷酸铁锂产品、半成品及磷铁矿的分析. 1.0 引用标准 1.1 GB/T601-88 化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备; 1.2 GB/T4701.7-1994 《磷铁的化学分析方法》; 1.3 GB/T 3885.4-1983 锂辉.锂云母精矿化学方法火焰原子吸收光度法测定锂量. 2.0 铁量的测定 2.1 方法提要 在盐酸溶液中，用二氯化锡将铁（Ⅲ）还原成铁（Ⅱ），然后加入氯化高汞以氧化过量的二氯化锡，用二苯胺磺酸钠为指示剂，以重铬酸钾标准溶液滴定，其反应式如下：2Fe3++Sn2++6Cl- →SnCl62-+2Fe2+ 4Cl-+Sn2++2HgCl2 →SnCl62-+Hg2Cl2 2Fe2++Cr2O72-+14H+ →6Fe3++2Cr3++7H2O 2.2试剂 2.2.1盐酸：（1+1）; 2.2.2 硫酸—磷酸混酸：将150ml硫酸慢慢地加入500ml水中，冷却后加入150ml磷酸，用水稀释至1L，混匀; 2.2.3 二氯化锡溶液（100g/L ）：称取10g氯化锡溶于10ml（1+1）盐酸中，用水稀释至100ml （若溶液浑浊则需过滤）； 2.2.4 二苯胺磺酸钠指示剂（0.5%）： 2.2.5 氯化高汞饱和溶液 【C（1/6K2Cr2O7）=0.0500mol/L】溶液：称取2.4518g预先在150度烘干1h的重铬酸钾（基准试剂）于250ml烧杯中，以少量水溶解后移入1L容量瓶中，用水定容。 2.3 分析步骤 称取0.2000g试样于250ml三角瓶中，加入10ml盐酸溶液，置于低温电炉上加热至完全溶解，取下稍冷，加入30ml水，加热至沸，趁热滴加二氯化锡溶液至黄色消失后再过量1～2滴，流水冷却至室温，加入10ml氯化高汞饱和溶液，混匀，静置2min后，用水稀释至80ml,加入20ml硫磷混酸溶液，4～5滴二苯胺磺酸钠指示剂，用重铬酸钾标准溶液滴定，溶液由绿色转变成蓝紫色为终点。 2.4 计算： 按下式计算铁的百分含量： Fe(%) = C x V x 0.05584 × 100 m 式中：C——重铬酸钾标准溶液的浓度，mol/L; V——滴定所消耗重铬酸钾标准溶液的体积，ml; m——称取试样的质量，g。 0.05584系数——为铁的摩尔质量，单位为g/mol 。 注意事项： （1）还原必须有足量的盐酸存在，为了使三价铁全部还原为铁，以及阻止二价铁再被氧化，二氯化锡必须稍过量。 （2）二氯化汞的氧化作用较慢，当加入二氯化汞后，须不断搅拌或摇动和放置2至3min，待作用完全后，
腐植酸复混肥的生产工艺与技术及工艺流程图
腐植酸复混肥的生产工艺与技术 随着腐植酸机理研究的不断深化, 我国腐植酸肥料的研制开发及其在农业上的应用有了新的进展。现从腐植酸复混肥的性能、作用、机理、生产工艺特点及农田效果等方面进行探讨与分析, 以推动腐植酸复混肥料在农业上的迅速推广应用。 1 腐植酸的性能 腐植酸是一种化学结构相当复杂的胶体无定型高分子有机化合物, 它是由几个相似的结构单元所形成的大分子复合体, 每个单元又以芳香族聚合物为核, 在核的外面带有羧基、酚羟基、羰基、甲氧基等活性基团。这些活性基团使腐植酸具有酸性、亲水性、较强的离子交换能力和吸附能力, 能与 K+、Na+、Ca2+、 M g2+、Fe3+、Al3+和 NH4 +形成腐植酸盐, 并能与某些金属离子生成络合物或螯合物。腐植酸由很多极小的球形微粒积聚而成, 表面大, 其阳离子交换量比矿质胶体大 10～20 倍。 腐植酸可与碱成盐, 其 1 价盐如 NH4+、Na+、K+盐为水溶性, 2 价盐如 Ca2+、Mg 2+盐和 3 价盐如 Fe3+、Al3+盐均不溶于水。 腐植酸具有胶体性质, 在水溶液中呈现出疏松的结构, 加入电解质后会破坏腐植酸胶体溶液的稳定性, 使其凝聚成絮状沉淀。腐植酸的热稳定性差, 在高温下很容易脱羧基、酚羟基而发生裂解, 以致失去原有的活性。 腐植酸具有良好的生理活性, 其分子中所含的多酚基结构参与
了植物体的氧化还原过程, 有活化生物体多种酶的活性, 促进细胞分裂, 加速作物生长点分化及增强根系发育, 刺激作物生长的作用。它还能抑制土壤中脲酶和硝化菌的活性, 增强作物对养分的吸收, 提高化肥利用率。 腐植酸存在于泥炭、褐煤和风化煤中, 其总含量一般为 30% ～50% 。目前统称的腐植酸由胡敏酸( 黑腐酸和棕腐酸) 和富里酸组成, 富里酸又称黄腐酸, 含量少。由于原生植物、地质年代所经历的变化和环境不同, 其腐植酸含量、成分、结构有很大差异, 直接影响到腐植酸产品的质量和应用效果。一般来讲, 活性基团的含量越高, 调剂肥料中养分释放和供给能力越强。 腐植酸在农业上的应用, 则表现出具有 5 大作用, 即: 改良土壤; 增强化肥效能; 刺激作物生长; 改善作物品质; 增强作物抗逆能力。 我国蕴藏着上千亿吨的腐植酸资源, 为发展腐植酸复混肥提供了可靠的物质基础。 2 腐植酸对氮肥分解的抑制机理 2·1腐植酸的脲酶抑制和硝化抑制机理 多元复混肥, 其氮源多采用尿素为原料。 ( 1) 酰胺水解作用 尿素进入土壤后, 在土壤脲酶作用下, 很快发生水解而生成氨。水解后的氨, 一方面与土壤中的水发生水合反应而形成 NH4 + , 使其存在于土壤中供作物吸收利用; 另一方面可进入大气而损失。其化学
