气体钻井安全技术规范
井下钻探工安全技术操作规程(4篇)
井下钻探工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证井下钻探工作的安全性和高效性，确保人身安全和设备设施的完好，制定本规程。
第二条本规程适用于井下钻探工作，包括石油、天然气、水源、矿产等领域的钻探作业。
第三条钻探作业必须以人的生命安全为第一位，遵循“安全第一、预防为主”的原则。
第四条施工单位应设立专职安全管理人员，负责钻探工作的安全管理工作。
第五条施工单位应制定并落实岗前培训计划，确保每位参与井下作业的人员都具备必要的安全知识和技能。
第二章作业准备第六条施工单位应在钻探工作开始前，进行详细的现场勘查和安全评估，制定合理的作业方案。
第七条施工单位应确保设备设施的完好，检查钻机、起重机械、电器、防爆设备等是否符合安全要求。
第八条施工单位应设置安全防护措施，如安全警示标志、防护栏杆等，确保施工现场无隐患。
第九条施工单位应检查作业人员的专业资质，确保其具备相关的培训和证书。
第十条施工单位应制定应急救援预案，明确组织、协调、指挥等相关要求。
第三章井下作业第十一条井下作业人员应穿戴符合要求的工作服、安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护用品。
第十二条井下作业人员应在下井前进行全面的安全交底，了解井下作业的隐患和安全措施。
第十三条井下作业人员应严格遵守作业手册和相关安全操作规程，禁止违反操作规程进行任何操作。
第十四条井下作业人员应熟悉使用各种钻探工具和设备，了解其工作原理和安全操作方法。
第十五条井下作业人员应定期进行体检，确保身体健康状态符合井下作业要求。
第四章设备维护第十六条设备维护人员应经过专业培训，具备维护设备的相关知识和技能。
第十七条设备维护人员应定期检查设备设施的工作状态，发现问题及时报告并维修。
第十八条设备维护人员应定期进行设备的保养和润滑，确保设备的正常使用。
第五章突发事件处理第十九条施工单位应制定突发事件处理预案，明确突发事件的分类、应急措施和应急救援流程。
第二十条突发事件发生时，施工单位应迅速组织工作人员撤离现场，并进行应急报警。
QSY 1552-2012 钻井井控技术规范(报批稿)
ICS点击此处添加中国标准文献分类号a Q/SY 中国石油天然气集团公司企业标准Q/SY XXXXX—2012b钻井井控技术规范Specification for well control technology of drilling点击此处添加与国际标准一致性程度的标识c 文稿版次选择d 报批稿图1 2012-XX-XX发布2012-XX-XX实施目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 井控设计 (2)5 井控装置 (4)6 钻开油气层前的准备和检查验收 (7)7 油气层施工中的井控作业 (8)8 欠平衡钻井井控要求 (10)9 防火、防爆、防硫化氢措施和井喷失控的处理 (12)10 井控培训 (14)附录A（规范性附录） 井口装置组合图 (17)附录B（规范性附录） 井控管汇布置图 (21)附录C（资料性附录） 钻开油气层检查验收书格式 (25)附录D（资料性附录） 井控停钻通知书格式 (32)附录E（资料性附录） 钻开油气层批准书格式 (33)附录F（规范性附录） 关井操作程序 (34)附录G（资料性附录） 防喷演习记录表格式 (36)附录H（资料性附录） 坐岗记录表格式 (37)附录I（资料性附录） 钻井井喷失控事故报告信息收集表格式 (38)前言本标准依据GB/T 1.1—2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》起草。
本标准由中国石油天然气集团公司石油工程技术专业标准化技术委员会钻井分标委提出。
本标准归口中国石油天然气集团公司石油工程技术专业标准化技术委员会钻井分技术委员会。
本标准起草单位：川庆钻探工程有限公司钻采工程技术研究院、工程技术分公司。