焊接工艺基本知识
焊接工艺基本知识 1什么是焊接接头？它有哪几种类型？ 用焊接方法连接的接头称为焊接接头（简称为接头）。它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成。在焊接结构中焊接接头起两方面的作用，第一是连接作用，即把两焊件连接成一个整体；第二是传力作用，即传递焊件所承受的载荷。 根据GB/T3375—94《焊接名词术语》中的规定，焊接接头可分为10种类型，即对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底接头，如图1。其中以对接接头和T形接头应用最为普遍。
2什么是坡口？常用坡口有哪些形式？ 根据设计或工艺需要，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。 坡口的形式由 GB985—88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》、GB986—88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的：常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、带钝边U形坡口、双Y形坡口、带钝边单边V形坡口等，见图2。
3表示坡口几何尺寸的参数有哪些？它们各起什么作用？ ⑴坡口面焊件上所开坡口的表面称为坡口面，见图3。
⑵坡口面角度和坡口角度焊件表面的垂直面与坡口面之间的夹角称为坡口面角度，两坡口面之间的夹角称为坡口角度，见图4。
开单面坡口时，坡口角度等于坡口面角度；开双面对称坡口时，坡口角度等于两倍的坡口面角度。坡口角度（或坡口面角度）应保证焊条能自由伸入坡口内部，不和两侧坡口面相碰，但角度太大将会消耗太多的填充材料，并降低劳动生产率。
⑶根部间隙焊前，在接头根部之间预留的空隙称为根部间隙。亦称装配间隙。根部间隙的作用在于焊接底层焊道时，能保证根部可以焊透。因此，根部间隙太小时，将在根部产生焊不透现象；但太大的根部间隙，又会使根部烧穿，形成焊瘤。 ⑷钝边焊件开坡口时，沿焊件厚度方向未开坡口的端面部分称为钝边。钝边的作用是防止根部烧穿，但钝边值太大，又会使根部焊不透。 ⑸根部半径 U形坡口底部的半径称为根部半径。根部半径的作用是增大坡口根部的横向空间，使焊条能够伸入根部，促使根部焊透。 4试比较Y形、带钝边U形、双Y形三种坡口各自的优缺点？ 当焊件厚度相同时，三种坡口的几何形状见图5。
磷酸铁锂检测方法
目录 一．铁含量的检测2二．火焰原子吸收分光光度法测定锂、镍、锰、钴、钙、镁、铜、锌 4三．差减重量法测定水份8四．磷酸铁锂样品PH值的检测9五．磷含量的检测10六．碳含量的检测12七．振实密度的检测13八．粒度的检测14九．比表面积的检测16
磷酸铁锂化学分析方法 适用范围：磷酸铁锂的主元素铁含量，杂质项目，水分，PH值，磷含量和碳含量的检测。 一．铁含量的检测 1.方法提要 试样以酸分解，在热溶液中以SnCl2还原大部分Fe3+，以CuSO4-靛红指示剂，滴加TiCl3还原剩余的Fe3+，过量的Ti3+在微量Cu的催化下短时间内氧化成四价，然后以二苯胺磺酸钠为指示剂，用K2Cr2O7标准溶液滴定至紫红色为终点。 2.试剂 2.1 盐酸：1+1（GR）。 2.2 SnCl2 5%：称取SnCl2 5g以20ml（1+1）HCl加热溶解后用水稀至100ml。 2.3 TiCl3溶液：量取30ml 15%的TiCl3加30ml（1+1）HCl，以水稀至100ml， 加几粒锌粒。 2.4 CuSO4-靛红指示剂：0.5g靛红指示剂溶于0.1%的100ml CuSO4溶液中，再 加（1+4）H2SO40.5ml。 2.5 二苯胺磺酸钠：0.5%的水溶液。 2.6H2SO4-H3PO4混酸：15%。 2.7K2Cr2O7标准溶液0.05mol/L：称取 1.2258g150℃-160℃烘2小时的 K2Cr2O7溶于水，定容至500ml。 3.分析步骤 准确称取LiFePO 4样品1.0000g于250ml烧杯中，用水润湿，加9mlHClO 4 ， 加热分解至高氯酸冒浓烟，待烟冒至少许，剩余高氯酸体积约3-5ml，取下冷却用水冲洗表面皿，转入100ml容量瓶中用水定容，摇匀沉清，分取20.00ml清液于250ml锥形瓶中，加（1+1）盐酸20ml，加热至沸腾煮沸半分钟。加SnCl2至溶液呈淡黄色，滴加2滴CuSO4-靛红指示剂变绿色，滴加TiCl3至绿色消失，过量半滴，放置溶液变为蓝色，冷却至室温，加15ml硫磷混酸，以二苯胺磺酸钠
电炉制磷的工艺流程及主要设备
电炉制磷的工艺流程及主要设备
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第一节电炉制磷的工艺流程及主要设备 一、电炉法生产对炉料的要求 电炉法制磷生产的主要原料是磷矿、焦碳和硅石。生产上原料的品位、粒度及杂质含量都有一定的要求。 （一）磷矿 对磷矿品位P2O5的要求，一般而言，品位愈高则生产每t黄磷的电耗就愈低，不过这种说法尚不够全面。磷矿中除了P2O5组分外，还有CaO、SiO2、Fe2O3、AL2O3、CO2、F等组分。SiO2是参与磷矿还原反应的有用成分之一。根据SiO3-CaO-Al2O3三元体系的熔点图和生产实践，在炉料中控制炉渣的酸度指标SiO2/CaO（质量比）在0．75 -0．85范围内。可以使炉料有较低的熔融温度，促使反应向生成磷的方向进行。在配料时通常需要添加硅石以补充磷矿石中SiO2含量的不足。一般磷矿和硅石的混合料中P2O5含量达22%-25%即可满足生产要求。但是，P2O5每降低1%，每T黄磷将增加电耗400kW·h左右。某些含硅石高的中低品位磷矿，对酸法生产磷肥是不太适应，但却是制磷的好原料。这是中低品位磷矿的利用途径之一。 磷矿必须有适宜的粒度才能确保电炉的正常运行。如粒度过大，易引起料管堵塞，并在炉内发生离析现象，呈现局部的焦炭“不足”或“过多”，影响还原反应进行。如粒度过细，则增加料层阻力，妨碍炉气逸出，炉内容易结拱、塌料引起操作不稳，炉气中粉尘含量大，泥磷量增多，使磷的得率降低。通常磷矿石的机械强度和热稳定性也有一定的要求。在贮存、运输、加工过程中要有足够的强度而不致粉碎；在加热时不发生爆裂和软化发粘的现象。但磷矿石的机械强度和热稳定性，至今还没有建立统一的质量检验指标，通常是在选用某种磷矿石作原料之前，经试生产考核后才能确定其适用与否。 中国制磷工作者综合参考了磷矿石中P2O5、Ca02、SiO2、Fe2O3、CO2等五个主要组分在电炉内参与化学反应的热效应，根据生产经验推导出评价磷矿的
工艺知识培训
第一章：压铸基本知识 一、压铸机 本公司所用的是热室式压铸机。基本结构有： 1、固定机板 2、移动机板 3、顶出机构 4、锁紧机构 5、配电及数显 6、操纵台 7、射料机构 8、熔料室 压铸机的主要参数 固定机板，用以固定压铸模的静模部分；移动机板，用以固定压铸模的动模部分；顶出机构，用以顶出压铸件。 二、材料 1、合金啤件用料 本公司生产的合金啤件所用的材料为3#锌合金和5#锌合金。其化学成份如表所示 2、锌合金性能 （1）熔点较低； （2）压铸成型效果好； （3）啤件表面可镀金属； （4）缺点：啤件易老化，抗腐蚀性差。
3、3#锌合金与5#锌合金的比较 （1）液态流动性：5#锌合金优于3#锌合金 （2）结晶温度范围：3#锌合金为410—4400C （3）3#锌合金较5#锌合金的价格便宜 4、原料中掺入水口料对啤件质量的影响 在锌合金原料中，适当地掺入水口料，可使啤件的成本降低。但也会给啤件带来质量问题。 首先，水口料的杂质多；其二，水口料中的化学成份已发生变化，铝镁等成份减少，使锌合金的理化性能变坏。所以掺入水口料，将导致压铸成形效果变劣，花纹气泡等废品增多。 如果在掺有水口料的锌合金中适当地加入铝和镁，并改善压铸模的排溢条件，选择适当的压铸参数，也会提高啤件质量。 三、压铸模 1、压铸模的基本结构 压铸模是压铸成形的母体，其结构包括： （1）静模（2）动模（3）支承板（4）顶杆（5）推板（6）浇口套（7）静模板（8）静固板（9）动固板（10）变位杆（11）动模板 压铸模由动模和静模两大部分组成，分型面以上为静模，分型面以下为动模。 静模与动模合在一起组成型腔。静模上设有型腔的进料道，进料道由入料口、纵浇道、横浇道和浇口组成。型腔的末端是排溢道。动模上设有压铸件的顶出机构以及合模时的复位机构。 2、对压铸模的技术要求 （1）压铸出来的铸件必须和设计上的技术要求相符合； （2）必须符合压铸机的使用参数； （3）使用方便，可靠，并能达到一定的使用寿命。 四、压铸工艺 1、简要的压铸工艺流程
磷酸锂中铁含量的测定
磷酸锂中铁含量的测定 赵兰芳 (新疆有色金属研究所乌鲁木齐830000) 摘要试样以盐酸溶解,用盐酸羟胺将Fe3+还原为Fe2+,在pH=3.5加热条件下,邻二氮菲生成红色络合物,于分光光度计波长510 n m处测定吸光度。 关键词磷酸锂铁加热分光光度法 1分析方法 磷酸锂是彩色荧光粉的重要材料,其中铁是控制这种产品的指标之一。通常都采用等离子体光谱法和石墨炉原子吸收光谱法进行测定,这两种方法仪器昂贵,测定背景高。用盐酸羟胺还原,邻二氮菲吸光度法测定磷酸锂中的铁简单、快速,基体干扰少,已用于实际样品的测定。 1.1试剂 ￥盐酸。 |邻二氮杂菲乙醇溶液(2g/L)。 §盐酸羟胺溶液(25g/L)。 ¨缓冲溶液(pH=3.5):称取16g无水乙酸钠,用水溶解,加入170mL冰乙酸,用水稀释至1000 mL,混匀。 ?铁标准贮存溶液:称取0.1430g Fe2O3 (99.9%以上)预先在600e下灼烧2h,并置于干燥器中,冷至室温,置于250mL烧杯中,加入20m L盐酸,低温加热至完全溶解,取下,冷至室温,移入1000 mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1m L 含铁0.1m g。 