本标准主要起草人：李强、晏凌、杨令瑞、郑述全、王增年、付强、杨开雄、高碧桦、陈友斌、晏国秀、周颖。
钻井井控技术规范1 范围本标准规定了钻井井控设计、井控装置、钻开油气层前的准备和检查验收、油气层施工中的井控作业、欠平衡钻井井控要求、防火防爆防硫化氢措施和井喷失控的处理、井控培训应遵循的基本准则；各油气田应根据本标准，结合本地区油气井钻井作业的特点，制订相应实施细则。
石油与天然气钻井井控规定
2.钻井必须装防喷器。 3.钻井液密度附加值可选择下列两种方法之一确
定： （1）油水井为0.05-0.10g/cm3，气井为0.07-
0.15g/cm3； （2）油水井为1.5-3.5MPa，气井为3.0-5.0MPa。 4.在一口井的同一裸眼井段中，不应有二个不同
9.井控装备的试压.检验 在井控车间.井上安装好后.钻开油气层前 及更换井控装备部件后都要进行清水试压
石油与天然气钻井井控规定
四、 钻开油气层前的准备工作
1.技术措施交底； 2.钻井液密度及其它性能符合设计要求； 3.各种井控装备及其专用工具.消防器材.防
爆电路系统配备齐全，运转正常； 4.落实溢流监测岗位.关井操作岗位和钻井
控装备额定工作压力.套管抗内压强度的80％和 地层破裂压力所允许关井压力三者中的最小值； 5.钻开油气层后，起钻前要进行短程起下钻并循 环观察，要控制起下钻速度； 6.钻开油气层后，定期对闸板防喷器开.关活动。
石油与天然气钻井井控规定
六、 防火 防爆 防硫化氢措施 和井喷失控的处理
1.井场钻井设备的布局要考虑防火的安全 要求；
2.对井控操作证者，要每两年由油田组织井控培 训中心（点）复训一次，复训考核不合格者， 应吊销井控操作证。
3.井控培训要求： （1）对工人的培训，要以能及时发现溢流.正确
实施关井操作程序.及时关井，会对井控装备进 行日常维护和保养为重点。
石油与天然气钻井井控规定
（2）对钻井队干部的培训，要以正确判断 溢流.正确关井，迅速建立井内压力平衡， 能正确判断井控装备故障，具有实施井 喷及井喷失控处理能力为重点。
氮气钻井安全管理规定范本
氮气钻井安全管理规定范本一、总则1. 本规定旨在保障氮气钻井作业的安全，确保人员和设备的安全，防范和控制可能发生的事故和隐患。
2. 氮气钻井作业必须严格按照国家相关法律法规进行，符合安全生产的要求。
二、安全生产责任1. 氮气钻井作业单位应设立安全生产部门，明确安全生产责任人，负责制定和执行本作业的安全管理制度。
2. 安全生产责任人应对氮气钻井作业的安全生产负总责，并拥有相应的安全培训和专业知识。
3. 安全生产责任人负责组织开展安全教育、应急演练和事故调查，及时报告有关部门。
三、作业前准备1. 作业前，必须对设备和工作场所进行全面检查，确保设备正常运行和场所安全。
2. 检查包括但不限于：钻机、钻具、气源和氮气输送管道的完好状态，工作场所的通风、防爆措施是否到位，相关设备是否符合安全要求。
3. 确认作业人员已经接受专业培训，熟悉各项工作规程和安全操作规范。
四、安全操作规范1. 氮气钻井作业必须由经过培训并持有相关证书的人员进行，严禁擅自操作或未经培训的人员操作。
2. 作业人员应佩戴个人防护装备，包括但不限于：安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
3. 作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改或忽视任何环节。
4. 钻机操作人员应熟悉钻机的操作程序和相关安全控制装置，确保操作安全。
5. 钻具的安装和拆卸必须由专业人员进行，操作过程中严禁存在错误操作和忽视安全问题的情况。
五、防火和防爆措施1. 氮气钻井作业场所必须保证通风良好，及时排除油雾和气体等可燃物。
2. 严禁在作业场所点燃明火、使用明火操作，禁止吸烟等可能引发火灾的行为。
3. 氮气钻井设备必须符合防爆要求，且必须进行定期检测和维护，确保设备的安全状态。
六、应急预案1. 氮气钻井作业单位应制定应急预案，明确各类事故的应急处理程序和责任人。
2. 确保应急设备和器材的完好性，包括但不限于：灭火器、应急照明设备、呼吸器等。
3. 对作业人员进行应急教育和培训，提高应对事故和灾害的能力。
石油与天然气钻井井控规定
石油与天然气钻井井控规定石油与天然气钻井井控规定第一章总则第一条：井控技术是保证石油天然气钻井作业安全的基础技术,做好井控工作, 既有利于发现和保护油气层,以可防止井喷和着火事故的发生.第二条：井喷失控是钻井工程中性质严重,损失巨大的灾难性事故.一但发生井喷失控,将使油气资源受到严重破坏,还易酿成火灾,造成人员伤亡,设备毁坏,油气井报废,自然环境污染,第三条：井控工作是一项要求严密的系统工程,涉及勘探,开发 ,钻井,技术监督,安全,环保,物资,装备,培训等部门,必须十分重视,各项工作必须有组织地协调进行.第四条：井控工作包括井控设计,井控装置,钻开油气前的准备工作,钻开油气层井控作业防火,防爆,防硫化氢安全措施,井喷失控的处理, 井控技术培训和井控管理制度等八个方面.第五条：本细则是为贯彻集团公司《石油与天然气钻井井控规定》而制定的，凡在新疆油田进行作业的相关单位都必须按此细则执行。
第六条：本细则井控设计、井控装置、钻开油（气）层前的准备工作、钻开油（气）层井控作业等部分，未全面考虑欠平衡钻井作业。
欠平衡钻井作业中的特殊井控技术和管理，由其钻井工程设计作详细规定。
第二章井控设计第七条：井控设计是钻井,地质工程设计中的重要组成部分,包括以下主要内容:一．满足井控安全的钻前工程及合理的井场布置。
参照执行Q/CNPC—XJ 0281—1999《钻井井场设备布置技术要求》规定的井场面积与设备布置。
二、钻井地质设计中应有：全井段的地层压力梯度，地层破裂压力梯度（预探井除外），注采井分层动态压力数据以及浅气层、邻近井资料；区域探井和重点探井设计时应安排地震测井（VSP）。
三、适合地层特性和满足井控要求的钻井液类型和密度，合理的加重钻井液、加重剂和其它处理剂储备。
（预探井或外甩井、无取芯和岩屑资料，可选用地面露头岩样分析，以获得钻井液设计的基础资料。
）四、合理的井身结构。
五、满足井控作业安全的各次开钻井控装备六、有针对性的井控技术措施。
《煤层气井下作业安全技术规范》解读
λ μρ
解读之八：应急管理
7.1 作业队应根据危害识别和风险评估，编制相应的应急预 案
7.2 应急预案应定期进行演练，并根据演练情况及时完善
应急预案对突发事故作出预警，控制事故灾害的发生与扩大， 开展有效救援，减少损失和迅速恢复正常状态。其是为保证 迅速、有序、有效的开展应急与救援行动，减低事故损失而 预先制定的有关计划或方案
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构 不承担识别这些专利的责任
本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口
本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司华东分公司安 全环保处、中国石油化工股份有限公司华东分公司非常规指挥 部、中国石油化工股份有限公司华东分公司井下作业公司、中 国石化集团华东石油局工程院
以上文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注如期的引用 文件、仅注如期的版本均适用于本文件；凡是不注日期的引用 文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用本文件
λ μρ
解读之四：基本要求
3.1 作业生产企业应具有安全生产许可证及井下作业工程技术服务资 质
3.2 作业队伍应取得规定的从事井下施工作业资质 3.3 作业人员应经过相应技术、健康、安全及环境培训，并持有有效 证件上岗
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注入泵应有触点式压力表、安全阀等安全装置 测试施工期间，不应进行交叉作业 高压区应设有安全警示标志，非工作人员不应进入 冬季施工期间，地面注入设备应有保温措施