a铁标准溶液:移取10.00m L铁标准贮存溶液(1.5),置于500m L容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含铁2.0L g。 ?对硝基酚乙醇溶液(2g/L)。 1.2仪器 分光光度计。 1.3分析步骤 ￥称取10g(精确到0.0001g)磷酸锂于200 mL烧杯中,加入20mL盐酸,加热溶解,取下,冷至室温,移入100mL容量瓶中,混匀。 |移取10.00mL上述溶液于25mL比色管中,加入2mL盐酸羟胺溶液,混匀。加入1滴对硝基酚乙醇溶液,以氢氧化铵(1+1)中和刚呈黄色,再加入2.5mL缓冲液,混匀。加入1.5mL邻二氮杂菲乙醇溶液,用水稀释至刻度,混匀,在80e水浴放置10min,取出冷却至室温。 §将部分溶液移入3cm比色皿中,以随同试样的空白为参比,于分光光度计波长510nm处测量其吸光度。从工作曲线上查出相应的铁量。 ¨工作曲线的绘制:移取0,1.00,2.00,3.00, 4.00m L铁标准溶液,分别置于一组25mL比色管中,以下按1.3分析步骤进行。以铁量为横坐标,吸光度为纵坐标绘制工作曲线。 2试验部分 2.1基本试验方法 取铁标准溶液2L g,置于25m L比色管中,加入2mL盐酸羟胺溶液,混匀。 加1滴对硝基酚乙醇溶液,与氢氧化铵(1+1)中和至溶液刚呈黄色。 加2.5mL缓冲溶液,混匀。 加1.5m L邻二氮杂菲乙醇溶液,用水稀释至刻度,混匀,在80e水放置10m in。取出冷却至室温。 于分光光度计波长510nm处测量其吸光度。2.2盐酸羟胺的用量 邻二氮菲与铁(ò)生成红色络合物,因此,必须用盐酸羟胺将铁(ó)还原为铁(ò),加入不同量盐酸羟胺的试验结果,见表1。 表1盐酸羟胺用量的选择 盐酸羟胺用量 m L0.00.5 1.0 2.0 3.0 吸光度0.0080.1060.1080.1100.110 39 2008年新疆有色金属
化肥生产工艺流程
第十五章化肥生产 采用化学方法生产的含有氮、磷、钾等元素的肥料统称为化肥。主要的产品有氮肥、磷肥和钾肥。此外还有含有多种成分的复合肥料、混合肥料及微量肥料等。 化肥生产，尤其是氮肥生产是一个复杂的连续化的工艺生产过程，需要在密闭的系统内，在高温、高压的条件下进行。其设备、管道繁多；原料、中间产品、成品多具有易燃、易爆性质，有的还具有腐蚀性和毒性。因此，化肥生产及其储运工作必须注意安全防火。 第一节氮肥生产 在各类化肥中，氮肥产量居第一位，氮肥工厂星罗棋布，多数县、市都有氮肥厂。氮肥生产火灾爆炸危险性也最大。 氮肥生产就是将空气中游离态氮转变成化合态氮的过程，所以也常成为“氮的固定”。 一、氮肥生产流程 氮肥生产流程可概括为以下四个步骤： （1）造气一将原料制备成主要含有氢、氮气体的原料气。 （2）精制一将原料气中氢、氮以外的杂质去除，使原料气得到精纯。 （3）压缩与合成一将较为纯净的氮、氢比例为 1 : 3的氮氢混合气体压缩到高压状态，在催化剂和高温的作用下合成为氨。 （4）氨加工一将氨经进一步加工得氮肥。 前三步常称为氨的合成。经进一步加工制得的成品如硝酸铵、尿素等都是化肥。 从安全防火考虑，氮肥生产中以硝酸铵的生产过程最为典型，其他种类氮肥的火灾危险性及防火要求可以参照。 以固体、液体燃料为原料制造硝酸铵的工艺流程如图所示。氮肥的生产总流程如表所示。 氮肥生产总流程：脱硫 原料准备造气变换水洗
氨的合成精制铜洗 压缩碱洗 氮肥生产合成甲烷化 氨水 氨的加工硝酸铵 尿素 氨合成的工艺流程图：空气水蒸汽硫或硫化物 水蒸汽 固体原料1 ] 1 ] 或液体原料「造气L半水煤jh兑硫I半水煤I压缩一二三段变换I变换气 变脱 厂精兑1脱碳I 甲烷化I f I压缩四五六段 合成氨 成品 空气水 二、原料准备 现在，氮肥生产多采用天然气、炼厂气、焦炉气、重油和煤和焦碳等气体、液体和固体原料。 （一）固体原料 主要有块状焦炭、无烟煤和其他物质制成的煤球等。这类原料虽属于丙类火灾危险性，但在运输、粉碎、筛分等过程中极易产生粉尘、四处飞扬。当空气中的粉尘浓度达到200?300g/m 3时，遇 明火、猛烈摩擦或雷击等因素，很容易引起爆炸和燃烧，而且爆炸强度很高。因此，要防止粉尘的积存和飞扬。运输和处理固体原料的设备应尽可能做到密闭。处理固体燃料的厂房要设排风除尘设备和水喷装置，以利除尘和增加空气中的湿度。要加强生产管理，做到每班清除积尘。厂房应为一、二级耐火等级的建筑。 在使用粉煤气化造气的工厂，因储煤与煤气发生炉相通，煤斗内需通入压力大于发生炉内压力的氮气进行保护。若氮气压力不足 或供应中断，发生炉内的高温煤气或明火会进入储煤斗，使储煤斗
化肥厂工艺反应原理简介
化肥厂生产装置工艺反应原理简介 化肥厂技术科 2008-12-15
第一章合成氨装置工艺原理 1、合成氨工艺反应机理 化肥厂合成氨装置工艺采用烃类蒸汽转化法。整套工艺共有七个主反应，按照工艺流程顺序分别为钴钼加氢反应、氧化锌脱硫反应、转化反应（包括一段转化和二段转化反应）、变换反应（包括高温变换和低温变换反应）、脱碳反应、甲烷化反应、合成氨反应。合成氨装置的原料为油田伴生气、空气和水蒸气，这三种原料经过上述七个主反应最后生成产品氨。 合成氨工艺主反应汇总表（按反应发生的前后顺序排列）
注: ①第三步转化反应分为一段和二段转化反应的原因是：如果要求在一段转化反应就使原料气中的甲烷完全转化为氢气、一氧化碳和二氧化碳，则必须要加大水碳比或者提高温度。前一种方法必将导致耗用过多的水蒸气，而后一种方法对于采用外加热方式的一段反应炉来说对设备材质的要求也会更高。因此在自热式的二段转化炉内通过气体自身燃烧放热，只需要在炉内做一层耐火衬里就能既解决高温对设备材料的要求又能增加反应温度，可使原
料气中的甲烷完全转化，同时二段转化工段在加入空气助燃的同时又加入了合成氨反应所需的氮气。 ②第四步变换反应分为高温变换和低温变换反应的原因是：采用Fe3O4催化剂的高变反应只能使96-98%的一氧化碳转化为二氧化碳，要想使一氧化碳含量降低到的指标范围内，只有在单质铜催化剂存在下的低温变换反应才能达到，如果在高温变换反应中应用单质铜催化剂，由于单质铜催化剂较昂贵会增加催化剂的使用成本，而且由于单质铜催化剂的作用温度低将导致废热的利用价值降低。 2、工艺流程简述 油田伴生气加压至，经预热升温到371℃在脱硫工序脱硫后与水蒸汽混合，进入一段转化炉进行转化制H2反应，一段转化炉出来的转化气进入二段转化炉，在此引入空气，转化气在二段炉内燃烧掉一部分H2，放出热量以供进一步转化，同时获得N2。二段转化气经余热回收后，进入变换系统，气体中的CO与水蒸汽反应，生成CO2和H2，从变换系统出来的气体经脱碳、甲烷化后为合成氨提供纯净的氢氮混合气，氢氮混合气经压缩至，送入合成塔进行合成氨反应。
[康德,理性,知识]论康德对理性知识的考察
论康德对理性知识的考察 一 近代以后关于知识起源问题产生了经验论和唯理论两个流派，都被休谟所终结。休谟的怀疑论得出的结论是经验和理性，都不能成为合法的知识的基础，而且不能保证知识的可能性和确定性。这首先表明了经验论和唯理论关于知识起源问题的失败，而唯理论和经验论都只是在传统知识的框架下所区分出来的理性和经验。就是在区分理性和经验的基础上才区分的理性和经验。那么这就表明西方的理性主义传统本身是失败的，因为它自身无法解决知识问题，或者说休谟问题的出现直接表明了理性的无能。如果是这样的话，那么整个西方哲学的传统将被完全否定。 这首先不是德国古典哲学所希望看到的，因为德国古典哲学包括了德意志哲理，同时遵循的是古典传统，但是从康德开始的德国古典哲学又是如何去拯救这样一种已经被休谟问题所彻底颠覆的理性能力的? 康德的出发点是，既然在传统的古典的意义上，即由笛卡尔所开启的知识论的传统经验论和唯理论方法上，没有表明理性自身的能力，那么我们就需要重新去审查理性，重新去考察理性本身，这是康德对待理性的出发点。我们知道从古希腊开始，严格意义上是从苏格拉底开始的，基于对知识确定性追问的理性传统开始诞生，一直到亚里士多德，这样的一种理性主义传统得到巩固，这种理性主义传统它表现在两个方面：一是，它关注对事物本质的认识，这个对本质的认识最后发展成为本体，发展到亚里士多德那里就发展成为实体，所有关于事物本质，即共性的追问，其实是基于理性的抽象能力的。因此针对事物个体本身的经验，就在这样的一种框架内被贬义了。 这也就是说从古希腊开始理性主义的最大的传统就是理性和经验本身的分离。经验不能作为我们追问知识的基础，那么唯一的基础就是理性，因为只有理性才能通达本质。而这个本质也将成为传统西方哲学本体的唯一合法通道。因此我们在理解古希腊传统哲学的那个理性的时候，是要把经验排除在外的。经验和理性就是对立着的。 因为按照柏拉图的理解，经验都是肉体内的东西，而理性是灵魂之上的东西。因此我们可以看到随着理性和经验的分离，在柏拉图那里世界就被分为两个世界，一个是理念的世界，一个是可感的世界。在经历了中世纪哲学之后，因为中世纪直接把古希腊的理性上升为神，是另外一个世界，但是，理性又是属人的，因为理性所针对的是人的理性，因此理性又必须随着神本身的失势，或者人对神的取代，它又必须恢复到可感的和个人这样一种的世界中来，因此在近代哲学追问知识的可能性和确定性的时候，理性和经验就不能再分了，因为理性和经验中的一方的主人必须是人，理性因此就不在属于神的范围，就属于的人，所以理性和经验在古希腊哲学，也就是传统哲学开端时期被割裂的鸿沟，在近代开始弥合。 所以在理解近代哲学理性的时候，它不仅包括了理性，还包括了经验。或者我们可以把经验理解成理性的一个部分。因此唯理论所理解的理性是比经验更高一级的思维能力，但这并不否认经验同样具有思维能力。二问题在于近代哲学的理性虽然包容并接纳了经验，但是它却把经验和自然区分开来，这在古希腊是没有的。因为在古希腊，理性是可以统摄一切的，理性之中就包含自然，但是在近代自然和经验就开始区别开来，因为近代哲学的特点是首先把人和自然、经验区分开来，因为近代哲学认为自然界之所以成为自然，是因为它不是人，人和自然是对立的，所以，所以人身上所有的能力即经验和理性都应该和自然区分开来了。
磷酸铁锂电池测试方法