触点式压力表：广泛运用于油气勘探开发领域。通常仪表经 与相应的电气器件配套使用，可对被测控压力的各种气体与 液体介质经仪表实现自动控制和报警的目的
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6.3 注入/压降测试
6.3.1 施工要求
测试时，应根据设计要求，选择合适位置坐封封隔器 注入高压管线、注入井口应按照设计试压并固定牢固
石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程
石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程目录1. 引言1.1 背景和意义1.2 结构概述1.3 目的2. 钻井安全技术规程2.1 钻井设备的防火防爆要求2.2 钻井作业中的风险管控措施2.3 钻井作业人员的安全培训与管理3. 开发安全技术规程3.1 油气田开发工艺的防火防爆要求3.2 油气开采过程中的装备安全管理3.3 现场作业人员的职责和安全操作规范4. 储运安全技术规程4.1 储油罐、储气库等设施的防火防爆要求4.2 液体和气体储存过程中的风险控制策略4.3 储运作业人员的危险品处理和紧急情况应对能力培养5. 结论与展望5.1 成就总结5.2 不足与问题分析5.3 未来发展方向1. 引言1.1 背景和意义石油天然气钻井、开发、储运是现代工业生产中不可或缺的重要环节。
然而，由于其特殊性质和操作过程中存在的安全隐患，相关的防火防爆措施尤为关键。
事故统计数据显示，钻井、开发和储运过程中发生的火灾和爆炸事件时有发生，不仅造成了人员伤亡和财产损失，还对环境带来严重影响。
因此，制定针对石油天然气钻井、开发和储运防火防爆安全生产技术规程具有重要的背景意义和实际意义。
本文旨在对石油天然气钻井、开发和储运过程中的防火防爆技术规程进行系统化整理和总结，以指导相关企业落实安全管理措施，减少事故风险，并切实保护企业员工的生命财产安全以及环境资源。
1.2 结构概述本文按照以下结构组织：•第2部分将详细讨论钻井安全技术规程，其中包括钻井设备的防火防爆要求、钻井作业中的风险管控措施以及钻井作业人员的安全培训与管理等内容。
•第3部分将涵盖开发安全技术规程，重点关注油气田开发工艺的防火防爆要求、油气开采过程中的装备安全管理以及现场作业人员的职责和安全操作规范等方面。
•第4部分将详细论述储运安全技术规程，包括储油罐、储气库等设施的防火防爆要求，液体和气体储存过程中的风险控制策略以及储运作业人员的危险品处理和紧急情况应对能力培养等内容。
气体钻井操作规范
气体钻井操作规范一、空气钻井（一）实施条件1、地层岩性比较稳定，坚硬、干燥、不易坍塌；2、作业井段的地层压力较清楚；3、非常规裂缝性易漏地层；4、套管原则上应下至实施空气钻井的地层顶部，套管鞋尽可能座在坚硬地层上且口袋小于0.5m；5、确保气源供应充足，增压机的额定工作压力应高于设计施工压力5倍以上。
（二）钻前准备1、井架底座空间足以安装正常钻井井控装置和旋转防喷器；2、双闸板防喷器全封闸板安装在下，半封闸板安装在上；3、备用与所使用的钻杆相对应的半封闸板芯子不少于2副；4、在满足井控安全的要求上，至少有一条放喷管线（或放喷管线上的分支）接至污水池，作气举排液用；5、近钻头位置安装两只常闭钻具止回阀，根据钻井设计备用足量的钻井用下旋塞和常闭钻具止回阀；6、应使用18°斜坡接头钻杆，钻杆本体腐蚀凹坑深度不大于0.5mm，钻杆接头不能有深压痕和毛刺，不得使用胶皮护箍；7、使用六方方钻杆的长度至少14m，水龙带的长度与此相适应；8、应在排砂管线上安装岩屑取样装置和气测取样装置；9、应在排砂管线上与排砂口适当距离处安装降尘水管；10、根据井眼尺寸和井深配置足够的空压机和增压机；11、空气钻井注气设备的配备及场地要求：1、气举前，按设计要求对套管、井口试压；2、钻穿套管引鞋，充分循环，将井底打捞干净；3、气举前用清水替出井内钻井液；4、气举钻具不得带井下动力钻具；5、气举前根据井深、增压机额定压力计算钻具下入深度；6、气举前，关闭立管至泵房的闸阀、半封闸板防喷器以及至燃烧池的放喷管线上的闸阀，打开节流管汇前端的液动平板阀以及至污水池的管线上的闸阀，排出口管线应固定牢靠；7、下钻到井底气举完毕后，提高注气量充分循环，直到出口无液滴。