低温磷酸铁锂电池测试方法及检测标准 1．电池测试方法 1.1蓄电池充电 在20℃士5℃条件下，蓄电池以1I 3 (A)电流放电，至蓄电池电压达到2.0 V，静置 1h，然后在20℃±5℃条件下以1I 3 (A)恒流充电，至蓄电池电压达3.65V时转恒 压充电，至充电电流降至0.1I 3 时停止充电。充电后静置lh。 1.2 20℃放电容量 a) 蓄电池按1.1方法充电。 b) 蓄电池在20℃士5℃下以1I 3 (A)电流放电，直到放电终止电压2.0V 。 c) 用1I 3 (A)的电流值和放电时间数据计算容量(以A.h计)。 d) 如果计算值低于规定值，则可以重复a)一c)步骤直至大于或等于规定值，允许5次。 1.3 -20℃放电容量 a) 蓄电池按1.1方法充电。 b) 蓄电池在-20℃士2℃下储存20h。 c) 蓄电池在-20℃士2℃下以1I 3 (A)电流放电，直到放电终止电压2.0V。 d) 用c)电流值和放电时间数据计算容量(以A.h计)，并表达为20℃放电容量的百分数。 1.4 -40℃放电容量 a) 蓄电池按1.1方法充电。 b) 蓄电池在-40℃士2℃下储存20h。 c) 蓄电池在-40℃士2℃下以1I 3 (A)电流放电，直到放电终止电压2.0V。 d) 用c)电流值和放电时间数据计算容量(以A.h计)，并表达为20℃放电容量的百分数。 备注：1I 3— 3h率放电电流，其数值等于C 3 /3。 C 3 — 3 h率额定容量(Ah)。 1.5 高温荷电保持与容量恢复能力: a) 蓄电池按1.1方法充电。 b) 蓄电池在60℃士2℃下储存7day。 c) 蓄电池在20℃士5℃下恢复5h后，以1I 3 (A)电流放电，直到放电终止电压2.OV d) 用 c)的电流值和放电时间数据计算容量(以A.h计)，荷电保持能力可以表达为额定容量的百分数。 e) 蓄电池再按1.1方法充电。 f) 蓄电池在20℃士5℃下以11 3 (A )电流放电，直到放电终止电压2.0V 。
工艺讲座1
金工工艺基础知识与技能简述 一钳工锯割及其注意事项 （一）锯割工作范围 1、分割各种材料及半用品 2、锯掉工件上多余分 3、在工件上锯槽 （二）、锯割的工具一一手锯 手锯由锯弓和锯条两部分组成。 锯弓是用来夹持和拉紧锯条的工具。有固定式和可调式两种。常用可调式。 1、锯条的分类及选择 每25mm长度内含齿数目：14～18齿为粗齿，24齿为中齿32齿为细齿。 锯条的粗细应根据加工材料的硬度、厚薄来选择。 锯割软的材料或厚材料时，应选用粗齿锯条。 锯割硬材料或薄板、薄管时、应选用细齿锯条， 锯割中等硬度材料和中等硬度的工件时，一般选用中齿锯条 2、工件的夹持 工件尽可能夹持在虎钳的左面，以方便操作；锯割线应与钳口垂直，以防锯斜；锯割线离钳口不应太远，以防锯割时产生抖动。 3、起锯 起锯的方式有远边起锯和近边起锯两种，一般情况采用远边起锯。 4、正常锯割 锯割时，手握锯弓要舒展自然，右手握住手柄向前施加压力，左手轻扶在弓架前端，稍加压力。人体重量均布在两腿上。锯割时速度不宜过快，以每分钟30～60次为宜，并应用锯条全长的三分之二以上工作，以免锯条中间部分迅速磨钝。 推锯时锯弓运动方式有两种：一种是直线运动，另一种锯弓上下摆动。锯割到材料快断时，用力要轻，以防碰伤手臂或拆断锯条，并用左手托住。 5、薄板和圆管的锯割 锯割圆管时，一般把圆管水平夹持在虎钳内，对于薄管或精加工过的管子，应夹在木垫之间。锯割管子不宜从一个方向锯到底。锯割薄板时，可用木板夹住薄板两侧进行锯割。
（三）、锯割操作注意事项 1、锯割前要检查锯条的装夹方向和松紧程度； 2、锯割时压力不可过大，速度不宜过快，以免锯条折断伤人； 3、锯割将完成时，用力不可太大，并需用左手扶住被锯下的部分，以免该部分落下时砸脚。 4、锯条折断可能原因有哪些？ 1）锯条装得过紧或过松； 2）锯削时压力太大或锯削用力偏离锯缝方向； 3）工件未夹紧，锯削时有松动； 4）锯缝歪斜后强行纠正； 5）新锯条在旧锯缝中卡住而折断； 6）工件锯断时，用力过猛使手锯与台虎钳等物相撞而折断； 7）中途停止使用时，手锯未从工件中取出而碰断。 5、锯齿崩裂可能原因有哪些？ 1）锯齿的粗细选择不当，，如锯管子、薄板时用粗齿锯条； 2）起锯角度太大，锯齿被卡住后仍用力推锯； 3）锯削速度过快或锯削摆动突然过大，使锯齿受到猛烈撞击。. 6、锯齿过早磨损可能原因有哪些？ 1）锯削速度太快，使锯条发热过度而加剧锯齿磨损； 2）锯削硬材料时，未加冷却润滑液； 3）锯削过硬材料。 7、为什么会出现锯缝歪斜？ 1）工件装夹时，锯缝线未与铅垂线方向一致； 2）锯条安装太松或与锯弓平面产生扭曲； 3）使用两面磨损不均匀的倨条；. 4）锯削时压力太大而使锯条左右偏摆； 5）锯弓未扶正或用力歪斜，使锯条偏离锯缝中心平面。 二、钳工锉削及其注意事项 1、锉刀握法： 右手紧握锉刀柄，柄端抵在拇指根部的手掌上。大拇指放在锉刀柄上部，
康德的哲学思想
康德的哲学思想 思想与生命体现为一种高贵 康德的哲学思想 1770年是康德学术活动和哲学思想发展进程的一个转折点。这一年,康德发表了他的教授就职论文《论感觉世界和理智世界的形式和原则》。由于这篇论文为他后来创立的先验唯心主义的批判哲学奠定了思想基础,因此学术界通常都以这一年为界限,把康德哲学思想的发展划分为两个时期,即“前批判时期”和“批判时期”。 (一)前批判时期的哲学思想 在“前批判时期”,康德研究的兴趣和重点主要在自然科学方面。他在自然科学的研究中所取得的重大理论成果,是提出了与当时占统治地位的宇宙不变论相对立的宇宙发展论,从而形成了他自己的带有唯物论和辩证法倾向的新自然观。康德的新自然观集中体现在他的“两个假说”中。