（四）钻进1、钻进前，在钻杆上连接一只下旋塞和一只常闭钻具止回阀并随钻具入井（旋塞在下）；2、钻进时，钻井节流管汇中路的各闸阀处于开启状态；钻井节流管汇前的液动平板阀处于关闭状态；3、钻进前期应进行试钻，调节钻井参数的合理匹配；4、刹把操作人员要求精力集中，送钻均匀；钻进中密切注意注入压力、注气量、钻时、转盘扭矩、气测烃值、岩屑、返出粉尘等情况的变化，发现异常及时汇报，及时处理；5、增压供气组与钻台作业人员明确统一供、停气信号；6、钻定向井时，应加密易斜井段的测斜频率；测斜步骤如下：井斜低于65°时，采用绞车将测斜仪下放至井底进行测斜；井斜大于65°时，应先起钻，将测斜仪放入测斜座后，再用钻具送至井底后，短起测斜；7、钻遇气层后，停止注气，将钻具起至安全井段。
气体钻井钻完井过程中的井口安全及环保控制技术
气体钻井钻完井过程中的井口安全及环保控制技术气体钻井是指以天然气或氮气为钻井液的一种钻井方式。
气体钻井具有环保、高效、节能等特点，在现代油气勘探中得到了广泛应用。
然而，气体钻井过程中会产生一定的井口安全和环保隐患，需要使用特定技术控制。
本文将详细介绍气体钻井钻完井过程中的井口安全及环保控制技术。
井口安全控制技术在气体钻井的钻完井过程中，井口安全控制是必不可少的一项技术。
主要包括以下几个方面：1. 合理布置井口安全防护设施井口安全防护设施是保障井口工人和设备安全的重要手段。
在气体钻井的钻完井过程中，井口防护设施应包括防爆网、燃气检测器、防毒面具等。
特别是钻井现场应该设置明显的警示标志，防止工人受伤和设备受损。
2. 强化井口通风在气体钻井的钻井过程中，由于钻井液为天然气或氮气，会产生大量气体，并且当井深增加时，井筒内的气体压力也会随之增加。
为了防止产生气体爆炸，应强化井口通风，使井筒内气体压力能够适时释放。
同时，通风系统应接通到燃气检测器，一旦探测到可燃气体，可自动切断通风机运行，并发送报警信号。
3. 控制井口温度气体钻井过程中，为了防止井口温度过高而引发危险，应该采取有效措施，控制井口温度。
一般采用通风降温、加装冷却设施等措施，同时还要做好视频监控、隔离帘帘等传统方案，确保操作人员经常观察井口，及时发现问题，防止事故发生。
4. 加强井口火源控制在气体钻井的钻完井过程中，应避免火源，将现场锅炉、发电机等设备隔离远离井口。
特别是不能在井口使用明火作业，如电焊等。
如果井口存在一定的火源危险，应当采用特殊的隔离措施，例如覆盖防爆板等。
环保控制技术气体钻井的钻完井过程中，还会产生一定的环保问题，需要使用特定技术控制。
主要包括以下几个方面：1. 节能降耗在气体钻井过程中，采用低粘度的钻井液、提高钻井速度、合理选择护壁等方式可以有效节能降耗，减少环境污染。
2. 合理处理钻井液废弃物钻井液废弃物是气体钻井过程中产生的主要废物之一，如果不加处理直接排放，会对周围的环境造成污染。
石油天然气钻井开发储运安全生产技术规程
3.2.8在探井、高压油气井的施工中，供水管线上应 安装有消防管线接口，并备有消防水带和水枪。
3.2.9 施工现场应有可靠的通讯联络，保持24h畅通 。
3.3钻井施工 3.3.1钻井队应严格执行钻井设计中有关防火防爆和 井控的安全技术要求。钻井设计的变更应按规定的设计审批 进行。
g)发电机应配备超载保护装置。 h)电动机应配备短路、过载保护装置。
3.2.6 对井控装置的防火防爆安全技术要求包括但不 限于：
a)井控装置的配套、安装、调试、维护和检修应按 SY/T5964的规定。
b)选择完井井口装置的型号、压力等级和尺寸系列应 按SY/T5127等规定执行。