第一个假说是“潮汐假说”,即地球自转速度因潮汐的摩擦而逐渐减慢的假说。这一理论是康德在1754年发表的《对地球从生成的最初起在自转中是否发生过某种变化的问题的研究》一文中提出的。康德认为,在月球引力的作用下,地球上海洋的水位发生着定时涨落的潮汐现象,水位的涨落与地球表面不断发生摩擦的结果,势必导致地球自转速度逐渐变慢。这种影响在短时期内固然微不足道,但长期积累又得不到补偿,最终必然会使地球自转停止而走向死亡。康德的这个假说已为后来的自然科学所确证。这一假说的哲学意义就在于,它表明了包括地球在内的一切天体都是运动的,都有其自身的变化、发展和灭亡过程。 第二个假说是“星云假说”,即关于宇宙中诸天体起源和演化的假说。这一理论是康德在1755年匿名发表的《自然通史与天体理论》(即中文译本《宇宙发展史概论》)一书中提出的。康德认为,宇宙间最初充满着分散的、云雾状的物质微粒,即“原始星云”,它们之间存在着引力和斥力的相互作用。由于这些微粒分布的密度不同,因此在引力的作用下,密度较小的质点便逐渐聚集到密度较大的质点上去,从而形成引力中
磷酸铁锂电池直流内阻测定精编
磷酸铁锂电池直流内阻 测定精编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986
LiFePO4/C锂离子电池直流内阻测试研究 摘要：研究了圆柱形动力磷酸铁锂锂离子电池在不同电流、不同测试持续时间下的直流内阻。分析了电池SOC、充电电流和放电电流、持续时间以及电流和时间的交互作用对电池直流内阻的影响。研究表明，测试电流和持续时间对电池的直流内阻影响比较大，在30~80%SOC范围内相同测试条件下电池的直流内阻变化不大；放电测试条件下的直流内阻略高于充电测试条件下的直流内阻；在0~10s 内，电池的直流内阻测试值与测试时间呈线性变化关系；容量型电池与功率型电池的直流内阻变化规律相同。 关键词：直流内阻，磷酸铁锂,锂离子电池，动力电池，测试方法 Study on the DC internal resistance of LiFePO4/C Li- ion battery Abstract: DC internal resistance of battery is an essential parameter for designing vehicle auxiliary system and battery pack. The effects of current, time, SOC on DC internal resistance of LiFePO4/C Li-ion battery were tested and analyzed respectively. The research shows that the DC internal resistance is similar at 30~80% SOC on the same test methods, the DC internal resistance with
磷肥生产工艺流程图
磷肥生产工艺流程图 ?酸法用硫酸、磷酸、硝酸或盐酸分解磷矿，并把磷矿中的钙以钙盐的形式分离或固定。这是磷肥的主要生产方法，中特别是硫酸法。硫酸分解磷矿，将硫酸钙分离后制得磷酸。 ?磷酸是生产高浓度磷肥的中间原料。酸法又称为湿法，用酸法制得的磷肥，常统称为湿法磷肥。 ?热法利用高温分解磷矿, 并进一步制成可被作物吸收的磷酸盐或玻璃体物质。这类生产方法所制得的产品往往不溶于水。磷肥的热法生产习惯上还包括元素磷和热法磷酸生产，再以热法磷酸为原料加工成高浓度磷肥。用热法制得的磷肥常统称为热法磷肥。
?普通过磷酸钙生产方法有两种：稀酸矿粉法和浓酸矿浆法。前种用稀硫酸与矿粉发反应，再经化成熟化制得粉状SSP，后者用浓硫酸与矿浆反应，再经化成熟化制得粉状SSP。 ?钙镁磷肥磷矿石，含镁矿石，燃料破碎成小块，按一定比例配料，装入高炉，在高温条件下，炉料熔融成FMP，放出用水淬速迅速冷却，成为颗粒状玻璃体，再经沥水，干燥及其研磨即成粉状FMP成品。
?湿法磷酸用各种无机酸分解磷矿，得到磷酸。现在我国大部份磷酸产量都来自湿法。湿法生产中绝大部分是硫酸法。 ?磷酸铵磷酸铵主要有磷酸一铵和磷酸二铵，生产方法主要有传统法和料浆法。二铵采用传统法，一铵采用料浆法。
?重过磷酸钙 ?化成法以浓磷酸和磷矿粉为主要原料，在混合机内生成料浆，并继续反应固化，然后转移到熟化仓库，经过缓慢反应成化，成为粉粒状半成品。在造粒机内造粒，再经干燥，破碎，冷却等制成颗粒状成品。
?重过磷酸钙 ?料浆法以稀硫酸和硫矿粉为主要原料，在反应槽混合生成料浆，然后送到造粒机与返粒滚动成粒，再经干燥，破碎，冷冻制得粒状成品。
焊接工艺知识
焊接工艺知识应知应会手册
焊接是一项光荣的工作 焊接是制造压力容器的关键环节 焊接质量决定压力容器的制造质量 压力容器质量事故大多是焊接质量造成的 重视并熟知焊接工艺，是焊制出优质焊缝的前提 严格遵守和执行焊接工艺，是焊接出优质焊缝的保证 作为一名合格焊工，必须要掌握压力容器焊接工艺基础知识