c)含硫油气井的井控装置的材质和安装应按 SY/T5087的规定执行。
8.4.3 火灾自动报警系统的设计、施工、验收及运行 检查按GB50116的规定执行。
8.4.4 低倍数泡沫灭火系统的设计、施工、验收运行检 查按GB50151和GB50281的规定执行。
8.4.5消防水喷淋系统的应用参照SY/T6557的规定。
8.4.6 灭火器的检查、维修与报废按GA95的规定执 行。
8.1.3 应编制防火防爆应急预案（其编制格式参见附 录D）并加强演练。
8.2 工程建设 8.2.1油气田及油（气）长输管道新建、改建、扩建 项目的总体规划，应包括消防站布局、消防给水、消防通信 、消防车通道、消防装备、消防设施等内容。
8.2.2 新建、改建、扩建工程项目的防火防爆设施， 应与主体工程同时设计、同时施工、同时验收。
3.3.2 钻台、底座及机、泵房应无油污。 3.3.3 钻台上下及井口周围、机泵房不得堆放易燃易 爆物品及其他杂物。 3.3.4 远程控制台及其周围10m内应无易燃易爆、易 腐蚀物品。 3.3.5井口附近的设备、钻台和地面等处应无油气聚 集。 3.3.6井场内禁止吸烟。
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I CS 13.100Q/SHE09标准分享网 免费下载Q/SH 0034—2007目 次前言 (I)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 适用条件 (2)5 设计要求 (2)6 施工前的准备 (2)7 施工安全技术措施 (4)8 防燃爆安全措施 (5)9 井下异常情况的应急措施 (6)标准分享网 免费下载Q/SH 0034—2007前 言本标准由中国石油化工集团公司安全环保局提出。
本标准由中国石油化工集团公司科技开发部归口。
本标准起草单位：中国石油化工集团公司川气东送建设工程指挥部。
本标准参加起草单位：西南分公司工程研究院、中原钻井院、胜利钻井院。
本标准主要起草人：程广存、彭小平、吴南平、黄明、候树刚、燕修良。
I标准分享网 免费下载Q/SH 0034—2007气体钻井安全技术规范1 范围本标准规定了气体钻井作业的特殊安全操作规程、安全技术措施，以及井下异常情况下的特殊应急措施。
本标准适用于川东北地区石油与天然气井的空气与氮气钻井作业。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡注日期的引用文件，其后所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，但鼓励开展新版本适用性的研究。
凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
SY/T 5087－2005 含硫化氢油气井安全钻井推荐做法SY/T 5225－2005 石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程SY/T 5858－2004 石油工业动火作业安全规程SY/T 6426－2005 钻井井控技术规程Q/SH 0033－2007 川东北天然气井钻井与井下作业工程安全技术规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准3.1气体钻井Gas drilling以纯空气、雾化、泡沫等作为钻井循环流体的钻井。
3.2空气钻井Air drilling以空气作为钻井流体所进行的钻井。
3.3氮气钻井Nitrogen drilling以氮气作为钻井流体所进行的钻井。
3.4井下燃爆Burn exploding空气钻井时，地层中的天然气进入井筒而发生的燃烧或爆炸。
3.5泥环 Mud ring因地层出水将岩屑粘结在一起，在钻具表面形成的泥饼环。
3.6排砂管线Bloore line气体钻井中，从旋转防喷器接出的排出岩屑的管线。
3.7泄压管线Release pressure line气体钻井中，从供气管线接出的排出气体的管线。
1Q/SH 0034—20074 适用条件4.1 地层压力剖面、岩性剖面清楚。
4.2 井身结构合理，裸眼井段井壁稳定，地层出水量小于30 m3/h，实施空气钻井井段返出气体中全烃含量小于3％，实施氮气钻井井段天然气出气量在8×104 m3/d以下。
4.3 地层流体不含硫化氢。
5 设计要求5.1 气体钻井设计应纳入钻井总体设计。
5.2 地质设计中应提供气体钻井井段准确的地层出水量、水敏性、含油气量、含硫化氢等资料以及安全提示。
5.3 工程设计除满足常规钻井要求外，还应包括预计实施空气钻井和氮气钻井的井段及可能出现的复杂情况的分析、施工前的准备和安全防护设施、施工安全技术措施、井场防燃爆安全措施、复杂情况的处置及应急措施等安全方面的内容。
5.4 应由具有甲级钻井设计资质的单位负责气体钻井设计，按审批程序审批。
6 施工前的准备6.1 井场布置6.1.1 燃烧池应距井口100 m以上，可作为放喷池。
6.1.2 燃烧管线出口应距各种固定设施、高压线等50 m以上。
6.1.3 应在季风入口处、井架上、振动筛、座岗房、防喷器液控房等处设立风向标，并按不同上风方向设立两处安全集合点；撤离路线有明显标志和照明。
6.1.4 气体钻井设备安置的场地应坚实平整，能承受单台设备15吨的重量。
6.1.5 排砂管线出口应距井口100 m以上，宜在排砂管线上设置观察孔和防回火装置。
6.1.6 排砂管线直径应满足井眼排气的需要。
6.1.7 泄压管线排出口应接到空旷处。
6.2 地面设备安装6.2.1 井架底座净空高度足以安装正常钻井井口装置和旋转防喷器组合,环型防喷器上端面至转盘大梁下端的距离应不小于1.8 m。
6.2.2 井控装置的安装应符合SY/T 6426－2005中4.1.1和4.1.2的规定。
一开如采用空气钻井，井口应安装防喷器。
二开及以后应安装双四通、全封和剪切闸板、高压力级别的旋转防喷器。
6.2.3 气体钻井设备应集中摆放，与油罐之间距离不少于30 m。
6.2.4 排砂管线、泄压管线应固定牢靠。
6.2.5 气体钻井设备的地面管汇应分段逐级试压合格，试压标准按表1执行。
井控装置试压应按SY/T 6426－2005进行，合格后才能开钻。
6.2.6 正式气体钻进前，应试钻合格。
6.3 施工前的交底和培训由气体钻井技术服务队工程师、地质工程师、井队工程师对全体施工作业人员进行地质和工程技术交底，主要内容是：气体钻井井段的地质情况、气体钻井的工艺流程和安全技术规范、可能出现的复杂情况及应急处理措施。
表1 气体钻井设备的地面管汇试压标准名称 试压要求2标准分享网 免费下载Q/SH 0034—20073试压介质试压值 MPa 稳压时间 min 允许压降 MPa 低压管线 空气 2.5 ≥10 ≤0.2 一级高压管线（低压） 空气 1.5 ≥10 ≤0.2 一级高压管线（高压） 空气 12 ≥10 ≤0.2 二级高压管线（低压） 空气 1.5 ≥10 ≤0.2 二级高压管线（高压） 空气 12 ≥10 ≤0.2 雾化泵至主气路旋阀的管线清水15≥10≤0.7注：低压管线为空压机出口至增压机进口的管线，一级高压管线为增压机出口至主气路旋阀的管线，二级高压管线为主气路旋阀至立管的管线。
6.4 泥浆及处理材料、加重材料的储备16″以上陆相大井眼应储备1倍井筒容积的加重钻井液及1.5倍井筒容积的常规钻井液，16″以下井眼应储备2倍井筒容积的加重钻井液及1.5倍井筒容积的常规钻井液，储备加重剂不少于500吨，应储备一次用量以上的堵漏材料；储备钻井液应按规定循环和维护。
6.5 消防、安全防护器材及监测仪器的配备6.5.1 井场应按照SY/T 6426－2005的规定配备干粉、二氧化碳灭火器。
设置防护室，储备急救箱、担架等用具。
6.5.2 钻台上配备ABC 型70kgMT 灭火器2台；ABC 型8kgMF 灭火器4台。
气体钻井设备区配备ABC 型35kgMT 灭火器2台；ABC 型8kgMF 灭火器4台。