1.什么是钢制压力容器焊接工艺规程？ 焊接工艺规程是用来指导焊工施焊压力容器产品焊接接头，以保证焊缝的质量符合规范要求的工艺文件。其具体内容包括：焊接方法，母材金属类别及钢号，厚度范围,焊接材料的种类、牌号、规格，预热和后热温度，热处理方法和制度，焊接工艺电参数，接头形式及坡口形式，操作技术和焊后检查方法及要求。 2.压力容器焊工为什么要持证上岗？ 《压力容器安全技术监察规程》第68条规定：焊接压力容器的焊工，必须按照《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》进行考试，取得焊工合格证后，才能在有效期间担任合格项目范围内的焊接工作。由于压力容器承受压力，往往在高温或低温的条件下工作，内部常常是易燃、易爆、有毒、腐蚀的介质，一旦损坏会造成很大的破坏性。压力容器的焊接质量是至关重要的，而压力容器施焊焊工的责任心及操作技能直接影响到焊接质量。焊接接头是压力容器中的薄弱地带，它的质量常常决定了压力容器的承载能力与使用寿命。焊工必须取得焊工合格证，以保证获得满足设备使用要求的焊接接头。 3.压力容器焊工的持证项目为什么要分类？ 压力容器焊工取证的目的是获得满足设备使用要求的焊接接头，而对于不同施焊位置，它的操作方式有很大区别，操作方式的不同直接影响了焊接接头的质量及综合机械性能。例如平焊位置的焊接很容易获得满足要求的焊接接头，而对于同样的焊缝采用立焊方法进行，要获得合格的焊接接头是困难的，所以对于不同位置的焊接工作，焊工必须持有相应位置的焊工合格证。 4. 焊条、焊剂为什么要烘干？ 焊条、焊剂烘干的目的是去除焊条药皮及焊剂中的结晶水喝吸附的水分，以降低焊条药皮及焊剂中的氢进入到电弧气氛中，防止气孔、裂纹等缺陷的产生。 5. 为什么要求焊条、焊剂在大气中的放置时间不得超过4小时？ 烘干后的焊条及焊剂在大气中放置时间过长会吸附潮湿的空气，使烘干效果变差，药皮中的水分进入到熔池中成为形成气孔及裂纹的因素。由于我公司地处沿海地区，空气更为潮湿，所以更要注意焊材的防潮问题。对于重要的受压焊缝的焊接一定要做到焊条及焊剂的使用期限不超过4小时，超过4小时的焊条及焊剂要重新进行烘干处理。
工艺安全知识培训内容
水泥厂工艺操作安全生产及注意事项 一、均化及喂料系统 （1）工作场所应保持道路畅通，照明充足，严禁乱堆乱放杂物。 （2）开机前应认真检查所属机电设备的安全状况，确认正常后，方可开机。 （3）生料均化时，应严格遵守各项操作规程。 （4）处理卸料器堵塞时，应将活动平台支稳，要防滑、防跌，打开检查门时，人应侧面作业，防止生料喷出造成伤害。 （5）绞刀机壳盖板必须完好、固定，严禁在上面行走；库内检查门、测量孔盖板必须安全可靠，做到谁开谁盖，严禁乱打开盖板。 （6）机电设备检修时，必须切断电源，挂警告牌，现场设专人监护。 （7）生料均化时，应经常检查库内容量，不可把库内物料进得过满，料位控制在 60%~80%。 （8）加强机电设备的巡检工作，如发现缺油、超油、超电流、振动等异常情况，应及时停机处理，确保安全运行。 二、回转窑系统 （1）严格遵守回转窑工艺技术操作规程，严格控制回转窑工艺技术参数。 （2）回转窑点火喷煤时，操作人员不得靠近窑门附近，非工作人员应撤离窑头平台，避免“放炮”回火伤人。 （3）在操作室外作业时，必须穿戴好劳动保护用品，禁止穿短袖衫及化纤工作服；看火时必须使用看火面罩，并戴好皮手套。 （4）烘窑点火时，须确认本系统所有设备、仪表处于良好状态，确认预热器、窑内无杂物（铁器），并通知有关生产岗位做好点火前的准备工作，符合点火条件才能点火。 （5）遇阴雨天点窑时，应及时观察窑筒体变化，勤翻窑，并尽快连续转窑，防止窑筒体受热不均造成弯曲变形。 （6）点火升温时，及时掌握窑温，间歇翻窑，随着温度不断升高而减短翻窑间隔时间，从而达到连续转窑。 （7）烘窑升温结束后，通知分解炉岗位，检查排灰阀及预热器锥体部分是否有积灰，并打开循环吹堵进行清理后，才能正式投料生产，避免投料造成堵塞。 （8）正常操作时，严格控制工艺技术参数，经常观察窑内火焰、窑状况和窑筒体温度，如发现异常时及时调整。掉砖红窑应立即停窑，并及时向工段或厂部汇报。 （9）窑尾缩口结皮和预热器堵塞处理时，必须严格遵守清理窑尾缩口结皮及捅堵的安全操作规定。 （10）停窑检修时，应切断电源，并在操作台上挂“禁止启动“警告牌，确认窑的前后设备均处于停机状态时，才能进行检修作业。 （11）入窑检查或清除窑皮时，须搭好跳板，确认牢固可靠，方可入窑。进窑前应穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽，禁止穿化纤工作服，如有悬挂窑皮应先处理。 （12）突然停电时，应及时切断电源，通知发电机房立刻发电，并配合托轮工，电工及时恢复窑的安全运转。 三、回转窑及托轮 （1）开机转窑前，应对本岗位的所属设备和现场环境进行全面检查，确认安全可靠，方可进行操作。 （2）须严格按照设备工艺要求，经常检查轴瓦润滑情况和冷却水系统，确保设备润滑及水路畅通。