6.5.3 钻台下和井口装置周围应禁止堆放杂物，并设置防爆通风设备（鼓风机或风扇），防止有害或可燃气体聚集。
6.5.4 在排砂管线的出口处设置长明火，并备用其它有效的点火方式。
6.5.5 在捞砂口处应设置固定式H 2S 监测探头，并与井场监测仪联网。
6.6 组织措施成立气体钻井施工安全领导小组 。
组长由钻井队平台经理担任，副组长由气体钻井技术服务队队长、钻井工程师、钻井监督担任;成员包括：钻井队平台副经理、钻井液工程师、安全员、气体钻井技术服务队工程师、录井队队长及其他协作单位现场负责人。
负责整个气体钻井作业期间的安全措施、应急措施的制订、演练和实施。
6.7 应急预案6.7.1 气体钻井的应急预案的重点应是强化防火、防爆、防井喷和防硫化氢，其它应符合Q/SH 0033－2007第6章的规定。
6.7.2 钻井队应结合井上情况和钻井工艺的要求，制定、落实气体钻井的紧急情况处理及救援预案，预案应指明物资准备、处理工艺、安全区、危险区、人员紧急撤离路线等。
6.7.3 制定的各项预案应进行联合演练并达到熟练程度。
6.8 施工前的检查验收6.8.1 施工前投资方主管部门应组织有关人员进行开工验收，合格后发放开工通知单。
6.8.2 检查验收的内容：—— 安全设施和防护设施的配备及安装； —— 井控装备及地面配套设备的安装； —— 气体钻井设备、旋转防喷器控制系统的安装； —— 气体钻井设备各个管线（低压管线、高压管线、泄压管线、排砂管线等）、节流管汇、压井管线、放喷管线的连接和固定；点火装置及防回火装置的安装； —— 多功能气体监测仪和钻井数据采集系统的安装和调试；Q/SH 0034—20074 —— 压井管汇与压井泵；—— 气体钻井设备、配套管线、节流管汇以及压井管汇上的各个闸阀、压力表、传感器； —— 监测设备的配备及探头的安装；—— 常规钻井液、高密度钻井液、加重材料、堵漏材料和钻井液处理剂的储备；—— 入井工具的质量及钻台上的方钻杆旋塞、防喷钻杆单根等钻具内防喷工具的准备； —— 电路和气路的安装；—— 技术交底和培训；—— 其它需要检查的项点。
7 施工安全技术措施7.1 人员防护7.1.1 气体钻井地面供气管线、泄压管线及供气设备应设置警戒线、警示牌标识，非操作人员严禁擅自进入，防止意外人身伤害。
7.1.2 井队应在钻台、振动筛、坐岗房等场所配备足够数量的空气呼吸器、监测仪、监测报警装置。
7.1.3 井场噪音大于80分贝时，所有岗位人员应佩戴耳塞。
7.2 安全操作要求7.2.1 气体钻井设备、地面管线试压时，附近严禁站人；管线充气憋压后，严禁砸击管线。
7.2.2 起钻或接单根时，应先停止供气，并打开泄压阀泄掉钻具内压力，当立压降至0时，方可卸扣。
7.2.3 气体钻井时，起钻或接单根前必须进行充分的循环，上提、下放无阻卡。
7.2.4 旁通管线应连接到排砂管上来制造真空效应，防止井下燃爆和可燃气体窜出井口。
7.2.5 卸开方钻杆并上提钻具时，井口操作人员应退后。
7.2.6 接单根动作要迅速，接单根期间空压机、增压机保持运转，由气体钻井服务人员操作控制泄压或向井内供气。
7.2.7 接完单根，在各项参数正常后方可恢复钻进。
7.2.8 停／供气操作应有专人负责，钻台上下联络方式可靠。
7.2.9 定期检查井口装置状态和工作情况，每次起完钻后，应接上喷射接头，将井口防喷器内吹净。
7.2.10 下钻时应点燃长明火，若监测发现井内有可燃气体存在，按设计排量采用分段循环除气方式排掉井内可燃气体，并保持压风机连续供气，当排砂口无可燃气体燃烧时，方可继续下钻。
7.2.11 所有人员应坚守岗位，随时准备处理突发事件、转换钻井方式或启动应急预案。
7.2.12 气体钻井期间执行24h干部值班制度，出现情况及时处理。
7.2.13 气体钻进过程中出现刮风天气，如果风向使排砂口处于井场的上风口而危及井场安全时，应立即停止钻进。
7.3 钻具使用与管理7.3.1 入井钻具必须安装3只以上钻具止回阀，一只浮阀接在近钻头位置，另一只止回阀接在井口，止回阀下面接一只旋塞。
7.3.2 钻具组合中宜使用震击器、减震器。